人工挖孔樁施工方法及工藝要點(diǎn)

人工挖孔樁施工方法及工藝要點(diǎn)I.］總體施工順序結(jié)合業(yè)主開(kāi)盤預(yù)售時(shí)間節(jié)點(diǎn)、本工程樓棟戶型及施工難易程度，擬定本工程人工挖孔樁的施工先后順序，總體施工順序圖如下：圖6-1總體施工順序圖1.2各戶型樁位編號(hào)及施工順序根據(jù)各戶型的基礎(chǔ)布置圖，對(duì)各戶型樁位進(jìn)行編號(hào)，并劃分相應(yīng)施工流水段進(jìn)行流水施工。根據(jù)圖紙要求，相鄰樁中心距小于1.5倍擴(kuò)大頭或樁徑凈距小于1.5m時(shí)，施工中應(yīng)采用跳挖，并待樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)60%以上,方可澆搗相鄰樁身混凝土。我部在進(jìn)行流水段劃分時(shí)，充分考慮各方面因素，對(duì)各戶型流水段劃分如下：1.2.1A1戶型樁位編號(hào)及施工順序1.2.2A2戶型樁位編號(hào)及施工順序疊拼戶型樁位編號(hào)及施工順序疊雙拼戶型樁位編號(hào)及施工順序合院戶型樁位編號(hào)及施工順序合院戶型樁位編號(hào)圖區(qū)域內(nèi)的樁與周讒樁位距離過(guò)近,需跳挖施工或分流水段施工樁位施工順序*——*常￡三聯(lián)排（上進(jìn)）戶型樁位編號(hào)及施工順序三聯(lián)排（下進(jìn)）戶型樁位編號(hào)及施工順序雙拼（上進(jìn)）戶型樁位編號(hào)及施工順序雙拼（下進(jìn)）戶型樁位編號(hào)及施工順序|_3單樁施工工藝流程場(chǎng)地平整清理一護(hù)壁材料進(jìn)場(chǎng)就位一樁位測(cè)設(shè)一第一節(jié)樁挖孔及孔頂護(hù)筒施工一在護(hù)筒內(nèi)壁上第二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線一安裝防護(hù)井蓋（或安裝孔安全防護(hù)欄桿）、垂直運(yùn)輸架吊桶等一第二節(jié)樁身挖土一清理樁孔四壁、綁扎護(hù)壁鋼筋一安裝第二節(jié)護(hù)壁模板、校核樁孔垂直度和直徑一澆灌第二節(jié)護(hù)壁砼一重復(fù)循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度，檢查后進(jìn)行擴(kuò)底或終孔（通知監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)和業(yè)主等部門對(duì)孔底的巖樣進(jìn)鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進(jìn)行擴(kuò)大底施工或終孔，入巖后采用風(fēng)鎬掘進(jìn)）一清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層一鋼筋籠制作、吊放，控制砼保護(hù)層厚度一澆灌樁身砼一樁頭養(yǎng)護(hù)。備注：與地梁連接部分樁先施工至地梁底位置，上部分樁砌筑磚胎膜與地梁一起進(jìn)行澆筑。II施工方法及工藝要點(diǎn)樁芯土方開(kāi)挖施工（一）人工挖孔樁開(kāi)挖采用“挖一護(hù)一”方式進(jìn)行，即每節(jié)掘進(jìn)深度不得大于1m作一次樁體內(nèi)護(hù)壁。（二）樁中心距W2.5d（d為大直徑者）時(shí)采用跳挖。（三）挖土由人工從上到下逐層用鎬、^進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm。每次開(kāi)挖的深度1.0m,為安全起見(jiàn)，每開(kāi)挖下節(jié)樁孔前，應(yīng)用長(zhǎng)為1.2m的直徑20mm鋼筋打入土中。測(cè)試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時(shí)，涌水時(shí)每節(jié)挖深可降到0.3m-0.5m,樁孔開(kāi)挖深度大于5m時(shí)，應(yīng)由專人用空氣檢測(cè)儀對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，并向孔內(nèi)通風(fēng)，風(fēng)量不小于25L/S，加強(qiáng)空氣對(duì)流，風(fēng)管要求距孔底2m左右,如發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體，應(yīng)先用空氣對(duì)流的方式排除孔內(nèi)有毒有害氣體，作業(yè)人員下孔時(shí)應(yīng)采用防毒措施，佩戴防毒面具，上下作業(yè)人員應(yīng)每2小時(shí)輪換一次，當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)10米時(shí)，孔內(nèi)必須用空壓機(jī)或其它通風(fēng)設(shè)備接管至工作面，進(jìn)行不間斷的通風(fēng)換氣，保持孔內(nèi)空氣新鮮。孔內(nèi)照明采用防爆燈燈泡，燈泡距離孔底2m。并隨挖隨支模，隨澆護(hù)壁混凝土。棄土裝入吊桶內(nèi)垂直運(yùn)輸，在孔上安裝電動(dòng)葫蘆絞架提升。吊至地面上后及時(shí)運(yùn)至500米外的場(chǎng)地集中堆放，并用機(jī)械裝車外運(yùn)。（四）挖孔樁挖完第一節(jié)，并完成孔頂護(hù)筒施工后，開(kāi)始安裝孔防護(hù)井蓋（或安裝孔安全防護(hù)欄桿）、垂直運(yùn)輸架吊桶等設(shè)備，為下一節(jié)樁孔開(kāi)挖做好準(zhǔn)備，同時(shí)防止施工人員無(wú)意掉入孔內(nèi)產(chǎn)生安全事故。孔防護(hù)措施及卷?yè)P(yáng)機(jī)提升設(shè)施可參考下圖設(shè)置。圖6-2樁孔防護(hù)措施及卷?yè)P(yáng)機(jī)提升設(shè)施安裝示意圖（五）成孔至設(shè)計(jì)深度或設(shè)計(jì)規(guī)定的巖層時(shí)，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察等有關(guān)單位共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，樁底基巖符合設(shè)計(jì)要求，孔底的虛土、石渣和水應(yīng)清除干凈，合格后方可下鋼筋籠和澆筑砼。（六）開(kāi)挖過(guò)程中，要做好地面排水及井底降水處理，以防雨水侵入。地下水采取隨挖隨用吊桶（用土堵縫隙）將泥水一起吊出。對(duì)每個(gè)樁孔都配置一臺(tái)①100mm潛水泵，將樁孔抽出的泥漿水經(jīng)場(chǎng)地排水溝，先排入污水沉淀池沉淀后，再排入市政下水道。同時(shí)孔設(shè)置150mm高井圈，防止地表水、構(gòu)件、棄土掉入孔內(nèi)。樁芯土方外運(yùn)為保證施工安全，人工挖孔樁樁頂不應(yīng)留有松散土方，挖孔樁的樁心土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出樓棟范圍，由專人用手推車運(yùn)至施工道路邊集中堆放，然后由土方施工各單位用挖土機(jī)集中轉(zhuǎn)運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場(chǎng)，棄土場(chǎng)位置見(jiàn)：附件1:挖孔樁施工階段平面布置圖。護(hù)壁施工方法及要點(diǎn)開(kāi)挖之前測(cè)設(shè)樁位線及樁輪廓線，并經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核及報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收后，由專業(yè)隊(duì)伍按照定位線進(jìn)行挖樁施工。第一節(jié)護(hù)壁采用鋼筋混凝土孔頂護(hù)筒形式，其做法如下圖所示：I瀏｝|HUiWld1H1渺；3*|圖6-3挖孔樁孔頂護(hù)筒施工大樣圖圖6-4護(hù)壁尺寸大樣圖第二節(jié)及以下樁孔護(hù)壁采用鋼筋混凝土護(hù)壁，護(hù)壁模板施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，施工中拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，護(hù)壁養(yǎng)護(hù)：護(hù)壁混凝土澆筑完成后必須做好養(yǎng)護(hù)，可采用澆水的形式連續(xù)養(yǎng)護(hù)。護(hù)壁強(qiáng)度的保證措施詳見(jiàn)“7.3.6護(hù)壁強(qiáng)度保證措施”章節(jié)。人工挖孔樁成孔及驗(yàn)收（一）當(dāng)樁孔挖完孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，施工單位應(yīng)通知監(jiān)理會(huì)同甲方、勘察、設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢部門人員共同鑒定是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的持力層，必須下挖和再次鑒定。（二）經(jīng)鑒定符合要求持力層的樁，要按設(shè)計(jì)圖紙尺寸設(shè)計(jì)要求迅速做擴(kuò)大頭，清理孔底，再次通知有關(guān)部門進(jìn)行終孔驗(yàn)收。（三）經(jīng)終孔驗(yàn)收合格的樁，必須取樣留樣，并按有關(guān)要求做好終孔檢查驗(yàn)收記錄。（四）如地質(zhì)情況復(fù)雜需探明孔底地質(zhì)時(shí)，應(yīng)由勘察、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位提出具體處理措施。（五）終孔驗(yàn)收合格后，再次清理孔底，并隨即迅速澆搗封底砼。然后進(jìn)行鋼筋籠的安裝和澆灌樁身砼。（六）各樓棟人工挖孔樁挖出的土石方應(yīng)采用采用手推車集中運(yùn)至施工便道邊臨時(shí)堆放，堆放點(diǎn)應(yīng)距離人工挖孔樁孔5m以上；再由土方開(kāi)挖單位采用挖掘機(jī)裝填至卡車清出施工場(chǎng)地，集中清運(yùn)至業(yè)主的棄土場(chǎng)。人工挖孔樁樁長(zhǎng)控制為控制有效樁長(zhǎng)，人工挖孔樁施工時(shí)在第一節(jié)護(hù)筒上用紅油漆作上樁頂標(biāo)高的標(biāo)記，從標(biāo)記處下量開(kāi)挖深度，當(dāng)開(kāi)挖深度達(dá)到8m時(shí)本工程為人工挖孔樁(端承樁)基礎(chǔ)，樁徑①800mm?①1500,平均樁長(zhǎng)約為12m，共1235根。單樁鋼筋籠最大重量約1.8t，為ZH6橢圓樁，該樁直徑為1000mm*1500mm；該樁長(zhǎng)度約為12000mm，其余樁型單樁鋼筋籠重量約為1.1~1.5t。本工程鋼筋籠吊放擬采用25T汽車吊機(jī)分節(jié)吊放就位。單樁鋼筋籠最大重量如下圖:媛咨!a臨峪害1:地財(cái)】沱0|3U?鹽W0燈“LBTLI出.酥裕乳MIFI咕S由1切CfiHjgj1400it?3T7.3』電SliAiFI珞些竺J,“uJIlirirL『時(shí)酣.，?皿此Hd6宙日K/XX\/WllBKi>￡*S?：nnr23&S3Ti600ST.M北洛杜&KillFI肪圣也瀛治W泗El』io中mH^fC斜報(bào)算Ei￡?心迥mdj-raa眼敏鈔睡馳麗—1湖—4嗯中網(wǎng)1'聽(tīng)()爵落戶堀埒:IWqZ汕50QMKE騏MlSH嗨岸Mi腌1*5?1H圖6-6單樁鋼筋籠計(jì)算1.4.7.2施工方案鋼筋籠在鋼筋加工房集中制作，經(jīng)驗(yàn)收合格后，由12米長(zhǎng)的貨車運(yùn)輸至樓棟范圍，由25T汽車吊進(jìn)行吊裝入孔。鋼筋籠起吊采用兩點(diǎn)吊方式，主吊點(diǎn)采用25t汽車吊將鋼筋籠水平起吊，起吊時(shí)用吊車大鉤分兩點(diǎn)固定鋼筋籠頂端，副吊點(diǎn)采用副鉤分兩點(diǎn)吊裝鋼筋籠1/2至1/3中間部位。空中翻轉(zhuǎn)，副吊松鉤，25t汽車吊主鉤豎直吊著鋼筋籠吊運(yùn)入孔⑴施工工藝流程起吊準(zhǔn)備吊機(jī)主、副鉤同步起吊*離地30cm,檢查是否正常一*否：落地整改*是：主、副鉤提升、主鉤起吊1r主鉤提升，鋼筋籠豎直，解除副鉤主鉤吊運(yùn)至樁位置鋼筋籠下放，調(diào)整到位吊放結(jié)束圖6-7鋼筋籠吊裝施工工藝流程圖⑵吊裝配置參數(shù)選用汽車吊規(guī)格型號(hào)為QY25A,最大額定起重量為25T,最大起升高度為25m，參考《建筑施工手冊(cè)》第四版及吊車其中能力參數(shù)表。QY25A汽車起重機(jī)起重:能力參數(shù)表臂1如m10.217.625工作幅度血起升高度偵起重U7T回升商既An起升?高度An0重hbT3.210025.03.59.8325.017.7515.84.09.5523.(117.60143439,2321.017,4313」5.08.86L9.U17.2513.]25.00.65.58.45L7.017.05IL224.87?-S7.9WL5.016,^410.424.738.27.()6.79123516.359J24.47.18.05AL0.215.778.024.036.29.011117.123.65.510..0143463K23J.34.911.013.355.6222J94,412.012.384.9322-04.014.09.593.2520.613316,04.29295]R_92r718..016.752.2520.013.97I.H422.0以991A3根據(jù)樓棟情況，選取最不利工況，即樓棟邊至縱向軸線最遠(yuǎn)端（Q軸~@軸為12.4米）+3.8米工作面；由此選用工況為：工作幅度16m，臂長(zhǎng)25m，起重量2.7t，起升高度18.9m。圖6-8最不利工況示意圖⑶鋼筋籠起吊方法起吊準(zhǔn)備鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后，起重司索工和起重指揮人員必須做好吊裝作業(yè)前的準(zhǔn)備：包括作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備，明確和掌握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)安全技術(shù)要求、聽(tīng)取技術(shù)與安全交底、掌握吊裝鋼筋籠的吊點(diǎn)位置和鋼筋籠的捆綁方法；認(rèn)真檢查并落實(shí)作業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完好程度。吊車停放位置地面平整堅(jiān)硬，吊車支腿下面采取墊鋼板和方木的方式增大支點(diǎn)的受力面積，確保起吊作業(yè)過(guò)程中吊車的穩(wěn)定。在夜晚作業(yè)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的照明條件。吊點(diǎn)位置鋼筋籠起吊時(shí)，在頂部設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)（位置為頂部加強(qiáng)筋位置）用于垂直吊裝，在每節(jié)鋼筋籠中部設(shè)置1個(gè)吊點(diǎn)（加強(qiáng)筋位置）用于翻身起吊。在吊點(diǎn)位置多設(shè)1根①20加強(qiáng)筋。鋼筋籠具體吊點(diǎn)見(jiàn)下圖：圖6-9鋼筋籠吊點(diǎn)立面示意圖圖6-10鋼筋籠吊點(diǎn)平面圖鋼筋籠起吊步驟A起吊前準(zhǔn)備好各項(xiàng)工作，指揮25t吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置，司索工在鋼筋籠上安裝鋼絲繩和卡環(huán)，掛上25t汽車吊主吊鉤及副吊鉤。B檢查吊機(jī)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開(kāi)始同時(shí)平吊。C鋼筋籠吊至離地面0.3m?0.5m后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，后主吊慢慢起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副吊配合起鉤。D鋼筋籠吊起后，主鉤慢慢起鉤提升，副吊配合，保持鋼筋籠距地面距離，最終使鋼筋籠垂直于地面。E指揮司索工卸除鋼筋籠上副吊點(diǎn)吊鉤，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。F指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位，吊機(jī)旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，在鋼筋籠上拉牽引繩。下放時(shí)若遇到鋼筋籠卡孔的情況，要吊出檢查孔位情況后再吊放，不得強(qiáng)行入孔。G當(dāng)鋼筋籠下到B吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，拆下B吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。H鋼筋籠下到A吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，用槽鋼臨時(shí)將鋼筋籠支撐在護(hù)筒頂，然后拆下A吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)，用水準(zhǔn)儀測(cè)此時(shí)護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)鋼筋籠頂標(biāo)高，算出吊筋長(zhǎng)度，焊接吊筋在鋼筋籠主筋上，然后將吊鉤掛在吊筋上，緩緩下至設(shè)計(jì)位置，在鋼筋籠的頂?shù)跞?nèi)插兩根平行的槽鋼，槽鋼橫放在枕木上，將整個(gè)籠體吊掛于護(hù)筒頂端兩側(cè)的方木上，確保鋼筋籠位置、高度準(zhǔn)確。I鋼筋籠拼接在成孔后，若存在樁長(zhǎng)度大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的情況，則需要對(duì)鋼筋籠進(jìn)行拼接，拼接步驟如下：a在鋼筋籠入孔前，先清除鋼筋籠上的泥土和雜物，修復(fù)變形或移動(dòng)的箍筋，重焊或綁扎已開(kāi)焊的焊點(diǎn)。b鋼筋籠下到A吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，用槽鋼臨時(shí)將鋼筋籠支撐在護(hù)筒頂，然后拆下A吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)，完成第一節(jié)鋼筋籠吊放;起吊第二節(jié)籠至孔，進(jìn)行主筋焊接，全部主筋焊接完成，纏繞箍筋并梅花形點(diǎn)焊，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)勻速下放，直至整個(gè)鋼筋籠吊裝完成。c鋼筋籠焊接時(shí)上下兩節(jié)鋼筋籠必須保證在同一豎直線上，主筋搭接采用單面搭接焊。焊接前，用鋼筋扳手絞緊，點(diǎn)焊使兩主筋密貼，并焊立縫。吊放鋼筋籠時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三臺(tái)焊機(jī)同時(shí)進(jìn)行焊接，以縮短吊放鋼筋籠時(shí)間，上下節(jié)鋼筋籠主筋采用搭接焊接，單面焊接長(zhǎng)度不小于10do⑷操作要點(diǎn)鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊點(diǎn)加強(qiáng)處須滿焊，主筋與箍筋采用點(diǎn)焊連接。在鋼筋籠下放到位后，由于吊點(diǎn)位置與測(cè)點(diǎn)不完全一致，吊筋會(huì)拉長(zhǎng)等，會(huì)影響鋼筋籠的標(biāo)高，為確鋼筋籠的標(biāo)高，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠吊放入孔時(shí)，應(yīng)勻速慢速入孔，不允許強(qiáng)行沖擊入孔。當(dāng)鋼筋籠剛吊離地面后，應(yīng)停止起吊，注意觀察是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生，若有則可立即予以點(diǎn)焊加固。⑸檢查驗(yàn)收鋼筋籠起吊前，檢查鋼筋籠各個(gè)焊點(diǎn)的焊接情況，確認(rèn)對(duì)吊點(diǎn)位置進(jìn)行了加強(qiáng)焊接處理。最上一節(jié)鋼筋籠的吊筋長(zhǎng)度、焊接位置須符合要求。對(duì)吊車須檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。通過(guò)調(diào)整吊車四個(gè)支點(diǎn)的位置使吊車保持在一個(gè)平面上后才能起吊。樁芯砼澆筑當(dāng)孔底或孔壁滲入的地下水的上升速度較慢（上升速度為小于或等于6mm/min）可采用常規(guī)的灌注砼方法，其技術(shù)要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的具體規(guī)定執(zhí)行?；炷敛捎蒙唐坊炷粒崆皩㈨艥仓暾?qǐng)報(bào)告送給監(jiān)理單位，待監(jiān)理工程師驗(yàn)收并簽發(fā)砼澆筑申請(qǐng)報(bào)告后方可進(jìn)行樁身砼的澆筑。（1）澆筑前準(zhǔn)備人工挖孔樁是分批澆筑，所以每次澆灌前應(yīng)事先確定本批人工挖孔樁樁芯砼的澆灌數(shù)量?；炷了涠龋寒?dāng)孔內(nèi)無(wú)鋼筋籠時(shí)，宜小于65mm；當(dāng)孔內(nèi)設(shè)置鋼筋籠時(shí)，宜為70~90mm；當(dāng)采用水下混凝土澆筑時(shí)，塌落度宜為180~200mm。驗(yàn)收之前，清理護(hù)壁及樁底，確保樁底沒(méi)有石渣及淤泥，并保證孔內(nèi)無(wú)積水。若孔底滲入的地下水上升速度較快時(shí)（上升速度：大于6mm/min）應(yīng)視為有水樁，采用導(dǎo)管法水下澆注砼。灌注前，孔內(nèi)應(yīng)高于孔外穩(wěn)定的地下水位，并使孔內(nèi)水位高于地下水位2m以上。鋼筋籠安裝后，現(xiàn)場(chǎng)棟號(hào)長(zhǎng)和安質(zhì)部質(zhì)檢工程師應(yīng)對(duì)其標(biāo)高、軸線、垂直度、保護(hù)層進(jìn)行檢查符合要求后，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收，辦理隱蔽工程簽字手續(xù)。（2）混凝土澆筑（無(wú)水情況下）由于場(chǎng)地限制，所有孔樁均采用臂架泵進(jìn)行混凝土澆筑，孔內(nèi)加串筒，串筒底面距混凝土澆筑面不高于2m，防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，塌落度應(yīng)控制在70?90mm，混凝土要垂直灌入樁孔內(nèi)，樁體混凝土一次澆筑完成，并連續(xù)分層澆筑，每層澆筑厚度不超過(guò)1m，砼邊澆筑邊搗固密實(shí)，采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，每澆筑一層混凝土拆除相應(yīng)長(zhǎng)度的串筒。灌注樁身砼時(shí)，必須留置試塊，每臺(tái)班不得少于1組，同一強(qiáng)度每50m3留置一組，每組不得少于3試件，留置的樁身砼試塊采用同條件養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑灌注至孔樁設(shè)計(jì)頂標(biāo)高以上50cm后，應(yīng)立即將表面50cm松散的浮漿剔除干凈。樁頂超灌部分模板采用370mm厚磚胎膜砌筑，具體見(jiàn)下圖6-10。圖6-10樁頂混凝土超灌模板示意圖水下混凝土澆筑導(dǎo)管的選用：采用剛性導(dǎo)管，導(dǎo)管壁厚不小于3mm，內(nèi)徑250mm，使用前導(dǎo)管采用法蘭進(jìn)行拼接，連接處用橡膠墊密封并進(jìn)行必要的水密、承壓和接頭抗拉等試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不小于井孔內(nèi)水深1.5倍的壓力，承壓試驗(yàn)時(shí)的水壓不應(yīng)小于導(dǎo)管壁能承受的最大壓力。施工現(xiàn)場(chǎng)采用吊車起吊導(dǎo)管，根據(jù)澆筑量均勻向上提升。正常灌注時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度一般為2-6m?？刂谱詈笠淮喂嘧⒘浚喔叨葹?米，鑿除泛漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)。導(dǎo)管安裝時(shí)插入孔樁，底部應(yīng)高出孔底沉淀土25-40cm，混凝土塌落度宜為180?220mm，初灌混凝土導(dǎo)管埋深應(yīng)大于0.8m。采用臂架泵管柱，開(kāi)始灌注時(shí)，為保證第一批混凝土達(dá)到要求的埋入深度及填充導(dǎo)管全部高度的需求，以便實(shí)現(xiàn)底部的隔水要求，需要根據(jù)樁基直徑計(jì)算出首批混凝土灌入量及料斗容量。因現(xiàn)場(chǎng)道路原因，灌注時(shí)以臂架泵導(dǎo)入漏斗內(nèi)。預(yù)先配置Im，同條件水泥砂漿潤(rùn)管，砂漿直接棄至孔外，然后將首批砼灌入料斗內(nèi)，打開(kāi)封閉閥，完成混凝土初灌注并轉(zhuǎn)入連續(xù)澆筑。灌注水下混凝土過(guò)程中，孔內(nèi)混凝土面不斷上升，導(dǎo)管埋深不斷變化，需要定時(shí)測(cè)量混凝土上升情況，記下灌入混凝土量，測(cè)定坍落度。水下砼澆筑一旦開(kāi)始必須連續(xù)進(jìn)行，任何情況下中斷時(shí)間不得超過(guò)30min，以保證砼的灌注質(zhì)量。⑷混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑12h后進(jìn)行樁頂蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。挖孔樁降水、排水⑴地勘報(bào)告中關(guān)于場(chǎng)地內(nèi)地表水及地下水調(diào)查結(jié)論如下：場(chǎng)地地表水：野外勘察期間，擬建場(chǎng)地周邊地表零星分布出水點(diǎn)，出水點(diǎn)附近形成小面積匯水。地下水賦存、排泄及水位：場(chǎng)地處于山地斜坡地段，地基土層中除無(wú)明顯的含水層，場(chǎng)地內(nèi)地下水類型主要為地表松散堆積層中的上層滯水和基巖裂隙水兩大類型。本次勘察在勘察鉆探孔施工結(jié)束24小時(shí)后進(jìn)行鉆孔穩(wěn)定水位的量測(cè)，勘察期間測(cè)得場(chǎng)地內(nèi)大部分鉆孔中無(wú)地下水，少量鉆孔中見(jiàn)地下水，基本不能形成穩(wěn)定連續(xù)的地下水水位，但擬建建筑2-83#、2-84#、2-85#、2-86#棟建筑場(chǎng)地普遍含地下水（水位最淺處約地表下0.4m）。場(chǎng)地地表水和地下水主要靠大氣降水及周邊地下滲流補(bǔ)給，并以蒸發(fā)和沿斜坡向河谷及地勢(shì)低洼的地帶排泄。⑵從地勘報(bào)告及周邊已建建筑孔樁開(kāi)挖情況可以得知，本工程所在地地下水水量不大，故不考慮系統(tǒng)的排、降水施工方案，只用常規(guī)方法隨集隨排即可處理。但2-83#、2-84#、2-85#、2-86#棟（均為合院）建筑場(chǎng)地普遍含地下水（水位最淺處約地表下0.4m），且本工程人工挖孔樁開(kāi)挖正值雨季末期，地下水位較高。為保證孔內(nèi)外及時(shí)排水，并準(zhǔn)備30臺(tái)50徑的潛水泵，作好隨時(shí)抽水的準(zhǔn)備。集水坑共三個(gè)，以排水溝相連，每個(gè)集水坑內(nèi)設(shè)一臺(tái)75徑以上的座泵，另須預(yù)備一臺(tái)備用泵，以接替受損泵的工作。在開(kāi)挖過(guò)程中若發(fā)生有涌孔、地下水較大等與地勘所測(cè)不符時(shí)，可在地下水較豐富的孔旁開(kāi)挖一內(nèi)徑90厘米的降水孔，降水孔孔底須低于最深孔孔底，降水孔作法同本建筑設(shè)計(jì)孔。若施工過(guò)程中發(fā)生涌水事故，應(yīng)按“7.2.4.1”進(jìn)行處置。本工程2-83#、2-84#、2-85#、2-86#棟標(biāo)高統(tǒng)計(jì)及對(duì)應(yīng)地勘剖面情況見(jiàn)下表：表6-1標(biāo)高統(tǒng)計(jì)及對(duì)應(yīng)地勘剖面情況表樓號(hào)±0.00標(biāo)高戶型基底絕對(duì)標(biāo)高樁底標(biāo)高地勘剖面典型剖面2-83.2-842086.16A戶型2079.262067.26189-193‘191B戶型2075.662063.66C戶型2069.812057.812-85.2-86A戶型2082.262070.26B戶型2078.662066.66C戶型2072.812060.812089.16193-201‘197根據(jù)地勘報(bào)告及基礎(chǔ)施工圖，繪制各樓棟地勘剖面圖如下:I:雨季施工方案本工程人工挖孔樁施工時(shí)間為9月至11月，XX市雨季主要集中在6月至9月，人工挖孔樁施工時(shí)正處于雨季期間，因此需特別制定相應(yīng)的雨季施工措施。施工準(zhǔn)備⑴組織準(zhǔn)備:為了保證在雨季施工期間，在發(fā)生暴雨天氣險(xiǎn)情時(shí)，能夠及時(shí)組織人員進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組（具體人員和聯(lián)系方式詳見(jiàn)安全領(lǐng)導(dǎo)小組）。⑵施工原則：做好施工期間天氣的預(yù)報(bào)工作，根據(jù)“晴外、雨內(nèi)”的原則安排生產(chǎn)任務(wù)，雨天盡量縮短室外作業(yè)時(shí)間，加強(qiáng)勞動(dòng)力調(diào)配，組織合理的工序穿插，保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。⑶物資準(zhǔn)備：提前做好雨季施工中所需各種材料、設(shè)備的儲(chǔ)備工作。尤其注意受潮后易變質(zhì)材料的保管工作，責(zé)任到人。此部分材料為進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備的庫(kù)存材料，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行相應(yīng)得增加，且為雨季專用，不得擅自挪用。表6-2雨季施工物資準(zhǔn)備表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量1雨衣雨褲套3002雨鞋雙3003塑料布m210004鐵鍬只805清水泵臺(tái)20⑷現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：雨季施工前，整理施工現(xiàn)場(chǎng)，保證排水暢通。檢查場(chǎng)內(nèi)外的排水設(shè)施。確保排水設(shè)備完好，以保證暴雨后能在較短的時(shí)間排出積水。⑸施工期間：施工調(diào)度要及時(shí)掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時(shí)通知項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員，以便及時(shí)采取應(yīng)急措施。⑹人員培訓(xùn)：一進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)就做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，同時(shí)根據(jù)重大危險(xiǎn)階段組織相關(guān)人員進(jìn)行防洪的演習(xí)。進(jìn)場(chǎng)后組織相關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次全面檢查，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備等。⑺雨季施工期間，天氣悶熱，調(diào)整作息時(shí)間，盡可能避開(kāi)高溫時(shí)間，提前準(zhǔn)備好消暑藥品，避免工人中暑，并安排充足的飲用水，加強(qiáng)對(duì)施工人員的監(jiān)護(hù)工作，及時(shí)制止身體不適者。⑻所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，采取防雨防淹措施，安裝接地安全裝置，漏電保護(hù)裝置可靠并做好防雷設(shè)施。⑼該工程施工正值雨季，在施工工程中要設(shè)置避雷針，防止雷擊。(10)為了確保雨季人工挖孔樁施工的安全，在沿施工道路及邊坡底設(shè)置排水溝，用于匯集雨水。在孔樁施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)較大的地下水滲漏，可將已開(kāi)挖較深的孔樁作為臨時(shí)降水井，集水井中的水用清水泵抽排到市政排水管中排出。挖孔作業(yè)⑴第一節(jié)護(hù)壁井圈要比地坪高出200mm，防止大雨、暴雨來(lái)臨時(shí)雨水返灌入孔中。⑵成孔后自檢合格立即報(bào)驗(yàn)，進(jìn)行下道工序，不得放置過(guò)長(zhǎng)時(shí)間。⑶挖孔過(guò)程中或結(jié)束后，雨天用塑料布覆蓋。⑷在進(jìn)行孔樁土方施工時(shí)，孔樁土方不能堆放在樁1m范圍區(qū)域內(nèi)，應(yīng)保證周圍土方穩(wěn)定。鋼筋工程⑴鋼筋應(yīng)堆在墊木隔離層上，周圍不得有積水，防止鋼筋污染銹蝕。⑵對(duì)加工好的鋼筋要用塑料布覆蓋，防止雨水對(duì)鋼筋產(chǎn)生銹蝕，堆放鋼筋用250mm高枕木支墊，堆放地勢(shì)高于周圍地面，防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。⑶進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋要堆碼整齊，下雨時(shí)蓋塑料布進(jìn)行保護(hù)。加工鋼筋盡量利用無(wú)雨天氣施工?；炷凉こ淘谶M(jìn)行混凝土澆筑前應(yīng)及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，中雨以上天氣不澆筑混凝土?；炷翝仓?，未達(dá)到初凝如遇下雨應(yīng)及時(shí)用塑料布遮蓋，防止雨淋?；炷猎谟昙臼┕r(shí)應(yīng)對(duì)堆料場(chǎng)做好排水工作，確保原材料中不被沖入泥漿，若有泥漿，應(yīng)加以沖洗、過(guò)篩?；炷猎诎韬蜁r(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)定砂、石料含水量，及時(shí)調(diào)整水灰比，確?；炷临|(zhì)量。如果澆筑的混凝土在終凝前受到雨水沖刷或浸泡，使其表面遭到破壞，應(yīng)將這部分混凝土及時(shí)砸至密實(shí)層，再進(jìn)行修補(bǔ)處理。1.6常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施塌孑L⑴產(chǎn)生原因地下水滲流比較嚴(yán)重?；炷磷o(hù)壁養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，孔底積水，抽水后，孔壁周圍土層內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差，從而易于使孔壁土體失穩(wěn)。土層變化部位挖孔深度大于土體穩(wěn)定極限高度?？椎灼换虺冢妆谠瓲钔馏w結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng)、破壞或松軟土層挖孔，未及時(shí)支護(hù)。⑵預(yù)防措施及處理方法有選擇地先挖幾個(gè)樁孔進(jìn)行連續(xù)降水，使孔底不積水，周圍樁土體粘聚力增強(qiáng)，并保持穩(wěn)定；盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差；挖孔深度控制在不大于穩(wěn)定極限高度，并防止偏位或超挖；在松軟土層挖孔，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。對(duì)塌方嚴(yán)重的孔壁，用砂、石子填塞，并在護(hù)壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔，用以排除孔洞內(nèi)積水。井涌（流泥）⑴產(chǎn)生原因遇殘積土、粉土、特別是均勻的粉細(xì)砂土層，當(dāng)?shù)叵滤徊詈艽髸r(shí)，使土顆粒懸浮在水中成流態(tài)泥土從井底上涌。⑵預(yù)防措施遇有局部或厚度大于1.5m的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌土、涌砂時(shí)，可采取將每節(jié)護(hù)壁高度減小到300?500mm并隨挖隨驗(yàn)，隨澆筑混凝土，或采用鋼護(hù)筒作護(hù)壁，并采用有效的降水措施以減小動(dòng)水壓力。⑶處理方法方法一（局部涌泥）：開(kāi)挖工程遇到涌泥量較大時(shí)，為確保操作工人安全，可將該孔樁護(hù)壁縮短加密至500mm一節(jié)，泥槽段采用2m長(zhǎng)［10槽鋼沿孔樁周邊扣接打入，外焊C20加勁箍與護(hù)壁鋼筋連接，并采取隨挖隨處理隨澆筑護(hù)壁混凝土的措施，以控制涌泥。處理示意圖見(jiàn)下：1—1昕祖無(wú)龍平盅方法二（全斷面涌泥）：在井孔內(nèi)設(shè)高1~2m，厚4mm鋼套護(hù)筒，直徑略小于混凝土護(hù)壁內(nèi)徑，利用混凝土支護(hù)作支點(diǎn)，用小型油壓千斤頂將鋼護(hù)筒逐漸壓入土中，阻擋流泥砂，鋼套筒可一個(gè)接一個(gè)下沉，壓入一段，開(kāi)挖一段樁孔，直至穿過(guò)流砂、流泥層0.5~1.0m，再轉(zhuǎn)入正常挖土和混凝土支護(hù)。澆筑混凝土?xí)r，為了確保樁的質(zhì)量，保證不出現(xiàn)斷樁，該段鋼護(hù)筒不應(yīng)吊出。方法三：為確保操作工人安全，擬搭設(shè)鋼管架加固已澆筑護(hù)壁，再將泥槽處伸入泵管澆筑C20混凝土擠淤，砼終凝前泥槽段采用2m長(zhǎng)［10槽鋼扣接打入，外焊C20加勁箍與護(hù)壁鋼筋連接，后將該孔樁護(hù)壁縮短加密至500mm一節(jié)，并采取隨挖隨處理隨澆筑護(hù)壁混凝土的措施，以控制涌泥。lit/MW:-TI^[C=lit/MW:-TI^[C=護(hù)壁裂縫⑴產(chǎn)生原因護(hù)壁過(guò)厚，其自重大于土體的極限摩阻力，因而導(dǎo)致下滑，引起裂縫；過(guò)度抽水后，在樁孔周圍造成地下水位大幅度下降，在護(hù)壁外產(chǎn)生負(fù)摩擦力；由于塌方使護(hù)壁失去部分支撐的土體下滑，使護(hù)壁某一部分受拉而產(chǎn)生環(huán)向水平裂縫，同時(shí)由于下滑不均勻和護(hù)壁四周壓力不均，造成較大的彎矩和剪力作用，而導(dǎo)致垂直和斜向裂縫。⑵預(yù)防措施及處理方法上下節(jié)豎向鋼筋要連接牢固，以減少環(huán)向拉力；樁孔的護(hù)壁導(dǎo)槽要有良好的土體支撐，以保證其強(qiáng)度和穩(wěn)固。裂縫一般可不處理，但要加強(qiáng)施工監(jiān)視、觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。超量⑴產(chǎn)生原因挖孔時(shí)未每層控制截面，出現(xiàn)超挖；遇有地下土洞、落水洞，下水道或坑穴；孔壁坍落，或成孔后間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，孔壁風(fēng)干或浸水剝落。⑵預(yù)防措施及處理方法挖孔時(shí)每層每節(jié)嚴(yán)格控制截面尺寸，不使超挖；遇地下洞穴，用C15混凝土填補(bǔ)密實(shí)；按坍孔一項(xiàng)防止孔壁坍落；成孔后在48h內(nèi)澆筑樁身混凝土，避免長(zhǎng)期擱置。|_?質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求人工挖