工作室安全操作規(guī)程

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔工作室安全操作規(guī)程目錄：1、工作室安全操作規(guī)程2、工廠部安全操作規(guī)程3、金工實習安全操作規(guī)程工作室安全操作規(guī)程修訂日期修訂單號修訂內(nèi)容摘要頁次版次修訂審核批準2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4A/0///批準：審核：編制：工作室安全操作規(guī)程化驗室安全操作規(guī)程一、安全1、每一操作之前，首先了解操作程序和所用藥品儀器的性能，精力集中地按要求進行工作，避免發(fā)生事故。2、化學藥品有專人、專門管理，劇毒藥品應設專柜，使用應作記錄。3、易燃易爆物品，不得受陽光直射，應分別放置在背光干燥地方，應密閉遠離火源，妥善保存。4、易燃易揮發(fā)性物品加熱時，不得用明火直接加熱。5、電器設備應有接地裝置，潮濕的手或物品不能接觸電閘。6、化驗室不準吸煙，不得吃東西，不準用化驗器盛裝食物，火柴頭不得亂丟。7、每個工作人員應掌握本室的總電源、水源位置，以便必要時采取緊急措施。8、工作結(jié)束時，應進行安全檢查，水、電、氣等要關好。9、化驗室應有滅火裝置，工作人員應掌握各種滅火裝置的使用方法。二、儀器及藥品保管1、各儀器、藥品分其類別、規(guī)格后放在固定的地方，并合理保管。2、精密儀器應配套放置在固定的臺上，加上防塵罩，儀器附件不要隨意用、更換。3、各類藥品保存，應明顯的標點，要完整保留藥品原有的標簽。4、所有藥品應保存在陰涼通風干燥的地方。5、藥品按類分別存放，如酸類、堿類、氧化物、易揮發(fā)、易爆炸、易燃、有機溶劑、劇毒藥品等，應分類密閉放置，強酸與氨水應分開存放。6、取用儀器藥品時，應有記錄，特別是劇毒藥品記錄要完全、準確。三、分析操作1、操作之前，了解將要工作的操作程序及需要使用的儀器、藥品性能等以便在工作中做到有條不紊，緊張而有秩序地工作。2、所用試劑必須有標簽注明名稱、濃度，不使用沒有標簽的試劑。3、為了保持其溶液原有的濃度，用后及時蓋瓶塞，不要錯用瓶塞，不要帶入其它濃度的溶液或污物。4、易揮發(fā)的酸和有毒物品的操作，應在通風櫥內(nèi)進行。5、稀釋硫酸時，注意將硫酸小心緩慢地并在攪拌下，加入水中，切忌將水倒入濃硫酸中。6、啟用有毒物品及有揮發(fā)性、刺激性類的試劑時，嚴禁將瓶口對準自己或別人，加熱煮沸時如有沸騰現(xiàn)象，應在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。7、使用各種儀器、器皿時，首先應了解其性能，如容器大小、受熱條件、電壓和電流等。8、工作中，應保持桌面清潔、整齊。9、工作中，應及時做好原始記錄。10、工作完畢后，及時清洗器皿放好儀器藥品。11、廢液倒入廢缸，有毒物品按規(guī)定處理。12、室內(nèi)應定期排風換氣，保持室內(nèi)外清潔整齊。中控室安全操作規(guī)程1、中控室人員應熟悉監(jiān)控系統(tǒng)及各種儀表的工作電壓范圍、工作原理、性能特點、檢測點與檢測項目。2、中控室人員每天定時記錄生產(chǎn)報表和監(jiān)測報表，及時反映廠內(nèi)的生產(chǎn)運行情況。3、根據(jù)生產(chǎn)運行參數(shù)及管理人員的指令，開啟自動控制設備，以滿足工藝要求，沒有授權(quán)不得隨意開停自控設備。4、陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時，操作人員應注意防止觸電。5、各類檢測儀表的一次傳感器均應按要求清污除垢。6、微機系統(tǒng)的打印機應根據(jù)說明書進行正常保養(yǎng)維護。7、檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆、卸變送器和轉(zhuǎn)換器。8、檢修檢測儀表，應做好防護措施。對長期不用或因使用不當被水浸泡的各種儀表，啟用前應進行干燥處理。9、非廠內(nèi)用于運行的計算機軟件，嚴禁在網(wǎng)絡上的計算機上運行。在運行時，嚴禁退出計算機軟件或插入軟盤。10、定期檢修儀表的各種元器件、探頭、轉(zhuǎn)換器、計算器、傳導電視和二次儀表等。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標尺刻度清晰，銘牌、標記、鉛封完好；中心控制室整潔；微機系統(tǒng)工作正常；儀表井清潔、無積水。11、非工作人員不得隨意進入中心控制室。精品文檔精心整理PAGE精品文檔可編輯的精品文檔精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔江蘇康潔環(huán)境工程有限公司安全操作規(guī)程二〇一二年十二月十五日編制：安保部審核：批準：

目錄一般安全生產(chǎn)操作規(guī)程 2行車工安全操作規(guī)程 4鏟吊車駕駛員安全操作規(guī)程 7掛鉤工安全操作規(guī)程 10搬運工安全操作規(guī)程 11剪板工安全操作規(guī)程 13沖床工安全操作規(guī)程 14固定式砂輪機安全操作規(guī)程 15噴漆工安全操作規(guī)程 16車工安全操作規(guī)程 17鉆床(立式鉆床、橫臂鉆床、臺式鉆床、攻絲機)安全操作規(guī)程 18電工安全操作規(guī)程 21冷作工安全操作規(guī)程 24焊接工安全操作規(guī)程 25登高作業(yè)安全操作規(guī)程 28危險物品(易燃、易爆、有毒、腐蝕)安全操作規(guī)程 31氣瓶安全操作規(guī)程 32一般安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、生產(chǎn)前：1、應正確穿戴好規(guī)定的防護用品，扎牢寬大衣袖，戴好工作帽。操作旋轉(zhuǎn)切割機等高速旋轉(zhuǎn)設備不準戴手套。上班前不準喝酒。2、做好交接班工作，熟悉當班任務；準備好工夾、量具及安全用具，檢查其是否安全完好，并按規(guī)定地點放好。3、檢查設備轉(zhuǎn)動和滑動部分是否松動和有異物，防護裝置是否完好、牢固，電氣、油路是否正常完好，并按規(guī)定加油保養(yǎng)。4、非電工不準裝拆電氣設備，使用手提電動工具及行燈限用36伏；必須使用220V以上電源、電壓的，鐵殼應良好接地。5、開車前，先把所有變速排檔，電氣旋鈕放到空檔或安全位置，再開動設備，空運轉(zhuǎn)二分鐘，確認溫、聲及運轉(zhuǎn)正常后才能正式操作。二、生產(chǎn)中1、生產(chǎn)時，集中思想專心操作。設備開動中不準說笑、打鬧，因故離開工作崗位必須停車斷電。漆工、庫房等工作者不得在現(xiàn)場吸煙。2、必須正確使用工具，、不準任意超負載、超速、超規(guī)格使用設備，禁止不合理的敲、打、蹬、踢。3、發(fā)現(xiàn)設備運轉(zhuǎn)不正常，應立即停車檢查，排除故障，須進行拆修的應通知修理人員進行。非專業(yè)電工不準接、拆電氣線路。臨時移裝電動設備必須良好接地，注意電線不得靠近熱件并不使與其他設備運動部分接觸，穿過通道要穿管或埋地覆蓋。4、高速切削時要戴好防護眼鏡，裝好防護板以防鐵屑傷人。5、設備有指定人員操作，未經(jīng)同意其他人不得隨意開動。藝徒(包括外來實習與參加勞動人員)應在師傅指導下工作，藝徒未經(jīng)考試合格不準獨立操作。．6、在制品、工具夾、工件要堆放整齊、穩(wěn)固防止倒塌傷人，同時保持走道暢通。7、使用榔頭、大錘、十字鎬時應檢查連接部位與柄部是否牢靠，首先觀察四周是否有人和障礙物。三、工作后：1、設備使用完畢將排檔柄、手柄移到空檔，裝設備上切層、鐵屑油污揩凈、揩光、并在滑動面上加好機油防銹。將工作場地清掃干凈。2、關閉機械設備、電氣開關。3、檢查現(xiàn)場，確認一切安全妥善后才能關鎖好門窗離開。行車工安全操作規(guī)程1、行車工是特殊工種之一，必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓合格領取操作證者方可獨立操作，凡視力不佳、聽視不靈、手腳有殘疾、患心臟病、高血壓、貧血、癇癲癥者不可擔任行車工。每一行車工均應熟知行車結(jié)構(gòu)及各部分裝置用途，并掌握維護保養(yǎng)知識、電器一般常識、掛鉤方法和觀察物件重量的能力。2、班前要認真做好交接班工作，開車前必須檢查各傳動機構(gòu)是否正常安全裝置等是否良好，并做好潤滑工作，不準帶病運行。在試開空車確認各部正常后，方可開動。3、行車開動時，應先了望行梁及行車軌道上是否有人或障礙物，若有，應發(fā)出信號，令其離去，否則不可開車。4、開始吊物件時，首先吊至離地面不高于l00毫米處停車試吊一次，證實在負荷以內(nèi)，重物扎實無誤和制動良好情況下，方可穩(wěn)步繼續(xù)起吊。5、不超負荷運行，吊鉤吊物，至少要超過兩米的高度，一個吊鉤吊物，另一個吊鉤上不準有吊具和物件。6、行車上的卷揚系統(tǒng)在接近終點時，應該放慢速度，卷揚限位開關失靈時，禁止開動。行車移至軌道未端或接近其他物品時尤應慢速行駛。7、工作中若發(fā)現(xiàn)故障，應立即停車放下負荷，如不能放下，應先切斷電源，重物可能掉下的區(qū)域，禁止有人通過，應立即報告領導進行解決。8、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩從流筒或滑輪上脫出，絞在一起或軟絲繩磨損突然增大時，應立即停車并報告領導。9、大型部件翻身時，先要看清地面，如無輪胎或枕木填牢，要拒絕翻身，在翻身時要慢、要穩(wěn)。10、在吊運行程的地面上，若有人停留，應立即響鈴，發(fā)出信號，使地面人員離開，禁止重物在人頭上運行。ll、吊運鋼板，須用工具，禁止用電線、皮帶、麻繩、鐵絲等吊運物件，慢起、慢行、慢落，發(fā)生漏包必須及時處理后再吊。12、要聽從指定人員的指揮，無指定人員的信號不得隨意起落或行走。但地面任何人員發(fā)出停車信號時，必須立即停車并弄清情況。13、行車上不準放任何沒有固定的東西，并禁止從行車上拋下物件，防止掉下傷人。14、上車或下車時只許從梯臺上下，不許從一臺行車爬到另一臺行車。上行車應先檢查扶梯是否有油水雜物，尤其是露天行車的梯臺上有否凍霜，謹防滑跌摔跤。15、非行車工不準開動行車，學徒必須在司機直接指揮下才可操作，否則不許開動。非駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不準進入駕駛室。16、在操作時不準同時開動三個控制器。操作室應保持整潔，車上不許設臨時電線，更不許用電器取暖。離開行車時，不論時間長短，要拉下總開關，并將吊鉤升起。17、行車在檢查檢修、加油時必須切斷電源，并在開關上掛上“禁止合閘”的警告牌。18、行車在運行時，必須嚴格執(zhí)行十不吊和六禁止制度。十不吊是：(1)信號、手勢不明，亂指揮不吊；(2)捆綁不正、不牢、不穩(wěn)不吊；(3)被吊物上有人不吊；(4)超負荷不吊；(5)工作物埋在地下或壓在重物下的物件不吊；(6)吊具不符合安全要求不吊；(7)不歪拉、斜吊；(8)有棱刃的物件沒有措施不吊；(9)金屬溶液過滿不吊；(10)光線看不清物件時不吊。六禁止是：(1)禁止開車時與別人談話；(2)禁止被吊物從人頭和設備上越過；(3)禁止在運行中從事檢修工作；(4)禁止在運行中上、下人；(5)禁止對吊掛物進行加工或重物長時間懸掛在空中；(6)禁止在使用卷揚器，從正轉(zhuǎn)急速變?yōu)榉崔D(zhuǎn)。19、工作后將掛鉤升到適當高度，將所有手柄放到零位，切斷電源，將行車停在規(guī)定上下地點，從規(guī)定的梯子上回到地面。鏟吊車駕駛員安全操作規(guī)程1、嚴格遵守交通規(guī)則，認真掌握操作規(guī)程，出車前應細心檢查各部機件的完好狀況，做到安全生產(chǎn)，并做好日常例行保養(yǎng)工作。2、非鏟吊車駕駛員，嚴禁開車。3、在廠區(qū)行駛最高速度每小時空車不準超過10公里，重車不準超過5公里；不準隨意超車，轉(zhuǎn)彎要鳴號、減速、開轉(zhuǎn)向燈和打手勢。4、鏟吊重物如發(fā)現(xiàn)車尾或側(cè)面險象應立即停止。5、鏟吊物件時禁止超負荷。需要二輛鏟車配合裝卸或抬運時，應聽從指揮，協(xié)調(diào)一致。6、鏟吊車在鏟吊工作物時，刀頭必須超出物件以免震動發(fā)生倒塌。起重前檢查前后是否有人和障礙物。7、鏟吊車駕駛在操作轉(zhuǎn)動時，特別在進入車間或有障礙的地段必須和隨車人員密切配合，聽從隨車人員發(fā)出的信號(隨車人員不得超過二人)。8、鏟吊光胚物件時，車速不準過快，并在鏟刀上墊上木板。9、鏟不起的重物禁止沿地斜拖，以免損壞成品包裝和路面。10、禁止撥吊埋土里的物件，必須挖空物件四周泥土后方可起吊。11、吊車吊物件應用吊鉤升降，不準用吊桿升降。13、鏟吊加工鑄件時應正確估計物件重量，合理使用鋼絲繩及綜繩，做到安全鏟吊。14、鏟吊加工鑄件到目的地以后，必須墊好墊木，堆放整齊，疊放時應平穩(wěn)，防止引起倒塌事故。15、所有鏟吊的成品、鑄件和器材，都要整齊堆放到指定地點，不許隨意放在路邊，以免影響廠容和妨礙交通。16、日夜班辦好交接班手續(xù)，檢查車輛，發(fā)現(xiàn)損壞機件應立即提出，如果不提出，由接班者負責。17、駕駛員在進行試剎車時必須事先看清后方有否來車和行人。18、鏟吊車在架空輸電路一側(cè)工作時，不在指示不明不清下升降起重臂，鋼絲繩等物件離空懸電線的最近距離應不小于三米。19、鏟車鏟刀上不準站人，鏟吊車運物件時，掛鉤人員不準站在物件上面，吊桿轉(zhuǎn)動時下面禁止走人。鏟吊車上禁止搭人，以免發(fā)生事故。20、鏟車工作完畢后，應把鏟刀放下落地，并停放在安全地點熄滅發(fā)動機，上低速擋，拉好手剎車，關好電門。21、在冬天停車后夜班不再使用的車輛應放掉水箱和發(fā)動機內(nèi)的水，以防凍裂發(fā)動機。22、認真執(zhí)行三查制度(出車前檢查、行駛中檢查，下班后檢查)。出車前、下班后檢查：(1)剎車是否良好可靠包括手腳剎車離合器自由行程是否正常。(2)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活有效。(3)前后大小燈光、反光鏡角度是否良好，風扇和風扇皮帶是否完好，喇叭、雨刷是否正常靈活有效。(4)輪胎氣壓是否正常，輪胎螺帽及騎馬攀螺釘是否松動。(5)防止四漏(油、水、電、氣)，并看其是否充足。(6)鏟車升降器鏈條是否良好，油泵有無松動現(xiàn)象。(7)吊車鋼絲繩鏈條是否良好。行駛中檢查：(1)注意各部機件有無特殊響聲或異常氣味。(2)注意各種儀表的工作情況。(3)注意轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動器、傳動機構(gòu)工作是否正常。23、堅持五不出車(1)制動器作用不良不出車。(2)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有故障不出車。(3)喇叭不響，輪胎氣壓不合標準不出車。(4)燈光不亮，雨刷器不靈不出車。(5)安全設備不齊全有效不出車。掛鉤工安全操作規(guī)程1、掛鉤工必須經(jīng)過專門訓練以及一個月以上的現(xiàn)場實習，然后由安全科會同車間負責人進行測驗，合格發(fā)證后，方可正式獨立操作。2、掛鉤工必須熟悉行車的安全操作規(guī)程和行車的運動特性，并具有捆縛、吊掛知識，熟悉吊鉤、鋼絲繩、鏈條、繩索等起重工具的性能和報標準、最大允許負荷、保養(yǎng)使用安全技術常識，工作中必須戴好安全帽。3、要正確選擇運工具，在吊運過程中要與行車取得密切聯(lián)系，隨時正確運用規(guī)定手勢及時發(fā)出信號。4、工作前應檢查吊具是否牢固，若發(fā)現(xiàn)有裂縫之鏈條、有一整股斷絲或斷絲數(shù)達“鋼絲繩斷報廢標準”和已磨損，浸濕或松開的麻繩，均禁止使用。物件要扎穩(wěn)鉤牢固，防止在搬運中墜落傷人。搬運工安全操作規(guī)程1、裝卸各種貨物時必須注意周圍環(huán)境，重視安全生產(chǎn)。應時刻關心安全操作，并有權(quán)阻止一切影響安全的現(xiàn)象。2、裝卸時要剎住手剎車，必要時用三角木塞住車輪。4、運輸危險品時，必須按危險品的特點和性質(zhì)嚴格做到輕裝輕卸，并正確使用防護用品，易燃、易爆、劇毒、腐蝕物品不得同車混裝并絕對不準吸煙。5、裝運各類氣瓶時，首先檢查氣瓶是否良好，安全帽是否齊全，必須將氣瓶放穩(wěn)，瓶口朝向一方，并裝得妥當，不得碰撞，更不能將氣瓶全部裝在車尾。搬運時必須輕卸，嚴禁拋、流、滑。6、在裝卸危險品過程中，在中途或回廠后，貨未卸前必須有人看管，不得輕易離開崗位。7、提運危險品時，嚴格遵守兄弟單位倉庫制度，必須交出火種(如火柴、打火機等)。8、裝貨時不得任意超載貨物，應裝得左右前后均稱，平穩(wěn)牢固，防止倒塌。如貨物超過車廂長度時，必須將貨物捆牢靠，尾端設有標記。圓形物件應用三角木塞牢。9、精密儀器，易碎物品，不得受壓，要輕裝卸，防止震動。10、出車前應根據(jù)工作需要帶必需的工具(如三角木、繩子、杠棒、跳板等)并檢查各項工具是否良好，回廠后復查工具是否缺少和損壞。11、車未停妥禁止上下，駕駛室兩旁不準站人，卸貨放下車廂攔板時應注一意車下、車旁、左右是否有人，并注意自己安全。12、車輛在行駛中不得玩笑取鬧、打瞌睡，并應配合駕駛員做好安全行車，如安全喊話，指揮倒車與通過障礙的地區(qū)等。13、車輛行駛時應坐在安全處，并要集中思想，提高警惕，以防緊急剎車，導致貨物移動傷人。14、非本崗人員不準開動各種車輛，違者必須嚴肅處理。剪板工安全操作規(guī)程1、嚴禁超過規(guī)定的剪切范圍使用剪切機床。2、不得剪切淬硬鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵等硬度較高的材料和脆性材料，剪切廢料時更要特別注意，材料鑒別不清時盡可能改用氣割或其他方法。3、機床旋轉(zhuǎn)部分防護裝置必須完整，鱷式剪床剪刀防護拱內(nèi)嚴禁有人。4、操作者須穿好工作服戴好手套，剪切小件禁止戴手套。5、使用機床前，先潤滑各部位，檢查上下刀刃是否完好，并空運轉(zhuǎn)二分鐘，檢查各部分運轉(zhuǎn)是否良好。6、必須在停車時調(diào)節(jié)尺寸擋鐵。7、龍門剪床必須指定專人操作，多人操作時應由一人指揮，互相配合，動作協(xié)調(diào)。公用的剪床要指定專人保管，負責日常和一級保養(yǎng)、調(diào)換刀片和督促使用人員正確使用并符合“安全操作規(guī)程”的要求。8、剪切時，手指必須離開刀口200毫米(牛頭剪床、腳踏剪、曲線剪床為70毫米)以上。小件用木塊或工具壓緊或鉗牢。9、不許多片材料同時剪切，并須避開焊疤。10、不許用鈍刀剪切。沖床工安全操作規(guī)程1、注意機床能量噸位，禁止超負荷使用。2、開車前進行潤滑并檢查各部分是否完好，然后空運轉(zhuǎn)二分鐘檢查各部分運轉(zhuǎn)是否正常，安全裝置是否可靠。3、裝卸模具時，必須停車斷電，要注意模具的閉合高度，60T以上沖床校正和行程調(diào)節(jié)時須點動慢進，滑塊螺母必須固緊。4、下模與沖床工作面要墊紙墊或橡皮，上下模一定要安裝牢固，裝好后點動慢進空車試沖。5、頭、手切勿伸入沖頭行程區(qū)，沖小件要用夾具，如無夾具時速度要慢，思想集中。在離模l00毫米內(nèi)不準手抓模操作。6、電動沖床腳踏板要有保護裝置，腳踏板周圍不準存放其他雜7、無自動上下料裝置的禁止作連續(xù)操作。固定式砂輪機安全操作規(guī)程1、使用部門應指定專人負責公用砂輪機的保管、保養(yǎng)：負責日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)，隨時保持清潔完好，附件齊全(如防護罩、托架、照明燈、吸塵器械、冷卻水等附件)。監(jiān)督有關人員正確使用。負責更換砂輪和冷卻液。2、砂輪安裝前應先檢查有無裂紋，卡盤與輪間要墊紙墊，裝好后轉(zhuǎn)五分鐘，檢查是否有振動現(xiàn)象，試運行不得面對砂輪。3、砂輪罩開口不得大于三分之一圓周。4、托架與砂輪距離應調(diào)整到三毫米以內(nèi)，并略低于砂輪中心。5、開啟砂輪機后須等砂輪轉(zhuǎn)到正常速度時才許使用，開啟時人要站到砂輪側(cè)面。8、磨削一段時間及時進行冷卻，防止工件退火和燙手；磨削時不許戴紗手套。9、禁止兩人同時使用一個砂輪。10、不許磨紫銅、錫、鉛、木頭等軟質(zhì)材料，以防砂輪嵌塞。ll、使用后應隨手切斷砂輪局部照明電源。噴漆工安全操作規(guī)程1、油漆間及油漆場地禁止吸煙和明火。汽油、油漆等易燃物品應有專人保管，放置在安全地點，并加蓋封閉。2、油漆間保管人員及噴漆工均應具備消防知識和熟悉使用消防器材。安全員定期檢查消防器材，隨時保證完好。3、噴漆及刮膩前要戴好口罩、手套等防護用品。4、噴漆及干磨膩子時將門窗敞開以保持良好的自然通風，人盡可能站在上風處工作，中小件盡可能放在排風機的通風口前操作。5、使用壓縮空氣吹灰時，要招呼周圍人員跑開，自己站在風向上方的位置，并控制風不要太大。6、工件必須放穩(wěn)，使用行車吊物，應由掛鉤工負責指揮。。車工安全操作規(guī)程1、開車前檢查各手輪、手柄、按鈕位置是否適當，開空車檢查各運轉(zhuǎn)部分及潤滑、冷卻系統(tǒng)是否正常。2、裝卸卡盤及工、夾具，床面要墊木板?？ūP鑰匙在校調(diào)后勿忘立即取下。3、斷續(xù)或高速切削時要戴好防護眼鏡。4、裝夾工件要牢固，增加夾固力應接長套筒，不得用榔頭敲打。5、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或工件。6、轉(zhuǎn)小刀架時必須把大刀架退出，自動走刀禁止離開工作崗位。7、使用銼刀打光時，必須右手在前，左手握柄；使用砂布光活時，比照以上辦法握置，禁止將砂布裹在工作物上打光。8、加工長工件時，不得露出床后面過長，必要時床頭后面支架。9、裝換刀具、工件、卡具測量，調(diào)正變速均需機床停穩(wěn)后進行。10、加工偏心工件要加平衡塊，平衡塊要堅固牢靠，每班進行檢查，加工前先慢車調(diào)速試驗。12、在切削中不得用棉紗拭擦工件和刀具，攻絲必須用專用工具，不準一手扶絲攻架(或板牙架)，一手開車。13、加工物件銳邊應進行倒角或倒鈍。14、清理鐵屑必須用工具，切削中斷屑必須用鐵鉤。15、自動車床較刀、換刀時必須停車退出尾架，暫時不用的控制輪要拆下，以減少磨損。16、工作結(jié)束后，必須將尾架、大拖板、中拖板搖到后面。鉆床(立式鉆床、橫臂鉆床、臺式鉆床、攻絲機)安全操作規(guī)程1、開車前檢查各手輪、手柄、按鈕位置是否適當，開空車檢查各運轉(zhuǎn)部分及潤滑系統(tǒng)是否正常。操作時不許戴手套和圍巾，長辨子必須塞入工作帽內(nèi)。2、工件放置要平穩(wěn)，不許手握工件鉆孔，小型工件要用虎鉗夾牢。橫臂升降及齒箱調(diào)節(jié)好后都要鎖緊。3、用起重設備裝卸工件應將橫臂移開，禁止斜吊。4、主軸錐孔要拭擦干凈，以保證刀具安裝牢固。5、使用夾頭要用鑰匙，不許用榔頭敲打。6、鉆頭上纏繞長鐵屑，應立即停車用工具清除，鉆屑不許用嘴吹手拿。7、鉆孔口要倒角，螺孔口要倒角時壓緊，防傷手臂。8、不通孔攻絲前要掌握鉆孔深度，要用皮老虎或磁性棒清除孔內(nèi)鐵屑，禁止用壓縮空氣或嘴吹，防止鐵屑入目。9、鉆通孔時下面要墊高脫空，勿使鉆到臺面，鉆鐵板或薄工件時，禁止手拿工件，應用壓板壓牢，下面可墊木條。10、鉆孔、攻絲加冷卻液要用小毛刺，嚴禁用棉紗醮。11、使用砂輪機磨鉆頭要遵守“砂輪機安全操作規(guī)程”。鉗工(裝配鉗工，劃線鉗212)安全操作規(guī)程1、工作前應檢查榔頭、大錘刮刀、銼刀等手柄是否牢固。沖頭、鑿子的尾部不準淬火和有裂紋、卷邊、毛刺等情況。2、適用工具應合適，禁止隨意敲、打、蹬、踢：(1)適用工具應合適，防止打滑和損壞工件六角頭；(2)堅固程度要求高的螺釘，特別是堅固砂輪法蘭盤中的螺釘；(3)硬度零件應用榔頭敲打，大型零件安裝應用木錘敲打。3、使用鑿子時，對面不得有人或安裝擋屑屏。4、加工后的銳邊應倒角，精密配合零件裝配前應修毛刺。5、擰板手時必須位置站穩(wěn)，用力不得過猛。6、老虎鉗底盤安裝應超過最大值的三分之二，不許用榔頭敲打虎鉗手柄。7、劃線及拆裝機件使用千斤頂時應使被項物件保持平穩(wěn)，底盤要用方木塊墊塞。工作時千斤頂隨墊起落抽底墊木，以防止物件翻倒。8、存放劃線藍油，應注意防火，明火不得接近。9、劃針盤使用后應將劃針落下折合垂直放置。10、使用手鋸鋸斷時工件必須鉗牢，鋸條要張緊，用力不得過猛，在即將鋸斷時尤應注意，以防鋸條折斷彈出傷手。11、使用手電鉆鉆通孔將穿時不可用力過猛，防止沖撞受傷。鉆標牌孔時，要雙手緊握電鉆。12、用錘或榔頭時要注意周圍是否有人和障礙物，拿榔頭的手不可戴手套，使用沖頭沖頭時尾部不能有硬度。13、使用風動砂輪時，先檢查防護罩是否完好，砂輪有無裂紋，砂輪旋轉(zhuǎn)方向不可正對其他操作者，并戴好防護眼鏡。14、用油清洗零件時應注意防火。15、操作者禁止站在吊在半空中的重物下面操作或揩拭重物后面。16、裝卸強力彈簧，對面不許站人。17、鋸、銼、鉆、刮下的鐵屑只許用毛刷掃除，不可用嘴吹或用手挖。18、禁止攀登直立或不穩(wěn)固的部件，裝修高大機床或設備時，人應站在牢固的工作臺架上；必須要丫在機床或設備上時，兩腳應站穩(wěn)；在高處工作時零件及工具都要穩(wěn)妥地放在可靠位置，防止碰落傷人。19、產(chǎn)品未完全裝好不接電源，裝拆電源及電氣設備由電工進行，經(jīng)檢查無誤后方可開車，裝好后須拆修時應斷開電源；修理設備須斷開引入電源的閘刀時應掛上“禁止合閘”的警告牌，并應誰掛誰取。鉗工應注意勿將重物壓在電線上。20、產(chǎn)品裝好或設備修好進行試車前，各轉(zhuǎn)動部分的防護罩均應裝上，并將散放在產(chǎn)品或設備上的物件拿掉，人站在側(cè)面，運轉(zhuǎn)正常后再行切削。地面的油漬應隨時拭凈防止滑跌。21、使用鋼管移動設備時，其側(cè)面外露部分不可超過半米。22、在容器內(nèi)修理時，應保持內(nèi)部通風，容器外應有人監(jiān)護。23、二人以上搬抬重物或裝配大機件時，應由一人指揮以求行動統(tǒng)一，步調(diào)一致。24、產(chǎn)品完工包裝前應仔細裝修，緊固所有連接螺釘，并固定可移動件，以防在運輸中途滑脫。25、使用砂輪等機床時應遵守相應的安全操作規(guī)程。26、鉗工進行產(chǎn)品或設備試車時應遵守該設備的安全操作規(guī)程。電工安全操作規(guī)程1、電工一律憑安全操作證操作，非電工一律不準裝拆電氣設備。未經(jīng)領導同意電工不作職責范圍以外的電器裝拆修理工作。2、電工應學會人工呼吸，觸電急救和滅火方法。發(fā)生解電事故時，應首先使觸電者脫離電源，在醫(yī)務人員未到達前進行急救。發(fā)生火警，應立即切斷通往現(xiàn)場的連網(wǎng)電源線。3、工作前穿戴好工作服和絕緣鞋，帶電作業(yè)帶好絕緣手套。4、工作前應驗測電筆，使用萬用表、兆歐表等測量儀表前要先檢查是否完好可靠。5、檢修電氣設備應注意以下幾點：(1)各車間在節(jié)假日或月初檢修電氣，不能以停電為無電依據(jù)，必須視為有電，采取安全措施，但不得危及配電房送電，否則，必須向廠部申請停電，辦理手續(xù)，經(jīng)批準后方才動工檢修。(2)檢修前必須做到：斷電、驗電，掛上“有人工作，禁止合閘”的標示牌，并應做到“誰掛誰取”，必要時設監(jiān)護人，需要時電氣設備或線路要放電和接地保護。(3)拆線時先拆電源一頭，再拆內(nèi)部線頭；接線時程序相反。并要做到拆得干凈，裝得安全。(4)測量線路或設備絕緣電阻，應切斷電源，放電后方可進行。雷雨時嚴禁測量線路。(5)修理后的電機或其他電器設備，必須經(jīng)過絕緣和運行試驗合格后才能安裝，電機絕緣電阻不得小于0．5兆歐。(6)設備外殼必須接地良好，接地電阻不大于4歐姆。(7)熔斷器熔絲容量大小的選擇應視負載而定，不得過大。(8)照明燈開關控制火線。6、布線要做到：排列整齊，絕緣可靠，元件接頭及螺釘要安裝牢固，防止拉脫。7、按規(guī)定的編色標志布線：三股三色，四股四色塑料線一律以黃綠雙色線作為接地保護線，接地線截面不得小于相線截面的二分之一。8、使用電烙鐵、電爐和烘箱等，其出線必須用瓷瓦管絕緣，不準用膠布代替。9、不準帶負荷接電。為此產(chǎn)品裝配結(jié)束或設備修好后進行試車前，必須將所有開關斷開，才能接上電源。10、產(chǎn)品試車時，設備操作工人或產(chǎn)品裝配鉗工應配合電工進行試車，電工對設備電氣動作正確，安全可靠，檢驗合格后，移交給設備操作工人。12、電氣試驗特別是高壓電氣試驗場地，必須設遮攔，并用明顯警告標志。13、電工特別是外線電工進行登高作業(yè)時須注意：(1)遵守“登高作業(yè)安全操作規(guī)程”。(2)使用腳板爬桿，應檢查電桿是否牢固，爬桿時手中不可拿物。(3)拉線、橫擔、瓷瓶、電線等都須按規(guī)定選用，并安裝牢固。(4)電線及帶電設備必須與建筑保證脫開，絕緣良好，交叉線路保持一定距離，電線穿過建筑物必須裝有絕緣套管，電線過水、風、蒸汽等管道要保持足夠的安全距離。(5)低壓帶電作業(yè)，需經(jīng)領導批準，采取完善的絕緣安全措施，指定專人監(jiān)護，并在有經(jīng)驗的師傅指導下進行作業(yè)。14、電工進行鉗工作業(yè)，使用砂輪機、鉆床等其他設備都應遵守相應的安全操作規(guī)程。冷作工安全操作規(guī)程1、冷作工使用機床或機械設備時應遵守相應的安全操作規(guī)程。2、在使用榔頭、大錘時，檢查手柄是否牢固，并先觀察周圍是否有人和障礙物。3、使用鑿子，要招呼前面人員避讓。4、使用手剪時，不準用手錘打。5、彎曲鋼板時，身子要離開鋼板并注意手腳位置。6、多人抬架式件或材料時，要有人指揮，動作要協(xié)調(diào)，特別在放置時嚴禁隨意撤手或拋扔。7、使用砂輪機修平毛刺、焊疤時應戴防護眼鏡。8、登高作業(yè)應遵守“登高作業(yè)安全操作規(guī)程”。焊接工安全操作規(guī)程1、焊接前檢查周圍環(huán)境有無木料、油類等燃品，應予事先清除，工作完畢后檢查周圍有否未熄滅火種。2、拉動引出電線或皮管用力不可過猛，防止破損：電線或皮管要避免穿過走道，必須通過時應加蓋保護，防止扎傷。3、焊接壓力容器如蒸汽管道，儲氣罐等應首先將壓力和內(nèi)部流體放出，并將桶蓋或悶頭打開。4、焊接油管、油桶、油箱等易燃品容器，必須先放盡剩油，用堿水清洗，并將桶蓋或悶頭旋去并將一切可以開啟的孔洞打開。焊接前必須進行爆測。5、仰面焊接，要扣緊衣領、袖口、戴好防護面罩。6、高空作業(yè)時遵守“高空作業(yè)安全操作規(guī)程”，焊接時應注意下面是否有人及易燃品，多層作業(yè)時要互相叉開，防止火星下落燙傷。7、設備由專人操作及保養(yǎng)，非焊接工不準動用焊接設備。8、下班時熄滅殘余火星，待工作物冷卻后再離開場地。電焊方面：1、使用電焊機前檢查電氣線路是否完好，二次線圈和外殼接地是否良好。2、電焊時必須戴好防護面罩、腳蓋及帆布手套，敲鑿熔渣時先檢查錘柄接頭是否牢固，并戴好防護眼鏡。3、開動電焊機前檢查電焊龍頭柄絕緣是否良好，在任何時候，使用電焊龍頭時，都要將龍頭放在絕緣體上。4、推閘刀開關，身體要偏斜些，要一次推足然后開啟電焊機，停車時要先關電焊機，再拉斷閘刀開關。5、電焊場地盡可能使用遮光屏，并提醒現(xiàn)場人員勿直視電弧。6、在潮濕地方工作時，應使用干燥木板墊腳，防止觸電。下雨時不得露天電焊。7、調(diào)整電流及正負極須在無負荷時進行。8、移動電焊機位置，須先切斷電源；焊接時突然停電應立即關掉電焊機。9、電焊機機件如有故障，電線如有破爛漏電或保險絲一再燒斷，應停止使用，立即通知修理組修理。10、在電焊工作時，隨時檢查接地線是否接好。11、換焊條時，要戴帆布手套，身體勿靠在接地鐵板上。12、下班后應把電纜整理好，保持場地整潔。氣焊方面：1、氧氣：氣焊設備，必須由經(jīng)過專練的工人操作和保管，其他人員不得擅自使用。2、仔細檢查減壓閥、焊槍、橡皮管、接頭是否漏氣，檢查時，不可用火焰去試，只能用肥皂水和清水來檢查。3、氧氣瓶和液化氣瓶存放和使用時都必須距離明火l0米4、氧氣瓶或液化氣瓶須直立放置并夾在架子上，不得顛倒臥放，移動時不使它撞擊或在地上滾動，裝減壓閥前先檢查表面是否有油脂，然后5、液化氣瓶及氧氣的氣閥、減壓閥和皮管接頭，絕對不可染上油脂和污垢；沾有油脂的手和手套，禁止接觸以上部位。6、氧氣皮管和液化氣皮管相互不能代用，按要求使用，使用新皮管時，先要用氧氣吹去管內(nèi)雜質(zhì)塵屑，以免阻塞氣體通道。7、氣割流動車及氣瓶，禁用行車吊運。8、氣焊點火時，先開液化氣后開氧氣，點燃后立即調(diào)整火焰，在點火及調(diào)整火焰時，焊接龍頭火焰要向下射。9、開啟氧氣或液化氣氣閥時，人應站在出風口的左右面，禁止用榔頭和金屬敲擊，同時不可急劇開動，以免減壓閥受擊損壞傷人。10、如果發(fā)現(xiàn)火焰倒襲時，立即將液化氣及氧氣關住，用手試摩焊槍熱度，待冷卻后，再開氧氣吹清焊槍內(nèi)黑灰，然后再點火使用。11、如果焊嘴太熱時，關住液化氣，打開氧氣門少許，將焊咀浸入水內(nèi)冷卻，焊咀堵塞時，用特制的鋼質(zhì)通針清潔，使其氣體暢通。12、熄火時應先將氧氣閥略關少許，然后關掉液化氣氣閥，最后，再關緊氧氣閥，以防火焰倒襲。13、強烈陽光下和寒冬季節(jié)在室外操作時，應將氧氣瓶及液化氣瓶用防護物遮蓋，以防爆曬發(fā)生事故。14、在15、氣瓶不得放在日光下爆曬，氧氣用到1公斤／厘米2時應停止使用，空的氣瓶應用粉筆寫上“空瓶”或“已用完”的標志。16、搬運氧氣瓶應防止瓶口染上油漬，嚴禁和油類同車裝運。登高作業(yè)安全操作規(guī)程一、總則：1、凡需登高作業(yè)者，不論什么工種，什么時間，不論專業(yè)或臨時，在安全基準面二米以上進行操作均需執(zhí)行本規(guī)程。2、凡患有高血壓、心臟病、癲癇癥、手腳殘疾、深度近視等病癥者，不允許從事登高作業(yè)。3、新工人參加登高作業(yè)，除進行三級安全教育外還需由所屬部門領導指定有經(jīng)驗的老師傅帶領指導。4、遇六級以上強風和大雷時，禁止露天高空作業(yè)。二、工作前：1、登高作業(yè)施工前，必須由施工負責人對全體登高作業(yè)人員進行現(xiàn)場安全教育，使其熟悉本人的任務、特點和安全技術注意事項、特別是現(xiàn)場的電氣裝置，應制訂專門的安全技術規(guī)定，必要時事先指定專人采取必要的安全防護措施。2、檢查所用登高工具和安全用具，如安全帽、安全帶、梯子、跳板、爬桿、腳板、腳手架、安全網(wǎng)等，發(fā)現(xiàn)有不安全時，應禁止使用。3、在登高作業(yè)地點下方地面劃出禁區(qū)，用明顯標志攔護。4、登高上腳手架，應先檢查頂撐，橫楞是否扎牢，發(fā)現(xiàn)松動缺少等，應立即加固，落地笆應用鉛絲扎牢。三、工作中：1、登高作業(yè)離地高度在二米以上，應使用安全帶，安全帽，土建工地登高施工，尚需遵守各有關工種單項操作規(guī)程的具體規(guī)定。2、登高作業(yè)區(qū)域內(nèi)，禁止與工作無關的人員進入，上下混合作業(yè)情況下，上下操作人員均需戴安全帽，下方工作地點盡量移讓出高空作業(yè)的正下方。3、用梯子登高作業(yè)時，梯子不得缺擋，頂端應用繩子結(jié)牢在支靠體上，支靠體本身應該穩(wěn)固，梯腳要包扎防滑，否則須有人在下扶擋，當?shù)堑焦ぷ鞲叨群螅瑧靡煌茹^入橫檔站穩(wěn)后才能操作，梯子靠放斜度，原則上要求與地面保持60℃斜角，每只梯子只許一個人攀登工作，使用“人字梯”時必須掛牢掛鉤。4、使用安全帶時，必須將鉤繩的根部連結(jié)在背部近頭處，不可連結(jié)在下半身，鉤子應鉤在牢固在物體上，若無牢固在物可利用，應事先采取鉤安全帶的臨時裝置。5、特殊危險陛的登高作業(yè)，除事先采取必要的安全措施外，還應專人監(jiān)護。6、登高作業(yè)下方的場地應保持整潔，登高作業(yè)點的下方地面嚴禁堆放有釘子的木板，鐵屑及其他尖銳朝天的物件。8、高空作業(yè)時，若需轉(zhuǎn)移操作地點，應先檢查下一個操作點站立9、登高下落時，手中不可拿物件，應用工具袋。上下傳遞物件，應用吊繩吊放，物件下方不可有人停留或穿行，禁止上下拋擲工具或器材。10、高空作業(yè)間歇時，盡可能下地休息，如不能，在高空處應選擇安全地點暫歇，切不可坐在高空邊緣無遮欄處，防止高空墜落。工作后：1、收拾好操作工具，登高工具和安全用具，放到規(guī)定的地點，不可隨意丟放在高空作業(yè)點上。2、向領導匯報施工情況，交待清楚高空作業(yè)的狀況。附則：1、各部門領導在布置臨時性登高作業(yè)時，(如行車打掃，廠房清潔等)亦應按本規(guī)程精神進行。2、各部部門領用的梯子，長度在3公尺以上者，均應指定專人每隔六個月作一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)損壞各使用部門應及時修理，必須報廢者，在本單位安技員的監(jiān)督下，應立即拆毀。3、凡遇上下混合作業(yè)，技術條件復雜，安全技術問題較突出的登高作業(yè)工程，施工負責部門領導應在施工日期一周前，將施工方案及現(xiàn)場安全管理會簽后，層層落實。4、凡遇高溫、冰凍、大風、陰雨的不良氣候條件下，必須進行登高施工作業(yè)時，各部門領導施工負責人，應采取防高溫、防凍、防滑、防風、防雨安全施工措施，確保登高作業(yè)工人的施工安全。危險物品(易燃、易爆、有毒、腐蝕)安全操作規(guī)程1、存放易爆、易燃和有毒的危險物品，如二甲苯、香蕉水、汽油、柴油，各種噴漆、油漆、膩子等的倉庫應遠離其他建筑物，通風要良好，嚴禁明火，倉庫嚴禁閑人進入和吸煙。2、儲油罐、油漆、油料儲藏室周圍應禁止吸煙，嚴禁有明火，車間應根據(jù)需要定期領取危險品，不要存放過多。3、易燃、易爆危險物品倉庫和儲藏室都要有適當?shù)南烙闷?，保管人員應熟悉消防常識并會使用消防器具。氣瓶安全操作規(guī)程（氧氣瓶、液化氣瓶）1、在開閉氣瓶的氣閥時，應在氣閥接管的側(cè)面，使用適當?shù)墓ぞ呗_慢閉。2、氣瓶的氣閥凍結(jié)時，應該把氣瓶移到較暖的地方或者用乾凈溫水沖淋，嚴禁用火烘烤。嚴冬貯藏氣瓶，只許用暖氣保暖在20℃左右。3、氧氣瓶的瓶嘴、瓶身嚴禁沾染油脂，如果手上、衣服上或者所用的工具上沾有油脂時，禁止接觸氧氣瓶。4、氣瓶在使用時的位置地點，應符合下列要求：(1)夏季不要放在日光曝曬的地方。(2)不要放在容易跌落或者容易受到外來撞擊的地方。(3)和明火(包括采暖火爐)的距離一般應該不小于l0米，確實難達到10米時，應該保證不小于55、瓶內(nèi)的氣體不能全部用盡，應該留有不小于0．5公斤／厘米2的剩余壓力。用到剩余壓力的氣瓶，應該擰上安全帽，標上“已用完”或“空瓶”的標志。6、氣瓶在使用中發(fā)生故障時，應鎮(zhèn)靜，根據(jù)具體情況迅速采取妥善措施。7、有毒氣的氣瓶，應貯于專門的室內(nèi)，并準備專用的防毒面具和解毒劑。8、滅火方法不同的氣體的氣瓶，必須分別貯存在不同的室內(nèi)，工作場地不要存放過多氣瓶，用完再領。9、氣瓶應該立放，并要設攔桿或支座，防止跌倒。10、貯存及搬運氣瓶必須旋緊安全帽。11、貯存搬運時，禁止吸煙(包括隨車押運)，氣瓶要墊平放穩(wěn)，防止碰撞顛滾，瓶口應朝向一方。12、抬運氣瓶應平臥或系在瓶子中部，不準系在蓋子上，運送應采用機動或手推車，不準使用行車。13、易燃品、油脂或帶有油污的物品不得和氧氣瓶同車運輸。14、各種氣體的氣瓶，應明顯標出規(guī)定的識別漆色和氣體名稱。不同氣體的氣瓶不能代用，可燃氣體與氧氣不得存放在同一倉庫。15、存放氣體的倉庫應遠離其他建筑物，通風要良好，嚴禁明火，倉庫周圍要有圍墻，嚴禁閑人進入和吸煙。精品文檔精心整理PAGE精品文檔可編輯的精品文檔車床安全操作規(guī)程一、實習學生進車間必須穿好工作服，并扎緊袖口。女生須戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削時，須戴眼鏡。二、實習學生必須熟悉車床性能，掌握操作手柄的功用，否則不得動用車床。三、車床啟動前，要檢查手柄位置是否正常，手動操作各移動部件有無碰撞或不正?，F(xiàn)象，潤滑部位要加油潤滑。四、工件、刀具和夾具，都必須裝夾牢固，才能切削。五、車床主軸變速、裝夾工件、緊固螺釘、測量工作、清除切屑或離開車床等都必須停車。六、裝卸卡盤或裝夾重工件時，要有人協(xié)助，床面上必須墊木板。七、工件轉(zhuǎn)動中，不準手摸工件，或棉絲擦拭工件，不準用手去清除切屑，不準用手強行剎車。八、車床運轉(zhuǎn)不正常，有異聲或異常現(xiàn)象，軸承溫度過高，要立即停車，報告指導師傅。九、工作場地保持整潔。刀具、工具、量具要分別放在規(guī)定地方。床面上禁止放各種物品。十、工作結(jié)束后，應擦凈車床并在導軌面上加潤滑油。關閉車床電門，拉開墻壁上的電閘。

插床安全操作規(guī)程1、插活前，要檢查各部位是否正常，加潤滑油。2、調(diào)整行程要合適，避免刀桿與工件頂撞。3、工作中必須檢查工件是否壓緊有無松動，用壓板壓工件時，螺絲不準伸出過長。4、轉(zhuǎn)動工件時，須先松開壓板螺絲轉(zhuǎn)動后上緊。5、工作中，不準探頭或伸手摸加工面及刀尖，手更不能放在螺絲壓板上。

手工鍛打錘安全操作規(guī)程1、工作崗位固定、按次序把工具排好，以防碰傷。2、工作前先著手檢查工具，工具是否有飛刺，錘頭楔是否牢固，以免飛出傷人。3、打錘要準，不準打冷砧子。4、大錘橫打或輪打時、先看背后是否有人。5、打大錘嚴禁帶手套。6、大鏟截料，料快掉時，移至砧邊要輕打。7、經(jīng)常請除砧上的氧化皮。8、根據(jù)鍛件形狀，先選擇火鉗。9、鍛件要燒夠溫度，用火鉗夾牢鍛件，、防止飛件傷人10、大錘小錘配合好，動作協(xié)調(diào)要一致。

電阻爐安全操作規(guī)程1、電阻爐操作人員一定要戴好勞動保護品。2、檢查設備完好情況，做好開爐前的準備工作。3、電阻爐使用時，切勿超過最高工作溫度，以免燒壞電熱元件。4、定期檢查電阻爐控制器各個接線頭的連接是否良好。5、爐膛內(nèi)經(jīng)常保持清潔干燥，隨時清除爐膛內(nèi)氧化物等物。6、裝料取溶液時，嚴禁掉入爐膛內(nèi)，以防電阻絲短路。6、下班后要有專人切斷電源。鍛造安全操作規(guī)程1、實習時要穿好工作服、工作鞋。2、工作前必須進行設備及工具檢查，當工具開裂及鉚釘松動時，不準使用。3、操作時要思想集中，掌鉗者必須夾牢和放穩(wěn)工件，打錘者應按掌鉗指揮要求操錘，注意控制錘擊方向。4、握鉗時將鉗把置于體側(cè)，不要正對腹部。也不要將手放入鉗股之間。5、鍛打時，鍛件應放在下抵鐵的中央，鍛件及墊鐵等工具必須放正、放平，以防飛出傷人。6、踩踏桿時，腳根不許懸空，以保證操作的穩(wěn)定和準確。不錘擊時，應隨即將腳離開踏桿，以防誤踏出事故。7、不要用手?；蚰_踏未冷卻透的鍛件。需要拿模鍛件，則必須以水檢驗溫度后，方可拿取。8、不得隨意撥動鍛壓設備的開關和操縱手柄等。嚴禁用錘頭空擊下抵鐵，也不許鍛打過燒或已冷的鍛件。9、不要站立在容易飛出火星和鍛件毛邊的地方。

滾齒機安全操作規(guī)程1、銑齒輪時，毛坯底面與工作臺之間的高度不能低于機床規(guī)定高度。2、輪坯墊圈的直徑，應小于被加工齒輪根圓直徑的3毫米。3、刀桿、刀桿支架、刀桿墊圈、刀孔裝卡時應擦凈。裝卡銑刀時，要穿入合適的鍵。4、搬動刀架角度時，要注意刀架下滑。5、根據(jù)被加工齒輪的要求，在吃刀前應對調(diào)整部位檢查。6、銑斜齒輪時，一定要把工件卡牢，以免在銑削中發(fā)生轉(zhuǎn)動。不準碰撞刀架，不準拆開走刀絲杠，提升刀架必須退刀。7、開快速時，銑刀不準與工件碰撞，退出時距離不得太長，以免刀架與工作臺碰撞。8、被加工齒輪的模數(shù)、直徑等，不允許超出機床的技術規(guī)范。9、掛輪時應切斷電源。

焊接安全操作規(guī)程1、實習時要穿好工作鞋。電焊操作要戴好面罩和電焊手套等防護用品。2、電焊機外殼應接上地線；焊鉗手把和導線的絕緣應良好，以防止觸電。3、焊鉗任何時候都不得放在工作臺上，以免短路燒壞電焊機。4、電焊機或線路發(fā)熱燙手時，應立即停止工作。5、焊后清渣時，注意敲渣方向，以免焊渣燙傷臉目。6、氧氣瓶不得撞擊和高溫烘、曬，不得沾上油脂或其它易燃物品。7、乙炔發(fā)生器或乙炔瓶和氧氣瓶附近嚴禁煙火。8、工作前要檢查回火防止器的水位，回火時要立即關閉乙炔閥門。9、工作場地應通風良好，防止有害氣體影響健康。10、焊接操作時，周圍不能有易燃易爆物品。1l、操作完畢及下班時，要檢查工作場地，交回焊接工具等,并要拉掉電閘。剪板機安全操作1、剪板前，應檢查各部位是否正常，并加入潤滑油。2、以35#鋼為限，被剪鋼板厚度不得超過12mm，且調(diào)整好刀口間隙。3、帶有氣割割口及焊頭的鋼板不得剪切。4、被剪鋼板不得窄于3mm。5、剪板時，必須有二人以上時才能操作并注意手的部位，互相間要打招呼，防止出事故。6、使用后應將各部位及現(xiàn)場清理好。7、非操作人員不經(jīng)許可，不得擅自使用設備?？諝忮N安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉氣錘的結(jié)構(gòu)、原理、性能，非操作人員不準開氣錘。2、工作前要檢查氣錘各聯(lián)結(jié)部及螺釘結(jié)合處，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。若聲音不正常應停車檢查。3、氣錘開動前要用手搖動油泵手柄，使各潤滑處有適當油量。4、開車前將手柄放在空轉(zhuǎn)位置上，用手盤車再進行開車，空轉(zhuǎn)l～2分鐘再進行工作。冬天要將拉桿烤熱。5、在工作中經(jīng)常注意機器的振動及油路是否暢通。各部溫度是否正常，氣缸溫度不準超過45℃，滑動軸承不準超過55℃，滾動軸承不準超過60℃。6、嚴禁冷鍛或空錘打砧子。鍛件超過800℃時剁子和摔子冬天要先用火烤熱再使用。7、鍛打料坯范圍方料：150kg錘130X130(mm)、65kg錘80X80(mm)。園料：150kg錘φ145mm，65kg錘φ100mm，250kg錘φ175mm。8、氣錘在連續(xù)工作時，錘頭在上方停留不可超過1分鐘。9、氣錘經(jīng)常保持清潔，定期擦洗各部件，減速箱的油每學期更換一次，軸頸處經(jīng)常加黃油。

龍門刨床安全操作規(guī)程l、壓好工件后，應用手動往返一次，檢查有無障礙后方可開車。2、操作時，工作臺面禁止站人或堆放物件。3、觀察工件時，不準將頭部伸到刀架與工件之間，否則要停車。4、上活時，要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時，要用墊鐵墊實并壓緊。5、刨短工件時，每隔4小時檢查一次導軌有無磨損。6、開車前根據(jù)工件需要，對好刀架與臺面行程變向擋鐵，緊好擋鐵螺絲。

外圓磨床安全操作規(guī)程1、安裝新砂輪動作要輕，同時墊上比砂輪直徑約小三分之一的軟墊，并用木錘輕輕打，無雜音后方可開動。操作者側(cè)立機旁，空轉(zhuǎn)試車十分鐘，無偏擺和振動后方能使用。2、機床要清潔，開車前要檢查手柄和行程限位擋塊的位置是否正確。3、當砂輪快速接近工件時，要改用手搖，并用心觀察工件有無突起和凹陷。4、使用頂尖的工件，要檢查中心孔的幾何形狀，不正確的要及時修正，磨削過程中不準松動。5、平磨工作臺使用快速時，要注意其終點。接觸面積小的工件磁力不易吸住時，必須加擋塊，磁盤吸力減弱時應立即停磨。6、砂輪未完全處于靜止狀態(tài)時，不許清理冷卻液，磨屑或更換工件。7、平磨砂輪的最大伸出量不得超過25mm，砂輪塊要平行。8、平磨的砂輪損耗二分之一后，重新緊固的壓板不許傾斜。9、平磨工件要有基準面。如有飛刺等物要清理干凈。10、要選擇與工件材料相適應的冷卻液，磨削時要連續(xù)開放和調(diào)整好冷卻液的流量。11、砂輪不鋒利要用金鋼石修理。進給量為0.015~0.02mm,并須充分冷卻。12、磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。

牛頭刨床安全操作規(guī)程1、調(diào)整操作臺時，應先松開夾條，上升時先擦干凈滑柱，加油。2、卡活時毛面不得壓在工作臺面上，必須加墊。緊固壓板要放牢，螺絲露頭部分。不應過長以免和滑枕頂撞。3、切斷工件時，不準用擠壓方法裝卡，變速及上刀時必須停車。4、調(diào)整行程后，必須緊固拉桿和偏心。開車前應檢查臺面上有無工具和其它物品。5、觀察工件時，不準離切削地方太近，嚴禁正對沖頭操作。，6、搬動刀架角度后，必須緊住螺絲。長行程工作時，刀具進入沖頭導軌要檢查刀具是否碰導軌。

平面磨床安全操作規(guī)程1、裝新砂輪先用木錘輕輕打，無雜音后方可開動。操作人員側(cè)立機旁，空試車十分鐘無偏擺或搖動后，才能使用。2、砂輪在接近工件時，要細心觀察工件有無突起和凹陷。磨削過程中要連續(xù)開放和調(diào)整冷卻液的流量。3、砂輪快速接近工件時要改用手搖。4、使用頂尖的工件，在磨削過程中不許松動。5、平磨更換砂輪，要注意不可與砂輪護罩相碰。6、接觸面積小的工件，磁力不易吸住，必須加擋塊。7、平面磨工作臺，使用快速時要注意其終點。8、若磁盤吸著力減弱，應立即停磨。9、機床運轉(zhuǎn)中，不許從水箱中吸取切削液。10、砂輪未完全處于靜止狀態(tài)時，不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。11、機床要整潔，特別要注意手柄和行程限擋塊的位置是否正確。12、把砂輪箱推向法蘭盤，動作要輕，同時墊上比輪直徑小三分之一的軟墊。13、砂輪不鋒利要用金鋼石修理，進給量為0.015～0.02mm,必須充分冷卻。14、平面砂輪的最大伸出量不得超過25mm砂輪塊要平行。15、平磨的砂輪損耗二分之一后重新緊固的壓板不許傾斜。16、平面工件要有基準面。如有飛刺突起要剔、銼削平。17、要選擇與工件材料相適應的切削液。18、使用頂尖的工件要檢查中心孔的幾何形狀。19、磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。

鉗工安全操作規(guī)程鏨切1、錘頭和錘把要安牢固，沒有楔子不準使用。2、錘頭和扁鏟上不得有飛邊、毛刺、碎頂?shù)取?、錘擊時要注意周圍環(huán)境，根據(jù)工作場所情況在工作前放安全網(wǎng)。4、錘擊時應盡量將錘頭和錘把上的油擦凈，不得戴手套操作。銼削1、使用銼刀應裝上手柄。2、銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結(jié)扎鐵絲。3、銼刀放置不得伸出工作臺外。4、不準用銼刀撬、砸、敲打其他物品。5、銼刀在工件上不能推拉過端。6、不得將堅硬物品放置于銼刀之上。劃線l、工件支撐一定要牢固平穩(wěn)，在支撐過程中要隨時加木墊。2、大工件翻身調(diào)面，必須有起重工具，并加木墊。3、平臺要保持潔凈，搬動時要防止平面滑傷，保持平臺工作面的精度。鋸割1、鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。2、鋸割工件用虎鉗夾持時，鋸切位置不宜伸出過長。3、工件鋸割開始或?qū)⒁袛鄷r，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。4、鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時要潤滑。攻絲套絲l、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。2、使用絲錐和扳牙時，一定要垂直加工工件，用力均勻，不要過猛，以防工具及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心。刮研1、刮刀一定要裝好手把方可使用，以免戳傷。2、刮研時不要用力過猛，以免滑脫刺傷。3、刮研時工件要輕拿輕放，而合研表面，必須保持清潔。4、工件研磨時不要用力過猛，推拉時不得過長。5、研磨大工件要有起重工具。

砂輪機安全操作規(guī)程l、非本車間人員未經(jīng)車間主任許可不得隨便使用。2、砂輪必須戴好砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm。3、凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應站在側(cè)面。4、砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。5、砂輪機起動后，需待砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進行磨削，壓力不可過大或用力過猛。砂輪的三面(兩側(cè)及圓周)不得同時磨削工件。6、新砂輪片在更換前應檢查是否有裂紋，更換后需經(jīng)10分鐘空轉(zhuǎn)后方可使用。在使用過程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應立即停車報告車間主任和安全員。7、使用后必須拉閘，要保持衛(wèi)生。

鑄造安全操作規(guī)程造型1、工作場地必須保持整潔。操作人員穿戴好勞動保護品。2、造型時注意壓勺、通氣針等物刺傷人，臥模型和用手塞砂子時注意鐵刺和鐵釘。3、抹箱時砂子應過篩，以免有雜物傷人。4、扣箱和翻箱時，動作要協(xié)調(diào)一致。5、不得在砂箱懸掛的情況下修型。6、使用手提燈時，應注意檢查燈頭、燈線是否漏電?；F爐l、爐上操作人員一定要穿戴好勞動保護品。2、場地保持整潔。做好開爐前的準備工作，并檢查設備完好情況。3、上料不得太滿，上料時爐子附近不得有人停留。嚴禁潮濕及易爆物進入爐內(nèi)。4、化鐵爐附近不得有積水。打爐時附近不得站人。5、使用工具不得亂扔。打錘時不準帶手套。6、雨天不準開爐。7、看風眼時不準對正風眼。停風時打開風眼。澆注1、工作前要穿戴好勞動保護品。2、開爐前做好一切準備工作，鐵水包要烘干。運鐵水車要檢修完好。道路要暢通。車間內(nèi)要整潔。3、為保證產(chǎn)品質(zhì)量，一定要堅持“五不澆”的原則：即沒埋箱(包抹箱)不澆，沒壓箱不澆，沒打渣不澆，溫度低不澆，鐵水量不夠不澆。4、澆注前渣勺應預熱。5、澆注前應準備好堵火窩頭，跑火時嚴禁用手堵鐵水。6、開天車人員應服從澆注人員指揮。抬包澆注時應協(xié)調(diào)一致。7、澆注時要引氣，不能將頭部對看冒口。8、鐵水放花時，澆注人員要堅守崗位，不得慌亂。9、澆注后剩余的鐵水，一定要倒在干燥合適的地方。

氬弧焊操作須知1、氬弧焊操作前須帶好電焊帽、電焊手套，穿戴好勞保服裝。2、開機前先檢查水管、電線有無跑水和漏電，有問題及時處理。3、開機時應保證三通：水通、氣通、電通；先開水再開電后開氣；電應先開電源開關再開控制箱開關，焊接前應接好地線。4、焊接前要配好氬氣保護人員，備好保護罩、焊接時焊工和氬氣保護人員密切配合各施其職。5、焊件在焊接前焊接部位應酸洗或用其他方法處理并用砂布蘸上酒精或丙銅清理干凈后，方能進行焊接。6、焊絲應進行酸洗，規(guī)格、材質(zhì)，要符合焊件和焊縫的要求。7、氬弧焊操作人員須注意個人衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔，以免影響焊縫質(zhì)量。8、焊接完成后，關機時應先關控制箱的開關再關電源開關。9、移動焊機時必須切斷總電源方可進行。

銑床安全操作規(guī)程l、安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等，接觸面均應擦干凈。2、工件毛面不許直接壓在工作臺面或鉗口上，必要時加墊。3、更換刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時，均應停車。拉桿螺絲松脫后，注意避免砸手或損傷機床。4、萬能銑垂直進刀時，工件裝卡要與工作臺有一定的距離。5、在進行順銑時一定要清除絲杠與螺母之間的間隙，防止打壞銑刀。6、刀桿墊圈不能做其它墊用，使用前要檢查平行度。7、開快速時，必須使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開，防止手輪轉(zhuǎn)動傷人。8、高速銑削時，要防止鐵屑傷人