開啟螺桿式制冷壓縮機(自制)培訓講義

開啟式螺桿桿制冷壓縮縮機1單級螺桿式式制冷壓縮縮機組螺桿式壓縮縮機組介紹紹2螺桿式制冷冷壓縮機組組主要部件件壓縮機、油油分離器、、油冷卻器器、油泵、、油壓調(diào)節(jié)節(jié)閥、吸氣氣過濾器、、油過濾器器、吸排氣氣截止止回回閥、經(jīng)濟濟器（帶經(jīng)經(jīng)濟器機組組）、補氣氣過濾器（（帶經(jīng)濟器器機組）、、電控、電電機和聯(lián)軸軸器等。螺桿式壓縮縮機組介紹紹3螺桿式壓縮縮機組介紹紹4螺桿式壓縮縮機組介紹紹5螺桿式壓縮縮機組介紹紹6螺桿式壓縮縮機組介紹紹7單級螺桿壓壓縮機結(jié)構(gòu)構(gòu)油缸滑閥軸封排氣端座轉(zhuǎn)子機體吸氣端座能量指示體螺桿式壓縮縮機組介紹紹8單級螺桿壓壓縮機結(jié)構(gòu)構(gòu)螺桿式壓縮縮機組介紹紹9螺桿壓縮機機部件組成成機體轉(zhuǎn)子主軸承軸封平衡活塞能量調(diào)節(jié)裝裝置螺桿式壓縮縮機組介紹紹10機體組成：螺桿機機體體分為三段段，分別是是吸氣端座座、汽缸體體和排氣端端座。結(jié)構(gòu)：吸氣端座端面上開有有吸氣孔口口，低溫低低壓的制冷冷劑氣體由由此進入。。兩個軸承孔孔承擔轉(zhuǎn)子子重力，下下部孔腔為為滑閥導管管移動通道道。油缸體內(nèi)安安裝油活塞塞，油活塞塞在其內(nèi)移移動為能量量調(diào)節(jié)提供供動力。螺桿式壓縮縮機組介紹紹11吸氣端座油缸螺桿式壓縮縮機組介紹紹12汽缸體端面有呈∞∞形的轉(zhuǎn)子子工作腔，，與兩個轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的端面面貼合形成成端面密封封。下部為為滑閥移動動腔。外壁壁上鑄有加加強筋板，，壁內(nèi)鑄有有油氣通道道。汽缸體螺桿式壓縮縮機組介紹紹13排氣端座螺桿式壓縮縮機組介紹紹排氣端座排氣端座也也設有支撐撐陰陽轉(zhuǎn)子子的軸承孔孔，下部鑄鑄有排氣腔腔，在靠近近汽缸體的的端面上開開有排氣孔孔口，與排排氣腔相同同。14轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)子是一對對平行放置置的并相互互嚙合的螺螺桿，螺桿桿上具有特特殊的螺旋旋齒型，其其中具有凸凸齒型的稱稱為陽轉(zhuǎn)子子，具有凹凹齒型的叫叫陰轉(zhuǎn)子。。螺桿式壓縮縮機組介紹紹15型線特點--雙邊非非對稱全圓圓弧包絡型型線①轉(zhuǎn)子直徑相相近，承載載能力高。。②雙邊：型線在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子節(jié)圓內(nèi)內(nèi)外。齒間間面積大，，面積利用用系數(shù)高，，容積效率率高。③非對稱：齒頂中心心線兩邊。。泄漏三角角形小，是是對稱型線線的1/10。④全圓弧：沒有點、、直線、擺擺線，全部部采用圓弧弧、橢圓、、拋物線。。實現(xiàn)帶密密封，利于于形成潤滑滑油面，減減少齒面磨磨損。⑤轉(zhuǎn)子采用高高強度球墨墨鑄鐵，疲疲勞強度高高，耐磨減減振,綜合合性能好。。螺桿式壓縮縮機組介紹紹16⑥轉(zhuǎn)子加工工采用磨削削加工，相相比銑削加加工具有沒沒有樣板誤誤差、沒有有刀具誤差差、沒有刀刀具磨損、、準確無誤誤實現(xiàn)理論論型線等優(yōu)優(yōu)點。螺桿式壓縮縮機組介紹紹17螺桿式壓縮縮機組介紹紹轉(zhuǎn)子平衡試試驗18工作原理壓縮機內(nèi)的的一對相互互嚙合，按按一定傳動動比旋轉(zhuǎn)的的陰、陽轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，產(chǎn)生生周期性的的V型齒間間容積變化化，完成制制冷劑氣體體的吸入、、壓縮和排排出。工作過程螺桿式壓縮縮機組介紹紹19吸氣過程：：氣體經(jīng)過過吸氣孔口口分別進入入陰陽螺桿桿的齒間容容積，隨著著兩個齒間間容積各自自不斷擴大大，當其達達到最大值值時，齒間間容積與吸吸氣孔口斷斷開，吸氣氣過程結(jié)束束。螺桿式壓縮縮機組介紹紹20壓縮過程：：轉(zhuǎn)子繼續(xù)續(xù)回轉(zhuǎn)，““V”型的的齒間容積積對，因齒齒的相互侵侵入，其容容積逐漸縮縮小，從而而實現(xiàn)氣體體的壓縮過過程。螺桿式壓縮縮機組介紹紹21排氣過程：：在齒間容容積與排氣氣孔口連通通后，由于于轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時容積的的不斷縮小小，將壓縮縮后的氣體體送至排氣氣管。螺桿式壓縮縮機組介紹紹22吸氣過程螺桿式壓縮縮機組介紹紹23排氣過程螺桿式壓縮縮機組介紹紹24滑動軸承①滑動軸承承又稱為流流體動力軸軸承，是指指軸被油膜膜支撐起來來，不存存在機械磨磨損部件，，只要軸承承被充以適適當粘度和和品質(zhì)的潤潤滑油，工工作在適當當?shù)膲毫秃蜏囟认拢?，無所謂軸軸承壽命。。②在大載荷荷的螺桿制制冷壓縮機機中，由于于使用滾動動軸承壽命命太短，往往往采用滑滑動軸承。。③軸承不容容易受速度度變化的影影響。螺桿式壓縮縮機組介紹紹25滑動軸承螺桿式壓縮縮機介紹運行條件：：油壓油溫清潔度制冷劑含量量26推力軸承采用日本NSK公司司的P級軸軸承，使用用的是樹脂脂保持架材材料；同時帶來壓壓縮機的振振動、噪音音指標的改改善。軸承承內(nèi)外圈采采用優(yōu)質(zhì)鋼鋼材，無工工作應力；；針對制冷行行業(yè)特殊設設計，降低低異物進入入滾道特殊滾道處處理表面使使?jié)櫥痛娲嬗兔娣e大大。螺桿式壓縮縮機組介紹紹27平衡活塞螺桿式壓縮縮機組介紹紹平衡活塞安安裝在陽轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的吸氣氣端座側(cè)，，起到平衡衡轉(zhuǎn)子軸向向力的作用用。28軸封采用約翰克克蘭公司生生產(chǎn)的軸封封，耐高溫溫、耐工質(zhì)質(zhì)腐蝕，壽壽命長。同時在內(nèi)部部采用密封封，使軸封封腔與壓縮縮機氣腔分分離，將腔腔內(nèi)壓力保保持不變，，防止工質(zhì)質(zhì)沸騰，改改善軸封封封油效果。?！癘”型環(huán)環(huán)采用特殊殊材質(zhì)不與與氨、氟發(fā)發(fā)生反應。。螺桿式壓縮縮機組介紹紹29能量調(diào)節(jié)裝裝置組成滑閥、油缸缸、油活塞塞、滑閥導導桿、螺旋旋導管、噴噴油導桿、、壓縮彈簧簧、能量指指示器、四四通電磁閥閥及油管等等。螺桿式壓縮縮機組介紹紹30滑閥螺桿式壓縮縮機組介紹紹31螺桿式壓縮縮機組介紹紹油活塞32滑閥導管螺桿式壓縮縮機組介紹紹卸載彈簧33螺桿式壓縮縮機組介紹紹能量顯示裝裝置34螺桿式壓縮縮機組介紹紹能量調(diào)節(jié)油油管四通電磁閥閥35原理：通過滑伐的的移動使壓壓縮機陰、、陽螺桿齒齒間工作容容積，在齒齒面接觸線線從吸氣端端向排氣端端移動的前前一段內(nèi)，，仍與吸氣氣孔口相通通，并使這這部分氣體體回流到吸吸氣孔口。。即減少了了螺桿的有有效工作長長度，來達達到能量調(diào)調(diào)節(jié)的目的的。螺桿式壓縮縮機組介紹紹36滿載位狀態(tài)態(tài)部分載位狀狀態(tài)吸氣排氣回流吸氣孔孔口螺桿式壓縮縮機組介紹紹37滑閥的移動動改變螺桿桿的有效工工作長度010070螺桿式壓縮縮機組介紹紹38能量調(diào)節(jié)示示意圖螺桿式壓縮縮機組介紹紹39手動調(diào)節(jié)按增載按扭扭，高壓油油由電磁閥閥進油接頭頭進入，然然后從電磁磁閥增載接接頭流出進進入油活塞塞后腔，此此時油活塞塞前腔與電電磁閥減載載接頭相通通，并通過過電磁閥回回油接頭與與吸氣端座座上的回油油接頭相通通，那么油油活塞后腔腔壓力大于于前腔壓力力，在壓差差的作用下下，油活塞塞向前腔運運動，通過過滑閥導管管帶動滑閥閥后移。實實現(xiàn)增載。。卸載則與與此過程相相反。螺桿式壓縮縮機組介紹紹40自動調(diào)節(jié)可編程控制制器根據(jù)冷冷凍水出水水溫度（吸吸氣壓力））與設定水水溫（壓力力）的偏差差，以及出出水溫度（（吸氣壓力力）的變化化率，計算算出上載或或卸載的頻頻率和持續(xù)續(xù)時間，控控制上載電電磁閥或卸卸載電磁閥閥的開、關(guān)關(guān)，通過油油壓驅(qū)動滑滑閥至所要要求的工作作位置，達達到能量調(diào)調(diào)節(jié)要求。。螺桿式壓縮縮機組介紹紹41注意!①能量指示示器的顯示示是滑閥位位移的百分分比，不等等于能量的的真實百分分比。②螺桿壓縮縮機的能量量調(diào)節(jié)范圍圍一般為15％～100％。。螺桿式壓縮縮機組介紹紹42油分離器撞擊分離重力分離高分子材料料高效精分分離進氣口出氣口出油口螺桿式壓縮縮機組介紹紹43螺桿式壓縮縮機組介紹紹臥式油分離離器內(nèi)部結(jié)結(jié)構(gòu)立式油分離離器44使用1、油位的的檢測；2、高效分分離區(qū)必須須回油，確確保內(nèi)部干干氣分離；；3、回氣必必須保證節(jié)節(jié)流，有油油時可開大大，無油時時開?。ㄓ坝绊懹蜏兀?、根據(jù)排排氣壓力與與冷凝壓力的差來來決定更換換濾芯；5、奔油后后必須設法法回油。螺桿式壓縮縮機組介紹紹45油冷卻器油冷卻器有有水冷和工工質(zhì)冷卻兩兩種，油冷冷卻器是一一種臥式殼殼管式熱交交換器，水水或工質(zhì)在在管內(nèi)。水冷油冷卻卻器螺桿式壓縮縮機組介紹紹46水冷卻殼管管式油冷操操作1、水側(cè)注注意清洗；；2、在啟動動壓縮機時時若潤滑油油溫度較低低，可適當當調(diào)整油冷冷卻器循環(huán)環(huán)水量。螺桿式壓縮縮機組介紹紹47工質(zhì)冷卻殼殼管式油冷冷操作1、系統(tǒng)的的正確安裝裝，保證供供液，保證證回氣；2、工質(zhì)側(cè)側(cè)必須減少少油的含量量，并注意意放油；3、必須注注重油的清清潔度；4、必須防防止壓縮機機奔油，奔奔油后油冷冷殼程放氣氣充分5、在啟動動壓縮機時時若潤滑油油溫度較低低，可適當當調(diào)整油冷冷卻器進液液閥。工質(zhì)冷卻殼殼管式油冷冷螺桿式壓縮縮機組介紹紹48油泵柱塞做往復復運動，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子做旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運動改進型增加加油泵泵體體支座，減減少震動及及噪聲。螺桿式壓縮縮機組介紹紹49泵體活塞轉(zhuǎn)子螺桿式壓縮縮機組介紹紹50調(diào)節(jié)油壓閥閥保證油壓高高于排氣壓壓力0.10～0.3Mpa，同時它它起油泵的的安全閥的的作用。螺桿式壓縮縮機組介紹紹51油過濾器消除潤滑油油中的雜質(zhì)質(zhì)，保證油油泵及壓縮縮機的正常常運行。油過濾器為為不銹鋼絲絲濾網(wǎng)膽。。過濾器要要經(jīng)常拆卸卸清洗。螺桿式壓縮縮機組介紹紹52吸氣過濾器器防止系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)的雜質(zhì)被被吸入壓縮縮機，由焊焊接殼體和和不銹鋼絲絲過濾網(wǎng)膽膽組成。要注意清洗洗。螺桿式壓縮縮機組介紹紹53單向閥只允許氣體體按照閥體體標注的方方向順向流流動，而不不允許氣體體反向流動動。順向流流動時，只只有閥芯兩兩邊壓力差差大于彈簧簧力時，閥閥芯才能打打開。它主主要設置在在排氣管及及吸氣管。。螺桿式壓縮縮機組介紹紹54聯(lián)軸器檢測兩軸端端距離自鎖螺母裝裝配時，應應涂少量潤潤滑油同軸度的調(diào)調(diào)整定期檢查螺螺母是否松松動、疊片片螺桿式壓縮縮機組介紹紹55單級螺桿式制冷冷壓縮機的的氣路循環(huán)環(huán)從低壓系統(tǒng)統(tǒng)來的低溫溫低壓蒸汽汽經(jīng)過吸氣氣過濾器后后進入壓縮縮機，被壓壓縮成高溫溫高壓氣體體后進入油油分離器，，在油分離離器內(nèi)經(jīng)過過分離后排排出。帶經(jīng)濟器的的機組，從從經(jīng)濟器來來的氣體經(jīng)經(jīng)補氣過濾濾器由補氣氣口（也稱稱二次進氣氣口）進入入壓縮機，，與低壓系系統(tǒng)來的低低溫低壓蒸蒸汽一同被被壓縮。螺桿式壓縮縮機組介紹紹56單級螺桿式式制冷壓縮縮機的油路路循環(huán)油分離器內(nèi)內(nèi)的冷凍機機油經(jīng)油冷冷卻器冷卻卻、油過濾濾器過濾后后，一部分分在壓差的的作用下進進入壓縮機機轉(zhuǎn)子腔，，另一部分分通過油泵泵增壓后經(jīng)經(jīng)壓縮機軸軸承、軸封封和平衡活活塞等處進進入壓縮機機轉(zhuǎn)子腔。。轉(zhuǎn)子腔內(nèi)內(nèi)的冷凍機機油與吸入入的蒸汽一一同被壓縮縮，高溫高高壓的油氣氣混合物再再進入油分分離器進行行油氣分離離，依此循循環(huán)。螺桿式壓縮縮機組介紹紹57螺桿式壓縮縮機組介紹紹噴油潤滑螺螺桿機油路路系統(tǒng)簡圖圖58螺桿式制冷冷壓縮機故故障、檢修修機組不能啟啟動1、機組壓壓力高。2、電源故故障。如電電源斷電、、電壓過低低等。檢查查電源情況況。3、機體內(nèi)內(nèi)積油或存存液過多。。4、壓力繼繼電器報警警未復位。。5、油壓低低，不能建建立正常油油壓。59螺桿式制冷冷壓縮機故故障、檢修修6、機組處處于報警狀狀態(tài)而未復復位。7、零載位位開關(guān)損壞壞或零載位位凸輪松動動（自動機機組）。即即使壓縮機機處于零載載位時，也也無零載位位信號輸入入。啟動后后壓縮機一一直處于卸卸載狀態(tài)，，最終會引引起滑閥不不動報警，，壓縮機不不能啟動。。8、電動機機繞組燒毀毀或短路。。檢查電機機。9、壓縮機機與電動機機同軸度超超差，重新新校正同軸軸度。10、控制制柜內(nèi)接觸觸器、中間間繼電器等等電器元件件故障。11、控制制柜與控制制臺之間的的電路接線線有誤，檢檢查電路。。12、壓縮縮機內(nèi)磨損損燒傷。60螺桿式制冷冷壓縮機故故障、檢修修自動機組能能量載位顯顯示失靈1、由于機機組振動或或凸輪未緊緊固等原因因，使凸輪輪轉(zhuǎn)動錯位位，造成控控制畫面載載位與實際際載位不同同步甚至出出現(xiàn)載位顯顯示失靈現(xiàn)現(xiàn)象，如載載位顯示為為負值或者者數(shù)值超出出100％％。處理辦法：：①啟動油油泵，手動動強制將壓壓縮機卸至至最小載位位（卸不動動為止）。。②檢查調(diào)整整零載位凸凸輪位置，，使零載位位開關(guān)閉合合。③手動強制制上載至最最高載位（（卸不動為為止）。④檢查調(diào)整整滿載位凸凸輪位置，，使?jié)M載位位開關(guān)閉合合。2、電位器器損壞。更更換電位器器。3、電位計計接線錯誤誤。61螺桿式制冷冷壓縮機故故障、檢修修機組振動1、機組地地腳螺栓未未緊固。檢檢查緊固機機組地腳螺螺栓。2、壓縮機機與電機不不同心。校校正壓縮機機與電動機機的同軸度度。3、機組與與管道的固固有頻率相相同而產(chǎn)生生共振，引引起機組振振動加劇。。改變管道道支撐點位位置。4、吸入過過量的潤滑滑油或液體體制冷劑。。按壓縮機機回液進行行操作或停停機盤車將將油排出。。5、吸氣壓壓力過低。。檢查引起起吸氣壓力力低的原因因。6、油壓低低，壓縮機機潤滑不良良，壓縮機機會產(chǎn)生振振動并伴有有噪音。62螺桿式制冷冷壓縮機故故障、檢修修能量調(diào)節(jié)失失靈1、四通電電磁閥故障障。電磁閥閥的常見故故障有閥芯芯卡住、線線圈燒、密密封圈失效效等。若閥閥芯卡住，，可用手推推動電磁閥閥兩端應急急按鈕，或或?qū)﹄姶砰y閥閥芯進行行拆洗。2、油管堵堵塞。疏通通清洗油管管。3、油活塞塞間隙過大大、密封圈圈老化，造造成上、卸卸載腔不能能完全封閉閉，引起自自動上載。。檢查更換換油活塞密密封圈。4、油活塞塞卡住。由由于潤滑油油內(nèi)含有機機械雜質(zhì)，，造成油活活塞與油缸缸拉毛，油油活塞卡住住。對油活活塞和油缸缸進行修理理。6、滑閥拉拉毛卡住。。如圖9-31所示示。對滑閥閥進行修理理。6、油壓低低，能量調(diào)調(diào)節(jié)動力不不足。調(diào)整整油壓。7、滿載限限位開關(guān)松松動，壓縮縮機沒有滿滿載信號，，到滿載時時還有上載載信號輸入入。8、能量指指示器故障障，如指針針松動脫落落等。9、能量指指示器接線線錯誤。63螺桿式制冷冷壓縮機故故障、檢修修機組耗油1、供液量量過大、熱熱負荷減少少等原因引引起壓縮機機回液，制制冷劑液體體進入壓縮縮機，由于于液體的蒸蒸發(fā)帶走大大量潤滑油油。調(diào)整供供液。2、油溫過過低，油分分離效果差差。3、壓縮機機啟動過程程中增載過過快，在油油溫較低、、油分離效效果較差的的狀態(tài)下壓壓縮機很快快達到滿載載狀態(tài)。4、加油過過多，使油油面沒過擋擋板進入高高效分離區(qū)區(qū)。5、油分離離器二次回回油效果差差。如油分分離器回油油管1和2同時打開開、回油濾濾網(wǎng)堵塞、、回油節(jié)流流閥未開、、油管路堵堵塞等。正正確調(diào)整閥閥門狀態(tài)，，油分離器器回油閥門門1常開，，閥門2常常關(guān)（定期期開）。注注意清洗回回油濾網(wǎng)。。正確調(diào)整整回油節(jié)流流閥，有油油時開大，，無油時開開小。6、排氣溫溫度過高，，部分潤滑滑油汽化隨隨排氣帶走走。檢查引引起排氣溫溫度高的原原因并排除除。7、高效分分油濾芯效效率降低，，更換濾網(wǎng)網(wǎng)。64螺桿式制冷冷壓縮機故故障、檢修修油壓過低1、油壓調(diào)調(diào)節(jié)閥開啟啟度過大，，適當調(diào)整整閥門。2、油量不不足，補充充至足量潤潤滑油。3、油路管管路或油過過濾器臟堵堵，清洗油油過濾網(wǎng)。。4、油泵故故障、磨損損。5、壓縮機機內(nèi)部泄油油量大，需需對機頭進進行大修。。6、油溫高高，檢查引引起油溫高高的原因。。7、油中混混有液體工工質(zhì)。由于于壓縮機回回液，造成成液體工質(zhì)質(zhì)混入油中中，油溫降降低，油壓壓難于建立立?？申P(guān)閉閉壓縮機吸吸排氣閥，，將油分離離器中工質(zhì)質(zhì)排出。65螺桿式制冷冷壓縮機故故障、檢修修油溫高1、油冷卻卻器效果下下降清除油油冷卻器傳傳熱面上的的污垢,降降低冷卻水水溫或增大大水量（液液氨量）。。2、工質(zhì)冷冷卻油冷安安裝不當，，不能保證證充分供液液、排氣。。參照工質(zhì)質(zhì)冷卻油冷冷卻器與蒸蒸發(fā)冷、虹虹吸罐的安安裝要求。。3、工質(zhì)冷冷卻油冷工工質(zhì)側(cè)存油油。對工質(zhì)質(zhì)側(cè)進行放放油。4、工質(zhì)冷冷卻油冷油油側(cè)存氣，，對殼程進進行放空。。5、排溫高。。檢查引起排排溫高原因并并排除。66螺桿式制冷壓壓縮機故障、、檢修運行中有異常常聲音1、壓縮機濕濕沖程。如壓壓縮機啟動過過程中由于油油擊，運行過過程中回液造造成液擊。3、潤滑油臟臟、吸氣濾網(wǎng)網(wǎng)破損等造成成異物進入壓壓縮機內(nèi)機體體內(nèi)，造成轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子磨損。對對壓縮機進行行拆檢。4、止推軸承承磨損破裂，，轉(zhuǎn)子軸向串串動量大，分分別與吸氣端端座和排氣端端座發(fā)生摩擦擦拉傷，。檢檢修機頭。5、機組油壓壓低運行或潤潤滑油較臟等等原因造成滑滑動軸承磨損損、轉(zhuǎn)子與機機殼摩擦，檢檢修機頭。6、聯(lián)軸節(jié)松松動，檢查聯(lián)聯(lián)軸節(jié)。67停機時壓縮機機反轉(zhuǎn)停機后，由于于壓力回串，，會帶動轉(zhuǎn)子子反轉(zhuǎn)，為此此壓縮機吸氣氣閥為截止止止回閥，在短短時間內(nèi)由于于串壓，允許許幾次反轉(zhuǎn)。。但反轉(zhuǎn)嚴重重，則說明止止回閥關(guān)閉不不嚴，主要原原因有如閥芯芯卡住、彈簧簧彈性不足或或閥損壞。對對閥門進行拆拆檢。螺桿式制冷壓壓縮機故障、、檢修68螺桿制冷壓縮縮機維護螺桿式制冷壓壓縮機維保69序號部件項目檢修周期備注3個月半年1年3年1環(huán)境溫度

根據(jù)設備現(xiàn)場情況而定濕度

2機組外觀是否清潔

根據(jù)設備現(xiàn)場情況而定脫漆

保溫

3閥門4儀控系統(tǒng)5電器元件6潤滑油

一、維護項目目及周期螺桿式制冷壓壓縮機維保70序號部件項目檢修周期備注3個月半年1年3年7軸封“O”型環(huán)清洗更換密封面清洗拆檢軸封套拆檢軸封腔清洗軸承主軸承拆檢運行4萬小時更換推力軸承拆檢平衡活塞及套拆檢內(nèi)容積比及能量調(diào)節(jié)機構(gòu)“O”型環(huán)更換電磁閥過濾網(wǎng)清洗螺桿式制冷壓壓縮機維保718電機見電機使用說明書9聯(lián)軸器同軸度檢查螺栓螺母檢查、緊固其它檢修項目見聯(lián)軸器使用說明書10油分濾芯壓差大于0.1MPa時更換注11油冷卻器水冷冷卻殼程放氣檢查除垢根據(jù)水質(zhì)和腐蝕情況進行處理制冷劑冷卻管程放油殼程放氣12油泵軸套更換軸封更換軸承拆檢運行4萬小時更換聯(lián)軸器柱銷更換螺桿式制冷壓壓縮機故障、、檢修7213油過濾器吸氣過濾器補氣過濾器“O”型環(huán)更換清洗過濾網(wǎng)時必須更換過濾網(wǎng)根據(jù)系統(tǒng)清潔度進行定期清洗14安全閥校驗15壓力表、傳感器校驗18地腳螺栓緊固螺桿式制冷壓壓縮機故障、、檢修73二、制冷劑的的回收關(guān)閉吸氣閥、、排氣閥，打打開油分離器器上的均壓截截止閥（自動動型機組還須須將均壓電磁磁閥打開）；；當機組內(nèi)的壓壓力與低壓系系統(tǒng)壓力平衡衡后，關(guān)閉均均壓截止閥（（自動型機組組將均壓電磁磁閥關(guān)閉）；；將機組內(nèi)的剩剩余氣體回收收，直到確認認機組完全卸卸壓。注意回收氣體時應應注意機房內(nèi)內(nèi)的空氣流通通！螺桿式制冷壓壓縮機維保74三、維保內(nèi)容容1、環(huán)境定期監(jiān)測機房房內(nèi)溫度及濕濕度變化，排排除環(huán)境中的的有害污染物物。螺桿式制冷壓壓縮機故障、、檢修75①工業(yè)區(qū)、屋屋內(nèi)用，通風風良好。②安裝地點無無雨雪侵襲。。機組無濺水水、浸水的可可能。③周圍空氣最最高溫度不超超過+40℃℃，且在24小時周期內(nèi)內(nèi)的平均溫度度不超過+35℃，周圍圍空氣溫度的的下限為+10℃。④安裝區(qū)域內(nèi)內(nèi)無爆炸危險險的介質(zhì)，且且介質(zhì)中無足足以腐蝕金屬屬和破壞絕緣緣的氣體、液液體及導電塵塵埃。⑤空氣相對濕濕度在最高溫溫度為+40℃時不超過過50%；最最濕月平均最最大相對濕度度為90%，，同時該月的的平均最低溫溫度不超過+25℃。由由于溫度變化化發(fā)生在電器器上的凝漏情情況必須采取取措施。⑥滿足所選電電機的防護等等級標準環(huán)境境要求。螺桿式制冷壓壓縮機的維保保762、外觀檢查①設備外觀保保持清潔。②設備是否有有油漆脫落現(xiàn)現(xiàn)象，及時修修補。③檢查機組低低溫部分保溫溫是否良好。。如有破損，可可用原材料或或具有同樣性性能的保溫材材料及時修補補。螺桿式制冷壓壓縮機的維保保773、閥門①檢查機組電電磁閥、油壓壓調(diào)節(jié)閥等工工作是否良好好；②對閥桿進行行防銹處理；；③閥門盤根是是否密封良好好。螺桿式制冷壓壓縮機的維保保784、儀控系統(tǒng)①檢查機組壓壓力（差）繼繼電器是否正正常；②檢查機組過過載保護繼電電器是否正常常；③檢查機組壓壓力傳感器（（表）是否正正常；④檢查機組溫溫度傳感器是是否正常；⑤檢查機組水水流繼電器是是否正常；⑥檢查機組所所有設置參數(shù)數(shù)是否恰當.螺桿式制冷壓壓縮機的維保保795、電器元件件①定期進行螺螺栓緊固；②除塵工作；；③避免受潮；；④PLC電池池每隔兩年更更換一次，型號：TSXPLP01。螺桿式制冷壓壓縮機的維保保806、潤滑油①檢查壓縮機機內(nèi)的潤滑油油油位是否正正常；②檢查機組油油分二次回油油、滿液式蒸蒸發(fā)器回油是否正常常；③潤滑油的管管理：在機組的使用用過程中，為為了保證機組組的正常使用用壽命，應應對油品進行行檢測，必要要時更換。螺桿式制冷壓壓縮機的維保保81項目換油指標試驗方法混濁度mg/kg400目過濾網(wǎng)過濾40℃運動粘度mm2/s＞200GB/T265閃點℃超過±15％GB/T3536顏色號＜140GBT/6450中和值mgKOH/g＞4GB/T7304或GB/T4945水分mg/kg＞0.05GB/T260灰分%＞100GB/T508腐蝕試驗＞0.05GB/T5096介電強度kV＞2GB/T507螺桿式制冷壓壓縮機的維保保更換標準82換油時應盡可可能的將機組組內(nèi)油排放干干凈后再充注注新油。換油油步驟：①關(guān)閉壓縮機機吸、排氣閥閥；②打開油分離離器上的均壓壓截止閥（自自動型機組需需將均壓電磁磁閥打開），，使油分內(nèi)壓壓力降低到0.1Mpa左右；③連接放油截截止閥與回收收裝置，打開開放油截止閥閥將油回收。。④利用清潔氣氣體對機組進進行吹掃排污污；⑤清洗油濾網(wǎng)網(wǎng)⑥充注新油。注意?、俜庞蜁r油分分內(nèi)壓力不得得超過0.15MPa。。②潤滑油在熱熱態(tài)時（60℃左右）容容易放出。螺桿式制冷壓壓縮機的維保保838、壓縮機部部分軸封的拆檢20以下軸封封部件的檢修修：①拆下聯(lián)軸器防防護罩；②拆下聯(lián)軸器疊疊片組、間隔軸；③拆下壓縮機聯(lián)聯(lián)軸節(jié)；④拆下螺釘9、、軸封蓋8（含密封封墊片）⑤拆下靜環(huán)5、、靜環(huán)密封圈6；⑥松開定位螺釘釘10，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子使動環(huán)環(huán)螺釘2⑦對準此孔,用用六方扳子將動環(huán)螺釘2松開，將動動環(huán)整體拆下；螺桿式制冷壓壓縮機故障、、檢修84⑧將隨機所帶的的鉤環(huán)擰入軸軸封套1，將將軸封套拆下下,檢查其巴巴氏合金內(nèi)孔孔并視情況進進行更換或維維修；⑨檢查動環(huán)密封封面、靜環(huán)密密封圈6、動動環(huán)密封圈3、O型圈圈7是否有損損壞，并視情情況進行更換換或維修；⑩按拆卸的相反反順序依次將將各零件裝回回原處,注意意使軸封靜環(huán)環(huán)及軸封套對對準各自定位位銷孔。螺桿式制冷壓壓縮機故障、、檢修8525以上的軸封的檢修：①拆下聯(lián)軸器防防護罩；②拆下聯(lián)軸器疊疊片組、間隔隔軸；③拆下壓縮機聯(lián)聯(lián)軸節(jié)；④拆下螺釘8、、軸封蓋9（（含密封墊片片）、O型圈圈3；⑤拆下靜環(huán)6、、靜環(huán)密封圈圈7松開動環(huán)環(huán)緊固螺釘2，將動環(huán)整整體拆下；螺桿式制冷壓壓縮機故障、、檢修86⑥將隨機所帶的的鉤環(huán)擰入軸軸封套1，將將軸封套拆下下；⑦檢查動環(huán)密封封面、靜環(huán)密密封圈7、動動環(huán)密封圈5是否有損壞壞，并視情況況進行更換或或維修；⑧按拆卸的相反反順序依次將將各零件裝回回原處,注意意使軸封靜環(huán)環(huán)及軸封套對對準各自定位位銷孔。螺桿式制冷壓壓縮機故障、、檢修87能量指示器的的檢修（手動動）旋開螺帽1，，拆下螺釘18及防護罩罩2；依次拆卸螺釘釘3、指針4、螺母7、、座板5、支支撐桿6、傳傳動套17；；拆卸螺釘9、、壓板8；依次拆卸螺釘釘12、螺旋旋桿壓板10及墊片11、O型圈圈13;螺桿式制冷壓壓縮機故障、、檢修88能量指示器部部件的檢修（（手動）依次拆卸孔用用彈性擋圈16、軸用彈彈性擋圈15、軸承14；檢查各密封件件、傳動件是是否有損壞，，并視情況進進行更換或維維修；按拆卸的相反反順序依次將將各零件裝回回原處，請注注意將指針調(diào)調(diào)在零位。螺桿式制冷壓壓縮機故障、、檢修89自動