汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)

二期期汽汽輪輪機(jī)機(jī)潤潤滑滑油油系系統(tǒng)統(tǒng)運行行二二值值牟晉晉杰杰潤滑滑油油系系統(tǒng)統(tǒng)圖圖汽機(jī)機(jī)潤潤滑滑油油系系統(tǒng)統(tǒng)的的主主要要任任務(wù)務(wù)：：1）向向機(jī)機(jī)組組各各支支持持軸軸承承、、推推力力軸軸承承提提供供足足夠夠的的、、合合格格的的潤潤滑滑油油。。2）向向調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)保保安安系系統(tǒng)統(tǒng)提提供供壓壓力力油油，，保保證證調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)系系統(tǒng)統(tǒng)正正常常工工作作。。3）在在機(jī)機(jī)組組停停運運或或啟啟動動時時向向盤盤車車裝裝置置和和頂頂軸軸油油系系統(tǒng)統(tǒng)供供油油。。4）對對密密封封油油系系統(tǒng)統(tǒng)提提供供備備用用油油。。潤滑滑油油系系統(tǒng)統(tǒng)的的主主要要設(shè)設(shè)備備：：系統(tǒng)統(tǒng)主主要要由由潤潤滑滑油油箱箱、、主主油油泵泵、、注注油油器器、、交交流流輔輔助助油油泵泵、、直直流流事事故故油油泵泵、、高高壓壓密密封封油油備備用用泵泵、、冷冷油油器器、、排排煙煙風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)、、頂頂軸軸油油系系統(tǒng)統(tǒng)、、凈凈油油裝裝置置等等組組成成。。潤滑滑油油系系統(tǒng)統(tǒng)主主要要設(shè)設(shè)備備簡簡介介及及功功能能：：1）主油泵：為雙吸離離心泵，安安裝在#1軸承箱內(nèi)，，由汽輪機(jī)機(jī)主軸直接接驅(qū)動，且且與汽輪機(jī)機(jī)主軸采用用剛性連接接。在正常常轉(zhuǎn)速下其其入口壓力力0.069~0.31Mpa時,出口壓力約約為1.75~2.0Mpa。當(dāng)機(jī)組在在額定轉(zhuǎn)速速或接近額額定轉(zhuǎn)速運運行時，向向潤滑油系系統(tǒng)提供所所需的全部部用油，另另外還向密封油油系統(tǒng)提供供高壓、低低壓兩路備備用油源。。主油泵出出口設(shè)有回回油箱的油油管，該油油管與注油油器進(jìn)口相相連。機(jī)械械超速跳閘閘和手動跳跳閘油總管管，也通過過節(jié)流孔接接在這里。。2）注油器：當(dāng)機(jī)組在在額定轉(zhuǎn)速速或接近額額定轉(zhuǎn)速運運行時，利利用主油泵泵出口高壓壓油從油箱箱中吸油，，保證主油油泵的進(jìn)口口油壓。工工作介質(zhì)是是主油泵出出口的高壓壓油。其工工作原理是是，從主油油泵來的高高壓油通過過噴嘴后，，油速增加加并在混合合室內(nèi)形成成低壓區(qū)，，將油箱內(nèi)內(nèi)的油抽進(jìn)進(jìn)注油器混混合室，然然后被高速速油帶入注注油器喉部部并進(jìn)入擴(kuò)擴(kuò)散段，在在擴(kuò)散段內(nèi)內(nèi)流速下降降將動能變變換成勢能能。出口分分為兩路，，一路通過過冷油器，，由管子送送入潤滑油油總管，另另一路進(jìn)入入主油泵吸吸入口。擴(kuò)擴(kuò)散段后逆逆止門的作作用是防止止油從系統(tǒng)統(tǒng)倒流。3）交流潤滑滑油泵：在在機(jī)組啟動動或停運過過程中使用用，在意外外工況時也也作為主油油泵的備用用泵使用。。它提供所所有的低壓壓備用密封封油和軸承承用油，交交流潤滑油油泵由感受受軸承油壓壓的壓力開開關(guān)控制。。在停機(jī)或或意外工況況時，當(dāng)軸軸承油壓降降至75Kpa，交流潤滑滑油泵自動動投入運行行，把油壓壓回升到所所需值。4）直流事故故油泵：它它的結(jié)構(gòu)和和運行與交交流油泵是是相同的，，只不過它它由蓄電池池供電的直直流電機(jī)驅(qū)驅(qū)動。壓力力控制開關(guān)關(guān)整定值低低于交流潤潤滑油泵壓壓力開關(guān)整整定值。當(dāng)當(dāng)潤滑油壓壓低于69Kpa時，直流油油泵自動投投入。5）高備泵：：它給高壓壓密封油備備用油總管管供油，當(dāng)當(dāng)主油泵不不能滿足高高壓密封油油的需要（（包括機(jī)械械超速跳閘閘和手動跳跳閘油總管管用油的需需要）時，，它就投入入運行。6)頂軸油系統(tǒng)統(tǒng)的作用：：在汽輪機(jī)機(jī)盤車、啟啟動或停運運過程中，，將高壓油油送入支持持軸承（#3~#8）內(nèi)，將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子頂起，，避免在低低轉(zhuǎn)速時汽汽輪機(jī)軸頸頸和軸瓦之之間產(chǎn)生干干摩擦，減減小盤車力力矩，并減減輕轉(zhuǎn)子對對軸瓦的磨磨損，還可可以消除可可能發(fā)生的的軸振動，，保證平穩(wěn)穩(wěn)的切換到到盤車運行行。設(shè)備流程簡簡圖潤滑油套管管主機(jī)油系統(tǒng)統(tǒng)投運：1）啟動主主油箱A排煙風(fēng)機(jī)運運行，調(diào)整整排煙風(fēng)機(jī)機(jī)入口擋板板，維持主主油箱內(nèi)負(fù)負(fù)壓在-500Pa以上，檢查查排煙風(fēng)機(jī)機(jī)運行正常常。2）將B排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)聯(lián)鎖投入。。3）啟動動交流潤滑滑油泵運行行，檢查油油泵出口壓壓力大于0.33MPa，電流、振振動均正常常，潤滑油油母管壓力力在0.096～0.124MPa之間。4）啟動氫密密封備用油油泵運行，，檢查油泵泵出口壓力力、電流、、振動均正正常，系統(tǒng)統(tǒng)無泄漏，，泵出口油油壓在0.828～0.896MPa之間。5）檢查查確認(rèn)汽輪輪機(jī)各軸承承回油正常常，系統(tǒng)無無泄漏。6）交流流潤滑油泵泵啟動后，，應(yīng)密切監(jiān)監(jiān)視主油箱箱油位，及及時調(diào)節(jié)潤潤滑油冷油油器冷卻水水量，待油油溫上升至至38℃，投入冷油油器油溫自自動控制。。油溫應(yīng)控控制在38℃～49℃之間。7）分別別做各油泵泵低油壓聯(lián)聯(lián)動試驗正正常后，維維持交流潤潤滑油泵、、氫密封備備用油泵運運行，投入入直流事故故油泵“自自動”。檢檢查后備盤盤上直流事事故油泵、、交流潤滑滑油泵狀態(tài)態(tài)指示正確確。頂軸油系統(tǒng)統(tǒng)投運1）確認(rèn)主機(jī)機(jī)潤滑油壓壓正常，頂頂軸油泵入入口油壓正正常。確認(rèn)認(rèn)頂軸油泵泵至主機(jī)#3、#4、#5、#6、#7、#8軸承頂軸油油門全部開開啟至預(yù)定定開度。2）確認(rèn)認(rèn)各頂軸油油泵溢流閥閥和壓力控控制器調(diào)整整好。溢流流閥調(diào)整值值為14.0～16.0MPa。出口壓力力開關(guān)的調(diào)調(diào)整值為：：≤4.2MPa閉鎖盤車，，≤6.5MPa聯(lián)啟備用泵泵。3）啟動動頂軸油泵泵A、B油泵中任一一臺運行，，檢查頂軸軸油泵出口口油壓為10.0～12.0MPa，低壓轉(zhuǎn)子子軸承頂軸軸油壓應(yīng)＞＞5.5MPa，發(fā)電機(jī)軸軸承頂軸油油壓應(yīng)＞5.5MPa。4)檢查頂軸油油泵運行正正常，頂軸軸油供油母母管油壓穩(wěn)穩(wěn)定。5)將備用泵聯(lián)聯(lián)鎖投入。。(1960rpm自啟/2000rpm自停）機(jī)械超速遮遮斷裝置潤滑油系統(tǒng)統(tǒng)正常維護(hù)護(hù)參數(shù)值項目單位正常值備注主機(jī)潤滑油箱負(fù)壓Pa-500主機(jī)潤滑油箱油位mm1.6～1.9潤滑油箱油位下降至1380mm（三取二），延時5min保護(hù)動作主機(jī)潤滑油箱油溫℃37～60＜10禁止啟動油泵、＜21禁止投盤車、投入電加熱、≥40電加熱自動停止軸承潤滑油壓MPa0.096～0.124≤0.082報警，≤0.075聯(lián)啟交流油泵、≤0.069聯(lián)啟直流油泵、≤0.048跳機(jī)、≤0.031跳盤車潤滑油溫度℃38～49軸承回油溫度℃＜71≥77報警、≥82跳機(jī)徑向軸承金屬溫度℃＜90≥107報警、≥1