建筑工程常見質(zhì)量通病防治

建筑筑工工程程常見見質(zhì)質(zhì)量量通通病病防防治治質(zhì)量量通通病病的的定定義義及及特特征征一質(zhì)量量通通病病防防治治實實例例三目錄錄二質(zhì)量量通通病病的的分分類類質(zhì)量量通通病病的的定定義義及及特特征征一質(zhì)量量通通病病防防治治實實例例三二質(zhì)量量通通病病的的分分類類一、、工工程程質(zhì)質(zhì)量量通通病病的的定定義義及及特特征征1、、工工程程質(zhì)質(zhì)量量通通病病的的定定義義是指指在在建建筑筑工工程程中中經(jīng)經(jīng)常常發(fā)發(fā)生生的的普普遍遍存存在在的的且且不不易易根根治治的的一一些些不不影影響響工工程程結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)安安全全、、使使用用功功能能的的質(zhì)質(zhì)量量問問題題，，主主要要有有爛爛根根、、蜂蜂窩窩麻麻面面、、滲滲漏漏等等。。嚴(yán)重重的的可可能能給使使用用者者帶帶來來巨巨大大的的經(jīng)濟濟損失失。。2、、住住宅宅工工程程質(zhì)質(zhì)量量通通病病的的基基本本特特征征普遍遍性性：：之之所所以以稱稱之之為為““通通病病””，，顧顧名名思思義義，，就就是是因因為為其其發(fā)發(fā)生生的的普普遍遍性性。。多發(fā)發(fā)性性：：幾幾乎乎所所有有的的工工程程都都有有可可能能發(fā)發(fā)生生質(zhì)質(zhì)量量通通病病。。時間間性性：：通通病病貫貫穿穿于于整整個個建建設(shè)設(shè)過過程程，，存存在在于于竣竣工工以以及及竣竣工工使使用用后后整整個個建建筑筑物物壽壽命命期期內(nèi)內(nèi)。。多樣樣性性：：通通病病產(chǎn)產(chǎn)生生的的形形式式多多種種多多樣樣，，表表現(xiàn)現(xiàn)形形式式和和發(fā)發(fā)生生時時間間沒沒有有固固定定的的樣樣式式。。3、、質(zhì)質(zhì)量量通通病病的的治治理理要要素素“從從基基礎(chǔ)礎(chǔ)環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)抓抓起起””，，也也就就是是說說，，從從源源頭頭抓抓，，抓抓每每一一個個細(xì)細(xì)小小環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)，，設(shè)設(shè)計計、、施工工、監(jiān)監(jiān)理理、、建建設(shè)設(shè)單單位位都都要要注注重重各各自自業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)范范圍圍內(nèi)內(nèi)的的質(zhì)質(zhì)量量通通病病的的預(yù)預(yù)防防和和治治理理工工作作。?！皬膹幕A(chǔ)礎(chǔ)素素質(zhì)質(zhì)抓抓起起””，，80%的質(zhì)質(zhì)量量通通病病是是由由施施工工環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)引引起起的的，，施施工工環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)的的組組織織，，施施工工人人員員的的素素質(zhì)質(zhì)，，施施工工水水平平的的高高低低，，施施工工過過程程的的控控制制直直接接影影響響住住宅宅工工程程質(zhì)質(zhì)量量通通病病的的發(fā)發(fā)生生率率。?！皬膹募技夹g(shù)術(shù)進(jìn)進(jìn)步步抓抓起起””，，實實踐踐證證明明，，選選用用成成熟熟的的經(jīng)經(jīng)過過時時間間實實踐踐檢檢驗驗的的技技術(shù)術(shù)，，質(zhì)質(zhì)量量通通病病的的發(fā)發(fā)生生會會相相對對較較少少。。提提高高施施工工中中技技術(shù)術(shù)含含量量，，加加快快施施工工科科技技水水平平有有助助于于減減少少通通病病的的出出現(xiàn)現(xiàn)。。4、質(zhì)質(zhì)量量通通病病現(xiàn)現(xiàn)狀狀由于于施施工工人人員員的的技技術(shù)術(shù)水水準(zhǔn)準(zhǔn)比比較較低低，，責(zé)責(zé)任任心心不不強強，，技技術(shù)術(shù)更更新新比比較較慢慢，，在在當(dāng)當(dāng)前前手手工工作作業(yè)業(yè)占占據(jù)據(jù)據(jù)據(jù)對對優(yōu)優(yōu)勢勢的的形形勢勢下下，，我我們們只只能能減減少少或或降降低低工工程程質(zhì)質(zhì)量量的的發(fā)發(fā)生生與與發(fā)發(fā)展展，，難難以以徹徹底底消消除除質(zhì)質(zhì)量量通通病病。。質(zhì)量量通通病病的的定定義義及及特特征征一質(zhì)量量通通病病防防治治實實例例三二質(zhì)量量通通病病的的分分類類結(jié)構(gòu)構(gòu)安安全全類類問問題題1、、蜂窩窩、、麻麻面面2、爛爛根根3、孔孔洞洞4、夾渣渣5、露筋筋6、砼偏偏位位7、砼脹脹模模8、砼砼開開裂裂9、鋼鋼筋筋下下料料10、鋼鋼筋筋的的連連接接二、、工工程程質(zhì)質(zhì)量量通通病病及及缺缺陷陷問問題題分分類類統(tǒng)統(tǒng)計計使用用功功能能問題題1、砌砌筑筑2、抹抹灰灰3、屋屋頂頂滲滲水水4、陽陽臺臺（（露露臺臺））滲滲水5、外外墻墻滲滲水水6、地地下下室室滲滲水水7、衛(wèi)衛(wèi)生生間間、、煙煙道道滲滲水水8、外外窗窗滲滲水水9、墻墻面面裂裂縫縫、、開開裂裂10、地地面面下下沉沉客戶戶最最敏敏感感點點：：影響響使使用用功功能能的的項項目目。質(zhì)量量通通病病的的定定義義及及特特征征一質(zhì)量量通通病病防防治治實實例例三二質(zhì)量量通通病病的的分分類類（一一））結(jié)構(gòu)構(gòu)安安全全類類1、常常見見的的混混凝凝土土質(zhì)質(zhì)量量通通病病混凝凝土土的的質(zhì)質(zhì)量量優(yōu)優(yōu)劣劣，，直直接接影影響響到到建建筑筑物物的的的的安安全全和和使使用用功功能能。。在在施施工工過過程程中中，，經(jīng)經(jīng)常?？煽梢砸砸娨姷降讲鸩鹉Ｄ：蠛蠡旎炷镣链娲嬖谠诜浞涓C窩麻麻面面、、孔孔洞洞、、露露筋筋、、尺尺寸寸偏偏差差、、裂裂縫縫等等質(zhì)質(zhì)量量通通病病，，輕輕則則影影響響美美觀觀，，重重則則有有損損于于結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)物物的的安安全全功功能能。。在在施施工工過過程程中中，，常常見見的的質(zhì)質(zhì)量量通通病病主主要要有有以以下下幾幾種種：：主要要質(zhì)質(zhì)量量通通病病：振搗搗不不實實造造成成的的麻麻面面、、蜂蜂窩窩、孔孔洞洞其他他砼砼質(zhì)質(zhì)量量通通病病酥松松脫脫落落、、夾夾雜雜、、露筋、、缺缺棱棱掉掉角角；；表表面面不不平平整整、、位位移移傾傾斜斜，，凹凹凸凸鼓鼓脹脹；混凝凝土土裂裂縫縫：塑性性收收縮縮裂裂縫縫、、沉沉降降收收縮縮裂裂縫縫、、干干燥燥收收縮縮裂裂縫縫、、溫溫度度裂裂縫縫、、撞撞擊擊裂裂縫縫、、沉沉陷陷裂裂縫縫、、凍凍脹脹裂裂縫縫。。1）.麻面面：現(xiàn)象象：混混凝凝土土表表面面局局部部缺缺漿漿粗粗糙糙，，或或有有小小凹凹坑坑，，無無鋼鋼筋筋外外露露。。原因因：1）模模板板表表面面粗粗糙糙或或清清理理不不干干凈凈；；2）脫脫模模劑劑涂涂刷刷不不均均勻勻或或局局部部漏漏刷刷；；3）模模板板接接縫縫拼拼接接不不嚴(yán)嚴(yán)，，澆澆筑筑砼砼時時縫縫隙隙漏漏漿漿。。4）振振搗搗不不密密實實，，砼砼中中的的氣氣泡泡未未排排出出一一部部分分汽汽泡泡停停留留在在模模板板表表面面。。5））、、拆拆模模過過早早，，使使混混凝凝土土表表面面的的水水泥泥漿漿黏黏在在模模板板上上，，也也會會造造成成麻麻面面。。拆模模過過早早造造成成混混凝凝土土麻面面。振搗搗不不實實造造成成小小氣氣孔孔麻面面。預(yù)防：：1）模模板板表表面面清清理理干干凈凈，，不不得得粘粘有有干干硬硬性性水水泥泥等等物物。。2）澆澆筑筑砼砼前前，，應(yīng)應(yīng)用用清清水水濕濕潤潤模模板板，，不不留留積積水水，，嚴(yán)嚴(yán)密密拼拼接接模模板板縫縫隙隙。。3）脫脫模模劑劑須須涂涂刷刷均均勻勻，，不不得得漏漏刷刷。。4）砼砼須須按按操操作作規(guī)規(guī)程程分分層層均均勻勻振振搗搗密密實實，，嚴(yán)嚴(yán)防防漏漏振振，，每每層層砼砼均均應(yīng)應(yīng)振振搗搗至至汽汽泡泡派派出出為為止止。。治理理措措施施：：1、、表表面面需需要要做做裝裝飾飾抹抹灰灰的的，，可可不不做做處處理理。。2、表表面不不再做做裝飾飾的，，應(yīng)在在麻面面處澆澆水充充分濕濕潤后后，用用同規(guī)規(guī)格的的混凝凝土配配合比比水泥泥砂漿漿，將將麻面面抹平平壓光光使顏顏色一一致。。有條條件的的修補補完后后用草草簾或或草袋袋進(jìn)行行保濕濕養(yǎng)護護。2）、蜂蜂窩：：現(xiàn)象：混凝凝土局局部酥酥松，，砂漿漿少，，石子子多，，石子子間出出現(xiàn)空空隙，，形成成蜂窩窩狀的的孔洞洞。原因：1）混凝凝土配配合比比不準(zhǔn)準(zhǔn)確或或骨料料計量量錯誤誤；2）混凝凝土攪攪拌時時間短短，沒沒有拌拌合均均勻，，混凝凝土和和易性性差，，振搗搗不密密實；；3）澆筑筑砼時時，下下料不不當(dāng)或或一次次下料料過多多，沒沒有分分段分分層澆澆筑，，造成成混凝凝土漏漏振、、離析析；4）模板板孔隙隙未堵堵好，，或模模板支支設(shè)不不牢固固，模模板移移位，，造成成嚴(yán)重重漏漿漿或墻墻體爛爛根。。5）、、結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件件截面面較小小，鋼鋼筋較較密，，使用用的混混凝土土石子子粒徑徑過大大，或或混凝凝土塌塌落度度過小小，混混凝土土被卡卡住，，造成成振搗搗不實實。模板拼拼縫不不緊漏漏漿蜂窩漏振造造成蜂窩振搗不不實、、漏振振形成成蜂窩預(yù)防措措施：1、嚴(yán)格格控制制混凝凝土配配合比比，加加強混混凝土土檢查查。2、現(xiàn)場場做好好現(xiàn)場場塌落落度檢檢查，，選擇擇適合合圖紙紙及本本工程程施工工適宜宜的坍坍落度度。3、混凝凝土下下料高高度如如超過過2m時，，應(yīng)設(shè)設(shè)置串串筒或或溜槽槽。4、澆筑筑前對對剪力力墻、、柱子子進(jìn)行行砼配配比水水泥砂砂漿接接漿，，尤其其是高高大剪剪力墻墻、柱柱。5、加強強澆筑筑巡查查如發(fā)發(fā)現(xiàn)模模板變變形、、走動動或漏漏漿，，應(yīng)及及時修修復(fù)。。6、模板板拼縫縫應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，，澆筑筑混凝凝土過過程中中應(yīng)檢檢查模模板、、支架架、拼拼縫等等情況況。7、混凝凝土澆澆筑應(yīng)應(yīng)分層層澆筑筑，澆澆筑層層的厚厚度應(yīng)應(yīng)符合合要求求。。治理方方法：：1、對對于小小蜂窩窩，用用水沖沖洗干干凈后后，用用1:2或或1：：2.5水水泥砂砂漿壓壓實抹抹平。。2、對對于較較大蜂蜂窩，，先鑿鑿去蜂蜂窩處處薄弱弱松散散的混混凝土土和突突出顆顆粒，，沖洗洗干凈凈后支支模，，用高高一強強度等等級的的細(xì)石石混凝凝土填填塞搗搗實，，并認(rèn)認(rèn)真養(yǎng)養(yǎng)護。。3、較較深的的蜂窩窩，如如清洗洗困難難，可可埋設(shè)設(shè)壓漿漿管和和排氣氣管，，表面面抹砂砂漿或或支模模灌混混凝土土封閉閉后，，進(jìn)行行水泥泥壓漿漿處理理。3）孔洞洞：現(xiàn)象：混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)有空空腔，，局部部沒有有混凝凝土，，或蜂蜂窩特特別大大。原因：：1）在鋼鋼筋密密集處處或預(yù)預(yù)留孔孔洞和和埋件件處，，砼澆澆筑不不暢通通；2）未按按施順順序和和施工工工藝藝認(rèn)真真操作作，產(chǎn)產(chǎn)生漏漏振；；3）砼離離析，，砂漿漿分離離，石石子成成堆，，或嚴(yán)嚴(yán)重跑跑漿；；4）砼中中有泥泥塊、、木塊塊等雜雜物摻摻入；；5）未按按規(guī)定定下料料，一一次下下料過過多，，振搗搗不到到。預(yù)防：：1）難于于下料料的地地方，，可采采用人人工攤攤鋪砼砼澆筑筑；2）正確確的振振搗嚴(yán)嚴(yán)防漏漏振，，邊角角加強強振搗搗。。3）防止止土塊塊或木木塊等等雜物物的摻摻入；；4）選用用合理理的下下料澆澆筑順順序；；5）加強強施工工技術(shù)術(shù)管理理和質(zhì)質(zhì)量檢檢查工工作。。治理方方法：：1、對對于混混凝土土孔洞洞的處處理，，應(yīng)經(jīng)經(jīng)用關(guān)關(guān)單位位共同同研究究，制制定修修補或或補強強方案案，經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)后方方可處處理。。2、一一般的的孔洞洞處理理方法法：將將孔洞洞周圍圍的松松散混混凝土土鑿除除，用用壓力力水沖沖洗，，支設(shè)設(shè)模板板灑水水充分分濕潤潤后，，用高高一標(biāo)標(biāo)號的的半干干硬性性細(xì)石石混凝凝土分分層澆澆筑，，強力力搗實實，并并養(yǎng)護護。突突出結(jié)結(jié)構(gòu)面面的混混凝土土，需需達(dá)到到50%的的強度度后，，再鑿鑿除，，表面面用1:2的水水泥砂砂漿抹抹光。。3、對面積積較大而深深進(jìn)的孔洞洞，按上述述方法清理理后，在內(nèi)內(nèi)部埋設(shè)壓壓漿管、排排氣管。填填充碎石（（粒徑10~20mm），表表面抹砂漿漿或澆筑薄薄層混凝土土，然后用用水泥壓力力灌漿法進(jìn)進(jìn)行處理使使之密實。振搗不實帶帶來的滲漏漏：振搗不密實實造成剪力墻墻滲漏。振搗不實帶帶來的滲漏漏：振搗不密實實造成梁板結(jié)結(jié)合部滲漏漏。麻面較多氣泡貫通造成剪力墻墻滲漏。振搗不實引引發(fā)的其他他質(zhì)量問題題：地下室底板板振搗不密密實造成滲滲漏其他砼質(zhì)量量通病1）夾雜：施工縫處砼砼結(jié)合不好好,有縫隙或有有雜物,造成結(jié)構(gòu)整整體性不良良原因分析：：1、現(xiàn)場隨意意切割配模模、模板驗驗收、澆筑筑前驗收清清理不凈。。鋼筋銹蝕的的鐵屑夾雜木屑清理不不凈夾雜木屑清理不不凈夾雜、斷層層預(yù)防措施：：1）砼澆筑以以前，認(rèn)真真清理模板板內(nèi)的垃圾圾雜物，并并處理好施施工縫表面面。2）澆筑過程程中，要振振搗密實；；同時防止止木塊等雜雜物掉入砼砼中。3）冬期施工時要制定冬冬期施工預(yù)預(yù)防措施，，防止冰雪雪的夾層。。4）合理控控制混凝土土澆筑分層層澆筑時間間。治理方法：：1、縫隙夾夾層不深時時，可將松松散的混凝凝土鑿去，，用水沖洗洗干凈后，，用1:2或1：2.5水泥泥砂漿填塞塞密實。2、縫隙夾夾層較深時時，將松散散部分和內(nèi)內(nèi)部夾雜清清除，用壓壓力水沖洗洗，支設(shè)模模板灑水充充分濕潤，，強力灌細(xì)細(xì)石混凝土土搗實或?qū)⒈砻娣忾]閉后進(jìn)行壓壓漿處理。。2）露筋：現(xiàn)象：鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)部的主主筋、副筋筋或箍筋等等裸露在砼砼表面。原因：1）澆筑砼時時，墊塊發(fā)發(fā)生位移或或數(shù)量太少少；2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件件截面小，，鋼筋過密密；3）砼配合比比不當(dāng)，產(chǎn)產(chǎn)生離析；；4）混凝土保保護層小或或保護層處處砼漏振；；或施工原原因使鋼筋筋位移造成成露筋。5）木模板在在砼澆筑前前未澆水濕濕潤，吸水水粘結(jié)預(yù)防：1）澆筑砼前前，保證鋼鋼筋位置及及保護層厚厚度，并加加強檢查；；2）鋼筋密集集時，選用用適當(dāng)粒徑徑的石子；；3）模板應(yīng)充充分濕潤并并認(rèn)真堵好好縫隙。4）混凝土土達(dá)到規(guī)定定強度時方方可拆模，，嚴(yán)禁過早早拆模，損損壞棱角。。3）柱、墻的模模板下口極極易漲模,砼偏位、凹凹凸鼓脹主要原因：一、是在澆筑混混凝土?xí)r，，混凝土本本身對模板板下口的側(cè)側(cè)向壓力較較大；二、是現(xiàn)在澆筑筑用混凝土土的坍落度度及流動性性都比較大大，而一次次澆筑砼量量又較多較較快，造成成對模板下下口側(cè)壓力力進(jìn)一步加加大；三、是有時振搗搗人員不能能按操作規(guī)規(guī)程振搗，，這樣就極極易造成模模板下口發(fā)發(fā)生漲?，F(xiàn)現(xiàn)象。四、模板的的固定不到到位。柱、墻的二二次接槎和和模板拼縫縫處漲模。主要原因：一、二次接槎處處下一層澆澆筑混凝土土?xí)r殘漿沒沒清理干凈凈，致使模板不不能與下一一層混凝土土面拼嚴(yán)。。二、接槎處模板板不易加固固、模板拼拼縫處上下下或左右模模板在制作作或安裝時時模板較難難加固也是是易發(fā)生。墻的洞口漲漲模主要原因：是此處模板板不易加固固。梁的兩側(cè)邊邊中部，外外側(cè)中部漲漲模主要原因是是：梁的上上部有板，，在加固梁梁時上部沒沒法拉緊，，中部需要要靠撐桿頂頂撐，而由由于在周邊邊梁的外側(cè)側(cè)只能鐵絲絲拉，所以以對模板的的加固有很很大的影響響，造成模模板加固不不牢，致使使在澆筑混混凝土?xí)r發(fā)發(fā)生漲?，F(xiàn)現(xiàn)象。梁、柱節(jié)點點處及墻、、柱節(jié)點漲漲模主要原因是是：在節(jié)點點處極易出出現(xiàn)縫，而而在節(jié)點處處模板的加加固質(zhì)量難難以控制，，不是模板板不到邊，，就是模板板相互吃進(jìn)進(jìn)。另外，，在加固時時模板背棱棱或頂桿有有時也頂不不到位。其他砼裂縫1）塑性收縮縮裂縫：：現(xiàn)象：在結(jié)構(gòu)表面面出現(xiàn)形狀狀不規(guī)則長長短不一，，互不連貫貫，類似干干燥的泥漿漿面。大多多在砼澆筑筑初期（澆澆筑后4h左右），當(dāng)當(dāng)砼本身與與外界氣溫溫相差懸殊殊，或本身身溫度長時時間過高（（400以上）而氣氣候很干燥燥的情況下下出現(xiàn)。塑塑性裂縫又又稱龜裂，，嚴(yán)格講屬屬于干縮裂裂縫，出現(xiàn)現(xiàn)很普遍。。原因：1）砼澆筑后后，表面沒沒有及時覆覆蓋，受風(fēng)風(fēng)吹日曬，，表面游離離水分蒸發(fā)發(fā)過快，產(chǎn)產(chǎn)生急劇的的體積收縮縮，而此時時混凝土早早期強度低低，不能抵抵抗這種變變形應(yīng)力而而導(dǎo)致開裂裂。2）使用收縮縮率較大的的水泥，水水泥用量過過多或使用用過量的粉粉砂；3）砼水灰比比過大，模模板過于干干燥。4）施工人員員私自加水水改變水灰灰比。預(yù)防：1）配制砼時時，嚴(yán)格控控制水灰比比和水泥用用量，選擇擇級配良好好的石子，，減小空空隙率和砂砂率要振搗搗密實，以以減少收縮縮量，提高高砼抗裂強強度；2）砼澆筑前前將基層和和模板澆水水濕透；3）在氣溫高高、溫度低低或風(fēng)速大大的天氣下下施工，砼砼澆筑后，，應(yīng)及時進(jìn)進(jìn)行噴水養(yǎng)養(yǎng)護，使其其保持濕潤潤大體積砼砼澆完一段段，養(yǎng)護一一段要加強強表面的抹抹壓和養(yǎng)護護工作；4）砼養(yǎng)護可可采用表面面噴氯偏乳乳液養(yǎng)護劑劑，或覆蓋蓋草袋、塑塑實薄膜等等方法當(dāng)表表面發(fā)現(xiàn)微微細(xì)裂縫時時，應(yīng)及時時抹壓一次次，再覆蓋蓋養(yǎng)護；5）設(shè)擋風(fēng)設(shè)設(shè)施。治理方法法：1、如混混凝土仍仍保持塑塑性，可可采取及及時壓抹抹一遍或或重新振振搗的方方法來消消除，再再加強覆覆蓋養(yǎng)護護。2、如混混凝土已已硬化，，可向裂裂縫內(nèi)裝裝入干水水泥粉，，然后加加水濕潤潤，或在在表面抹抹薄層水水泥砂漿漿進(jìn)行處處理。2）沉降收收縮裂縫縫：3）溫度裂裂縫：4）水灰比比過大、、未二次次收光、、養(yǎng)護不不足：樓地面結(jié)結(jié)構(gòu)裂縫縫，水灰比過過大造成混凝凝土失水水收縮裂裂縫，或或養(yǎng)護不及及時和養(yǎng)護時時間不足足，4）撞擊、、沖擊裂裂縫：拆模時間間過早，在混凝凝土強度未達(dá)達(dá)到1.2MP時，使現(xiàn)澆澆板承受受卸料沖沖擊、堆堆料負(fù)荷荷、拖車車行走振振動等。。2、常見的的鋼筋質(zhì)質(zhì)量通病病鋼筋，是混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)受壓以以外主要要受力的的部分。。如果說說磚、砼砼是建筑筑的“肉肉”，鋼鋼筋則是是建筑的的“骨””，建建筑由二二者構(gòu)成成了建筑筑的個體體。二者者直接影影響到建建筑物整整體質(zhì)量量和安全全性能。。在施工過過程中，，經(jīng)常可可以見到到材料、、鋼筋連連接、工工藝措施施、位置置等要求求不符合合要求。。輕則影影響美觀觀，重則則有損于于結(jié)構(gòu)物物的受力力情況乃乃至于安安全功能能。在施工過過程中，，常見的的出現(xiàn)有有以下幾幾種問題題：鋼筋加工工：下料長度度不足;連接：漏焊、機機械連接接不足、、綁扎位位置尺寸寸；工藝措施施：搭接長度度、搭接位置置，連接接區(qū)域、、抗震抗抗裂措施施；砼成型、、澆筑較較好的實實例1）鋼筋加加工現(xiàn)象：1）規(guī)格格出錯2）下料料長度不不夠3）箍筋筋尺寸不不對，彎彎鉤度數(shù)數(shù)不對，，彎鉤直直線段長長度不夠夠。4）彎鉤鉤長度達(dá)達(dá)不到錨錨固要求求5）套筒筒連接的的螺紋長長度不夠夠。6）馬凳凳高度不不夠原因：下料不準(zhǔn)準(zhǔn)確；畫畫線方法法不對或或誤差大大；用手手工彎曲曲時，扳扳距選擇擇不當(dāng)；；角度控制制沒有采采取保證證措施。。箍筋邊長長成型尺尺寸與圖圖樣要求求誤差過過大，沒沒有嚴(yán)格格控制彎彎曲角度度，一次次彎曲多多個箍筋筋時沒有有逐根對對齊：防治a、加強鋼筋筋配料管管理工作作，根據(jù)據(jù)本單位位設(shè)備情情況和傳傳統(tǒng)操作作經(jīng)驗，，預(yù)先確確定各形形狀鋼筋筋下料下下度調(diào)整整值，配配料時考考慮周到到；為了了畫線簡簡單和操操作可靠靠，要根根據(jù)實際際成型條條件（彎彎曲類型型和相應(yīng)應(yīng)的下料料調(diào)整值值、彎曲曲處曲率率半徑、、扳距等等），制制定一套套畫線方方法以及及操作時時搭扳子子的位置置規(guī)定備備用。一一般情況況可采用用以下畫畫線方法法：畫彎彎曲鋼筋筋分段尺尺寸時，，將不同同角度的的下料長長度調(diào)整整值在彎彎曲操作作方向相相反一側(cè)側(cè)長度內(nèi)內(nèi)扣除，，畫上分分段尺寸寸線；形形狀對稱稱的鋼筋筋，畫線線要從鋼鋼筋的中中心點開開始，向向兩邊分分畫。下料彎鉤鉤參數(shù)、、扳距大大小應(yīng)根根據(jù)鋼筋筋彎制角角度和鋼鋼筋直徑徑確定。扳距參考考值：彎制角度度45°90°135°180°°扳距1.5~2d2.5~3d3~3.5d3.5~4d為了保證證彎曲角角度符合合圖紙要要求，在在設(shè)備和和工具不不能自行行達(dá)到準(zhǔn)準(zhǔn)確角度度的情況況下，可可在成型型案上畫畫出角度度準(zhǔn)線或或采取釘釘扒釘做做標(biāo)志的的措施。。對于開頭頭比較復(fù)復(fù)雜的鋼鋼筋，如如進(jìn)行大大批成型型，最好好先放出出實樣，，并根據(jù)據(jù)具體條條件預(yù)先先選擇合合適的操操作參數(shù)數(shù)（畫線線、板距距等），，以作為為示范。。電渣壓力力焊鋼筋筋咬邊：：上鋼筋筋與焊包包交接處處出現(xiàn)缺缺口防治：（1）嚴(yán)嚴(yán)格按鋼鋼筋直徑徑確定焊焊接電流流；（2）端端部熔化化到一定定程度后后，上鋼鋼筋迅速速下送，，適當(dāng)加加大頂壓壓量，以以便使鋼鋼筋端頭頭在熔池池中壓入入一定程程度，保保持上下下鋼筋在在熔池中中有良好好的結(jié)合合；（3）焊焊接通電電時間與與鋼筋直直徑大小小有關(guān)，，如焊接接25mm鋼筋筋，通電電時間為為電弧過過程21S電渣渣過程6S，焊焊接通電電時間不不能過長長，應(yīng)根根據(jù)所需需熔化量量適當(dāng)控控制2）鋼筋連連接電渣壓力力焊電渣壓力力焊缺陷陷明顯，，彎折過過大，軸軸線偏移移、焊包包不均勻勻、咬肉肉、氣孔孔等。電渣壓力力焊鋼筋筋未熔合合：上下下鋼筋在在接合面面處沒有有很好的的熔合在在一起防治：（1）在在引弧過過程中應(yīng)應(yīng)精心操操作，防防止操縱縱桿提得得太快和和過高，，以免間間隙太大大發(fā)生斷斷路滅滅?。?；但也應(yīng)應(yīng)防止操操縱桿提提得太慢慢，以免免鋼筋短短路；（2）適適當(dāng)增大大焊接電電流和延延長焊接接通電時時間，使使鋼筋端端路得到到適宜的的熔化量量；（3）及及時修理理焊接設(shè)設(shè)備，保證正常常使用。。焊包不均均勻、咬咬肉電渣壓力力焊焊包包成形不不良：焊焊包上翻翻、下流流防治：（1）為為防止焊焊包上翻翻，應(yīng)適適當(dāng)減小小焊接電電流或加加長通電電時間，，加壓時時用力適適當(dāng)，不不能過猛猛；（2）焊焊劑盒的的下口及及其間隙隙用石棉棉墊封塞塞好，防防止焊劑劑泄漏偏心、傾傾斜：電渣壓力力焊接頭頭偏心和和傾斜：：折角度度大于40，軸軸線偏聽聽偏移大大于0.1d或或2mm。防治措施施：1）鋼筋筋端部歪歪扭和不不直部分分應(yīng)事先先矯正或或切除，，端部歪歪扭的鋼鋼筋不得得焊接；；2）兩鋼鋼筋夾持持于夾內(nèi)內(nèi)，上下下應(yīng)同心心，焊接接過程中中，上鋼鋼筋應(yīng)保保持垂直直和穩(wěn)定定；3）夾具具的滑桿桿和導(dǎo)管管之間如如有較大大間隙，，造成夾夾具上下下不同心心時，應(yīng)應(yīng)修理后后再用；；4）鋼筋筋下送加加壓時，，頂壓力力要恰當(dāng)當(dāng)；5）焊接完完成后，，不能立立即卸下下夾具，，應(yīng)在停停焊后約約兩分鐘鐘再卸夾夾具，以免鋼筋筋傾斜。。焊接鋼筋筋傾斜焊接鋼筋筋偏心夾渣、氣氣孔：鋼筋接頭頭清理不不凈產(chǎn)生生氣泡焊口種存存在雜物物、鐵銹銹等、通通電時間間過短等等，均產(chǎn)產(chǎn)生夾渣渣。防治措施施：1）上夾具具前用鋼鋼絲刷清清理鋼筋筋頭的雜雜物、鐵鐵銹2）對融化化后熔渣渣粘度大大的焊劑劑應(yīng)進(jìn)行行更換，，增加熔熔渣的流流動性。。3）根據(jù)鋼鋼筋的大大小選擇擇合適的的焊接電電流和通通電時間間。焊接較好好的案列列電渣壓力力焊通病病歸歸納要因分析析：序號質(zhì)量問題主要因素1鋼筋軸線位移鋼筋端部彎曲人員施焊時鋼筋放置不到位2彎折鋼筋端部彎曲焊后過快拆卸夾具3未焊合焊接時間過短焊接電流過小4焊包不均裝填焊劑不均勻焊接時間過短，焊劑未融化制定對策策序號主要因素措施1鋼筋端部彎曲矯直鋼筋端部2人員施焊時鋼筋放置不到位鋼筋放置到位后再施焊3焊后過快拆卸夾具避免焊后過快拆卸夾具4焊接時間過短延長焊接時間5焊接電流過小增大焊接電流6裝填焊劑不均勻確保焊劑裝填均勻7焊接時關(guān)鍵過短，焊劑未融化延長電渣過程時間，適當(dāng)增加熔化量閃光對焊焊鋼筋閃光光對焊：：原理：是將兩根根鋼筋安安裝放成成對接形形式，利利用焊接接電流通通過兩根根鋼筋接接觸點產(chǎn)產(chǎn)生的電電阻熱，，使接觸觸點金屬屬熔化，，產(chǎn)生強強烈飛濺濺，形成成閃光，，伴有刺刺激性氣氣味，釋釋放微量量分子，，迅速施施加頂鍛鍛力完成成的一種種壓焊方方法。常見閃光光對焊的的質(zhì)量通通?。轰摻钗春负竿浮⒑负缚谘趸?、焊口口脆斷、、焊接處處燒傷、、接頭彎彎折或偏偏心。未焊透焊口局部部區(qū)域未未能相互互結(jié)合，，焊合不不良，接接頭鐓粗粗，變形形量很小小，擠出出的金屬屬毛刺極極度不均均勻，多多集中在在于焊口口上部，，并產(chǎn)生生嚴(yán)重的的脹開現(xiàn)現(xiàn)象。焊口氧化化現(xiàn)象：一種狀態(tài)態(tài)是焊口口局部區(qū)區(qū)域氧化化膜覆蓋蓋，呈光光滑狀態(tài)態(tài)，另一一種情況況是焊口口四周強強烈氧化化，失去去金屬光光澤，呈呈現(xiàn)發(fā)黑黑狀態(tài)。。防治措施施1）確保少少華的連連續(xù)性。。2）采用適適當(dāng)?shù)捻旐斿懥袅苛俊?）采用盡盡可能快快的頂鍛鍛速度，，避免氧氧化形成成。4）保證接接頭處具具有適當(dāng)當(dāng)?shù)乃苄孕宰冃?，，有利于于去除氧氧化物。。焊口脆斷斷原因：?）焊接工工藝方法法不當(dāng)，，或焊接接規(guī)范太太強，致致使溫度度梯度陡陡降，冷冷卻速度度加快，，因而產(chǎn)產(chǎn)生脆硬硬缺陷。。（2）對于某某些焊接接性能較較差的鋼鋼筋，焊焊后雖然然采取了了熱處理理措施，，但因溫溫度過低低，未能能取得應(yīng)應(yīng)有的效效果。防治措施施：1）對于焊接接性有限限制的鋼鋼筋，不不論其直直徑大小小，均宜宜采取閃閃光-預(yù)熱-閃光焊；；對于焊焊接性差差的鋼筋筋，更應(yīng)應(yīng)考慮預(yù)預(yù)熱方式式。一般般來說，，預(yù)熱頻頻率盡量量低些為為好，同同時焊接接規(guī)范應(yīng)應(yīng)弱一些些，以利利減緩焊焊接時的的加熱速速度和隨隨后的冷冷卻速度度，從而而避免脆脆硬缺陷陷的發(fā)生生。2）焊接完完畢，稍稍冷卻后后再移動動鋼筋，，要輕放放，不要要扔摔。。接頭彎折折、偏心心防治措施施：1）鋼筋端端頭彎曲曲或呈現(xiàn)現(xiàn)馬蹄時時，焊前前應(yīng)予以以矯直或或切除。。。2）經(jīng)常保保持電極極的正常常外形，，安裝位位置準(zhǔn)確確，電極極磨損后后應(yīng)急事事修理。。3）焊接完完畢，稍稍冷卻后后再移動動鋼筋嗎嗎，要輕輕放，不不要扔摔摔。4）保證接接頭處具具有適當(dāng)當(dāng)?shù)乃苄孕宰冃?，，有利于于去除氧氧化物。。夾渣現(xiàn)象：焊縫金屬屬中存在在塊狀或或彌散狀狀非金屬屬夾渣物物。原因：（2）準(zhǔn)備工工作未做做好或操操作技術(shù)術(shù)不熟練練引起夾夾渣。夾夾渣也可可能來自自鋼筋表表面的鐵鐵銹、氧氧化皮、、水泥漿漿等污物物。防治措施施：（1）由專人人負(fù)責(zé)進(jìn)進(jìn)行焊接前的的除污除除銹工作作機械連接接防治直螺紋連連接通病病防治（二）使使用功能能類抹灰砌筑防水墻體開裂裂、地面面下沉1、砌筑1）砌筑材材料燒結(jié)磚——磚規(guī)格尺尺寸（㎜㎜）240*115*53燒結(jié)多孔孔磚——磚規(guī)格尺尺寸（㎜㎜）240*115*90120*115*90蒸壓磚——磚規(guī)格尺尺寸（㎜㎜）240*115*53砼加氣塊2）砌筑質(zhì)量通通病一般質(zhì)量通病?。?）干磚上墻、2）砂漿飽滿度度差、豎縫透透亮或瞎縫3）磚縫不當(dāng)4）墻體頂部斜斜砌過早，產(chǎn)產(chǎn)生收縮裂縫縫。5）標(biāo)高不準(zhǔn)6）其他砌筑問問題（1）干磚上墻：：應(yīng)提前12h澆磚，水洇濕濕磚達(dá)15mm深為宜（2）砂漿飽滿度度差、豎縫透透亮或瞎縫：：不用“三一””砌磚法、鋪鋪灰過長、不不擠碰頭灰或或不打碰頭灰灰砂漿飽滿度差差、豎縫透亮亮造成的后遺遺癥（3）磚縫不當(dāng)1.水平縫過厚，，皮數(shù)桿所畫畫厚度與磚實實際厚度不協(xié)協(xié)調(diào)；2.不按皮數(shù)桿桿砌筑或皮皮數(shù)桿制作作不符合要要求，未作作預(yù)檢；3.起磚時大于于20mm水平縫不用用豆石混凝凝土；（4）墻頂斜砌砌過早、灰灰縫不飽滿滿、密實，，產(chǎn)生收縮縮裂縫斜砌灰縫不不實、角度度過小斜頂磚組砌不密實，斜頂角度過大，較長墻體斜頂采用同向方式組砌，后期該部位易開裂防治措施：：斜頂磚應(yīng)組組砌密實，，角度宜為為45—60度，當(dāng)墻體體較長時應(yīng)應(yīng)采用倒八八字雙向砌砌筑，中間間部位采用用成品三角角塊放置。。（5）其他砌筑筑質(zhì)量問題題砌體隨意開開槽、無預(yù)預(yù)留問題：砌體線槽槽多為切割割機切割，，導(dǎo)致空心心磚破損；；砌體上開開設(shè)橫槽，，線管無有有效固定，，多線管無無有效間距距。洞口過梁問題：洞口上部未未設(shè)置過梁梁或過梁高高度、伸入入墻體不足足，門過梁梁搭接長度度不足20cm，未一次性性現(xiàn)澆。防治措施：：根據(jù)GB50203-2011《《砌體結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》3.0.11寬度超過300mm的洞口上部部，應(yīng)設(shè)置置鋼筋混凝凝土過梁。門窗固定塊塊設(shè)置問題：空心砌塊未未設(shè)置混凝凝土預(yù)制塊塊，后期門門窗固定片片安裝無法法安裝牢固固，易導(dǎo)致致開裂防治措施：：深化砌筑排排版圖，標(biāo)標(biāo)明預(yù)制塊塊位置，推推薦預(yù)制塊塊上下距離離陰角150-200mm，中間間距距500mm，滿足門窗窗安裝。窗臺壓頂部部位過梁處處裂縫（細(xì)部做法）原因分析：窗臺壓頂梁梁長度不夠夠或者厚度度達(dá)不到規(guī)規(guī)范要求，，窗角部應(yīng)應(yīng)力集中導(dǎo)導(dǎo)致窗臺下下墻體開裂裂。防治措施：窗臺壓頂頂兩側(cè)擱置置長度不小小于240mm，厚度不小小于120mm。保證其剛剛度，滿足足上部應(yīng)力力傳遞，保保證砌體的的整體性。。2、抹灰層空空鼓、龜裂裂基層磚泛堿堿造成空鼓鼓1）空鼓原因因：1）基層清理理不凈造成成空鼓：如如灰層、磚磚泛堿、2）抹灰前墻墻體未潤濕濕導(dǎo)致2）開裂原因因：1）基層墻體體收縮2）不同材料料收縮，抗抗裂措施不不到位3）粉刷起砂砂：現(xiàn)象：表現(xiàn)墻面面泛白，用用手摩擦后后起砂，表表面砂漿一一層一層地地往下落，，情況嚴(yán)重重時就好好像是泥土土抹的墻面面一樣。事故原因分分析:表面起砂的的直接原因因是表面強強度低原材料因素素(1)水泥質(zhì)量問問題。a，各廠家生生產(chǎn)的材料料質(zhì)量參差差不齊，尤尤其是小廠廠生產(chǎn)的的水泥，強強度不穩(wěn)定定；b，施工中摻摻雜使用過過期水泥，，而沒有重重新檢驗驗確定標(biāo)號號，使水泥泥砂漿強度度達(dá)不到要要求；c。水泥砂漿漿攪拌好以以后，未未能及時使使用。初凝凝或接近初初凝時，仍仍繼續(xù)使用用。水泥強強度不穩(wěn)定定，必然導(dǎo)導(dǎo)致砂漿漿強度不穩(wěn)穩(wěn)定，所以以，同樣是是一面墻，，有的地方方強度高，，不起砂，，有的地方方強度低低，就容易易起砂。(2)砂子質(zhì)量問問題。其一一，砂子含含泥量超標(biāo)標(biāo)其二，砂砂子的顆粒粒級配差，，顆粒細(xì)度度大，使使水泥砂漿漿強度達(dá)不不到規(guī)范要要求，并且且耐磨強度度降低。所所以，由于于砂子的的質(zhì)量問題題。導(dǎo)致水水泥砂漿凝凝固以后，，表面強度度低，用手手摩擦后，，就會脫落。施工方法因因素(1)基層澆水潤潤濕程度不不夠，導(dǎo)致致表層所需需的水分被被吸收到基基層，造成表層缺水水。從而降降低表面強強度。(2)表層需要壓壓光，但遍遍數(shù)不宜過過多。壓光一方面面能起到平平整和壓密密實的作用用，另一方方面也起起到封閉表表面毛細(xì)管管，從而保保存內(nèi)部水水分的作用用。但，壓光遍遍數(shù)過多遍遍。會導(dǎo)致致砂漿離析析，水泥漿漿留置在表表面，內(nèi)部部砂漿無膠膠凝材料粘粘結(jié)，不僅僅容易產(chǎn)生生空鼓；在在養(yǎng)護不足足的情況下下，表面水水泥硬化會會出現(xiàn)嚴(yán)重重?zé)凉{、起起砂。(3)表層養(yǎng)護不不夠。表層層壓光成活活．終凝后后自然風(fēng)干干而來澆水水養(yǎng)護。導(dǎo)致表層缺缺水，從而而降低表面面強度。粉刷墻面起起砂防治預(yù)防措施1、保證水泥泥的質(zhì)量要使用經(jīng)過過技術(shù)監(jiān)督督局檢驗、、認(rèn)定的優(yōu)優(yōu)質(zhì)水泥；；盡量不使使用過期水水泥，如果要要使用，必必須經(jīng)過專專業(yè)部門核核定后，降降低標(biāo)號使使用；盡量量不使用初初凝水泥泥，如果要要使用，必必須過篩，，作為砂子子使用，決決不能作方方水泥砂漿漿使用。。2、保證砂子子的質(zhì)量嚴(yán)格控制砂砂子的含泥泥量，泥灰灰、枯土的的含量不得得超過3％；嚴(yán)格格控制砂子的粒徑徑，應(yīng)按照照粗砂的篩篩分要求，，保證顆粒粒級配。3、采取正確確的施工方方法(1)打底。首先先要提前一一天澆透墻墻體，對于于磚基層直直接打底，，對于混凝土基層要要甩水泥漿漿一道后再再打底。(2)面層。將底底子灰表面面掃毛或劃劃出紋道，，面層應(yīng)注注意接茬，，表面需壓壓光不宜過多多，次日進(jìn)進(jìn)行澆水養(yǎng)養(yǎng)護。（3）養(yǎng)護不宜宜用水直接接沖刷，以以免將面層層水泥沖刷刷掉，最好好用噴霧器器養(yǎng)護一周周。3、防水1）后澆帶漏漏水：原因分析：鋼筋密集，，后澆帶兩兩側(cè)支模方方法不當(dāng)，，因漏漿、、振搗等原原因?qū)е马彭攀杷桑缓鬂矌?nèi)鋼鋼筋銹蝕嚴(yán)嚴(yán)重，底板板縫內(nèi)雜物物未清理干干凈。養(yǎng)護不到位位，提前拆拆模。基層未毛化化處理，新新舊同粘結(jié)結(jié)不牢靠。。后澆帶附近近建筑荷載載不一，沉沉降不均勻勻容易造成成沉降縫。。防治措施：澆筑后澆帶帶之前，清清理其兩側(cè)側(cè)雜物，并并打毛兩側(cè)側(cè)砼面；控制后澆帶帶砼的澆筑筑時間，用用比兩側(cè)砼砼高一個等等級微膨脹脹混凝土。。后澆帶兩側(cè)側(cè)宜用木模模封縫，防防止漏漿。。后澆帶鋼筋筋用鋼絲刷刷除銹，砼砼終凝前澆澆水養(yǎng)護，，不小于14d。盡可能在待待主體結(jié)構(gòu)構(gòu)及大荷載載完全穩(wěn)定定后澆筑后后澆帶。后澆帶滲漏漏：后澆帶裂縫縫造成的滲滲漏2）地下抗?jié)B滲混凝土墻墻、板滲漏漏：原因分析：：一次性砼澆澆筑太高，，漏震或是是不震；鋼鋼筋間距過過大、砼收收縮；回填填土過早；；頂板重荷荷載車輛行行駛，高溫溫施工期，，未及時養(yǎng)養(yǎng)護或者養(yǎng)養(yǎng)護不到位位；防治措施：施工方面：：控制鋼筋筋間距、保保護層厚度度；砼下料料不能超過過1.5m；振搗時要要快查慢拔拔；終凝后后立即澆水水養(yǎng)護；根根據(jù)氣候溫溫度控制混混凝土塌落落度。設(shè)計方面：：墻厚要適適當(dāng)；墻體體水平施工工縫設(shè)置暗暗梁；采用用小直徑、、小間距鋼鋼筋，縮小小水平鋼筋筋的間距。。車輛不允許許在頂板行行駛，尤其其是大噸位位滿載車輛輛。3）屋面滲水水：屋面砼板已已出現(xiàn)裂縫縫，結(jié)構(gòu)閉閉水試驗不不到位，在在防水施工工前未對裂裂縫進(jìn)行處處理，加之之防水卷材材失效，引引起屋面滲滲漏水嚴(yán)重重。出樓(屋)面管道封堵堵不嚴(yán)，管管道周圍附附加防水層層處理不到到位，導(dǎo)致致滲水。屋面滲水：現(xiàn)象：屋面不設(shè)設(shè)置伸縮縫縫、排氣孔孔。問題：女兒墻防防水層擠破破，導(dǎo)致滲滲水。處理：切伸縮縫縫、四周防防水重新處處理。嚴(yán)重重的只能全全能重新施施工。施工注意：嚴(yán)格按要要求留設(shè)施施工縫和排排氣孔。屋面滲水：女兒墻防水水層脫落：：主要是未未設(shè)置泛水水、上翻卷材材無收口未未采取保護護措施。卷材材收收口口脫脫落落防水水卷卷材材搭搭接接不不夠夠、、接接茬茬不不密密實實，，存存在在滲滲漏漏隱隱患患防治治措措施施：做做好好交交底底及及驗驗收收檢檢查查，，嚴(yán)嚴(yán)格格按按規(guī)規(guī)范范施施工工。。4）女女兒兒墻墻部部位位漏漏水水原因因分分析析：卷材材收收口口處處未未釘釘牢牢固固；；女兒兒墻墻與與屋屋面面轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角處處未未做做鈍鈍角角及及附附加加層層；；壓釘釘板板滴滴水水線線破破壞壞。。防治治措措施施：轉(zhuǎn)角角處處用用水水泥泥砂砂漿漿抹抹成成圓圓弧弧狀狀，，半半徑徑約約為為50mm；需要要做做卷卷材材附附加加層層，，附附加加層層寬寬度度不不小小于于500mm；壓頂頂下下需需要要做做鷹鷹嘴嘴滴滴水水線線、、或或收收口口要要保保護護局局措措施施屋頂頂滲滲水水防治治措措施施：注意意：：1、屋屋面面混混凝凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)本本身身的的防防水水能能力力是是工工程程防防水水的的根根本本，，也也是是關(guān)關(guān)鍵鍵。。因因此此，，必必須須從從結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)混混凝凝土土施施工工質(zhì)質(zhì)量量開開始始抓抓起起，，確確保?；旎炷镣两Y(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)板板的的密密實實性性及及控控制制裂裂縫縫的的產(chǎn)產(chǎn)生生，，提提高高結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的自自防防水水能能力力。。認(rèn)認(rèn)真真做做好好屋屋面面細(xì)細(xì)部部處處理理2、、屋屋面面泛泛水水、、滴滴水水、、管管道道周周邊邊以以及及其其它它節(jié)節(jié)點點嚴(yán)嚴(yán)格格按按設(shè)設(shè)計計圖圖紙紙和和技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范范施施工工，，泛泛水水平平整整光光滑滑，，滴滴水水無無缺缺棱棱掉掉角角，，管管道道周周邊邊做做到到嵌嵌縫縫密密實實。。3、、做做好好混混凝凝土土養(yǎng)養(yǎng)護護工工作作，，精精心心施施工工找找平平層層加強強混混凝凝土土養(yǎng)養(yǎng)護護控控制制，，特特別別是是早早期期養(yǎng)養(yǎng)護護。。保保持持混混凝凝土土表表面面濕濕潤潤狀狀態(tài)態(tài)，，嚴(yán)嚴(yán)禁禁養(yǎng)養(yǎng)護護期期間間上上人人和和在在其其上上進(jìn)進(jìn)行行作作業(yè)業(yè)。。做做找找平平層層時時先先清清理理基基層層，，涂涂刷刷水水泥泥漿漿一一遍遍，，再再用用1:2防防水水砂砂漿漿作作為為找找平平層層進(jìn)進(jìn)行行施施工工，，厚厚度度10～～20mm，，局局部部找找平平厚厚度度偏偏大大的的部部位位先先用用細(xì)細(xì)石石混混凝凝土土找找平平，，避避免免空空鼓鼓的的產(chǎn)產(chǎn)生生。。屋頂頂滲滲水水防治治措措施施：1、、平平屋屋面面防防水水是是““以以防防為為主主，，以以排排為為輔輔””，，在在取取保保防防水水效效果果的的前前提提下下增增加加屋屋面面的的排排水水性性能能。。結(jié)結(jié)合合天天氣氣特特點點和和多多年年防防水水施施工工經(jīng)經(jīng)驗驗，，在在澆澆筑筑屋屋面面結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)板板時時按按屋屋面面排排水水坡坡向向進(jìn)進(jìn)行行找找坡坡處處理理（（坡坡度度為為1%）），，做做第第一一道道排排水水并并把把屋屋面面做做法法中中的的找找平平層層改改為為細(xì)細(xì)石石砼砼找找平平層層兼兼作作找找平平層層（（第第二二道道找找坡坡，，坡坡度度為為1%）），，使使水水在在自自重重作作用用下下向向天天溝溝內(nèi)內(nèi)流流淌淌，，減減少少屋屋面面積積水水的的可可能能性性且且提提高高屋屋面面防防水水性性能能。。2、、在在屋屋面面進(jìn)進(jìn)行行找找坡坡施施工工前前對對屋屋面面結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)板板進(jìn)進(jìn)行行淋淋水水實實驗驗提提前前發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)屋屋面面結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)板板有有滲滲漏漏的的情情況況并并及及時時處處理理；；當(dāng)當(dāng)屋屋面面結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)板板有有裂裂縫縫時時，，用用鑿鑿子子鑿鑿出出5mm左左右右的的““V””型型槽槽并并使使用用摻摻有有““堵堵漏漏王王””的的防防水水砂砂漿漿進(jìn)進(jìn)行行封封堵堵養(yǎng)養(yǎng)護護，，進(jìn)進(jìn)一一步步減減少少屋屋面面滲滲水水的的可可能能性性。。在在屋屋面面找找坡坡時時按按6m*6m設(shè)設(shè)置置分分割割縫縫并并在在屋屋面面與與女女兒兒墻墻處處預(yù)預(yù)留留2cm寬寬的的分分割割縫縫，，陰陰角角處處做做直直徑徑為為5cm的的圓圓弧弧，，在在屋屋面面管管道道處處做做高高位位3cm的的圓圓臺臺等等措措施施來來避避免免屋屋面面滲滲水水的的可可能能性性。。屋頂滲水水防治措施施：3、屋面面改為倒倒置屋面面即防水卷材材在保溫溫層下部部，有效的的減少了了防水卷卷材在溫溫度應(yīng)力力下拉伸伸而導(dǎo)致致卷材加加速老化化和裂縫縫（該方法法與設(shè)計計有沖突突）。在粘貼防防水卷材材時特別別注意屋屋面細(xì)部部的處理理做到施施工全程程控制特特別是在在泛水處處和落水水管、伸伸出屋面面管道的的細(xì)部處處理的管管控。4、在綁綁扎屋面面剛性層層的鋼筋筋時按屋屋面分割割縫綁扎扎鋼筋，，在屋面面的陽角角處附加加放射筋筋，避免免屋面剛剛性層在在溫度應(yīng)應(yīng)力下產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫。措施--防水中中間驗收收重點工程程及主要要工程的的屋面防防水層做做完以后后，全部部屋面均均應(yīng)進(jìn)行行澆水試驗驗，即將排排水口用用油氈封封死，分分段采用用人工澆澆水法，，從屋脊脊處用花花管或膠膠皮管澆澆水，時時間不少于二二小時，然后進(jìn)進(jìn)行漏、、滲的觀觀察，無無滲漏為為合格。。凡經(jīng)過兩兩天自然然淋曬的的屋面，，可不做做澆水試試驗，但但必須在在雨后進(jìn)進(jìn)行仔細(xì)細(xì)觀察，，并做好好記錄，，無滲漏漏現(xiàn)象為為合格。。(1)山墻、、女兒兒墻等等墻體體與防防水層層相交交部位位滲漏漏水：：其原原因是是節(jié)點點做法法過于于簡單單、施施工過過于隨隨意，，垂直直面卷卷材與與屋面面卷材材沒有有很好好分層層搭接接，卷卷材收收口處處開裂裂，水水由開開裂處處進(jìn)入入，尤尤其在在冬季季不斷斷凍結(jié)結(jié)、溶溶化，，使開開口增增大，，并延延伸至至屋面面基層層，造造成漏漏水。。此外外，由由于卷卷材轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處處未做做成圓圓弧形形、鈍鈍角或或角太太小，，女兒兒墻壓壓頂砂砂漿強強度等等級低低，未未做滴滴水線線或沒沒有做做好等等原因因，也也會造造成滲滲漏。。(2)屋面變變形縫縫（伸伸縮縫縫、沉沉降縫縫）處處理不不當(dāng)，，如鐵鐵皮凸凸棱安安反、、鐵皮皮安裝裝不牢牢、泛泛水坡坡度不不當(dāng)、、反水水高度度過矮矮等造造成漏漏水。。(3)挑檐、、檐口口處漏漏水：：由于于檐口口砂漿漿未壓壓住卷卷材，，封口口處卷卷材張張口，，檐口口砂漿漿開裂裂，下下口滴滴水線線或鷹鷹嘴未未做好好而造造成漏漏水。。(4)由于雨雨水口口處水水斗安安裝過過高，，泛水水坡度度不夠夠，使使雨水水沿雨雨水斗斗外側(cè)側(cè)流入入室內(nèi)內(nèi)，造造成滲滲漏。。(5)屋面防防水層層找坡坡不夠夠表面面凹凸凸不平平，造造成屋屋面積積水而而滲漏漏。難點分分析5）外墻滲滲水外墻開開裂、、架眼眼封堵堵不符符合要要求滲滲水外墻腳手架架洞眼處處理不不當(dāng)，，導(dǎo)致致滲水水到室室內(nèi)。。穿墻螺螺桿套套管封封堵不不密實實，導(dǎo)導(dǎo)致雨雨水滲滲入屋屋內(nèi)。。6）外墻墻線條條、挑挑板處處滲漏漏原因分分析：外墻墻線條條、挑挑板處處未設(shè)設(shè)置砼砼翻邊邊。防治措措施：外墻墻線條條、挑挑板處處未設(shè)設(shè)置200高砼翻翻邊，，混凝凝土翻翻邊砼砼澆筑筑時基基層清清理干干凈，，或者者與主主體結(jié)結(jié)構(gòu)一一次澆澆筑完完成。。外墻防防水施施工注注意事事項1、外外墻滲滲漏部部位主主要表表現(xiàn)在在窗臺臺、線線條、、壓頂頂、等等部位位，而而這些些部位位滲水水主要要原因因為在在澆筑筑二次次結(jié)構(gòu)構(gòu)時模模板內(nèi)內(nèi)的垃垃圾未未清理理、窗窗臺壓壓頂未未設(shè)置置排水水坡度度等原原因。。2、對于于外架架連墻墻件拆拆除洞洞口采采用細(xì)細(xì)石混混凝土土進(jìn)行行封堵堵，設(shè)設(shè)專人人負(fù)責(zé)責(zé)，責(zé)責(zé)任到到人。。3、對于于外窗窗窗臺臺，施施工時時將窗窗臺壓壓頂板板現(xiàn)澆澆成外外低內(nèi)內(nèi)高，，內(nèi)外外高低低差不不小于于3CM，，利于于排水水。4、加強強對窗窗洞的的封堵堵，采采用防防水砂砂漿進(jìn)進(jìn)行塞塞縫密密實。。加強強對窗窗同邊邊的施施工監(jiān)監(jiān)管。。5、在外外墻粉粉刷完完成后后加強強養(yǎng)護護，對對局部部有開開裂、、空鼓鼓部位位全部部切除除重新新粉刷刷后在在增設(shè)設(shè)一道道防水水粉粉粉刷。。6、在粘粘貼面面磚時時，水水泥漿漿內(nèi)摻摻3%的防防水粉粉。7、勾縫縫要做做到密密實飽飽滿，，避免免有漏漏勾、、少勾勾、沙沙眼等等現(xiàn)象象。7）廚房房煙道道、衛(wèi)衛(wèi)生間間排氣氣道管管根漏漏水原因分分析：煙道道安裝裝后采采用吊吊模澆澆筑砼砼，但但未進(jìn)進(jìn)行分分層施施工，，澆筑筑隨意意，不不密實實。防治措措施：煙道安安裝后后，洞洞口封封堵時時采用用細(xì)石石混凝凝土分分二層層澆筑筑，并并做蓄蓄水試試驗；；洞口口封堵堵后在在煙道道四周周做小小反坎坎，高高于四四周地地坪防防止積積水；；煙道道四周周設(shè)防防水涂涂膜。。8）外窗窗窗臺臺漏水水原因分分析：窗下下未設(shè)設(shè)置混混凝土土壓頂頂梁；；窗臺臺與窗窗框打打膠不不密實實；窗窗臺泛泛水坡坡度過過??；；窗臺臺壓頂頂下處處理不不凈。。防治措措施：按設(shè)計計標(biāo)高高準(zhǔn)確確澆筑筑壓頂頂梁，，外低低內(nèi)高高，高高差一一般為為20mm左右，，安裝前前應(yīng)先先粉刷刷好防防水護護框。。外窗窗窗臺漏漏水原因：：窗臺壓壓頂澆澆