水穩(wěn)碎石基層施工技術(shù)及施工期易發(fā)問題

水穩(wěn)碎石基層層施工技術(shù)及及施工期易發(fā)發(fā)問題內(nèi)容水穩(wěn)碎石基層層施工技術(shù)1半剛性基層特特性及其強(qiáng)度度原理2配合比設(shè)計3施工與管理水穩(wěn)施工期易易發(fā)問題圖文文展示半剛性基層特特性及其強(qiáng)度度原理一、半剛性基基層及其特性性1．定義：無機(jī)機(jī)結(jié)合料加固固（穩(wěn)定）地地方材料2．分類：（1）石灰穩(wěn)定類類（2）水泥穩(wěn)定類類（3）石灰一工業(yè)業(yè)廢渣穩(wěn)定類類3．特點(diǎn)：（1）較大的剛性性，抗變形能能力差；（2）彎拉強(qiáng)度控控制設(shè)計；（3）環(huán)境溫度與與濕度對強(qiáng)度度形成有很大大影響；（4）強(qiáng)度與剛度度均隨齡期增增長。4．優(yōu)缺點(diǎn)：（1）優(yōu)點(diǎn)：·強(qiáng)度與剛度較較大；·水穩(wěn)性與抗凍凍性較好；·對地方材料的的質(zhì)量要求較較低。（2）缺點(diǎn)：·收縮系數(shù)較大大，抗變形能能力較低；·透水性差，表表面易積水；；·破裂后不能愈愈合；·對荷載大小的的敏感性較大大。二、半剛性基基層強(qiáng)度原理理1．強(qiáng)度形成原原理（1）石灰穩(wěn)定類類·離子交換→粘土凝聚（（初期）·Ca(OH)2結(jié)晶與碳化→→碳酸鈣（后后期）·火山灰反應(yīng)→→含水硅、鋁鋁酸鈣（中后后期）（2）水泥穩(wěn)定類類·水泥水化硬化化→水泥石（（全過程）·水泥水解產(chǎn)物物（Ca(OH)2）的作用（3）二灰穩(wěn)定類類·火山灰反應(yīng)在粉煤灰表面面進(jìn)行（緩慢慢）2．強(qiáng)度形成過過程·反應(yīng)→新生物凝膠膠→結(jié)晶；·這一過程是不不斷、連續(xù)地地進(jìn)行著；·在一定時期內(nèi)內(nèi)，原材料、、新生物質(zhì)凝凝膠及晶體，幾乎是同同時存在的；；·隨著時間的延延續(xù)，結(jié)晶體體逐漸增多，，強(qiáng)度與剛性不斷增大大；·半剛性材料逐逐漸由松散狀狀態(tài)經(jīng)過凝膠膠狀態(tài)向結(jié)晶狀態(tài)轉(zhuǎn)化化；·結(jié)合料對于強(qiáng)強(qiáng)度的貢獻(xiàn)率率逐漸在增大大。3．在強(qiáng)度形成成過程中半剛剛性材料的力力學(xué)性能·強(qiáng)度與剛度以以及穩(wěn)定性逐逐漸增大·極限拉應(yīng)變逐逐漸減小·抗沖刷能力逐逐漸提高·收縮系數(shù)逐漸漸增大·應(yīng)變控制→應(yīng)力控制·抗剪強(qiáng)度逐漸漸失效·對荷載大小的的敏感性逐漸漸增大三、半剛性基基層的結(jié)構(gòu)類類型1．無機(jī)結(jié)合料料加固細(xì)粒土土——密實(shí)型·粘性大的土——石灰加固，粘性較小的土土——水泥或二灰加加固；·強(qiáng)度主要由結(jié)結(jié)合料及其與與土之間的相相互作用的新生物形成；；強(qiáng)度形成受受環(huán)境因素影影響大；·無側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度大，收縮縮系數(shù)大，抗抗裂性差，抗沖刷能力低低；·可就地取材，，但結(jié)合料用用量大；·適合作底基層層或墊層。2．無機(jī)結(jié)合料料穩(wěn)定粗集料料（1）懸浮密實(shí)型型·粗集料少于70%；·密實(shí)、無側(cè)限限抗壓強(qiáng)度及及抗拉強(qiáng)度高高，剛度大；；·收縮系數(shù)較大大，抗裂性較較差；·透水性差，抗抗沖刷能力差差；·施工較容易，，不產(chǎn)生離析析，級配容易易調(diào)配；·適合作底基層層。（2）骨架密實(shí)型型·粗集料多于70~80%；·無側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度及抗拉強(qiáng)強(qiáng)度略低，但但嵌擠能力強(qiáng)，整體強(qiáng)度度高；·收縮系數(shù)較小小，抗裂性較較好；·透水性差，抗抗沖刷能力較較強(qiáng)；·施工中易發(fā)生生離析；·適合作基層或或底基層。（3）骨架空隙型型·以粗集料為主主體（>90%）為開級配碎碎石；·滲透系數(shù)應(yīng)大大于300m/d；·水泥劑量相對對要多些，其其7d飽水無側(cè)限抗抗壓強(qiáng)度大于3~4Mpa；·強(qiáng)度高，收縮縮系數(shù)小，耐耐沖刷；·適用于作排水水基層，其厚厚度通常為8~15cm。四、半剛性基基層防裂措施施1．降低剛度，，提高抗裂能能力（1）控制結(jié)合料料劑量及混合合料中細(xì)料含含量及其塑性性指數(shù)；（2）摻加增靱添添加劑（聚合合物，乳化瀝瀝青等）；（3）摻加加筋纖纖維；（4）摻加膨脹劑劑，引氣劑等等。2．結(jié)構(gòu)措施（1）應(yīng)力吸收層層——改性瀝青封層層，土工合成成材料等。（2）級配碎石過過渡層；（3）混合式基層層（半剛性基基層下放）；；（4）加厚瀝青面面層。五、對半剛性性基層瀝青路路面的再認(rèn)識識1．裂縫難以解解決；2．排水性能不不好；3．強(qiáng)度、模量量會不斷衰減減；4．抗車轍能力力并不比柔性性基層好；5．對重載交通通敏感性大。。6．鋪筑過程易易提前開裂7．維修困難養(yǎng)生時間長，，破壞后無愈愈合能力，新新老基層無法法聯(lián)結(jié)。8．與瀝青層之之間難以成為為整體透層瀝青難以以滲透9．施工中表面面處理困難無法銑刨或找找補(bǔ)，浮灰難難清除配合比設(shè)計水泥穩(wěn)定級配配碎石為代表表的半剛性基基層瀝青路面面存在的問題題：1、按照現(xiàn)行的的路面結(jié)構(gòu)層層厚度計算方方法對半剛性性基層進(jìn)行彎彎拉應(yīng)力驗(yàn)算算幾乎都能通通過,但是仍不能避避免半剛性基基層的疲勞破破壞；2、在路面結(jié)構(gòu)構(gòu)組合設(shè)計方方面，對層間間結(jié)合狀態(tài)重重視不夠，不不能保證層間間處于連續(xù)狀狀態(tài)；3、路面出現(xiàn)反反射裂縫在所所難免，由于于未及時有效效地處理，成成為發(fā)生唧漿漿、坑槽及與與裂縫有關(guān)的的其它病害的的根源；4、材料設(shè)計方方法、指標(biāo)存存在缺陷，至至使材料性能能不能滿足使使用要求。而而荷載——結(jié)構(gòu)組合——厚度——材料性能——構(gòu)造要求脫節(jié)節(jié)，是半剛性性基層瀝青路路面病害頻發(fā)發(fā)的最主要的的原因之一。。問題水泥穩(wěn)定級配配碎石材料設(shè)設(shè)計方法之不不足1、對于粗集料料比例大的粗粗粒土類材料料：①重型擊擊實(shí)試驗(yàn)方法法不適用；②②靜壓法成型型試件更不適適用；2、級配范圍過過寬（非指天天然地材），，無進(jìn)行級配配優(yōu)化的指導(dǎo)導(dǎo)性原則；3、用強(qiáng)度單指指標(biāo)控制材料料設(shè)計，必然然會忽視性能能要求，如抗抗裂、抗沖刷刷、疲勞特性性等；4、工程實(shí)踐表表明，現(xiàn)行方方法優(yōu)化出的的水泥碎石性性能差，表現(xiàn)現(xiàn)為細(xì)集料（（尤其是0.6mm以下的細(xì)料））比例大、水水泥劑量大、、密度偏小、、收縮變形大大。需要解決的問問題1、建立新的確確定最大干密密度、最佳含含水量的方法法——振動壓實(shí)法。。要點(diǎn)：室內(nèi)內(nèi)試驗(yàn)的功能能與目前施工工機(jī)械能達(dá)到到的功能相匹匹配；2、用振動壓實(shí)實(shí)法成型試件件。以此為基基礎(chǔ)，系統(tǒng)研研究影響材料料技術(shù)性能的的諸因素，進(jìn)進(jìn)而確定新的的級配范圍、、最佳的結(jié)合合料劑量范圍圍等；3、力求實(shí)現(xiàn)強(qiáng)強(qiáng)度（模量））滿足要求，，收縮最小、、抗裂、抗沖沖刷、抗疲勞勞破壞的設(shè)計計目標(biāo)；4、提出相應(yīng)的的材料性能參參數(shù)；5、提出與材料料特性相匹配配的施工技術(shù)術(shù)；6、通過工程實(shí)實(shí)踐，證明本本方法的實(shí)用用性和先進(jìn)性性。傳統(tǒng)做法的水水穩(wěn)混合料為為懸浮密實(shí)型型，鋪面表面面非常光滑密密實(shí)，裂縫很很多抗裂水穩(wěn)基層層是發(fā)展的趨趨勢成型方法鑒于當(dāng)前大功功率的施工碾碾壓設(shè)備的應(yīng)應(yīng)用，最大干干密度僅按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)方法法進(jìn)行確定已已經(jīng)不能與現(xiàn)現(xiàn)場壓實(shí)狀況況相匹配，而而是通過試鋪鋪，根據(jù)現(xiàn)場場的碾壓實(shí)測測結(jié)果進(jìn)行反反算根據(jù)施工實(shí)踐踐經(jīng)驗(yàn)，實(shí)際際確定的最大大干密度約為為標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)的的1.02~1.04倍振動法成型的的最大干密度度數(shù)值與實(shí)際際經(jīng)驗(yàn)相符合合兩種成型方式式試驗(yàn)對比關(guān)于成型方式式的結(jié)論：振動成型與現(xiàn)現(xiàn)場碾壓效果果相匹配，若若采用采用靜靜壓成型的試試件應(yīng)在所獲獲得最大干密密度基礎(chǔ)上進(jìn)進(jìn)行修正，具具體修正公式式如下：ρ振動擊實(shí)=1.025ρ標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)級配⑴4.75mm通過率降低，，粗集料比例例增加，可形形成骨架密實(shí)實(shí)結(jié)構(gòu)⑵19mm～4.75mm集料所占比例例較大，粗集集料級配合理理，可減少離離析⑶0.6mm以下粉料含量量相對較低，，能大幅度提提高半剛性材材料的抗裂能能力31.526.519.09.54.752.360.60.075級配控制點(diǎn)80±328~35

<153.0±2上限10010089674935227下限10090.072.047.029.017.080.0實(shí)體工程施工工抽檢級配√可見4.75mm以下很接近級級配范圍下限限骨架密實(shí)級配配級配不良的芯芯樣關(guān)于級配的結(jié)結(jié)論：規(guī)范的水穩(wěn)碎碎石混合料級級配范圍過寬寬，設(shè)計的級級配往往性能能并不是最佳佳，因此提出出以下級配優(yōu)優(yōu)化建議：4.75mm的通過量宜低低于35%，0.075mm的通過量宜控控制在級配范范圍的中值之之下，不得超超過5%強(qiáng)度要求7天浸水無側(cè)限限抗壓強(qiáng)度代代表值在3.5Mpa～4.5Mpa綜合考慮強(qiáng)度度與抗裂性能能，在滿足設(shè)設(shè)計強(qiáng)度的基基礎(chǔ)上限制水水泥用量，提提高抗裂性能能現(xiàn)場強(qiáng)度調(diào)查查情況施工標(biāo)段1標(biāo)2標(biāo)3標(biāo)4標(biāo)強(qiáng)度狀況(無側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值)3.7MPa左右4.0MPa左右4.2~4.3MPa4.3MPa左右現(xiàn)場均能完整整的取出芯樣樣√可見不必要一一味提高強(qiáng)度度其他抗裂材料料相關(guān)要求普通硅酸鹽緩緩凝水泥低標(biāo)號的水泥泥有利于降低低水泥水化反反應(yīng)熱量，減減少因此產(chǎn)生生的收縮變形形，提高水泥泥穩(wěn)定碎石的的抗裂性能反擊式破碎集集料提高集料規(guī)格格現(xiàn)場施工與管管理要求原材料的控制制生產(chǎn)拌和試驗(yàn)室運(yùn)行情情況現(xiàn)場施工情況況養(yǎng)生離析控制原材料的控制制水穩(wěn)碎石質(zhì)量量控制的關(guān)鍵鍵之一在于原原材料的質(zhì)量量控制水穩(wěn)碎石原材材料往往不如如瀝青層的重重視控制點(diǎn):集料規(guī)格好,質(zhì)量穩(wěn)定來源單一、波波動小標(biāo)準(zhǔn)堆放,場地建設(shè)與管管理反擊破除塵裝置較差較好集料含泥量大大、針片狀多多堆料混亂情況況生產(chǎn)拌和水穩(wěn)連續(xù)式拌拌和機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)穩(wěn)定性穩(wěn)定各檔級配配組成水泥劑量含水量水穩(wěn)拌和樓控制臺拌和機(jī)拌缸加強(qiáng)級配檢測測在原材料規(guī)格格發(fā)生波動或或者現(xiàn)場施工工的鋪面表觀觀目測有明顯顯偏差的時候候，及時對配配合比進(jìn)行微微調(diào)前后場協(xié)調(diào)過細(xì)過粗竄倉_特別別需需要要重重視視的的問問題題4#料的的竄竄倉倉會會造造成成混混合合料料粉粉塵塵含含量量過過高高，，對對路路面面整整體體的的抗抗裂裂性性能能帶帶來來不不利利影影響響不匹匹配配造造成成的的串串料料水泥泥劑劑量量施工工中中往往往往偏偏高高實(shí)行行動動態(tài)態(tài)控控制制,加強(qiáng)強(qiáng)水水泥泥劑劑量量檢檢測測頻頻率率實(shí)行行每每日日總總量量控控制制還需需要要注注意意檢檢查查水水泥泥罐罐倉倉向向拌拌和和機(jī)機(jī)輸輸送送水水泥泥用用量量的的準(zhǔn)準(zhǔn)確確性性含水水量量含水水量量控控制制包包括括碾碾壓壓時時含含水水量量和和拌拌和和出出料料時時含含水水量量質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)碾壓壓時時含含水水量量應(yīng)應(yīng)略略高高于于最最佳佳含含水水量量1%之內(nèi)內(nèi)，，而而拌拌和和出出料料的的含含水水量量受受到到氣氣溫溫、、運(yùn)運(yùn)距距和和風(fēng)風(fēng)速速的的影影響響，，變變化化幅幅度度較較大大生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中應(yīng)應(yīng)注注意意根根據(jù)據(jù)集集料料含含水水量量的的變變化化調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)拌拌和和時時的的進(jìn)進(jìn)水水量量試驗(yàn)驗(yàn)室室運(yùn)運(yùn)行行情情況況加強(qiáng)強(qiáng)試試驗(yàn)驗(yàn)操操作作水水平平主要要試試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)應(yīng)該該由由固固定定試試驗(yàn)驗(yàn)員員操操作作特別別是是影影響響水水穩(wěn)穩(wěn)混混合合料料質(zhì)質(zhì)量量的的水水泥泥劑劑量量滴滴定定試試驗(yàn)驗(yàn)，，混混合合料料水水洗洗篩篩分分試試驗(yàn)驗(yàn)，，無無側(cè)側(cè)限限強(qiáng)強(qiáng)度度成成型型試試驗(yàn)驗(yàn)等等。。各種種儀儀器器試驗(yàn)驗(yàn)管管理理試驗(yàn)驗(yàn)的的規(guī)規(guī)范范性性要要進(jìn)進(jìn)一一步步加加強(qiáng)強(qiáng)取樣樣、、分分樣樣要要有有代代表表性性，，減減少少試試驗(yàn)驗(yàn)誤誤差差數(shù)值值計計算算,單位位要要符符合合國國家家規(guī)規(guī)范范要要求求試驗(yàn)驗(yàn)臺臺賬賬與與試試驗(yàn)驗(yàn)紀(jì)紀(jì)錄錄資資料料應(yīng)應(yīng)具具有有完完整整性性（（無無缺缺漏漏））、、真真實(shí)實(shí)性性（（可可追追溯溯））和和及及時時性性現(xiàn)場場施施工工情情況況（1）水水穩(wěn)穩(wěn)基基層層與與其其下下臥臥灰灰土土底底基基層層需需要要潔潔凈凈和和濕濕潤潤的的界界面面。。因因此此清清掃掃力力度度要要加加強(qiáng)強(qiáng)，，水水穩(wěn)穩(wěn)下下臥臥層層要要達(dá)達(dá)到到無無松松散散、、無無浮浮土土方方能能進(jìn)進(jìn)行行鋪鋪筑筑路基基貼貼補(bǔ)補(bǔ)路基基濕濕軟軟土土清掃掃干干凈凈的的路路基基（2）遵遵循循穩(wěn)穩(wěn)壓壓→→輕輕振振動動碾碾壓壓→→重重振振動動碾碾壓壓→→膠膠輪輪穩(wěn)穩(wěn)壓壓的的程程序序，，壓壓至至無無輪輪跡跡為為止止。。碾壓壓時時候候含含水水量量應(yīng)應(yīng)在在略略大大于于最最佳佳含含水水量量1%之內(nèi)內(nèi)，，組組織織好好碾碾壓壓次次序序、、銜銜接接緊緊密密，，及及時時碾碾壓壓完完畢畢。。邊緣緣碾碾壓壓現(xiàn)場場碾碾壓壓檢測測中中發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)碾碾壓壓一一些些含含水水量量不不合合適適引引起起的的問問題題含水水量量偏偏大大的的彈彈簧簧情情況況或或者者含含水水量量偏偏小小集料料壓壓碎碎且且壓壓實(shí)實(shí)不不足足情情況況還發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)碾碾壓壓組組織織得得不不夠夠嚴(yán)嚴(yán)密密，，施施工工效效率率低低（（碾碾壓壓時時間間長長）），，效效果果差差（（壓壓實(shí)實(shí)度度偏偏低低））路邊邊緣緣壓壓實(shí)實(shí)度度不不足足碾壓壓后后局局部部離離析析比比較較嚴(yán)嚴(yán)重重等等情情況況含水水量量大大處處的的輪輪跡跡“彈簧簧”，含含水水量量太太大大開開挖挖處處理理含水水量量過過低低導(dǎo)導(dǎo)致致表表面面碎碎石石振振碎碎邊緣緣壓壓實(shí)實(shí)不不足足導(dǎo)導(dǎo)致致不不成成型型粗、、細(xì)細(xì)離離析析在施施工工管管理理上上要要重重視視每每一一道道施施工工工工序序，，每每一一個個影影響響施施工工質(zhì)質(zhì)量量的的環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)加強(qiáng)強(qiáng)前前場場與與后后場場聯(lián)聯(lián)系系，，及及時時反反饋饋試試驗(yàn)驗(yàn)檢檢測測結(jié)結(jié)果果并并采采取取相相應(yīng)應(yīng)技技術(shù)術(shù)措措施施養(yǎng)生生水穩(wěn)穩(wěn)碎碎石石基基層層的的養(yǎng)養(yǎng)生生對對于于最最終終產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量有有重重大大的的影影響響往往往容容易易忽忽視視其其中中一一些些環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)養(yǎng)生生要要及及時時每一一段段碾碾壓壓完完成成以以后后應(yīng)應(yīng)立立即即進(jìn)進(jìn)行行質(zhì)質(zhì)量量檢檢查查，，并并開開始始養(yǎng)養(yǎng)生生,不得得延延誤誤檢查查中中發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)養(yǎng)養(yǎng)生生過過程程中中灑灑水水不不及及時時、、不不到到邊邊，，有有的的地地方方土土工工布布缺缺損損或或者者掀掀起起，，都都需需要要注注意意改改善善養(yǎng)生生時時間間不不僅僅達(dá)達(dá)到到7天就就夠夠了了，，還還要要在在14天，，甚甚至至更更長長時時間間保保持持正正常常養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，，以以滿滿足足強(qiáng)強(qiáng)度度的的持持續(xù)續(xù)增增長長的的需需要要冬季季養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)塑料料薄薄膜膜與與土土工工布布雙雙重重養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)注意意保保濕濕、、保保溫溫少量量補(bǔ)補(bǔ)水水，，甚甚至至無無需需灑灑水水，，防防止止冰冰凍凍防止止污污染染交叉叉施施工工填土土便便道道離析析控控制制要提提高高對對水水穩(wěn)穩(wěn)碎碎石石基基層層離離析析的的重重視視程程度度離析析的的地地方方就就是是基基層層的的薄薄弱弱之之處處，，不不僅僅強(qiáng)強(qiáng)度度難難以以達(dá)達(dá)到到要要求求，，對對最最終終的的質(zhì)質(zhì)量量評評定定具具有有相相當(dāng)當(dāng)大大的的影影響響粗集集料料窩窩的的地地方方還還是是水水滲滲入入基基層層，，引引起起基基層層松松散散、、坑坑洞洞等等水水損損壞壞的的薄薄弱弱環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)集料料堆堆放放離析析控控制制的的第第一一環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)瀝青青拌拌和和廠廠的的集集料料堆堆放放離離析析防防止止措措施施同同樣樣適適合合水水穩(wěn)穩(wěn)拌拌和和站站堆放放離離析析正確確的的堆堆料料方方法法裝載載車車裝裝料料須須分分三三次次卸卸料料運(yùn)輸輸過過程程覆覆蓋蓋完完整整篷篷布布，，防防止止水水分分蒸蒸發(fā)發(fā)，，造造成成車車內(nèi)內(nèi)混混合合料料內(nèi)內(nèi)、、外外濕濕度度不不均均勻勻而而產(chǎn)產(chǎn)生生水水分分差差異異的的濕濕度度離離析析一次次性性將將料料卸卸到到攤攤鋪鋪機(jī)機(jī)中中，，盡盡量量減減少少停停頓頓盡量量減減少少攤攤鋪鋪機(jī)機(jī)收收放放料料斗斗，，防防止止卡卡車車末末端端離離析析不要要把把每每車車卸卸的的料料都都鋪鋪完完，，粗粗集集料料容容易易運(yùn)運(yùn)料料車車的的兩兩邊邊，，卸卸料料時時直直接接滾滾到到攤攤鋪鋪機(jī)機(jī)料料斗斗的的兩兩側(cè)側(cè)，，把把粗粗集集料料留留在在攤攤鋪鋪機(jī)機(jī)中中，，與與下下一一車車的的細(xì)細(xì)料料重重新新拌拌和和，，可可以以減減少少離離析析收斗斗時時粗粗集集料料的的滾滾落落卡車車末末端端離離析析攤鋪鋪機(jī)機(jī)后后面面應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)專專人人消消除除離離析析現(xiàn)現(xiàn)象象嚴(yán)重重情情況況應(yīng)應(yīng)該該鏟鏟除除局局部部粗粗集集料料“窩”，并并用用新新拌拌混混合合料料填填補(bǔ)補(bǔ)一般般情情況況及及時時灑灑布布細(xì)細(xì)集集料料人工工處處理理離離析析離析析處處也也是是取取芯芯（（現(xiàn)現(xiàn)行行評評判判標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)））的的薄薄弱弱之之處處往往往取取不不出出芯芯樣樣水穩(wěn)穩(wěn)施施工工期期易易發(fā)發(fā)問問題題圖圖文文展展示示水穩(wěn)穩(wěn)配配合合比比及及試試驗(yàn)驗(yàn)段段流流程程要要求求1水穩(wěn)穩(wěn)底底基基層層、、基基層層1.1水穩(wěn)穩(wěn)層層配配合合比比配合合比比優(yōu)優(yōu)化化優(yōu)化化思思路路骨架架密密實(shí)實(shí)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)控制制細(xì)細(xì)集集料料用用量量：：25~28%控制制水水泥泥劑劑量量:3.5%~4.5%優(yōu)化化成成果果1水穩(wěn)穩(wěn)底底基基層層、、基基層層細(xì)集集料料比比例例25~28%4.75mm通過過率率27~29%0.075mm通過過率率控控制制在在3.5%以內(nèi)內(nèi)1水穩(wěn)穩(wěn)底底基基層層、、基基層層實(shí)際際配配合合比比控控制制中中的的問問題題原材材料料控控制制料廠廠執(zhí)執(zhí)行行準(zhǔn)準(zhǔn)入入制制度度容易易存存在在的的問問題題：：料源源不不穩(wěn)穩(wěn)定定、、規(guī)規(guī)格格變變化化大大、、混混料料明明顯顯細(xì)集集料料0.075mm顆粒粒含含量量較較差差隔墻墻、、搭搭棚棚覆覆蓋蓋、、場場地地硬硬化化等等措措施施不不完完善善拌合合站站生生產(chǎn)產(chǎn)控控制制拌合合站站計計量量標(biāo)標(biāo)定定不不準(zhǔn)準(zhǔn)確確，，缺缺乏乏動動態(tài)態(tài)控控制制水泥泥劑劑量量控控制制不不穩(wěn)穩(wěn)定定（（堵堵塞塞、、起起拱拱、、受受潮潮））無水水流流量量計計，，含含水水控控制制不不穩(wěn)穩(wěn)定定裝載載機(jī)機(jī)裝裝料料不不規(guī)規(guī)范范，，引引起起離離析析廢料料亂亂堆堆放放、、混混入入新新料料中中利利用用料堆堆較較高高、、隔隔墻墻不不夠夠高高，，串串料料混混堆堆水穩(wěn)穩(wěn)拌拌合合站站水水流流量量計計1水穩(wěn)底底基層層、基基層1.2施工控控制情情況拌合配合比比通知知單制制度執(zhí)執(zhí)行較較差試驗(yàn)檢檢測反反饋較較慢，，級配配、含含水、、水泥泥劑量量等調(diào)調(diào)整不不及時時運(yùn)輸“前后中中”裝料順順序執(zhí)執(zhí)行不不力運(yùn)輸覆覆蓋不不嚴(yán)密密“前中后后”連續(xù)前前移裝裝料，，不利利于減減少離離析“前、后后、中中”裝料，，較好好減少少粗骨骨料離離析運(yùn)輸車車專用用覆蓋蓋臺料車覆覆蓋相相對較較嚴(yán)密密料車覆覆蓋較較差指定調(diào)調(diào)頭地地點(diǎn)，，減少少路床床破壞壞路基上上傾倒倒廢料料且不不清理理在拌合合場內(nèi)內(nèi)集中中傾倒倒廢料料，避避免污污染施工前前工序序路基灑灑水潤潤濕、