高壓電纜遷改工程施工方案-

高壓電纜遷改工程施工方案--高壓電纜遷改工程施工方案--高壓電纜遷改工程施工方案--高壓電纜遷改工程施工方案--編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:目錄第一節(jié)、工程概況： 1第二節(jié)、編制依據(jù) 1第三節(jié)、工作內(nèi)容及特點 1一、工作步驟 1二、肉菜市場段 1三、公交站段 2第四節(jié)、主要工序的施工方法 2一、電纜管道施工技術措施 2二、電纜井施工技術措施 5三、電纜敷設安裝 9四、電纜中間接頭制作安裝 13五、電力電纜試驗 14第五節(jié)、資源配置 15第六節(jié)、施工進度計劃 15第七節(jié)、安全措施及操作規(guī)程 15第八節(jié)、附件 18第一節(jié)、工程概況：建設單位：；監(jiān)理單位：；承建單位：1、肉菜市場基坑施工單位即將進場，由于臨時施工用電電纜及圍墻距支護樁距離約1~2米，不夠空間進行攪拌樁施工，因此須往基坑外遷改電纜及圍墻。2、公交站主體即將進行施工，由于臨時施工用電電纜及圍墻位于基礎承臺范圍內(nèi)，導致樁基礎不能施工，因此須往基坑外遷改電纜及圍墻。第二節(jié)、編制依據(jù)現(xiàn)場勘測。電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2008電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB20169-2009建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002第三節(jié)、工作內(nèi)容及特點一、工作步驟電纜套管敷設、電纜井安裝 停電 切斷原有電纜、抽出原有電纜 電纜敷設 新舊電纜中間接頭制作安裝 電纜耐壓試驗、絕緣電阻測試通電遷改的臨時用電高壓電纜在圍墻遷改完成后施工，遷改電纜沿遷改后的圍墻內(nèi)邊敷設，詳見“臨時施工用電高壓電纜移遷平面示意圖”。二、肉菜市場段1).在新建電纜井D處斬斷高壓電纜（3x240mm2一根，3x70mm2一根），將原有電纜抽出，經(jīng)新建井ABCD，分別在C、D井接駁，C井設置在原電纜斬斷后穿新布置線路所到地點。新增電纜3x240mm2一根約80米，3x70mm2一根約80米,各含預留50m，10kV電纜中間接頭共4套。2).新建電纜井A、B、C、D，其中井A、B為6板820板井（尺寸長x寬為:），井C、D為其中為10板820板井（尺寸長x寬為:。3).電纜井A至電纜井D段埋設3孔DN160HDPE電纜套管，埋管長度約米120米,每隔15米在管面種立混凝土電纜標志樁。三、公交站段1).在新建電纜井E處斬斷高壓電纜（3x240mm2一根，3x70mm2兩根），將原有電纜抽出，經(jīng)新建井HGFE，分別在E、G井接駁，G井設置在原電纜斬斷后穿新布置線路所到地點。新增電纜3x240mm2一根約80米，3x70mm2兩根約80米，各含預留50m，10kV電纜中間接頭共6套。2).新建電纜井E、F、G、H，其中井F、H為6板820板井（尺寸長x寬為:），井E、G為其中為10板820板井（尺寸長x寬為:。3).電纜井E至電纜井D’段埋設4孔DN160HDPE電纜套管，埋管長度約米110米,每隔15米在管面種立混凝土電纜標志樁。高壓電纜中間接頭接駁完畢后、并通過耐壓試驗后通電運行。第四節(jié)、主要工序的施工方法一、電纜管道施工技術措施工藝流程圖：土方開挖 人工平整溝底 填碎石、石粉或粗砂墊層 管道敷設回填質(zhì)量檢驗（一）施工準備1、人員配置:施工員、施工作業(yè)人員等 技術崗位必須持有與作業(yè)工種相應、有效的上崗證2、施工內(nèi)容相對應的設備材料：鋼筋、水泥、磚、纏繞玻璃鋼管(DBW-R)電纜管管材、砂、石、石粉等。鋼筋、水泥、磚、纏繞玻璃鋼管(DBW-R)電纜管管材應符合設計要求，有出廠合格證明及檢驗報告。砂、石、石粉的質(zhì)量應符合現(xiàn)行標準要求。水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行《混凝土拌和用水標準》的規(guī)定。3、施工內(nèi)容相對應的器具、機械及工器具儀表：施工所需的工器具、機械、測量儀器等。根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機械符合相關要求。儀器、儀表使用前必須經(jīng)有資質(zhì)的單位檢驗合格且在檢測有效期內(nèi)才能使用.4、危險源辨識及控制措施、識別環(huán)境因素和環(huán)境影響：現(xiàn)場施工負責人參照本單位的“電力工程危害辨識清單及風險評價、控制措施”和施工方案、現(xiàn)場情況制定控制措施；根據(jù)本單位的“識別環(huán)境因素和環(huán)境影響的控制措施”和施工方案及現(xiàn)場情況制定可行的危害環(huán)境的相應預防控制措施。 5、完成開工程序：工作負責人向項目負責人報開工，由項目負責人向監(jiān)理單位完成開工報審手續(xù)。施工準備完成后可報開工，當施工準備不足時，上報該項目負責人協(xié)調(diào)解決。（二）主要作業(yè)內(nèi)容1、作業(yè)前工作1）現(xiàn)場施工負責人向進入施工范圍內(nèi)所有人員詳細交代本次施工作業(yè)內(nèi)容、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工并簽署(班組級）安全技術交底。2）現(xiàn)場施工負責人負責辦理相關的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施；夜間施工的須有足夠的照明。3）現(xiàn)場施工負責人檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品、佩戴統(tǒng)一的安全帽、統(tǒng)一佩戴有個人相片的作業(yè)證（或胸卡證）、穿著統(tǒng)一的工作服,并帶領施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場。2、土方開挖1）溝體開挖出土方應及時外運，不得隨意堆放。施工過程中嚴禁超挖，如發(fā)生超挖，應用石屑回填壓實至設計標高。2）溝體開挖時，密切注意地下管線、構筑物分布情況，發(fā)現(xiàn)問題，應立即停止開挖，并通知業(yè)主及監(jiān)理人員，問題解決后繼續(xù)施工?，F(xiàn)場施工負責人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。3）人工平整溝基：土方開挖完成后按現(xiàn)場土質(zhì)的堅實情況進行必要的溝底夯實處理及溝底整平。 4）填碎石、石粉或粗砂墊層：管溝填碎石、石粉或粗砂墊層必須控制好高度，并壓實填平，使管溝保持平直，回填的密實度應符合設計要求。3、支承墩1）在高密度聚乙烯管(HDPE)接頭及每隔3米處，可構筑高密度聚乙烯管(HDPE)支承墩；在纏繞玻璃鋼管(DBW-R)接頭及每隔2米處，可構筑纏繞玻璃鋼管(DBW-R)支承墩。砌筑支承墩。2）在底層先砌磚，根據(jù)剖面圖要求用磚包底層電纜管，再砌第二層，如此類推，逐層施工。3）根據(jù)設計要要求,采用混凝土支承墩等做法。4、管道敷設1）管道敷設時對于中心線、高程嚴格控制，保證管道直順，接口無錯位，導管器試通合格。（b）管必須保持平直，管與管之間要有20mm的間距。（c）施工中防止水泥、砂石進入管內(nèi)，出現(xiàn)該種情況必須馬上清理干凈。電纜管管口應排列整齊并有不小于%的排水坡度。施工完畢要用管蓋蓋住兩端管。2）鋪設石粉（管底鋪設、管間、頂、沖填）為確保鋪設石粉的質(zhì)量，石粉要分層沖填，保證管底、管間、管頂石粉層的密實度。圖：管道敷設（三）、質(zhì)量檢驗 1、本工序工藝自檢 本工序完成后，現(xiàn)場工作負責人按照10kV配網(wǎng)驗收標準相關規(guī)定文件的要求組織自檢并生成相關表格。以及下表的規(guī)定執(zhí)行。管道安裝、包裹混凝土允許偏差見下表：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1管道高程(每根)±10用水準儀測量2中線位移10用尺量3拉棒試驗(150管道)通過φ140×1000鋼管拉棒試通包裹混凝土允許偏差表見下表：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1混凝土抗壓強度必須符合設計要求按規(guī)范統(tǒng)計評定2高程±10用社準儀測量3中線每側(cè)寬度±10用尺量2、完成本工序提交給下一工序：收集、整理、移交本工序相關資料。 成品圖示：電纜管道管口封蓋敷設的電纜管道二、電纜井施工技術措施工藝流程圖土方開挖 澆搗混凝板墊層 人工平整坑底砌磚 圈梁混凝土澆注拆模養(yǎng)護電纜井內(nèi)抹灰鋪設預制蓋板溝井回填質(zhì)量檢驗（一）、施工準備1、人員配置 施工員、施工作業(yè)人員等：技術崗位必須持有與作業(yè)工種相應、有效的上崗證。2、施工內(nèi)容相對應的設備材料：鋼筋、水泥、磚、砂、石、石粉、HDPE管等。1）鋼筋、水泥、磚應符合設計要求，有出廠合格證及檢驗報告。砂、石、石粉的質(zhì)量應符合現(xiàn)行標準要求。2）水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌和用水標準》的規(guī)定。定向鉆鋪管使用管材通常為HDPE管，其材質(zhì)及性能應符合國家有關現(xiàn)行標準及相應規(guī)定。3、施工內(nèi)容相對應的器具、機械及工器具儀表：施工所需的工器具、機械、儀器等 根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機械符合相關要求。儀器、儀表使用前必須經(jīng)有資質(zhì)的單位檢驗合格且在檢測有效期內(nèi)才能使用.4、危險源辨識及控制措施、識別環(huán)境因素和環(huán)境影響：現(xiàn)場施工負責人參照本單位的“電力工程危害辨識清單及風險評價、控制措施”和施工方案、現(xiàn)場情況制定控制措施；根據(jù)本單位的“識別環(huán)境因素和環(huán)境影響的控制措施”和施工方案及現(xiàn)場情況制定可行的危害環(huán)境的相應預防控制措施。（二）、主要作業(yè)內(nèi)容1、作業(yè)前工作1）現(xiàn)場施工負責人向進入施工范圍內(nèi)所有人員詳細交代本次施工作業(yè)內(nèi)容、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工并簽署(班組級）安全技術交底。2）現(xiàn)場施工負責人負責辦理相關的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施；夜間施工的須有足夠的照明。3）現(xiàn)場施工負責人檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品、佩戴統(tǒng)一的安全帽、統(tǒng)一佩戴有個人相片的作業(yè)證（或胸卡證）、穿著統(tǒng)一的工作服,并帶領施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場。2、土方開挖：開挖應嚴格按挖溝斷面分級開挖，溝體開挖應連續(xù)進行，挖出土方應及時外運，不得隨意堆放。施工過程中嚴禁超挖，如發(fā)生超挖，應用石屑回填壓實至設計標高。人工修整溝體基溝，根據(jù)設計圖紙要求把溝底夯實、找平?，F(xiàn)場施工負責人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。3、人工平整溝底：挖土完成后對基層土進行夯實處理。4、澆搗混凝土墊層、底板 1）墊層砼厚度、強度等應符合設計要求。2）澆搗混凝土墊層，強度達到設計要求后，進行鋼筋綁扎，鋼筋工程經(jīng)檢驗合格后澆搗混凝土底板混凝土，澆筑的混凝土板基礎要平直，澆灌過程中用平板振動器振搗。3）混凝土澆筑方法：混凝土自由下落度應不大于2m，且下灰不得集中于一點，盡量勻鋪?；炷猎噳杭陀匈Y質(zhì)的檢驗部門試驗并出具合格證。5、砌磚1）磚砌筑前須復測，確定方向后進行砌筑，宜采用灰砂磚，用水泥砂漿砌筑，灰砂磚砌筑前24小時要淋透水。砌筑砂漿要充分攪拌均勻，確保砂漿質(zhì)量，磚砌體要橫平豎直，灰縫飽滿均勻。2）砌筑宜采用擠漿法，或者采用“三一砌磚法”即一鏟灰、一塊磚、一擠揉并隨手將擠出的砂漿刮去，操作時砌塊要找平、跟線，并經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。砌墻應隨砌隨將溢出磚墻面的砂漿刮除。6、圈梁混凝土澆注1）圈粱鋼筋綁扎按圖紙要求進行井口圈粱的鋼筋綁扎，并預留豎向連接筋，沿井口圈梁每米內(nèi)外各設一根，令圈粱與初襯連成一體，保證結(jié)構穩(wěn)定。圈梁鋼筋經(jīng)檢驗合格后方可進行下一道工序。2）圈梁模板安裝圈梁模板要用托架穩(wěn)固、模板要平直、支撐合理、穩(wěn)固、并考慮拆卸方便，壓腳及支撐多采用松木枋、板材。為保證所施工的工井圈梁順直，圈梁內(nèi)側(cè)模板可采用槽鋼做內(nèi)模。模板安裝過程中，施工員、質(zhì)檢員要對模板的各個部位詳細檢查，保證截面尺寸及位置準確。3）混凝土澆注圈粱混凝土澆筑時用振搗。圖：圖：圈粱混凝土澆注7、拆模養(yǎng)護1）拆模：非承重構件的混凝土強度達到且其拆模時構件不缺棱掉角，方可拆除模板;承重構件的防水混凝土拆模時間以設計、規(guī)范要求及同條件養(yǎng)護試塊強度為依據(jù)確定。2）養(yǎng)護：常溫澆水養(yǎng)護，指定專人經(jīng)常灑水養(yǎng)護，保持濕潤狀態(tài)，砼養(yǎng)護時間應符合規(guī)范要求。3)電纜井壁抹灰（a）抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應低于5℃，當必須在低于5℃的氣溫下施工時，應有保證工程質(zhì)量的有效措施。（b）抹灰的表面表面平整度應符合設計要求。（c）電纜井壁抹灰(見圖)。圖圖：電纜井壁抹灰8、鋪設預制蓋板1）電纜槽盒、蓋板：預制構件不得有露筋、蜂窩、麻面、裂縫、破損等現(xiàn)象，外露面光潔、有出廠合格證及檢驗報告。2）蓋板就位時，應調(diào)整構件位置，使其縫寬均勻、板面高低平整，正反面位置正確。圖：鋪設蓋板后圖：鋪設蓋板后電纜井1）在井室外四周由槽底到地面范圍，宜采用砂、石粉等填料進行回填，嚴格控制施工工藝，確保密實度符合設計要求。2）鋪設蓋板后電纜井(見圖)。（三）質(zhì)量檢驗1、本工序工藝自檢：本工序完成后，現(xiàn)場工作負責人按照10kV配網(wǎng)驗收標準相關規(guī)定文件的要求組織自檢并生成相關表格。2、完成本工序提交給下一工序：收集、整理、移交本工序相關資料。 三、電纜敷設安裝（一）、施工準備1、人員配置：根據(jù)工程量的大小配備足夠施工人員。施工現(xiàn)場明確施工負責人、技術負責人、質(zhì)安員、安裝施工作業(yè)人員組織到位。技術崗位必須持有與作業(yè)工種、相應、有效的上崗證。輔助工不得從事電氣設備安裝等專業(yè)工作。2、施工內(nèi)容相對應的設備：電力電纜。1）電纜型號、電壓、規(guī)格符合設計要求，2）應檢查電纜盤和電纜外護層的質(zhì)量。對電纜質(zhì)量有懷疑時，應取樣檢驗或測試，并做好詳細記錄。3）收集電纜出廠證件、技術資料。3、施工內(nèi)容相對應的機械、工器具及儀表：工器具：施工電源盤、電纜滑輪、放線架、盤軸、裝卸電纜的鋼絲繩、牽引鋼絲繩、千斤頂、通管器、電纜盤制動裝置、安全帶、登桿工具、梯頭、防捻器、入水槽、退扭架、潛水設備、車內(nèi)胎、電纜牽引套、管口保護喇叭、繩索、皮尺、鋼鋸、抽排風機、手錘、鑿子、對講機、彩旗、銷子、安全文明施工用具等。機械：卷揚機、吊車、大車等、敷設施工船、履帶牽引機、埋設機、高壓水泵等。儀表：入水角測量儀、測距儀、長度記錄儀等。根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機械符合相關要求。鋼絲繩荷重,需保證其安全系數(shù),根據(jù)吊車臂角度確定荷載,不得超載使用。4、技術準備1）敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。接頭位置應選擇在直線部分，與管口的距離應在3米以上，應避免設置在道路交叉口、有車輛進出的建筑門口、電纜線路轉(zhuǎn)彎處及地下管線密集處。2）計算電纜牽引力，制定牽引方向及牽引方式。 4、危險源辨識及控制措施、識別環(huán)境因素和環(huán)境影響：現(xiàn)場施工負責人參照本單位的“電力工程危害辨識清單及風險評價、控制措施”和施工方案、現(xiàn)場情況制定控制措施；根據(jù)本單位的“識別環(huán)境因素和環(huán)境影響的控制措施”和施工方案及現(xiàn)場情況制定可行的危害環(huán)境的相應預防控制措施。 5、完成開工程序：向項目負責人報開工，由項目負責人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù) 施工準備完成可報開工，當施工準備不足時，上報該項目負責人協(xié)調(diào)解決。（二）、主要作業(yè)內(nèi)容1、作業(yè)前工作1）現(xiàn)場施工負責人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交代本次施工設備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工并簽署(班組級)安全技術交底表。2）工作負責人負責辦理相關的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防圍警示措施。3）現(xiàn)場施工負責人檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和按安規(guī)規(guī)定統(tǒng)一著裝、佩戴安全帽，佩戴有個人相片的作業(yè)證（或胸卡證）,并帶領進入作業(yè)現(xiàn)場。4）在帶電區(qū)域內(nèi)或鄰近帶電區(qū)域內(nèi)敷設電纜，應有可靠的安全措施。 按安規(guī)規(guī)定統(tǒng)一著裝、佩戴安全帽，佩戴有個人相片的作業(yè)證（或胸卡證）； 2、作業(yè)程序：現(xiàn)場施工負責人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。3、一般規(guī)定1）電纜盤就位可用起重機或人工將電纜盤放置指定位置，電纜在裝卸的過程中,設專人負責統(tǒng)一指揮,指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。圖：電纜就位2）采用吊車裝卸時,裝卸電纜盤孔中應有盤軸，起吊鋼絲繩套在軸的兩端,不應直接穿在盤孔中起吊。人工移動電纜盤前，應檢查線盤是否牢固，電纜兩端應固定，線圈不應松弛，電纜盤只允許短距離滾動，滾動時滾動方向必須與線盤上箭頭指示方向一致。圖：電纜就位(見圖)3）根據(jù)電纜長度和截面，選用的牽引繩長度比電纜長30～50m。牽引繩連接必須牢固。其連接點應選用防捻器。布放電纜滑輪，直線部分應每隔～3m設置直線滑輪，確保電纜不與地面摩擦，所有滑輪必須形成直線。彎曲部分采用轉(zhuǎn)彎滑輪，并控制電纜彎曲半徑和側(cè)壓力。電纜類型允許最小彎曲半徑單芯多芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜無鎧裝20D15D有鎧裝15D12D油浸紙絕緣電纜鋁包30D包有鎧裝20D15D無鎧裝20D4）電纜敷設時，不應損壞電纜井和人井的防水層。5）電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。6）并聯(lián)使用的電力電纜，如設計沒要求時，其長度、型號、規(guī)格應相同7）電纜敷設時，可用人力拉引或機械牽引，電纜應從電纜盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。對于較重的電纜盤，應考慮加裝電纜盤制動裝置。電纜走動時，嚴禁用手搬動電纜及滑輪8）敷設電纜時，機械敷設電纜速度不宜超過15m/min，并監(jiān)測側(cè)壓力和拉力不超過允許強度。在較復雜的路徑上敷設電纜時，其速度應適當放緩。機械敷設時電纜最大允許牽引強度不宜大于下表數(shù)值。牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部拉鋼導體鋁導體鉛護套鋁護套塑料護套允許牽引強度（N/㎜2）7040104079）電力電纜在切斷后，應將端頭立即做好防潮密封，以免水分侵入電纜內(nèi)部10）電纜敷設后，應及時排列整齊，避免交叉重疊，并在電纜終端、中間接頭、電纜拐彎處、管口等地方的電纜上裝設標志牌，標志牌上應注明電纜編號、電纜型號、規(guī)格與起訖地點。（見圖2-3）11）敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。必要時，還要將蓋板縫隙密封。在施工完的隧道、電纜溝、豎井、電房出入口、管口進行密封。 電纜放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的長度應與電纜盤重量和寬度相配合，電纜盤的平衡要以鋼軸是否平衡為準。電纜盤離開地面高度應為50㎜～100㎜。4、排管敷設 排管敷設電纜施工除符合一般規(guī)定外，還應注意以下幾點。1）對設計圖紙規(guī)定的管孔進行疏通檢查，清除管道內(nèi)可能漏漿形成的水泥結(jié)塊或其他殘留物，并檢查管道連接處是否平滑，以確保電纜傳入排管時不遭受傷。必要時應用管道內(nèi)窺鏡探測檢查。2）試牽引，經(jīng)過檢查后的管道，可用一段3米長與本工程電纜規(guī)格相同的電纜作模擬牽引，觀察電纜表面的磨損是否屬于許可范圍3）電纜進入排管前，可在其表面涂上與其護層不起化學作用的潤滑物。管道口應套以光滑的喇叭管，井坑口應裝有適當?shù)幕喗M，以確保電纜敷設牽引時的彎曲半徑，減小牽引時的磨擦阻力。（見圖）圖：電纜敷設圖：電纜排孔敷設圖：電纜敷設圖：電纜排孔敷設4）一條管道只能敷設一條電纜。注意：①對設計圖紙規(guī)定的管孔經(jīng)過疏通檢查，確定有雜物和淤泥堵塞不能使用時或管孔對電纜外護套有破損和卡阻時，要向設計及土建人員提出。②電纜排管敷設范圍內(nèi)，在電纜沒有進入的排管口要有專人進行監(jiān)護。四、電纜中間接頭制作安裝1、選好熱縮套件，切割電纜。將待接頭兩端電纜自斷口處交疊，交疊長度為200mm—300mm，量取交疊長度的中心線做記號，并將黑色填充保留后翻，不要割斷。2、將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩端電纜，并處理線芯。3、鉛筆頭處理用來分散電場分布應力。4、清潔半導層。用附帶的清洗劑清潔線芯（注意整個過程操作者要保持手的干凈）5、包纏應力控制管。應力疏散膠并套入應力控制管。6、烘烤應力控制管。7、在長端尾部套入屏蔽控制銅網(wǎng)。8、依次套入絕緣材料。在長端依次套入絕緣材料，內(nèi)層為紅色內(nèi)絕緣管，外層為黑色外半導電管，短端套入黑色內(nèi)半導電管。9、壓接芯線。注意壓接質(zhì)量，打磨壓接頭，消除尖端放電。10、接頭上包繞。在接頭上包繞黑色半導電帶，在鉛筆頭上用應力膠填充。11、烘烤半導電管。將短端已經(jīng)套入的黑色內(nèi)半導電管移至接頭上烘烤收縮，用配套清潔劑清潔整個芯線的絕緣層和半導電管及應力管。12、烘烤內(nèi)絕緣。將套入長端最內(nèi)層的紅色內(nèi)絕緣管移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。13、烘烤外絕緣管。將套入長端第二層的紅色外絕緣管移至接頭上，在該管口兩端包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮，完成后在兩端包繞高壓防水膠布密封。14、烘烤外半導電層。將套入長端的最外層黑色外半導電層移至接頭上，在該管口兩端包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。15、各相分別套入銅網(wǎng)屏蔽。將套入長端銅蔽網(wǎng)移至接頭上，用手將屏蔽網(wǎng)在各相上展平，同時注意將銅網(wǎng)兩端壓在電纜原來的屏蔽層上，用錫焊焊接。16、綁扎，整形。將原來切割電纜時翻起的填充物翻回，用白紗帶將三相芯線綁扎在一起，注意接頭處圓滑平整。白紗帶外面可包繞一層高壓熱縮帶，增加密封絕緣度。17、焊接地線。用附帶的編制銅線將接頭兩端的保護鋼鎧焊接起來。18、烘烤外護層。將一端電纜中早已套入的長外護套管移至超過壓接管位置時開始熱縮。19、將另一端電纜早已套入短外護套管移至超過壓接管位置套住先收縮的長外護套管100mm時開始熱縮。用黑膠布在外護套交疊處做包纏封口處理。五、電力電纜試驗1、檢查電纜兩端的相位；電纜兩端的對應相相位應一致；2、電纜的絕緣電阻；應各相間、相對地及金屬屏蔽層間測量；耐壓前后均應測量電纜的絕緣電阻，前后的絕緣電阻應無明顯變化；3、測試絕緣電阻、交流耐壓試驗進行的過程中，嚴禁人員進入試驗范圍及觸碰正在試驗的電纜；設專人監(jiān)護，交流耐壓試驗高壓引出線應支持牢固，并有足夠的安全絕緣距離。加壓前，必須認真檢查試驗接線，調(diào)壓器零位及儀表的開始狀態(tài)，均正確無誤，通知有關人員離開被試電纜，包括電纜兩側(cè)，被試電纜的另一側(cè)也應有人看護。第五節(jié)、資源配置1、施工工具：1）常規(guī)個人施工工具，手槍電鉆、磨光機、梯子、扳手等。2）電纜敷設：電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡工具、液化氣烤槍等。2、勞動力資源：施工責任人1人，技術負責人1人，安全負責人1人，現(xiàn)場施工人員15人。第六節(jié)、施工進度計劃一、肉菜市場段1、電纜溝槽、電纜井挖掘，8個工作日：2016年7月24日~2016年7月31日；2、管道敷設、管溝回填夯實，5個工作日：2016年8月1日~2016年8月5日；3、電纜敷設，電纜頭接駁，3個工作日：2016年8月6日~2016年8月8日；4、電氣調(diào)試，1個工作日：2016年8月9日。二、公交站段1、電纜溝槽、電纜井挖掘，8個工作日：2016年8月8日~2016年8月15日；2、管道敷設、管溝回填夯實，5個工作日：2016年8月16日~2016年8月20日；3、電纜敷設，電纜頭接駁，3個工作日：2016年8月21日~2016年8月23日；4、電氣調(diào)試，1個工作日；2016年8月24日。第七節(jié)、安全措施及操作規(guī)程一、高壓送電前注意事項：1）高壓電纜絕緣測試2）所有人員必須持證上崗，進入施工現(xiàn)場個人證件齊全，個人勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽，嚴格遵守廠內(nèi)安全管理及規(guī)章制度。二、轉(zhuǎn)彎處敷設時人員要站在外側(cè)，防止擠壓受傷。三、每天做好安全交底工作。四、安全措施：1、電業(yè)安全工作規(guī)程中，把安全措施分為：安全技術措施和安全組織措施。1）安全技術措施包括：停電、驗電、裝設接地線、懸掛標示牌、裝設遮攔等。2）安全組織措施包括：工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷轉(zhuǎn)移制度、工作終結(jié)制度。安全技術措施按作用分類：①預防性措施；②防護性措施。（1）預防性措施包括：停電：將停電設備可靠地脫離電源。（尤其是雙電源用戶）ⅰ、斷開電源：至少要有一個明顯的斷開點。ⅱ、保證與其他帶電設備的安全距離。ⅲ、防止因誤操作，對一經(jīng)合閘就可能送電到停電設備的刀閘操作把手必須鎖住。2）驗電：驗電可驗證停電設備是否確無電壓，也是檢驗停電措施的制訂和執(zhí)行是否正確、完善的手段之一。因為有很多因素可能導致認為已停電的設備，實際上卻是帶電的。①停電措施不周或由于操作人員失誤而未能將各方面的電源完全斷開或錯停了設備。（掛牌不明確）②所要進行工作的地點和實際停電范圍不符。③其它原因造成突然來電。（兩組干活，開關并排）驗電時的注意事項：a、必須采用電壓等級合適且合格的驗電器。b、用低電壓的驗電器，因耐壓不夠，對人身產(chǎn)生危險。C、用高的去驗低的，可能沒反應，對人身產(chǎn)生危險。d、驗