高大支模施工方案

高大支模施工方案高大支模施工方案高大支模施工方案xxx公司高大支模施工方案文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工準(zhǔn)備 21、技術(shù)準(zhǔn)備 2四、模板設(shè)計(jì) 31、基本要求 3五、支撐方案 41、支架及模板的選取 42、梁板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求 5六、支撐體系驗(yàn)算 8板支撐計(jì)算書 8梁400×1100計(jì)算書 18梁側(cè)模計(jì)算書 28七、高支模施工方法 351、支撐系統(tǒng)、梁、板施工工序 352、高支模的驗(yàn)收程序 353、混凝土澆筑方法及采用的施工設(shè)備 35八、模板拆除 371、模板拆除規(guī)定 372、模板及支撐體系拆除方法 37九、監(jiān)測方案和過程控制 381、監(jiān)測方案 382、施工過程控制 38十、泵送砼針對(duì)性安全措施 39十一、應(yīng)急救援 401、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)及電話 402、應(yīng)急資源的配備 403、應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng) 414、事故發(fā)生后的處理程序 41十二、安全保證措施 42十三、文明施工 44一、編制依據(jù)1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；2、廣東省建工設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)的施工圖紙；3、本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場實(shí)際條件、自然環(huán)境；4、行業(yè)或地方頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、法規(guī)和圖集；二、工程概況工程名稱：匯富名苑建設(shè)單位：化州市匯富房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：廣東省建工設(shè)計(jì)公司監(jiān)理單位：廣東城建項(xiàng)目管理有限公司本工程總建筑面積35867.99平方米。本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其中地下室層高4.5m，首層層高5.1m，2-5層層高4.5m。采用鋼管支撐系統(tǒng)。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備施工前，應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，將圖紙中的錯(cuò)誤與現(xiàn)場不便施工的地方以書面形式報(bào)至監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)院，請(qǐng)求解決。同時(shí)在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定模板選型、配模原則以及施工順序等。繪制木模板配模圖，交至操作工人處進(jìn)行加工。技術(shù)交底重點(diǎn)突出施工工藝及操作方法，盡量采用數(shù)字及圖形說明問題。四、模板設(shè)計(jì)1、基本要求1.模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：1）保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸的正確；2）必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；3）模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿；4）便于模板的安拆；5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差（㎜）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4、-5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）52.模板與砼的接觸面滿涂隔離劑，按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔，澆筑砼前用水濕潤木模板，但不得有積水；3.墻、柱模板必須按規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行拆除；4.施工中在施工現(xiàn)場做好試塊，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)試驗(yàn)確定具體的拆模時(shí)間；五、支撐方案1、支架及模板的選取本工程支架采用扣件鋼管架，鋼管采用外徑為48㎜，壁厚㎜的鋼管，大楞、小楞采用80㎜×80㎜截面，模板材料全部選用優(yōu)質(zhì)模板，擬采用15㎜厚膠合板。鋼管、木楞、模板的力學(xué)性能指標(biāo)詳見高支模驗(yàn)算書部分。、鋼管(1)鋼管包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、連墻桿等。(2)鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3902）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-7）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。(3)采用外徑為48㎜，壁厚㎜的鋼管，其它桿最大長度不超出ｍ，且每根鋼管的最大質(zhì)量控制在25㎏。(4)鋼管的表面質(zhì)量及外形應(yīng)符合下列要求；1)新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢測報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑，沒有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)拉、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道、鋼管壁厚及外徑偏差不大于㎜，端面切斜偏差不大于㎜；鋼管必須涂有防銹漆。2)舊鋼管表面銹蝕深度小于㎜，鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲當(dāng)1≦ｍ時(shí)，允許偏差≦5㎜；立桿鋼管彎曲當(dāng)3ｍ﹤1﹤4ｍ時(shí)，允許偏差≦12㎜，當(dāng)4ｍ﹤1≦ｍ時(shí)，允許偏差≦20㎜。3)彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用，腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不大于25㎏，鋼管上嚴(yán)禁打孔。、打孔(1)、扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。(2)、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鐵制作的扣件，其材質(zhì)符合現(xiàn)國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，其附件的制造材料應(yīng)符合《普通螺紋》（GB1981）的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合《墊圈》（GB95-76）規(guī)定?？奂c鋼管的貼合面必須完好不變形，扣件扣緊鋼管時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間小于1㎜，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(1)、腳手架采用的扣件，扣件螺栓擰緊扭力矩不小于40Nｍ且不大于60Nｍ。(2)、扣件驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑動(dòng)的螺栓必須更換；新舊扣件均進(jìn)行防銹處理。2、梁板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求、模板支撐的構(gòu)造要求：（1）立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；（2）梁和樓板荷載相差較大時(shí)，采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。2．2、立桿步距的設(shè)計(jì)：（1）當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，則采用等步距設(shè)置；（2）當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，則采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；（3）高支撐架步距為。2．3、整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：（1）單水平加強(qiáng)層3-6ｍ沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪力撐，且需與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框隔總數(shù)的1/3；（2）在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。2．4、剪力撐的設(shè)計(jì)：（1）模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪力撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；（2）模板支架兩端與中間兩隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)計(jì)一道水平剪力撐。（3）每條梁的投影部位必須布置一道剪力撐，且剪力撐必須連續(xù)。（4）整個(gè)高支模系統(tǒng)立桿外側(cè)必須設(shè)豎向封閉剪力撐。（5）梁下兩根主立桿沿豎向設(shè)置剪力撐。2．5、頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：（1）頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，靠近立桿，且不小于200mm；（2）支撐橫桿與立桿的連接扣件進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N≦12KN時(shí)，可采用雙扣件；大于12KN時(shí)應(yīng)用頂托方式。2．6、支撐架搭設(shè)的要求：（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；（2）確保立桿的垂直偏差和橫桿和水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求，且垂直度（全高）偏差控制在30mm以內(nèi)；（3）確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在40-60N·m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；（4）地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。、木楞、連墻件連接方式、布置間距及基礎(chǔ)處理方案1、木楞均采用截面為80×80㎜的木方，樓板模板下方的木楞橫向間距300㎜，木楞下方用外徑為48㎜，壁厚㎜的鋼管支撐，間距與立桿間距相同，亦為12、架與樓層結(jié)構(gòu)柱臨近處，在結(jié)構(gòu)柱上設(shè)置一道拉墻桿將架與結(jié)構(gòu)柱連接為一個(gè)整體。連墻件采用箍柱的方式，立桿施工按定距以箍柱的方式作為支撐體系的固定點(diǎn)，即連墻件。整個(gè)體系通過掃地桿、剪力撐與固定點(diǎn)相連，形成立體穩(wěn)固系統(tǒng)，根據(jù)多年施工經(jīng)驗(yàn)，以連墻件為構(gòu)造措施，不需要進(jìn)行理論計(jì)算即可滿足施工要求。2．8、施工使用的要求：1、精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，應(yīng)采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；2、嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；3、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。六、支撐體系驗(yàn)算板支撐計(jì)算書1、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載(kN)當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載2、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度(m)立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)900立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心對(duì)稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)300立柱距混凝土板長邊的距離(mm)150主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)300小梁距混凝土板短邊的距離(mm)150小梁兩端各懸挑長度(mm)150，150設(shè)計(jì)簡圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板寬向)3、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》5.2.1"面板可按簡支跨計(jì)算"的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡圖如下：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4(1)、強(qiáng)度驗(yàn)算q1＝[(G1k+(G3k+G2k)×h)+，(G1k+(G3k+G2k)×h)+×]×b=[×++24)×+×，×++24)×+××]×1=mq2＝××G1k×b=×××1=mp＝××Q1K=××＝Mmax＝max[q1l2/8,q2lσ＝Mmax/W＝×106/37500＝mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！(2)、撓度驗(yàn)算q＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=++24)××1=mν＝5ql4/(384EI)＝5××3004/(384×10000×281250)＝0.14mm≤[ν]＝l/400＝300/400＝0.75mm滿足要求！4、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)80×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4)因[B/lb]取整＝[4800/900]取整＝5，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，又因小梁較大懸挑長度為150mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計(jì)算簡圖如下：(1)、強(qiáng)度驗(yàn)算q1＝[(G1k+(G3k+G2k)×h)+，(G1k+(G3k+G2k)×h)+×]×b=×max[×++24)×+×，×++24)×+××]×＝m因此，q1靜＝×(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=××++24)××＝mq1活＝××Q1k×b=×××＝mM1＝靜L2+活L2＝××+××＝·mq2＝××G1k×b=×××＝mp＝××Q1k=××＝mM2＝2LM3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pLMmax＝max[M1，M2，M3]＝max[，，]＝·mσ＝Mmax/W＝×106/85330＝mm2≤[f]＝mm2滿足要求！(2)、抗剪驗(yàn)算V1＝靜L+活L＝××+××＝V2＝2LV3＝max[q1L1，q2L1Vmax＝max[V1，V2，V3]＝max[，，]＝τmax＝3Vmax/(2bh0)=3××1000/(2×80×80)＝mm2≤[τ]＝mm2滿足要求！(3)、撓度驗(yàn)算q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=+(24+××＝m跨中νmax＝(100EI)=××9004/(100×9350×3413300)＝0.16mm≤[ν]＝l/400＝900/400＝2.25mm懸臂端νmax＝qL4/(8EI)=×1504/(8×9350×3413300)＝0mm≤[ν]＝l1/400＝150/400＝0.38mm滿足要求！5、主梁驗(yàn)算主梁類型方木主梁材料規(guī)格(mm)80×80可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)8415主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3)(1)、小梁最大支座反力計(jì)算Q1k＝m2q1＝[(G1k+(G3k+G2k)×h)+，(G1k+(G3k+G2k)×h)+×]×b=[×++24)×+×，×++24)×+××]×＝mq1靜＝×(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=××++24)××＝mq1活＝××Q1k×b=×××＝mq2＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=++24)××=m承載能力極限狀態(tài)按四跨連續(xù)梁，Rmax＝靜+活)L＝××+××＝按懸臂梁，R1＝q1lR＝max[Rmax，R1]＝;同理，R'＝，R''＝正常使用極限狀態(tài)按四跨連續(xù)梁，Rmax＝2L按懸臂梁，R1＝Rmaxl=×＝R＝max[Rmax，R1]＝;同理，R'＝，R''＝(2)、抗彎驗(yàn)算計(jì)算簡圖如下：主梁彎矩圖(kN·m)Mmax＝·mσ＝Mmax/W＝×106/85330＝mm2≤[f]＝mm2滿足要求！(3)、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖(kN)Vmax＝τmax＝3Vmax/(2bh0)=3××1000/(2×80×80)＝mm2≤[τ]＝mm2滿足要求！(4)、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm)νmax＝0.49mm跨中νmax=0.49mm≤[ν]=900/400=2.25mm懸挑段νmax＝0.19mm≤[ν]=150/400=0.38mm滿足要求！6、立柱驗(yàn)算鋼管類型Ф48×3立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205λ＝h/i＝1800/＝114≤[λ]＝150滿足要求！查表得，φ＝f=N/(φA)=[×++24)×+×1,×++24)×+××1]×××1000/×424)=×1000/=mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！7、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力N＝≤[N]＝30kN滿足要求！梁400×1100計(jì)算書由于本工程中有多種的梁規(guī)格，所以其它梁的搭設(shè)方法按照400*1100梁段為參考，按400*1100梁段搭設(shè)方法搭設(shè)。1、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板面板及小梁模板面板模板及其支架新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁板施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對(duì)水平面模板取值2模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載2、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1800新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)900、900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式自定義梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)400,800梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)100設(shè)計(jì)簡圖如下：平面圖立面圖3、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000取單位寬度1000mm，按二等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4q1＝[(G1k+(G2k+G3k)×h)+，(G1k+(G2k+G3k)×h)+×]×b=[×+(24+×+×2，×+(24+×+××2]×1＝mq1靜＝××[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝××[+(24+×]×1＝mq1活＝×××Q2k×b＝×××2×1＝mq2＝(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=[+(24+×]×1＝m(1)、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax＝1L＝1σ＝Mmax/W＝×106/37500＝mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！(2)、撓度驗(yàn)算νmax＝(100EI)=××2004/(100×10000×281250)＝0.083mm≤[ν]＝l/400＝200/400＝0.5mm滿足要求！(3)、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))R1=R3=q1靜l+q1活l=××+××＝R2=1l標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))R1'=R3'=q2lR2'=2l4、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)80×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4)為簡化計(jì)算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖：q1＝max{+××[，×+(24+×+××1]×max[，，+××q2＝max[+，，+(1)、抗彎驗(yàn)算Mmax＝max[1l，1σ＝Mmax/W＝×106/85330＝mm2≤[f]＝mm2滿足要求！(2)、抗剪驗(yàn)算Vmax＝max[1l，q1lτmax＝3Vmax/(2bh0)=3××1000/(2×80×80)＝mm2≤[τ]＝mm2滿足要求！(3)、撓度驗(yàn)算ν1＝2l(100EI)＝××9004/(100×9350×3413300)＝0.92mmν2＝q2l24/(8EI)＝×1004/(8×9350×3413300)＝0mm≤[ν]＝l/400＝100/400＝滿足要求！(4)、支座反力計(jì)算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)Rmax＝max[1l，1l+q1同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R3＝，R2＝正常使用極限狀態(tài)R'max＝max[2l，2l+q2同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1＝R'3＝，R'2＝5、主梁驗(yàn)算主梁類型方木主梁材料規(guī)格(mm)80×80可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)8415主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡圖如下：(1)、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖(kN·m)σ＝Mmax/W＝×106/85330＝mm2≤[f]=mm2滿足要求！(2)、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖(kN)Vmax＝τmax＝3Vmax/(2bh0)=3××1000/(2×80×80)＝mm2≤[τ]＝mm2滿足要求！(3)、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm)νmax＝0.19mm≤[ν]＝l/400＝400/400＝1mm滿足要求！(4)、扣件抗滑計(jì)算R＝max[R1,R4]＝≤8kN單扣件在扭矩達(dá)到40～65N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！同理可知，右側(cè)立柱扣件受力R＝≤8kN單扣件在扭矩達(dá)到40～65N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！6、立柱驗(yàn)算鋼管類型Ф48×3立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205λ=h/i=1800/=≤[λ]=150長細(xì)比滿足要求！查表得，φ＝立柱最大受力N＝max[R1+N邊1，R2，R3，R4+N邊2]＝max[+[×+(24+×+×1，×+(24+×+××1]×+，，，+[×+(24+×+×1，×+(24+×+××1]×+f＝N/(φA)＝×103/×424)＝mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！7、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30由"主梁驗(yàn)算"一節(jié)計(jì)算可知可調(diào)托座最大受力N＝max[R1，R2，R3，R4]×1＝≤[N]＝30kN滿足要求！梁側(cè)模計(jì)算書由于本工程中有多種的梁規(guī)格，所以高于700mm的其它梁側(cè)模搭設(shè)方法按照400*1100梁段為參考，按400*1100梁段搭設(shè)方法搭設(shè)。1、支撐體系設(shè)計(jì)小梁布置方式水平向布置小梁道數(shù)9主梁間距(mm)600主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長度(mm)250對(duì)拉螺栓水平向間距(mm)600支撐距梁底距離依次為200，725設(shè)計(jì)簡圖如下：模板設(shè)計(jì)剖面圖2、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000梁截面寬度取單位長度，b＝1000mm。W＝bh2/6=1000×152/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×153/12＝281250mm4。面板計(jì)算簡圖如下：(1)、抗彎驗(yàn)算q1＝bS承＝1×＝mq1靜＝××G4k×b＝×××1＝mq1活＝×××Q2k×b＝×××4×1＝mMmax＝max[靜L2+活L2,靜L2+活L2,靜活L2]＝max××+××,××+××,××σ＝Mmax/W＝×106/37500＝mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！(2)、撓度驗(yàn)算q＝bS正＝1×＝mνmax＝(100EI)=××(100×10000×281250)＝0.01mm≤400=0.3mm滿足要求！(3)、最大支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)Rmax＝×q1靜×l左+×q1活×l左＝××+××＝正常使用極限狀態(tài)R'max＝×l左×G4k＝××＝3、小梁驗(yàn)算小梁最大懸挑長度(mm)250小梁計(jì)算方式三等跨連續(xù)梁小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)80×80小梁彈性模量E(N/mm2)8415小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)小梁截面慣性矩I(cm4)計(jì)算簡圖如下：跨中段計(jì)算簡圖懸挑段計(jì)算簡圖(1)、抗彎驗(yàn)算q＝mMmax＝max[×q×l2,×q×l12]=max[××，××]=·mσ＝Mmax/W＝×106/85330＝mm2≤[f]＝mm2滿足要求！(2)、抗剪驗(yàn)算Vmax＝max[×q×l,q×l1]=max[××，×]=τmax＝3Vmax/(2bh0)=3××1000/(2×80×80)＝mm2≤[τ]＝mm2滿足要求！(3)、撓度驗(yàn)算q＝mν1max＝(100EI)=××6004/(100×8415×3413300)＝0.11mm≤600/400=1.5mmν2max＝qL4/(8EI)=×2504/(8×8415×3413300)=0.06mm≤250/400=0.62mm滿足要求！(4)、最大支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)Rmax＝max[××，××+×]＝正常使用極限狀態(tài)R'max＝max[××，××+×]＝4、主梁驗(yàn)算對(duì)拉螺栓水平向間距(mm)600主梁最大懸挑長度(mm)250主梁類型方木主梁材料規(guī)格(mm)80×80主梁合并根數(shù)2主梁彈性模量E(N/mm2)8415主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3)因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗(yàn)算荷載值取半。計(jì)算簡圖如下：同前節(jié)計(jì)算過程，可依次解得：承載能力極限狀態(tài)：R1＝，R2＝，R3＝，R4＝，R5＝，R6＝，R7＝，R8＝，R9＝正常使用極限狀態(tài)：R'1＝，R'2＝，R'3＝，R'4＝，R'5＝，R'6＝，R'7＝，R'8＝，R'9＝(1)、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖(kN·m)σmax＝Mmax/W＝×106/85330=mm2≤[f]=N/mm2滿足要求！(2)、抗剪驗(yàn)算梁左側(cè)剪力圖(kN)τmax＝3Vmax/(2bh0)=3××1000/(2×1100×400)＝mm2≤[τ]=N/mm2滿足要求！(3)、撓度驗(yàn)算梁左側(cè)變形圖(mm)νmax＝0.21mm≤525/400＝1.31mm滿足要求！5、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓類型M12軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)同主梁計(jì)算過程，可知對(duì)拉螺栓受力N＝××2＝≤Ntb＝滿足要求！七、高支模施工方法1、支撐系統(tǒng)、梁、板施工工序準(zhǔn)備工作定位放線，確定立桿位置放置通長墊座搭設(shè)支撐架安裝梁底次主龍骨安裝底模底模預(yù)檢、起供控制綁扎梁鋼筋并經(jīng)驗(yàn)收合格—安裝側(cè)模側(cè)模次主龍骨對(duì)拉螺栓安裝板底模板全面檢查安裝質(zhì)量驗(yàn)收。2、高支模的驗(yàn)收程序項(xiàng)目部安排專門的施工管理人員對(duì)支撐體系進(jìn)行全程監(jiān)督、檢查、整改、支撐體系搭設(shè)完畢后，項(xiàng)目部內(nèi)部按現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和相關(guān)規(guī)定、方案進(jìn)行內(nèi)部檢查。發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行內(nèi)部整改，按ISO標(biāo)準(zhǔn)的“PDCA”循環(huán)進(jìn)行封閉。然后報(bào)建立單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收工作同樣進(jìn)行封閉。3、混凝土澆筑方法及采用的施工設(shè)備1）混凝土澆筑施工設(shè)備混凝土澆筑的施工設(shè)備有混凝土泵、攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備?？紤]實(shí)際情況，有備用的的攪拌機(jī)和振動(dòng)器、備用泵等。所有的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。澆筑前必須核實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫的工程材料，一面停工待料。2）混凝土澆筑方法本工程采用泵送混凝土，其澆筑應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸，混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力，勞動(dòng)力和管理能力，以及周圍場地大小的等條件，預(yù)先劃分好混凝土的額澆筑范圍。泵送混凝土的澆筑順序：當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑，在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑，當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土的初凝時(shí)間，使支撐系統(tǒng)的受力達(dá)到平均水平，增加支撐系統(tǒng)的安全性。泵送混凝土的布料方法：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于50㎜，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，在2—3m方位內(nèi)水平移動(dòng)布料，且垂于模板，混凝土澆筑封層厚度，一般為300-500㎜時(shí)，可按1：6～1：10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500㎜以上，振倒泵送混凝土?xí)r，振倒棒插入的間距一般為400㎜左右，振倒時(shí)間一般為15-30S。并且在20-30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。對(duì)有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，預(yù)先制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振倒密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，立即采取措施。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，適時(shí)用木抹子抹平戳毛兩遍以上，必要時(shí)，還先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。另外，對(duì)甭管出口處最大堆料厚度控制在15cm以內(nèi)，以保證安全。八、模板拆除1、模板拆除規(guī)定1.側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。2.梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值75%以上且上部無施工荷載其模板可進(jìn)行拆除；2、模板及支撐體系拆除方法1.模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板，后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。2.板模拆除方法為：將可調(diào)螺旋旋向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆模時(shí)間以砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，故頂板砼多做一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。3.拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開始，分別向兩端拆。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板。4.拆模時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。5.后澆帶模板及支撐體系不得拆除。九、監(jiān)測方案和過程控制1、監(jiān)測方案1．對(duì)大梁的下沉和水平位移進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測。2．監(jiān)測方案設(shè)置多個(gè)監(jiān)測點(diǎn)，設(shè)于大梁跨中或主次梁交匯處。3．必須在砼澆筑前按照施工方案設(shè)置好監(jiān)測零點(diǎn)，并安排專人負(fù)責(zé)保護(hù)好監(jiān)測點(diǎn)并監(jiān)測，砼澆筑過程中隨時(shí)注意并記錄梁模下沉數(shù)據(jù)。當(dāng)梁模下沉突變趨勢(shì)時(shí)，加強(qiáng)監(jiān)測，必要時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理和模板設(shè)計(jì)人員，并停止?jié)仓?，分析梁模下沉原因，采取加?qiáng)措施后方可繼續(xù)澆筑。4．對(duì)主梁進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，主要是監(jiān)控模板及支架的水平側(cè)移和沉降情況。（托梁撓度不超過4.4mm，支架水平位移不允許超過20mm，支架沉降不允許超過5mm5.在梁板砼澆筑施工監(jiān)測的過程中，垂直變形和水平變形的報(bào)警值定為8mm，當(dāng)變形量達(dá)到12mm時(shí)，立即疏散人員，采取應(yīng)急措施，并組織相關(guān)人員研究處理，在確保安全的情況小對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行加固。2、施工過程控制1．頂架、模板搭設(shè)過程由施工現(xiàn)場專職安全員對(duì)其施工安全進(jìn)行監(jiān)控。2．頂架、模板搭設(shè)完成后，必須嚴(yán)格按規(guī)定組織驗(yàn)收，并完善簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。3．混凝土澆筑施工過程，派專人對(duì)頂架系統(tǒng)的使用情況進(jìn)行監(jiān)測，要求木工進(jìn)行跟班，施工現(xiàn)場專職安全員應(yīng)對(duì)澆筑施工安全進(jìn)行監(jiān)控。監(jiān)控內(nèi)容為：A．模板及頂架變形情況；B．混凝土澆筑過程中堆高情況；C．施工荷載情況；十、泵送砼針對(duì)性安全措施本工程采用泵送砼澆筑，施工過程中除執(zhí)行一般的安全文明施工措施外，特制定如下安全措施：1、泵送砼設(shè)備必須放置在堅(jiān)實(shí)的地基上，與周邊保持足夠安全距離。2、平泵送管道敷設(shè)線路接近直線，少彎曲，管道支撐必須堅(jiān)固可靠，管道接頭處必須密封可靠。Y型管道應(yīng)裝接錐形管。3、敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)接一段水平管，其長度至少是傾斜高低差的五倍，如傾斜度較大時(shí)，在坡度上端裝置排氣閥。4、泵送作業(yè)前檢查各部位、操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿等位置正確，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路絕緣良好，接線正確，開關(guān)無損壞，有重復(fù)接地觸電保護(hù)器，安全閥、壓力表等各種儀表正常有效。5、泵送砼前必須按規(guī)定用水泥砂漿潤滑管道，無關(guān)人員必須離開管道。6、砼攪拌運(yùn)輸出料前，高速運(yùn)轉(zhuǎn)3-4分鐘方可出料至泵機(jī)。7、泵送砼連續(xù)作業(yè)中，料斗內(nèi)保持一定數(shù)量的砼，不得排空，并隨時(shí)監(jiān)控各種儀表和指示燈，出現(xiàn)不正常時(shí)，及時(shí)調(diào)整或處理。必須暫停作業(yè)時(shí)，每隔5-10分鐘泵送一次。若停止時(shí)間較長再泵送時(shí)，逆向轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順向泵送。8、泵送過程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時(shí)，進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使砼返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管道排除堵塞。9、澆筑砼出料口的軟管應(yīng)系扎防脫安全繩（帶），移動(dòng)時(shí)防碰撞傷人。10、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)的砼全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖管道時(shí)，管道兩側(cè)和出口前方10米內(nèi)不得站人，并用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫及砂、石粒、防止濺出傷人。11、砼泵送作業(yè)完畢，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪控制桿等均應(yīng)復(fù)位，液壓系列應(yīng)卸荷，拉閘切斷電源，鎖好電箱。十一、應(yīng)急救援模板工程涉及的事故包括:高空墜落、物體打擊、模板坍塌、火災(zāi)等不可預(yù)見的突發(fā)事件，為降低安全事故的傷害，防止事故擴(kuò)大，制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案和措施。1、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)及電話組長：嚴(yán)東明7919560副組長：葉海軍79195602、應(yīng)急資源的配備項(xiàng)目部在現(xiàn)場辦公室的明顯位置設(shè)置急救藥箱和急救擔(dān)架等，藥箱內(nèi)配備紗布、繃帶、醫(yī)用膠布、消毒酒精、止痛藥等。3、應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)在模板施工過程中，出現(xiàn)以下情況之一，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：1.在施工中造成傷害事故（如機(jī)械傷害、觸電、高處墜落等）；2.模板火災(zāi)；3.模板坍塌；4.澆筑砼時(shí)模板支架明顯位移超過報(bào)警值。4、事故發(fā)生后的處理程序1.事故發(fā)生后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員接到傷亡事故報(bào)告后，要迅速趕到事故現(xiàn)場，立即采取有效措施，指揮搶救受傷人員，現(xiàn)時(shí)對(duì)現(xiàn)場的安全狀況作出迅速反應(yīng)，排隊(duì)險(xiǎn)情，制止事故蔓延擴(kuò)大，穩(wěn)定施工人員情緒，要做到有組織有指揮。2.如發(fā)生坍塌等重特大安全事故，還必須向當(dāng)?shù)氐木綋艽颉?10”3.同時(shí),施工現(xiàn)場專職安全員應(yīng)及時(shí)將事故逐級(jí)向上報(bào)告,以便搶救工作得至總公司的支持。對(duì)造成四級(jí)以上重大事故的，現(xiàn)場專職安全員應(yīng)立即報(bào)告公司總經(jīng)理?？偨?jīng)理接到報(bào)告后，即向上級(jí)主管部門書面報(bào)告。4.在出事現(xiàn)場，立即采取急救措施，使傷員盡快與致傷因素脫離接觸，以避免繼續(xù)傷害深層組織。5.在搬運(yùn)高處墜落傷員時(shí)，因疑有脊椎受傷可能，一定要使傷員平臥在硬板上搬運(yùn)，切忌只抬傷員的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)傷員。因?yàn)檫@樣會(huì)使傷員的軀干過分分屈曲或過分伸展，而使已受傷的脊椎移動(dòng)，甚至斷裂造成癱瘓，招致傷亡。6.在模板上倒塌中肢體受到嚴(yán)重?cái)D壓后，局部軟組織因缺