供應(yīng)室工作流程

供應(yīng)室工作流程供應(yīng)室工作流程供應(yīng)室工作流程供應(yīng)室工作流程編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:消毒供應(yīng)中心工作流程消毒供應(yīng)中心有十個標準流程：回收---分類---清洗---消毒---干燥---器械檢查、保養(yǎng)---包裝---滅菌---儲存---發(fā)放。一、回收：1、器械、物品使用后，要及時做好預(yù)處理。避免在使用科室清點、核對污染器械、物品，減少交叉感染。2、回收人員（配送人員）定時按照規(guī)定的路線到使用科室回收，并做好交接、記錄。3、回收后，回收人員與清洗人員交接物品數(shù)量，并清點、核對包內(nèi)物品是否齊全。二、分類：1、按個人防護要求著裝。2、根據(jù)器械不同材質(zhì)、性狀、精密程度、污染狀況進行分類。3、損傷性廢物投入利器盒內(nèi)，感染性廢物投入黃色污物袋內(nèi)。三、清洗：不同器械、物品，采用不同的清洗方法，包括機械清洗、手工清洗。四、消毒：首選機械濕熱消毒，也可采用75%酒精或其他消毒劑進行消毒。五、干燥：1、宜選用干燥設(shè)備進行干燥處理。在無干燥設(shè)備的情況下，使用消毒的低纖維絮擦布、壓力氣槍或≥95%乙醇進行干燥處理。2、不應(yīng)使用自然干燥方法進行干燥。六、器械檢查與保養(yǎng)：1、采用目測或使用帶光源放大鏡對干燥后的每件器械、器具和物品進行檢查。器械表面及其關(guān)節(jié)、齒牙處應(yīng)光潔，無血漬、污漬、水垢等殘留物質(zhì)和銹斑；功能完好，無損毀。2、清洗質(zhì)量不合格的，應(yīng)重新處理；有銹跡，應(yīng)除銹；器械功能損毀或銹蝕嚴重，應(yīng)及時維修或報廢。3、應(yīng)使用醫(yī)用潤滑劑進行器械保養(yǎng)。不應(yīng)使用石蠟油等非水溶性的產(chǎn)品作為潤滑劑。七、包裝：1、器械與敷料應(yīng)分室包裝。2、包裝者首先檢查包裝質(zhì)量，在燈光下檢查紡織類包布，無破損，方可使用。3、包裝者再次核對器械的種類、規(guī)格和數(shù)量，拆卸的器械應(yīng)進行組裝，核對無誤后才能包裝。4、包裝完后，每包外都應(yīng)貼滅菌化學(xué)指示物。閉合式包裝使用專用膠帶，膠帶長度應(yīng)與滅菌包體積、重量相適宜，松緊適度。封包應(yīng)嚴密，保持閉合完好性。高度危險性物品滅菌包內(nèi)還應(yīng)放置包內(nèi)化學(xué)指示物。5、所需滅菌物品包裝的標識應(yīng)注明物品名稱、包裝者等內(nèi)容。滅菌前注明滅菌批次、滅菌日期和失效日期。標識應(yīng)具有追溯性。八、滅菌：（一）壓力蒸汽滅菌：首選（耐高溫、耐高濕的器械和物品）1、液體、油脂、粉劑、膏劑忌用壓力蒸汽滅菌。2、所有擬滅菌物品需進行徹底的清洗，以免影響滅菌效果。3、按要求進行滅菌器效能檢測，包括：工藝、化學(xué)和生物監(jiān)測、B-D試驗。（二）低溫滅菌：不耐高溫、不耐高濕的器械和物品選用1、環(huán)氧乙烷滅菌2、過氧化氫等離子體滅菌（三）裝載要求：1、同類材質(zhì)的物品，置于同一批次滅菌，不同類材質(zhì)物品，同批次滅菌時紡織類物品應(yīng)放置上層、豎放，金屬器械類放置下層。2、裝載時使用專用滅菌籃筐，不能堆放，滅菌包之間應(yīng)留間隙。（四）卸載要求：1、從滅菌器卸載取出的物品，冷卻時間＞30分鐘。2、應(yīng)確認滅菌過程合格，結(jié)果應(yīng)符合的要求。3、檢查有無濕包，濕包不應(yīng)儲存與發(fā)放，分析原因并改進。4、滅菌包掉地或誤放到不潔處應(yīng)視為被污染。九、儲存1、滅菌后物品應(yīng)分類、分架存放在無菌物品存放區(qū)。2、物品存放架或柜應(yīng)距地面高度≥20cm，離墻≥5cm，距天花板≥50cm。3、物品放置應(yīng)固定位置，設(shè)置標識。接觸無菌物品前應(yīng)洗手或手消毒。十、無菌物品發(fā)放1、無菌物品發(fā)放時，應(yīng)遵循先進先出的原則。2、發(fā)放時應(yīng)確認無菌物品的有效性和包裝完好性。植入物應(yīng)在生物監(jiān)測合格后，方可發(fā)