細(xì)石混凝土剛性防水層屋面監(jiān)理實施細(xì)則

0406細(xì)石混凝土剛性防水層屋面監(jiān)理實施細(xì)則依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-20021、范圍本工藝適用于細(xì)石混凝土剛性防水層屋面工程。細(xì)石混凝土剛性防水屋面，是依靠細(xì)石混凝土面層本身的憎水性和密實性來達(dá)到防水的目的。這種屋面防水層具有構(gòu)造簡單，受氣候影響較小，取材容易，能夠上人，經(jīng)久耐用，節(jié)省防水材料，施工簡便，維修較易，造價較低(與二氈三油卷材防水層相比可降低30％～50％)等優(yōu)點。但適應(yīng)溫度變形能力較差，施工操作技術(shù)要求嚴(yán)格。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中無保溫層的細(xì)石混凝土屋面防水工程。2、施工準(zhǔn)備材料要求水泥宜用標(biāo)號不低于32.5號的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。砂宜用中砂或粗砂，含泥量不大于2％。石子應(yīng)采用級配良好的堅硬碎石或卵石，粒徑一般為5～15mm，含泥量不應(yīng)大于1％。鋼絲宜采用Φb4冷拔低碳鋼絲，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證。外加劑常用UEA微膨脹劑、木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證。嵌縫油膏常用聚氯乙烯膠泥和建筑防水瀝青油膏，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證。蓋縫材料宜用瑪蹄酯粘貼油氈條或防水冷膠料粘貼玻璃布，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)就j隔離層材料一般采用干鋪卷材，涂刷廢機(jī)油加滑石粉、乳化瀝青，抹紙筋灰、麻刀灰等。主要機(jī)具設(shè)備機(jī)械設(shè)備混凝土攪拌機(jī)、小型平板振動器、井架帶卷揚(yáng)機(jī)或塔吊等。主要工具鐵抹子、木抹子、木刮板、平鍬、手推膠輪車、笤帚、水桶、斧子、錘子、鏟刀、油刷、油鍋、油桶及油壺、鐵滾筒等。作業(yè)條件屋面結(jié)構(gòu)層及找平層已施工完畢，并辦理交接驗收手續(xù)?；鶎颖砻鎽?yīng)平整堅實，不得有起砂、裂縫、松動等現(xiàn)象；平整度用2m直尺檢查，最大空隙不大于5mm；突出部位應(yīng)平滑過渡。施工氣溫宜在5～35"C，不得在負(fù)溫或烈日曝曬條件下施工。材料已運(yùn)到現(xiàn)場，經(jīng)檢查質(zhì)量符合要求，數(shù)量滿足需要；試驗室根據(jù)實際材料情況，通過試驗提出細(xì)石混凝土施工配合比。備齊機(jī)械設(shè)備，并維修試運(yùn)轉(zhuǎn)，搭設(shè)好材料垂直運(yùn)輸井架，安裝好卷揚(yáng)提升系統(tǒng)設(shè)備。3、操作工藝防水層構(gòu)造防水層厚度不宜小于40mm，混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20，配置廬Φb4mm或Φb3mm、間距100～200mm的雙向鋼絲網(wǎng)片，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于1Omm，屋面排水坡度宜為2％～3％。防水層應(yīng)留置分格縫，一般設(shè)在預(yù)制屋面板的支承端，屋面轉(zhuǎn)折處，或現(xiàn)澆混凝土屋面板支座處，屋脊及防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并應(yīng)與板縫對齊，每個分格板塊以20～30㎡為宜，縱橫向分格縫構(gòu)造如圖所示，縫內(nèi)嵌聚氯乙烯膠泥或建筑防水瀝青油膏等密封材料。圖分格縫構(gòu)造1剛性防水層；2密封材料；3背襯材料；4防水卷材；5隔離層；6細(xì)石混凝土為減少防水層的溫度應(yīng)力和變形，亦可在防水層與基層之間設(shè)置紙筋灰、麻刀灰、1:4石灰砂漿或澆熱瀝青干鋪卷材、塑料薄膜等作隔離層。檐溝、女兒墻泛水、變形縫、穿通管等節(jié)點構(gòu)造見圖～圖。圖.1檐溝滴水構(gòu)造1剛性防水層；2密封材料；3隔離層圖.2泛水構(gòu)造1剛性防水層；2防水卷材；3密封材料；4隔離層圖.3變形縫構(gòu)造1剛性防水層2密封材料3防水卷材4襯墊材料5瀝青麻絲6水泥砂漿7混凝土蓋板圖伸出屋面管道防水構(gòu)造1剛性防水層2密封材料3卷材(涂膜)防水層4隔離層5金屬箍6管道為提高防水層的抗裂性，可在板面施加預(yù)應(yīng)力。工藝流程處理、清理基層——鋪貼附加層——涂刷隔離層——綁扎鋼絲——設(shè)置分格縫木條——澆筑細(xì)石混凝土——二次壓光——覆蓋養(yǎng)護(hù)——取出分格縫木條——清縫——嵌縫——鋪貼板縫保護(hù)層——清掃——檢查和修補(bǔ)——驗收。處理、清理基層屋面板應(yīng)安裝平穩(wěn)，坐漿飽滿，板縫寬不小于20mm，相鄰板面高差不大于10mm，板縫應(yīng)清洗干凈，縫下部灌1:2的水泥砂漿，高30mm，上部填筑C20細(xì)石混凝土與板面平，并插搗密實，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于3d?；鶎由系幕炷粱蛏暗雀≡s物應(yīng)清理干凈。涂刷隔離層采用廢機(jī)油滑石粉作隔離層，板面應(yīng)干燥，涂刷要均勻，不得漏涂。涂刷后隨即撒滑石粉，總厚度不小于1mm。采用乳化瀝青作隔離層時，可適量摻入滑石粉，拌合均勻后涂刷，或隨涂刷隨撤干粉料。紫用紙筋灰、麻刀灰或石灰砂漿作隔離層時，基層可不作找平層，但厚度宜控在15mm以內(nèi)。綁扎鋼絲網(wǎng)鋼絲網(wǎng)在平面上按常規(guī)方法鋪設(shè)。在立墻轉(zhuǎn)角處亦宜設(shè)置鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，網(wǎng)片應(yīng)墊砂漿或塑料塊，上部保護(hù)層厚度應(yīng)為10～15mm。放置、綁扎鋼絲網(wǎng)時，不得損壞隔離層，并不得使鋼筋被隔離層污染。留置分格縫分格縫在隔離層干燥后、澆鋪防水層前嵌好，其位置一般設(shè)在屋面板的支承端，并與屋面板縫對齊，其縱橫向間距不宜大于6m。分格縫木條作成上口寬20～40mm、下口寬20mm，高度等于防水層厚度，木條埋入部分應(yīng)涂刷隔離劑，除屋脊處設(shè)置縱向分格縫外，應(yīng)盡量不設(shè)縱向縫。澆筑細(xì)石混凝土屋面防水用細(xì)石混凝土的水灰比不應(yīng)大于0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不應(yīng)大于330kg；含砂率宜為35％～40％；灰砂比應(yīng)為1:2～1:2.5。施工參考配合比見表。屋面用細(xì)石混凝土施工配合比表混凝土強(qiáng)度等級配合比(kg／m3)塌落度（cm）水泥礬土水泥石膏粉砂石子水粒徑(mm)用量C20(20C20380420301——20——296536307105～155～155～15108610509512092141971～22～41～2注:水泥為32.5號晉通硅酸鹽水泥。配制微膨脹混凝土投料順序為：石子、普通水泥、礬土水泥、石膏粉和砂，攪拌不少于2min。用膨脹劑拌制補(bǔ)償收縮混凝土?xí)r，在細(xì)石混凝土中摻入水泥用量8％～12％的UEA致膨脹劑，應(yīng)按配合比準(zhǔn)確稱量，攪拌投料時，膨脹劑應(yīng)與水泥同時加入，混凝土連續(xù)攪拌時間不應(yīng)少于3min?；炷翍?yīng)分板塊澆筑，澆筑前先刷素水泥漿一遍，再將混凝土倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用平板振動器振實后，用鐵輥筒(長74cm、直徑25cm，重50kg)十字交叉地往復(fù)滾壓5～6遍至密實，表面泛漿，用木抹抹平壓實。待混凝土初凝前再進(jìn)行二遍壓漿抹光，最后一遍待水泥收干時進(jìn)行。每個分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。在混凝土抹壓最后一遍時，取出分格木條，所留凹槽用1:2.5～3的水泥砂漿填灌，縫口留15～20mm深作嵌縫用。養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑12～24h后，及時用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，不少于14d。油膏嵌縫細(xì)石混凝土經(jīng)養(yǎng)護(hù)并干燥后即可嵌縫。嵌縫前應(yīng)將分格縫中的雜質(zhì)、污垢清理干凈，然后在縫內(nèi)及兩側(cè)刷或噴冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌縫并壓密實。鋪貼板縫保護(hù)層可采用卷材或玻璃布覆蓋，鋪貼前先將板縫兩側(cè)150mm寬的板面清掃干凈，再涂刷冷底4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本節(jié)適用于防水等級為Ⅰ～Ⅲ級的屋面防水；不適用于設(shè)有松散材料保溫層的屋面以及受較大震動或沖擊的和坡度大于15%的建筑屋面。細(xì)石混凝土不得使用火山灰質(zhì)水泥；當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時，應(yīng)采用減少泌水性的措施。粗骨料含泥量不應(yīng)大于1%，細(xì)骨料含泥量不應(yīng)大于2%?；炷了冶炔粦?yīng)大于；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg；含砂率宜為35%～40%；灰砂比宜為1:2～；混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20?；炷林袚郊优蛎泟?、減水劑、防水劑等外加劑時，應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計量，投料順序得當(dāng)，并應(yīng)用機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗。細(xì)石混凝土防水層的分格縫，應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，其縱橫間距不宜大于6m。分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。細(xì)石混凝土防水層的厚度不應(yīng)小于40mm，并應(yīng)配置雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm。細(xì)石混凝土防水層與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做柔性密封處理；細(xì)石混凝土防水層與基層間宜設(shè)置隔離層。主控項目細(xì)石混凝土的原材料及配合比必須符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告。細(xì)石混凝土防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。檢驗方法:雨后或淋水、蓄水檢驗。細(xì)石混凝土防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。一般項目細(xì)石混凝土防水層應(yīng)表面平整、壓實抹光，不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。細(xì)石混凝土防水層的厚度和鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察和尺量檢查。細(xì)石混凝土分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察和尺量檢查。細(xì)石混凝土防水層表面平整度的允許偏差為5mm。檢驗方法:用2m靠尺和楔形塞尺檢查。密封材料嵌縫本節(jié)適用于剛性防水屋面分格縫以及天溝、檐溝、泛水、變形縫等細(xì)部構(gòu)造的密封處理。密封防水部位的基層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整、密實，不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。2嵌填密封材料的基層應(yīng)干凈、干燥。密封防水處理連接部位的基層，應(yīng)涂刷與密封材料相配套的基層處理劑?；鶎犹幚韯?yīng)配比準(zhǔn)確，攪拌均勻。采用多組份基層處理劑時，應(yīng)根據(jù)有效時間確定使用量。接縫處的密封材料底部應(yīng)填放背襯材料，外露的密封材料上應(yīng)設(shè)置保護(hù)層，其寬度不應(yīng)小于200mm。密封材料嵌填完成后不得碰損及污染，固化前不得踩踏。主控項目密封材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查產(chǎn)品出廠合格證、配合比和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告。密封材料嵌填必須密實、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)牢固，無氣泡、開裂、脫落等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。一般項目嵌填密封材料的基層應(yīng)牢固、干凈、干燥，表面應(yīng)平整、密實。檢驗方法:觀察檢查。密封防水接縫寬度的允許偏差為±10%，接縫深度為寬度的～倍。檢驗方法:尺量檢查。嵌填的密封材料表面應(yīng)平滑，縫邊應(yīng)順直，無凹凸不平現(xiàn)象。檢驗方法:觀察檢查。5、成品保護(hù)為避免防水層受到損壞，細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)初期不得上人，待強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上。才允許在其上行走。已施工的防水層上不得鑿眼打洞或通過屋面運(yùn)送重物。在細(xì)石混凝土防水層上進(jìn)行其他作業(yè)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70％后進(jìn)行。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題細(xì)石混凝土澆筑，應(yīng)注意次序，宜采取先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則逐格進(jìn)行施工。運(yùn)輸宜搭設(shè)腳手馬道，手推膠輪車不得直接在找平層、隔離層和已綁扎好的鋼絲網(wǎng)片上行走，混凝土應(yīng)先倒在鐵板上，再用鐵鍬鋪設(shè)；如用吊斗澆灌時，傾倒高度不應(yīng)大于lm，且宜分散倒于屋面上，避免集中。鋪混凝土應(yīng)注意嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)位置，將鋼筋網(wǎng)提至上半部，使鋼筋網(wǎng)與基層的距離約為防水層厚的三分之二?；炷翉臄嚢璩隽现翝仓戤叺?/p>