第九篇環(huán)境工程設計案例及其評述

某經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠設計—工藝。主要任務是完成該經(jīng)濟開發(fā)區(qū)排水管網(wǎng)布置及污水處理廠初步設計和單項處理構(gòu)筑物施工圖設計。其中初步設計要完成設計說明書一份、污水處理廠總平面圖一張及污水處理廠污水與污泥高程圖一張；單項處理構(gòu)筑物施工圖設計中，主要是完成平面圖和剖面圖及部分大樣圖。該污水處理廠工程，近期規(guī)模為5

萬噸/日案例之一Generated

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Forevaluationonly.污水處理廠進、出水水質(zhì)指標（

G

B

8

9

7

8-88）單位：毫克/升設計流量50000m

3

/d設計水質(zhì)和水量序號123456項目BOD

5CODSSTNNH

3

—

NTP進

水

出

水51Generated

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Forevaluationonly.該污水廠的污水處理流程為：從泵房到沉砂池，進入反應池，進入輻流式二次沉淀池，進入接觸池，再進入巴氏計量槽，最后出水；污泥的流程為：從反應池排出的剩余污泥進入集泥配水井，再由污水泵送入濃縮池，再進入儲泥池，最后外運處置。工藝簡要Generated

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Forevaluationonly.工藝簡圖厭氧

缺氧二沉池內(nèi)回流污泥回流A

2

/O

處理工藝Generated

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Forevaluationonly.工藝Generated

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Forevaluationonly.A

2

/O

處理工藝是Anaerobic

－Anoxic

－Oxic

的英文縮寫，它是厭氧－缺氧－好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱，A

2

/O

工藝是在厭氧－好氧除磷工藝的基礎上開發(fā)出來的，該工藝同時具有脫氮除磷的功能。A

2

/O

工藝的特點：厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類的微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷功能；A

2

/O工藝的選擇理由Generated

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Forevaluationonly.1進水泵房污水進水泵房由格柵間、泵房組成(泵房配電間設于離泵房不遠的地方，具體布置見污水廠平面總體布置圖，另外廠內(nèi)另設有集中變配電間、中控室)。⑴格柵間平面尺寸：長

寬=

7

.

15

米

6.60米，

深6.53米，為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，格柵間內(nèi)設三道進口粗格柵，兩道為機械格柵，另一道為人工輔助格柵。機械格柵寬1.00米，高2.70米，柵條間隙20

毫米，安裝傾角60

0

，機械除渣。人工格柵(在機械格柵檢修時做應急用)寬2.00米，高2.70米，柵條間隙、安裝傾角均同機械格柵。一、主要生產(chǎn)構(gòu)筑物工藝設計Generated

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Forevaluationonly.⑵泵房采用半

室鋼筋砼結(jié)構(gòu)，平面尺寸：長

寬=8.00

米

16.60

米， 埋深6.78米采用立式污水泵抽升污水，泵房內(nèi)設五臺型號為2

5

0

Q

W

7

0

0—11—37

的立式污水泵(四用一備)。單泵流量為6

9

0

米3/時，揚程為11.5米，轉(zhuǎn)速9

7

0

轉(zhuǎn)/分，電機功率3

7

千瓦每臺泵出水管上設微阻緩閉止回閥，起吊設備采用電動

起重機，最大起重量為2

噸。一、主要生產(chǎn)構(gòu)筑物工藝設計Generated

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Forevaluationonly.⑵泵房采用半

室鋼筋砼結(jié)構(gòu)，平面尺寸：長

寬=8.00

米

16.60

米， 埋深6.78米采用立式污水泵抽升污水，泵房內(nèi)設五臺型號為2

5

0

Q

W

7

0

0—11—37

的立式污水泵(四用一備)。單泵流量為6

9

0

米3/時，揚程為11.5米，轉(zhuǎn)速9

7

0

轉(zhuǎn)/分，電機功率3

7

千瓦每臺泵出水管上設微阻緩閉止回閥，起吊設備采用電動

起重機，最大起重量為2

噸。一、主要生產(chǎn)構(gòu)筑物工藝設計Generated

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Forevaluationonly.2細格柵和沉砂池共設兩道進口細格柵，安裝在出水井與沉砂池的連接渠道上，用于去除進廠污水中較大的漂浮物和懸浮物，以保證后續(xù)處理工藝的安全運行。細格柵(一期)分兩組設置，每組設2

道進口機械弧形細格柵(旋轉(zhuǎn)角為90

。)及1

道人工應急格柵(國產(chǎn))，渠寬為1

．3

m

，柵隙寬為10

m

m

，最大過柵流速為0.9

m

／s

。格柵的運行由格柵前、后水位差自動控制。柵渣由設于平臺面以下的國產(chǎn)無軸螺旋輸送器輸出后外運處置。沉砂池采用了旋流式沉砂池(分兩組設2

池)，單池直徑為3.05

m

、

為3.13

m

，采用氣提排砂，在排砂之前有一氣洗過程，這使得排出的砂含有機物較少有利于污水的后續(xù)生物處理及泥砂的處置。由兩座沉砂池排出的泥砂經(jīng)2

臺國產(chǎn)的砂水分離器處理后外運處置。一、主要生產(chǎn)構(gòu)筑物工藝設計Generated

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Forevaluationonly.3

A

2

/O

池-1A

2

/O

生物池分兩組(共2

座)，污泥負荷為0

．12

kg

BODs

／(kg

MLSS·

d)，污泥濃度為3.3

g／L，單池平面尺寸為51.80

m

×

3

8

.

7

m

(

包括隔墻厚度)，

為5.2

m

(

有效水深為4.5

m)

，

每池分三區(qū)即厭氧區(qū)、缺氧區(qū)及好氧區(qū)，厭氧區(qū)設4

臺、缺氧區(qū)設4

臺進口潛水攪拌機，單臺攪拌機的功率為2.3

k

W

。好氧區(qū)設有2

9

3

8

個進口膜式微孔曝氣器，每池設有3

根進氣總管，每根總管設有1

個進口電動空氣調(diào)節(jié)蝶閥(用于調(diào)節(jié)供氧量)。一、主要生產(chǎn)構(gòu)筑物工藝設計Generated

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Forevaluationonly.3

A

2

/O

池-2A

2

/O

工藝需有大量的混合液回流(一般為處理水量的2

～

4

倍)，這使得其能耗較高。為此，在設計時結(jié)合了循環(huán)流式生物池的特點，采用了類似氧化溝循環(huán)流式水力特征的池型，省去了混合液回流以降低能耗，同時在該池中厭氧區(qū)除磷及設置前置反硝化區(qū)脫氮等有別于常規(guī)氧化溝的池體結(jié)構(gòu)，充氧方式采用高效的鼓風微孔曝氣、智能化的控制管理，這大大提高了氧的利用率，在確保常規(guī)二級生物處理效果的同時，經(jīng)濟有效地去除了氮和磷。一、主要生產(chǎn)構(gòu)筑物工藝設計Generated

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Forevaluationonly.4鼓風機房鼓風機房與全廠的變配電間合建，其平面尺寸為58

．98m

×27

．44

m

。機房內(nèi)設4

臺進口單級離心鼓風機(型號為K

A

2

2

S—GL

225

，電機功率為500

k

W

)，該機帶有可調(diào)節(jié)

，風量調(diào)節(jié)范圍為額定流量的45

％

～

100

％

，風機控制系統(tǒng)可根據(jù)生物池內(nèi)的溶解氧含量自動調(diào)節(jié)單機的送風量及機組開啟臺數(shù)，實現(xiàn)了智能控制管理，使整個生物處理系統(tǒng)得以經(jīng)濟運行。該風機具有整機體積小能耗低、效率高，隨機配有

空氣

，進口配有空氣過濾器。風機房內(nèi)還設有1

臺國產(chǎn)1

0

t電動

起重機用于設備的安裝及

。一、主要生產(chǎn)構(gòu)筑物工藝設計Generated

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Forevaluationonly.5二次沉淀池二次沉淀池分為兩組共兩座,每組規(guī)模為25000m

3

/d二沉池采用中心進水，周邊出水幅流式沉淀池，每座池內(nèi)徑3

7

米，池周邊水深5.47

米，為半

式鋼筋砼結(jié)構(gòu)。表面負荷0.97m/h

,停留時間為2.5小時,有效水深2.43米,另加

0.3米,貯泥層高度2.22米，緩沖層0.5米，底斜坡0.85米，泥斗原設為1.3米，后考慮到管道敷設，泥斗設為2.00米，二沉

高為8.32米。出水采

側(cè)三角堰板出水每座二沉池上設1

臺進口單臂橋式刮吸泥機，橋長17

米，橋?qū)?.8米，旋轉(zhuǎn)速度1.5轉(zhuǎn)/時。一、主要生產(chǎn)構(gòu)筑物工藝設計Generated

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Forevaluationonly.6污泥濃縮池處理廠

排放剩余污泥量6300.77

公斤，進入濃縮池污泥含水率99.4%

，

濃縮后含水率9

7

%

，濃縮池固體負荷30(公斤/米2

日)。近期設濃縮池2

座，每座池內(nèi)徑11.5米，有效水深3.125

米，緩沖層高0.3米，斜坡底高0.23米，斗高1.0米，

0.3米，高5.0米，采用半

式鋼筋砼結(jié)構(gòu)。每座池內(nèi)設1

臺進口濃縮機橋，旋轉(zhuǎn)直徑11.5米，轉(zhuǎn)速0.05轉(zhuǎn)/分。濃縮池內(nèi)徑濃縮后的污泥重力自流至脫水車間進行脫水，上清液則排入廠內(nèi)污水管進水泵房集水井內(nèi)。一、主要生產(chǎn)構(gòu)筑物工藝設計Generated

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Forevaluationonly.脫水車間由濃縮池來的泥量為6300.77

公斤?，含水率7%，污泥體積1272.88m

3

/d

，污泥經(jīng)壓濾脫水后，含水率為80%

，脫水后的污泥外運。脫水車間內(nèi)設2

臺進口2

米寬帶式壓濾機，另預留一臺機組位置，單臺處理能力

200公斤污泥/米*帶寬*時，兩臺機組每天工作12

小時。車間內(nèi)另設有與壓濾機配套的進口污泥壓入泵3

臺(二用一備)，單臺流量20m

3

/h

，揚程20

m

；配制有機高分子混凝劑的進口溶液罐2

只，每只容量為2

m

3

；投藥計量泵2

臺，單臺流量0

～

240

L/

h

；空壓機一套，流量8

m

3

/h

，膠帶輸送機一臺，帶寬0.5米，帶長10

米，傾角20

度.一、主要生產(chǎn)構(gòu)筑物工藝設計Generated

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Forevaluationonly.根據(jù)污水處理廠平面布置的原則，本設計污水處理廠的平面布置采用分區(qū)的方法，共分四區(qū)：廠前區(qū)、污水處理水區(qū)、污泥處理區(qū)和中水處理區(qū)。廠前區(qū)布置：設計力爭創(chuàng)造一個舒適、安全、便利的條件，以利于

的活動。設有綜合樓、車庫、維修車間、

、浴室及傳達室等。建筑物前留有適當空地可作綠化用。綜合樓前設噴泉一座，以美化環(huán)境，噴泉用水為循環(huán)水。大門左右靠墻兩側(cè)設花壇。二、污水處理廠總體布置Generated

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Forevaluationonly.選擇兩條距離較低，水頭損失最大的流程進行水力計算。以污水接納的水體的最高水位為起點逆污水處理流程向上計算。在作高程布置時，還應注意污水流程與污泥流程積極配合。三、污水廠的高程布置Generated

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Forevaluationonly.構(gòu)筑物水頭損失估算表構(gòu)筑物名稱水頭損失(cm)構(gòu)筑物名稱水頭損失(cm)格柵10～25雙層沉淀池10～20沉砂池10～25曝氣池污水潛流入池25～50沉淀池：平流20～40污水跌水入池50～150豎流40～50輻流50～60Generated

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Forevaluationonly.各處理構(gòu)筑物間連接管渠的長度管渠名稱長度(m)管渠名稱長度(m)出廠管入湖440集泥配水井至曝氣池19.5計量槽與接觸池4.55曝氣池至沉砂池37.7混合池與二沉池56.55細格柵至泵房7.8二沉池至集泥配水井9.75泵房至粗格柵9.75Generated

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Forevaluationonly.四、附屬構(gòu)筑物構(gòu)筑物名稱數(shù)量平面尺寸構(gòu)筑物名稱數(shù)量平面尺寸綜合辦公樓135m×20m車庫115m×9m自行車庫115m×9m倉庫120m×11m維修間120m×11m115m×9m傳達室110m×6m鍋爐房115m×9m浴室115m×9m儲物間120m×11m配電房120m×11mGenerated

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Forevaluationonly.五、附屬化驗設備序號設備名稱數(shù)量序號設備名稱數(shù)量1高溫爐12生物顯微鏡13電熱恒溫箱14離子交換純水器15BOD培養(yǎng)箱電冰箱電熱恒溫水浴鍋電動離心機分光光度計真空泵111酸度計112滅菌器1溶解氧測定儀磁力攪拌器水分測定儀COD儀1精密天平空調(diào)器物理天平計算機1Generated

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Forevaluationonly.第二部分設計計算書排水

計算泵房設計計算工藝單元設計計算Generated

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Forevaluationonly.第二部分

設計計算書污水干管設計流量計算表管段居住區(qū)污水量Q本段流量轉(zhuǎn)輸流量q2(L/s)合計平均流量(L/s)總變化系數(shù)Kz污水設計流量Q(L/s)匯流面積(ha)比流量q0(L/(s*ha))流量q1(L/s)123456781~24.170.712.940.002.942.407.062~33.200.712.262.945.202.2511.724~39.100.716.430.006.432.2014.143~55.270.713.7211.6315.352.0030.696~514.250.7110.060.0010.062.0921.0711~158.570.716.050.006.052.2113.4016~220.770.710.5479.8080.341.67133.8946~4512.360.718.7327.2035.921.8265.4145~438.860.716.2665.1671.421.69120.5743~445.380.713.80281.36285.161.45413.4244~5510.320.717.29285.16292.441.45422.81水力計算：復習上冊內(nèi)容，

公式，水力學算表Generated

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Forevaluationonly.第二部分設計計算書W195.1

60

5100058.54m3Generated

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Forevaluationonly.第二部分設計計算書Generated

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Forevaluationonly.第二部分設計計算書Generated

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Forevaluationonly.第二部分設計計算書H1H

h

h1

h

h2圖1

格柵設計計算示意（單位：m)BB1B1L10.50

H1/tanα1.00L2

B2

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Forevaluationonly.第二部分 設計計算書沉砂池設計最小值為4CDCKAGHLJFEB型

流量(萬號)72.7ABCDEFJL3050460P

A1220

60m

3

/dGenerated

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Forevaluationonly.第二部分設計計算書Generated

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Forevaluationonly.第二部分設計計算書Generated

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Forevaluationonly.第二部分設計計算書Generated

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Forevaluationonly.致謝Generated

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Forevaluationonly.浙江某鎮(zhèn)皮革、制堿混合廢水處理王

芳 長江大學化學與環(huán)境案例之二Generated

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Forevaluationonly.選題背景制革污水是環(huán)境污染的重要污染源之一，它對環(huán)境和生態(tài)的破壞都十分嚴重。制革污水中含有大量的，毒性較大的鉻及其他金屬元素，BOD

，C

O

D

等有機負荷高，懸浮物濃度高。制革生產(chǎn)過程是按批次生產(chǎn)而非連續(xù)生產(chǎn)，因此其廢水的水質(zhì)，水量都隨時間的變化較大，流量的不勻系數(shù)為1.7左右。制革工藝不同，污水成分差異很大造成處理工藝也不盡相同，不可能有一種有效又相對固定的處理方法，這就要求污水處理系統(tǒng)必須有足夠的耐污染沖擊負荷和耐水力沖擊負荷的能力，因此應研究出一種適合水質(zhì)、水量情況，對水質(zhì)、水量有較強適應能力的工藝流程。Generated

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Forevaluationonly.本設計為浙江某鎮(zhèn)皮革、制堿廢水處理設計。主要去除制革廢水中的懸浮物、氨氮，并且利用生物處理方法，有效去除B

O

D

、C

O

D

。本設計采用氧化溝工藝，該工藝具有以下優(yōu)點：能有效去機污染物，溶解氧利用率很高，B

O

D

、C

O

D

的去除率也很高，污泥產(chǎn)量低，污泥體積指數(shù)也低，容易沉淀，占地面積小，操作運行方便。在處理廠內(nèi)，污水經(jīng)調(diào)節(jié)池，格柵間，鐘式沉砂池，初次沉淀池，卡

氧化溝系統(tǒng)，二次沉淀池等構(gòu)筑物處理達到國家綜合污水排放標準G

B

8

9

7

8-1

9

9

6

后排放。剩余活性污泥經(jīng)濃縮池，脫水車間處理后，產(chǎn)生的泥餅外運。設計簡要Generated

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Forevaluationonly.設計書結(jié)構(gòu)1、選題背景2、工程概述、設計任務、設計依據(jù)及原則：、設計水質(zhì)水量及排放標準3、工藝流程、工藝選擇、工藝流程圖、工藝說明4、制革廢水各單元設計說明書4.1、調(diào)節(jié)池、格柵的設計計算、沉砂池的設計、沉淀池的設計與計算(采用豎流式沉淀池)、氧化溝的設計與計算、二沉池的計算與設計（采用幅

流式沉淀池）、集泥井的計算與設計、濃縮池的設計與計算、脫水車間的設計5、污水處理廠平面與高程布置、各構(gòu)筑物自身水頭損失、管道沿程水力損失的計算6、構(gòu)筑物高程的計算7、設備的選取Generated

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Forevaluationonly.設計任務設計一座皮革制堿污水處理廠；編制污水處理廠說明書；計算各構(gòu)筑物和主要建筑物尺寸；繪制污水處理廠管道布置圖以及各構(gòu)筑物簡圖。Generated

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Forevaluationonly.設計水質(zhì)水量及排放標準設計水量：平均設計水量Q=3

8

0

0

0

m

3

/d皮革制堿污水處理廠進水水質(zhì)見表1：表1

設計進水水質(zhì)表BOD5（mg/l）

SS

（mg/l）

COD（mg/l）

NH

3

-

N

（mg/l）處理后排放水水質(zhì)要求見表2：表2

設計出水水質(zhì)表BOD5（mg/l）SS（mg/l）COD（mg/l）NH3-

N（mg/l）303010015Generated

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Forevaluationonly.工藝選擇根據(jù)處理污水的性質(zhì)和特點，本設計采用Carrousel

氧化溝為主要的處理單元。Carrousel氧化溝系統(tǒng)是多溝串聯(lián)氧化溝系統(tǒng)，在每組溝渠的轉(zhuǎn)彎處安裝有表面曝氣機，兼有供氧和推流攪拌的作用，污水在溝道內(nèi)轉(zhuǎn)折巡回流動，處于完全混合狀態(tài)有機物不斷氧化得以去除。由于氧化溝的長度較長，水中溶解氧的水平會產(chǎn)生較大的差距，從而可在氧化溝中形成富氧區(qū)、低氧區(qū)進而能夠形成生物脫氮的環(huán)境。當有機負荷低時，還可以停用其中的若干曝氣機，節(jié)約能源消耗。實踐證明該工藝具有設備簡單，管理方便，運行穩(wěn)定，處理水質(zhì)好的優(yōu)點。Generated

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Forevaluationonly.工藝流程圖調(diào)節(jié)池格柵沉砂池初沉池氧化溝二沉池污泥濃縮帶式壓濾機污泥回流集泥井Generated

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For

evaluation

only.Carrousel氧化溝原理圖Generated

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Forevaluationonly.Carrousel氧化溝模型俯視Generated

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Forevaluationonly.Carrousel氧化溝構(gòu)筑物局部Generated

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Forevaluationonly.Carrousel氧化溝推流轉(zhuǎn)刷Generated

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Forevaluationonly.Carrousel氧化溝轉(zhuǎn)碟曝氣機Generated

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Forevaluationonly.調(diào)節(jié)池：在調(diào)節(jié)池的

設置p

H

監(jiān)測儀。廢水在進入水解酸化池之前主要通過降溫裝置使溫度降到40

℃以下，以保證微生物的正常代謝。其作用是調(diào)節(jié)水質(zhì)水量。格柵：通過

較大的污染物來初步去除難處理的污染雜質(zhì)。沉砂池：去除比較大的無機顆粒。在沉砂池中部設置格柵，主要是去除一些大的雜物，在池的前段開始加酸，通過攪拌機攪動使酸堿充分反應。沉砂池內(nèi)不設曝氣管，格柵機械清渣。工藝說明Generated

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Forevaluationonly.初次沉淀池：減輕后續(xù)處理設備的負荷，保證生物處理設備凈化功能的正常發(fā)揮?？ㄐ脱趸瘻希篊arrousel氧化溝系統(tǒng)是六廊道串聯(lián)氧化溝系統(tǒng)，在每組溝渠的轉(zhuǎn)彎處安裝有表面曝氣機，兼有供氧和推流攪拌的作用，污水在溝道內(nèi)轉(zhuǎn)折巡回流動，處于完全混合狀態(tài)有機物不斷氧化得以去除。二次沉淀池：使泥水得到分離，處理水得到澄清。集泥井：收集上一級構(gòu)筑物產(chǎn)生的污泥。工藝說明

-2Generated

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Forevaluationonly.1

調(diào)節(jié)池(1)設計日平均水量為：38000m3/d

；停留時間：6h；有效水深:

3m

；

：0.3m

；容積加大系數(shù)：0.7。(2)由圖可知流量在12~18h

時段較高調(diào)節(jié)容積：7

8

4

4.3

m

3制革廢水各單元設計說明書Generated

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Forevaluationonly.(3)調(diào)節(jié)池的尺寸A

=

W

T

/

h

=

2

6

1

4

.

7

7

m

2(4)設長為8

0

m,則寬為3

3

m縱向隔板間距采用6.5m,將池分為5

格Generated

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Forevaluationonly.2

格柵的設計計算Generated

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Forevaluationonly.柵前流速v

1

=0.7

m/s污水通過柵條流速v

2

=0.3

m/s柵條寬：S=0.0

1

m柵條間隙D=0.0

1

m單位柵渣量：w=0.0

5

m

3

/10

3

m

3格柵傾角取60

0(1)確定柵前水深，由最優(yōu)水力斷面公式(2)每

柵渣量w=Qw

1

=

3

8

0

0

0

*

0

.

0

5

/

1

0

0

0

=

1

.

9

m

3

/

d>

0

.

2

m

3

/dB2

v112Q1.12m0.44*

20.71B12Q/v

21h1

B21.12120.56mGenerated

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Forevaluationonly.所以采用機械格柵(3)格柵數(shù)量設兩組并列的格柵，每組50

個柵槽的寬度：B2

=s(n-

1)+dn=0.01(50-1

)

+

0

.

025

*

50

=

1

.

74

m柵條高度：

采用h

1

=0.3m,

則柵條高度H

1

=

h

+

h

1

=0.56+0.3=0.86m(6)通過格柵的水頭損失：h

1

=kh

0

=

3

*

0

.

00283

=

0

.

0085

m≈

0

.

01

m97.5個

98個

100個0.44

sin6000.025

0.56

0.3sinbhvnQ

MAX0.00283mv2sin2g0.713

0.32

sin6002

9.81h04)430.7132.42(

0.01)30.025bs(Generated

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Forevaluationonly.柵槽總高度H=h+h

1

+h

2

=

0

.

56

+

0

.

3

+

0

.

0

1

=

0

.

87

m柵槽總長度L=l1

+l2

+1.0+0.5+H1

/tan450=0.85+0.43+1.0+0.5+0.86/tan600

=3.3mL2

=l1

/2=0.86/2=0.43ml1—進水部分漸寬部分長度l2—柵槽與出水

連接處的漸窄部分長度α1-進水

漸寬部分展開角，取20

00.85mB

B1

1.74

1.122

tan

2

tan20011lGenerated

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Forevaluationonly.3

、沉砂池的設計選用鐘式沉砂池Q=440

L/S

，停留時間t=20

~30

s,取t=25s,有效水深h=Q/A=1.0

5

m查表選取型號550

，則相關參數(shù)如下：A

B

C

D

E

F

G

H

J

K

L3.65

1.5

0.75

1.5

0.4

1.7

0.6

0.51

0.58

0.8

1.45Generated

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Forevaluationonly.4

沉淀池的設計與計算(采用豎流式沉淀池)沉淀時間t=1.5h；中心管內(nèi)流速v

0

=0.03

m/s

；污水在沉淀區(qū)的上升流速一般在0.0005

~

0.001

m/s

之間，這里取0.0008

m/s

。采用8

座沉淀池Generated

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Forevaluationonly.5.氧化溝的設計與計算500Generated

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Forevaluationonly.設計參數(shù)污泥齡Q

c=1

5

d

；污泥產(chǎn)泥系數(shù)Y=0.5kgMLSS/kg

BOD

5

；污泥濃度X=4000

mg/l

；污泥自身氧化率Kd=0.05

d

-1；水流量Q=3

8

0

0

0

m

3

/d

；氧化溝進水BOD

5

:L

0

=170

；Le=30

mg/l

；污泥含水率p=9

9.2%。(1)氧化溝總?cè)莘e計算氧化溝(2)氧化溝采用6

廊道式卡(3)剩余污泥量計算

(4)最大需氧量的計算

(5)曝氣設備Generated

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Forevaluationonly.6

二沉池的計算與設計（采用幅流式沉淀池）q

0

—表面負荷，取1.5m

3

/(m2

*h)n—二沉池數(shù)量，取2t—沉淀時間，取2.0hi—坡度，取0.1Generated

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Forevaluationonly.8

濃縮池的設計與計算設計參數(shù)流入污泥的含水率P

1

=99.2%;處理后的污泥含水率P

2

=9

5%濃縮池的面積A為防止雨水的影響，流量加大2

0%設計污泥流量Q

S

=1

9

0

m

3

/d污泥固體濃度C=8g/l固體通量M=45kg/(m

2

d)Generated

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Forevaluationonly.8濃縮池的設計與計算設計參數(shù)流入污泥的含水率P

1

=99.2%;處理后的污泥含水率P

2

=9

5%濃縮池的面積A為防止雨水的影響，流量加大2

0%設計污泥流量Q

S

=1

9

0

m

3

/d污泥固體濃度C=8g/l固體通量M=45kg/(m

2

d)出泥進泥Generated

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Forevaluationonly.9脫水車間的設計流入污泥的含水率為9

5%，流量：Q=190m

3

/d處理后的污泥含水率為7

0%經(jīng)計算得所需過濾機面積為1

5

m

2

，查設備手冊選用