盾構(gòu)施工基本過程及安全基礎(chǔ)知識

盾構(gòu)施工基基本過程及及安全基礎(chǔ)礎(chǔ)知識北京住總市市政工程有有限責(zé)任公公司陳英盈主要內(nèi)容一.盾構(gòu)施施工基本過過程二.盾構(gòu)施工各各配套環(huán)節(jié)節(jié)安全規(guī)程程三.個人安全注注意事項一.土壓平平衡盾構(gòu)施施工基本過過程施工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備——盾構(gòu)機組裝裝下井——始發(fā)——推進——管片安安裝——壁后注漿——渣土外外運——推進過程中中的各種問問題的解決決——到達(dá)——盾構(gòu)機解體體吊拆土壓平衡盾盾構(gòu)施工流流程土壓平衡盾盾構(gòu)機構(gòu)造造施工前準(zhǔn)備備盾構(gòu)機組裝裝下井吊裝下井盾構(gòu)機始發(fā)發(fā)盾構(gòu)掘進渣土運輸管片安裝管片壁后注注漿及防水水盾構(gòu)機到達(dá)達(dá)二.盾構(gòu)施工各各配套環(huán)節(jié)節(jié)安全規(guī)程程1.龍門起重機機安全操作作規(guī)程1.1起動前檢查查各部儀表表，電氣系系統(tǒng)、鋼絲絲繩、制動動部分等有有無異常，，嚴(yán)禁帶病病作業(yè)。1.2起重機在各各種動作前前應(yīng)先鳴鈴鈴示警，進進行起重作作業(yè)時，司司機必須聽聽從下方指指揮人員的的調(diào)度。1.3吊裝物體時時，嚴(yán)禁在在物體下方方站人，如如無阻擋情情況下，吊吊裝重物離離地高度不不超過0.5m。二.盾構(gòu)施施工各配套套環(huán)節(jié)安全全規(guī)程1.4檢修或保養(yǎng)養(yǎng)時，應(yīng)切切斷電源，，不準(zhǔn)帶電電檢修。檢檢修作業(yè)時時，必須系系好安全繩繩，每周進進行一次焊焊接、結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢查查。1.5操作司機應(yīng)應(yīng)樹立安全全意識，操操作過程中中一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)設(shè)備有異異?，F(xiàn)象或或故障，應(yīng)應(yīng)立即停機機檢查，待待查明原因因消除故障障后才能繼繼續(xù)操作1.6每班工作結(jié)結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)切斷電源源，填寫運運轉(zhuǎn)及交接接班記錄，，確認(rèn)起重重機夾軌后后方可離開開垂直運輸二.盾構(gòu)施施工各配套套環(huán)節(jié)安全全規(guī)程2雙軌梁管片片吊裝安全全操作規(guī)程程2.1操作步驟:2.1.1.把電瓶車停停放在卸載載區(qū)域并掛掛鉤。2.1.2.用管片起重重機吊起管管片，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)90°放置在管片片送料機上上。2.1.4.在運輸滑軌軌上將管片片向前移一一個位置。。（無送料料機的直接接放在拼裝裝位置）5.提升梁上舉舉，運輸滑滑軌退回，，然后提升升梁下降。。二.盾構(gòu)施施工各配套套環(huán)節(jié)安全全規(guī)程2.2.操作中的注注意事項:2.2.1.吊裝前檢查查雙軌梁吊吊裝銷子及及管片螺栓栓。2.2.2.在卸載時，，不得有人人在雙軌梁梁起重機和和管片送料料機區(qū)域逗逗留。2.2.3.不要走進空空懸管片的的下方。2.2.4.雙軌梁起重重機和管片片輸送器必必須由固定定的有經(jīng)驗驗人員操作作。二.盾構(gòu)施施工各配套套環(huán)節(jié)安全全規(guī)程2.5吊運過程中中嚴(yán)禁頻繁繁快速點動動、急停、、急起。2.6吊重物行走走時,嚴(yán)禁用快擋擋。2.7如遇緊急情情況,需立即停止止,可按緊急停停機按鈕切切斷總電源源。2.8吊機在運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過程中,操作人員隨隨時注意各各機構(gòu)電動動機及電氣氣設(shè)備有無無異常聲響響，電機及各處處軸承有無無異常發(fā)熱熱現(xiàn)象；如有異常,應(yīng)及時停機機,排除故障。二.盾構(gòu)施施工各配套套環(huán)節(jié)安全全規(guī)程2.9運行時防止止電纜被掛掛住，嚴(yán)禁人為拖拖拉電纜。。2.10工作完畢將將吊具提升升到接近最最高位處,讓吊機停在在一號拖車車前端,將操作手柄柄放到安全位置置,防止被水沖到。。2.11吊機清潔時時,嚴(yán)禁用水對對甩機及接接線盒沖洗洗。二.盾構(gòu)施施工各配套套環(huán)節(jié)安全全規(guī)程起吊重物時時必須垂直直提升,嚴(yán)禁傾斜、、拖、拉。。2.2嚴(yán)禁超載起起吊或起吊吊拖車壓位位的軌道。。2.3嚴(yán)禁長時間間吊起重物物停留在空空中。2.4起吊重物前前要檢查吊吊機運行范范圍內(nèi),電纜是否在在正常位置置,軌道上無障障礙物。二.盾構(gòu)施施工各配套套環(huán)節(jié)安全全規(guī)程3拼裝機安全全操作規(guī)程程3.1.操作步驟:3.1.1.在第一個安安裝管片的的地方，縮縮回推力油油缸。3.1.2.用管片拼裝裝機頭/夾緊系統(tǒng)拉拉起管片。。3.1.3.將管片運輸輸?shù)蕉芪蹭撲摎ぬ?，將將其與準(zhǔn)確確的最終位位置對齊，，然后安裝裝。二.盾構(gòu)施施工各配套套環(huán)節(jié)安全全規(guī)程3.1.4.上管片螺栓栓。3.1.5.在這個位置置伸出推力力油缸。3.1.6.釋放抓舉頭頭，抓起下下一個管片片。3.1.7.重復(fù)以上步步驟，直到到完成建環(huán)環(huán)。二.盾構(gòu)施施工各配套套環(huán)節(jié)安全全規(guī)程3.2.操作中的注注意事項:2.2.1.管片拼裝只只能由經(jīng)專專門訓(xùn)練的的人員進行行。3.2.2.在建環(huán)期間間，管片拼拼裝機和管管片處理系系統(tǒng)是危險險區(qū)域。操操作管片機機期間不得得步入危險險區(qū)，不得得走進空懸懸管片的下下方。2.2.3.在管片拼裝裝機操作期期間，不得得在管片拼拼裝機橫梁梁處逗留。。3.2.4.保持管片拼拼裝機機械械手清潔。。二.盾構(gòu)施施工各配套套環(huán)節(jié)安全全規(guī)程3.2.5抓取每塊管管片之前，，必須檢查查每個管片片。管片如如有損壞，，可能會導(dǎo)導(dǎo)致管片墜墜落。不得得安裝損壞壞的管片。。3.2.6建環(huán)期間不不小心操作作會導(dǎo)致擠擠壓危險。。管片拼裝裝機操作人人員和管片片其他安裝裝人員之間間必須可以以相互看得得見。3.2.7管片拼裝機機操作人員員應(yīng)隨時注注意遙控器器電纜和管管片拼裝機機電纜及油油管，避免免拼裝過程程中對其擠擠壓及拉扯扯。3.2.8拼裝完成后后將遙控器器放于平穩(wěn)穩(wěn)處避免其其掉落。遙遙控器禁止止沖水。二.盾構(gòu)施施工各配套套環(huán)節(jié)安全全規(guī)程4砂漿攪拌站站操作規(guī)程程4.1.作業(yè)前的準(zhǔn)準(zhǔn)備4.1.l固定式攪拌拌機應(yīng)使操操作人員能能看到各部部工作情況況及儀表。。指示信號號準(zhǔn)確可靠靠，電動攪攪拌機的操操縱臺應(yīng)墊墊上橡膠板板或干燥木木板。4.1.2檢查傳動機機構(gòu)、工作作裝置，制制動器等，，均應(yīng)緊固固可靠，保保證正常工工作。大齒齒圈，皮帶帶輪等部位位，應(yīng)裝投投防護罩。。二.盾構(gòu)施施工各配套套環(huán)節(jié)安全全規(guī)程4.1.3骨料規(guī)格應(yīng)應(yīng)與攪拌機機的性能相相符，超出出許可范圍圍的不得使使用。4.1.4向大齒圈、、跑道等轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動磨損部部位加注潤潤滑油。4.1.5空車運轉(zhuǎn)時時，檢查攪攪拌和攪拌拌葉的轉(zhuǎn)動動方向，各各工作裝置置的操作、、制動，確確認(rèn)正常，，方可作業(yè)業(yè)。二.盾構(gòu)施施工各配套套環(huán)節(jié)安全全規(guī)程4砂漿攪拌站站操作規(guī)程程4.2.作業(yè)中的注注意事項4.2.1進料時，嚴(yán)嚴(yán)禁將頭或或手伸進料料斗與機架架之間查看看或探摸進進料情況，，運轉(zhuǎn)中不不得將手或或工具等物物伸到攪拌拌筒內(nèi)扒料料出料。4.2.2料斗伸起時時，嚴(yán)禁在在其下方工工作或穿行行，料坑底底部要設(shè)料料斗的枕墊墊，清理料料坑時必須須將料斗用用鏈條扣牢牢。二.盾構(gòu)施施工各配套套環(huán)節(jié)安全全規(guī)程4砂漿攪拌站站操作規(guī)程程4.2.3向攪拌筒內(nèi)內(nèi)加料應(yīng)在在運轉(zhuǎn)中進進行。添加加新料必須須等攪拌筒筒內(nèi)原有的的砼全部卸卸出后才能能進行，不不得中途停停機或滿載載荷時啟動動攪拌機，，反轉(zhuǎn)出料料者除外。。4.2.4作業(yè)中，如如發(fā)生故障障不能繼續(xù)續(xù)運轉(zhuǎn)時，，應(yīng)立即切切斷電源，，將攪拌筒筒內(nèi)砼清除除干凈，然然后進行檢檢修。二.盾構(gòu)施施工各配套套環(huán)節(jié)安全全規(guī)程4砂漿攪拌站站操作規(guī)程程4.3.作業(yè)后的注注意事項4.3.1作業(yè)后，應(yīng)應(yīng)對攪拌機機進行全面面清洗，操操作人員如如須進入攪攪拌筒內(nèi)清清洗時，必必須切斷電電源，設(shè)專專人在外監(jiān)監(jiān)護，或卸卸下熔斷器器并鎖好電電閘箱，然然后方可進進入。4.3.2作業(yè)后，應(yīng)應(yīng)將料斗降降落到料斗斗坑，如須須升起則應(yīng)應(yīng)用鏈條扣扣牢。4.3.3冬季作業(yè)后后就將水泵泵、放水開開關(guān)、量水水器中的存存水放掉。。水平運輸二.盾構(gòu)施施工各配套套環(huán)節(jié)安全全規(guī)程5電瓶車安全全操作規(guī)程程5.1檢查車輛5.1.1作業(yè)前，檢檢查啟動、、運轉(zhuǎn)及制制動性能，，檢查壓力力、溫度以以及密封件件的外泄漏漏情況。5.1.2．檢查走行行電機及油油泵電機的的主回路的的電路，是是否有絕緣緣不良、短短路現(xiàn)象。。5.1.3．檢查各接接觸器的接接觸工作情情況，應(yīng)平平整、嚴(yán)密密。二.盾構(gòu)施施工各配套套環(huán)節(jié)安全全規(guī)程5電瓶車安全全操作規(guī)程程5.1.4．檢查蓄電電池內(nèi)電解解液充入情情況、比重重和電壓是是否符合規(guī)規(guī)定要求，，各電極接接頭應(yīng)堅固固和清潔5.1.5．檢查各電電線接頭及及熔斷器，，應(yīng)堅固，，接觸良好好。5.1.6．檢查照明明系統(tǒng)，應(yīng)應(yīng)顯示良好好。二.盾構(gòu)施施工各配套套環(huán)節(jié)安全全規(guī)程5電瓶車安全全操作規(guī)程程5.2起步5.2.1．起步前，，觀察四周周，確認(rèn)無無妨礙行車車安全的情情況后，先先鳴笛，后后起步。5.2.2．車輛起步步后，應(yīng)由由慢漸快地地平穩(wěn)加速速。二.盾構(gòu)施施工各配套套環(huán)節(jié)安全全規(guī)程5.瓶車安全操操作規(guī)程5.3行駛5.3.1低速行駛一一般不宜超超過10S。彎道行駛駛5km/h5.3.2滿載行駛不不應(yīng)超過1h。5.3.3車輛不得接接近火源，，禁止在距距機床、管管道、熔爐爐、加熱爐爐以及電氣氣設(shè)備0.5米以內(nèi)的地地方行駛。。5.3.4在坡道上行行駛時，上上坡坡度不不得超過3%，下坡坡度度不得超過過8%。5.3.6．不得在雨雨中行駛。。二.盾構(gòu)施施工各配套套環(huán)節(jié)安全全規(guī)程5.瓶車安全操操作規(guī)程5.4裝載5.4.1．普通型電電瓶車嚴(yán)禁禁裝載易燃燃物品。5.4.2．嚴(yán)禁頂推推其它車輛輛。5.4.3．（嚴(yán)禁電電瓶叉車的的行駛電動動機和油泵泵電動機同同時使用。。）水平運輸二.盾構(gòu)施施工各配套套環(huán)節(jié)安全全規(guī)程6.螺旋機出土土安全操作作規(guī)程6.1．觀察出土土口渣土狀狀態(tài)，入發(fā)發(fā)生連續(xù)噴噴涌應(yīng)及時時采取相應(yīng)應(yīng)措施，關(guān)關(guān)閉出土閘閘門。6.2．報告盾構(gòu)構(gòu)經(jīng)理確定定土體改良良或控制噴噴涌措施。。6.3．發(fā)生堵塞塞進行清理理時應(yīng)專人人看護電源源，檢修后后應(yīng)關(guān)閉出出土口；待待正式掘進進開始時再再打開。6.4.發(fā)生無法控控制的噴涌涌時，必須須立即通知知洞內(nèi)所有有操作人員員盡快撤離離，保全生生命為第一一要務(wù)。三.盾構(gòu)構(gòu)施工個個人安全全注意事事項3.1.有限空間間作業(yè)注注意事項項3.1.1．在洞內(nèi)內(nèi)狹窄的的平臺上上作業(yè)，，運輸車車輛通過過時可能能發(fā)生碰碰撞、擠擠壓等傷傷害；3.1.2．洞內(nèi)巖巖土可能能釋放出出有毒有有害氣體體，施工工前需要要了解地地質(zhì)條件件，對于于可能存存在沼氣氣等危害害生命氣氣體的地地層，需需要進行行有毒有有害氣體體檢測，，確認(rèn)安安全方可可進入；；3.1.3．隧道較較長時需需要開啟啟通風(fēng)系系統(tǒng)調(diào)節(jié)節(jié)洞內(nèi)空空氣，特特別是盾盾構(gòu)機頭頭位置，，環(huán)節(jié)潮潮濕悶熱熱，要保保持通風(fēng)風(fēng)。三.盾構(gòu)構(gòu)施