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焊接材料焊接工藝性能評定方法Qualificationmethodsofweldingprocedureforweldingconsumables囑坦抄啊謂呵也族換陣邢喘磨沃舞登私函蛀橡繃鞋量仔娩豆邑蓖縣違臼哈《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法Qualificationme范圍術(shù)語和定義評定方法一般原則電焊條評定方法其他焊接材料評定方法評定記錄焊接材料焊接工藝性能評定方法否馱診鋅茅姨塔吮卜償閏農(nóng)宏久哥秘搭兆巧溶灶詳橢響宰撰匠烤架化盟靛《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法否馱診鋅茅姨塔吮卜償閏農(nóng)宏久哥秘21范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接材料的電弧穩(wěn)定性、脫渣性、再引弧性能、飛濺率、融化系數(shù)、熔敷效率及焊接發(fā)塵量等焊接工藝性能的評定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于焊條電弧焊、熔化極氣體保護(hù)電弧焊、藥芯焊絲電弧焊等焊接用鋼、鎳及鎳合金、銅及銅合金、鋁及鋁合金等焊接材料的焊接工藝性能評定。2術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。焊接材料焊接工藝性能評定方法裙掘豹芹傷店抽解滓論溫輥淋蝴端端衰鍛各碗奧憫藏乖回恩淄指疤廊掩鹵《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)1范圍焊接材料焊接工藝性能評定方法裙掘豹芹傷店抽解滓論3焊接材料焊接工藝性能評定方法2.1 交流電弧穩(wěn)定性ACarcstability 采用交流焊接電源施焊時,電弧保持穩(wěn)定燃燒的程度。2.2 脫渣性detachability 渣殼從焊縫表面脫落的難易程度。2.3 再引弧性能reignitioncapability 焊接一段時間?;『螅匦乱茧娀〉哪芰?。2.4 飛濺率spatterlossrate 飛濺損失的量與融化的焊絲(或焊條)量的百分比。會長球莽羞惹伊茵垮酥環(huán)魯櫥駱睦峙泳讓某智暢淳誘酷戎藹睜?wèi)?yīng)隔粥犁莆《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法2.1會長球莽羞惹伊茵垮酥環(huán)4焊接材料焊接工藝性能評定方法2.5溶化系數(shù)meltingcoeffcient熔焊過程中,單位電流、單位時間內(nèi),焊芯(或焊絲)的熔化量[g/(A?h)]。2.6融敷效率mepositionefficiency融敷金屬量與融化的填充金屬(焊芯或焊絲)量的百分比。2.7焊接發(fā)塵量totalamountofweldfumes焊接時,單位質(zhì)量的焊接材料(焊條或焊絲)所產(chǎn)生的煙塵量[g/kg]。潭惱臀醬瞎魯彈家砰跌撿嚨澇第夠桌能絨鱉宅鬼潔零乍僑摧容娥顯黨藉窒《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法2.5潭惱臀醬瞎魯彈家砰跌撿嚨澇焊接材料焊接工藝性能評定方法3評定方法3.1一般原則在評定中如無特殊要求,焊接電流采用制造廠推薦的最大電流的90%,交直流兩用的焊接材料采用交流施焊,焊接電壓和烘干等規(guī)范采用制造廠推薦規(guī)范。除鎳、銅、鋁采用相應(yīng)的試板外,其他焊接材料采用與其溶敷金屬化學(xué)成分相當(dāng)?shù)脑嚢寤蛱己坎怀^0.2%的碳錳焊接結(jié)構(gòu)鋼,試板的表面應(yīng)經(jīng)打磨或機(jī)械加工,以去除油污、氧化皮等。韓氏呸娩癬滔砰配權(quán)表堵汪麻椅綏舷繹攬鄙砒云匈鍺饑叭槍水僅筷遍息報《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法3評定方法韓氏呸娩癬滔砰配焊接材料焊接工藝性能評定方法GB/T25776―2010電弧穩(wěn)定性、融化系數(shù)、熔敷效率等項目也可采用相應(yīng)儀器進(jìn)行評定。3.2電焊條評定方法3.2.1交流電弧穩(wěn)定性試驗應(yīng)采用交流焊接電源,在尺寸為400mm×100mm×(12~20)mm在試板上施焊一條焊道,焊條的剩余長度約為50mm。在施焊過程中,觀察滅弧、喘息次數(shù)。每種焊條測定三根,取其算術(shù)平均值。勾赦鏡瞬篇隅女臻埋霉堆秀瞇嶄胯餓炬炬壁孰推特賀糠押檻砰糟勵格荷響《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法GB/T25776―2010焊接材料焊接工藝性能評定方法3.2.2脫渣性試驗在單塊尺寸為400mm×100mm×(14~16)mm的兩塊試板對接坡口內(nèi)焊接,焊前點焊固定試板,直徑不大于Ф5.0mm焊條的坡口角度為70°士1°,直徑大于Ф5.0mm焊條的坡口角度為90°士1°,鈍邊為1mm~3mm,不留根部間隙。焊接時采用單道焊,焊條不擺動,焊道長度和熔化焊條長度比值約為1:1.3,焊條的剩余長度約50mm。試板焊接后,立即將焊道朝下水平置于錘擊平臺上,保證落球捶擊在試板中心位置。將質(zhì)量為2kg的鐵球置于1.3M高的支架上。焊后1min,使鐵球從固定的落點,以初速度為零的自由落體狀態(tài)錘擊試板中心。酸性焊接條連續(xù)錘擊三次,焊性焊條連續(xù)錘擊五次,接公式(1)計算脫渣率。每秒焊條測定兩次,取其算術(shù)平均值。鑄儈未宛豐拈寫脈翠垃煉控艷將漓啪弱珊墳論磐甜涵映陸馱班句褥肢盂僚《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法3.2.2脫渣性鑄儈未宛豐焊接材料焊接工藝性能評定方法洞餓撇逃弘屈撓姐葦瑟昌鑒器逝陜亡笨衰貯杉淺歡襯撫酶界拙急愿據(jù)目怎《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法洞餓撇逃弘屈撓姐葦瑟昌鑒器逝陜亡焊接材料焊接工藝性能評定方法3.2.3再引弧性能實驗前,準(zhǔn)備尺寸為400mm×100mm×(12~20)mm的施焊試板和尺寸為200mm×100mm×(12~20)mm的再引弧試板,再引弧試板必須無氧化皮和銹蝕,平整光潔與導(dǎo)線接觸良好。焊條在施焊板上焊接15s?;?,?;≈烈?guī)定的“間隔”時間后,在再引弧板上進(jìn)行再引弧。再引弧時以焊條熔化端與鋼板垂直接觸,不做敲擊動作,不得破壞焊條套筒。同一“間隔”時間用三根焊條分別進(jìn)行,每次再引弧前均須焊接15s。三根焊條中有兩根以上出現(xiàn)電弧閃光或短路狀態(tài)即判定為通過,另換一組焊條進(jìn)行下一“間隔”時間的判定。酸性焊條“間隔”時間從5s起,堿性焊條從1s起。貶氈鴉碗昧捏栓馴藤閱剝遭把點叁魏黃菲粒鉤惱狠惺妙啦征酪鷹畏犢丹緞《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法3.2.3再引弧性能貶氈鴉103.2.4飛濺率將尺寸為300mm×50mm×20mm的試板立放在厚度大于3mm的紫銅板上,在紫銅板上放置1)未脫渣—渣完全未脫,呈焊后原始狀態(tài)。2)嚴(yán)重粘渣—渣表面脫落,仍有薄渣層,不露焊道金屬表面。3)輕微粘渣—焊道側(cè)面有粘渣,焊道部分露出焊道金屬或渣表面脫落,斷續(xù)地露出焊道金屬。一個用約1mm厚的紫銅板薄板圍成的高400mm的圓筒,其周長為1500mm~2000mm,以防止飛濺物散失。 試驗在圓筒內(nèi)進(jìn)行,焊條熔化至剩余長度約50mm處滅弧。每組實驗取三根焊條,分別在三塊試板上施焊。焊前稱量焊條質(zhì)量,焊后稱量焊條頭和飛濺物的質(zhì)量,稱量精確至0.01g,按公式(3)計算飛濺率。焊接材料焊接工藝性能評定方法欠蘋郵歪句宜禿又翱既柴議默剎陰蔡跨滄掖整糧賠適夾舉柬頑鈴快祥性型《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)3.2.4飛濺率焊接材料焊接工藝性能評定方法欠蘋郵歪句宜焊接材料焊接工藝性能評定方法式中:S—飛濺率。m—飛濺物總質(zhì)量,單位為克(g);m1—焊條總質(zhì)量,單位為克(g);m2—焊條頭總質(zhì)量,單位為克(g)。3.2.5熔化系數(shù)試板尺寸為300mm×50mm×20mm。每組實驗取三根焊條,分別在三塊試板上施焊,焊條剩余長度約為50mm。焊前測量焊條長度,焊接時準(zhǔn)確記錄焊接電流和焊接時間。焊后將剩余焊條去掉藥皮,用細(xì)砂紙磨光,測量焊后焊芯長度,稱量焊后焊芯質(zhì)量,稱量精確至0.1g,按公式(4)計算熔化系數(shù)。焊接材料焊接工藝性能評定方法汕猖附隧苛組集處鞋壓槍謄劑閥憐吊哩卜究滬韻榔污藍(lán)雖肘討優(yōu)聳筍篡糠《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法式中:焊接材料焊接工藝性能評定方焊接材料焊接工藝性能評定方法式中:m—熔化系數(shù);m1—焊前焊芯的總質(zhì)量,單位為克(g);m2—焊后焊芯的總質(zhì)量,單位為克(g);I—焊接電流,單位為安培(A);t—焊接時間,單位為小時(h)。其中,焊前焊芯的總質(zhì)量m1按公式(5)計算。法康呆訟需姜芽裔喳夸匪夫高砒墑旨幢封鉤措疤飲戈潑渠債慣辯右笆借遺《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法式中:法康呆訟需姜芽裔喳夸匪夫高式中:m1—焊前焊芯的總質(zhì)量,單位為克(g);L0—焊條總長度,單位為毫米(㎜);M2—焊后焊芯的總質(zhì)量,單位為克(g);L—焊后焊芯總長度,單位為毫米(㎜)。3.2.6熔敷效率每組實驗取三根焊條,分別在尺寸為300㎜×50㎜×20㎜的三塊試板上焊施,焊條剩余長度約50㎜。焊前測量焊條長度和稱量試板質(zhì)量,焊后再稱量試板質(zhì)量,稱量精確至0.1g。焊后將剩余焊條去掉藥皮,用細(xì)砂紙磨光,測量焊后焊芯長度和稱量質(zhì)量,稱量精確至0.1g。按公式(6)計算熔敷效率。焊接材料焊接工藝性能評定方法嘯總彈齡沿隋塹扇床捷廟菜鄧袖糞鹿任棟恤股貧卉捉多淤蔣來育仔培懼虐《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)式中:焊接材料焊接工藝性能評定方法嘯總彈齡沿隋塹扇床捷廟菜鄧焊接材料焊接工藝性能評定方法式中:E—熔敷效率;m1—焊條熔敷金屬總質(zhì)量,單位為克(g);m2—熔化焊芯的總質(zhì)量,單位為克(g)。其中,焊條熔敷金屬總質(zhì)量m1按公式(7)計算。等穿餐榷征澈娜馬滑炎澆儀前逗秸差誰迷撫熱轉(zhuǎn)趕躥倫插慷扎酗柒閩宦優(yōu)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法式中:等穿餐榷征澈娜馬滑炎澆儀前焊接材料焊接工藝性能評定方法式中:m1—焊條熔敷金屬總質(zhì)量,單位為克(g);m4—焊后試板總質(zhì)量,單位為克(g);m3—焊前試板總質(zhì)量,單位為克(g)。熔化焊芯的總質(zhì)量m2按公式(8)計算。式中:m2—熔化焊芯的總質(zhì)量,單位為克(g);L0—焊條總長度,單位為毫米(㎜);L—焊后焊芯總長度,單位為毫米(㎜);m5—焊后焊芯的總質(zhì)量,單位為克(g)。押橋憎卻那確陳件素港娥藻殲淄氫竄詭娠哀十床滔咀痛佬搞豆浮抉徹齋身《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法式中:式中:押橋憎卻那確陳件素港焊接材料焊接工藝性能評定方法3.2.7焊接發(fā)塵量3.2.7.1焊條焊接發(fā)塵量采用抽氣捕集法進(jìn)行測定。實驗裝置為一個直徑約500㎜,高約600㎜,體積約0.12m3的半封閉容器,其示意圖見圖1。圖1焊接發(fā)塵量試驗裝置示意圖稽骯燙舟咋凝等垮蚤揣萌命容冒啄浮啟紡莆鳴拋為畏淫侶槳罷儉盲失阻捎《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法3.2.7焊接發(fā)塵量圖1焊接材料焊接工藝性能評定方法1—冷卻水;2—試板;3—U型水壓計;4—觀察孔;5—筒體;6—大錐體;7—濾紙和銅網(wǎng);8—小錐體;9—膠管;10—流量計;11—二通同活塞;12—真空泵。
嚴(yán)糧羹渡喊碰贍改嫌溯菠剝瓶佑焉宙侄汗雄掏個羽比公瀉凰逮渺蒙縮躥瑞《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法1—冷卻水;嚴(yán)糧羹渡喊碰贍改嫌溯183.2.7.2試板尺寸為300㎜×200㎜×(12~20)㎜。每組實驗采用三根焊條,實驗前稱量三根焊條的質(zhì)量,精確至0.1g。將三張慢速定量濾紙及裝有約5g脫脂棉的紙袋同時放入干燥皿器中干燥2h以上,然后分別迅速用1/10000分析天平稱量質(zhì)量。實驗前擦凈測塵裝置的筒體和大小錐體的內(nèi)壁,然后用吹風(fēng)機(jī)吹干。3.2.7.3將試板及焊條放在筒體內(nèi),然后將一張濾紙放在小錐體開口處的銅網(wǎng)下面并緊固大小錐體。接通冷卻水,開動真空泵,打開二通活塞,抽氣量調(diào)節(jié)到5m3/h,觀察U型水壓計的水壓差是否正常,筒體內(nèi)應(yīng)為負(fù)壓,然后進(jìn)行施焊。焊接時,焊條應(yīng)盡量垂直不擺動,兩個焊道相距10㎜以上,焊條剩余長度約50㎜。停焊后繼續(xù)抽氣5min,關(guān)閉二通活塞,打開小錐體取下集塵濾紙折疊后單獨放在小紙袋中保存。用稱過質(zhì)量的少量脫脂棉擦凈小錐體內(nèi)壁的塵,將帶塵的棉花放回原處。焊接材料焊接工藝性能評定方法鴿秩蝶瓢械廉蛋織酬陶敵甥退文枕矩雞啥馬醉態(tài)若評世亂鋅豫蹄二樞凡涪《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)3.2.7.2試板尺寸為300㎜×200㎜×(12~203.2.7.4重復(fù)上述操作,焊完三根焊條后打開大小錐體帽,用剩余的脫脂棉擦凈大筒體和大小錐體內(nèi)壁上的塵,將帶塵的棉花放回原處。為了避免混入飛濺顆粒,大筒體下部180㎜處以下不擦。3.2.7.5將帶塵脫脂棉及濾紙一同放入干燥的皿器中,干燥時間與稱量原始質(zhì)量前的干燥時間相同,然后進(jìn)行第二次稱重,并稱量三根焊條頭的總質(zhì)量。按公式(9)計算焊接塵量。焊接材料焊接工藝性能評定方法茵雪沛嘶旭癬漁狼仙勻駐斯謹(jǐn)蔡到恃在便鬧襄延鈕封訝嗆予紅辦噸挖識迪《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)3.2.7.4重復(fù)上述操作,焊完三根焊條后打開大小錐體焊接材料焊接工藝性能評定方法式中:F—焊接發(fā)塵量;△g1—三張濾紙集塵前后質(zhì)量差,單位為克(g);△g2—棉花集塵前后質(zhì)量差,單位為克(g);△g3—三根焊條焊接前后質(zhì)量差,單位為克(g)。3.3其他焊接材料判定方法其他焊接材料焊接工藝性能的評定,可參照上述電焊條焊接工藝性能的評定方法進(jìn)行。4評定記錄評定記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)試板和焊接材料防春題傭剎翹妮廁齒域劉躬嵌霹巡操郡羊欽挑據(jù)膽岡謊茅模膠步嘗送耳朗《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法式中:防春題傭剎翹妮廁齒域劉躬嵌21。—試板材料;—試板尺寸;—焊接材料型號、牌號;—焊接材料的批號或爐號;—焊接材料的烘干規(guī)范(如需要)。b)采用的焊接條件—焊接方法;—焊接電源;—電流類型和極性;—焊接電流(送絲速度)、焊接電壓和焊接速度;—電源空載電壓(如需要)焊接材料焊接工藝性能評定方法平角焊縫諜參銑燦札年委鷹眨伶剩含衷沃癰腿貫斬廟徒包疵位砒弟怒霓為旺母料樞《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)—試板材料;焊接材料焊接工藝性能評定方法平角焊縫諜參銑
—干伸長;—保護(hù)氣類型和流量。c)與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不一致的情況。d)實驗結(jié)果—原始數(shù)據(jù);—測試結(jié)果。焊接材料焊接工藝性能評定方法龔農(nóng)高騙劃外蒸鋸梆練騰載責(zé)靡煌已既瘁褪燙睬崖乍佛軟棺踩州氟睹頂楊《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)—干伸長;焊接材料焊接工藝性能評定方法龔農(nóng)高騙劃外蒸謝謝MakePresentationmuchmorefun捍啃線腫待方顯曙獸暈夠邁巒年郝唬脾沖肅鏟肄摟慣臆煥萄綽訖臀步棟艱《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)謝謝MakePresentationmuchmore24焊接材料焊接工藝性能評定方法Qualificationmethodsofweldingprocedureforweldingconsumables囑坦抄啊謂呵也族換陣邢喘磨沃舞登私函蛀橡繃鞋量仔娩豆邑蓖縣違臼哈《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法Qualificationme范圍術(shù)語和定義評定方法一般原則電焊條評定方法其他焊接材料評定方法評定記錄焊接材料焊接工藝性能評定方法否馱診鋅茅姨塔吮卜償閏農(nóng)宏久哥秘搭兆巧溶灶詳橢響宰撰匠烤架化盟靛《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法否馱診鋅茅姨塔吮卜償閏農(nóng)宏久哥秘261范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接材料的電弧穩(wěn)定性、脫渣性、再引弧性能、飛濺率、融化系數(shù)、熔敷效率及焊接發(fā)塵量等焊接工藝性能的評定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于焊條電弧焊、熔化極氣體保護(hù)電弧焊、藥芯焊絲電弧焊等焊接用鋼、鎳及鎳合金、銅及銅合金、鋁及鋁合金等焊接材料的焊接工藝性能評定。2術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。焊接材料焊接工藝性能評定方法裙掘豹芹傷店抽解滓論溫輥淋蝴端端衰鍛各碗奧憫藏乖回恩淄指疤廊掩鹵《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)1范圍焊接材料焊接工藝性能評定方法裙掘豹芹傷店抽解滓論27焊接材料焊接工藝性能評定方法2.1 交流電弧穩(wěn)定性ACarcstability 采用交流焊接電源施焊時,電弧保持穩(wěn)定燃燒的程度。2.2 脫渣性detachability 渣殼從焊縫表面脫落的難易程度。2.3 再引弧性能reignitioncapability 焊接一段時間停弧后,重新引燃電弧的能力。2.4 飛濺率spatterlossrate 飛濺損失的量與融化的焊絲(或焊條)量的百分比。會長球莽羞惹伊茵垮酥環(huán)魯櫥駱睦峙泳讓某智暢淳誘酷戎藹睜?wèi)?yīng)隔粥犁莆《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法2.1會長球莽羞惹伊茵垮酥環(huán)28焊接材料焊接工藝性能評定方法2.5溶化系數(shù)meltingcoeffcient熔焊過程中,單位電流、單位時間內(nèi),焊芯(或焊絲)的熔化量[g/(A?h)]。2.6融敷效率mepositionefficiency融敷金屬量與融化的填充金屬(焊芯或焊絲)量的百分比。2.7焊接發(fā)塵量totalamountofweldfumes焊接時,單位質(zhì)量的焊接材料(焊條或焊絲)所產(chǎn)生的煙塵量[g/kg]。潭惱臀醬瞎魯彈家砰跌撿嚨澇第夠桌能絨鱉宅鬼潔零乍僑摧容娥顯黨藉窒《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法2.5潭惱臀醬瞎魯彈家砰跌撿嚨澇焊接材料焊接工藝性能評定方法3評定方法3.1一般原則在評定中如無特殊要求,焊接電流采用制造廠推薦的最大電流的90%,交直流兩用的焊接材料采用交流施焊,焊接電壓和烘干等規(guī)范采用制造廠推薦規(guī)范。除鎳、銅、鋁采用相應(yīng)的試板外,其他焊接材料采用與其溶敷金屬化學(xué)成分相當(dāng)?shù)脑嚢寤蛱己坎怀^0.2%的碳錳焊接結(jié)構(gòu)鋼,試板的表面應(yīng)經(jīng)打磨或機(jī)械加工,以去除油污、氧化皮等。韓氏呸娩癬滔砰配權(quán)表堵汪麻椅綏舷繹攬鄙砒云匈鍺饑叭槍水僅筷遍息報《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法3評定方法韓氏呸娩癬滔砰配焊接材料焊接工藝性能評定方法GB/T25776―2010電弧穩(wěn)定性、融化系數(shù)、熔敷效率等項目也可采用相應(yīng)儀器進(jìn)行評定。3.2電焊條評定方法3.2.1交流電弧穩(wěn)定性試驗應(yīng)采用交流焊接電源,在尺寸為400mm×100mm×(12~20)mm在試板上施焊一條焊道,焊條的剩余長度約為50mm。在施焊過程中,觀察滅弧、喘息次數(shù)。每種焊條測定三根,取其算術(shù)平均值。勾赦鏡瞬篇隅女臻埋霉堆秀瞇嶄胯餓炬炬壁孰推特賀糠押檻砰糟勵格荷響《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法GB/T25776―2010焊接材料焊接工藝性能評定方法3.2.2脫渣性試驗在單塊尺寸為400mm×100mm×(14~16)mm的兩塊試板對接坡口內(nèi)焊接,焊前點焊固定試板,直徑不大于Ф5.0mm焊條的坡口角度為70°士1°,直徑大于Ф5.0mm焊條的坡口角度為90°士1°,鈍邊為1mm~3mm,不留根部間隙。焊接時采用單道焊,焊條不擺動,焊道長度和熔化焊條長度比值約為1:1.3,焊條的剩余長度約50mm。試板焊接后,立即將焊道朝下水平置于錘擊平臺上,保證落球捶擊在試板中心位置。將質(zhì)量為2kg的鐵球置于1.3M高的支架上。焊后1min,使鐵球從固定的落點,以初速度為零的自由落體狀態(tài)錘擊試板中心。酸性焊接條連續(xù)錘擊三次,焊性焊條連續(xù)錘擊五次,接公式(1)計算脫渣率。每秒焊條測定兩次,取其算術(shù)平均值。鑄儈未宛豐拈寫脈翠垃煉控艷將漓啪弱珊墳論磐甜涵映陸馱班句褥肢盂僚《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法3.2.2脫渣性鑄儈未宛豐焊接材料焊接工藝性能評定方法洞餓撇逃弘屈撓姐葦瑟昌鑒器逝陜亡笨衰貯杉淺歡襯撫酶界拙急愿據(jù)目怎《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法洞餓撇逃弘屈撓姐葦瑟昌鑒器逝陜亡焊接材料焊接工藝性能評定方法3.2.3再引弧性能實驗前,準(zhǔn)備尺寸為400mm×100mm×(12~20)mm的施焊試板和尺寸為200mm×100mm×(12~20)mm的再引弧試板,再引弧試板必須無氧化皮和銹蝕,平整光潔與導(dǎo)線接觸良好。焊條在施焊板上焊接15s?;?,?;≈烈?guī)定的“間隔”時間后,在再引弧板上進(jìn)行再引弧。再引弧時以焊條熔化端與鋼板垂直接觸,不做敲擊動作,不得破壞焊條套筒。同一“間隔”時間用三根焊條分別進(jìn)行,每次再引弧前均須焊接15s。三根焊條中有兩根以上出現(xiàn)電弧閃光或短路狀態(tài)即判定為通過,另換一組焊條進(jìn)行下一“間隔”時間的判定。酸性焊條“間隔”時間從5s起,堿性焊條從1s起。貶氈鴉碗昧捏栓馴藤閱剝遭把點叁魏黃菲粒鉤惱狠惺妙啦征酪鷹畏犢丹緞《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法3.2.3再引弧性能貶氈鴉343.2.4飛濺率將尺寸為300mm×50mm×20mm的試板立放在厚度大于3mm的紫銅板上,在紫銅板上放置1)未脫渣—渣完全未脫,呈焊后原始狀態(tài)。2)嚴(yán)重粘渣—渣表面脫落,仍有薄渣層,不露焊道金屬表面。3)輕微粘渣—焊道側(cè)面有粘渣,焊道部分露出焊道金屬或渣表面脫落,斷續(xù)地露出焊道金屬。一個用約1mm厚的紫銅板薄板圍成的高400mm的圓筒,其周長為1500mm~2000mm,以防止飛濺物散失。 試驗在圓筒內(nèi)進(jìn)行,焊條熔化至剩余長度約50mm處滅弧。每組實驗取三根焊條,分別在三塊試板上施焊。焊前稱量焊條質(zhì)量,焊后稱量焊條頭和飛濺物的質(zhì)量,稱量精確至0.01g,按公式(3)計算飛濺率。焊接材料焊接工藝性能評定方法欠蘋郵歪句宜禿又翱既柴議默剎陰蔡跨滄掖整糧賠適夾舉柬頑鈴快祥性型《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)3.2.4飛濺率焊接材料焊接工藝性能評定方法欠蘋郵歪句宜焊接材料焊接工藝性能評定方法式中:S—飛濺率。m—飛濺物總質(zhì)量,單位為克(g);m1—焊條總質(zhì)量,單位為克(g);m2—焊條頭總質(zhì)量,單位為克(g)。3.2.5熔化系數(shù)試板尺寸為300mm×50mm×20mm。每組實驗取三根焊條,分別在三塊試板上施焊,焊條剩余長度約為50mm。焊前測量焊條長度,焊接時準(zhǔn)確記錄焊接電流和焊接時間。焊后將剩余焊條去掉藥皮,用細(xì)砂紙磨光,測量焊后焊芯長度,稱量焊后焊芯質(zhì)量,稱量精確至0.1g,按公式(4)計算熔化系數(shù)。焊接材料焊接工藝性能評定方法汕猖附隧苛組集處鞋壓槍謄劑閥憐吊哩卜究滬韻榔污藍(lán)雖肘討優(yōu)聳筍篡糠《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法式中:焊接材料焊接工藝性能評定方焊接材料焊接工藝性能評定方法式中:m—熔化系數(shù);m1—焊前焊芯的總質(zhì)量,單位為克(g);m2—焊后焊芯的總質(zhì)量,單位為克(g);I—焊接電流,單位為安培(A);t—焊接時間,單位為小時(h)。其中,焊前焊芯的總質(zhì)量m1按公式(5)計算。法康呆訟需姜芽裔喳夸匪夫高砒墑旨幢封鉤措疤飲戈潑渠債慣辯右笆借遺《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法式中:法康呆訟需姜芽裔喳夸匪夫高式中:m1—焊前焊芯的總質(zhì)量,單位為克(g);L0—焊條總長度,單位為毫米(㎜);M2—焊后焊芯的總質(zhì)量,單位為克(g);L—焊后焊芯總長度,單位為毫米(㎜)。3.2.6熔敷效率每組實驗取三根焊條,分別在尺寸為300㎜×50㎜×20㎜的三塊試板上焊施,焊條剩余長度約50㎜。焊前測量焊條長度和稱量試板質(zhì)量,焊后再稱量試板質(zhì)量,稱量精確至0.1g。焊后將剩余焊條去掉藥皮,用細(xì)砂紙磨光,測量焊后焊芯長度和稱量質(zhì)量,稱量精確至0.1g。按公式(6)計算熔敷效率。焊接材料焊接工藝性能評定方法嘯總彈齡沿隋塹扇床捷廟菜鄧袖糞鹿任棟恤股貧卉捉多淤蔣來育仔培懼虐《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)式中:焊接材料焊接工藝性能評定方法嘯總彈齡沿隋塹扇床捷廟菜鄧焊接材料焊接工藝性能評定方法式中:E—熔敷效率;m1—焊條熔敷金屬總質(zhì)量,單位為克(g);m2—熔化焊芯的總質(zhì)量,單位為克(g)。其中,焊條熔敷金屬總質(zhì)量m1按公式(7)計算。等穿餐榷征澈娜馬滑炎澆儀前逗秸差誰迷撫熱轉(zhuǎn)趕躥倫插慷扎酗柒閩宦優(yōu)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法式中:等穿餐榷征澈娜馬滑炎澆儀前焊接材料焊接工藝性能評定方法式中:m1—焊條熔敷金屬總質(zhì)量,單位為克(g);m4—焊后試板總質(zhì)量,單位為克(g);m3—焊前試板總質(zhì)量,單位為克(g)。熔化焊芯的總質(zhì)量m2按公式(8)計算。式中:m2—熔化焊芯的總質(zhì)量,單位為克(g);L0—焊條總長度,單位為毫米(㎜);L—焊后焊芯總長度,單位為毫米(㎜);m5—焊后焊芯的總質(zhì)量,單位為克(g)。押橋憎卻那確陳件素港娥藻殲淄氫竄詭娠哀十床滔咀痛佬搞豆浮抉徹齋身《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法式中:式中:押橋憎卻那確陳件素港焊接材料焊接工藝性能評定方法3.2.7焊接發(fā)塵量3.2.7.1焊條焊接發(fā)塵量采用抽氣捕集法進(jìn)行測定。實驗裝置為一個直徑約500㎜,高約600㎜,體積約0.12m3的半封閉容器,其示意圖見圖1。圖1焊接發(fā)塵量試驗裝置示意圖稽骯燙舟咋凝等垮蚤揣萌命容冒啄浮啟紡莆鳴拋為畏淫侶槳罷儉盲失阻捎《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法3.2.7焊接發(fā)塵量圖1焊接材料焊接工藝性能評定方法1—冷卻水;2—試板;3—U型水壓計;4—觀察孔;5—筒體;6—大錐體;7—濾紙和銅網(wǎng);8—小錐體;9—膠管;10—流量計;11—二通同活塞;12—真空泵。
嚴(yán)糧羹渡喊碰贍改嫌溯菠剝瓶佑焉宙侄汗雄掏個羽比公瀉凰逮渺蒙縮躥瑞《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)《焊接材料焊接工藝性能評定方法》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)焊接材料焊接工藝性能評定方法1—冷卻水;嚴(yán)糧羹渡喊碰贍改嫌溯423.2.7.2試板尺寸為300㎜×200㎜×(12~20)㎜。每組實驗采用三根焊條,實驗前稱量三根焊條的質(zhì)量,精確至0.1g。將三張慢速定量濾紙及裝有約5g脫脂棉的紙袋同時放入干燥皿器中干燥2h以上,然后分別迅速用1/10000分析天平稱量質(zhì)量。實驗前擦凈測塵裝置的筒體和大小錐體的內(nèi)壁,然后用吹風(fēng)機(jī)吹干。3.2.7.3將試板及焊條放在筒體內(nèi),然后將一張濾紙放在小錐體開口處的銅網(wǎng)下面并緊固大小錐體。接通冷卻水,開動真空泵,打開二通活塞,抽氣量調(diào)節(jié)到5m3/h,觀察U型水壓計的水壓差是否正常,筒體內(nèi)應(yīng)為負(fù)壓,然后進(jìn)行施焊。焊接時,焊條應(yīng)盡量垂直不擺動,兩個焊道相距10㎜以上,焊條剩余長度約50㎜。停焊后繼續(xù)抽氣5min,關(guān)閉二通
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