現(xiàn)澆梁支架法施工及風(fēng)險(xiǎn)管理（圖文）

現(xiàn)澆梁梁支架架法施施工及及風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)管理理1、施工工順序序與工工藝流流程2、地基基處理理3、支架架搭設(shè)設(shè)4、安裝裝底模模5、支架架預(yù)壓壓6、支座座安裝裝7、安裝裝側(cè)模模與內(nèi)內(nèi)模8、鋼筋筋工程程9、混凝凝土工工程10、預(yù)應(yīng)應(yīng)力張張拉11、支架架與模模板拆拆除目錄錄1、施工順順序及及工藝藝流程程2.1現(xiàn)場檢檢測原原狀土土承載載能力力根據(jù)施施工荷荷載判判斷是否滿滿足承承載力力需要要，不不滿足足承載載力需需要時(shí)時(shí)就要要進(jìn)行行必要要的處處理。。2.2地基處處理流流程原狀土土清除除→回回填三三七灰灰土→→鋪設(shè)設(shè)15cm厚碎石石→整整平、、分層層碾壓壓→表層澆澆筑C20混凝土土層→地基外外側(cè)設(shè)設(shè)排水水溝。。承載能能力檢檢測2、地基基處理理原狀土土清除除要求求，地地基承承載力力至少少達(dá)到到180KPa以上回填壓壓實(shí)采用三三七灰灰土換換填不不小于于0.6m，用氣氣夯將將地基基夯實(shí)實(shí)，，換填填部分分檢測測地基基承載載力最最少達(dá)達(dá)到250KPa以上2、地基基處理理表層鋪鋪筑C20混凝土土，確確保地地基穩(wěn)穩(wěn)定地基外外側(cè)設(shè)設(shè)排水水溝，，及時(shí)時(shí)排除除雨水水、積積水及及梁體體養(yǎng)生生水，，避免免基礎(chǔ)礎(chǔ)浸泡泡導(dǎo)致致地基基深陷陷處理地地基時(shí)時(shí)要特特別注注意泥泥漿池池和承承臺基基坑換換填2、地基基處理—風(fēng)險(xiǎn)管管理與與檢查查點(diǎn)（2）地基基及墊墊層處處理是是否達(dá)達(dá)標(biāo)，，承載載力是是否滿滿足于于設(shè)計(jì)計(jì)要求求；（3）地基基外側(cè)側(cè)是否否設(shè)置置排水水溝，，或者者排水水溝設(shè)設(shè)置是是否合合理，，積水水能否否及時(shí)時(shí)排出出而而使地地基免免受浸浸泡。。檢查點(diǎn)點(diǎn)：（1）回填填土有有無分分層碾碾壓、、夯實(shí)實(shí);地基及墊層層必須須按專專項(xiàng)方方案施施工，以滿足支支架承承載需需要3、支架搭搭設(shè)3.1支架基基本構(gòu)構(gòu)造現(xiàn)在常常用的的是碗扣式滿堂堂支架架。碗扣扣節(jié)點(diǎn)點(diǎn)構(gòu)成成是由由上碗扣扣、下下碗扣扣、立立桿、、橫桿桿接頭頭和上上碗扣扣限位位銷組成。立桿碗碗扣節(jié)節(jié)點(diǎn)是是按0.6m模數(shù)設(shè)設(shè)置的的，立立桿接接長用用套管管及連連接銷銷孔。碗扣架架用鋼鋼管規(guī)規(guī)格為為Φ48×3.5mm，鋼管管壁厚厚不得得小于于3.5-0.025mm。3.1.a滿堂支架架基本本構(gòu)造造立桿連接外套限位銷上碗扣下碗扣橫桿接頭3、支架搭搭設(shè)3.1支架基基本構(gòu)構(gòu)造3.1.a滿堂支支架基基本構(gòu)構(gòu)造可調(diào)底底座可調(diào)托托撐3、支架搭搭設(shè)3.1支架基基本構(gòu)構(gòu)造3.1.b鋼管貝雷梁梁支架基基本構(gòu)構(gòu)造（1）鋼管管貝雷支架架自下下而上上由鋼鋼管立立柱、、砂箱、分配配梁、、貝雷雷梁、、底模模、側(cè)側(cè)模及及支撐撐等組成成。貝雷梁鋼管立柱砂箱分配梁模板3、支架搭搭設(shè)3.1支架基基本構(gòu)構(gòu)造3.1.b鋼管貝雷梁梁支架基基本構(gòu)構(gòu)造（2）鋼管管立柱一一般采采用直直徑Φ1000mm螺旋鋼鋼管，，起到到將梁梁結(jié)構(gòu)構(gòu)自重重、支支架荷荷載和和施工工荷載載等傳傳到基基礎(chǔ)的的作用用。膨脹螺螺栓（2）鋼管立柱底底端焊焊接10mm厚的110×110cm的鋼板，，四角角采用用膨脹脹螺栓栓固定定。為為加強(qiáng)強(qiáng)鋼管管立柱柱的穩(wěn)穩(wěn)定，，在鋼鋼管立立柱端端部內(nèi)內(nèi)設(shè)““井””字型型支撐撐。在鋼管管立柱柱頂端端和跨跨中處處采用用［20槽鋼固固定于于墩身身上，，相鄰鄰鋼管管立柱柱間用用［10槽鋼連連接。。相鄰鋼鋼管槽槽鋼連連接3、支架搭搭設(shè)3.1支架基基本構(gòu)構(gòu)造3.1.b鋼管貝雷梁梁支架基基本構(gòu)構(gòu)造（3）為了了便于底底模和和側(cè)模模及貝貝雷梁梁的拆拆除，，在鋼鋼立柱柱頂部部和工工字鋼鋼之間間安裝裝可調(diào)調(diào)高度度的砂砂箱，，砂箱箱高0.5m。（4）分配配梁起著著將結(jié)結(jié)構(gòu)荷荷載、、支架架荷載載和施施工荷荷載分分配到到鋼管管立柱柱上的的作用用。分配梁梁砂箱3、支架搭搭設(shè)3.1支架基基本構(gòu)構(gòu)造3.1.b鋼管貝雷梁梁支架基基本構(gòu)構(gòu)造（5）單片貝雷雷片一一般長長3m,高1.5m,貝雷片片之間間用銷銷子連連接，，貝雷雷梁間間采用用花窗窗連接接，加加強(qiáng)自自身抗抗扭能能力。。貝雷片片花窗3.2支架搭設(shè)流程3.2.a滿堂支支架流流程：放線線→安安放底底托→→設(shè)置置立桿桿→搭搭設(shè)橫橫向水水平桿桿→搭搭設(shè)縱縱向水水平桿桿→接接立桿桿（視視搭設(shè)設(shè)高度度與鋼鋼管長長度決決定接接長與與否））→搭搭設(shè)第第二步步橫向向水平平桿→→搭設(shè)設(shè)第二二步縱縱向水水平桿桿→剪剪刀撐撐設(shè)置置→放放入上上頂托托→驗(yàn)驗(yàn)收3、支架搭搭設(shè)3.2.b貝雷梁梁支架架流程程：放線→承臺上安裝鋼鋼立柱柱→橫橋向工字鋼鋼→順橋向安安裝貝貝雷梁→最上部安安裝鋼鋼模板板。鋼管支支柱根根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)實(shí)際墩墩高，，分節(jié)節(jié)進(jìn)行行加工工，按按照各各種墩墩高進(jìn)進(jìn)行組組拼。。3.3.a放線：：用全站站儀放放出箱箱梁中中心線線，然然后用用鋼尺尺測出出底座座十字字線，，并標(biāo)標(biāo)識清清楚。。3.4.a安放底托：：安放底底托前前，為為防止止立桿桿的集集中荷荷載導(dǎo)導(dǎo)致墊墊層混混凝土土開裂裂，要要在底底托下下安放放方木木，方方木厚厚度不不小于于5cm,寬度不不小于于20cm。按標(biāo)示示的底底座位位置安安放底底托。要求底底托絲絲桿插插入立立桿內(nèi)內(nèi)的長長度不不得小小于30cm。注意底底座與與方木木、方方木與與地基基應(yīng)該該密貼貼，嚴(yán)嚴(yán)防膠膠空與與松動(dòng)動(dòng)。貼合緊緊密3、支架搭搭設(shè)3.5.a立桿與橫橫桿安安裝碗扣式支支架立立桿布布置通通過計(jì)計(jì)算進(jìn)進(jìn)行確定。。安裝裝時(shí)，，從一一端開開始，，按照照順橋橋向60cm或者90cm,橫橋向向90或者60cm布置立立桿；；步距距60cm或者120cm布置橫橫桿。。調(diào)整整立桿桿垂直直度和和位置置后將將碗扣扣稍許許扣緊緊。一一層立立桿與與橫桿桿安裝裝完成成后再再進(jìn)行行下一一層的的安裝裝。橫橋向90cm/60cm縱橋向90cm/60cm步距60cm/120cm3、支架搭設(shè)設(shè)3、支架搭設(shè)設(shè)45?-60?

從底到頂連續(xù)布置

3、支架搭設(shè)設(shè)3.7.a頂部U托安裝支架搭設(shè)設(shè)完成后后,安裝頂托托并進(jìn)行行調(diào)平,此時(shí)支架架頂部要要預(yù)留10～20cm的可調(diào)范范圍,為標(biāo)高調(diào)調(diào)整和拆拆模提供供空間。。施工過過程中,必須嚴(yán)格格控制可可調(diào)頂部部U托的螺桿桿留在立立柱鋼管管內(nèi)的長長度不得少于于25cm,避免局部部失穩(wěn)。。安裝完頂頂托后，，要在頂頂托上安安放方木木或者工工字鋼。。預(yù)留10~20cm

3、支架搭設(shè)設(shè)頂托標(biāo)高高調(diào)整完完畢后，，在其上上安放工字鋼縱縱梁，在縱梁梁上凈間間距20cm安放10×10cm的方木橫梁梁。安裝縱縱橫分配配梁時(shí)，，應(yīng)注意意橫向方方木的接接頭位置置與縱向向分配梁梁的接頭錯(cuò)開開，并注意意縱梁擺擺放在頂頂托中心心，避免偏心心。3、支架搭設(shè)設(shè)3.8.a頂部方木木安裝滿堂支架架縱斷面面圖滿堂支架架橫斷面面圖3、支架搭設(shè)設(shè)3、支架搭設(shè)設(shè)現(xiàn)場搭設(shè)設(shè)的滿堂堂支架3、支架搭設(shè)—滿堂支架架風(fēng)險(xiǎn)管管理與檢檢查點(diǎn)支直接承載載橫桿Ф48的跨度＞1.2m支架立桿桿底部未未設(shè)置支支墊或支支墊不合格立桿伸出出長度過過長橫桿漏設(shè)設(shè)或者未未按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定要要求連通立桿接頭頭處于步步距中部節(jié)點(diǎn)安裝裝不合格格或緊固固不夠未設(shè)水平平或豎向向剪刀撐撐（斜桿桿）或設(shè)設(shè)置不符符合要求使用短斤斤缺兩、、劣質(zhì)、、變形有有損傷桿桿件和連接件使用不符符合要求求的可調(diào)調(diào)托底座座或者其其絲桿的的工作長長度＞300mm支架必須須按專項(xiàng)項(xiàng)方案施施工，嚴(yán)嚴(yán)格檢查查間距、、步距、、跨距、、縱橫水水平桿、、斜撐桿桿、上下下調(diào)節(jié)支支撐高度度，扣件件牢固，，墊木穩(wěn)穩(wěn)固，操操作人員員持證上上崗。支架桿件件等進(jìn)場場按規(guī)定檢檢驗(yàn)，驗(yàn)驗(yàn)收合格。檢查支架架上的防防護(hù)措施施，防止止墜物傷傷人。3、支架搭設(shè)—滿堂支架架風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)部分立桿懸空3、支架搭設(shè)—滿堂支架架風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)底托支撐撐在土地地上3、支架搭設(shè)—滿堂支架架風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)嚴(yán)重銹蝕的桿件3、支架搭設(shè)—滿堂支架架風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)架體不垂垂直，橫橫桿彎折折3、支架搭設(shè)—滿堂支架架風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)橫桿接頭頭未在碗碗扣里3、支架搭設(shè)—滿堂支架架風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)橫桿接頭頭未與碗碗扣連接接3、支架搭設(shè)—滿堂支架架風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)底托未置置于墊木木中心3、支架搭設(shè)—滿堂支架架風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)上碗扣未未銷緊鎖鎖定3、支架搭設(shè)—滿堂支架架風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)方木未置置于頂托托中心3、支架搭設(shè)—滿堂支架架風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)立桿接頭頭未錯(cuò)開開3、支架搭設(shè)—滿堂支架架風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)剪刀撐未未與橫桿桿扣接3、支架搭設(shè)—滿堂支架架風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)頂托露絲絲過長，，容易造造成失穩(wěn)穩(wěn)，十分分危險(xiǎn)橫梁過短短3、支架搭設(shè)設(shè)3.3.b鋼管貝雷雷架搭設(shè)設(shè)貝雷架支支架在施施工現(xiàn)場場集中進(jìn)進(jìn)行鋼管管立柱的的焊接，，鋼管柱柱直接作作用在承承臺上。。每排鋼鋼管立柱柱頂部橫橫橋向安安放分配配梁，分分配梁頂頂安放貝貝雷梁。。安裝時(shí)時(shí)嚴(yán)格控控制鋼管管柱的傾斜度小小于0.1%。為了便于于底模和和側(cè)模及及貝雷梁梁的拆除除，在鋼鋼立柱頂頂部和工工字鋼之之間安裝裝可調(diào)高高度的砂砂箱，在在下部砂砂箱內(nèi)裝裝上砂子子，上部部內(nèi)灌注注混凝土土，落模模時(shí)，松松掉靠近近鋼管砂砂箱底部部的螺栓栓使砂子子流出，，砂箱高高度降低低使工字字鋼及貝貝雷梁下下落，拆拆除梁模模，砂箱箱可調(diào)高度度不超過過20cm。鋼管支柱搭設(shè)貝雷梁安裝3、支架搭設(shè)設(shè)鋼管貝雷雷架橫斷斷面圖鋼管貝雷雷架平面面布置圖圖3、支架搭設(shè)設(shè)搭設(shè)完成成的鋼管管貝雷架架3、支架搭設(shè)——鋼管貝雷雷支架風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)管理理與檢查查點(diǎn)鋼管支架架必須按按專項(xiàng)方方案施工工，操作作人員持持證上崗崗。鋼管、型型鋼等進(jìn)場按規(guī)規(guī)定檢驗(yàn)驗(yàn)，驗(yàn)收收合格。。施工機(jī)械械按照相相關(guān)安全全生產(chǎn)規(guī)規(guī)定檢查查驗(yàn)收合合格。檢查部位檢查內(nèi)容材質(zhì)貝雷支架設(shè)計(jì)是否有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性；鋼管柱、貝雷架是否有材質(zhì)證書,貝雷架是否有出廠驗(yàn)收合格證承臺基礎(chǔ)鋼管柱根部與承臺是否用法蘭盤栓接；其接觸面是否有間隙；是否用鋼板塞實(shí)鋼管柱對于高墩支架，鋼管柱是否設(shè)置抱箍；抱箍是否與鋼管、墩身緊密砂箱砂箱是否做防雨處理；砂箱與分配梁、鋼管柱間是否有間隙；間隙是否用鋼板墊實(shí)；砂箱是否設(shè)置防滑擋塊3、支架搭設(shè)——鋼管貝雷雷支架風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)管理理與檢查查點(diǎn)鋼管支架架必須按按專項(xiàng)方方案施工工，操作作人員持持證上崗崗。鋼管、型型鋼等進(jìn)場按規(guī)規(guī)定檢驗(yàn)驗(yàn)，驗(yàn)收收合格。。施工機(jī)械械按照相相關(guān)安全全生產(chǎn)規(guī)規(guī)定檢查查驗(yàn)收合合格。檢查部位檢查內(nèi)容分配梁分配梁是否設(shè)置加強(qiáng)肋板；分配梁與砂箱、貝雷片間是否有間隙；間隙是否用鋼板墊實(shí)；分配梁是否設(shè)置防滑擋塊貝雷架貝雷片之間、加強(qiáng)弦桿之間連接銷子是否齊全；是否上保險(xiǎn)銷；端頭貝雷片的豎桿是否加強(qiáng)連接花窗花窗連接數(shù)量是否足夠；是否與貝雷片全部栓接；橫向連接貝雷片之間橫向連接槽鋼是否全部與貝雷片豎桿栓接；橫向連接數(shù)量是否足夠4.1材料選用用根據(jù)荷載載大小選用強(qiáng)度度與剛度度合格的的竹膠板或者者鋼模板。4.2鋪設(shè)要求求：底板橫坡坡按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙規(guī)規(guī)定設(shè)置置。模板板連接部部位采用用海綿膠膠條、防防水帶或或者涂抹抹玻璃膠膠以防漏漏液。模模板之間間錯(cuò)臺不不超過1mm。模板拼拼接縫要要縱橫成成線，避避免出現(xiàn)現(xiàn)錯(cuò)縫現(xiàn)現(xiàn)象。4.3標(biāo)高檢查查：底模板鋪鋪設(shè)完畢畢后，要要進(jìn)行平平面放樣樣，全面面測量底底?？v橫橫向標(biāo)高高，縱橫橫向間隔隔5m檢測一次次，根據(jù)據(jù)檢測結(jié)結(jié)果將底底模板調(diào)調(diào)整到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高。底板板標(biāo)高調(diào)調(diào)整完畢畢后，再再進(jìn)行一一次檢測測，若標(biāo)標(biāo)高不符符合要求求還要進(jìn)進(jìn)行二次次調(diào)整。。4.4底模保護(hù)護(hù)：為防止在在預(yù)壓過過程底模模受到損損壞或污污染，還還要在底底模上鋪鋪膠合板板或者土土工布。。4、底模鋪設(shè)設(shè)滿堂支架作為為施工時(shí)時(shí)上部現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土土梁的承承重結(jié)構(gòu)構(gòu)，它對對于施工工安全以及及成橋線形具有有重要的影響，因而需需要預(yù)壓壓。第一，滿堂支架的安全受受多種不不確定性性因素影影響，在梁段現(xiàn)現(xiàn)澆施工工前要通過預(yù)壓壓的方式式來驗(yàn)證地基基及支架的強(qiáng)度與與穩(wěn)定性性。第二，下?lián)蠒?huì)對對橋梁結(jié)結(jié)構(gòu)的線線形造成成影響，，在施工工前模板板要進(jìn)行行起拱，，起拱量量的確定定也要通通過支架架預(yù)壓試試驗(yàn)確定定。通過支架架預(yù)壓，，可以消除地基、支支架的非非彈性變形，測量預(yù)壓壓時(shí)地基、支架產(chǎn)生的彈彈性變形形，為支架的的合理起起拱提供供依據(jù)。。目前，預(yù)預(yù)壓一般般通過25t吊車吊裝砂袋、混混凝土預(yù)預(yù)制塊等等方式加加載。5、支架預(yù)壓壓及沉降降觀測5.2沉降觀測測平面布布置變形監(jiān)測點(diǎn)沿沿縱橋向向設(shè)五個(gè)斷面面：距梁端端2米、1/4跨、1/2跨、3/4跨和距梁梁端2米，每個(gè)個(gè)斷面有有七個(gè)點(diǎn)，分別為為翼緣底底、腹板板頂、底底板底兩兩側(cè)、底底板中間間相對應(yīng)應(yīng)下分配配梁位置置。5、支架預(yù)壓壓及沉降降觀測沉降觀測測點(diǎn)布置置斷面沉降觀測測點(diǎn)布置置示意圖圖5.1支架驗(yàn)收收支架預(yù)壓壓前須進(jìn)進(jìn)行支架架驗(yàn)收，，需要施工單位位進(jìn)行自檢，然后報(bào)報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收收，經(jīng)驗(yàn)收收合格后后方可進(jìn)進(jìn)行下一一步工序序。加載過程程要按照照梁體截截面形式式模擬實(shí)際際荷載分分布進(jìn)行預(yù)壓壓沙袋布布置堆載載過程中使用25t吊車吊裝裝，人工工配合。加載重量為1.2倍梁體重量每級加載載完畢后后，靜載載一定時(shí)時(shí)間后要要測量支架架和地基基的沉降降。全部加加載完成成后持荷荷不小于于24h，若沉降降不明顯顯或趨于于穩(wěn)定可可卸載。。卸載時(shí)原原則是后加載先先卸，先先加載后后卸，分分級分批批卸載。每批卸卸載后1h后，測設(shè)設(shè)一次支支架變化化。加載荷載載取1.2倍梁體荷荷載，通常分分級加載載。加載載過程中中，砂袋袋吊裝擺擺放必須須左右對對稱。第三級加加載第四級加加載第二級加加載第一級加加載5、支架預(yù)壓壓及沉降降觀測預(yù)壓結(jié)束束后，根根據(jù)預(yù)壓壓試驗(yàn)結(jié)結(jié)果進(jìn)行行模板起起拱。5.3.a滿堂支架架預(yù)壓5、支架預(yù)壓壓及沉降降觀測每套貝雷雷支架在在首次使使用時(shí)做做靜載預(yù)預(yù)壓試驗(yàn)驗(yàn)，以消消除支架架各部分分的非彈彈性變形形，為正正確設(shè)置置預(yù)拱度度提供依依據(jù)。預(yù)預(yù)壓荷載載、預(yù)壓壓材料、、測點(diǎn)的的布設(shè)與與滿堂支支架一致致。預(yù)拱拱度設(shè)置置與滿堂堂支架基本一致,在調(diào)節(jié)預(yù)預(yù)拱度時(shí)時(shí)可在貝貝雷架與與底模之之間用鋼鋼板或鋼鋼楔調(diào)整整高程。。5.3.b鋼管貝雷雷梁支架架預(yù)壓5、支架預(yù)壓壓及沉降降觀測——風(fēng)險(xiǎn)管理理與檢查查點(diǎn)檢查點(diǎn)：：（1）作業(yè)人人員（吊吊車司機(jī)機(jī)、搬運(yùn)運(yùn)工）行行為是否否規(guī)范、、安全；；（2）加載過過程是否否嚴(yán)格按按專項(xiàng)方方案分級級加載；；（3）一級加加載完成成后，是是否靜載載或者靜靜載時(shí)間間是否充充足；（4）加載過過程砂袋袋是否均均勻?qū)ΨQ稱隨意布布置；（5）加載過過程支架架上盡可可能減少少作業(yè)人人員。吊車按照照相關(guān)安全全生產(chǎn)規(guī)規(guī)定檢查查驗(yàn)收合合格。高空作業(yè)業(yè)人員的安安全管理理。預(yù)壓物堆放應(yīng)應(yīng)符合施施工規(guī)范范和專項(xiàng)項(xiàng)方案要求求，均勻堆堆放，控控制超載載。選擇良好好天氣施施工，防防止?jié)仓陂g出現(xiàn)現(xiàn)大雨、大大雪、大大風(fēng)天氣氣;留意氣候候狀況，，如遇5級以上大風(fēng)則暫暫停施工工，如遇遇陰雨雪雪天氣，，要嚴(yán)防防預(yù)壓物物浸水導(dǎo)導(dǎo)致預(yù)壓壓荷載增增大引起支架架坍塌。6.1支座安裝前，，應(yīng)根據(jù)據(jù)測量隊(duì)隊(duì)測設(shè)的的控制點(diǎn)點(diǎn)用墨斗斗在墊石石上彈出出支座輪輪廓線和和制作螺螺栓中心心線。6.2支座安裝流程程：預(yù)留留孔清洗洗→支座座定位、、吊裝臨臨時(shí)固定定→支座座調(diào)平→→重力注注漿→撤撤除臨時(shí)時(shí)固定、、安裝圍圍板。安裝時(shí)所需設(shè)設(shè)備：起起重機(jī)、、千斤頂頂。6.3支座安裝裝允許偏偏差：支座中心心與主梁梁中心線線偏位≤2mm支座順橋橋向偏位位≤≤10mm支座高程程≤≤±5mm支座四角角高差＞＞2mm6.4風(fēng)險(xiǎn)檢查查點(diǎn)支座定位位不準(zhǔn)確確、安裝裝偏差超超過規(guī)定定限制。。6、支座安裝裝7.1模板鋪設(shè)設(shè)順序：：預(yù)壓完成成后，按按預(yù)拱值設(shè)置底模模板拱度，然后安裝外側(cè)側(cè)模，待待底、腹腹板鋼筋筋安裝完完后再安安裝內(nèi)模模，最后后安裝頂頂板鋼筋筋。7.2拼裝外側(cè)模時(shí)時(shí)，控制好模模板角度度與標(biāo)高高，底模模與側(cè)模模的連接接螺栓要要上足且且擰緊。。7.3內(nèi)模安裝：待底板和和腹板鋼鋼筋綁扎扎完成后后，方可可安裝內(nèi)模。7.4端模安裝：：將膠管或或波紋管管逐根插插入端模模各自的的孔內(nèi)后后，進(jìn)行行端模安安裝就位位。端模模安裝要要做到位位置準(zhǔn)確確，連接接緊密，，側(cè)模與與底模接接縫密貼貼且不漏漏漿。模板工程施工7、側(cè)模、內(nèi)內(nèi)模安裝裝7、模板工程程——風(fēng)險(xiǎn)管理理與檢查查點(diǎn)1、嚴(yán)格遵遵照施工工方案施施工，控控制好模模板高程、模模板剛度度，防止止走模。2、采用高高強(qiáng)度的的對拉桿桿，杜絕絕使用非非國標(biāo)的的劣質(zhì)對對拉桿，，防止蹦蹦模現(xiàn)象；3、模板拼拼裝前要要打磨干干凈，并并清除表表面鐵銹銹、混凝凝土漿，，涂刷優(yōu)優(yōu)質(zhì)的脫脫模劑，，嚴(yán)禁使使用廢機(jī)機(jī)油；加強(qiáng)高空空作業(yè)人員的安全管理理。8.1鋼筋制作作鋼筋全部部在加工工廠制作作，運(yùn)至現(xiàn)場場綁扎。注意對鋼鋼筋型號號與尺寸寸的控制制。8、鋼筋工程程8.1鋼筋綁扎扎綁扎順序?yàn)橄认鹊装?，，再腹板板，最后后頂板。。?dāng)梁體體鋼筋與與預(yù)應(yīng)力力鋼筋相相碰時(shí)，，可適當(dāng)當(dāng)移動(dòng)梁梁體鋼筋筋或進(jìn)行行適當(dāng)彎彎折。8、鋼筋工程程(1)波紋管的的鋪設(shè)要要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給給定位置置控制。波紋管管定位筋筋，以能能保證波波紋管位位置為宜宜。直線線段采取取50cm一道，曲曲線段進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)加密。。(2)波紋管與與普通鋼鋼筋有矛矛盾時(shí)，，可適當(dāng)當(dāng)挪移普普通鋼筋筋，但不可任意意切斷，實(shí)需切切斷時(shí)，，在澆筑筑該部分分混凝土土?xí)r鋼筋筋必須恢恢復(fù)。(3)施工中波紋管要要重點(diǎn)保保護(hù)，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)波紋管管局部被被砸扁，，要進(jìn)行行更換處處理，用用鋼鋸將將該處割割掉，換換大一級級波紋管管進(jìn)行套套接，并并用塑料料膠布纏纏嚴(yán)密，，防止漏漏漿。(4)波紋管在波峰峰的高處留設(shè)排氣孔，在進(jìn)行固定定端P錨安裝時(shí)，注注意排氣孔的的留設(shè)。8、鋼筋工程8.2波紋管的安裝裝(1)錨墊板要牢固固地安裝在鋼鋼筋網(wǎng)片上，，錨墊板定位位螺栓要擰緊緊，錨墊板要要與孔道嚴(yán)格對中并與與孔道端部垂垂直。(2)錨墊板上的注注漿孔要采取取封堵措施，可用同直徑徑絲封堵，在在錨墊板與模模板之間加一一層橡膠墊，，嚴(yán)防混凝土土澆注時(shí)混凝凝土漿漏入孔孔道或?qū)⒆{漿孔堵死，避避免給下道工工序留下隱患患。8、鋼筋工程8.3錨墊板的安裝裝（1）鋼鉸線下料宜宜采用砂輪鋸鋸切割，不得得采用電焊切切割，在切口口的兩側(cè)5cm處，預(yù)先用綁綁絲扎牢，防防止泥土污染染鋼鉸線。8、鋼筋工程8.3鋼鉸線的安裝裝（2）澆筑混凝土前對在在波紋管內(nèi)穿穿φ70的塑料管作為為襯管，在澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)對襯管進(jìn)行抽動(dòng)防止漏漿堵塞塞波紋管，待待混凝土凝固固后將襯管抽抽出然后進(jìn)行行穿鋼絞線,用人工進(jìn)行穿穿鋼絞線。8、鋼筋工程——風(fēng)險(xiǎn)管理與檢檢查點(diǎn)對鋼筋、預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼鉸線等等進(jìn)行質(zhì)量檢檢查；對加工廠的鋼鋼筋型號、長長度進(jìn)行檢查查，確定符合合設(shè)計(jì)要求；；嚴(yán)格按照施工工圖紙施工，，重點(diǎn)檢查鋼鋼筋型號、位位置是否與設(shè)設(shè)計(jì)要求一致致；檢查支架的防護(hù)措施，防止人員墜落落及墜物傷人；用電安全和施工機(jī)機(jī)械的安全管理。9.1澆筑前檢查檢查基面有無無積水及雜物物、扎筋、立立模、埋件是是否完善、正正確、牢固，，分縫材料及及止水的安裝裝是否正確，，人員及平倉倉和振搗設(shè)備備及工具是否否充足等。9.2混凝土的拌制和運(yùn)輸輸拌合站集中供供應(yīng)混凝土。。采用攪拌車車運(yùn)輸，采用用混凝土汽車車泵泵送入模模。單片梁混混凝土宜在6小時(shí)內(nèi)澆筑完完成。9、混凝土工程9.3混凝土的澆注底、腹板混凝土分層分段進(jìn)行澆筑筑。首先，從腹腹板下混凝土土依次澆筑①②③④區(qū)域域，這一區(qū)域域的高度不得得超過1.2m，振搗主要是是側(cè)振，使混混凝土向底板板流動(dòng)；接著著，打開內(nèi)模模頂板上梅花花形布置的天天窗，通過天天窗筑區(qū)域⑤⑤內(nèi)的混凝土土；澆筑完后后，關(guān)閉天窗窗；然后再分分層澆筑腹板板區(qū)域⑥及其其以上區(qū)域，，每層厚度以以不超過30cm為宜，自⑥及及其以上區(qū)域域，每層厚度度以不起過30cm為宜，自⑥及及其以上區(qū)域域振搗主要采采用高頻振搗搗棒。澆筑過程中，，要對混凝土土進(jìn)行留樣采集，然后進(jìn)行同同條件養(yǎng)護(hù)。9.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢，應(yīng)應(yīng)在收漿后盡盡快采用土工布覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得得損傷或污染染混凝土的表表面。養(yǎng)護(hù)工工作須有專人人負(fù)責(zé)。9、混凝土工程9、混凝土工程——風(fēng)險(xiǎn)管理與檢檢查點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理和檢檢查點(diǎn):a．澆筑前必必須嚴(yán)格檢查查以下內(nèi)容，，經(jīng)核查無誤后方可澆澆筑。支架統(tǒng)統(tǒng)一重復(fù)前述述檢查內(nèi)容，，杜絕扣件松動(dòng)等隱患。觀察察施工用水或或陰雨雪天氣氣對墊層以下下地基的影響。模板的的高程測量控控制?？v橫向向預(yù)應(yīng)力管道道是否受損或或裂縫?？v橫橫向預(yù)應(yīng)力筋筋的位置、錨錨頭、預(yù)埋件件的位置。鋼鋼筋規(guī)格、搭搭接、位置是是否與圖紙一一致。檢查模模板剛度、支支撐的穩(wěn)定，，防止走模、、跑模。檢查查混凝土供應(yīng)應(yīng)的準(zhǔn)備、施施工設(shè)備、動(dòng)動(dòng)力等供應(yīng)條條件，預(yù)留備備用電源。檢檢查高空作業(yè)業(yè)安全設(shè)施的的完備，防止止墜物傷人，，對工人加強(qiáng)強(qiáng)安全教育。。選擇良好天天氣施工，防防止?jié)仓陂g間出現(xiàn)大雨、、大雪、大風(fēng)風(fēng)天氣。b．澆筑施施工中必須須嚴(yán)格遵循循以下內(nèi)容容實(shí)施操作作施工。必必須由專人人統(tǒng)一指揮揮，按專項(xiàng)項(xiàng)方案控制制澆筑秩序序，避免荷荷載偏移集集中。按專專項(xiàng)方案執(zhí)執(zhí)行，嚴(yán)格格控制上架架人員，操操作人員必必須在規(guī)定定范圍內(nèi)作作業(yè)，避免免人群集中中。設(shè)置觀觀察人員，，對地基沉沉降、支架架異常、模模板變形等等，及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)提出報(bào)報(bào)警，立即即疏散人員員。澆筑過過程中避免免鋼筋踩踏踏、預(yù)應(yīng)力力管道受損損變形、位位置偏移。。10.1張拉條件張拉需要混混凝土強(qiáng)度度、彈性模量和和齡期滿足足一定條件。。在梁體混凝土土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的100%且彈性模量量達(dá)100%時(shí)，混凝土土齡期滿足足10d方能進(jìn)行終終張拉。張張拉時(shí)的強(qiáng)強(qiáng)度以現(xiàn)場場同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝土土試塊的試試壓報(bào)告為為準(zhǔn)。10、預(yù)應(yīng)力張拉拉10.2張拉設(shè)備在張拉前，千千斤頂、壓壓力表、油油壓泵系統(tǒng)統(tǒng)要按實(shí)際際工作狀態(tài)態(tài)進(jìn)行配套套校驗(yàn)，確確定張拉力力與儀表讀讀數(shù)關(guān)系。。配套校驗(yàn)驗(yàn)的設(shè)備分分組進(jìn)行編編號，不得得混用。10.3預(yù)應(yīng)力張拉張拉前要進(jìn)進(jìn)行孔道摩摩阻、錨圈圈摩阻損失失進(jìn)行測量量，用以調(diào)調(diào)整張拉控控制力，確確保有效應(yīng)應(yīng)力值。同同時(shí)，張拉拉前要對端端模進(jìn)行拆拆除。張拉前要對對錨墊板、孔道等張拉拉體系檢查查，檢查合格后，按工作錨板工作錨夾具限位板千斤頂工具錨工具錨夾片千斤頂?shù)捻橅樞虬惭b張張拉設(shè)備，然后嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的順序序張拉鋼束。10、預(yù)應(yīng)力施工工千斤頂油壓泵壓力表10.4壓漿壓漿是用混混凝土填充充波紋管，，保護(hù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束。。壓漿漿流流程程：：清清洗洗孔孔道道真空空灌灌漿漿出口口漿漿液液與與入入口口相相同同時(shí)時(shí)完完成成壓壓漿漿封錨錨混凝凝土土施施工工。。10.5.封錨錨封端端混混凝凝土土采用用與與主主梁梁同同等等級級的的無無收收縮縮混混凝凝土土。。封端端前前應(yīng)應(yīng)對對錨錨具具、、錨