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文檔簡介
著色滲透探傷工作標(biāo)準(zhǔn)一、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于檢查致密性金屬材料(包括焊縫)、非金屬材料(如玻璃、陶瓷、氟塑料)及其制品表面開口性的缺陷,如暴露于表面的裂紋、氣孔、疏松、分層、未焊透及未熔合等缺陷。二、原理利用液體的滲透現(xiàn)象、毛細(xì)作用和吸附原理來檢查材料、制品表面的開口缺陷。探傷時,將紅色滲透劑施加在被檢表面,如果被檢表面存在缺陷,滲透劑便滲入缺陷內(nèi),當(dāng)把表面多余滲透劑去除后,再施加白色顯象劑,缺陷內(nèi)的滲透劑便被吸出,從而在白色背景上呈現(xiàn)出紅色缺陷跡痕。三、對工件被檢表面的要求1、被檢表面及其周圍25mm區(qū)域內(nèi)應(yīng)無油污、銹蝕、切屑、漆層及其它污物。2、檢查焊縫時,在焊縫表面及距焊縫邊緣30mm內(nèi)不應(yīng)有氧化皮、焊渣、飛濺等污物。3、機(jī)加工件表面的粗糙度應(yīng)不大于6.3√(光潔度∨5)。四、滲透劑、清洗劑、顯象劑的選擇原則1、滲透劑應(yīng)有良好的滲透性能、顏色鮮艷、對被檢表面無腐蝕、對人體毒性小、剌激性小、揮發(fā)性小、易于清洗、并與被檢容器內(nèi)所使用的介質(zhì)相容。2、清洗劑應(yīng)能去除被檢表面的多余滲透劑又不會過洗。對被檢表面無腐蝕、對人體毒性小和剌激性小。3、顯象劑應(yīng)能在被檢表面上形成均勻的白色背景,對滲透劑有強(qiáng)的吸附性能,顯示缺陷跡痕對比度好。4、推薦幾種著色探傷劑,見附錄A。5、用于檢驗和選用滲透探傷劑的對比試塊見附錄B。五、操作程序(一)預(yù)清理在被檢表面施加滲透劑前,應(yīng)按3.1和3.2條要求,采用溶劑清洗、蒸氣清洗、堿洗或機(jī)械方法進(jìn)行處理。然后,被檢表面要進(jìn)行充分干燥。(二)滲透1、滲透方法的選用:(1)對焊縫和大部件作局部探傷時,宜采用刷涂或噴涂法,應(yīng)注意被檢表面在滲透時間內(nèi)保持潤濕狀態(tài);(2)對數(shù)量多、尺寸小的零件作探傷時,宜采用浸漬法。2、滲透時間取決于滲透劑種類、被檢工件的材質(zhì)、預(yù)測缺陷的種類、大小以及被檢表面狀態(tài)和探傷時的環(huán)境溫度。當(dāng)環(huán)境溫度為5--50℃時,滲透時間通常在10--15min之間或按探傷劑說明書執(zhí)行。3、去除多余滲透劑(1)多余滲透劑的去除方法取決于所采用的滲透劑種類、滲透劑施加方法、被表面狀態(tài)和被檢工件形狀。(2)采用后乳化浸漬法時,在被檢表面的滲透劑滴干后,把清洗劑涂于覆蓋有滲透劑的表面,然后用緩沖水沖掉被檢表面的滲透劑和清洗劑混合物,水流不要垂直沖洗被檢表面。通常水溫為15--45℃,水壓不超過294KPa(3kgf/平方厘米)。(3)采用刷涂或噴涂法時,先用干凈的紗布擦拭被檢表面的多余滲透劑,再用蘸有或噴有清洗劑的紗布擦拭,然后用干凈的紗布擦凈。(三)干燥1、施加顯象劑之前,被檢表面要干燥:(1)被檢表面要用清潔、干燥的壓縮空氣吹干或用吹風(fēng)機(jī)吹干;(2)用溶劑處理后的被表面,用干凈的紗布擦干或在室溫下自然干燥。2、干燥時間取決于干燥方法和被檢表面的大小。(四)顯象1、采用刷涂法施加顯象劑時,用軟毛刷蘸已搖均勻的顯象劑,均勻地涂于被檢表面,使之形成一層白色薄膜。但不允許在同一部位重復(fù)涂敷。2、采用噴涂法施加顯象劑時,先搖晃顯象劑進(jìn)行試噴,待噴霧均勻后再噴涂被檢表面。噴咀與被檢表面距離一般為30cm左右,或按探傷劑說明書執(zhí)行。3、對玻璃、陶瓷、氟塑料探傷時,可不使用顯象劑。4、顯象時間取決于顯象劑種類、滲透劑種類、預(yù)計缺陷種類、大小及被檢工件的溫度,一般不少于7min。(五)觀察1、觀察顯示跡痕,應(yīng)從施加顯象劑后開始,直至跡痕的大小不發(fā)生變化為止。2、觀察顯示跡痕,必須在充足的自然光或白光下進(jìn)行,照度不小于350Lx。3、觀察顯示跡痕,可用肉眼或5--10倍放大鏡。4、不能分辨真假缺陷跡痕時,應(yīng)對該部位進(jìn)行復(fù)試。(六)結(jié)果判斷和記錄1、根據(jù)顯示跡痕的大小和色澤濃淡來判斷缺陷的大小和嚴(yán)重程度。2、缺陷顯示跡痕的長度與寬度之比不小于3的稱為線狀缺陷跡痕,長條缺陷將顯示出線狀跡痕。3、缺陷顯示跡痕的長度與寬度之比小于3的稱為圓狀缺陷跡痕。例如氣孔等近似圓形的缺陷,將顯示出圓狀跡痕。4、缺陷顯示跡痕,可根據(jù)需要分別用照相、示意圖或可剝性顯象劑等進(jìn)行記錄。5、在被檢表面缺陷顯示跡痕的部位作標(biāo)記。(七)返修件探傷要求對返修件,在修補(bǔ)部位需要探傷時,要擴(kuò)大探傷范圍。(九)探傷后處理探傷結(jié)束,應(yīng)將被檢表面上的顯象劑清除掉。六、探傷報告報告內(nèi)容包括:(一)被檢工件的代號、名稱、材質(zhì)、表面狀態(tài)、數(shù)量;(二)委托單位、依據(jù)技術(shù)文件及探傷要求;(三)著色探傷劑的型號、類別;(四)檢測靈敏度(注明對比試塊種類)、探傷結(jié)果;(五)探傷人
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