將后澆帶改為膨脹加強帶來代替后澆帶的函

為膨脹加強帶來減少混凝土收縮應(yīng)力。3、按照《補償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》第4.0.5條對配筋的要求，查閱本工程所設(shè)計的樓板配筋只要在加強帶處增設(shè)適當(dāng)?shù)乃綔囟冉钔耆梢詽M足混凝土的收縮應(yīng)力要求。二、用補償收縮混凝土并增設(shè)膨脹加強帶代替后澆帶的基本原理：隨著建筑材料技術(shù)的不斷發(fā)展，混凝土超長結(jié)構(gòu)的設(shè)計與施工可以利用UEA（HEA）混凝土外加劑補償收縮的原理，采用膨脹加強帶代替后澆帶，實現(xiàn)超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的無縫施工。UEA（HEA）混凝土膨脹劑是一種新型混凝土外加劑，其主要成分是無機鋁酸鹽和硫酸鹽。水化后生成膨脹結(jié)晶體—水化硫鋁酸鈣，這種產(chǎn)物能填充混凝土中的毛細孔、縫，增加混凝土的密實度，提高抗?jié)B性能，并在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生?的預(yù)應(yīng)力，它能抵消或部分抵消由混凝土干縮、蠕變及溫度等引起的拉應(yīng)力，從而提高混凝土的抗裂性。在混凝土超長結(jié)構(gòu)中，根據(jù)混凝土水平法向力O分布曲線，設(shè)想在應(yīng)力量大地方施加較大的膨脹應(yīng)力O，而在兩側(cè)施加較小的膨脹應(yīng)力，全面補償結(jié)構(gòu)的收縮應(yīng)力，可控制有序裂縫的出現(xiàn)，從而取消后澆帶。三、用膨脹加強帶代替后澆帶的施工技術(shù)措施（一）膨脹加強帶的設(shè)置膨脹加強帶一般設(shè)置在原設(shè)計后澆帶的位置為。了有效發(fā)揮膨脹效果，增加長度方向的膨脹絕對量，所以其寬度應(yīng)該比后澆帶更寬一些，膨脹加強帶寬度通常宜m為（二）、膨脹加強帶做法膨脹加強帶的做法主要有以下幾個要點：1）在膨脹加強帶兩側(cè)用密孔鋼絲（板）網(wǎng)將帶內(nèi)混凝土與帶外混凝土分,鋼開絲網(wǎng)垂直布置在上下層（或內(nèi)外層）鋼筋之間，兩端分別綁扎在上下層（或內(nèi)外層）鋼筋上。2）帶內(nèi)增設(shè)10%~15%的水平溫度鋼筋，均勻布置在上下層（或內(nèi)外層）鋼筋上，水平溫度鋼筋垂直于膨脹加強帶長度方向進行分布，兩端各伸出膨脹加強2帶.0m，并固定在上下層（或內(nèi)外層）鋼筋上。帶內(nèi)采用設(shè)計強度等級比相鄰非加強帶混凝土強度等級高一級的混凝土進行澆筑。帶內(nèi)膨脹劑的摻量比帶外高2%。（帶內(nèi)混凝土外摻12%（占膠凝材料總質(zhì)量），帶外全樓面混凝土膨脹劑摻量為10%（占膠凝材料總質(zhì)量）。從而提高最易開裂部位的混凝土的膨脹率,消除該部位混凝土內(nèi)的拉應(yīng)力,避免開裂。4）本工程膨脹加強帶的做法如下圖所示帶，內(nèi)混凝土外摻12%（占膠凝材料總質(zhì)量）膨脹劑，比帶外混凝土膨脹劑摻量高2%（帶外混凝土膨脹劑摻量為10%）。附圖：搟K加強甘獨淤（小二張］一國（1）,糊協(xié)宣用孩皆帶腹m個兩慚置25mm的雷孔為電網(wǎng)從此將辨—密卜燃工分肪.罐聞強謹上匕儒”層〕懶之泳擊聃軸雕1：2）-滋猊遴料或瞰1b%".微施斯抬嘴度懶的布省外可am鐮上行敲懶趟施郝唱鞋皮械布鼠瞬耕出畛赫圈2甘I那行丁漏集就房■）根據(jù)本工程工期緊的特點，膨脹加強帶應(yīng)選用連續(xù)式施工方法施工。（三）、膨脹加強帶施工要點1配合比1原材料水泥：強度等級不小于325，本工程采用的水泥強度等級為425；2）砂：中粗砂，細度模數(shù)2.6?2.9，含泥量小于1%；3）石子：5mm?31.5mm連續(xù)級配碎石或碎卵石，含泥量小于1%；粉煤灰：二級分選粉煤灰；5）膨脹劑的品種和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準《混凝土膨脹劑》JC476的規(guī)定。膨脹劑應(yīng)單獨存放，并不得受潮，不得與水泥等其他材料混放。本工程擬選用UEA（或HEA）混凝土外加劑。2UEA（或HEA）泵送混凝土要求1）坍落度：出機坍落度16cm?18cm,經(jīng)1h后為14cm?16cm,以滿足泵送要求；2）凝結(jié)時間：4h?6h；限制膨脹率：水養(yǎng)14d,膨脹率大于0.03%；3UEA（或HEA）設(shè)計參數(shù)膠凝材料總質(zhì)量：B=C+UEA（或HEA）+FA（C為水泥、UEA（或HEA為防水劑、FA為粉煤灰）帶內(nèi)UEA（或HEA）摻量：UEA（或HEA）=UEA（或HEA）/B=12%。混凝土配合比經(jīng)過試配合格后才能使用，并按JCJ55-2000普通混凝土配合設(shè)計技術(shù)規(guī)程標準執(zhí)行。1.4補償收縮混凝土的配合比設(shè)計，必須滿足設(shè)計所需要的強度、膨脹性能、抗?jié)B性、耐久性等技術(shù)指標和施工工作性要求。配合比設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行國家行業(yè)標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55進行。2混凝土的拌制與質(zhì)量控制施工單位和混凝土攪拌站對使用的輸送和計量設(shè)備進行檢查，確保施工期間的正常使用，進場的原材料進行嚴格的把關(guān)，必須符合國家有關(guān)標準，現(xiàn)場加強管理，有明確的生產(chǎn)記錄，并對混凝土質(zhì)量控制要求如下：1）各種原材料必須符合有關(guān)標準，并檢驗合格后才能入庫。2）定期校驗計量設(shè)備，水泥、粉煤灰、用水量、UEA（HEA）、減水劑計量誤差不得超過±1%，石子不得超過±2%。3）投料順序為：砂、石、水泥、UEA（HEA）、粉煤灰、水，攪拌時間應(yīng)比普通混凝土延長30s?60s。4）由于砂、石材料的含水率經(jīng)常變化，因此拌和混凝土應(yīng)以坍落度為準，施工現(xiàn)場嚴禁更改配合比所設(shè)計的含水量。5）現(xiàn)場應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定留取混凝土試塊。3澆筑和養(yǎng)護補償收縮混凝土的澆筑：澆筑前應(yīng)制定澆筑計劃，檢查膨脹加強帶和后澆帶的設(shè)置是否符合設(shè)計要求，澆筑部位應(yīng)清理干凈。當(dāng)施工中遇到雨、雪、冰雹需留施工縫時，對新澆混凝土部分應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋；當(dāng)出現(xiàn)混凝土已硬化的情況時，應(yīng)在其上鋪設(shè)30mm?50mm厚的同配合比無粗骨料的膨脹水泥砂漿，再接著澆筑混凝土。超長的板式結(jié)構(gòu)采用膨脹加強帶取代后澆帶時，應(yīng)根據(jù)所選膨脹加強帶的構(gòu)造形式，按規(guī)定順序澆筑。本工程間歇式膨脹加強帶在澆筑前，應(yīng)將先期澆筑的混凝土表面清理干凈，充分濕潤。d、水平構(gòu)件應(yīng)在終凝前采用機械或人工的方式，對混凝土表面進行三次抹壓。補償收縮混凝土的養(yǎng)護：a、補償收縮混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時對暴露在大氣中的混凝土表面進行潮濕養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于14d.對水平構(gòu)件，常溫施工時，可采取覆蓋塑料薄膜并定時灑水、鋪濕麻袋等方式。b、在冬期施工時，構(gòu)件拆模時間應(yīng)延至7d以上，表層不得直接灑水，可采用塑料薄膜保水，薄膜上部再覆蓋巖棉被等保溫材料。四、根據(jù)以上依據(jù)及及采取以上措施完全可以以增設(shè)膨脹加強帶取代后澆帶。以加強帶取代后澆帶實現(xiàn)混凝土連續(xù)澆筑達到無縫施工是一種新工藝。該工藝有以下優(yōu)點：（1）結(jié)構(gòu)受力合理。（2）取消后澆帶，提高了結(jié)構(gòu)的整體性能，特別是對于有防水要求的結(jié)構(gòu)砼，提高了其整體防水性能。（3）簡化施工工序，縮短工期。后澆帶一般需經(jīng)40－60天才能回填，采用本技術(shù)減少了施工對后澆帶處理這一繁瑣的環(huán)節(jié)，大大地縮短了施工周期，加快了施工進度，降低工程成本。（4）解決了后澆帶施工縫處常