大型舒適性空調(diào)安裝調(diào)試施工方案設(shè)計(jì)

通常是國(guó)內(nèi)的施工組織設(shè)計(jì)，包括施工方案、方法、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、項(xiàng)目部組成、人員資歷、工程進(jìn)度，材料設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，勞動(dòng)力安排等，一句話：怎么干這個(gè)工程。請(qǐng)參閱：/question/23165979.html回答者：回對(duì)空飛毛腿-十2008-10-1411:14檢舉□施工組織1、組織機(jī)構(gòu)及各級(jí)崗位責(zé)任制成立項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)籌管理本工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全，具體負(fù)責(zé)設(shè)備材料計(jì)劃、安裝、調(diào)試直到驗(yàn)收的全過(guò)程。保修期限內(nèi)由公司負(fù)責(zé)用戶回訪及維修保養(yǎng)。整個(gè)工程過(guò)程嚴(yán)格按照GB50243—2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工。項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)形式為：項(xiàng)目經(jīng)理：作為企業(yè)在工程項(xiàng)目上的全權(quán)委托人，對(duì)整個(gè)工程負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目副經(jīng)理：對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。作為施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理具體負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收階段的全過(guò)程管理，對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量、安全、工期、人員負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)將技術(shù)要求，施工規(guī)范向施工班組交底，并認(rèn)真檢查落實(shí)；對(duì)工程中關(guān)鍵受控要素如測(cè)量、定位、標(biāo)高、水準(zhǔn)等負(fù)直接技術(shù)責(zé)任；深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查各班組按圖施工的實(shí)際情況，對(duì)違反者有權(quán)制止并責(zé)令其返工或停工，填寫各項(xiàng)資料及完工后的交工資料整理。參與材料質(zhì)量的檢驗(yàn)工作，參與質(zhì)量檢查。質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人：1人，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)各工序各班組的檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查符合要求后，方可簽字，否則向技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工班組長(zhǎng)提交限期整改通知單，對(duì)整改結(jié)果進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。經(jīng)常檢查質(zhì)量、安全情況，有權(quán)責(zé)令施工班組整改或停工。組織對(duì)設(shè)備、材料的開箱檢驗(yàn)，并以寫檢驗(yàn)記錄。材料負(fù)責(zé)人：1人，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。保證按照材料計(jì)劃表的要求，及時(shí)提供合格的材料，負(fù)責(zé)所有領(lǐng)用到現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行移植標(biāo)識(shí)，如有涉及材料代用問(wèn)題，應(yīng)提出材料代用清單，經(jīng)設(shè)計(jì)院和甲方技術(shù)主管批準(zhǔn)后，方可代用。施工班組長(zhǎng)：2—3人，對(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。嚴(yán)格按照技術(shù)交底及圖紙要求組織班組保質(zhì)保量施工，并對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)自檢、自驗(yàn)與工序交接檢查。認(rèn)真貫徹安全管理制度，保持良好施工秩序。做好各項(xiàng)施工原始記錄。風(fēng)管班組長(zhǎng)(1人)，水管班組長(zhǎng)(1人)，設(shè)備班組長(zhǎng)(1人)，電氣班組長(zhǎng)(1人)。組織班前質(zhì)量、安全例會(huì)，組織員工正確、文明、安全施工，負(fù)責(zé)本工序的自檢及對(duì)下一工序的移交。管理人員一覽表三、施工方法1、施工依據(jù)：1.1、設(shè)計(jì)施工圖紙圖紙所包含之內(nèi)容。暖通空調(diào)標(biāo)準(zhǔn)圖集。1.2、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)GB50243—2000GBJ242—82GB50235—97GB50185—93GB50236—98GBJ66—84TB1216—86TB1217—86TB1218—86TB1219—86TB1223—86TB1225—86.主要機(jī)具使用計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1手電鉆臺(tái)102電動(dòng)絞絲機(jī)DN15-50臺(tái)33鋼管割刀把34電動(dòng)磨光機(jī)臺(tái)65三、施工方法1、施工依據(jù)：1.1、設(shè)計(jì)施工圖紙圖紙所包含之內(nèi)容。暖通空調(diào)標(biāo)準(zhǔn)圖集。1.2、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)GB50243—2000GBJ242—82GB50235—97GB50185—93GB50236—98GBJ66—84TB1216—86TB1217—86TB1218—86TB1219—86TB1223—86TB1225—86施工程序：水管安裝：支架制作一支架安裝一管道敷設(shè)一管道位置校正一管道焊接一閥門安裝一水壓試驗(yàn)一保溫。風(fēng)管安裝：風(fēng)管制作一支吊架制作一支吊架安裝一風(fēng)管安裝一風(fēng)管保溫一風(fēng)口安裝。末端設(shè)備安裝：定位一吊架安裝一風(fēng)機(jī)盤管安裝一校正一與支管連接一安裝送回風(fēng)口。通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)制冷、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通風(fēng)管道制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)管道安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)管道保溫技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)管道防腐刷漆技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)空調(diào)機(jī)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口、散流器安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.3、ISO9002作業(yè)指導(dǎo)書ZW8.2—02管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書ZW8.2—03通風(fēng)機(jī)械設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書ZW8.5—01焊接作業(yè)指導(dǎo)書1.4、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304—88通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)TJ305—75建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（通風(fēng)機(jī)械設(shè)備安裝工程）TJ307—77建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（工業(yè)管道安裝工程）1.5、其他相關(guān)材料2、施工要點(diǎn)：施工中除按上述規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定及通用施工方法進(jìn)行外，還應(yīng)根據(jù)本工程特點(diǎn)，就以下方面做特別強(qiáng)調(diào)：2.1、風(fēng)管制作與吊裝空調(diào)系統(tǒng)送、回風(fēng)管均采用消防B1級(jí)雙面鋁箔復(fù)合風(fēng)管，送風(fēng)系統(tǒng)及加壓送風(fēng)系統(tǒng)采用玻璃鋼風(fēng)管。制作風(fēng)管前，首先要檢驗(yàn)材料是否符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求，板材料平面要平整，無(wú)凹凸及明顯壓傷現(xiàn)象，不得有裂紋，砂眼和銹蝕等情況。制作風(fēng)管咬口縫要緊密，寬度均勻，風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整，園弧均勻，縱向接縫要錯(cuò)開。風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm時(shí)，其管道長(zhǎng)度在1.0m以上均應(yīng)采取加固措施，采用角鋼框加固時(shí)，角鋼規(guī)格可略小于角鋼法蘭規(guī)格。風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm，法蘭四角應(yīng)有螺孔。金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）對(duì)制作好的各段風(fēng)管應(yīng)編好序號(hào)，各管道間的連接采用可拆卸的連接形式。法蘭連接時(shí)，采用8501型阻燃密封膠帶，制作風(fēng)管法蘭時(shí)應(yīng)注意平面平整，以防止漏風(fēng)。風(fēng)管與角鋼法蘭的連接采用翻邊鉚接，翻邊尺寸為6—9mm，連接時(shí)要注意保證風(fēng)管中心線與法蘭平面保持垂直。彎頭、三通等部件要注意檢驗(yàn)其平行度及垂直度，并及時(shí)加以找正，保證總體質(zhì)量。風(fēng)管制作安裝：a、風(fēng)管的吊裝其吊架應(yīng)設(shè)在保溫層外面，注意不能損壞保溫層。具體支、吊架的制作安裝以標(biāo)準(zhǔn)圖T607為指導(dǎo)。b、風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；c、風(fēng)管安裝的位置，標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)，連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在一側(cè)。風(fēng)管支、吊架的安裝：（1）風(fēng)管水平安裝、直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m，大于40mm，不應(yīng)大于3m。（2）支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門處，離上述不得小于200mm。2.2、設(shè)備的安裝與調(diào)試風(fēng)機(jī)、風(fēng)柜等設(shè)備按產(chǎn)品說(shuō)明書要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行安裝。具體要求如下：風(fēng)柜、風(fēng)機(jī)盤管安裝：應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄，參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商單位代表。設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說(shuō)明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷。2.3、空調(diào)主機(jī)安裝（1）空調(diào)主機(jī)的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓固定，其墊鐵緊密牢固，螺栓必須擰緊，應(yīng)有防松動(dòng)措施?？照{(diào)主機(jī)的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù)，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。制冷系統(tǒng)的管道、管件和閥門、壓力表、過(guò)濾器、溫度器的型號(hào)、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證、質(zhì)量證明書。制冷系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)將閥門開啟，并進(jìn)行排空。2.4、除沙器、水處理器的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。2.5、循環(huán)水泵、潛水泵的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)，水泵正常連續(xù)試運(yùn)行的時(shí)間，不應(yīng)少于2小時(shí)。安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查外觀，并通電試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查有無(wú)不轉(zhuǎn)或損壞，注意凝結(jié)水管不得壓扁、折彎，保證凝結(jié)水排出暢通。應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)以標(biāo)高位置單獨(dú)由支、吊架固定。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組及其他空調(diào)設(shè)備與管道的連接，宜采用軟接管，其耐壓值應(yīng)大于等于1.5倍的工作壓力。軟管的連接應(yīng)牢固，不應(yīng)有強(qiáng)扭和癟管。2.6、水管的安裝和試壓材料：冷凍、冷卻水管均采用水煤汽管。管徑V32mm時(shí)采用絲扣連接，管徑＞32mm時(shí)采用焊接連接。焊接坡口尺寸嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。水管水平安裝的支架間距，不得大于下表的規(guī)定。管道安裝：a、鋼管的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道對(duì)接焊口的組對(duì)和坡口形式等應(yīng)符合表中規(guī)定，對(duì)口的平直度為1/100，全長(zhǎng)滿面春風(fēng)于10mm。管道對(duì)接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm。管道焊接坡口形式和尺寸b、管道焊接表面必須清理干凈，并進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查。焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國(guó)標(biāo)(現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范)GB50236中第11.3.3條的W級(jí)規(guī)定(氨管為III級(jí))。C、螺紋連接管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%，連接牢固，接口處根部外露螺紋為2~3扣，無(wú)外露填料(如油麻、膠帶)。鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對(duì)局部的破損處應(yīng)做防腐處理。d、法蘭連接管道，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心。法蘭對(duì)接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外徑的1.5/1000，且不得大于20mm，連接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致，螺母在同側(cè)，均勻擰緊。螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面，法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。閥門安裝：a、閥門安裝的位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接牢固嚴(yán)密。b、保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。C、閥門應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)準(zhǔn)》GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大10MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。管道安裝應(yīng)符合下更規(guī)定：a、管道和管體在安半前應(yīng)將其內(nèi)、外壁的污物和銹蝕清除干凈。當(dāng)管道安裝間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。b、管道彎制彎管的彎曲半徑冷度不應(yīng)小于4倍，焊接彎管不應(yīng)小于1.5倍，沖壓彎管不應(yīng)小于1倍。彎管的最大外徑與最小外徑的差不應(yīng)大于管道外徑的8/100。C、冷凝水排水管坡度：其坡度宜大于或等于8%。。管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法（6）凝結(jié)水管采用優(yōu)質(zhì)UPVC給水管，分區(qū)就近排至衛(wèi)生間地漏或室外。（7）自動(dòng)排氣裝置、除污器（水過(guò)濾器）等管道部件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：冷凍水和冷卻水的過(guò)濾器應(yīng)安裝在進(jìn)機(jī)組前的管道上，方向正確且便于清污，與管道連接牢固、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。閑式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚，空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管路最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥。（8）冷凍水供回水管敷設(shè)在金屬支架時(shí)，應(yīng)設(shè)有經(jīng)防腐處理的墊木，其厚度與保溫層相同。（9）水管試壓：管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，在管道和設(shè)備保溫之前進(jìn)行試壓，管道系統(tǒng)試壓前進(jìn)行排污。試壓壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試驗(yàn)，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)作壓力小于等于1.0MPa時(shí)，為1.5倍工作壓力，但最低不小于0.6MPa；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，為工作壓力加0.5MPa。b、大型式高層建筑冷熱水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法。分區(qū)、分層試壓：對(duì)相對(duì)獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10分鐘，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在1小時(shí)內(nèi)壓力不得下降，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，在工作壓力下24小時(shí)后全面檢查無(wú)滲漏為合格。試壓完成后和系統(tǒng)試運(yùn)行前，必須用水沖洗管道直到流出的水中無(wú)污物為止（用白濾紙檢驗(yàn)）系統(tǒng)試壓：各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道與組成件的承受壓力。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，壓力下降不得大于0.02MPa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。c、冷凝水管不做壓力試驗(yàn)，但必須做充水試驗(yàn)，以不滲漏為合格。2.7、防腐保溫（1）風(fēng)管的防腐保溫：管道金屬支、吊架應(yīng)除銹后刷紅丹漆一遍、銀粉漆兩遍。交、吊、托架為木墊式，木墊采用瀝青漆防腐，木墊盡可能設(shè)于保溫層外，支、吊、托架間距按有關(guān)規(guī)范設(shè)置?？照{(diào)送、回風(fēng)管道均做保溫。保溫材料采用風(fēng)管為PEF發(fā)泡膠板（阻燃型），厚度為15mm。外部覆以錫箔紙，接頭處以錫箔帶粘嚴(yán)密封。（2）水管的防腐保溫水管采用無(wú)縫鋼管時(shí)必須先除銹。刷紅丹漆兩遍。所有水管保溫前必須先清潔表面。水管、風(fēng)管支、吊架均采用木墊式，木墊采用瀝青漆防腐，供回水管保溫材料采用PEF發(fā)泡膠板（阻燃型），管徑小于DN80者，厚度為20mm，管徑大于DN80者，厚度為30mm，。2.8、閥門試驗(yàn)低壓閥門應(yīng)從每批中抽樣10%進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，若有不合格再抽20%，試驗(yàn)壓力（強(qiáng)度）為1.5倍公稱壓力，時(shí)間不少于5分鐘，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為1.25倍工作壓力進(jìn)行（蝶閥、止回閥、節(jié)流閥除外）。2.9、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試前，各單機(jī)單項(xiàng)安裝工作應(yīng)全部完成并符合工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)之優(yōu)良等級(jí)，同時(shí)供電電源正常（電壓、頻率、相序）。先制定調(diào)試方案以及工作進(jìn)度表，備齊圖紙及有關(guān)資料及相應(yīng)紀(jì)錄表格。全部設(shè)備進(jìn)行清洗檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)調(diào)節(jié)閥門動(dòng)作靈活，水路及油路正常，在單機(jī)試車全部完成后，進(jìn)行冷凍水，冷卻水系統(tǒng)調(diào)試，經(jīng)試驗(yàn)無(wú)誤后方可進(jìn)行主機(jī)調(diào)試并做好相應(yīng)記錄，同時(shí)進(jìn)行各層風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)整風(fēng)速溫度在設(shè)計(jì)要求范圍。手動(dòng)控制(就地控制)系統(tǒng)調(diào)試完成后，方可會(huì)同供貨商進(jìn)行集中控制系統(tǒng)的調(diào)試，以確保系統(tǒng)準(zhǔn)確，可靠?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷源正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)為合格，帶熱源試運(yùn)行2小時(shí)為合格。水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無(wú)異常振動(dòng)和聲響，緊固連接部位無(wú)松動(dòng)。水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，滑動(dòng)軸泵外殼最高溫度不得超過(guò)70°C，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75°C。四、工程控制措施1、控制指標(biāo)及內(nèi)容1.1、工程質(zhì)量控制指標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率達(dá)100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)95%以上，總體工程達(dá)國(guó)家規(guī)定之優(yōu)良等級(jí)。1.2、工程安全控制指標(biāo)：杜絕重大事故，盡量避免一般事故。1.3、控制內(nèi)容為便于質(zhì)量控制，整個(gè)施工過(guò)程設(shè)二個(gè)分部十一個(gè)分項(xiàng)工程，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定和控制：風(fēng)機(jī)盤管安裝分項(xiàng)風(fēng)管制安分部風(fēng)管制作分項(xiàng)風(fēng)管吊裝分項(xiàng)風(fēng)管支吊架分項(xiàng)風(fēng)管保溫分項(xiàng)水管制安分部閥門分項(xiàng)水管預(yù)制分項(xiàng)水管安裝分項(xiàng)水管支吊分項(xiàng)水管試壓分項(xiàng)水管防腐保溫分項(xiàng)2、質(zhì)量控制措施2.1、為達(dá)到上述質(zhì)量控制指標(biāo)，根據(jù)本工程特點(diǎn)，制定本工程質(zhì)量控制點(diǎn)。2.2、質(zhì)量控制措施嚴(yán)格按施工圖紙和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，任何人不得擅自修改；施工技術(shù)人員在開工前應(yīng)作好圖紙會(huì)審、自審，并做好技術(shù)交底；所有材料、零配件進(jìn)場(chǎng)必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，分類掛牌標(biāo)識(shí)。領(lǐng)用時(shí)應(yīng)在物資領(lǐng)用單上記錄其所用地點(diǎn)、部位；成品、半成品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有檢驗(yàn)合格證，否則視為不合格品，拒絕驗(yàn)收；如有涉及材料代用問(wèn)題，應(yīng)有材料部門提出材料代用申請(qǐng)單，經(jīng)設(shè)計(jì)院和甲方批準(zhǔn)后方可代用；施工前應(yīng)編制施工技術(shù)交底卡，經(jīng)審核后實(shí)施；嚴(yán)格工藝紀(jì)律、遵循工序規(guī)律；實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)制度，質(zhì)檢部門加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工作，把預(yù)防和把關(guān)有機(jī)結(jié)合起來(lái)。3、安全保證措施3.1、該工程土建、安裝、消防交叉作業(yè)，施工安全很重要，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各級(jí)人員，必須提高對(duì)安全施工，文明施工重要意義的認(rèn)識(shí)，還要加強(qiáng)對(duì)員工的安全生產(chǎn)教育和法紀(jì)教育，提高員工的安全意識(shí)，從思想上、組織上、措施上落實(shí)到施工現(xiàn)場(chǎng)，工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)程，重視安全工作，把安全隱患控制在萌芽之中。3.2、安全施工的通用規(guī)定（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須帶安全帽，扣好帽帶，佩戴工作牌，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品；（2）嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)；（3）高空懸空作業(yè)，無(wú)安全設(shè)施必須系安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤；（4）高空作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)向上、往下亂拋材料和工具等物件；（5）特殊工種操作人員必須嚴(yán)格持證上崗；（6）非電氣和機(jī)械人員，嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備；（7）吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，臂桿下方不準(zhǔn)站人；（8）設(shè)備正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中，檢查全部機(jī)具受力情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)先將設(shè)備放回地面，故障排除后重新吊裝，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝；（9）吊裝時(shí)，鋼絲繩與設(shè)備必須用軟墊，以防止鋼絲滑動(dòng)及損傷設(shè)備本體；（10）管道試壓前，應(yīng)檢查管道支架的緊固性和管道堵板的牢靠性，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方能試壓；（11）現(xiàn)場(chǎng)配備必要的消防滅火器材；施工時(shí)嚴(yán)禁吸煙。3.3、現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》GB50194—93（1）安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)或TT系統(tǒng)電源系統(tǒng)接地，保護(hù)導(dǎo)體就地接地系統(tǒng)。（3）配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須作保護(hù)接零。保護(hù)零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接。（4）配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。（5）開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。（6）每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。（7）開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。（8）開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30MA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1S。（9）開關(guān)箱中等線的進(jìn)線口和出線應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。（10）進(jìn)入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接。（11）對(duì)配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤湟环峙潆娤湟婚_關(guān)箱；停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱一分配電箱一總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）。（12）施工現(xiàn)場(chǎng)中一切電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具的選購(gòu)、使用、檢查和維修必須遵守下列規(guī)定：選購(gòu)的電動(dòng)機(jī)械、手持電動(dòng)工具和用電安全裝置，符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，并且有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書；建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)；保護(hù)零線的電氣連接符合（2）要求，對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不少于兩處。（13）焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源絲長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。（14）使用電焊必須穿戴防護(hù)用品。3.4、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施（1）現(xiàn)場(chǎng)辦公室張掛相應(yīng)的崗位責(zé)任制及有關(guān)圖表、資料。辦公設(shè)施、用品、用具，擺放有序，室內(nèi)外整潔衛(wèi)生；（2）凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝員工，