通用汽車BIQS的30個質(zhì)量要素

BuiltInQualitySupply-basedBIQS-供應(yīng)商BIQ策略定義：通過控制制造過程質(zhì)量實(shí)現(xiàn)缺陷不流出到后工序或客戶。

2BIQ遷移圖-質(zhì)量文化的改變，從探測/遏制缺陷到預(yù)防缺陷的發(fā)生2BIQ遷移圖-質(zhì)量文化的改變，從探測/遏制缺陷到預(yù)防缺陷的發(fā)生陷的探測/低整體質(zhì)量成本。。。質(zhì)量質(zhì)量3MatchInternalBIQRequirementsBIQSMigrationMinimumSourceableRequirementsCertification&Metrics2016201720182019TS/ISOCertificationNotCertifiedCertifiedCertifiedCertifiedCertifiedBIQSOverallScoreall29Elements<62%>62%to18ofthetotal29elements)>75%to22ofthetotal29elementswithNOREDS)>86%to25ofthetotal29elementswithNOREDS)>93%to27ofthetotal29elementswithNOREDS)QualityPRR15to12in6months11to6in6months11to6in6months11to6in6months11to6in6monthsFieldActionZeroin6monthsZeroin6monthsZeroin6monthsZeroin6monthsZeroin6monthsMajorDisruptions<1in6months<1in6months<1in6months<1in6months<1in6monthsSeverityScore6.75to4in6months6.75to4in6months6.75to4in6months6.75to4in6months6.75to4in6monthsNonSourceableNonSourceableNonSourceableNonSourceable從質(zhì)量表現(xiàn)和現(xiàn)場審核結(jié)果兩方面對供應(yīng)商進(jìn)行評價(jià)！2016年BIQS1-5級要求BIQSMigration2016ModelCertification&MetricsLevelILevelIILevelIIILevelIVLevelVTS/ISOCertificationNotCertifiedCertifiedCertifiedCertifiedCertifiedBIQSScoreto29ElementsN/A<62%>62%(Greento18ofthetotal29elements)>75%(Greento22ofthetotal29elementswithNOREDS)>86%(Greento25ofthetotal29elementswithNOREDS)QualityPRR>15in6months15to12in6months11to6in6months5to1in6months1PRR/1millionpartsshippedin12monthsFieldActionin6monthsZeroin6monthsZeroin6monthsZeroin6monthsZeroin12monthsMajorDisruptionsin6monthsin6monthsin6monthsZeroin6monthsZeroin12monthsSeverityScore>25in6months24.75to7in6Months6.75to4in6months3.75to1in6months0.75to1in12monthsNonSourceable#StatementBIQS-1#StatementBIQS-1NonconformingMaterial/MaterialIdentificationBIQS-2LayeredAuditBIQS-3PFMEAsBIQS-4PFMEAs-RiskReduction&AnnualReviewBIQS-5Bypass/DeviationManagementBIQS-6ErrorproofingVerificationBIQS-7GageCalibration/MeasurementSystemAnalysisBIQS-8FastResponseProblemSolvingProcessBIQS-9TeamProblemSolvingProcessBIQS-10QualityFocusedChecksBIQS-11StandardizedWorkBIQS-12ProcessChangeControlBIQS-13VerificationStation(FinalInspection/CARE/GP12)BIQS-14ChangeControl-ProductionTrialRun(PTR)#StatementBIQS-15AndonSystemImplementationBIQS-16AlarmandEscalationBIQS-17VisualControlsBIQS-18VisualStandards-CommunicatedandUnderstoodBIQS-19ProcessControlBIQS-20ProcessControlPlanImplementedBIQS-21ProcessCapabilityReviewBIQS-22Rework/RepairConfirmationBIQS-23Feedback/FeedforwardBIQS-24TrainingBIQS-25ContaminationRequirementsBIQS-26MaintenanceBIQS-27FIFO/MaterialHandlingProcessBIQS-28ShippingApprovedPackagingBIQS-29SupplyChainManagement這29個要素對制造工廠來講都是最基本的要求！審核打分方法Green:供應(yīng)商有成熟的/并得到有效執(zhí)行。黃色:,但是沒有得到有效執(zhí)行。Red:7BIQS-1NonconformingMaterial/MaterialIdentification合格/不合格物料的區(qū)分要求：理不合格/可疑零件。對不合格//（例如紅/黃/綠顏色）45.零部件的追溯要求

審核關(guān)注點(diǎn)：/。，存儲和識別（譬如溫濕度要求，保質(zhì)期要求,靜電防護(hù)要求等）。/(BIQS23FF/FB)。對可疑品/對可疑品/不合格品進(jìn)行隔離區(qū)分的例子Problemfound

Contain

Updatestandard

CloseHOLD例子：用紅黃綠標(biāo)簽識別零件狀態(tài)審核關(guān)注點(diǎn)：要求審核關(guān)注點(diǎn)：要求（BIQS10）要求：要求：持續(xù)改善機(jī)會，并對員工提供現(xiàn)場指導(dǎo)包含每一級管理層。(例子：分層審核計(jì)劃)第三部分:一般制造系統(tǒng)問題第二部分:特殊質(zhì)量關(guān)注問題(BIQS-10)HEADER:EntertheSystemNameProductlineoranareaofthePlantMolding第三部分:一般制造系統(tǒng)問題第二部分:特殊質(zhì)量關(guān)注問題(BIQS-10)HEADER:EntertheSystemNameProductlineoranareaofthePlantMoldingPaint/CoatingAssemblyWarehouse/Shipping例子：分層審核表第一部分第一部分:一般工位問題(例子：分層審核問題跟蹤表)MEQEPEPFMEAMTSupplyChainMEQEPEPFMEAMTSupplyChainMFGSQE要求：要求：運(yùn)用PFMEASOD遏制措施等等）審核關(guān)注點(diǎn)：確認(rèn)設(shè)計(jì)，制造，質(zhì)量,SQ,維護(hù)等。詢問(壓，焊接，油漆，裝配等工藝）SOD。

團(tuán)隊(duì)合作開發(fā)PFMEA(風(fēng)險(xiǎn)評估矩陣)BIQS-4PFMEAs-RiskReduction&AnnualReview PFMEAs-要求：1.按照產(chǎn)品類別定期開展PFMEA風(fēng)險(xiǎn)降低評審，預(yù)防缺陷離開加工工位，進(jìn)行持續(xù)改善。對高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)要有風(fēng)險(xiǎn)降低對策，對策包含建議措施，責(zé)任人，完成時(shí)間。2.實(shí)施主動風(fēng)險(xiǎn)降低活動（反向PFMEA）以識別新的過程失效模式。審核關(guān)注點(diǎn)：1.查看圍繞防止缺陷離開工位開展的定期跨功能風(fēng)（(目或RPN值高的項(xiàng)目:責(zé)任人，時(shí)間節(jié)點(diǎn)。Example:PFMEAReviewRecord2.確認(rèn)快速響應(yīng)板上問題，變化點(diǎn)，客戶反饋及內(nèi)PFMEABIQS-5Bypass/DeviationManagement屏蔽偏差管理屏蔽管理來源于GM動力總成工廠，部分設(shè)備故障后，對車間產(chǎn)量影響很大，如該設(shè)備經(jīng)過評估后，認(rèn)為風(fēng)險(xiǎn)可控，可將此設(shè)備屏蔽后采用替代方案繼續(xù)生產(chǎn)。注意要將變化點(diǎn)管理和屏蔽管理區(qū)分開。要求：.要求：.RPN.每一書(JES/TIS)。.(件/）審核關(guān)注點(diǎn)：確認(rèn)供應(yīng)商屏蔽清單（）確認(rèn)風(fēng)險(xiǎn)分析?，F(xiàn)場確認(rèn)屏蔽過程的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求，工具要求等。確認(rèn)跟蹤表（）詢問在實(shí)施的結(jié)束后的重啟驗(yàn)證1、定義過程方法1、定義過程方法2、編寫標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書更新FMEA、CP確定、維護(hù)清單制造工藝工程師、設(shè)備工程師定期檢查，填寫屏蔽檢查單提出屏蔽申請，記錄開始、結(jié)束斷點(diǎn)生產(chǎn)人員(例子：SGM定期檢查，填寫屏蔽檢查單提出屏蔽申請，記錄開始、結(jié)束斷點(diǎn)生產(chǎn)人員XXX公司制造過程代替過程必要性評價(jià)基準(zhǔn)判斷項(xiàng)目與基準(zhǔn)XXX公司制造過程代替過程必要性評價(jià)基準(zhǔn)判斷項(xiàng)目與基準(zhǔn)項(xiàng)目現(xiàn)象評分故障或失效風(fēng)對象機(jī)種或類似機(jī)種的過程從未發(fā)生過突發(fā)故障或失效1對象機(jī)種或類似機(jī)種的過程發(fā)生過突發(fā)故障或失效、但未導(dǎo)致生產(chǎn)中31年內(nèi)發(fā)生過至少1次突發(fā)故障或失效、且導(dǎo)致生產(chǎn)中斷5技術(shù)可行性技術(shù)上無法作到1技術(shù)上可實(shí)現(xiàn)，但投資較大3技術(shù)上可實(shí)現(xiàn)、且成本較低5品質(zhì)影響關(guān)鍵特性、代替方案有非常大風(fēng)險(xiǎn)1關(guān)鍵特性、代替方案存在風(fēng)險(xiǎn)3一般特性、代替方案風(fēng)險(xiǎn)較低5風(fēng)險(xiǎn)度評價(jià)品質(zhì)影響度評價(jià)優(yōu)先度評價(jià)可行性5331品質(zhì)影響5331度品 評質(zhì) 價(jià)影響 33333323332223133313331231351351 2 3故障或失效風(fēng)險(xiǎn)故障或失效風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)度評價(jià)優(yōu)先度評價(jià)為1的過程，必須考慮代替過程。代替過程（Bypassprocess）必要性評價(jià)與方案表機(jī)種名：評價(jià)人員：評價(jià)日期：工序NO過程名防錯有無（有-Y）必要性判斷被代替過程（設(shè)備、作業(yè)方法等）代替過程方案（有必要時(shí)）故障或失效風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)可行性品質(zhì)影響優(yōu)先度代替過程必要與否0IncomingInspection來料檢查1533╳10LaserMarkonPWB基板打標(biāo)1133╳20Bordcleaning基板清潔1133╳150Focuspointsvisualcheck重點(diǎn)目視檢查1113╳160SolderRepair焊錫修正1113╳250PCBDepaneling/airBlow基板切割/除塵1133╳260Laserbarcode外殼打標(biāo)1133╳300Housing&CNassembly外殼&連接器組裝1133╳310Housing&CNscrewing外殼&連接器打螺絲Y5532〇自動打螺絲機(jī)手動打螺絲詳細(xì)見WGS-XXX320Thermalpasteapplication散熱膠涂布1113╳330VisionCheck畫像檢查1113╳340PCB-Housingassembly基板&外殼組裝(導(dǎo)向)1133╳350PCB-HousingScrewing基板&外殼打螺絲Y5512〇自動打螺絲機(jī)手動打螺絲詳細(xì)見WGS-XXX400ConformalCoatingBside基板涂油（B面）1113╳410Drying涂油干燥1113╳490Burn-Intest燒機(jī)測試Y1113╳500Functiontest功能檢查Y1113╳550Packaging捆包1553╳560Shippingacceptance出貨承認(rèn)1533╳(例子：供應(yīng)商Bypass分析)BIQS-6Errorproofing防錯驗(yàn)證要求：要求：(的頻次）（期校準(zhǔn)。審核關(guān)注點(diǎn)：失效的對策有明確規(guī)定。發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)有記錄。CAMIAssemblyErrorProofingChecksatCAMIAssembly3/10/201411(例子：CAMI工廠防錯驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè))Example:ErrorproofingvalidationinCAMIGA (例子：防錯清單Example：Errorproofinglist)BIQS-7GageCalibration/MeasurementSystemAnalysis量具校準(zhǔn)及測量系統(tǒng)分析要求：要求：對監(jiān)控或者測量設(shè)備的能力（如測量設(shè)備的R&R，偏移，線性，穩(wěn)定性等等）進(jìn)行了計(jì)算，并且量檢具根據(jù)規(guī)定的周期進(jìn)行定期校準(zhǔn)。審核關(guān)注點(diǎn)：

MonitoringandMeasuringEquipmentAccuracyandPrecisionStudy(Cg&Cgk)MonitoringandMeasuringEquipmentAccuracyandPrecisionStudy(Cg&Cgk)

NO FollowMonitoringandMeasuringEquipmentMeasureKPC,PQCandDRcharacteristicsandqualitysurface?MeasureKPC,PQCandDRcharacteristicsandqualitysurface?VariabledataVariabledata確認(rèn)量具的校準(zhǔn)在有效期內(nèi)；查設(shè)備，確認(rèn)這些檢具和設(shè)備的MSA分析記錄，比如R&R報(bào)告。

Theequipmentmeasuredavariablecharacteristic?NOAttributedataDestructiveorNon-Replicabletest?

YESYES

DestructiveorNon-Replicabletest?NO

YESSystemVariabilityStudyforSystemVariabilityStudyforvariabledata:R&RB&LStabilityFollowMonitoringandMeasuringEquipmentControlFollowMonitoringandMeasuringEquipmentControlSystemVariabilityStudyforattributedata(R&R)BIQS-8ResponseSolving快速響應(yīng)問題解決流程要求：要求：（快速相應(yīng)跟蹤表，問題解決文件，PFMEA，質(zhì)量問題應(yīng)添加到JES背面。審核關(guān)注點(diǎn)：題（比如對生產(chǎn)影響大，需要領(lǐng)導(dǎo)支持的問題）實(shí)施了快速響應(yīng)流程，問題得到及時(shí)更新（BIQS-9）。題解決報(bào)告，PFMEA（BIQS-4），PCP（BIQS-19），等。ABCCompany-QualityFastResponseTrackingBoard TargetTiming,Status,&DateGreen ITEM#DateOpenedWhoCalledWhoAnsweredCustomerConcern#FieldRepRankingProgram/ProductNameOwnerNextReportDateByOwnerContainment-BreakpointRootCauseIdentifiedCorrectiveActionImplementedErrorProof/DetectionLayeredProcessAuditsCorrectiveActionValidatedPFMEA/CPUpdatedStandardWorkOperatorInstructionsLessonsLearned(Institutionalized)ForecasteddateActualClosedDateCustomerClosedDateOVERALLSTATUSOpen>40Days=RMaterialContaminatedNeedoperatorapprovalandtrainingcompletionforWorkInstructionsacrossshiftsBurrsPartsmislocatedonassemblyPLLProgramLogicforErrorPreventiondevicetoreprogrammedby2/21.J.Busch-M.E.MixedPartsNeedtoconfirmLPAresultsandProcessDocumentsupdated.LLSysteminput.Paintdotsfoundonloose&mis-builtpartsLPAnotValidatedon3rdshift.-J.BidentoconfirmCor.Act.By2/22Loose7mmboltonfrontcoverNeedCorp.OfficeapprovalonP.O.toobtainvendorintallationofTorqueMonitorUpgrade.BobD.toobtainauthorization.審核關(guān)注點(diǎn)：1.查看客戶投訴問題，市場問題，供應(yīng)商內(nèi)部質(zhì)量問題的問題解決報(bào)告，確認(rèn)團(tuán)隊(duì)合作解決問題的證據(jù)2.標(biāo)準(zhǔn)化的問題解決流程包括：問題描述和定義，遏制措施，可能原因分析，根本原因分析（如5Why分析），對策，實(shí)施計(jì)劃，對策驗(yàn)證及問題關(guān)閉，必要時(shí)需要升級或橫向展開。3.確認(rèn)是否有領(lǐng)導(dǎo)層的參與（比如討論，指導(dǎo)，升級，幫助，橫向展開等）。5Why:Why?審核關(guān)注點(diǎn)：1.查看客戶投訴問題，市場問題，供應(yīng)商內(nèi)部質(zhì)量問題的問題解決報(bào)告，確認(rèn)團(tuán)隊(duì)合作解決問題的證據(jù)2.標(biāo)準(zhǔn)化的問題解決流程包括：問題描述和定義，遏制措施，可能原因分析，根本原因分析（如5Why分析），對策，實(shí)施計(jì)劃，對策驗(yàn)證及問題關(guān)閉，必要時(shí)需要升級或橫向展開。3.確認(rèn)是否有領(lǐng)導(dǎo)層的參與（比如討論，指導(dǎo)，升級，幫助，橫向展開等）。5Why:Why?Why?Why?要求：個活動中。領(lǐng)導(dǎo)層也積極參與，以提供指導(dǎo)和幫助。BIQS-10QualityFocusedChecks 質(zhì)量關(guān)注檢查審核關(guān)注點(diǎn)：審核關(guān)注點(diǎn)：或識別出的高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)），客戶/后工序發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題。建議將質(zhì)量關(guān)注檢查清單作為分層審核表的一部分。清單中的問題應(yīng)定期更新，比如跟蹤2周如無發(fā)生就從清單中刪去，項(xiàng)目不要太多以免影響有效性。無實(shí)施。要求：注檢查。BIQS-11

Cyclic CommonCommonElementsWhat,How,Why;Bestpractices;Visuals;InstructionSheet(TIS)DefinesDetailsofaTaskCommonElementsTasksthatmakeupthejob:ActualTaktTime,CycleTime&ElementTime.time–TimetocustomerCycletime–TimetocompleteaJES)DefinesDetailsofajobElementbElementSheetJo(PQSMPD審核關(guān)注點(diǎn)：件一致，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是否執(zhí)行：SOS作業(yè)順序是否正確？方法。StandardTaskSheet(STS)Definesentirejob,MultipleTISmaysupportSTStasksStandardOperationSheet(SOS)mustbecomposedofJES’s要求：所有作業(yè)（都要有文件化的標(biāo)準(zhǔn)方式以滿足安全，質(zhì)量和作業(yè)時(shí)間的要求。WISOS在工位。對非循環(huán)重復(fù)作業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)化文件可以放在班組，要易于獲取。GVDPCriticalPathtasksGVDPCriticalPathtasksVSMActualtime–Timetocustomerwith審核關(guān)注點(diǎn)：審核關(guān)注點(diǎn)：對需要客戶批準(zhǔn)的變化點(diǎn)，查看批準(zhǔn)記錄和PPAP記錄。在變化點(diǎn)涉及到標(biāo)準(zhǔn)化文件的變更時(shí)，查看FMEA/CP/JES更新的記錄。對超過一定時(shí)間）的停線，要有重啟確認(rèn)。要求：與設(shè)計(jì)，人員，設(shè)備，物料，工藝和環(huán)境變化相關(guān)的過程得到充分驗(yàn)證。工廠遵循文件化的變化點(diǎn)控制流程，PFMEA根據(jù)需要結(jié)合變化點(diǎn)進(jìn)行更新。BIQS-12 Change要求：與設(shè)計(jì)，人員，設(shè)備，物料，工藝和環(huán)境變化相關(guān)的過程得到充分驗(yàn)證。工廠遵循文件化的變化點(diǎn)控制流程，PFMEA根據(jù)需要結(jié)合變化點(diǎn)進(jìn)行更新。BIQS-13 Station(FinalInspection /GP12)驗(yàn)證崗位要求：（/工位/CARE/GP12）。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)可以是Passthrough

審核關(guān)注點(diǎn)：。（BIQS-11），質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（BIQS-17），報(bào)警升級流程（BIQS-16）。詢問檢查人員，確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)得到有效溝通和理解（BIQS-18）。題），前饋的證據(jù)（BIQS-23）。Example:VSstationinavehicleplant BIQS-14 ChangeProductionRun(PTR) 變更管理-試裝配要求：要求：變更，供應(yīng)商工藝變更等），協(xié)調(diào)變更零件的生產(chǎn)試裝。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)不同，確定試裝零件的數(shù)量。變更內(nèi)容要通知到生產(chǎn)相關(guān)的各個層級（比如班組），并得到充分理解。在前后及查看流程規(guī)定（PTR查看PTR記錄。BIQS-15 AndonImplementation按燈系統(tǒng)要求：要求：際效果?！唤邮埽恢圃?，不流出缺陷’的理念。按燈呼叫可以是對講機(jī)，按燈板，不同顏色的燈等。驗(yàn)證按燈有效實(shí)施。(EXAMPLEsofAndonSystem)BIQS-16 AlarmandEscalation報(bào)警升級流程要求：對產(chǎn)品缺陷要有合理的報(bào)警界限，達(dá)到界限時(shí)要進(jìn)行問題升級。根據(jù)報(bào)警升級流程，對發(fā)生的報(bào)警要有響應(yīng)（反應(yīng)計(jì)劃）。審核關(guān)查看檢查工位（要求：對產(chǎn)品缺陷要有合理的報(bào)警界限，達(dá)到界限時(shí)要進(jìn)行問題升級。根據(jù)報(bào)警升級流程，對發(fā)生的報(bào)警要有響應(yīng)（反應(yīng)計(jì)劃）。審核關(guān)查看檢查工位（/CARE/GP12）級流程規(guī)定，確認(rèn)報(bào)警界限和升級要求是否合理。（對CARE/GP12，所有問題的報(bào)警界限為1）capabilityOccurrencewillvarybasedonprocessALARMPROCESSFORMExample(EXAMPLEsofA&Erecordsheet) BIQS-17 Visual/tactile/audibleControls 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)審核關(guān)注點(diǎn)：確認(rèn)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是如何形成的審核關(guān)注點(diǎn)：確認(rèn)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是如何形成的比如圖紙/規(guī)格要求，工藝要求等產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不論是文件或標(biāo)準(zhǔn)樣件（目視觸覺聲音檢查用邊界樣品）要經(jīng)過批準(zhǔn)并正式釋放。本工位使用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不能比前工位嚴(yán)。在準(zhǔn)的描述以支持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和BIQ（制造質(zhì)量）。查看設(shè)計(jì)變更，確認(rèn)相關(guān)內(nèi)容是否體現(xiàn)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中。查看問題解決過程中發(fā)生的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)變更的證據(jù)。要求：1.如果有多條生產(chǎn)線生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品甚至在全球有不同工廠做同樣產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該相同。2.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該清晰的說明產(chǎn)品的狀態(tài)、尺寸或數(shù)值要求，以滿足客戶、設(shè)計(jì)和法規(guī)要求。3.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的變更（包括標(biāo)準(zhǔn)本身和實(shí)施過程）要有正式的變更流程，以確保各相關(guān)部門使用同樣的標(biāo)準(zhǔn)。BIQS-18 Visual/tactile/audibleStandards-Communicatedand產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的溝通和理解要求：1.要求：1.和不良品。審核關(guān)注點(diǎn)：1.確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書中關(guān)于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的描述，是否使(EXAMPLE:Spot(EXAMPLE:Spotweldingboundarysamples)(EXAMPLE:Paintingboundarysamples)BIQS-19 過程控制要求：

過程步驟功能

PFMEA

潛在失效模式

潛在

嚴(yán)重度分類(S)

潛在失效原因

現(xiàn)行過程發(fā)控制 生 預(yù)防 度 (O)

探 R測 P度N(D)粘貼車輛信

粘貼狀態(tài)應(yīng)平

9COM

操作失誤

3本工位目視檢

7189工序，內(nèi)容要完整。幾個文件之間一層一層傳遞，息標(biāo)簽

整，端正，位置貼正確，字跡清晰

規(guī)要求;返工 查內(nèi)容關(guān)聯(lián)。

完整，標(biāo)簽無破

9COM

安裝前核對

3本工位目視檢

7189損,標(biāo)簽有SGM水錯（VIN號碼

VIN號 查出來，比如倒三角符號。審核關(guān)注點(diǎn)：1.PCPPCP中。PCP中。2.查看更新引起PCP、PCP、PQCPQS

印 錯）過程名稱/操作描述生產(chǎn)設(shè)備編號產(chǎn)品過程名稱/操作描述生產(chǎn)設(shè)備編號產(chǎn)品PCP標(biāo)簽粘貼（銘牌鉚接）PCP標(biāo)簽粘貼（銘牌鉚接）N/A特 性特 性

反應(yīng)計(jì)劃/糾正措施法方特殊特性分類零件/過程編號KCDSCode反應(yīng)計(jì)劃/糾正措施法方特殊特性分類零件/過程編號產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價(jià)/測產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價(jià)/測量技術(shù)COM按MPDCOM按MPD標(biāo)簽（銘牌序打印.操（銘牌）并正確安裝.

100%安裝正確的標(biāo)簽/文件（銘牌）容量樣 本過程100%安裝正確的標(biāo)簽/文件（銘牌）容量樣 本過程頻率控制方法頻率控制方法連續(xù)排序打印并目視檢查標(biāo)簽（銘牌）是否正確.連續(xù)排序打印并目視檢查標(biāo)簽（銘牌）是否正確.選用并安裝正確的標(biāo)簽（銘牌）工藝標(biāo)識。

(EXAMPLE：PFMEAs,PCP,JESflowonefromtheother)BIQS-20 Plan過程控制計(jì)劃的實(shí)施要求：要求：按照控制計(jì)劃要求（檢查項(xiàng)目，頻次，樣本數(shù)）進(jìn)行檢查。檢查結(jié)果要用規(guī)定的方法進(jìn)行記錄（比如控制圖、檢查單等）。對檢查出來的不符合項(xiàng)，響應(yīng)計(jì)劃要依據(jù)控制計(jì)劃并有效實(shí)施。審核關(guān)注點(diǎn)：2.(EXAMPLE：CheckSheetforspecifiedcheckitem)要求:對高風(fēng)險(xiǎn)/有重大影響的設(shè)備/過程進(jìn)行過程能力分析，對能力達(dá)不到的過程要有對策及文件化的糾正措施。BIQS-21 要求:對高風(fēng)險(xiǎn)/有重大影響的設(shè)備/過程進(jìn)行過程能力分析，對能力達(dá)不到的過程要有對策及文件化的糾正措施。審核關(guān)注點(diǎn)：審核關(guān)注點(diǎn)：KPCsPQCs.制定響應(yīng)計(jì)劃。驗(yàn)證生產(chǎn)現(xiàn)場對KPCPQC和,如果是檢查,.(EXAMPLEs(EXAMPLEsofPQClistwithcapabilityrequirement)(EXAMPLEsofcontrolchart)審核關(guān)注點(diǎn)：審核關(guān)注點(diǎn)：,(EXAMPLEsofrepairrecord) (EXAMPLEs(EXAMPLEsofrepairrecord) (EXAMPLEsofIndependentRepairConfirmationsheet)要求：業(yè)指導(dǎo).器確認(rèn)..要求：在生產(chǎn)班長/..審核關(guān)注點(diǎn)：.（要求：在生產(chǎn)班長/..審核關(guān)注點(diǎn)：.（-量警示已經(jīng)張貼在制造工位..(EXAMPLEsofQualityAlert)BIQS-24 培訓(xùn)要求：要求：針對每個員工根據(jù)他的崗位要求有相應(yīng)的培訓(xùn)及評估審核關(guān)注點(diǎn)：1.查看年度培訓(xùn)計(jì)劃，計(jì)劃應(yīng)包含培訓(xùn)審核關(guān)注點(diǎn)：1.查看年度培訓(xùn)計(jì)劃，計(jì)劃應(yīng)包含培訓(xùn)對各職能各級別的人員都要有質(zhì)量相關(guān)的培訓(xùn)，以達(dá)到BIQS（3.在車間現(xiàn)場確認(rèn)人員技能矩陣，通過詢問班組長和員工，確認(rèn)他們對培訓(xùn)內(nèi)容的掌握情況。(Badexample:riskofcontaminationforparts/Fluidneedprotection)審核關(guān)注點(diǎn)：(Badexample:riskofcontaminationforparts/Fluidneedprotection)審核關(guān)注點(diǎn)：1.確認(rèn)產(chǎn)品或生產(chǎn)環(huán)境是否有清潔度要求，比如無塵車間，發(fā)動機(jī)的清潔度要求等.）在線檢查產(chǎn)品/.(GoodEXAMPLE:Partswerecoveredtoavoidcontaminationduringlunchtime)要求：產(chǎn)品(零部件，半成品，成品）有防護(hù)，以免異物和灰塵進(jìn)入。BIQS-25 Contamination(GoodEXAMPLE:Partswerecoveredtoavoidcontaminationduringlunchtime)要求：產(chǎn)品(零部件，半成品，成品）有防護(hù)，以免異物和灰塵進(jìn)入。璃涂膠機(jī)器人APM 璃涂膠機(jī)器人璃涂膠機(jī)器人APM 璃涂膠機(jī)器人BPM 璃涂膠機(jī)器人DPM 審核關(guān)注點(diǎn)：審核關(guān)注點(diǎn)：錄，確認(rèn)按計(jì)劃實(shí)施。人員技能及培訓(xùn)記錄。檢查設(shè)備MTTR和MTBF最小要求：1.工藝、制造和設(shè)備維護(hù)共同努力通過TPM實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的持續(xù)良好運(yùn)轉(zhuǎn)2.對備件需求和存儲有管理裝,制定預(yù)防性/計(jì)劃開始運(yùn)算的日期 時(shí)間單位，(yyyy-mm-dd)，與 天為Day，周維護(hù)周期包第一次工作單生成日期計(jì)劃期為Wee，月為(ZSGM00,ZS計(jì)劃描述(不超過50個中文提前一個所用策略中的間(最大Mon，年為GM01,ZSG字)即PM項(xiàng)目名稱 最小周期 為Ann 尾氣排放PM 2014/11/13 30 Ann ZSGM02計(jì)劃類型，PM或PDMPM授權(quán)說明A231分類字 計(jì)劃Item段，按需號，四位，要填寫 始PM 計(jì)劃It