帷幕灌漿專(zhuān)項(xiàng)施工方案

/192、灌漿鉆孔（1）測(cè)量人員、施工人員應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放樣施工，不得隨意更改。（2）所有鉆孔應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)并注明施工次序，開(kāi)孔孔位及設(shè)計(jì)位置的偏差不大于100mm，鉆孔時(shí)全孔測(cè)斜，及時(shí)糾偏，超過(guò)規(guī)定值的重新鉆孔。鉆孔的終孔深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。對(duì)各項(xiàng)鉆孔的實(shí)際深度、孔位、孔斜均應(yīng)有記錄。垂直的帷幕灌漿孔孔底的偏差不得大于下表：鉆孔孔底最大允許偏差值孔深1020304050最大偏差值（m）0.120.190.250.500.80（3）鉆孔終孔深應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）帷幕灌漿單排孔距2m，帷幕孔按三次序逐漸加密。宜選用較小的孔徑，但不應(yīng)小于46mm。（5）帷幕孔孔深：要求伸入相對(duì)隔水層（透水率qW5Lu）5.0m且最小孔深10m。兩壩頭延伸段詳見(jiàn)“混凝土重力壩帷幕灌漿平面布置圖”。（6）鉆孔時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)孔內(nèi)各種情況，如砼厚度、涌水、漏水、斷層、洞穴、破碎、掉塊等進(jìn)行詳細(xì)記錄，作為分析鉆孔情況的依據(jù)。（7）鉆孔過(guò)松軟巖層或遇有塌掉塊時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行灌漿處理，然后再繼續(xù)鉆進(jìn)，如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)立即停鉆，查明漏水部位原因，處理后再進(jìn)行鉆進(jìn)。3、鉆孔取芯和芯樣試驗(yàn)（1）灌漿檢查孔應(yīng)予鉆取芯樣。（2）對(duì)鉆取巖芯進(jìn)行試驗(yàn)，并將試驗(yàn)記錄和成果作為驗(yàn)收文件。（3）檢查孔巖芯必須保存，全孔巖芯必須保存，全孔巖芯獲得率要求不低于90%。并進(jìn)行編錄，便于地質(zhì)人員鑒定檢查后并決定去存。4、鉆孔沖洗鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，對(duì)孔深和孔底殘留物進(jìn)行檢查，不符合要求的，應(yīng)及時(shí)處理。孔底沉積厚度不得超過(guò)20cm。對(duì)鉆孔孔壁沖洗及裂隙沖洗，直至回水清凈并延續(xù)10min結(jié)束，沖洗水壓力為灌漿壓力的80%,并不大于1Mpa。灌漿孔沖洗后應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷超過(guò)24h。則應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行灌漿沖洗。5、壓水試驗(yàn)帷幕每隔5m應(yīng)選孔自上而下分段進(jìn)行壓水試驗(yàn)，壓水試驗(yàn)是為了檢查巖石條件。灌漿先導(dǎo)孔和檢查孔必須逐個(gè)進(jìn)行正規(guī)壓水試驗(yàn)。各普通灌漿段在灌漿前宜應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn),簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)可以結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行,壓力為灌漿壓力的80%,并不大于1Mpa，壓水時(shí)間20min，每5min測(cè)讀一次壓入流量，取最后流量值作為計(jì)算流量等成果以透水率q表示，單位為（lu）。壓水試驗(yàn)成果按下述公式計(jì)算q值：q二Q/P.L式中，q為透水率，單位為L(zhǎng)uQ為壓入流量，單位為L(zhǎng)/minP為作用于試段內(nèi)的全壓力，單位為MPaL為試段長(zhǎng)度，單位為m（1）正規(guī)壓水試驗(yàn)，將壓力調(diào)到規(guī)定數(shù)值，在注入率保持穩(wěn)定后，至少進(jìn)行4次注入率的測(cè)量，每10min測(cè)讀一次壓入流量，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果符合下列標(biāo)準(zhǔn)之一時(shí)，壓水試驗(yàn)工作即可結(jié)束，并以最終流量讀數(shù)作為計(jì)算流量。①當(dāng)流量大于5L/min時(shí)，連續(xù)四次讀數(shù)，其最大值及最小值之差小于最終值10%。②當(dāng)流量小于5L/min時(shí)，連續(xù)四次讀數(shù)，其最大值及最小值之差小于最終值15%。③連續(xù)四次讀數(shù)，流量均小于0.5L/min時(shí)。（2）試驗(yàn)壓力當(dāng)灌漿壓力大于1Mpa時(shí)，壓水試驗(yàn)壓力采用1Mpa；當(dāng)灌漿壓力小于或等于1Mpa時(shí)，壓水試驗(yàn)壓力采用0.3Mpa。（4）試驗(yàn)記錄每次壓水試驗(yàn)所必須的數(shù)據(jù)，包括孔號(hào)、段長(zhǎng)、壓力表的高程、地下水位的高程、壓水壓力、流量、壓水時(shí)間和單位吸水量、試驗(yàn)日期等。6、灌漿（1）灌漿材料①水泥：采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥。②水：現(xiàn)場(chǎng)灌漿用水均采用潔凈的水至施工部位直接使用。（2）制漿①制漿材料稱(chēng)量制漿材料必須稱(chēng)量，稱(chēng)量誤差應(yīng)小于5%。水泥等固相材料應(yīng)采用重量稱(chēng)量法。②漿液攪拌各類(lèi)漿液必須均勻攪拌，測(cè)定漿液密度并作好記錄。純水泥漿液的攪拌時(shí)間：使用普通攪拌機(jī)時(shí)，不小于3min,使用高速攪拌機(jī)時(shí)，不少于30s。漿液在使用前過(guò)篩，從開(kāi)始制備至用完的時(shí)間應(yīng)小于4h，超過(guò)4h則視為廢漿。③集中制漿集中制漿站制備水灰比0.5:1的純水泥漿液，各灌漿地點(diǎn)按要求測(cè)定來(lái)漿密度，并根據(jù)各灌漿點(diǎn)的不同需要調(diào)制使用。漿液溫度保持在5-40℃，低于或超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)的視為廢漿。④輸漿輸漿時(shí)應(yīng)保證輸漿管路中暢通，避免水泥漿在管中沉積。輸漿壓力不宜過(guò)高，控制在0.2?1.0Mpa.輸漿管路盡量平整、光滑、轉(zhuǎn)彎半徑不能太小，過(guò)流斷面不得產(chǎn)生突變。輸送漿液流速為1.4?2.0m/s。（3）灌漿方法采用孔口封閉循環(huán)式自上而下分段灌漿。每一灌漿段長(zhǎng)度為5m,地質(zhì)條件差的縮短為3m,地質(zhì)條件好的可延長(zhǎng)至10m,但不得大于10m。灌漿壓力必須通過(guò)灌漿試驗(yàn)確定。接觸段0.2Mpa,第一段0.3Mpa,以下每增加5m壓力增加0.2Mpa。帷幕灌漿時(shí),在地質(zhì)條件復(fù)雜有斷層、破碎帶的地區(qū)灌漿后要待凝,待凝時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況來(lái)定。灌漿時(shí)灌漿塞塞在已灌段段底以上0.5m處，以防漏灌。（4）灌漿壓力帷幕灌漿壓力隨著基巖性質(zhì)及灌漿孔位的不同而變化，因此，灌漿壓力須在灌漿試驗(yàn)時(shí)確定。灌漿時(shí)，灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到規(guī)定的極限值，接觸段和注入率大的孔段采用分段升壓；灌漿過(guò)程中，不允許降壓，必須保證在規(guī)定的恒壓下連續(xù)灌漿。（5）漿液水濃度標(biāo)準(zhǔn)①漿液水灰比按灌漿試驗(yàn)確定的參數(shù)執(zhí)行，漿液由稀到濃逐級(jí)變換。漿液水灰比可采用5：1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1共六個(gè)比級(jí)，開(kāi)灌水灰比一般采用5：1。變漿標(biāo)準(zhǔn)為當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。②當(dāng)某一級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌漿時(shí)間已達(dá)30山皿，而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，更換濃一級(jí)水灰比漿液灌注，當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級(jí)變濃。③灌漿過(guò)程中，注漿壓力或注入率突然改變較大時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的措施處理。④必要時(shí)可灌注水泥砂漿，水泥砂漿配合比采用水：水泥：砂為1：1：1或0.6：1：1兩種比級(jí)的漿液。⑤灌漿過(guò)程中，應(yīng)每隔30min測(cè)定進(jìn)、回漿比重一次，灌漿結(jié)束時(shí)也應(yīng)測(cè)定漿液比重，必要時(shí)應(yīng)測(cè)記漿液溫度。⑥灌漿壓力表應(yīng)安裝在回漿管上，并配有油漿隔離設(shè)備，灌漿時(shí)以指針擺動(dòng)的平均值作為控制壓力的標(biāo)準(zhǔn)，壓力表指針的最大擺值不得大于灌漿壓力的20%，否側(cè)應(yīng)改用備用泵施工，同時(shí)檢修灌漿直至指針基本穩(wěn)定，才能用于灌漿。（6）特殊情況處理1）帷幕灌漿孔的終孔段，其透水率大于設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，在征求設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主意見(jiàn)后，確定鉆孔是否繼續(xù)加深。2）灌漿過(guò)程中，發(fā)生冒漿、漏漿，根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇法等進(jìn)行處理。3）灌漿過(guò)程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時(shí)進(jìn)行灌漿，應(yīng)一泵灌一孔，否則將串漿孔用塞塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，串漿孔再行掃孔沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。4）灌漿過(guò)程中如回漿變濃，換用相同的水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30min即可停止灌注。5）灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按照下述原則進(jìn)行處理：①應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無(wú)法沖洗或沖洗無(wú)效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔，然后恢復(fù)灌漿。②恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開(kāi)灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率及中斷前的相近，即可改用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注。③恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。6）孔口有涌水的灌漿孔段，在灌漿前應(yīng)測(cè)記涌水壓力和涌水量，根據(jù)涌水情況可選用下列措施處理：自上而下分段灌漿、短的段長(zhǎng)、高的灌漿壓力、濃漿結(jié)束、屏漿、閉漿、純壓式灌漿、摻加速凝劑、待凝、壓力灌漿封孔。7）灌漿段注入量大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，可選用如下措施處理：低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；漿液中摻加速凝劑；灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔，重新依照技術(shù)要求進(jìn)行灌漿，直至結(jié)束。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)在規(guī)定的設(shè)計(jì)壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min時(shí)，繼續(xù)灌注60min；或不大于1L/min時(shí)，繼續(xù)灌注90min,灌漿可以結(jié)束。封孔全孔灌漿結(jié)束后，會(huì)同監(jiān)理工程師及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的灌漿孔才能進(jìn)行封孔。封孔應(yīng)采用“分段壓力灌漿封孔法”，封孔灌漿壓力采用最后一段帷幕灌漿的壓力進(jìn)行。質(zhì)量檢查帷幕灌漿質(zhì)量檢查主要是對(duì)帷幕體的滲透性、密實(shí)性、連續(xù)性進(jìn)行檢查，漿結(jié)束14d后進(jìn)行，檢查孔數(shù)為總數(shù)的10%左右。（1）帷幕灌漿檢查孔布置原則：①巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；②注入量大的孔段附近；③灌漿情況不正常以及經(jīng)資料分析認(rèn)為帷幕質(zhì)量有影響的部位。（2）帷幕灌漿質(zhì)量檢查以檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合對(duì)竣工資料和試驗(yàn)成果的分析。（3）檢查孔施工：①鉆孔孔徑不小于76mm，芯樣要求裝箱、填牌編號(hào)，并加以描述。②檢查孔壓水采用五點(diǎn)法壓水，試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)方法按《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（SL-2014）執(zhí)行。取最終值作為計(jì)算值。（4）帷幕灌漿質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：基巖接觸段的合格率應(yīng)為100%，其它部位的合格率不低于90%。五、灌漿試驗(yàn)灌漿試驗(yàn)結(jié)束后，對(duì)試驗(yàn)成果進(jìn)行分析，并作試驗(yàn)的詳細(xì)記錄和試驗(yàn)分析成果。漿液試驗(yàn)（1）純水泥漿可不進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，其他類(lèi)型漿液根據(jù)工程需要，有選擇性地進(jìn)行下列性能試驗(yàn)：1）漿液配制程序及拌制時(shí)間；2）摻合料的細(xì)度和顆分曲線；3）漿液流動(dòng)性或流變參數(shù)；4）漿液的沉淀穩(wěn)定性；5）漿液的凝結(jié)時(shí)間，包括初凝或終凝時(shí)間；6）漿液結(jié)石的容重、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性。（2）用于現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)的漿液水灰比以及摻合料、外加劑等的品種及其摻量通過(guò)漿液試驗(yàn)選擇?，F(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)（1）根據(jù)工程的建筑物布置和地質(zhì)條件，選擇地質(zhì)條件及實(shí)際灌漿區(qū)相似的地段作為灌漿試驗(yàn)區(qū)。（2）根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理工程師批示選定試驗(yàn)孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗(yàn)參數(shù)。（3）在每一灌漿試驗(yàn)區(qū)，按批準(zhǔn)的灌漿試驗(yàn)大綱擬定的施工程序和方法進(jìn)行灌漿試驗(yàn)檢查灌漿的效果，整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量等試驗(yàn)資料。（4）不得在帷幕灌漿線上進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。六、施工質(zhì)量控制原材料質(zhì)量控制灌漿用水符合要求，水泥須有廠家質(zhì)保書(shū)，水泥要保持新鮮無(wú)結(jié)塊，出廠期超過(guò)三個(gè)月的水泥不得使用。造孔所有灌漿孔必須按施工詳圖的規(guī)定布孔，孔徑、孔深、孔距、孔斜等均應(yīng)符合施工詳圖和《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。灌漿壓力裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)和灌漿時(shí)的壓力要嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定壓力執(zhí)行并有專(zhuān)人控制，以免壓力過(guò)大造成抬動(dòng)或壓力過(guò)小而影響灌漿質(zhì)量。4漿液配制嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的水灰比配制漿液，對(duì)水、水泥、摻和料、外加劑等進(jìn)行稱(chēng)量配制，并經(jīng)常測(cè)量漿液比重。七、施工安全保證措施1、安全目標(biāo)本工程安全目標(biāo)為無(wú)重大安全事故，無(wú)工傷死亡、無(wú)倒塌、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)漏電事故，輕傷負(fù)傷頻率控制為0，各項(xiàng)施工安全指標(biāo)符合國(guó)家、地方政府有關(guān)法規(guī)及有關(guān)工程施工安全技術(shù)規(guī)程的要求。2、安全保證措施.堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，項(xiàng)目經(jīng)理把安全工作當(dāng)?shù)谝还ぷ鱽?lái)抓，加強(qiáng)全員安全意識(shí)教育，強(qiáng)化安全保證體系，落實(shí)安全基礎(chǔ)教育，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全獎(jiǎng)懲制。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)部門(mén)一切指導(dǎo)安全、健全環(huán)境衛(wèi)生等方面的法規(guī)，并認(rèn)真檢查落實(shí)。.建立健全行之有效的安全管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理、隊(duì)負(fù)責(zé)人、施工技術(shù)、安檢、材料等人員組成的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，行使安全監(jiān)察職能。.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)備及器材的配置，并隨時(shí)保持完好，使安全建立在科學(xué)的管理、可靠的技術(shù)、足夠的設(shè)施上。.現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，在工程現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鋫?、架立并維修必要的標(biāo)志牌，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照《安全色》、《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌，在夜間行人經(jīng)過(guò)的坑、洞等危險(xiǎn)地點(diǎn)設(shè)紅燈警示，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)管理員進(jìn)行監(jiān)督，避免讓及施工無(wú)關(guān)人員隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。.制定工地交通安全規(guī)則，專(zhuān)人指揮交通，加強(qiáng)機(jī)械合理調(diào)度，注意機(jī)械操作中的安全，做好臨時(shí)道路的交通組織，避免交通事故的發(fā)生，確保交通安全。.現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材有專(zhuān)人管理，不亂拿亂支。所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。.各類(lèi)房屋消防安全距離符合公安部門(mén)的規(guī)定，室內(nèi)不堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場(chǎng)、料庫(kù)等吸煙；隨時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放。油庫(kù)遠(yuǎn)離居民區(qū)，并設(shè)置隔離防護(hù)墻網(wǎng)，加強(qiáng)看守。.施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照現(xiàn)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)、三級(jí)配電系統(tǒng)、兩級(jí)漏電保護(hù)和兩道防線。.加強(qiáng)對(duì)用電、焊接作業(yè)等特殊工種的培訓(xùn)，特殊工種持證上崗。.施工中如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)，立即停止施工，待處理完畢后再施工。.為保護(hù)地下管線、構(gòu)造物的安全，開(kāi)工前應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)志的地面、地下各種管線、構(gòu)造物及業(yè)主提供的資料向管線業(yè)主及在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)一步落實(shí)，在基坑開(kāi)挖前，尚應(yīng)先進(jìn)行勘探性探測(cè)，確認(rèn)沒(méi)有遇到地下任何管線后，才允許正式開(kāi)挖。.施工人員在現(xiàn)場(chǎng)佩戴識(shí)別證明其身份的證件，著裝規(guī)范，頭戴安全帽，凡著裝不符合安全規(guī)定的，不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。.抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持文明施工，保障人身、機(jī)械和器材的安全，尤其是上公路的機(jī)動(dòng)車(chē)輛必須限速行駛，不侵道不搶行，做到文明禮讓、彎道減速，嚴(yán)防交通事故的發(fā)生。.臺(tái)風(fēng)季節(jié)和暴雨洪水期要及早做好防范工作，注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)做好安排。臺(tái)風(fēng)、暴雨洪水期間組織防臺(tái)搶險(xiǎn)小組，加強(qiáng)值班，隨時(shí)做好搶險(xiǎn)工作。大型機(jī)械設(shè)備、工棚及時(shí)采取維護(hù)加固措施，設(shè)備和人員盡快撤離至安全地帶，臺(tái)風(fēng)洪水過(guò)后對(duì)所有設(shè)施及時(shí)檢查搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。.及當(dāng)?shù)毓脖Ｐl(wèi)部門(mén)密切聯(lián)系，組織聯(lián)防，搞好治安保衛(wèi)工作，特別是夜間的治安工作，防止偷盜工地物資和打架斗毆。.油庫(kù)要遠(yuǎn)離居民區(qū)，并分開(kāi)設(shè)置，確保足夠的安全距離，同時(shí)設(shè)置隔離防護(hù)墻網(wǎng)，加強(qiáng)看守。.對(duì)任何安全事故的處理堅(jiān)持“四