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氯酸鹽分解槽操作指導(dǎo)氯酸鹽分解槽操作指導(dǎo)氯酸鹽分解槽操作指導(dǎo)xxx公司氯酸鹽分解槽操作指導(dǎo)文件編號(hào):文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì),管理制度氯酸鹽分解槽操作指導(dǎo)一、投用目的氯酸鈉是電解槽的不良副產(chǎn)品,其產(chǎn)率主要與運(yùn)行中電解槽的電流效率有關(guān)。由于氯酸鈉的溶解度高于氯化鈉,鹽水回路中產(chǎn)生的氯酸鹽將降低氯化鈉的溶解度,除此之外,還將造成產(chǎn)品堿中的氯酸鈉含量增加。因此,進(jìn)料鹽水中的NaCLO3含量通常應(yīng)低于l。投用氯酸鹽分解槽,提高淡鹽水溫度有利于脫氯,尤其在停車時(shí)利用氯酸鹽分解槽提高進(jìn)脫氯塔的淡鹽水溫度,有利于脫氯。二、氯酸鹽分解原理因?yàn)殡姴蹨囟雀哂?0度,CLO-在高溫下發(fā)生歧化反應(yīng),生成CLO3-;75℃3CLO-2CL-+CLO3-△氯酸是強(qiáng)酸,強(qiáng)度接近于鹽酸和硝酸,氯酸也是強(qiáng)氧化劑,但是氯酸鹽溶液只有在酸性介質(zhì)中才有氧化性,因此H+濃度可以有效的提高氯酸鹽的電極電位值。(酸)CLO3-+6H++6e→CL-+3H2OΨa=(以酸形式存在)(中)CLO3-+3H2O+6e→CL-+6OH-Ψb=(以鹽形式存在)相同電對(duì)的Ψa值大于Ψb,說(shuō)明酸的氧化性大于相應(yīng)鹽的氧化性,故含氯酸鹽的水溶液經(jīng)酸化后,氧化性增強(qiáng),可發(fā)生下列的反應(yīng)。>85℃CLO3-+6H++5e1/2CL2+3H2O△除氯酸鹽的原理是:根據(jù)上述反應(yīng),向一部分淡鹽水中加入適量的酸,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,使得CLO3-分解。本裝置氯酸鹽分解工藝是以下兩個(gè)反應(yīng)的應(yīng)用:(1)NaCLO3+6HCL→NaCL+3CL2+3H2O(2)NaCLO3+2HCL→NaCL+CLO2+1/2CL2+H2O上述兩個(gè)反應(yīng)哪個(gè)優(yōu)先發(fā)生取決于條件。然而,由于反應(yīng)(2)產(chǎn)生了不良產(chǎn)物:CLO2氣體,最好進(jìn)行(1)反應(yīng)。使反應(yīng)(2)最小化,具有高的分解效率,需要以下條件:(1)高溫(2)HCL濃度過(guò)量(3)氯酸鹽濃度高三、氯酸鹽分解工藝流程敘述在高溫條件下發(fā)生歧化反應(yīng)所生成的氯酸鹽,不僅會(huì)對(duì)氯化鈉的溶解度有影響,還可以反滲到陰極,使得成品堿中的含氯酸鹽量增加(如果堿中含有過(guò)量的氯酸鹽將會(huì)對(duì)后續(xù)蒸發(fā)及固件的設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕)。為了降低鹽水中CLO3-對(duì)后續(xù)工序的影響及設(shè)備的腐蝕,在離子膜電解工序增加了氯酸鹽分解槽,分解部分淡鹽水中的氯酸鹽,以達(dá)到降低整個(gè)系統(tǒng)中氯酸根的目的。自淡鹽水循環(huán)泵P-2001來(lái)的鹽水分別去往電解槽R-2001、真空脫氯塔T-1601以及氯酸鹽分解槽V-1603;去往V-1603的淡鹽水經(jīng)過(guò)加酸,調(diào)節(jié)酸度l,已達(dá)到分解淡鹽水中氯酸鹽的目的。降低氯酸鹽含量后的淡鹽水通過(guò)自流去往氯水罐V-1605后,經(jīng)氯水泵P-1605送往真空脫氯塔T-1601進(jìn)行脫氯。送入V-1605有兩個(gè)目的,一方面可以提高氯水的溫度,保證了真空脫氯的淡鹽水溫度;另一方面,淡鹽水中還含游離氯,需要進(jìn)行徹底脫除后,才能去一次鹽水化鹽。氯酸鹽分解槽投用操作步驟(一)檢查并確認(rèn)氯酸鹽分解槽所有放空閥、排凈閥和取樣閥都處于關(guān)閉狀態(tài);(二)檢查氯酸鹽分解槽與廢氯系統(tǒng)連通的平衡閥,保證微負(fù)壓;檢查下液管線墊子都正常;檢查E-1603換熱器淡鹽水系統(tǒng)閥門和蒸汽閥門墊子都正常,打開(kāi)淡鹽水閥門;(四)緩慢打開(kāi)淡鹽水流量計(jì)前手閥,將淡鹽水送到V-1603,如淡鹽水量提不起來(lái),一人緩慢關(guān)P-2001泵送往脫氯塔進(jìn)口處閥門關(guān)到50%(根據(jù)一期B線投用情況,進(jìn)脫氯塔前手閥關(guān)到70%),看FG1605流量計(jì)是否有流量,槽工同時(shí)關(guān)注P-2001的泵壓,泵電流(一期B線上漲5A電流),儀表工關(guān)注V-2001的液位變化,是否能打走,并關(guān)注FI2015流量的變化,如V-2001液位上漲,打不及,及時(shí)聯(lián)系打開(kāi)進(jìn)脫氯塔的閥門。如進(jìn)V-1603分解槽的流量計(jì)FG1605有流量,將流量調(diào)節(jié)到5m3/h,將V-1603液位補(bǔ)到溢流口自動(dòng)溢流到V-1605罐中,通過(guò)P-1605泵送往脫氯塔,此時(shí)要關(guān)注V-1605罐的液位,并關(guān)注脫氯塔脫氯情況,看氯是否能脫除。如進(jìn)V-1603的淡鹽水流量可以正常投用,則按以下要求投用:淡鹽水FG-1605流量調(diào)至5m3/h向槽內(nèi)充淡鹽水至溢流,確認(rèn)整個(gè)管線無(wú)泄漏,再次確認(rèn)V-1603頂部平衡管去廢氯總管的閥門打開(kāi)。打開(kāi)加酸流量計(jì)FG1609前后的手閥,向系統(tǒng)中加酸,并根據(jù)氯酸鹽的處理量,將31%的鹽酸流量調(diào)節(jié)到預(yù)訂的流量值,將酸度控制在l左右;將E-1603蒸汽冷凝水排盡,緩慢投用蒸汽,通過(guò)TICA-1607慢慢控制到90℃。緩慢打開(kāi)分解槽的壓縮空氣用于攪拌溶液,并在廢氣被送往廢氣吸收系統(tǒng)之前起到稀釋CLO2氣體的作用,分解槽產(chǎn)生的廢氯氣送往次鈉吸收系統(tǒng)。氯酸鹽分解后的淡鹽水由于重力作用自流進(jìn)氯水罐V-1605氯酸鹽分解槽投用后,每天白班在溢流管進(jìn)V-1605罐導(dǎo)淋閥取樣監(jiān)測(cè)氯酸鹽分解槽的效果。根據(jù)氯酸鹽含量再調(diào)節(jié)加酸量。每班檢測(cè)淡鹽水酸度和氯酸鹽。五、氯酸鹽分解槽正常投用后操作和注意事項(xiàng)(一)投用后指標(biāo):鹽水流量:5~10m3/h,最大不超過(guò)20m3/h溫度:TICA-160790℃酸度:加酸的經(jīng)驗(yàn)值為1m3的鹽水對(duì)應(yīng)50L高純酸。(二)注意事項(xiàng):1、注意送給鹽水流量的穩(wěn)定性,降電流或調(diào)節(jié)泵壓,要及時(shí)的調(diào)節(jié)進(jìn)氯酸鹽分解槽的流量,保證加酸的穩(wěn)定性;2、注意氯酸鹽分解槽下液管流理的穩(wěn)定性,防止平衡管鹽結(jié)晶,注意觀察氯水槽的液位,如上漲速度增加,及時(shí)檢查氯酸鹽分解槽平衡管和下液情況;3、升降電流要注意V-2001的液位,P-2001泵的壓力,防止液位打不走,泵壓太高,超電流的現(xiàn)象,及時(shí)聯(lián)系班長(zhǎng)將T-1601進(jìn)塔前的手閥打開(kāi),重新調(diào)整氯酸鹽分解槽的流量,或暫時(shí)切出,穩(wěn)定后再投用。4、在小酸罐進(jìn)酸和V-1508配酸時(shí)要注意分解槽的加酸量。5、在分解槽投用穩(wěn)定后,將溫度HH聯(lián)鎖關(guān)閉TV-1607關(guān)閉的聯(lián)鎖投用,不允許隨意摘除此聯(lián)鎖。五、異常應(yīng)急處理(一)電槽電流降到9KA時(shí),停用氯酸鹽分解槽,停用時(shí)先停酸,停蒸汽,停淡鹽水時(shí)開(kāi)脫氯塔進(jìn)口閥,與槽工和微機(jī)工聯(lián)系,防止手閥開(kāi)的太快,P-2001泵超電流聯(lián)鎖泵跳停。停用時(shí)必須要及時(shí)調(diào)節(jié)加堿量,控制好脫氯的PH值,保證PH值的穩(wěn)定。(二)如發(fā)現(xiàn)V2001液位打不及高報(bào)時(shí),微機(jī)工及時(shí)通知槽工和脫氯工,液位上漲較快,槽工可以

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