大體積混凝土鋼拱架承臺(tái)和大面積預(yù)應(yīng)力混凝土樓面裂縫控制技術(shù)_第1頁(yè)
大體積混凝土鋼拱架承臺(tái)和大面積預(yù)應(yīng)力混凝土樓面裂縫控制技術(shù)_第2頁(yè)
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大體積混凝土鋼拱架承臺(tái)和大面積預(yù)應(yīng)力混凝土樓面裂縫控制技術(shù)1.1常用裂縫控制技術(shù)混凝土?xí)a(chǎn)生水化熱,使其內(nèi)部溫度高于外界環(huán)境溫度。隨著混凝土的凝結(jié)與齡期增長(zhǎng),其內(nèi)部溫度不斷下降,在外部約束下內(nèi)部產(chǎn)生收縮應(yīng)力,當(dāng)其值大于當(dāng)時(shí)齡期砼抗拉強(qiáng)度時(shí),澆筑好的混凝土構(gòu)筑物就會(huì)拉裂而產(chǎn)生縫隙造成滲漏。這種情況在大體積砼和大面積樓面中非常普遍,因此應(yīng)主動(dòng)的采取措施防止裂縫產(chǎn)生,大致采用四種技術(shù):1)設(shè)置永久伸縮縫2)設(shè)置后澆帶3)采用補(bǔ)償收縮混凝土無(wú)縫設(shè)計(jì)和施工,設(shè)置加強(qiáng)帶。4)采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土技術(shù)這四種裂縫控制技術(shù)各有優(yōu)缺點(diǎn),前兩者主要以“放”為原則進(jìn)行裂縫控制,后兩者主要以“抗”為原則。1.2本工程裂縫控制施工技術(shù)根據(jù)本工程的特點(diǎn),以及以往工程經(jīng)驗(yàn)和參考技術(shù)資料,決定采取“抗放兼?zhèn)?,以抗為主”的裂縫控制原則,補(bǔ)償收縮混凝土的裂縫控制技術(shù)。1.1.1大體積混凝土裂縫控制(1)混凝土材料大體積混凝土承臺(tái)采用JM-Ⅷ型(緩凝、泵送)混凝土高效增強(qiáng)劑。JM-Ⅷ系以β—萘磺酸亞甲基高級(jí)縮合物和反應(yīng)型高分子聚合物為主體的復(fù)合添加劑,具有高效減水、緩凝、保坍和增強(qiáng)等功能;對(duì)水泥有較強(qiáng)的分散作用,可顯著改善混凝土各種性能;摻量小,減水率高,對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕作用。施工技術(shù)為減少地拉梁對(duì)拱腳承臺(tái)的約束,在承臺(tái)邊地拉梁上設(shè)置1200mm寬后澆帶,待承臺(tái)內(nèi)外溫度穩(wěn)定后,填筑后澆帶,并養(yǎng)護(hù)達(dá)到張拉強(qiáng)度后,張拉預(yù)應(yīng)力筋。23000拱腳承臺(tái)00 03后澆帶1200mm寬梁梁梁拉拉拉地地地力應(yīng)預(yù)拱腳承臺(tái)邊地拉梁后澆帶布置圖承臺(tái)內(nèi)混凝土一次性連續(xù)澆筑,不設(shè)后澆帶和施工縫?;炷敛捎?1.5P·O普通硅酸鹽水泥,內(nèi)摻1.2%的JM-Ⅷ高效混凝土外加劑和15%的Ⅰ級(jí)優(yōu)質(zhì)粉煤灰,混凝土澆筑時(shí),可從一端分層連續(xù)澆筑,分層高度0.5m,在下層初凝之前,澆筑上一層。1.1.2預(yù)應(yīng)力大面積混凝土樓面裂縫控制(1)材料采用高效混凝土外加劑UEA-H補(bǔ)償收縮混凝土,UEA-H膨脹劑具有低堿性,較高膨脹能力且穩(wěn)定,摻入水泥后使水泥水化熱較低,摻入砼中使砼拌合物的坍落度損失較小,凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度性能與基準(zhǔn)混凝土相當(dāng),以及高抗?jié)B、高抗裂等特點(diǎn)。UEA-H高效膨脹劑的技術(shù)指標(biāo)均滿足JC476-92的一級(jí)品要求。為進(jìn)一步提高混凝土的自身抗裂能力,在看臺(tái)板混凝土配合比中加入聚丙烯纖維增強(qiáng),有效地提高混凝土的早期抗拉強(qiáng)度。聚丙烯纖維能減少各種塑性、離析、水化熱溫度等因素導(dǎo)致的非結(jié)構(gòu)裂縫,提高混凝土抗裂抗?jié)B能。對(duì)施工要求不高,直接投入集料中攪拌,適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。后澆帶回填用大膨脹混凝土,回填縫時(shí)間只需待后澆帶預(yù)應(yīng)力張拉施工完畢后立即可進(jìn)行,比傳統(tǒng)后澆帶縮短20多天。樓面砼C40,選用41.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,內(nèi)摻10%早強(qiáng)型UEA-H外加劑和10%Ⅰ級(jí)優(yōu)質(zhì)粉煤灰。后澆帶混凝土標(biāo)號(hào)提高到C45,UEA-H外加劑內(nèi)摻量提高到13%。(2)施工技術(shù)樓面暴露于空中,降溫速度快,受氣溫影響明顯。施工現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜,養(yǎng)護(hù)環(huán)境差??紤]到預(yù)應(yīng)力張拉在樓面中建立的預(yù)壓應(yīng)力較膨脹劑產(chǎn)生的膨脹壓應(yīng)力大,因此預(yù)應(yīng)力筋盡早張拉是樓面裂縫控制關(guān)鍵中的關(guān)鍵。預(yù)壓應(yīng)力足以解決預(yù)應(yīng)力張拉后施工階段裂縫控制問(wèn)題,對(duì)于預(yù)應(yīng)力張拉前的裂縫控制可以采用早強(qiáng)型補(bǔ)償收縮混凝土。14d水養(yǎng)條件下補(bǔ)償收縮砼一直處于膨脹狀態(tài),水養(yǎng)結(jié)束后砼開(kāi)始收縮,此時(shí)早強(qiáng)型砼14d抗壓強(qiáng)度已達(dá)到R28的90%以上,滿足預(yù)應(yīng)力張拉對(duì)混凝土強(qiáng)度的要求。若施工工期不緊,根據(jù)相應(yīng)的隨程測(cè)試,可滯后一段時(shí)間,待砼即將出現(xiàn)拉應(yīng)力時(shí),再?gòu)埨A(yù)應(yīng)力筋,這樣可減少因補(bǔ)償收縮砼在空氣中干養(yǎng)收縮而產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失,有利于預(yù)應(yīng)力筋承受長(zhǎng)期季節(jié)溫差產(chǎn)生的溫度應(yīng)力??紤]到預(yù)應(yīng)力筋在中部的摩擦損失較大,因此預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在后澆帶處分段張拉。根據(jù)施工圖,4條伸縮縫將整個(gè)樓面分成4個(gè)區(qū),每個(gè)

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