大體積混凝土質(zhì)量控制措施

大體積混凝土質(zhì)量控制措施一、大體積混凝土監(jiān)控要點(diǎn)與普通砼相比，大體積混凝土具有結(jié)構(gòu)厚、體形大、鋼筋密、砼數(shù)量多、工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高等特點(diǎn)，特別是水化熱問題是必須重點(diǎn)解決的問題，要防止水化熱和收縮引起有害裂縫。關(guān)于本工程大體積混凝土應(yīng)重點(diǎn)控制以下四方面：混凝土的原材料和配合比監(jiān)控施工過程的監(jiān)控（運(yùn)輸、分層分塊澆注、測溫和覆蓋）后期養(yǎng)護(hù)和測溫冬期施工措施二、大體積砼施工過程的控制嚴(yán)格控制進(jìn)場混凝土塌落度（140mm--180mm）和入模溫度。督促施工方嚴(yán)格按審批后的施組設(shè)計(jì)組織和安排施工，控制澆搗順序，采用“斜面分層、循序退打”的方法連續(xù)澆筑施工，檢查砼振搗均勻性，嚴(yán)禁出現(xiàn)振搗不實(shí)和漏振情況，振搗棒應(yīng)插入下層50mm左右，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以10-30s為宜。砼振搗重點(diǎn)注意以下部位：電梯井深坑部位四周標(biāo)高。集水井坑部位。地下室側(cè)壁與底板的止水帶部分。由于各泵臺(tái)速度不勻或個(gè)別停泵導(dǎo)致砼不連續(xù)供應(yīng)部位。(三)外板墻施工縫翻口處砼的澆搗，須先進(jìn)行底板砼澆搗，待底板砼沉實(shí)穩(wěn)定后，再要求施工單位安排專人用料斗、小型振動(dòng)機(jī)進(jìn)行，澆搗時(shí)間控制在初凝前完成。(四)經(jīng)常觀察澆搗面砼狀況，一旦發(fā)現(xiàn)砼有初凝前兆（用鋼筋插入有明顯孔洞），應(yīng)及時(shí)督促施工方調(diào)整局部砼澆搗順序，避免出現(xiàn)施工冷縫。(五)根據(jù)現(xiàn)場投放的標(biāo)高控制點(diǎn)，檢查砼澆搗面標(biāo)高及抹面處理質(zhì)量，并在砼初凝前督促施工方進(jìn)行二次泌水處理，克服砼早期脫水裂縫，檢查砼面平整度。三、養(yǎng)護(hù)和測溫監(jiān)控措施凝土澆搗完成后，養(yǎng)護(hù)情況直接決定著混凝土是否出現(xiàn)較大的溫度差，從而決定混凝土是否出現(xiàn)裂縫。因此要進(jìn)行及時(shí)的溫度測定，根據(jù)溫度場的變化情況來改變養(yǎng)護(hù)條件，實(shí)施信息化養(yǎng)護(hù)，確?；炷磷罱K質(zhì)量的形成。測溫檢查重點(diǎn)：檢查測溫布點(diǎn)位置、數(shù)量是否符合測溫方案要求，方法是否合理可行。(二)檢查現(xiàn)場測溫落實(shí)情況，及時(shí)分析溫差變化，根據(jù)溫差變化及時(shí)落實(shí)已澆搗至設(shè)計(jì)標(biāo)高部分砼表面保溫工作。測溫過程中應(yīng)注意：集合中心部位和砼表面較厚部位的溫度、溫差底板砼邊緣部位的溫度、溫差從觀察先澆筑部位的溫度估計(jì)后澆部位將會(huì)出現(xiàn)的溫度根據(jù)實(shí)測溫差和氣候的變化，指導(dǎo)表面保溫層的覆蓋的情況。四、大體積砼冬期施工監(jiān)理要點(diǎn)當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)采取必要的冬施措施，確保大體積砼的施工質(zhì)量，具體措施如下：(一)冬施的大體積混凝土應(yīng)優(yōu)先使用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級宜為42.5。(二)大體積混凝土底板冬施當(dāng)氣溫在-15°C以上時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用蓄熱法，當(dāng)蓄熱法不能滿足要求時(shí)應(yīng)采用綜合蓄熱法施工。(三)蓄熱法施工應(yīng)進(jìn)行混凝土的熱工計(jì)算，決定原材料加熱及攪拌溫度和澆筑溫度，確定保溫層的種類，厚度等。并且保溫層外應(yīng)覆蓋防風(fēng)材料封閉。(四)綜合蓄熱法可在混凝土中加少量抗凍劑或摻少量早強(qiáng)劑。攪拌混凝土用粉劑防凍劑可與水泥同時(shí)投入。液體防凍劑應(yīng)先配制成需要的濃度；各溶液分別置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)備用；并隨時(shí)用比重計(jì)檢測其濃度。(五)混凝土澆筑后的測溫同常溫大體積混凝土的施工要求。(六)