涵洞工程施工組織設(shè)計方案29169

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涵洞工程施工方案JTGF80/1—2004。（JTG/TF5—201?！豆饭こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG省道一級公路改建一標(biāo)合同段實施性施工組織設(shè)計?，F(xiàn)場實地考察資料。二、工程簡介本合同段蓋板涵共計980.8米/19道，其結(jié)構(gòu)型式主要采用1.5m2.0m3.0m4.0m6.0m4.0m2.2m；跨機耕道2.7m4～6m并結(jié)合地形情況采用了八字墻及跌水井等。三、機械設(shè)備涵洞工程安排橋涵施工隊施工。涵洞基坑采用人工配合挖機開挖，基礎(chǔ)及墻身砼采用分層澆筑，砼拌和站集中拌制，砼運輸車或自自卸汽車運輸，采用汽車吊吊裝?？紤]到前期施工便道問題，所有涵洞不能同時開工，因此預(yù)計施20131062014513施工設(shè)備具體如下：設(shè)備名稱挖掘機數(shù)量4單位臺備注自卸汽車8臺液壓破碎機2臺砼運輸罐車8臺汽車吊4臺電焊機8臺小型夯實機8臺涵洞工程主要施工設(shè)備一覽表四、施工工藝涵洞工程主要施工設(shè)備一覽表根據(jù)設(shè)計圖紙放樣，進行基礎(chǔ)施工，然后進行臺身，最后鋪底施工，帽石施工在蓋板施工完成后進行。（編制）1、測量放樣涵洞施工前，根據(jù)設(shè)計設(shè)定的路線控制點，用全站儀放樣，定出中線的起點及終點，并設(shè)中心控制樁（用木樁固定，樁頂釘中心釘確定出軸線、進出口位置等。用水準(zhǔn)儀測出地面標(biāo)高，確定開挖深。2、基坑開挖溝槽采用放坡（0.75）4m的蓋板涵基0.5m300mm厚土層，人工開挖。對不能用挖掘機開挖的部時，根據(jù)圖紙和工程師指示進行處理。如涵洞處于軟基處時，待軟基處理完畢預(yù)壓期滿后進行反開挖，反開挖坡度為1：1.5。如遇涵洞處有水，采用導(dǎo)流的方式，把水引開，待涵洞施工完成后引入涵洞，進行土石方施工。（有換填要求的應(yīng)該為換填層底面）10m、澆筑涵洞基礎(chǔ)砼，然后與路基一起填筑路基至涵1m為臺身兩外側(cè)之間距。3、試驗檢測開挖至設(shè)計基底標(biāo)高后，由項目部試驗室進行相關(guān)試驗，檢驗（況應(yīng)依據(jù)具體設(shè)計圖紙要求，若不滿足要求，應(yīng)采用換填砂礫石及碎石樁處理提高基底土的承載力（具體采用方式以設(shè)計圖紙準(zhǔn)其達到規(guī)定的容許圍后，方能進行涵洞的基礎(chǔ)以上構(gòu)造的施工。4、基礎(chǔ)、臺身及鋪地施工墊層施工C60級配碎石的每層厚度不宜超過基礎(chǔ)混凝土施工基礎(chǔ)砼采用分層澆筑，每層厚度控制在30cm 左右。混凝土來源于混凝土拌和站集中拌制，采用8m3砼運輸車運輸，砼經(jīng)吊車吊裝入倉采用插入式振動棒人工振搗振搗時觀察到混凝土不再下沉表面泛漿、不再出現(xiàn)氣泡、表面有光澤時即可緩慢抽出振搗器。量，所用片石應(yīng)沖洗干凈，均勻放置于澆筑砼上，保證凈距不小于10cm。臺身混凝土施工臺身模板外均采用拼裝鋼模板，并設(shè)M16PVC模板的拼裝按墻身的設(shè)計高程和最長沉降縫（6m）拼裝。模板拼裝示意圖基礎(chǔ)的澆筑方法。涵洞如兼顧輸氣管道、邊溝排水、行人作用時，應(yīng)在鋪底工程結(jié)束后在施工，混凝土采用木模板澆筑。沉降縫施工4～6m1～2cm有彈性的防水材料。鋪底鋪底采用C20片石混凝土（K19+465處涵洞鋪地采用M7.5砂漿砌MU4010cm。涵洞如兼顧輸氣管道、邊溝排水、行人作用時，在施工鋪底完成后應(yīng)及時對人、車行道鋪裝等進行施工。人、車行道鋪裝采用M7.5砂漿砌MU40塊石，鋪裝層下采用回填塊石。回填時應(yīng)分層回填并用人工夯實。5、鋼筋砼涵蓋板施工預(yù)制蓋板采用C30混凝土，集中預(yù)制，自卸汽車運輸，采用汽車吊吊裝。50mm。橫向位置位于蓋板中心，縱向位于蓋板端從外往18cm處，每塊蓋板預(yù)留2個孔位?？孜活A(yù)留要準(zhǔn)確，以確保與涵身的連接。鋼筋：首先扎底層鋼筋，安放鋼筋骨架；接著綁扎上層鋼筋，立外模支撐，埋設(shè)預(yù)埋鋼筋，按要求預(yù)埋吊環(huán)。砼：澆筑砼按設(shè)計配合比進行配制并控制坍落度。澆筑過程中，用插入式振搗器振搗，直至混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。每次砼澆注完畢后，用抹子將頂面抹平壓光，防止頂面松散。每次拆模以后把模板表面的附著物清理干凈，并涂刷脫模劑。砼初凝后，用土工布覆蓋，并將其灑水濕潤，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不少于7天，砼強度達到2.5MPa后方可拆模。澆筑過程中制作砼試塊，用以檢查預(yù)制構(gòu)件砼強度。吊裝蓋板前，先將臺帽（已達到設(shè)計強度）清掃干凈安放1cm能將蓋板騎縫安裝在涵洞設(shè)置的沉降縫位置。6、進出口施工蓋板安裝完畢后，進行洞口施工。施工時要進行放線定位，基礎(chǔ)開挖的同時要開挖好施工排水溝。C20M7.5漿砌MU40塊石。進出口處與涵臺設(shè)縫隔開，縫用指定材料填塞。過 3cm，且砂漿飽滿。片石砼施工參照“基礎(chǔ)、臺身及鋪底”施工工藝。施工按設(shè)計要求作好路堤、水系的銜接，保持線形順適、水暢通。7、臺背回填15cm，采用小型夯實機具夯實到960.5m時，嚴禁任何重型機械和車輛通行。五、質(zhì)量及安全保證措施1、質(zhì)量保證措施涵洞機械挖基時預(yù)留 30cm 人工開挖清,達到設(shè)計標(biāo)高后，檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格簽字后才可進入下道工序。鋼筋在使用前進行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后才允許正式作業(yè)。向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計位置要求綁扎牢固，形成規(guī)施工，嚴格保證鋼筋的保護層厚度。杜絕跑?，F(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專人進行作業(yè)，嚴格分層、布點振搗，避免漏振與過振，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。0.8m為破壞。2、安全保證措施（1)施工現(xiàn)場設(shè)置配電箱,且進出電纜線要有套管，電線進出不混亂。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。（2)現(xiàn)場機械設(shè)備嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴禁酒后操作機械設(shè)備。（3（4)模板安裝時，外要支撐牢固,搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套；拆除模板時，應(yīng)按規(guī)定的程序進行，模板、材料、工具不得直接往下扔。（6)加強現(xiàn)場治安防護工作，施工現(xiàn)場的布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規(guī)定的要求?，F(xiàn)場設(shè)置的照明燈具、護