9.5萬噸粘土回轉(zhuǎn)烘干機熱工基礎(chǔ)課程設(shè)計講解

/r/n明德至善博學(xué)篤行/r/n/r/nPAGE/r/n22/r/n貴州大學(xué)/r/n《無機非金屬材料熱工基礎(chǔ)過程及設(shè)備》/r/n課程設(shè)計/r/n姓名/r/n:袁慶偉/r/n班級：無機131/r/n學(xué)號：1308110443/r/n指導(dǎo)教師：楊林/r/n化學(xué)與化工學(xué)院/r/n2016年1月1日/r/n目/r/n/r/n錄/r/nTOC\o"1-3"\h\u/r/n3387/r/n第一章/r/n/r/n前言/r/n /r/n/r/n5/r/n22200/r/n1.1/r/n課/r/n程/r/n設(shè)計目的/r/n /r/n/r/n5/r/nHYPERLINK\/r/nl_Toc25561/r/n1.2課程設(shè)計的依據(jù)/r/n /r/n/r/n5/r/n6431/r/n1.2.1回轉(zhuǎn)烘干機的原理及特點 /r/n/r/n5/r/n22272/r/n1.2.2回轉(zhuǎn)烘干機的結(jié)構(gòu)和型式 /r/n/r/n6/r/n26928/r/n1.2.3回轉(zhuǎn)烘干機的加熱方式及流程 /r/n/r/n6/r/nH/r/nYPERLINK\l_Toc24664/r/n1.3烘干物料設(shè)備原理及其應(yīng)用/r/n /r/n/r/n8/r/n32294/r/n1.3.1物料的烘干 /r/n/r/n8/r/n13720/r/n1.3.2干燥設(shè)備分類及在水泥中應(yīng)用 /r/n/r/n8/r/n19616/r/n1.4回轉(zhuǎn)烘干機工藝流程流程型號及特性/r/n /r/n/r/n19616/r/n9/r/n16287/r/n1.4.1回轉(zhuǎn)烘干機的工藝流程 /r/n/r/n9/r/n11731/r/n1.4.2回轉(zhuǎn)烘干機的型號及特性 /r/n/r/n10/r/n32596/r/n第二章回轉(zhuǎn)烘干機的選型計算/r/n /r/n/r/n13/r/n8549/r/n2.1烘干機的實際產(chǎn)量計算/r/n /r/n/r/n13/r/n30368/r/n2.1/r/n./r/n1烘干機的實際/r/n每/r/n小時產(chǎn)量計算/r/n /r/n/r/n13/r/n1813/r/n2./r/n1/r/n.1/r/n煤/r/n的選取及基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換（織金煙煤）/r/n /r/n/r/n13/r/n7667/r/n2./r/n1/r/n.2計算空氣需用量，煙氣生成量，煙氣成分/r/n /r/n/r/n13/r/nHYPERLINK/r/n\l_Toc22164/r/n2./r/n1/r/n.3煙氣的燃燒溫/r/n度/r/n和密度/r/n /r/n/r/n14/r/n29491/r/n2./r/n2/r/n物料平衡及熱平衡計算/r/n /r/n/r/n15/r/n20286/r/n2./r/n2./r/n1確定水的蒸發(fā)量/r/n /r/n/r/n15/r/n21781/r/n2./r/n2/r/n./r/n2/r/n干燥介質(zhì)用量/r/n /r/n/r/n15/r/nHY/r/nPERLINK\l_Toc9881/r/n2./r/n2/r/n./r/n3/r/n燃料消耗消耗量/r/n /r/n/r/n17/r/n13857/r/n2/r/n.2/r/n./r/n4/r/n廢氣生成量/r/n /r/n/r/n18/r/n13247/r/n2./r/n3/r/n烘干機的容積/r/nV及規(guī)格/r/n /r/n/r/n18/r/n19699/r/n2.4電動機的功率復(fù)核/r/n /r/n/r/n19/r/nHY/r/nPERLINK\l_Toc18206/r/n2.5烘干機的熱效率計算/r/n /r/n/r/n19/r/n21371/r/n2.6廢氣出烘干機的流速/r/n /r/n/r/n19/r/n6451/r/n2./r/n7/r/n根據(jù)廢氣量及含塵量選型收塵設(shè)備和排風(fēng)設(shè)備及管路布置/r/n /r/n/r/n20/r/n13644/r/n2./r/n7/r/n.1收塵設(shè)備選型/r/n /r/nPAGEREF_T/r/noc13644/r/n20/r/n20527/r/n2.7.2選型依據(jù)/r/n /r/n/r/n20/r/n19761/r/n2./r/n8/r/n確定燃燒室及其附屬設(shè)備/r/n /r/n/r/n21/r/n23456/r/n2./r/n8/r/n.1據(jù)工藝要求選擇燃燒室的型式/r/n /r/n/r/n21/r/n5283/r/n2./r/n8/r/n.2計算爐篦面積/r/n /r/nPAG/r/nEREF_Toc5283/r/n21/r/n7835/r/n2./r/n8/r/n.3計算爐膛容積/r/n /r/n/r/n21/r/n31711/r/n2./r/n8/r/n.4計算爐膛高度/r/n /r/n/r/n22/r/n25593/r/n2./r/n8/r/n.5燃燒室鼓風(fēng)機鼓風(fēng)量計算/r/n /r/n/r/n22/r/n6055/r/n2.9確定煙囪選型計算/r/n /r/nP/r/nAGEREF_Toc6055/r/n22/r/n13725/r/n2./r/n9/r/n.1/r/n煙囪的高度 /r/n/r/n22/r/n31210/r/n2./r/n9/r/n.2煙囪的直徑/r/n /r/n/r/n23/r/n14055/r/n第三章總結(jié)/r/n /r/n/r/n24/r/n29939/r/n參考/r/n文/r/n獻(xiàn)/r/n /r/n/r/n9939/r/n25/r/n年產(chǎn)9.5萬噸/r/n粘/r/n土烘干系統(tǒng)工藝設(shè)計/r/n摘要：/r/n本課題設(shè)計的是/r/n9.5/r/n萬噸//r/n年/r/n粘土/r/n回轉(zhuǎn)烘干機，/r/n粘土/r/n是生產(chǎn)水泥添加的混合原料，回轉(zhuǎn)烘干機對/r/n粘土/r/n的烘干對水泥生產(chǎn)有重要的作用。針對課題設(shè)計采用/r/n順/r/n流式烘干機，回轉(zhuǎn)烘干機內(nèi)部裝置選擇抄板式，根據(jù)產(chǎn)量/r/n和性質(zhì)/r/n可以確定烘干器的規(guī)格。物料從進料口進入烘干機，煙氣從相同的方向進入烘干機，對物料進行烘干。本設(shè)計用煤是貴州織金的煙煤，燃燒室用機械曾然燃燒室，收塵器用袋式收塵器。/r/n關(guān)鍵字：/r/n9.5/r/n萬噸/年/r/n順/r/n流式機械層燃燃燒室袋式收塵器/r/nAbstract/r/n：/r/nThistopicisdesignedtobeaclayrotarydryer,clayistheproductionofcementrawmaterials,thedryingmachineforthedryingoftheclayhasanimportantroleincementproduction.Usingdownstreamdryingmachineaccordingtotheprojec/r/ntdesign,internaldeviceofrotarydryerselectcopyplatecandeterminethespecificationsofthedryeraccordingtoquantityandquality.Materialfromthefeedinletintothedryer,thefluegasfromthesamedirectionintothedryer,thematerialfordrying.ThedesignofGuizhouZhijincoalisbituminouscoal,buthadmechanicalcombustionchamberforcombustionchamber,dustcollectorbagtypedustcollector./r/nKeywords/r/n:/r/n/r/n95thousand/downstreamingmechanicallayercombustionchamberbagtypedustcol/r/nlector/r/n第一章/r/n/r/n前言/r/n1.1/r/n課程設(shè)計/r/n目的/r/n礦渣就在水泥工業(yè)應(yīng)用廣泛，不僅可以降低水泥成本，增加水泥產(chǎn)量，還可以改善水泥性能。同時，還可以充分利用工業(yè)廢料，減少環(huán)境污染。水泥生產(chǎn)過程中礦渣起著重要作用,。目前，目前我國水泥企業(yè)應(yīng)用的礦渣有鋼鐵行業(yè)排出的?；郀t礦渣/r/n物料的干燥是水泥工藝中的重要環(huán)節(jié)/r/n，熱工設(shè)備（窯/r/n、/r/n烘干機/r/n、/r/n燃燒室等）是水泥生產(chǎn)線中十分重要的設(shè)備?；剞D(zhuǎn)式烘干機也稱為轉(zhuǎn)筒式干燥器，是傳統(tǒng)干燥器的一種，廣泛應(yīng)用于化工/r/n、建材和冶金等領(lǐng)域，/r/n了解水泥廠熱工設(shè)備的性能和作用/r/n以及/r/n各種因素對熱工設(shè)備的產(chǎn)量、/r/n質(zhì)量、工藝流程及能源/r/n消耗的影響/r/n，/r/n通過該設(shè)計，初步掌握水泥廠熱工設(shè)備工藝設(shè)計的方法和步驟，/r/n培養(yǎng)/r/n運用技術(shù)資料和工具書進行設(shè)計計算/r/n、/r/n繪制工藝圖、編寫說明書的能力/r/n，為下學(xué)期畢業(yè)設(shè)計做好充足的準(zhǔn)備。/r/n回轉(zhuǎn)式烘干機適用范圍廣、操作方便、運轉(zhuǎn)率高，在水泥工業(yè)中被廣泛用于烘干粘土、礦渣、石灰石、燃料。干燥時，熱空氣或熱煙氣將熱量傳給物料，使水份蒸發(fā)，同時依靠通風(fēng)設(shè)備的作用，使干燥設(shè)備內(nèi)的干燥介質(zhì)不斷更新，以排除水汽。干燥設(shè)備的形式也是多種多樣的，水泥工業(yè)中常用的有回轉(zhuǎn)烘干機、流態(tài)烘干機、攪拌（懸?。┖娓煞e極氣流式干燥管等。近年來國內(nèi)外還在研究噴霧干燥裝置。這些設(shè)備一般都利用熱煙氣進行對流烘干回轉(zhuǎn)烘干機筒體一般為單直筒型，安裝時筒體與水平成一傾斜角度，物料從高端進入，隨著筒體的回轉(zhuǎn)緩緩流向低端而后卸出。在中小型水泥廠中，烘干機的筒體長度一般為6-20m，以保證物料在烘干機內(nèi)的停留時間，滿足烘干工藝要求。出熱風(fēng)爐的熱氣流和物料在筒體內(nèi)以順流或逆流形式進行熱交換。/r/n1.2課程設(shè)計的主要內(nèi)容及要求/r/n課程設(shè)計的主要任務(wù)：/r/n1、/r/n系統(tǒng)的工藝設(shè)計計算/r/n2、繪制烘干機系統(tǒng)工藝布置圖/r/n3、繪制烘干機燃料室結(jié)構(gòu)圖/r/n課程設(shè)計的要求：以擴初設(shè)計為主/r/n1.2課程設(shè)計的依據(jù)/r/n1.2.1回轉(zhuǎn)烘干機的原理及特點/r/n回轉(zhuǎn)式烘干機（又稱轉(zhuǎn)筒試干燥器）的工作原理：物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高烘干速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)烘干機以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。/r/n1.2.2回轉(zhuǎn)烘干機的結(jié)構(gòu)和型式/r/n回轉(zhuǎn)烘干機的主體是一個電動機帶動，做回轉(zhuǎn)運動的金屬圓筒，筒體是由厚度為10/r/n―/r/n20mm的鍋爐鋼板焊接而成的，起直徑一般為1/r/n―/r/n3m,轉(zhuǎn)速一般為2-7r/min，長徑為5-8，轉(zhuǎn)筒沿物料前進的方向有3%-6%的傾斜度，筒體上裝有大齒輪和輪帶，轉(zhuǎn)筒借助于輪帶支撐在兩對托輪上，轉(zhuǎn)筒的中心與每對托輪中心的連線呈60度角，為指示和限制筒體沿傾斜方向竄動，在輪帶的兩側(cè)裝有一對擋輪。電動機通過變速箱、小齒輪帶動筒體上的大齒輪，使筒體回轉(zhuǎn)。為防止漏風(fēng)，在轉(zhuǎn)筒與燃燒室（或混合室）及集塵室的連接處均設(shè)密封裝置；在筒體的進料端為防止物料逆流，還沒有擋料圈。筒體的傾斜及回轉(zhuǎn)，使物料在筒的舉升和本身的重力作用下，從筒體較高的一端向較低的一端。在運動過程中物料與介質(zhì)接觸，逐漸被干燥。為改善物料在干燥器內(nèi)的運動狀況及加強與介質(zhì)的熱交換，轉(zhuǎn)筒內(nèi)通常裝有金屬養(yǎng)料板、格板、鏈條等附加裝置。扇形式，適用于密度大的大塊物料，如石灰石、頁巖等。/r/n1.2.3回轉(zhuǎn)烘干機的加熱方式及流程/r/n回轉(zhuǎn)烘干機是對流或?qū)α鬏椛涫礁稍锲?，載熱介質(zhì)為熱煙氣或熱空氣。介質(zhì)溫度較低時主要是對流傳熱；介質(zhì)溫度較高時，輻射傳熱量占有一定比例。按介質(zhì)對物料的加熱方式來分有直接加熱、間接加熱和復(fù)合加熱三種形式。直接加熱是指介質(zhì)與物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)直接接觸，溫度較高的介質(zhì)將熱量傳給物料；間接加熱是指介質(zhì)不與物料直接接觸，用于對高溫敏感或怕介質(zhì)污染在物料干燥；復(fù)式加熱是上述兩種加熱方式的總和，如雙筒式烘干機中課使介質(zhì)先在筒中流動，對物料進行加熱方式中以直接加熱熱效率最高，復(fù)式加熱次之，間接加熱熱效率最低。在硅酸鹽工業(yè)中大多采用直接加熱方式。直接加熱的回轉(zhuǎn)烘干機，胺物料與介質(zhì)的流動方向有可分為順流式和逆流式兩種。對于石灰石烘干機經(jīng)常采用的是逆流式回轉(zhuǎn)烘干機。/r/n逆流式回轉(zhuǎn)烘干機內(nèi)，介質(zhì)相對于物料逆向流動。在烘干機的進料端，水分高、溫度低的物料與濕度高、溫度較低的介質(zhì)相遇，而在烘干機出料端，已被干燥的溫度較高的物料與低濕高溫的介質(zhì)接觸，因而當(dāng)介質(zhì)參數(shù)與物料初水分相同時，物料的終水分低于順流式而終溫度則高于順流式，以致介質(zhì)與物料之間的對數(shù)平均溫差較順流式大，所以熱效率也相對要高些。逆流式回轉(zhuǎn)烘干機的特點是干燥速率叫均勻，物料的終水分較低，熱效率較高，適用于終水分要求很低而又不能強烈脫水的物料或?qū)Ω邷夭幻舾械奈锪希缟白?、石灰石等物料的干燥?r/n回轉(zhuǎn)烘干機所用的干燥介質(zhì)的類型和參數(shù)視物料的性質(zhì)與要求而定。在硅酸鹽工業(yè)中常采用有專設(shè)燃燒室產(chǎn)生的高溫?zé)煔庾鳛楦稍锝橘|(zhì)。因高溫燃燒產(chǎn)物的溫度通常在1000/r/n℃/r/n以上，若直接進入烘干機會燒壞金屬，并可能破壞物料的結(jié)構(gòu)而改變物性，因此須使高溫燃燒產(chǎn)物與冷空氣混合至工藝所要求的溫度，然后進入烘干機?；旌线^程可在專設(shè)的混合室內(nèi)進行，也可不設(shè)混合室下表列出了硅酸鹽工業(yè)常見的一些原料和燃料在回轉(zhuǎn)烘干機中烘干所需的介質(zhì)溫度參考值。離開烘干機的廢氣溫度與其濕度及收塵和排風(fēng)設(shè)備有關(guān)。原則上應(yīng)保證廢氣經(jīng)收塵設(shè)備、排風(fēng)設(shè)備進入大氣時，其溫度不低于露點，必要時應(yīng)對上述設(shè)備和管道進行保溫，防止水汽冷凝。但廢氣溫度不宜過高，否則熱耗增大。廢氣出回轉(zhuǎn)烘干機的溫度一般為100-150/r/n℃/r/n，物料溫度低于氣體溫度，為80-120/r/n℃/r/n。/r/n被烘干物料名稱/r/n煙煤/r/n無煙煤/r/n粘土/r/n礦渣/r/n砂子/r/n石灰石/r/n高嶺土/r/n進烘干機的介質(zhì)溫度（/r/n℃/r/n）/r/n400～700/r/n500～700/r/n600～800/r/n700～800/r/n800～900/r/n800～1000/r/n800～1000/r/n1.3烘干物料設(shè)備原理及其應(yīng)用/r/n1.3.1物料的烘干/r/n在水泥工業(yè)中，當(dāng)采用干法生產(chǎn)時，各種含水的物料如原料、煤和混合材都需要進行烘干，而采用濕法生產(chǎn)時，煤和混合材也需要烘干，這樣才能保證粉磨作業(yè)的正常進行。/r/n入磨物料的水分，對磨機的產(chǎn)量，出磨物料的質(zhì)量及磨機的操作都有很大的影響。入磨物料水分多，磨內(nèi)含濕量高，細(xì)粒物料會粘附在研磨體、襯板和隔倉板上，使粉磨效率下降；而且，入磨物料水分過高必然會使磨機作業(yè)條件惡化，給操作和質(zhì)量控制帶來困難。此外，喂入磨內(nèi)的物料，其配合比會受到物料內(nèi)水分的波動而變化，從而出磨產(chǎn)品的質(zhì)量也隨之受到影響。因此，排除物料過多水分的烘干工序是水泥生產(chǎn)中必不可少的重要環(huán)節(jié)。/r/n水泥廠采用單獨進行烘干的烘干設(shè)備有回轉(zhuǎn)式、懸浮式、流態(tài)式、沸騰式、重力式等。其中最常用的是回轉(zhuǎn)式烘干機。這種烘干機雖然烘干效率低，投資大，、但是對物料的適應(yīng)/r/n性強，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡單可靠，故得到普遍采用。/r/n1.3.2干燥設(shè)備分類及在水泥中應(yīng)用/r/n物料的干燥可以自然的或人工的方法進行。/r/n自然干燥，即把濕物料堆放在棚屋里或室外曬場上，借風(fēng)吹日曬使其干燥，這種方法的優(yōu)點是無需專門設(shè)備，不用消耗燃料；但是干燥速度慢，產(chǎn)量低，勞動強度高，操作條件差，而且受氣候影響大。/r/n人工干燥，是把物料堆放在專門的干燥器中進行干燥，人工干燥時，傳給物/r/n料熱量的方式很多，如利用熱空氣或熱煙氣的對流傳熱；利用紅外線燈或熱的金屬、陶瓷、耐火材料等表面的輻射傳熱。/r/n利用熱空氣或熱煙氣的對流作用進行加熱干燥的方法稱為對流干燥，所用的熱空氣或熱煙氣稱為干燥介質(zhì)，根據(jù)水泥工業(yè)物料的特點，普遍采用對流干燥法。這種方法熱源容易獲得，設(shè)備較為簡單，總的費用也較低。干燥時，熱空氣或熱煙氣將熱量傳給物料，使水份蒸發(fā)，同時依靠通風(fēng)設(shè)備的作用，使干燥設(shè)備內(nèi)的干燥介質(zhì)不斷更新，以排除水汽。干燥設(shè)備的形式也是多種多樣的，水泥工業(yè)中常用的有回轉(zhuǎn)烘干機、流態(tài)烘干機、攪拌（懸?。┖娓煞e極氣流式干燥管等。近年來國內(nèi)外還在研究噴霧干燥裝置。這些設(shè)備一般都利用熱煙氣進行對流烘干。/r/n干燥作業(yè)還可以和粉碎、選粉等其它作業(yè)同時進行，目前水泥廠的煤粉制備大多采用烘干兼粉磨系統(tǒng)。近年來，國內(nèi)外對水泥原料等采用烘干兼粉磨流程也日益增多。這種方法可以簡化工藝過程，減少熱量消耗，但若物料的初水分超過烘干兼粉磨系統(tǒng)的允許范圍時，則仍需另設(shè)烘干設(shè)備進行預(yù)先烘干。/r/n總之，烘干過程是水泥工業(yè)中基本的熱工過程之一，干燥過程進行的好壞直接影響水泥的產(chǎn)質(zhì)量，因此水泥工作者對烘干設(shè)備必須給與足夠的重視。/r/n1.4回轉(zhuǎn)烘干機工藝流程流程型號及特性/r/n1.4.1回轉(zhuǎn)烘干機的工藝流程/r/n回轉(zhuǎn)式烘干機的生產(chǎn)流程如圖所示，其主要附屬設(shè)備有烘干機燃燒室，喂料與卸料設(shè)備，收塵器和排風(fēng)機等。/r/n濕物料由皮帶機2送至喂料端鍛，經(jīng)下料溜子進入烘干機5?；剞D(zhuǎn)式烘干機筒體轉(zhuǎn)速一般為2r/min～5r/min,傾斜度一般為3%～6%.物料在筒體回轉(zhuǎn)時,由高端向低端運動,從低端落入出料罩,經(jīng)翻板閥卸出,再由皮帶機運走.而熱氣體由燃燒室3進入烘干機筒體,與物料進行熱交換,使物料強烈脫水,氣體溫度下降.廢氣經(jīng)出料罩,收塵器6,由排風(fēng)機7經(jīng)煙囪8排至大氣./r/n1.4.2回轉(zhuǎn)烘干機的型號及特性/r/n在回轉(zhuǎn)烘干機內(nèi)，按物料與熱氣體流動的方向的不同，有順流式和逆流式兩種。順流式烘干機物料與熱氣流的流動方向是一致的，在進料端，濕物料與溫度較高的熱氣體接觸，其干燥速度較快，而在卸料端，由于物料易被烘干，物料溫度也升高了，而氣體溫度以降低，二者溫差較小，故干燥速率很慢，所以在整個筒體內(nèi)干燥速率不均勻。逆流式烘干機物料與熱氣體流動方向是相反的，已烘干的物料的物料與溫度較高、含濕量較低的熱氣體接觸，所以整個筒體內(nèi)干燥速率比較均勻。/r/n順流干燥烘干特點示意圖/r/n逆流干燥烘干特點示意圖/r/n再選擇烘干機的順逆流操作時，應(yīng)根據(jù)具體條件來考慮，入物料的特性、粒徑、物料最終水分的要求以及車間的布置情況等。在水泥廠中兩種操作方法均有采用，而以順流操作的居多，其主要特點如下：/r/n1.在烘干機熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發(fā)，適用于初水分較高的物料。/r/n2．粘性物料進入烘干機后,由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘結(jié),有利于物料運動。用于烘干濕煤時，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。/r/n3．順流操作的熱端負(fù)壓低，能減少進入烘干的漏風(fēng)量，有利于穩(wěn)定烘干機內(nèi)熱氣體的溫度及流速。/r/n4．喂料與供煤同設(shè)與烘干機的熱端，車間布置較方便。/r/n5．順流操作的烘干機出料溫度低，一般可用膠帶輸送機輸送。/r/n6．順流操作的粉塵飛揚較逆流時要多，烘干機內(nèi)總的傳熱速率比逆流式要慢。/r/n回轉(zhuǎn)烘干機的規(guī)格是以筒體的直徑和長度表示，目前我國水泥廠常用的幾種規(guī)格的烘干機及設(shè)備參數(shù)如下表所示：/r/n編號/r/n規(guī)格（m）/r/nL/D/r/n有效容積/r/n轉(zhuǎn)速/r/n斜度（%）/r/n功率（KW）/r/n1/r/nφ/r/n1/r/n×/r/n5/r/n5/r/n3.9/r/n2.44/r/n5/r/n4.5/r/n2/r/nφ/r/n1.2/r/n×/r/n6/r/n5/r/n8.1/r/n2/r/n5/r/n4.5/r/n3/r/nφ/r/n1.5/r/n×/r/n12/r/n8/r/n21.2/r/n2.08/r/n5/r/n20/r/n4/r/nφ/r/n2.2/r/n×/r/n12/r/n5.45/r/n39/r/n4.7/r/n5/r/n17/r/n5/r/nφ/r/n2.2/r/n×/r/n14/r/n6.36/r/n47/r/n4.9/r/n5.24/r/n14/r/n6/r/nφ/r/n2.4/r/n×/r/n18/r/n7.5/r/n81.4/r/n3.2/r/n4/r/n30/r/n7/r/nφ/r/n3/r/n×/r/n20/r/n6.67/r/n141.5/r/n3.5/r/n3/r/n65/r/n回轉(zhuǎn)烘干機的操作控制參數(shù)/r/n干燥物料的種類/r/n石灰石/r/n礦渣/r/n粘土/r/n煙煤/r/n無煙煤/r/n進烘干機熱氣溫度（/r/n℃/r/n）/r/n800～1000/r/n700～800/r/n600～800/r/n400～700/r/n500～700/r/n出烘干機廢氣溫度（/r/n℃/r/n）/r/n100～150/r/n100～150/r/n80～110/r/n90～120/r/n90～120/r/n出烘干機物料溫度（/r/n℃/r/n）/r/n100～120/r/n80～100/r/n80～100/r/n60～90/r/n60～90/r/n烘干機出口氣體流速（m/s）/r/n1.5～3/r/n1.5～3/r/n1.5～3/r/n1.5～3/r/n1.5～3/r/n第二章回轉(zhuǎn)烘干機的選型計算/r/n2.1烘干機的實際產(chǎn)量計算/r/n2.1/r/n./r/n1烘干機的實際每小時產(chǎn)量計算/r/n×/r/n24/r/n×/r/n(1-/r/n?/r/n)=95000000/r/n/365/r/n×/r/n24/r/n×/r/n0.86/r/n×/r/n(1-3％)/r/n=/r/n13000.18/r/nkg/h/r/n2.2燃料的燃燒計算/r/n2./r/n1/r/n./r/n2/r/n煤的選取及基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換/r/n(織金/r/n煙煤）/r/nMarMadAad/r/n/r/nAd/r/n/r/nVdafCdaf/r/n/r/nHdafOdafNdafSdafQnet/r/n2.28/r/n/r/n1.42/r/n/r/n4.69/r/n/r/n/r/n—/r/n/r/n29.59/r/n83.23/r/n5.24/r/n/r/n10.21/r/n0.64/r/n0.53/r/n/r/n29.69/r/nMJ/Kg/r/n收到基中除掉A/r/n和M/r/n，根據(jù)物料守衡有：（100-4.65-2.28）/r/n×/r/n0.01=0.9307/r/n/r/n2./r/n1/r/n./r/n3/r/n計算空氣需用量，煙氣生成量，煙氣成分/r/n（設(shè)計中選用煤塊作為燃料，所以空氣系數(shù)取為/r/n1.4/r/n）/r/n基準(zhǔn)：/r/n100Kg煤，引用下表/r/n1Kg煤燃燒所需理論空氣量：/r/n實際空氣量：/r/n=/r/nɑ/r/nV/r/n?/r/n=1.4/r/n×/r/n8.1=11.34N/r/n/kg/r/n理論煙氣量：/r/n煤塊燃燒中空氣系數(shù)/r/nɑ/r/n=1.3/r/n????/r/n1.7，取/r/nɑ/r/n=1.4。/r/n實際煙氣量：V=V/r/n?/r/n+(/r/nɑ/r/n-1)V/r/n?/r/n=8.84/r/n×/r/n(1.4-1)/r/n×/r/n8.1=11.72N/r/n/kg/r/n2./r/n1/r/n./r/n4/r/n煙氣的燃燒溫度和密度/r/n貴州全年平均溫度為/r/n20度，/r/n設(shè)進窯爐的煤和空氣的溫度均為/r/n20/r/n度，查/r/n表可知/r/n：/r/n,/r/n。/r/n由上面的計算/r/n可知Va=11.34N/r/n/kg，V=11.72N/r/n/kg/r/n。/r/n則/r/n燃料的收到基低位放熱量：/r/n=33/r/n9/r/n×/r/n77.6+1030/r/n×/r/n4.88+109/r/n×/r/n(0.49-9.5)-25/r/n×/r/n2.28/r/n=30293.71kJ/r/n理論燃燒溫度：/r/n

/r/n11.72c/r/n=30572.8/r/n設(shè)/r/n1=1600/r/n℃/r/n,c=1.65則/r/n11.72/r/n×/r/n1.65/r/n×/r/n1600=30940.8/r/n>/r/n30572.8/r/n設(shè)/r/n2=1500/r/n℃/r/n,c=1.65則/r/n11.72/r/n×/r/n1.65/r/n×/r/n1500=29007<30572.8/r/n可得：/r/n=1581/r/n℃/r/n實際溫度：/r/n=/r/nη/r/n=0.73/r/n×/r/n1581=1138/r/n℃/r/n煙氣分子量/r/n：/r/n×/r/n1.45/r/n×/r/n0.575/r/n×/r/n0.0034/r/n×/r/n+/r/n?/r/n×/r/n8.9648/r/n?/r/n=0.6804/r/n0.001/r/n×/r/n(12.37/r/n×/r/n44+4.91/r/n×/r/n18+0.029/r/n×/r/n64＋5.81/r/n×/r/n32＋76.5/r/n×/r/n28)=29.62kg/kmol/r/nρ/r/n/r/n在/r/n溫度時的密度為/r/nρ/r/n=/r/nρ/r/n×/r/nT/T/r/n??/r/n=273/(273+1138)/r/n×/r/n1.32=-0.256Kg/kmol/r/n2./r/n2/r/n/r/n物料平衡及熱平衡計算/r/n2./r/n2./r/n1/r/n確定水的蒸發(fā)量/r/n每小時水分蒸發(fā)量/r/nkg/h/r/n2./r/n2/r/n./r/n2/r/n干燥介質(zhì)用量/r/n冷空氣溫度20度，/r/n高溫?zé)煔鉂窈浚?r/n高發(fā)熱量：/r/n熱含量：/r/n求/r/n：/r/n由烘干機的年產(chǎn)量及初水分等，取/r/n?/r/n2.2/r/n×/r/n12型烘干機/r/n/r/n，/r/n/r/n960.8+2.35=963.15/r/n設(shè)干燥介質(zhì)入干燥器的溫度為1000/r/n℃/r/n，出干燥器的溫度為150/r/n℃/r/n，查附錄十二可得:/r/n920kg/kg干空氣，/r/n，/r/n每小時干燥介質(zhì)用量：/r/n混合比：/r/n2./r/n2/r/n./r/n3/r/n燃料消耗消耗量/r/n當(dāng)/r/n時，蒸發(fā)1Kg水的燃料消耗為：/r/n每小時燃料消耗/r/n2/r/n.2/r/n./r/n4/r/n廢氣生成量/r/n廢氣量/r/n分為三份：/r/n出口廢氣為80/r/n℃/r/n，查附錄五和附錄六，則/r/n2./r/n3/r/n烘干機的容積/r/nV及規(guī)格/r/n烘干機的容積及規(guī)格:/r/n規(guī)格/r/n筒體NEIJI內(nèi)徑(m)/r/n1.2/r/n1.2/r/n1.5/r/n2.2/r/n2.4/r/n3.0/r/n3.0/r/n筒體長度（m）/r/n8/r/n10/r/n12/r/n12/r/n18/r/n20/r/n25/r/n筒體容積（/r/n）/r/n9.1/r/n11.3/r/n21.2/r/n45.6/r/n81/r/n141.4/r/n筒體轉(zhuǎn)速（r/min）/r/n5.5/r/n5.5/r/n5.07/r/n4.7/r/n3.2/r/n3.5/r/n3.5/r/n筒體斜度（%）/r/n3/r/n5/r/n5/r/n5/r/n4/r/n3/r/n4/r/n電機轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）/r/n960/r/n970/r/n1460/r/n970/r/n970/r/n985/r/n985/r/n電機功率（kW）/r/n5.5/r/n7.5/r/n17/r/n22/r/n30/r/n55/r/n55/r/n2.4電動機的功率復(fù)核/r/n系數(shù)k值/r/n物料填充率/r/nβ/r/n（%）/r/n0.1/r/n0.15/r/n0.20/r/n0.25/r/n單筒回轉(zhuǎn)烘干機的k值/r/n0.049/r/n0.069/r/n0.082/r/n0.092/r/n2.5烘干機的熱效率計算/r/n2.6廢氣出烘干機的流速/r/n2./r/n7/r/n根據(jù)廢氣量及含塵量選型收塵設(shè)備和排風(fēng)設(shè)備及管路布置/r/n2/r/n./r/n7/r/n.1/r/n收塵設(shè)備選型/r/n排風(fēng)量：/r/n/r/n廢氣含塵濃度/r/n實驗選用氣環(huán)反吹風(fēng)袋式收塵器，/r/n是借助于反吹風(fēng)機的風(fēng)量對濾袋進行清灰/r/n，適用于含塵量15-30g//r/n。/r/n過濾風(fēng)速為2-4/r/nm/min/r/n，取2/r/nm/min/r/n，耐熱最高氣溫可達(dá)170/r/n℃/r/n。根據(jù)過濾風(fēng)速和聚塵能力，查的濾袋阻力可取520Pa。/r/n濾布材料選用合成纖維，/r/n當(dāng)收塵室清灰時，首先關(guān)閉主氣閥，切斷氣流，濾袋便從膨脹狀態(tài)變?yōu)樗蓜訝顟B(tài)，由于濾袋的變形，使粉塵層破裂，然后，開啟反吹風(fēng)閥，此時，反吹風(fēng)從濾袋外表面吹入，濾袋呈縮癟狀，粉塵在反吹風(fēng)的作用下脫落入下部灰斗。反復(fù)關(guān)、開反吹風(fēng)閥數(shù)次，可反復(fù)改變?yōu)V袋的狀態(tài)，有利于濾袋清灰。/r/n考慮到管道的漏風(fēng)系數(shù)為1.1時，150度廢氣進入袋收塵的空氣量為/r/n//r/nh/r/n由于反吹時會有一部分額外空氣進入收塵器內(nèi)，引起風(fēng)量的增加，風(fēng)量通常增加20-30/r/n%/r/n，取30/r/n%/r/n.則有/r/n/r/n/h/r/n對于氣環(huán)反吹式袋收塵，/r/n1.15/r/n，所以袋收塵器濾袋的個數(shù)N=/r/n2.7.2選型依據(jù)/r/n含塵氣體的處理量，可根據(jù)烘干機出口廢氣量考慮一定的漏風(fēng)和儲備獲得。/r/n含塵濃度和排放標(biāo)準(zhǔn)，/r/n。/r/n總的收塵效率:/r/n2./r/n8/r/n確定燃燒室及其附屬設(shè)備/r/n2./r/n8/r/n.1據(jù)工藝要求選擇燃燒室的型式/r/n燃煤量小于200Kg/h時可以選人工操作燃燒室，燃煤量大于200Kg/h選用機械化操作燃燒室。由于/r/n2./r/n8/r/n.2計算爐篦面積/r/n燃燒室爐蓖面積熱強度/r/n通風(fēng)方式及煤種/r/n燃燒室型式/r/n人工操作燃燒室/r/n回轉(zhuǎn)爐蓖燃燒室/r/n傾斜推動爐蓖燃燒室/r/n振動爐蓖燃燒室/r/n人工通風(fēng)/r/n煙煤無煙煤/r/n810~930/r/n930~1050/r/n930~1050，580~810/r/n810~930/r/n810~930/r/n930~1160/r/n900~1160/r/n自然通風(fēng)/r/n煙煤/r/n無煙煤/r/n350~580，470~700/r/n─/r/n─/r/n520~700/r/n520~700/r/n─/r/n─/r/n針對織金煙煤，可采用回轉(zhuǎn)爐簏燃燒室/r/n從表中可以看出，取/r/n2./r/n8/r/n.3計算爐膛容積/r/n，燃用揮發(fā)分較高的煤（如煙煤）時可取低值，燃用揮發(fā)分較低的煤（如無煙煤）時可取高值。則取/r/n。/r/n2./r/n8/r/n.4計算爐膛高度/r/n2./r/n8/r/n.5燃燒室鼓風(fēng)機鼓風(fēng)量計算/r/n風(fēng)機的選型：/r/n根據(jù)通風(fēng)量大小可選擇轉(zhuǎn)速n=2900/r/n，功率N=50/r/n～/r/n100kw，規(guī)格型號為9/r/n～/r/n12NO9D的中低壓通風(fēng)機/r/n[5]/r/n。/r/n2.9確定煙囪選型計算/r/n2./r/n9/r/n.1/r/n煙囪的高度/r/n烘干