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深圳區(qū)域工程技術(shù)部覃楠2017年4月模板工程管理目錄模板工程施工前準(zhǔn)備二模板工程管控要點(diǎn)三驗(yàn)收制度四模板拆除要求五保證混凝土成型質(zhì)量六鋼支撐介紹一一、鋼支撐介紹一、鋼支撐介紹1.1鋼支撐加固體系簡介
采用鋼方通
或成套鋼背楞替代木枋及鋼管作為模板背楞的模板加固體系;適用于各種現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)之剪力墻、柱及梁、樓板等模板加固,也適宜結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)優(yōu)化施工工藝。一、鋼支撐介紹1.2
鋼支撐應(yīng)用分類鋼方通木枋鋼管鋼方通鋼方通替代木枋與鋼管一、鋼支撐介紹1.3
鋼支撐應(yīng)用分類鋼背楞(直杠)鋼背楞(L)成套鋼支撐替代木枋與鋼管一、鋼支撐介紹1.4
鋼支撐優(yōu)點(diǎn)質(zhì)量優(yōu)!成本低!值得推廣!體積小,重量輕強(qiáng)度高,剛性大,變形小,加固可靠規(guī)格尺寸,誤差可控,構(gòu)件成型更好構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化,模塊化,連接簡單可靠周轉(zhuǎn)次數(shù)多(300次以上,木枋約10次)現(xiàn)場安全文明無污染節(jié)約木材,綠色環(huán)保無需特別設(shè)計(jì),不影響施工進(jìn)度前期投入基本持平,回收殘值大,成本顯著降低一、鋼支撐介紹1.5
鋼支撐推廣目標(biāo)1、鋼支撐應(yīng)用面
3月1日后開工且未使用鋁模標(biāo)段,90%以上其中50%以上采用成套鋼支撐2、鋼支撐應(yīng)用效果
免抹灰標(biāo)段:10%以上薄抹灰標(biāo)段:20%以上一、鋼支撐介紹1.6
鋼支撐推進(jìn)舉措招標(biāo)條件之一控制投標(biāo)資格不用需特別報(bào)批效果納入考核二、模板工程施工前準(zhǔn)備二、模板工程施工前準(zhǔn)備2.1模板工程施工前技術(shù)準(zhǔn)備
1、模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2、施工單位需要專項(xiàng)施工方案及計(jì)算書,經(jīng)過施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)工程師簽字后,方可實(shí)施。
3、高大模板施工,施工單位應(yīng)組織專家組進(jìn)行論證審查,并嚴(yán)格按照審查后的專項(xiàng)施工方案組織施工。備注:高大模板:水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m,或跨度超過18m,施工總荷載大于10kN/m2,或集中線荷載大于15kN/m的模板支撐系統(tǒng)。編制依據(jù):《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)2009-87號文)二、模板工程施工前準(zhǔn)備2.2施工前材料準(zhǔn)備墻柱板及梁板模板建議采用黑模板;梁底模板須加兩根通長木枋墻柱模板在集中加工場統(tǒng)一彈線鉆洞,統(tǒng)一對拉螺桿間距二、模板工程施工前準(zhǔn)備建立模板集中加工車間,配置精密木工機(jī)床裁切模板,確保加工尺寸,減少模板偏差二、模板工程施工前準(zhǔn)備L型主背楞次背楞洞口鎖具主背楞E型卡多功能鎖具承頭螺栓陽角拉鉤立墻頂桿拉條40×40×2.5鋼方通規(guī)格木枋支撐體系二、模板工程施工前準(zhǔn)備正負(fù)零以上樓板支撐體系采用鋼管架,不得使用門式架作為支撐體系,推薦采用碗扣架或插銷式輪(盤)扣架作為模板支撐體系。
模板支撐體系采用鋼管腳手架、頂托支撐體系,鋼管采用直徑Φ48mm,壁厚為3.5mm的鋼管。碗扣式腳手架輪(盤)扣式腳手架二、模板工程施工前準(zhǔn)備2.3施工單位技術(shù)交底123項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)總工向項(xiàng)目工程技術(shù)及管理人員進(jìn)行施工方案交底并做好交底記錄項(xiàng)目工長向施工班組長交底并做好交底記錄班組長向操作工人進(jìn)行分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底二、模板工程施工前準(zhǔn)備模板工程施工前必需仔細(xì)分析結(jié)構(gòu)施工圖紙,制定支撐體系搭設(shè)及模板配模方案,報(bào)項(xiàng)目部審批后實(shí)施。結(jié)構(gòu)施工前現(xiàn)場必須先做模板支撐體系、模板施工樣板,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可大面實(shí)施,模板必須進(jìn)行編號管理、周轉(zhuǎn)使用。嚴(yán)禁電據(jù)等大型機(jī)械在結(jié)構(gòu)作業(yè)樓層施工。2.4樣板先行制度二、模板工程施工前準(zhǔn)備2.5樣板點(diǎn)評制度名稱:首層模板及支撐體系、鋼筋綁扎管控層級:★★(工程)完成時(shí)間期量標(biāo)準(zhǔn):第一棟樓首層模板鋼筋工程施工點(diǎn)評主持人:項(xiàng)目工程經(jīng)理點(diǎn)評參加崗位:區(qū)域技術(shù)部經(jīng)理及專業(yè)版塊負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目主要管理人員二、模板工程施工前準(zhǔn)備2.6測量放線主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),在樓層內(nèi)建立軸線控制網(wǎng)(內(nèi)控法),所有主控線、軸線交叉位置必須采用紅油漆做好標(biāo)識,樓層內(nèi)控制線必須采用激光鉛垂儀進(jìn)行傳遞二、模板工程施工前準(zhǔn)備按翻樣圖彈出所有的梁、柱、墻邊線,并在全部墻柱邊30cm處彈雙向控制線,用以復(fù)核墻、柱模板下口位置及墻、柱垂直度、平整度。墻、柱的下方限位鋼筋控制墻、柱截面三、模板工程管控要點(diǎn)三、模板工程管控要點(diǎn)3.1工藝流程選材、配模頂板模板驗(yàn)收頂板支設(shè)墻柱模板驗(yàn)收墻柱支設(shè)扎設(shè)滿堂架梁底、梁膀支設(shè)三、模板工程管控要點(diǎn)3.2梁板支撐樓板支撐立管縱橫向間距≤1.2m,掃地桿距樓面≤200mm,中間水平拉桿步距≤1.8m樓板第一排立管距墻柱≤400mm,鋼方通距陰角≤150三、模板工程管控要點(diǎn)樓板模板剛方通間距≤300mm,立管頂托旋出長度≤300mm,不允許采用底托樓板采用鋼方通支設(shè),立管間距≤1.2m三、模板工程管控要點(diǎn)梁側(cè)上下口采用收口木枋,并用步步緊或卡箍加固,間距≤500mm梁底立管頂托旋出長度≤300mm,不允許采用底托梁支撐立管縱橫向間距≤1.2m,梁底掃地桿距樓面≤200mm,中間水平拉桿步距1.8m三、模板工程管控要點(diǎn)模板表面縫寬不大于1.5mm,板錯(cuò)位不大于2mm外梁及樓梯休息平臺梁(外側(cè))增加對拉螺桿,間距≤600mm,螺桿對應(yīng)梁部位放置內(nèi)撐條三、模板工程管控要點(diǎn)3.3起拱要求跨度大于等于4m的梁板,樓板按設(shè)計(jì)要求起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),起拱高度為跨度的1/1000~3/1000,起拱線要順直不得形成折現(xiàn);同跨度應(yīng)起拱一致。三、模板工程管控要點(diǎn)3.4墻柱、梁交接部位加固當(dāng)梁≥550時(shí),與墻柱交接處須另設(shè)對拉螺桿,梁中設(shè)置3道,間距500mm梁墻交接處,梁側(cè)模板伸入墻內(nèi)或梁模伸入墻內(nèi)不小于500mm三、模板工程管控要點(diǎn)3.5墻柱支撐層高2.8-3m的墻柱必須設(shè)5-6排螺桿,螺桿間距≤500,第一排螺桿離地小于200,最上面一排螺桿小于300墻柱側(cè)模鋼方通,間距≤200三、模板工程管控要點(diǎn)外獨(dú)立柱雙向拉頂結(jié)合,樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點(diǎn)內(nèi)剪力墻采用鋼管對稱斜撐,斜撐間距≤2m,距墻柱邊≤50cm,樓板上預(yù)留鋼筋支撐點(diǎn)外墻柱采用拉頂結(jié)合,樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點(diǎn),斜拉間距≤2m,距墻柱邊≤50cm三、模板工程管控要點(diǎn)3.6墻柱加固墻柱側(cè)模拼接,小塊模板必須放置在中部拼接,不允許在頂部或底部拼接墻柱陰角采用方木收口,豎楞伸至方木底三、模板工程管控要點(diǎn)外墻模板應(yīng)與內(nèi)墻模板底部相平,不要下拉(不然模板螺栓孔對不上),建議采取外掛木方子的做法,施工簡便三、模板工程管控要點(diǎn)墻柱模板下口提前一天用砂漿封堵,保證強(qiáng)度模板上下接口在每次入模前粘貼10×20mm的海棉條剪力墻采用可卡式內(nèi)撐條,間距≤600mm;內(nèi)撐條須綁扎固定到位三、模板工程管控要點(diǎn)異形柱陰角部位宜采用山型卡加固,有效防止脹模,禁止使用扣件加固;轉(zhuǎn)角模板內(nèi)兩側(cè)均勻設(shè)置水泥內(nèi)撐條,控制模板截面尺寸三、模板工程管控要點(diǎn)3.7樓梯支撐樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先支設(shè)平臺模板,再支設(shè)樓梯底模板,然后支設(shè)樓梯側(cè)板,應(yīng)先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線,吊裝加工的踏步模板到位。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確,踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致,放樣時(shí),須預(yù)留出裝修面層的厚度。三、模板工程管控要點(diǎn)3.8后澆帶三、模板工程管控要點(diǎn)3.9坎臺位置要求:衛(wèi)生間沉箱內(nèi),煙、風(fēng)道,管道井根部坎臺砼和屋面周邊;澆筑時(shí)間:必須與主體一次性澆筑成型;定位要求:砼坎臺施工定位要準(zhǔn)確;注意事項(xiàng):嚴(yán)禁用鐵絲穿過坎臺加固、木條支撐。三、模板工程管控要點(diǎn)3.10混凝土墻柱內(nèi)線盒的固定安裝示意圖混凝土柱墻內(nèi)線盒采用鋼筋支架定位四、驗(yàn)收制度四、驗(yàn)收制度3.1.1模板安裝過程中,總包單位和監(jiān)理單位嚴(yán)格按照模板工程各節(jié)點(diǎn)安裝加固體系及質(zhì)量控制要求進(jìn)行檢查,制定檢查驗(yàn)收記錄,查驗(yàn)記錄用平面圖直接表示(參見模板驗(yàn)收小樣圖),并將問題及時(shí)反饋至施工班組整改,整改合格后方可進(jìn)行下道工序施工;3.1.2墻柱模板安裝完成后,對墻柱模板的垂直度、模板位置進(jìn)行實(shí)測實(shí)量。待砼澆筑前再次對垂直度進(jìn)行校驗(yàn);3.1.3頂板、梁模板安裝完成后,對頂板模板的標(biāo)高、水平度、相鄰板面高低差,梁模板截面尺寸進(jìn)行實(shí)測實(shí)量。4.1驗(yàn)收程序四、驗(yàn)收制度4.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm)不抹灰工藝允許偏差(mm)軸線位置5/底膜上表面標(biāo)高±54截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10/柱、墻、梁+4,-5-3,0層高垂直度不大于5m63大于5m8/相鄰兩板表面高低差2/表面平整度54四、驗(yàn)收制度4.4頂棚水平度和層高控制砼澆搗前用激光掃平儀和檢查尺或水準(zhǔn)管根據(jù)結(jié)構(gòu)1米線對頂棚模板支模進(jìn)行調(diào)整四、驗(yàn)收制度注:歸方線(控制線)距軸線500mm,強(qiáng)厚度200mm,模板厚度18mm,墻模板安裝完畢后模板外側(cè)距歸方線應(yīng)為382mm;墻截面尺寸(含兩側(cè)模板厚度)應(yīng)為236mm.墻柱模板垂直度、頂板模板水平度查驗(yàn)的實(shí)測數(shù)據(jù)及其它安裝、支撐系統(tǒng)問題也直接表示在此平面圖上。4.5模板驗(yàn)收小樣圖四、驗(yàn)收制度
a、模板安裝支架、拉桿、斜撐等支撐系統(tǒng)牢固穩(wěn)定;b、模板面板拼縫嚴(yán)密,平整,無錯(cuò)臺,預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確、固定牢固,模板堵縫措施能保證不漏漿和不影響結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量;c、施工縫處已硬化,混凝土表面層剔鑿處理符合規(guī)定,模板內(nèi)清理干凈;d、鋼模板內(nèi)外清理干凈,隔離劑涂刷均勻不漏漿,對鋼筋或施工縫處混凝土無污染。4.5模板安裝后觀感要求五、模板拆除要求五、模板拆除要求
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,除滿足設(shè)計(jì)要求外,還應(yīng)符下列規(guī)定;
側(cè)模:在混凝土強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。底模:在混凝土強(qiáng)度符合下表的規(guī)定后,方可拆除?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度六、保證混凝土成型質(zhì)量六、保證混凝土成型質(zhì)量反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計(jì)圖尺寸的偏差;合格標(biāo)準(zhǔn):截面尺寸偏差[-5,8]mm免抹灰:[-3,5]mm6.1截面尺寸偏差(砼結(jié)構(gòu))六、保證混凝土成型質(zhì)量反映層高范圍內(nèi)剪力墻表面平整程度;合格標(biāo)準(zhǔn):[0,8]mm免抹灰:[0,4]mm6.2墻表面平整度(砼結(jié)構(gòu))六、保證混凝土成型質(zhì)量反映層高范圍內(nèi)剪力墻、
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