壓濾機(jī)崗位操作卡

壓濾機(jī)崗位操作卡壓濾車(chē)間序號(hào)工序操作要點(diǎn)1接班崗位人員現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接詢(xún)問(wèn)上班運(yùn)行情況及存在問(wèn)題，全面檢查交接地點(diǎn)設(shè)備和安全設(shè)施狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理并記錄在案。2檢查設(shè)備運(yùn)行狀況檢查運(yùn)行設(shè)備及軸承溫度是否正常，有無(wú)異響；檢查潤(rùn)滑、液壓設(shè)備有無(wú)滲漏油，油位是否正常；檢查集控顯示狀態(tài)是否正常；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理匯報(bào)。3檢查壓濾機(jī)完好情況壓濾機(jī)在松開(kāi)狀態(tài)下，檢查液壓機(jī)構(gòu)、拉繩、限位、鏈條、濾板濾布磨損、小車(chē)、拉板、按鈕靈敏度等是否完好可靠4檢查操作過(guò)程1、壓緊：壓緊壓濾機(jī)，將壓濾機(jī)轉(zhuǎn)入自動(dòng)狀態(tài)，壓緊后，自動(dòng)打開(kāi)進(jìn)料閥。2、入料：開(kāi)泵進(jìn)料，濾液滴水不成線(xiàn)時(shí)停泵，關(guān)閉進(jìn)料閥，壓榨3分鐘后放氣，松開(kāi)壓濾機(jī)控水3分鐘。3、卸料：?jiǎn)?dòng)刮板機(jī)，多段壓濾機(jī)手動(dòng)拉板（三段壓濾機(jī)手動(dòng)提滑快），將壓濾機(jī)轉(zhuǎn)入自動(dòng)狀態(tài)。4、卸料結(jié)束，自動(dòng)壓緊，停止刮板機(jī)運(yùn)行，進(jìn)入下一循環(huán)。5檢查消防器材每班檢查滅火器過(guò)期及失效情況，校驗(yàn)日期、壓力表指針位置、鉛封、噴射管是否完好，檢查沙箱沙子是否充足干燥，沙箱容量不小于0.2m3，沙袋數(shù)量不少于5個(gè)，如發(fā)現(xiàn)沙子潮濕、數(shù)量不夠，立即更換沙子或補(bǔ)充；檢查消防栓銹蝕完好情況，槍頭、抱卡完好確實(shí)情況；消防水帶腐爛情況，盤(pán)帶方式是否正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理匯報(bào)。6清掃衛(wèi)生每班隨時(shí)觀察責(zé)任區(qū)衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)浮煤、積塵及時(shí)清掃，清掃時(shí)要保持身體和使用工具遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)物體，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行清理。應(yīng)急處置發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)對(duì)人身和設(shè)備有重大威脅或已造成事故的，停止作業(yè)，待處理完畢或采取有效措施后方可開(kāi)始施工。作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源工序危險(xiǎn)源后果描述接班未現(xiàn)場(chǎng)交接或交接不清楚不清楚皮帶機(jī)運(yùn)行狀況，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理問(wèn)題，造成設(shè)備損壞或人身傷害。未全面檢查交接地點(diǎn)設(shè)備完好不清楚機(jī)電設(shè)備狀況，誤操作造成設(shè)備損壞或人身傷害。檢查設(shè)備運(yùn)行狀況未檢查或未檢查出異常問(wèn)題設(shè)備出現(xiàn)異常，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理造成設(shè)備損壞。檢查壓濾機(jī)完好情況未查出各部件異常問(wèn)題設(shè)備出現(xiàn)異常，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理造成設(shè)備損壞或大范圍勞動(dòng)量。檢查操作過(guò)程操作過(guò)程異常壓濾機(jī)、刮板、入料泵損壞故障，或者大范圍勞動(dòng)量，使生產(chǎn)停滯。檢查消防器材未按要求檢查消防器材不了解消防器材完好，發(fā)生火災(zāi)時(shí)可能無(wú)消防器材或器材失效