金屬工程質量控制論文（共2篇）

金屬工程質量控制論文〔共2篇〕第1篇：金屬構造設備安裝工程的質量控制綜述1質量控制的原則和內容1.1工程質量控制的原則為了使工程質量完全到達國家標準和施工合同文件規(guī)定的質量要求，在監(jiān)理的金屬工程質量控制工程中，必需嚴格遵照如下原則：〔1〕堅持質量第一的原則。監(jiān)理工程師必需始終把“質量第一〞作為工程質量控制的基本原則和整個工程建設監(jiān)理的最高原則?！?〕堅持以人為本的原則。人是工程質量的創(chuàng)造者，質量控制必需堅持以人為本，把人作為質量控制的動力，在工程建設監(jiān)理工程中充足發(fā)揮人的能動作用，加強人的責任感，使所有工作人員樹立“質量第一〞的思想，以人的工作來保證工序質量和工程質量?！?〕堅持預防為主和加強事前控制的原則。由于工程質量局有隱蔽性和終檢局限性，工程質量靠的是經過的控制、監(jiān)督、檢測。因而，監(jiān)理工程師必需認真細致地進行開工前的審查，嚴格要求工程質量、工序質量和中間成品的質量檢查，通過控制工程和工序質量來保證工程的最終質量。1.2工程質量控制的內容監(jiān)理質量控制的重要內容包含：審查承包人的質量控制體系和辦法、核本質量文件；根據(jù)工程承建合同文件、設計文件、技術規(guī)范與質量檢驗標準，對施工前預備工作進行檢查，對施工工序和資源投入進行監(jiān)督，金屬構造之制作安裝以單元工程為基礎，對隱蔽工程、分部工程的質量進行檢查、評定。2監(jiān)理經過質量控制2.1設備制作經過質量控制〔1〕制作預備經過質量控制。制作預備工作把好人員質量關，審核承包人重要技術人員的天資與條件能否能知足工作要求；檢查核實承包人的質量目的文件，審查制作廠質量管理體系文件，審核分包商天資與能力，監(jiān)督分包商工作質量，協(xié)助發(fā)包人做好設計交底工作；對承包人的制作工藝方案進行審查；完善監(jiān)理工作的質量管理體系，明確職責和工作流程?！?〕設備制作施行預備經過質量控制。熟悉承包人的設備質量控制與檢測方式、流程，確定監(jiān)理控制點和監(jiān)理方式，采取現(xiàn)場檢查、旁站監(jiān)理、測量試驗等方式對關鍵工序進行跟蹤監(jiān)理；采取旁站、巡視、平行檢驗等方式對質量控制點進行及時有效的監(jiān)督檢查，針對工作進程和施行情況及時處理設計變化；及時召開各種會議，處理制作經過中出現(xiàn)的質量問題并監(jiān)督處理方案的履行。〔3〕設備檢查與驗收經過質量控制。設備預驗收經過質量控制：對于安裝設備進行中間驗收，并進行質量評定；對于隱蔽工程嚴格履行驗收簽證制度；對于制作經過中的單機調試，出廠試驗進行和驗收；設備出廠前，對設備進行細心核對和檢查。2.2設備安裝調試經過質量控制〔1〕設備安裝調試預備階段質量控制：審核設備安裝調試的文件、預備工作，包含承包人人員天資和資格，承包人安裝批示、后勤保障安全監(jiān)督等系統(tǒng)，承包人質量體系、管理體系，設備安裝調試所根據(jù)的技術標準和驗收規(guī)范，承包人制訂的技術方案、安全辦法。檢查現(xiàn)場安裝條件能否具備，安裝調試的工具、檢測設備能否符合設計精度要求和水電水利工程鋼閘門制作安裝及驗收規(guī)范〔DL/T５０１８—２００４〕要求。監(jiān)督檢查設備開箱盤點工作：對于關鍵的大型設備，應由發(fā)包人組織鑒定小組進行開箱檢查?！?〕設備安裝調試施行經過質量控制：審核承包人報送的重點部位、關鍵工序的安裝工藝、辦法；確定監(jiān)理質量見證點和監(jiān)測方式；檢查核對承包人報送的重要材料、設備及其質量證明資料；現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督安裝調試經過，需要時旁站監(jiān)理，并做好監(jiān)理記錄；對安裝調試經過中可能出現(xiàn)的問題進行分析預測，提早做好防備和處理辦法。審核承包方報送的調試方案，催促協(xié)調參與各方做好預備工作；發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，需要時可要求承包人停工整改；主持召開現(xiàn)場協(xié)調會。〔3〕設備驗收經過質量控制：催促承包人做好自審、自評、自檢、自查工作；審核檢查簽發(fā)承包人提交的〔驗收報告單〕，檢查系統(tǒng)調試的預備工作，參與設備試驗，確保設備按預先制訂、各方討論通過的試驗大綱和程序進行并檢查核對各項參數(shù)的精確性；組織并加入各種驗收；編寫質量評估報告，提交發(fā)包人；審查承包人提供的完工圖紙及資料；檢查工程總體狀態(tài)，參與鑒定工程質量。3監(jiān)理重點和關鍵點的質量控制3.1設備材料控制材料的質量直接影響著整套設備的質量，監(jiān)理工程師應要求承包人對供貨廠家、重要材料、夠配件、標準件、毛坯件或設備關鍵組件等進行申報，經監(jiān)理工程師論證認可后方可訂貨。協(xié)助承包人加強材料的倉庫保管，健全材料發(fā)放和使用制度，避免材料用錯報廢，造成不需要的損失和浪費，影響設備進度。通過書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗、無損檢驗各檢驗方式檢查材料質量能否知足本工程設備的設計要求及水電水利工程鋼閘門制作安裝及驗收規(guī)范〔DL/T5018—2004〕。3.2閘門和埋件的制作閘門和埋件制作重要包含：底檻、主機、副軌、反軌、止水座板、門楣、側軌、側輪導板、鉸座鋼梁等。該類設備重要在制作廠制作，現(xiàn)場安裝。為保證現(xiàn)場安裝質量和設備質量，在制作經過中，應該嚴格控制其偏差，允許偏差見水電水利工程鋼閘門制作安裝及驗收規(guī)范〔DL/T5018—2004〕。分節(jié)制作的埋件應在制作廠內進行預組裝。組裝時，應留意檢查相鄰構件的組合處錯位能否知足要求，且應平緩過渡。鑄鋼軌道不得有裂紋，當檢測發(fā)現(xiàn)有輕度孔眼、少量發(fā)裂缺陷時，應及時確認缺陷水平進行分析判定，如不滿要求立即更換。鑄鋼滾輪的踏面和輪轂均不得有裂紋，當現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)質量缺陷時，應分析和具體檢測，判定缺陷水平，需要時禁止使用。平面閘門制作經過中，按規(guī)范和設計要求，檢查其各指標的誤差不跨越允許值，閘門不管整體或分節(jié)制作，出廠前均應進行整體組裝檢查。弧形閘門留意檢查其門葉制作和組裝、弧門吊耳孔縱橫向中心偏差、支腿的制作和組裝的偏差；弧形閘門出廠前均應進行整體組裝檢查。3.3閘門和埋件的安裝埋件安裝前應留意檢查門槽中的模板等雜物能否已去除干凈，一、二期砼的結合面須全部鑿毛，二期砼的斷面尺寸和預埋錨栓的位置須符合圖紙要求。埋件安裝調整后，留意檢查預埋錨栓能否已用加固鋼筋焊牢，加固鋼筋的選用與焊接能否符合水電水利工程鋼閘門制作安裝及驗收規(guī)范〔DL/T5018—2004〕要求。經檢查合格，應及時澆筑二期砼，如跨越期限或有碰撞，應予復測，合格后方可澆筑。埋件的二期砼拆模后，應對埋件進行復測，同時留意去除鋼筋頭及雜物，以免影響閘門啟閉。單吊點的平面閘門應作靜平衡試驗?；⌒伍l門應留意控制各型鉸座的允許安裝偏差。4結束語監(jiān)理金屬構造安裝的質量控制是一個有機整體，質量控制是工程能否發(fā)揮效益、確保安全的關鍵。但是從工作內容來看，又由若干環(huán)節(jié)構成一個整體。根據(jù)設備材料控制、閘門和埋件的制作、閘門和埋件的安裝、閘門試驗各個環(huán)節(jié)的不同特點和工作內容，采用相應的質量控制辦法與手段，環(huán)環(huán)扣緊，條條落實，是監(jiān)理工程師金屬構造安裝質量控制的主要職責之所在、關鍵之所在。第2篇：水電工程金屬構造制造\安裝質量控制研究引言水工金屬構造的制造、安裝質量對水利工程的正常運轉發(fā)揮著非常主要的作用，所以在水工金屬構造的安裝中一定要看重制造、安裝質量，采用相應的辦法對每一個影響質量的環(huán)節(jié)進行及時的控制，只要這樣能力更好地發(fā)揮水利工程在人們生產生活中的作用。一、水工金屬構造制造、安裝的構成要素1、人員方面：企業(yè)在進行經營時一定要在人員的使用方面進行合理的規(guī)劃，不同的員工做不同的工作，野外操作作業(yè)通常都具有非常好的天然屬性，這種作業(yè)對人的身體素質有著非常高的要求，而且也要求操作人員具有過硬的專業(yè)技術，同時團隊的配合也是非常主要的，這對工作人員的個人素質有著非常高的要求，碰到問題時要整個團隊部互相溝通，共同努力找到合理的解決途徑。2、材料方面：工地施工經過中需要大量的技術人員，它和產品的檢驗和產品的安裝都有著非常親密的聯(lián)絡，所以對于質量的控制就成為工程施工中非常主要的一部分，在材料進入到工地之前，一定要由廠家提供相關的合格證書，避免材料在運輸?shù)慕涍^中出現(xiàn)擠壓和破損的狀態(tài)，材料的質量對于工程的整體建設質量也有著基礎性的作用，只要在保證材料的質量和安全性的基礎上能力進行安裝，同時要在許多細節(jié)的部分進行更好地保證施工的規(guī)范性和精確性。3、機械設備方面：機械設備的選用對施工的質量也是非常主要的，選擇性能非常好的機械和設備，能夠有效地提升施工質量還能夠提升施工效率，機械的性能也會對操作的便捷性有著非常大的影響，所以機械設備的選擇對于整個施工質量也有著非常主要的作用。4、方法方面：施工方法的選用是整個施工經過中至關主要的一個環(huán)節(jié)，在選擇技術和方法之前要對各項技術所產生的費用和運營經過中需要花費的成本進行細心的考量，對于技術上需要做出的調整進行及時的討論和研究，這樣在正式施工時能力愈加順利，也能在一定水平上保證施工質量的不斷提升。二、水工金屬構造制造、安裝質量管理與控制的特點1、施工特種作業(yè)多，對參建人員的素質要求較高。通常大型水電站鋼閘門、啟閉機及壓力鋼管的尺寸和重量均較大。各部件現(xiàn)場組拼質量控制牽涉到焊接、起重、防腐等多個特殊工種作業(yè)，對質量管理人員和操作人員的素質要求高。2、現(xiàn)場施工部位分散，造成質量管理監(jiān)控難度較大。水工金屬構造布置部位較分散，空間跨度大。如某電站壓力鋼管分為下平段、上彎段和斜直段，受作業(yè)部位的限制，各作業(yè)點的操作人員作業(yè)數(shù)量有限。因此，若在高峰期進行施工，則必將有較多的作業(yè)面同時施工，構成作業(yè)面分布廣泛，對質量監(jiān)控的難度相應增大。三、水工金屬構造制造、安裝的質量控制辦法在水工金屬構造制造經過中，技術預備、下料、拼裝、焊接、防腐都是非常主要的經過，為了進一步保證制造工程的質量，必需對每個經過都進行嚴格的質量控制。以壓力鋼管制造為例，施工前進行施工圖紙審核、編制具體的施工組織設計和制造工藝、進行施工技術安全交底，施工預備、鋼板下料、瓦片卷制、管節(jié)組圓、縱縫焊接、加勁環(huán)拼裝及焊接、管節(jié)防腐、驗收移交以及為用戶效勞和采集與反應意見等環(huán)節(jié)構成，構成一個封閉的循環(huán)系統(tǒng)，并建立技術、材料、施工設備、安裝、計量檢測、焊接、檢驗、無損檢測等經過控制程序，作為質量保證體系的需要補充，使壓力鋼管制造質量在全經過中處于受控狀況，以到達不斷提升制造質量的目的。3.1技術預備收到施工設計施工圖紙后，應組織相關技術人員進行技術性審圖和工藝性審圖，根據(jù)審圖結果編制〔工藝大綱〕、〔材料需用量計劃〕、〔外協(xié)外購件清單〕和〔檢驗試驗計劃〕，以及〔零件工藝卡〕、〔拼裝工藝卡〕、〔焊接工藝卡〕、〔無損檢測工藝規(guī)程〕、〔防腐工藝規(guī)程〕等工藝文件。3.2下料下料是是鋼管制造最關鍵的一道工序，直接影響到后序鋼管拼裝的質量。根據(jù)下料圖要求進行放樣，放樣時劃出下料線和檢查線，下料線是下料切割的根據(jù)，檢查線校核整個下料經過能否正確，檢查線對彎管瓦片尤為主要。鋼板劃線后用鋼印、油漆和沖眼分別標出鋼管分段、分節(jié)、分塊的編號、水流方向、水安然平靜垂直中心線、坡口角度以及切割線等符號。3.3瓦片卷制下料坡口加工檢查合格后，利用卷板機進行瓦片卷制，卷制方向應和鋼板壓延方向一致。鋼板在卷制經過中，隨時用弦長2.0m的樣板對鋼板弧度進行檢查，樣板與瓦片間隙≤3.0mm。3.4組圓將構成管節(jié)的三張瓦片立于組圓平臺，利用克己專門的拉對、壓縫工裝進行組圓，縱縫間隙邊調整邊定位，最后一條縱縫的調整應知足設計周長要求，同時檢查各項鋼管的技術指標。組圓后管內壁加支撐進行調圓和增長剛性，鋼管組圓后測量鋼管兩端管口的周長，同時測量縱縫合縫的間隙寬度，待縱縫焊接完成后，再測量一次兩端口的周長，其偏差知足設計規(guī)要求。3.5焊接壓力鋼管焊接前應做焊接工藝評定并根據(jù)工藝評定編制〔焊接工藝〕。焊接工藝評定報告內容如下：焊接程序、材料標準、焊縫設計、焊接位置、焊材牌號及規(guī)格、焊接工藝參數(shù)、焊縫層道布置、電力特性、技術辦法、預熱溫度、焊后熱處理。評定的焊接位置與現(xiàn)場作業(yè)焊接位置一致，所用鋼材及焊材與實際使用一樣。鋼管組圓后，檢測縱縫合縫處的弧度。根據(jù)檢測結果，制訂出防止焊接變形的焊接工藝。手工焊縱縫長度跨越1m以上的焊縫采取從反向分段退步焊法，以減少焊接變形。整個焊接經過應嚴格遵守經審定的焊接工藝規(guī)程，縱縫焊接時隨時用弧度樣板檢查縱縫處的變形情況。焊接完成后，對焊縫外表進行外觀檢查，無損檢測在焊接完成24小時以后，進行檢測比例按設計和規(guī)范履行?？v縫焊接完成，吊到調圓平臺，用頭部帶有液壓千斤頂?shù)拿鬃终{圓工裝進行調圓。鋼管調圓完成后，用內支撐全部頂緊，不得松動。3.6防腐鋼管在涂假裝業(yè)前，應提交鋼管涂裝工藝辦法。涂裝工藝辦法應具體說明除銹工藝方法和各種涂裝材料的施涂方法、使用設備、質量檢驗和涂裝缺陷修補辦法等。防腐對金屬構造的使用壽命和維護費用影響很大，所以對鋼管內、外壁需涂漆的外表用壓縮氣體噴砂進行處理，在確認已清氧化皮、鐵銹等知足規(guī)范要求的情況下，及時按設計要求的涂層進行外表涂裝。四水工金屬構造制造、安裝的質量保證辦法1.建立健全考核標準、完善管理體系，使水工金屬構造制造、安裝規(guī)范化、程序化、標準化制訂水工金屬構造制造、安裝工程質量管理辦法和專項施工質量控制辦法，建立管理組織機構，明確管理及作業(yè)人員職責，完善質量管理體系；制訂專項施工質量考核辦法，對各級施工管理人員和作業(yè)人員施行考核，建立鼓勵機制，使水工金屬構造制造、安裝施工規(guī)范有序，確保水工金屬構造制造、安裝到達精度要求；確定各施工工序的施工