開式及閉式冷卻水系統(tǒng)

開式冷卻水系統(tǒng)330MW32臺備用，型號為24SH-19參數(shù)見下表：序號參數(shù)名稱單位數(shù)值備注1單臺泵流量m3/s0.8882揚程m303軸功率kW2974轉(zhuǎn)速rps9705需要吸入凈正壓頭(NPSHr)m76泵的效率%887設(shè)計水溫℃808泵體設(shè)計壓力/試驗壓力MPa1/1.59關(guān)閉揚程m3810最大負荷流量m3/s0.9111最大負荷下的揚程m2912正常軸振（雙振幅值）mm≤0.0613軸振報警值mm0.07一、機力式冷卻塔的作用：3（區(qū)。落入塔底水池。變成冷卻后的水重復(fù)使用?？諝鈴倪M風口進入塔內(nèi)，穿過填料下的雨區(qū)，與熱水成相反方向穿過填料區(qū)（逆流。通過收水器、抽風機，從風筒排除。（）啟動風機檢查葉輪轉(zhuǎn)向正確（自上而下呈順時針轉(zhuǎn)動。檢查電機、塔體、傳動軸振動狀況，檢查電源電流、電壓是否正常，檢150μm。380℃。4、逐步打開進水管閘閥，檢查系統(tǒng)布水均勻。逐步將水量加大到額定值。四、冷卻塔冬季運行注意事項：的部分填料上發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象，可采取如下措施：1、停開風機，減小降溫。2、短時逆轉(zhuǎn)風機（不超過20~30分鐘），使熱空氣從進風窗外流，幫助化冰。五、系統(tǒng)投入前檢查1、檢查開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，工作票已終結(jié)，現(xiàn)場整潔，無雜物。2、檢查開式循環(huán)冷卻水泵、機力塔通風機正常，地腳螺栓無松動，接地線正常，電機與泵體連接完好，各表計齊全完好并投入。3電。4、確認開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)保護試驗合格并投入。5、投入開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)自動反沖洗濾網(wǎng)。6、檢查開式循環(huán)冷卻水泵軸承油室油位在1/2～2/3，油質(zhì)良好。7、開式循環(huán)冷卻水泵出口蝶閥液壓站油箱油位2/3以上，液壓站工作正常，油壓13～16MPa，聯(lián)動開關(guān)在“遠方”位置。8、運行（備用）冷卻水泵對應(yīng)前池插板門開啟。9、開啟開式循環(huán)冷卻水前池補水手動門出口蝶閥，檢查開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)形成通路。10、檢查兩臺機組至少有一組閉式冷卻器應(yīng)投用，且已形成通道。11、將前池水位補至正常水位。12、檢查開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)放水門關(guān)閉（開啟，放盡存水，放空氣門開啟見水并形成連續(xù)水流后關(guān)閉。13統(tǒng)所有放水門（冬季在水塔供水門關(guān)閉后其門后放水門應(yīng)開啟。14、按照操作卡要求，檢查各閥門狀態(tài)正確，符合啟動要求。六、開式循環(huán)冷卻水泵啟動1、確認開式循環(huán)冷卻水泵的電氣保護、熱工保護等已投入。2、確認開式循環(huán)冷卻水泵具備啟動條件。3、開啟開式循環(huán)冷卻水泵入口電動門，關(guān)閉輔機循環(huán)冷卻水泵出口蝶閥。4、啟動開式循環(huán)冷卻水泵，檢查其出口液壓蝶閥聯(lián)動開啟至全開。5、檢查開式循環(huán)冷卻水泵電流、出口壓力、泵與電機振動等各部運行情況正常。6、根據(jù)需要投入開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)用戶。7、冬季投開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)時，冷卻水塔防凍門應(yīng)開啟。七、運行維護1、800.06mm120℃。2、開式循環(huán)冷卻水前池水位正常應(yīng)保持在9～9.5m原因，恢復(fù)水位正常。3、檢查開式循環(huán)冷卻水泵出口液壓蝶閥油站油位2/313～16MPa4、6.3mm/s。5、檢查開式循環(huán)冷卻水泵坑內(nèi)應(yīng)無積水。6、理，以防損壞水塔構(gòu)件及堵塞濾網(wǎng)。7、開式循環(huán)冷卻水自動反沖洗濾網(wǎng)應(yīng)自動投入定期排污，否則手動進行定期排污。8、檢查開式循環(huán)冷卻水前池濾網(wǎng)前后液位達100mm時，及時聯(lián)系檢查清理濾網(wǎng)。9、冬季汽溫較低時，兩臺機組正常運行中可保持一臺開式循環(huán)冷卻水泵運行。八、開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)的停止1、位在低位。2、將備用泵“聯(lián)鎖”開關(guān)解除。3、泵，停止運行后的開式循環(huán)冷卻水泵要檢查不得發(fā)生倒轉(zhuǎn)。4、冬季機組停機時，及時開啟融冰門，防止塔結(jié)冰。九、開式循環(huán)冷卻水泵故障檢修與處理1、當電機軸承溫度、泵軸承溫度升高時，應(yīng)檢查軸承油位是否正常，油質(zhì)是否良好，軸承是否有異音。2、3、前池水位異常時，及時查找原因，恢復(fù)水位正常，然后采取相應(yīng)措施。4、開式循環(huán)冷卻水泵坑水位高時，及時啟動排污泵，查明漏水水源。十、開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)事故處理開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)常見故障開式循環(huán)冷卻水中斷。開式循環(huán)冷卻水泵跳閘。開式循環(huán)冷卻水自動反沖洗濾網(wǎng)故障，差壓增大。開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)管路泄漏。開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)閥門誤關(guān)。處理水系統(tǒng)正常供給。負荷。環(huán)冷卻水泵入口門是否誤關(guān)，及前池液位是否正常。泵運行。自動反沖洗濾網(wǎng)故障時，聯(lián)系檢修處理。及時聯(lián)系檢修處理。十一、開式循環(huán)冷卻水泵熱工聯(lián)鎖及報警信號開式循環(huán)冷卻水泵允許啟動條件入口門開；出口門關(guān)；開式循環(huán)冷卻水泵在遠控位置；開式循環(huán)冷卻水泵無電氣故障；開式循環(huán)冷卻水泵電機線圈及軸承溫度正常。開式循環(huán)冷卻水泵跳閘條件開式循環(huán)冷卻水泵電機定子線圈A相溫度≥開式循環(huán)冷卻水泵電機定子線圈B相溫度≥開式循環(huán)冷卻水泵電機定子線圈C相溫度≥開式循環(huán)冷卻水泵運行且出口門關(guān)延時30s；開式循環(huán)冷卻水泵出口門有關(guān)指令且關(guān)到15開式循環(huán)冷卻水泵自動啟動條件0.15MPa3s。運行泵事故跳閘。十二、開式循環(huán)冷卻水泵出口蝶閥自動開條件：開式循環(huán)冷卻水泵運行。自動關(guān)條件：開式循環(huán)冷卻水泵未運行。十三、開式循環(huán)冷卻水泵入口電動門允許關(guān)條件：開式循環(huán)冷卻水泵未運行；說明：備用方式，只允許投一臺備用，兩臺備用不能投入。十四、機力通風塔風機跳閘條件：齒輪箱油溫高86℃；6.3mm/s閉式冷卻水系統(tǒng)本系統(tǒng)設(shè)置2臺100%容量的閉式循環(huán)冷卻水泵，其電機型號為YKK500-6,額定功率為560KW，額定電流為64.7A。2臺100%容量的閉式循環(huán)冷卻水熱交換器。水源為除鹽水和凝結(jié)水。1臺閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱。流程為：膨脹水箱→閉式循環(huán)冷卻水泵入口→冷卻器→供水母管↑ ↓回水母管←各設(shè)備冷卻裝置←——一、系統(tǒng)投入前檢查1、檢查閉式水系統(tǒng)全部工作結(jié)束,工作票終結(jié)，現(xiàn)場整潔，無雜物。2、就地檢查閉式水泵泵體正常，地腳螺栓無松動，接地線正常，泵體無纏繞物，電機與泵體連接完好3、檢查閉式水泵儀表、控制、保護電源投入。4、閉式水泵電機測絕緣合格后送電正常，對系統(tǒng)各閥門送電正常。5、確認閉式水系統(tǒng)保護試驗合格并投入，熱工電源投入。6、投入閉式水箱水位計，投入閉式水系統(tǒng)其它各表計。7、閉式水系統(tǒng)充水根據(jù)閉式水系統(tǒng)啟動前檢查卡對系統(tǒng)進行全面檢查。檢查閉式水系統(tǒng)放水門關(guān)閉，空氣門開啟。開啟閉式水泵出、入口電動門、閉式水冷卻器出、入口電動門。開啟閉式水箱水位調(diào)整閥前、后手動門，檢查旁路門關(guān)閉。關(guān)閉閉式水箱放水門，開啟閉式水箱底部出水閥。開啟閉式水箱補水調(diào)整門，閉式水箱補水至2000mm動。閉式水充水排氣結(jié)束后，確認系統(tǒng)具備啟動條件，有循環(huán)回路。二、閉式冷卻水泵允許啟動條件1、閉式冷卻水箱水位≥500mm；2、閉式循環(huán)冷卻水泵入口門開；3、閉式循環(huán)冷卻水泵出口門關(guān)或泵在備用位置；4、閉式循環(huán)冷卻水泵在遠方控制；5、閉式循環(huán)冷卻水泵無故障；6、閉式循環(huán)冷卻水泵溫度正常。三、閉式水泵啟動1、確認閉式水泵的電氣保護、熱工保護等已投入。2、就地檢查閉式水泵具備啟動條件。3、啟動閉式水泵，出口門應(yīng)自動開啟。4、檢查電機電流、軸承振動、聲音及各部溫度正常。5、檢查閉式水出口母管壓力在0.6～0.8MPa。6、檢查備用水泵具備運行條件后投入聯(lián)鎖，出口門聯(lián)鎖開啟。四、閉式水泵運行維護1、檢查運行閉式水泵電流、出口壓力、軸承振動、聲音及各部溫度正常。2、閉式水泵出口壓力在0.6～0.8MPa左右。3、泵組振動正常應(yīng)小于0.085mm應(yīng)立即啟動備用閉式水泵，停運運行泵。4、閉式水箱水位自動控制正常，水位維持在1500mm。若水位高于2000mm時進行分析處理，以防溢流。水位下降至800mm5、0.05MPa水泵，停止運行閉式水泵，聯(lián)系檢修清洗入口濾網(wǎng)。五、閉式水系統(tǒng)停運1、確認閉式水系統(tǒng)無其他用戶。2、解除備用泵聯(lián)鎖，關(guān)閉運行閉式水泵出口電動門，停止閉式水泵運行。3、檢查關(guān)閉閉式水箱補水門。4、水冷卻器，并將存水放盡。六、閉式水泵切換1、檢查備用泵備用良好，具備啟動條件。2、檢查確認閉式水箱水位在1500mm以上。3、檢查確認備用泵入口門開啟，入口濾網(wǎng)放盡空氣，閉式水泵入口壓力正常。4、關(guān)閉備用泵出口門。5、啟動備用泵，聯(lián)開出口門，檢查其電流、振動、聲音、出口壓力正常。6、7、根據(jù)需要將原運行泵投入備用。七、閉式水泵跳閘條件：閉式水泵運行且出口門關(guān)，延時10s。八、閉式水泵自動啟動條件閉式水泵出口母管壓力低；運行閉式水泵事故跳閘。九、閉式水泵出口門自動開條件：閉式冷卻水泵運行或備用。自動關(guān)條件：閉式冷卻水泵停止。十、閉式冷卻水泵入口門允許關(guān)條件：泵未運行。十一、閉式水箱水位高于2000mm報警,閉式水箱水位低至1500mm報警。十二、閉式冷卻水泵入口濾網(wǎng)差壓高于0.05MPa時高報警。十三、閉式冷卻水泵電機線圈溫度高一值125℃報警。十四、一臺泵運行若出口母管水壓低至0.5MPa報警，延時3s后聯(lián)備用泵。十五