鐵塔組立施工方案

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)唐河龍山40MW風電場工程升壓站35KV集電線路工程鐵塔組立施工方案 施工單位（章）2015年月日批準：____________________年____月____日審核：____________________年____月____日編寫：____________________年____月_____日目錄TOC\o"1-1"\h\u1.適用范圍本施工方案適用于天潤唐河龍山40MW風電場--升壓站35KV集電線路工程。2.目的通過本施工方案規(guī)定的工藝方法和操作程序，使桿塔工程施工滿足設計和工程的安全、質(zhì)量要求，確保工程順利進行。3．編寫依據(jù)3.1天潤唐河龍山40MW風電場--升壓站35KV集電線路設計資料；3.2龍山風電場35KV施工圖紙會審紀要；3.3龍山風電場35線路工程施工設計；3.4《電力建設安全工作規(guī)程》（DL5009.2—2004）3.5《66KV及以下架空電力線路設計規(guī)范》（GB50061-2010）3.6《架空送電線路基礎設計技術規(guī)定》(DL/T5219-2005)3.7《高壓架空輸電線路施工技術手冊》（立塔工程部分）；3.8《66KV及以下電力線路工程質(zhì)量及評定規(guī)程》（DL/T5168-2002）。4.工程概況本工程天潤唐河龍山40MW風電場--升壓站35kV集電線路工程，本期風電場共新建16臺風力發(fā)電機組,集電線路分為兩回,每回架空依次經(jīng)過8臺機組箱變附近(每回包括一條主線一條T接線).最終以電纜進入升壓站。線路亙長10.8KM單回。導線為LGJ-185/30.鋼芯鋁絞線。地線為單地線，其中一根為16芯ADSS光纜，另一根地線為1*7（GJ－35）型鍍鋅鋼絞線。本線路工程的桿塔工程量為：鐵塔組立51基，總重.5噸，其型號數(shù)量見下表：序號塔型呼高數(shù)量使用桿號備注13560ZS4直線塔155A16+、A15、A20、TA4、TA4+、A16+15米182A13、TA218米243A9、B10、TB424米206B2-Z2直線塔271A527米33560JJ3轉(zhuǎn)角塔124A10、B11、A1712米153B3、B5、B815米184A7、TA3、B2、B718米43560JJ4轉(zhuǎn)角塔151A2315米182A12、B618米53560DJ2轉(zhuǎn)角塔92TA1、B19米125A19、TA5、TA8、B13、TB112米158A1、A4、A6、A8、A18、A21、A24TB315米182A3、TA618米606B2-J2轉(zhuǎn)角塔211A1421米242A16、B424米706B2-J4轉(zhuǎn)角塔181B918米212A22、TB221米241TA724米83560T接塔182A11、B1218米合計515.組織措施：項目經(jīng)理：張海峰現(xiàn)場工作負責人：劉建設現(xiàn)場安全員：劉敬民、涂貞武立塔施工一組組長：吉孝富安全員:蔣信云高空作業(yè)：彭高峰黃正彬江小華胡洪春絞磨：許后泉地勤:賴華高立塔施工二組組長：付天平安全員:夏華立高空作業(yè)：李文友包月光張傍云絞磨：王建政地勤:易紹國6.安全措施6.1安全管理組織機構及主要職責安全管理組織機構圖:項目經(jīng)理:項目經(jīng)理:張海峰現(xiàn)場安全專責:現(xiàn)場安全專責:劉敬民立安塔全立安塔全施員工:二夏組華立立安塔全施員工蔣一信組云6.1.1安全管理部門及人員的主要職責6.1.1.1項目經(jīng)理：工程施工的第一安全責任人，負責制訂本工程安全目標、管理方針，對工程安全生產(chǎn)及安全體系建立、健全負全面領導責任；負責審定、批準安全生產(chǎn)重要活動及重大舉措。主管安全監(jiān)督部門并支持安監(jiān)人員認真履行安全職責。貫徹國家、省局等上級安全生產(chǎn)的法規(guī)、法令，貫徹業(yè)主、監(jiān)理工程師有關安全生產(chǎn)的指令。6.1.1.2技術安監(jiān)組安全負責人：負責工程施工的日常安全管理工作，并向項目經(jīng)理匯報工作情況；負責安全管理體系的正常運轉(zhuǎn)，制訂安全管理制度和安全技術措施；對貫徹落實業(yè)主、監(jiān)理部門、項目經(jīng)理的安全指令進行監(jiān)督、檢查，對生產(chǎn)中的人員、機具的安全狀態(tài)進行控制和監(jiān)督。組織安全檢查，并提出改進措施。負責安全制度制訂安全施工技術措施編寫。6.1.1.3現(xiàn)場安全員對本隊所轄施工任務和人員、機具等安全負全面責任，貫徹落實監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理的安全指令和上級安全文件，執(zhí)行各項規(guī)章制度，主持安全活動和安全檢查，做好安全技術交底工作和安全總結(jié)工作。協(xié)助組長實施安全管理工作。6.2安全管理制度及辦法6.2.1建立并健全安全保證體系及網(wǎng)絡。建立以項目經(jīng)理為第一安全責任人，項目副經(jīng)理、項目總工為安全技術負責人，由各部門領導，班隊第一安全責任人及安全員組成本工程安全保證體系，按照施工合同，《電力建設安全施工管理規(guī)定》等制訂本工程安全管理辦法。落實各級安全責任制度，做到層層抓安全，人人管安全，安全責任風險全員承擔，實現(xiàn)安全管理目標。6.2.2施工前，應遵照業(yè)主制定的安全管理辦法，制訂安全管理細則，建立、完善的安全制度。6.2.3安全教育培訓制度：所有施工人員在進場前后必須參加《安規(guī)》考試合格；特殊工種施工人員還必須進行特殊工種培訓，持證上崗。對違反安全規(guī)章制度者，將進行處罰，并由上級安監(jiān)部門科組織重新學習并經(jīng)考試合格方可上崗工作。6.2.4安全施工檢查制度：查領導、查管理、查隱患、查事故處理，發(fā)生問題，填寫《安全施工問題通知書》，送當事單位限期處理并反饋；規(guī)定項目部每月進行一次、班組每周進行一次、公司每季度進行一次全面的安全檢查。6.2.5安全例會：項目部每周召開一次安全例會，總結(jié)上周安全工作，布置計劃下周安全工作，提出改進措施，并作好記錄。6.2.6安全獎懲制度：根據(jù)規(guī)定，公司、項目部以年度計，對發(fā)生安全事故單位進行處罰，對安全狀況良好的單位進行獎勵。以月計，對施工人員個人進行獎懲。對習慣性違章者，按《習慣性違章處罰條例》進行處罰。對發(fā)生重大事故責任者，按規(guī)定處以嚴重懲處。6.2.7安全風險抵押金制度：建立安全風險機制，實現(xiàn)安全風險承擔，發(fā)生安全事故的，沒收抵押金并加倍處罰。6.2.8交通安全管理制度：加強行車安全教育。遵守交通法規(guī)，勤于檢查車輛各種性能，謹慎駕駛。對發(fā)生事故的按損失的40%處以個人罰款。6.2.9工作票制度：對一般施工項目，每班組每天填寫安全記錄，對危險作業(yè)項目，每班組、每施工點、每道工序必須填寫。根據(jù)現(xiàn)場情況，有針對性地提出安全措施。6.3施工中應注意的安全問題6.3.1開工前，項目部必須采取必要措施，保證職工的身體健康和安全，在施工前后對施工人員作全面身體檢查，尤其是高空作業(yè)人員，在整個施工期間，配備必須的藥品及設備等。6.3.2進場的所有工器具、設備都必須經(jīng)過試驗、檢修和維護、保養(yǎng)。重點檢查抱桿、拉線、牽引重要工器具；對張力架線的導引繩、牽引繩都必須全部經(jīng)試驗合格。6.3.3各工序和特殊作業(yè)以及重要跨越施工作業(yè)必須編制施工方案和安全技術措施，并經(jīng)項目總工批準，報監(jiān)理部門。施工前認真進行技術交底；施工時嚴格按施工方案和技術措施施工，保障施工安全。6.3.4加強班組建設和管理，班組實行安全日活動制度和站班會制度。每周每班不少于3小時的安全學習和活動時間；安全日做到有內(nèi)容、有目的、有記錄；工作負責人應會同安全員每天對施工作業(yè)場所等作一次全面檢查。每天開工前工后班會上，施工危險點，講解當天工作安全注意事項和要求，檢查施工人員裝備情況。6.3.5加強民工、臨時工的安全教育和管理工作，必須將民工、臨時工納入項目管理范圍，必須參加技術交底、安全學習和考試，參加安全日活動和班會。6.3.6成立消防、治安領導小組，加強消防、治安管理工作。6.3.7對易燃易爆物要設專人登記、看守，按規(guī)定定期檢查。材料站設專人24小時看守、檢查。6.3.8按規(guī)定在施工現(xiàn)場、材料站、生活區(qū)等地配置合格的消防器材和懸掛警告牌。在施工現(xiàn)場實行掛胸牌制度；并在現(xiàn)場施工牌上寫上主要的安全措施，插上彩旗、標語，增加安全氣氛。6.3.9做好工器具設備、安全用品和用具的檢查試驗工作，并做好記錄，保存試驗資料。導引繩、牽引繩必須全部經(jīng)拉力試驗合格后方可使用。6.3.10配合好業(yè)主、監(jiān)理部組織對工程施工的安全檢查，提供必要的交通工具、人力等條件。安全檢查真正起到使安全管理規(guī)范、消除事故隱患的作用。6.3.11嚴格遵守與業(yè)主簽訂的施工合同，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督。把安全施工合同的要求納入施工安全目標，貫徹落實到每個角落和每一個施工人員。6.3.12建立各種安全管理臺帳，保存各種安全文件和資料，收集安全規(guī)范、規(guī)程。項目部、班組一級都必須各自建立臺帳。6.3.13高空作業(yè)人員必須使用雙保險安全帶，對個人安全更有保證。6.4安全組織技術措施根據(jù)本工程特點分析安全薄弱環(huán)節(jié)，擬將采取以下的安全技術措施，具體見工程施工安全薄弱環(huán)節(jié)及安全技術措施：序號施工安全薄弱環(huán)節(jié)安全施工技術措施1個別職工安全意識差，存在習慣性違章a.教育職工，樹立“安全第一”的思想b.針對容易發(fā)生習慣性違章的工作懸掛警告牌、彩旗、標語或在施工牌中寫上注意事項。2個別施工人員未認真聽取技術交底，對圖紙、方案、技術措施等未領會a.施工前編寫完整的施工方案和安全技術措施b.所有施工人員都必須參加技術交底。必須簽到c.施工方案和技術措施發(fā)到班組至少2份以上，讓每個員工都能看到。d.重要的關鍵操作部分人員必須在交底后經(jīng)考試合格才能上崗3臨時電源隱患a.必須有電工在施工現(xiàn)場安裝臨時電源b.配以由公司統(tǒng)一制作的電源箱，配有漏電開關、保險、電流表等裝置。c.班隊、項目部雙重檢查、監(jiān)督，消除隱患。4鐵塔組立超負荷起吊a.施工方案中，應對起吊重量進行合理、準確計算，明確規(guī)定額定起吊重量。b.現(xiàn)場施工牌上必須注明施工起吊重量。c.項目部工程師、技術員、安全員必須到桿塔組立的每個現(xiàn)場進行檢查。5力求進度放松安全a.教育職工，樹立安全第一人思想b.將經(jīng)濟利益與安全質(zhì)量掛鉤c.綜合評比時，應將安全、質(zhì)量放在首位6.5各分部工程的施工安全過程控制圖6.5.1桿塔組立工程安全施工控制圖高空作業(yè)高空作業(yè)1.螺栓扳手須檢查不得打滑2.1.螺栓扳手須檢查不得打滑2.安裝螺栓時嚴禁用手指插入螺孔3.緊固螺栓時防止扳手打滑傷人4.抬裝塔材時應防砸腳1.高空作業(yè)前不得飲酒2.高空作業(yè)前應帶好防護用具3.高空作業(yè)時應扎安全帶4.高空作業(yè)時應避免上下交叉作業(yè)5.5.傳遞工具和材料時不得拋扔6.撬動塔材時防止撬桿滑脫傷人7.螺栓安裝困難時嚴禁用錘硬砸5.拿好工器具防止墜落傷人6.塔上不留活鐵嚴防高空墜落7.高空作業(yè)人員必須持證上崗8.防止高空物體打擊5.錨具規(guī)格必須符合方案要求6.進入起吊現(xiàn)場一切行動聽指揮7.施工人員必須戴好安全帽5.拿好工器具防止墜落傷人6.塔上不留活鐵嚴防高空墜落7.高空作業(yè)人員必須持證上崗8.防止高空物體打擊5.錨具規(guī)格必須符合方案要求6.進入起吊現(xiàn)場一切行動聽指揮7.施工人員必須戴好安全帽8.所用工器具已做周檢并外觀檢查良好地面組裝起吊作業(yè)1.嚴格按施工方案布置現(xiàn)場2.地錨地埋設應符合要求3.按施工方案選擇工器具嚴禁以小代大4.鋼絲繩連接應符合規(guī)定組立桿塔7.本工程設計要求7.1.塔腿編號：升壓站升壓站BABACD風電場7.2組立塔施工前，應根據(jù)設計值重新校核轉(zhuǎn)角塔、耐張塔的基礎頂面預偏值。7.3鐵塔組立之前接地裝置必須埋設完畢，組立完第一自然段后，接地線必須與塔腿可靠接地。7.4防盜螺栓安裝高度為：橫擔以下至地面；所有鐵塔橫擔以下至地面均需裝設防盜腳釘。腳釘末端有彎鉤時，彎鉤一律朝上。全塔螺栓均需采取防松扣緊螺母。7.5本工程腳釘安裝位置：7.5.1直線塔腳釘一律裝設于D腿；7.5.2耐張轉(zhuǎn)角塔：塔身部（下橫擔以下部分）裝于內(nèi)側(cè)D腿；頭部（下橫擔以上部分）安裝在線路轉(zhuǎn)角外側(cè)小號方向主材上；雙回路塔轉(zhuǎn)角小于60°裝設于D和B腿；轉(zhuǎn)角大于或等于60°安裝在轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)的B（左轉(zhuǎn)）或D（右轉(zhuǎn)）腿方向主材上。7.6鐵塔螺栓及腳釘其扭緊力矩應不小于設計部門規(guī)定值，如下表所示：螺栓規(guī)格M16M20M24扭矩值（N.cm）800010000250007.7螺栓的穿入方向，應符合下列規(guī)定：7.7.1對立體結(jié)構：水平方向由內(nèi)往外，垂直方向由下往上。7.7.2對平面結(jié)構：順線路方向：由送電側(cè)穿入或按統(tǒng)一方向穿入；橫線路方向：兩側(cè)由內(nèi)往外；中間由左向右；垂直方向：由下向上。7.8螺栓連接構件應遵守以下規(guī)定：7.8.1螺桿與構件面垂直，螺栓頭平面與構件間不應有空隙。7.8.2螺母擰緊以后，螺桿露出螺母的長度：單螺母不應小于2個螺距，對雙螺母可與螺母相平。導地線掛線板處的螺栓需采用雙帽，組裝時需注意。7.8.3須加墊片者，每端不宜超過2個墊片。7.8.4鐵塔同一節(jié)點處的螺栓長度須一致不可長短不一，螺栓帽的倒角側(cè)需朝外。7.9塔腳保護帽：塔腳保護帽施工待架線施工完后再澆灌。8.組立塔施工規(guī)定8.1基礎經(jīng)中間檢查驗收合格（包括施工記錄簽證填寫完畢）；8.2混凝土應達到以下強度：分解立塔為設計強度的70%，整體立塔為設計強度的100%。8.3組立塔施工前應認真按設計圖紙檢查基礎根開、同組地腳螺栓小根開、頂面高差（轉(zhuǎn)角塔預高值及高低腿基礎高差值）等，并做好記錄，確認無誤后方可施工。對未達到養(yǎng)護期或有其它質(zhì)量問題的，在問題未處理好之前不得組立塔。8.4做好組立塔施工人員技術交底工作，以使每個施工人員都能掌握工藝流程及操作要點，避免盲目施工、野蠻施工。8.5必須組織施工人員對工器具進行全面認真地檢查，確認配套工器具、設備全部完好合格才能使用。8.6參加施工人員必須經(jīng)安全考試合格，并持證上崗8.7平整相應的組裝場地，對影響組裝和吊裝的障礙物要預先采取措施處理。9.塔材運輸9.1塔材及工器具小運9.1.1根據(jù)鐵塔施工圖檢查到位的鐵塔型號是否與設計相符，確認無誤后方可小運。9.1.2塔材及工器具小運由技工負責指揮，技工必須熟悉鐵塔型號、有關的鐵塔結(jié)構圖以及小運的道路情況；運輸前必須對民工交待安全注意事項。9.2運輸安全注意事項：9.2.1運輸用的工器具應牢固可靠，每次使用前應進行認真檢查。9.2.2一人肩抬多件塔材時，塔材應綁扎成捆并牢靠。9.2.3人力運輸?shù)牡缆窇孪惹宄系K物，轉(zhuǎn)彎處應加寬.9.2.4長重構件不得直接用肩扛運；抬運時應明確一人指揮，步調(diào)一致、同起同落。9.2.5兩人抬運長重構件，應同肩抬運，做到同起同落。9.2.6途中休息應選擇道路較寬處，將構件置于路邊，不得妨礙他人通過。9.2.7雨后抬運物件，應有防滑措施。9.2.8運至桿號的塔材及工器具，必須及時派人看守，防止被盜。9.3清點塔料、現(xiàn)場布置9.3.1運至樁位的塔材，按照施工順序分類、排列，對照鐵塔圖紙核對清點，發(fā)現(xiàn)缺材應及時通知材料部門補件，關鍵部位缺材時，不得立塔。9.3.2對運至樁位的塔材構件彎曲不應超過該構件長度的2‰。且最大彎曲變形量不得超過5mm，若彎曲變形量超過以上規(guī)定，而未超過規(guī)范要求，必須進行冷矯正，矯正后不得出現(xiàn)裂紋。9.3.3有嚴重質(zhì)量問題的塔材應予以更換。如發(fā)現(xiàn)有輕微的生銹，應除銹后涂漆刷富鋅漆。9.3.4根據(jù)組立塔方法做好現(xiàn)場布置施工準備。10.施工方案選擇10.1根據(jù)本工程鐵塔結(jié)構特點及地形特點,決定采用以下工藝組立鐵塔:10.1.1采用內(nèi)懸浮外落地拉線鋁合金抱桿（規(guī)格為□500×□500×21m）分解組立鐵塔，每吊起吊重量控制在800Kg以內(nèi)。10.1.2采用近年現(xiàn)場較常用的無拉線小鋼管抱桿（規(guī)格為Φ200×12m）。φ200×9m鋼管小抱桿壁厚6mm，單根重量176kg，當抱桿腰箍固定在距根部2m處，抱桿傾斜不超過10°時，最大起吊重量允許400kg，兩根抱桿聯(lián)合平衡起吊重量允許800kg。組立鐵塔采用φ200×12m小抱桿分別立于四根主材內(nèi)側(cè)，抱桿及吊塔件時均以固定在主材角鋼上的上、下兩道腰箍控制。抱桿頂端掛一只2t小滑車，穿一根φ13×150m起吊鋼絲繩，起吊鋼絲繩以人工絞磨控制。10.2內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組立鐵塔施工措施10.2.1.施工工藝流程（見下圖）圖二：施工工藝流程圖圖二：施工工藝流程圖施工準備組立抱桿塔腿組立提升抱桿吊裝塔片安裝側(cè)面斜材、緊固螺栓拆除抱桿清理現(xiàn)場桿塔檢修塔材運輸?shù)孛娼M裝移交驗收10.2.2抱桿的技術參數(shù)及使用條件（1）抱桿規(guī)格：□500*□500mm。（2）抱桿伸出最上層腰箍距離：≤12000mm。（3）最大允許起吊負荷：≤0.5T（系指吊件凈重，當抱桿單側(cè)吊裝時，抱桿可傾斜500mm）。10.2.3抱桿使用允許工況：a、抱桿拉線、控制繩對地夾角小于45°，承托繩對垂直方向的夾角小于40°，起吊滑輪組對垂直方向的夾角不大于15°。b、承托繩的長度，承托繩對垂直方向的夾角小于40°。10.2.4現(xiàn)場總體平面布置 外拉線懸浮抱桿分解組塔的現(xiàn)場布置示意圖外拉線懸浮抱桿分解組塔的現(xiàn)場布置示意圖10.2.5地錨選擇在地質(zhì)條件允許情況下如普土、堅土可以用2個，5T地鉆做主牽引地錨，用1個3T地鉆配合使用作拉線地錨。10.2.6勞動組織（見下表）崗位技工外用工現(xiàn)場指揮(兼安全)2高空7地面42合計42010.2.7鋁合金抱桿內(nèi)懸浮立塔工具配套表（單基）系統(tǒng)序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注抱桿系統(tǒng)1抱桿□500×500（∠45×5）×21m付1帶頭部及承托座2抱桿腰箍滾動型套33人字抱桿△φ15×10m付1立鋼抱桿用承托系統(tǒng)4承托繩Φ21.5×10ｍ根45承托繩Φ21.5×3ｍ根8調(diào)節(jié)長度用6承托繩Φ21.5×5ｍ根4調(diào)節(jié)長度用7承托繩Φ21.5×7ｍ根4調(diào)節(jié)長度用8U型環(huán)10T個169U型環(huán)5T個12腰箍系統(tǒng)10腰箍繩Φ12.5×6ｍ根1211腰箍繩Φ12.5×4ｍ根24調(diào)節(jié)長度用12腰箍繩Φ12.5×2ｍ根24調(diào)節(jié)長度用13U型環(huán)3T個4014手扳葫蘆3T把12或3T雙鉤拉線系統(tǒng)15拉線鋼繩Φ13×200ｍ根4多股16滑車5T高速個417滑車5T單輪個4地轉(zhuǎn)向18絞磨3T人力臺419地錨5T級套4含Φ21.5地牛鼻子20U型環(huán)5T、3T個各15提升系統(tǒng)21提升繩Φ13×250ｍ根222滑車3T單輪個623絞磨3T人力臺224地錨3T級套2含Φ17.5地牛鼻子起吊系統(tǒng)25走絲Φ13×450ｍ根2考慮橫擔起吊26滑車5T單輪個227滑車3T個428滑車2T個4塔身轉(zhuǎn)向29滑車8T級3輪個2考慮橫擔起吊30滑車5T級2輪個2考慮橫擔起吊31絞磨3T機動（臥式汽油）臺232地錨3T級套2含Φ17.5地牛鼻子轉(zhuǎn)向系統(tǒng)33集中轉(zhuǎn)向臺自制套134手板葫蘆3T把4套子Φ15.5×7ｍ根436套子Φ15.5×3ｍ根8調(diào)節(jié)長度用37U型環(huán)3T個12其他38角鐵樁∠75×1.2m塊2039地鉆2.5T根840吊繩Φ14×200m白棕繩根841滑車1T個842吊件控制繩Φ12.5×150m根443吊件控制繩Φ20×150m白棕繩根4448字控制器3T個845千斤套Φ15.5-21.5各級根各446吊裝帶3T級根447大錘20磅把248長鋼釬1.2-1.5m把249小手錘6磅把250尖扳手0.5m把8帶掛孔51活動扳手15寸把452活動扳手12寸把853套筒扳手各規(guī)格把各454扭力扳手各規(guī)格把各155枕木□200×1.5m根456安全帶根1657經(jīng)緯儀J2臺158夾具套159板鉆套160對講機臺3φ200×13m鋼管小抱桿組立塔施工工藝流程：施工準備施工準備塔料運輸清點塔料、現(xiàn)場布置組立塔腿地面組裝抱桿提升綁扎起吊構件、控制繩固定、調(diào)整抱桿及臨時拉線起吊塔片（段）塔片（段）就位拆除抱桿清理現(xiàn)場監(jiān)視抱桿、調(diào)整控制繩組裝輔助材、斜材10.3.1組立塔腿將四個底座抬起裝到基礎上，上好地腳螺栓。先不要緊固，以利于塔腿段封面。用白棕繩扎好主材起立反方向及左右控制繩，用人字抱桿將塔腿主材起立就位后，將所有與塔座相連接的螺栓全部裝上緊固。10.3.2地面組裝組裝前先要熟悉圖紙，認清圖號，看清材料編號，并注意圖上有關特殊說明及注意事項。根據(jù)抱桿的提升高度及允許荷載合理確定吊片組裝的高度及重量根據(jù)地形條件以及吊片起吊方向的位置進行組裝布置，吊片的組裝應組裝于塔位左右或前后側(cè)，不可過遠或過近。構件組裝有困難，應查明原因，嚴禁強行組裝，少量螺孔位置不對，需擴孔時，擴孔部份不應超過3mm，當擴孔需超過3mm時，應先堵焊，再重新打孔，并應進行防銹處理，嚴禁用氣割擴孔或燒孔。桿塔各構件的組裝應緊密，交叉構件在交叉留有空隙者，應裝設相應厚度的墊圈。地面組裝時，對于跨度較大的吊件及薄弱的塔片應用圓木、雙鉤等補強。部分輔助塔件，可附帶在主材上，但綁扎或穿螺栓（出牙），一定要牢固，位置必須合適，嚴防跌落。部分受地形條件限制，需豎起來組裝時，應用大繩打好臨時拉線，防止塔片傾倒傷人。組裝時，腳釘位置，螺栓穿向等應符合設計圖紙及工藝要求。10.3.3抱桿提升在上腰箍附近掛一只2t開口滑車，將抱桿本身的起吊鋼絲繩穿過該滑車后拉到抱桿根部并綁扎好，啟動人工絞磨，使抱桿在兩只腰箍的控制下提升至所需高度。10.3.4起吊塔片（段）：（1）塔材在地面組裝成片后，如圖一所示以兩根抱桿均衡起吊。若組片重量超過800kg時，應先吊裝單根主材、然后利用事先掛在被吊主材上端的小滑車及φ13鋼絲繩吊裝正、側(cè)面塔材。塔件吊離地面0.8米時，應停止牽引檢查各部位的情況（絞磨錨樁、起吊牽引繩、抱桿彎曲、抱桿根部等），發(fā)現(xiàn)異常應立即處理。情況嚴重的應將塔片段放下。圖一圖一（2）本工程鐵塔塔身段可按《鐵塔組立工藝規(guī)程》（QJ/FSD26.22-96）中有關規(guī)定采用Φ200×12m抱桿組立。本工程鐵塔的各桿段根開較大，主材較重，且各桿段較長。主材較重時只能采取單件起吊，只有當組片重量不大于500公斤時，才可整片吊裝。（3）干字型或鼓型、傘型塔吊裝地線支架與導線橫擔。①如圖二將四根抱桿分別升至所需高度，并固定好，以側(cè)面兩根抱桿共同吊裝地線支架（整體）。提升支架至水平面主材下端與塔身邊板連接處可裝一個螺栓上，兩根主材各裝一個螺栓后，慢慢放松起吊繩，使支架以裝好的螺栓為轉(zhuǎn)動支點慢慢放平至安裝位置。②地線支架裝好，可在地線掛點懸掛一個滑車組整體吊裝橫擔，橫擔綁四根起吊繩，水平提升，待提升至安裝高度時，利用一根鋼絲繩將橫擔拉至塔身即可安裝橫擔。橫擔吊裝圖橫擔吊裝圖轉(zhuǎn)向滑車滑車組腰箍鋼管小抱桿纜風繩纜風繩10圖三.3.5抱桿拆除：圖三利用起吊繩通過掛在橫擔上滑車松下，松下時應在抱桿根部綁根大繩控制，在抱桿松下過程始終有人控制，防止抱桿與塔身碰撞。10.3.6勞動組織（見下表）崗位技工外用工現(xiàn)場指揮(兼安全)1高空18地面210合計41810.3.7φ200拉線鋼管小抱桿組立塔主要工器具表（一個立塔組）序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼管抱桿φ200(6)×3m4根2腰箍（一）φ1334只3腰箍（二）φ1334只4人工絞磨4臺5滑車2t4只用于抱桿頂部6滑車1t開口12只7鋼絲繩φ13×150m4根起吊繩8鋼絲繩φ13×16m2根下曲臂補強9鋼絲繩套φ13×1.5—3m40根亦稱短千斤10雙鉤3t2只下曲臂補強11鐵樁16根12大繩φ18×100m6根兩根作埋根13卸扣2t50只14大錘2只11.技術措施11.1組織全體施工人員學習《鐵塔組立施工方案》、《電力建設安全工作規(guī)程（線路部分）》（DL5009.2—94）及《電力建設職工安全施工手冊》有關規(guī)定，提高施工人員重視安全的意識，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想。嚴格執(zhí)行公司《施工生產(chǎn)安全獎懲規(guī)定》和《公司反違章管理辦法》。當施工進度與安全發(fā)生矛盾時，應首先考慮搞好安全工作。未經(jīng)批準不得隨意更改已經(jīng)審查批準的施工方案。技術人員應進行交底工作，并作好記錄，保證每個施工人員都能基本掌握施工工藝及其操作要領。參加組塔人員必須做到“三熟悉”：熟悉鐵塔安裝圖，熟悉立塔方法的操作要點，熟悉本安全措施。11.2進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、佩胸卡、作工作裝；高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶應掛在牢靠的部件上，在一定范圍內(nèi)移動時要系上二道防護繩，確保操作人員在高空移動過程有保護。全體工作人員必須穿膠底鞋，工作前不能飲酒，嚴禁酒后高空作業(yè)。學徒工禁止單獨高空作業(yè)。塔上、地面設安全負責人，及時提醒、監(jiān)督，確保施工安全。11.3施工現(xiàn)場要劃定明顯的施工操作范圍，懸掛施工標示牌、安全警示牌，塔材堆放整齊有序。11.4桿塔組立前，必須組織施工人員對工器具進行全面認真地檢查，確認配套工器具、設備全部完好合格才能使用。嚴禁工具殘缺、帶病而匆忙進行施工，受力及易磨損部件要經(jīng)常檢查更換。嚴禁工具以小代大使用，搬運抱桿時嚴禁拋扔，以防抱桿變形。11.5堅持班前會制度，隊組長分工應明確，當天的崗位職責要做到人人心中有數(shù)。認真填寫安全工作票，寫出具體安全措施。工作票必須到塔位后，集中所有現(xiàn)場人員再宣讀進行安全提示，重點強調(diào)且明確分工。11.6施工人員應戴手套，找正螺孔時，不能將手伸入螺孔內(nèi)，應用尖扳手，傳遞工具和材料不得拋扔，吊件下方不得站人。嚴禁將輔助材浮放于塔上。11.7桿塔組立時，對鄰近帶電線路必須保證與其有足夠的安全距離。鄰近或交叉其他電力線路工作的安全距離：10kV及以下1.0米；35kV2.5米；110kV3.0米；220kV4.0米。需要停電的線路，要按停電有關規(guī)定辦理停電手續(xù)，操作人員必須按程序做好驗電、接地等工作，停電工作須有專人監(jiān)護。11.8絞磨應安置在合適的位置，以便于觀察和操作。絞磨所在地應平整，距離基礎一般應在1.2倍塔高之外。人工絞磨的固定插鎖應用Φ6鋼筋制作，嚴禁用其它金屬線木屑代用。固定絞磨地錨或角鐵樁必須按規(guī)程規(guī)定埋設牢靠，并隨時檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。11.9起吊前，首先使吊繩稍微受力，檢查是否有刮、磨、卡部位，如有應處理后重新起吊。11.10提升φ200小抱桿時，一定要2只相隔2m左右的腰箍（或一道腰箍，一道腰繩）控制，不準用手扶著提升抱桿。抱桿根部應墊好麻袋布，同時間隔2米作兩道腰箍進行控制11.11塔件吊點綁扎要牢固可靠，塔件重心要低于吊點，無法做到的應采取措施，降低重心以防翻轉(zhuǎn)。固定在主材上的抱桿在起吊根開大，吊片重的塔片時，每根抱桿應各打一道塔上拉線，拉線打在對面主材上，對超重的塔片，應拆去一道不影響吊件強度的斜叉材。兩個吊點的要先吊離地面觀察，若吊點不對應放落地面進行調(diào)整。11.12大面軟的構件在起吊前，應加補強木補強，被吊構件應綁扎牢固，大構件在綁扎處應墊麻布或木方11.13為防止已己安裝的塔片傾覆，外側(cè)上拉線在未封面時不得拆除，內(nèi)側(cè)應盡量裝連斜材及打拉線或與抱桿相連后，方可松起吊繩。已裝好的受力件，如需拆除應先作好補強措施。1.14各種塔型在計算起吊重量時，要計及鋼材的代用1.1倍的增重，塔片的組裝情況應根據(jù)吊裝的方法，安裝的要求，抱桿的允許荷重等情況確定，嚴禁超重吊裝。11.15兩根無拉線小抱桿同時吊一塔件時，兩抱桿受力一定要均衡