《材料加工和成型工藝》復習題（含答案）

第1頁，共15頁學習資料整理匯編(考點或配套習題突擊訓練)《材料加工和成型工藝》復習題(含答案)試題1成形過程及其工藝分為三種類型，分別為材料質(zhì)量()、材料質(zhì)量()和材料質(zhì)量()。3.鑄造的澆注條件包括()、()和()等因素。6.單晶體的塑性變形有兩種基本方式，即()和()。8.金屬的塑性成形性能反映了金屬材料對塑性變形加工的適應性，通常用金屬的()和()這兩個因素來衡量金屬塑性加工的成形性9.焊接方法可以分三大類，分別是()()和()。10.焊接時一般都要對被焊區(qū)進行保護，以防空氣的有害作用。是();而在釬焊過程中則利用()來進行保護。11.常用的特種鑄造方法有()、()、()、低壓鑄造、離心鑄造12.下圖澆注系統(tǒng)分別由1()、2()、3()、4()四部分組成。第2頁，共1a頁《材料加工和成型工藝》復習題(含答案)13.冒口的主要作用是(),此外還有()和()的作用。14.自由鍛的工序可分為()、()、()三大類。15.釬焊按釬料熔點不同分為()和()。16.粉末冶金過程中的三個基本工序是()、()和()。20.線型非晶態(tài)聚合物大分子鏈的熱運動隨溫度變化而其狀態(tài)不同，隨溫度升高線型非晶態(tài)聚合物分別表現(xiàn)出()()()。21.塑料的成形性能是指塑料在加工中表現(xiàn)出來的工藝性能，主要包括()、()、()、()等。2.不變、增加、減少3.澆注溫度、澆注速度、充型壓力6.滑移、孿生8.塑性、變形抗力第3頁，共1a頁《材料加工和成型工藝》復習題(含答案)16.粉末制備、成形(或壓制)、燒結(jié)21.流動性、收縮性、吸濕性、熱敏性2.高分子材料成型加工的定義與實質(zhì).4.高分子材料中添加劑的目的是什么?.添加劑可以分為哪些主要類型?5.什么是熱穩(wěn)定劑?哪一類聚合物在成型加工中需使用熱穩(wěn)定劑?對于加有較多增塑劑的兩種塑料配方，如何考慮熱穩(wěn)定劑的加入量?請闡明理由..第3頁，共17頁考點或配套習題——突擊沖刺訓練專用材料整理匯編《材料加工和成型工藝》復習題(含答案)塑性塑料。主要的熱塑性塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,俗稱有機玻PVC尼龍(Nylon)、聚碳酸酯(PC)、聚氨酯(PU)、聚四氟乙烯(特富龍，PTFE)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET,PETE)。加熱后固化，形成交聯(lián)的不熔結(jié)構的塑料稱為熱固性塑料。常見的有環(huán)氧樹脂，酚醛塑2.高分子材料成型加工的定義與實質(zhì).研究聚合物加工成型的原理與工藝.材料是科學與工業(yè)技術發(fā)展的基礎。加工過程中高分《材料加工和成型工藝》復習題(含答案)體的加工以及高分子的機械加工。3.高分子材料工程特征的含義介紹高分子材料、成型加工工藝、材料及制品性能三者的關系，強調(diào)成型加工對制品性能的重要性，即高分子材料制品的性能即與材料本身的性質(zhì)有關，又很大程度上受成型加工過程所產(chǎn)生的附加性質(zhì)的影響。這就是本課程的主題思想-高分子材料的工程特征。4.高分子材料中添加劑的目的是什么?.添加劑可以分為哪些主要類型?目的：為了改善塑料的某些性能，加工成型與其經(jīng)濟上的考慮。不同塑料所加入的添加劑不同。常用的添加劑類型有：①填5.什么是熱穩(wěn)定劑?哪一類聚合物在成型加工中需使用熱穩(wěn)定劑?對于加有較多增塑劑的兩種塑料配方，如何考慮熱穩(wěn)定劑的加入量?請闡明理由..穩(wěn)定劑：提高塑料對熱、光、氧等的穩(wěn)定性，延長使用壽命。PVC保鮮膜是由氯乙烯單體加聚合成的高分子化合物。PVC熱穩(wěn)定性差.其鉆流化溫度接近其分解溫度為此需要加入一定量的穩(wěn)定劑和增塑劑以改善其成型加工性。根據(jù)加入增塑劑的數(shù)量不同，可獲得不同品種的塑料。增塑劑量達樹脂含量的30%一40%時構成軟質(zhì)聚氯乙烯也就是我們所使用的保鮮膜增塑劑小于5%或不加增塑劑時構成硬質(zhì)聚氛乙烯。與其他保鮮膜相比PVC保鮮膜成本低價格便宜。因此，產(chǎn)銷量極大。1.鋼的熱處理第6頁，共1a頁3.根據(jù)工序位置的不同，熱處理還分為()和().態(tài)，稱為過()。7.珠光體(P)轉(zhuǎn)變();貝氏體轉(zhuǎn)變(),上貝氏體(),下貝氏體()。8.珠光體轉(zhuǎn)變的三條曲線：Ps線為9.馬氏體10.高碳馬氏體硬度高、脆性大；低碳馬氏體具有高的()。11.馬氏體轉(zhuǎn)變量隨溫度降低而不斷(),直至Mf,轉(zhuǎn)變停止。消除殘留奧氏體，達到提高硬度、耐磨性與穩(wěn)定尺寸的目的。稱為12.鋼的退火：將鋼材或鋼件加熱到適當?shù)臏囟?，保持一定的時第6頁，共17頁《材料加工和成型工藝》復習題(含答案)退火分類15.通過調(diào)整冷卻介質(zhì)、淬火方法可以控制()。水和油是最常y污染環(huán)境，淬火工件不需要清洗(食鹽水溶液、堿水溶液)。油是常鋼的淬透性主要決定于()。過冷奧氏體越穩(wěn)定，馬氏體臨界冷答案1.鋼的熱處理：將鋼在固態(tài)下通過加熱、保溫、冷卻以改1)整體：退火、正火、淬火、回火等2)表面：表面淬火3)化學：滲碳、碳氮共滲、滲氮等.3.根據(jù)工序位置的不同，熱處理還分為預備熱處理和最終熱處理.4.鋼加熱時的轉(zhuǎn)變：1)鋼的奧氏體化：首先是第品頁，共17頁《材料加工和成型工藝》復習題(含答案)冷卻轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織越細，其屈服強度、沖擊韌度越高。奧氏體晶粒的大小是評定加熱質(zhì)量的指標之一。過熱：晶粒度超過規(guī)定的標準時的一種加熱缺陷?？刂茒W氏體的晶粒大小方法：加熱溫度、保溫時間、加熱速度。加熱溫度越高，保溫時間越長，奧氏體晶粒越大；加熱溫度相同，加熱速度越快，保溫時間越短，奧氏體晶粒越小。(表面淬火)5.冷卻方式：連續(xù)冷卻(爐冷、空冷、水冷),等溫冷卻(等溫淬火)。研究奧氏體的冷卻轉(zhuǎn)變規(guī)律的方法：一是在不同的過冷度下進行等溫冷卻測定奧氏體的轉(zhuǎn)變過程，繪出奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線；另是在不同的冷卻速度下進行連續(xù)冷卻測定奧氏體的轉(zhuǎn)變過程，繪出奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線。6.奧氏體在臨界點以上為穩(wěn)定相，以下成不穩(wěn)定相，處于過冷狀態(tài)，稱為過冷奧氏體。7.珠光體(P)轉(zhuǎn)變(550攝氏度以上);貝氏體轉(zhuǎn)變(550-230),上貝氏體(B上：550-350),下貝氏體(B下：350-M)。8.珠光體轉(zhuǎn)變的三條曲線：Ps線為A-P轉(zhuǎn)變開始線；Pf線為A-P轉(zhuǎn)變終止線；K為A-P轉(zhuǎn)變終止線，它表示冷卻曲線碰到K線時，過冷奧氏體停止向珠光體轉(zhuǎn)變，剩余部分一直冷卻到Ms線以下發(fā)生馬氏體(M)轉(zhuǎn)變。9.馬氏體是淬火鋼的基本組織，按其金相組織形態(tài)分：針片狀馬氏體；板條狀馬氏體。馬氏體強度、硬度取決于含碳量。10.高碳馬氏體硬度高、脆性大；低碳馬氏體高的強韌性。11.馬氏體轉(zhuǎn)變量隨溫度降低而不斷增多，直至Mf,轉(zhuǎn)變停止。此時獲得殘留奧氏體(As)。殘奧會降低鋼的硬度和耐磨性；導致工件的尺寸發(fā)生變化，降低尺寸精度。改變方法：將淬火件放到零下溫度的冷卻介質(zhì)中，以最大限度的消除殘留奧氏體，達到提高第8頁，共1a頁《材料加工和成型工藝》復習題(含答案)獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝，稱為退火。退火分類：①:加熱溫度和報溫時間使冶金及冷熱加溫過程中產(chǎn)生的不平衡狀態(tài)(成分偏析、形變強化、內(nèi)應力等)過渡到平衡狀態(tài)。②:完全退火、不13.鋼的正火：鋼材或鋼件加熱到Ac3以上，保溫適當時間，在空氣中冷卻。14.剛的淬火：將鋼件加熱到Acl或Ac3以上某一溫度，保大，使用安全，y污染環(huán)境，淬火工件不需要清洗(食鹽水溶液、堿水溶液)。油是常用的冷卻介質(zhì)，主要采用礦物油，冷卻性能好，速試題3《材料加工和成型工藝》復習題(含答案)答案1.合金元素可分為兩大類一是縮小奧氏體相區(qū)的元素，包括Cr,Mo,W,V,Ti,Si,Al,B等，另一類是擴大奧氏體相區(qū)的元素，包括Ni,Mn,Co,Cu,Zn,N2.合金元素對鋼在熱處理時的奧氏體晶粒度也有不同的程度的影響。P,Mn等促進奧氏體晶粒長大，Ti,Nb,N等可強烈阻止奧氏體晶粒長大，W,Mo,Cr等對奧氏體晶粒長大起到一定的阻礙作用，Si,Co,Cu等影響不大3.合金元素可減素溶入奧氏體后阻止了碳的析出和擴散的緣故4.合金元素對回火轉(zhuǎn)變的影響1提高鋼的耐回火性2產(chǎn)生二次硬化3回火脆性5.耐回火性：鋼對回火時發(fā)生軟化過程的抵抗能力6.二次硬化：當含較多碳化物形成元素的高合金鋼在500--600C溫度范圍回火時，其硬度并不降低，反而升高7.在350C附近發(fā)生的脆性為第一類回火脆性，無盡量避免在此溫度區(qū)間內(nèi)回火。在500--650C回火時，發(fā)生第二類回其加熱至500--600C經(jīng)保溫后快冷予以消除8.鋼按用途分1結(jié)構鋼2工具鋼3特殊性能鋼。按化學成分分1非合金鋼2低合金鋼3合金鋼。按質(zhì)量分1普通鋼(Ws,Wp<0.045%)2優(yōu)質(zhì)鋼(Ws,Wp<0.035%)3(Ws<0.015%,Wp<0.025%)。按冶煉方法分1平爐鋼2轉(zhuǎn)爐鋼3電爐鋼。按金相組織分1按退火組織分為亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼2按正火組織分1珠光體鋼2貝氏體鋼3馬氏體鋼4奧氏體鋼。按工藝方法《材料加工和成型工藝》復習題(含答案)分1沸騰鋼2鎮(zhèn)靜鋼3半鎮(zhèn)靜鋼9.不銹鋼：在大氣、水、酸、堿和鹽溶液或其他腐蝕性介質(zhì)中具有高度化學穩(wěn)定性的合金鋼10.常用不銹鋼有1馬氏體型不銹鋼2鐵素體型不銹鋼3奧氏體型不銹鋼4奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼11.耐熱鋼：在高溫下具有熱化學穩(wěn)定性和熱強性的特殊鋼12.熱化學穩(wěn)定性：鋼在高溫下對各類介質(zhì)化學腐蝕的抗力13.熱強性：鋼在高溫下的強度性能14.軸承合金：滑動軸承中用于制作軸瓦和軸襯的合金15.軸承合金的性能要求1足夠的強度和硬度，以承受軸頸所施加的較大的單位壓力2足夠的塑性，韌性，以保證軸與軸承良好配合并耐沖擊和振動3與軸之間有良好的磨合能力及較小的摩擦系數(shù)，并能保持住潤滑油4有良好的導熱性和抗蝕性5有良好額工藝性，容易制造且價格低廉16.粉末冶金材料是用金屬粉末或金屬與非金屬粉末作原料，通過配料，壓制成形，燒結(jié)和后處理等工藝過程而制成的材料17.玻璃纖維的性能特點：1具有高的抗拉強度，纖維越細，強度越高2耐熱性低3化學穩(wěn)定性高4脆性較大18.粉末冶金在技術上和經(jīng)濟上具有的特點1能生產(chǎn)用普通熔煉法無法生產(chǎn)的具有特殊性能的材料2粉末冶金生產(chǎn)的某些材料，與普通熔煉法相比性能優(yōu)越3粉末冶金法制造機械零件是一種少切削，無切削的新工藝，可以大量減少機加工量，節(jié)約金屬材料，提高勞動生產(chǎn)率19.硬質(zhì)合金的性能特點1硬度高、熱硬性高，耐磨性好2具有高的抗壓強度，抗彎強度低3良好的耐蝕性和抗氧化性20.復合材料：由兩種或兩種以上物理和化學性質(zhì)不同的物質(zhì)，經(jīng)人工組合而得到的一種多相固體材料21.塑料的組成1合成樹脂2填料或增強第12頁，共18頁《材料加工和成型工藝》復習題(含答案)材料3固化劑4增塑劑5穩(wěn)定劑6阻燃劑22.熱塑性塑料優(yōu)點是易加工，力學性能較好，缺點是耐熱性和剛性較差。熱固性塑料優(yōu)點是受熱受壓不易變形，耐熱性高，缺點是強度不高23.塑料的特性1重量輕，比強度高2良好的耐蝕性能3優(yōu)異的電氣絕緣性能4突出的減磨、耐磨和自潤滑性能5優(yōu)良的消音吸振性6易成形加工7其他特殊性能24.陶瓷：用各種粉狀原料做成一定形狀后，在高溫窯爐中燒制而成的一種無機非金屬固體材料25.陶瓷優(yōu)點硬度高，抗壓強度大，耐高溫，不怕氧化和腐蝕，隔熱和絕緣性能好，弱點是質(zhì)脆，經(jīng)不起敲打碰撞，也難修復性，成形精度差，裝配連接性能不良26.復合材料：為了達到某些特殊性能要求而將兩種或兩種以上物理，化學性質(zhì)不同的物質(zhì)，經(jīng)人工組合而得到的多相固體材料27.復合材料的最大優(yōu)越性是性能比其組成材料好得多1可改善或克服組成材料的弱點，充分發(fā)揮它們的優(yōu)點2可按照構件的結(jié)構和受力要求給出預定的，分布合理的配套性能，進行材料的最佳設計3可創(chuàng)造單一材料不易具備的性能或功能，或在同一時間里發(fā)揮不同功能的作用28.復合材料的特點：1高比強度和高比剛度2耐疲勞性高3抗斷裂能力強4減振能力強5高溫性能好，抗蠕變能力強6其他性能29.熱固性玻璃鋼的主要優(yōu)點是成形工藝簡單，質(zhì)輕，比強度高，耐腐蝕，介電性高，電波穿透性好，與熱塑性玻璃鋼相比耐熱性更高一些，缺點是彈性模量低，剛性差，耐熱度不超過250C,容易老化，容易蠕變30.功能材料：具有特殊的電磁光熱聲力化學性能和生物性能及其轉(zhuǎn)化的功能31.用形狀記憶合金作緊固件，連接件的優(yōu)點1夾緊力大，接觸密封可靠第12頁，共18頁《材料加工和成型工藝》復習題(含答案)材料3固化劑4增塑劑5穩(wěn)定劑6阻燃劑22.熱塑性塑料優(yōu)點是易加工，力學性能較好，缺點是耐熱性和剛性較差。熱固性塑料優(yōu)點是受熱受壓不易變形，耐熱性高，缺點是強度不高23.塑料的特性1重量輕，比強度高2良好的耐蝕性能3優(yōu)異的電氣絕緣性能4突出的減磨、耐磨和自潤滑性能5優(yōu)良的消音吸振性6易成形加工7其他特殊性能24.陶瓷：用各種粉狀原料做成一定形狀后，在高溫窯爐中燒制而成的一種無機非金屬固體材料25.陶瓷優(yōu)點硬度高，抗壓強度大，耐高溫，不怕氧化和腐蝕，隔熱和絕緣性能好，弱點是質(zhì)脆，經(jīng)不起敲打碰撞，也難修復性，成形精度差，裝配連接性能不良26.復合材料：為了達到某些特殊性能要求而將兩種或兩種以上物理，化學性質(zhì)不同的物質(zhì)，經(jīng)人工組合而得到的多相固體材料27.復合材料的最大優(yōu)越性是性能比其組成材料好得多1可改善或克服組成材料的弱點，充分發(fā)揮它們的優(yōu)點2可按照構件的結(jié)構和受力要求給出預定的，分布合理的配套性能，進行材料的最佳設計3可創(chuàng)造單一材料不易具備的性能或功能，或在同一時間里發(fā)揮不同功能的作用28.復合材料的特點：1高比強度和高比剛度2耐疲勞性高3抗斷裂能力強4減振能力強5高溫性能好，抗蠕變能力強6其他性能29.熱固性玻璃鋼的主要優(yōu)點是成形工藝簡單，質(zhì)輕，比強度高，耐腐蝕，介電性高，電波穿透性好，與熱塑性玻璃鋼相比耐熱性更高一些，缺點是彈性模量低，剛性差，耐熱度不超過250C,容易老化，容易蠕變30.功能材料：具有特殊的電磁光熱聲力化學性能和生物性能及其轉(zhuǎn)化的功能31.用形狀記憶合金作緊固件，連接件的優(yōu)點1夾緊力大，接觸密封可靠第13頁，共18頁《材料加工和成型工藝》復習題(含答案)材料3固化劑4增塑劑5穩(wěn)定劑6阻燃劑22.熱塑性塑料優(yōu)點是易加工