鋼筋工安全操作規(guī)程匯編

自卸汽車安全操作規(guī)程1、 崗位安全職責1.1負責自卸汽車的日常例行保養(yǎng),及進行檢查性能,并做好記錄,使處于良好工作狀態(tài)。1.2自卸汽車操作必須遵守運輸機械的一般安全技術要求。1.3遵守《道路交通安全法》、《道路交通安全法實施條例》。2、 崗位任職條件2.1自卸汽車司機必須經過專業(yè)訓練。2.2持證上崗。3、 上崗作業(yè)準備3.2檢查車輛轉向裝置是否靈敏可靠。3.3檢查車輛輪胎氣壓、螺帽、有無爆裂和松動現象。3.4檢查車輛制動器及離合器應靈敏可靠,變速桿應置于“空檔〞位置。3.5檢查車輛喇叭及儀表是否靈敏、準確。3.6檢查車輛燃油及潤滑油是否充足。3.7檢查車輛車門是否嚴密,照明及蓄電池電液是否符合規(guī)定。3.8檢查車輛冷卻水是否充足。3.9檢查車輛引擎、傳動部分及車架是否正常。4、 安全操作規(guī)程4.1配合挖掘機進行裝土時,應拉緊手制動器。在鏟斗必須越過汽車駕駛室作業(yè)時,駕駛室內不得有人停留。4.2卸料時,車廂上方和附近應無障礙；向基坑等地卸料時,必須和坑邊保持安全距離。4.3嚴禁在斜坡上側向傾卸。4.4車廂升起進行檢修時,必須用支撐將車廂支撐固定。4.5作業(yè)后,應將車廂內外清洗干凈。5、 其他注意事情5.1司機不得擅自交給他人駕駛。5.2新車及大修出廠的汽車須按規(guī)定進行走合期運轉。走合期后應按規(guī)定進行保養(yǎng)及更換潤滑油。5.3停車后要作好保養(yǎng)、清潔。季節(jié)更換時要作相應保養(yǎng),更換潤滑油,調正調節(jié)器及電瓶電液的比重。鋼筋工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。1.2負責鋼筋加工機具及相關電氣設備的日常檢修、維護與保養(yǎng),并做好記錄。2、 崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)安全技術及技能培訓,熟知鋼筋加工、焊接、綁扎等相關安全技術操作規(guī)程。2.2持證上崗。3、 上崗作業(yè)準備3.1接受上級主管部門提供的安全技術交底,了解機械設備的構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全技術知識。3.2根據不同作業(yè)項目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品。3.3檢查使用的工具、機械設備是否完好,作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔,電氣設備的安裝是否符合要求等。4、 安全操作規(guī)程4.1人工彎曲鋼筋時,應放平扳手,用力不得過猛。4.2拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。4.3手工切斷鋼筋時,夾具必須牢固。掌握切具的人與打錘人必須站成斜角,嚴禁面對面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內不得有其他人員。打錘人不得戴手套。切斷長料時,設專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時動作一致。鋼筋短頭應使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30cm時,應使用鋼管套夾具,嚴禁手扶,并在外側設置防護箱籠罩。4.4綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。綁扎鋼筋的綁絲頭,應彎回至骨架內側。4.5在高處（2m或2m以上）進行鋼筋綁扎作業(yè)時,應搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶,安全帶應掛在作業(yè)人員上方牢靠處。不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登。4.6冷拉鋼筋操作切斷合金鋼和直徑10mm以上圓鋼時應采用機械,機械作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。4.7冷拉時必須將鋼筋卡牢,待人員離開后方可啟動機械。并設專人值班看守,發(fā)現滑絲等情況時,必須停機并放松鋼筋后方可處理。鋼筋兩側3m以內及冷拉線兩端嚴禁有人。4.8冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區(qū),裝設防護擋板及警告標志,嚴禁非生產人員在冷拉線兩端停留,跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。4.9雷雨天氣應停止露天作業(yè),以防電擊傷人。雪后露天加工鋼筋,應先除雪防滑,清除泥濘后再作業(yè)。暫停綁扎時,應檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后方可離開現場。5、其他注意事情5.1人工絞磨拉直,不準用胸、腹部接觸推杠并緩慢松懈,不得一次松開。5.2合理使用原材料,工作完畢后,應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴禁用手擦抹或用嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。壓路機安全操作規(guī)程1、 崗位安全職責1.1負責日常例行保養(yǎng),對壓路機進行檢查、維修、調整、緊固,并做好記錄。1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、 崗位任職條件2.1接受過專業(yè)安全技術及技能培訓,經考核合格并取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。2.2操作人員必須體檢合格,凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者,不得從事此工作。3、 上崗作業(yè)準備3.1接受安全技術交底,清楚交底內容,根據要求合理靜作用壓路機或振動壓路機。3.2機械進入現場前,應查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部承載能力。3.3檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足。3.4檢查電源線路和各開關接觸是否良好。3.5檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏,動作是否異常。3.6作業(yè)前,各系統(tǒng)管路及接頭部分應無裂紋、松動和泄漏現象,滾輪的刮泥板應平整良好,各緊固件不得松動,輪胎壓路機還應檢查輪胎氣壓,確認正常后方可啟動。4、安全操作規(guī)程4.1靜作用壓路機碾壓的工作面,應經過適當平整,對新填的松軟路基,應先碾壓或夯實后,方可用壓路機碾壓。4.2振動壓路機碾壓時,應先在不振動情況下碾壓1至2遍,然后再振動輾壓,壓路機起步后才能起振,應先置于中速,然后再調至高速。變速與換向時應先停機,變速時應降低內燃機轉速。嚴禁在堅實的地面上進行振動。4.3工作地段的縱坡不應超過壓路機最大爬坡能力,橫坡不應大于20。。上、下坡時,不得使用快速檔。在急轉彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。4.4采用振動壓路機碾壓時,振動頻率應保持一致。對可調振頻的振動壓路機,應先調好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振情況下調整振動頻率。輪胎壓路機不宜在大塊石基礎層上作業(yè)。4.5不得用牽引法強制啟動內燃機,也不得用壓路機拖拉任何機械或物件。4.6啟動后,應進行試運轉,確認運轉正常,制動及轉向功能靈敏可靠,方可作業(yè)。開動前,壓路機周圍應無障礙物或人員。4.7碾壓時應低速行駛,速度宜控制在3?4km/h范圍內,在一個碾壓行程中不得變速。4.8變換壓路機前進、后返方向,應待滾輪停止后進行。不得利用換向離合器作制動用。壓路機在高速行駛時不得接合振動。換向離合器、起振離合器和制動器的調整,應在主離合器脫開后進行。4.9在新建道路上進行碾壓時,應從中間向兩側碾壓。碾壓時,距路基邊緣不應少于0.5m。4.10碾壓傍山道路時,應由里側向外側碾壓,距路基邊緣不應少于1m。4.11上、下坡時,應事先選好檔位,不得在坡上換檔,下坡時不得空檔滑行。4.12兩臺以上壓路機同時作業(yè)時,前后間距不得小于3m,在坡道上不得縱隊行駛。4.13在運行中,不得進行修理或加油。需要在機械底部進行修理時,應將內燃機熄火,用制動器制動住,并揳住滾輪。4.14對有差速器鎖住裝置的三輪壓路機,當只有一只輪子打滑時,方可使用差速器鎖住裝置,但不得轉彎。4.15嚴寒季節(jié)停機時,應將滾輪用木板墊離地面。對于振動壓路機,停機時應先停振,然后將換向機構置于中間位置,變速器置于空擋,最后拉起手制動操縱桿,內燃機怠速運轉數分鐘后熄火。4.16作業(yè)中遇到下面情況,應立即停止操作：碾壓周圍土體不穩(wěn)定,有坍塌可能時；出現其他不能保證作業(yè)和運行安全的情況。五、其他注意事情5.1壓路機機工作后,應將機械駛離工作地區(qū),停放在安全、平坦的地方并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上,也不得停放在妨礙交通的地方。5.2壓路機轉移工地距離較遠時,應采用汽車或平板拖車裝運,不得用其他車輛拖拉牽運。5.3壓路機裝卸車時,應由經驗豐富的人員操作指揮。汽車安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1、嚴格遵守《道路交通安全法》。1.2、汽車司機必須經過專業(yè)訓練,經有關部門考試合格,發(fā)給執(zhí)照后,方可獨立駕駛車輛。實習駕駛員除持有實習駕駛證外,應有正式司機隨車駕駛。嚴禁無證駕駛。2、 崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓。2.2持證上崗。3、 上崗作業(yè)準備3.1行車前須仔細檢查車輛各部分：A、 轉向裝置是否靈敏可靠；B、 輪胎氣壓、螺帽、有無爆裂和松動現象；C、 制動器及離合器應靈敏可靠,變速桿應置于“空檔〞位置；D、 喇叭及儀表是否靈敏、準確；E、 燃油及潤滑油是否充足；F、 車門是否嚴密,照明及蓄電池電液是否符合規(guī)定；G、 冷卻水是否充足；H、 引擎、傳動部分及車架是否正常；3.2確認無誤方可行車,所有車輛嚴禁帶病出車。4、 安全操作規(guī)程4.1汽車在起步、出入施工現場、倒車調頭、拐彎、過十字路口時要鳴號、減速、靠右行；通過交叉路口應“一慢、二看、三通過〞；交會車時,要做到禮讓三先“先讓、先慢、先停〞。4.2在施工工地及車間內行駛要密切注意周圍環(huán)境及人員動向,并應鳴號,低速慢行,隨時作好停車準備。4.3長途行駛,出發(fā)前必須隨車帶有足夠的修理工具、材料及備用零件。4.4不得以明火預熱化油器、油管及油箱。4.5在車底下進行油潤、檢查及修理工作時應該將引擎熄火。引擎轉動時不得以手接觸高壓線接頭或風扇。4.6初發(fā)動的引擎,須先慢轉一、二分鐘,不要突然提高轉速。4.7禁止在下坡道或高速度時踏下離合器、關閉電門或將變速桿放在“空檔〞,以免引擎突然加速而嚴重損壞機件。4.8不許不踏離合器換擋,也不許在汽車行駛時把腳放在離合器踏板上。4.9行車中,司機一方面須注意道路情況及交通標志,一方面還應注意儀表指示,同時要聽察車輛各部的聲音,如有異常應停車檢查,不得勉強行駛。4.10途中遇到因水箱嚴重缺水而引起引擎溫度過高時,應立即熄火,等引擎降溫后再加冷水。4.11途中停歇時,要查看行駛、轉向、制動和引擎各部的連接與緊固情況,同時清除輪胎面上嵌入的石子等物。起動前還應圍繞車輛仔細檢查周圍情況,以防有人進入車底。4.12在濘滑、冰凍的路面上行車最好裝上防滑鏈,并以較低速度行駛,不要做快速急轉彎或緊急制動。4.13通過危險地區(qū)或狹窄便橋應先停車,并查視證實可以通過后再運行。最好由有駕駛經驗的人在車前10?15米處,面對車子以手勢指揮車子慢行前進,并須作好隨時停車的準備。4.14禁止以鏈條或鋼絲繩拖拉無剎車、剎車不良、轉向失效、無人操作的車輛。拖車行駛速度不宜過快。4.15停車須拉上手剎車。在坡道上盡量避免停車,必須停車時須以三角木或石塊將輪胎塞住,防止溜車。5、其他注意事情5.1司機不得擅自交給他人開車。5.2新車及大修出廠的汽車須按規(guī)定進行走合期運轉。走合期內不準拆除限速器,車速一般不得超過30公里。載重量不得超過額定值的75%,不準拖帶掛車。走合期后應按規(guī)定進行保養(yǎng)及更換潤滑油。5.3停車后要作好保養(yǎng)、清潔。冬季未使用防凍液須放掉冷卻水,放水后,還應起動幾次,以便將積水排盡。季節(jié)更換時要作相應保養(yǎng),更換潤滑油,調正調節(jié)器及電瓶電液的比重?；炷帘冒踩僮饕?guī)程1、 崗位安全職責1.1遵守各項規(guī)章制度,遵守勞動紀律,嚴格按混凝土泵安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。1.2負責混凝土泵的日常檢修、維護與保養(yǎng),并做好記錄。1.3有權拒絕違章指令,對他人違章作業(yè)要勸阻和制止。2、 崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓,熟知混凝土泵的工作原理,熟練掌握混凝土泵的性能和操作規(guī)程等知識。2.2持證上崗。3、 上崗作業(yè)準備3.1接受安全技術交底,清楚其內容。3.2根據混凝土泵出場要求說明進行施工安放、調試。3.3檢查泵送管道的敷設是否符合下面要求：A、 水平泵送管道宜直線敷設；B、 垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥；C、 敷設向下傾斜的管道時,應在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時,應在坡度上端裝設排氣活閥；D、 泵送管道應有支承固定,在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應連接牢靠；管道接頭和卡箍應扣牢密封,不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；3.4作業(yè)前應檢查并確認泵機各部性能優(yōu)良、設備完好。3.5檢查供電系統(tǒng)是否有接地保護,線路是否老化、裸露。3.6泵送管道敷設后,應進行耐壓試驗。3.7高空作業(yè)時,檢查固定泵管的支架是否牢固穩(wěn)定。3.8砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠規(guī)定,滿足泵機性能的要求。3.9配備清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前,無關人員離開管道周圍。4、安全操作規(guī)程4.1輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配,近泵處應優(yōu)質管子。4.2啟動后觀察各儀表的指示值和攪拌裝置的運轉情況,確認一切正常后,方可作業(yè)。4.3泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸線以上。料斗格網上不得堆滿混凝土,應控制供料流量,及時清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動格網。4.4當進入料斗的混凝土有離析現象時應停泵,待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重,料斗內灰漿明顯不足時,應剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌。4.5泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)；當因供料中斷被迫暫停時,停機時間不得超過30min。暫停時間內應每隔5T0min（冬季3-5min）作2-3個沖程反泵一正泵運動,再次投料泵送前應先將料攪拌。當停泵時間超限時,應排空管道。5、其他注意事情5.1機械作業(yè)時,避免混凝土罐車等施工機具碰撞輸送泵管道及固定支架。5.2施工前務必利用水或砂漿濕潤管道,施工完畢后及時用水清洗泵及泵管?；炷帘密嚢踩僮饕?guī)程1、 崗位安全職責1.1遵守各項規(guī)章制度,遵守勞動紀律,嚴格按混凝土泵車安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。1.2負責混凝土泵車的日常檢修、維護與保養(yǎng),并做好記錄。1.3有權拒絕違章指令,對他人違章作業(yè)要勸阻和制止。2、 崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓,熟知混凝土泵車的工作原理,熟練掌握混凝土泵的性能和操作規(guī)程等知識。2.2持證上崗。3、 上崗作業(yè)準備3.1接收上級主管部門提供的混凝土泵車操作安全技術交底,清楚其內容。3.2根據混凝土泵出場要求進行放置、安裝施工混凝土泵。3.3應保證混凝土泵性能優(yōu)良穩(wěn)定,作業(yè)前應對混凝土泵進行調試保養(yǎng)。3.4作業(yè)前檢查緊急關閉按鈕的功能是否正常。3.5配合料及配合比應按出廠規(guī)定,保證混凝土滿足混凝土泵車的可泵性要求。3.6作業(yè)前無關人員離開泵車周圍。4、 安全操作規(guī)程4.1啟動后,觀察各儀表的指示值,檢查泵車各裝置的運轉情況,確認一切正常后,方可作業(yè)。4.2泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸線以上。料斗格網上不得堆滿混凝土,應控制供料流量,及時清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動格網。4.3當進入料斗的混凝土有離析現象時應停泵,待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重,應剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌。4.4泵送混凝土應連續(xù)作業(yè),泵送停止5min以上時,必須將末端軟管內的混凝土排出。

4.5臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時,必須按照規(guī)定順序進行。臂架的回轉操作必須在臂架完全離開臂架托架后進行。4.6當開始或停止泵送時,應與在末端軟管處的操作人員取得聯系；末端軟管的彎曲半徑不得小于Im,而且不準彎折；在拆開堵塞管道之前,應反泵2?3次,待確認管道內沒有剩余壓力后再進行拆卸。4.7蓄能器內只能沖入氮氣,不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。4.8為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時,要先反泵1?2次后再動作,這樣可防止在動作時輸送管道內的混凝土落下或噴濺。4.9如遇有緊急情況,及時按下緊急關閉按鈕關閉機器。5、其他注意事情5.1為保證布料桿泵送工作處于最正確狀態(tài),臂架操作必須按照規(guī)定順序進行A、將1節(jié)臂提起45A、將1節(jié)臂提起45°。B、將布料桿回轉180°。C、將2節(jié)臂伸展90°。D、伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。路面彎沉檢測車安全操作規(guī)程1、 崗位安全職責1.1負責日常例行保養(yǎng),對檢測車進行檢查、維修、調整、緊固,并做好記錄。1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、 崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓。2.2司機須經過駕照和試驗兩項培訓方可開車進入現場進行試驗。2.3持證上崗。3、 上崗作業(yè)準備3.1接受安全技術交底,清楚其內容。3.2檢查測試車輪胎氣壓計是否符合彎沉檢測要求(0.7-0.75MPa),車胎應清潔。3.3檢查電氣部分是否全部正常。3.4各項檢查確認無誤后,方可將車輛開往工地進行試驗。4、 安全操作規(guī)程4.1現場開始測試前要對現場交通情況做充分了解,在檢測路段須放置警示標志,保證人員和設備安全。4.2將車輛停放到檢測起點,打開離合器取力開關和轉向機構插銷開關,然后啟動發(fā)動機,注意觀察導向銷是否到位,離合器取力開關到位指示燈是否指示到位。等到其他準備工作完成后再開始檢測。4.3將定位銷扳至檢測狀態(tài)然后打開操作室總電源開關。打開操作臺面板上的空氣自動開關。4.4釋放吊掛鏈條,釋放測量架尾輪到測試位置,釋放測量架后端升降手柄到測試位置,車輛兩端同時釋放提升機構,按住下降按鈕,首先注意測量架前端導向插銷是否進入導向鏈條中部的導向環(huán)中,然后用手扶住提升吊鉤,直到測量架完全放置于地面上,提升吊鉤從測量架吊環(huán)中脫離,最后將提升吊環(huán)升到最高位置。4.5兩側人員同時向后拖動測量架,直到導向柱越過中位光電對管,脫離導向槽。4.6操作人員打開監(jiān)視器電源開關,注意觀察車下測量機構狀況。4.7進入彎沉檢測程序,輸入信息開始測試,第一步要人工拉梁拉到測量架前端。4.8檢測過程中要密切注意測試梁的運行情況。4.9檢測完成后將梁升起鎖緊,關閉計算機,并關閉操作室電源,關閉測試系統(tǒng)氣閥。瀝青工安全技術操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1施工前要明確施工任務,負責瀝青攤鋪機的日常檢修、維護與保養(yǎng),并做好記錄。1.2嚴格按瀝青工安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、 崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓,熟知瀝青的性能,熟練掌握瀝青攤鋪機的性能和操作規(guī)程等知識。2.2持證上崗。3、 上崗作業(yè)準備3.1接受上級主管部門提供的安全技術交底,熟悉瀝青的性能和防止瀝青燙傷、皮膚過敏的注意事情等知識。3.2工作前檢查眼鏡、口罩、手套、工作服等保護用品是否齊全。3.3檢查油桶、滑車、拉繩是否合格。3.4對攤鋪機進行維護保養(yǎng),有問題及時解決,消除故障隱患,嚴禁設備帶病和過載運行。4、 安全操作規(guī)程4.1砌熬油爐灶時,鍋與鍋的距離應在1.5米以外,鍋與煙囪的距離應在1米以外,煙囪應放在下風口,在鍋的上部應搭設防護雨棚。熬瀝青的鍋,必須用鋼板鍋。4.2每次熬瀝青之前,必須清除鍋內水份和雜物。熬制時必須符合技術規(guī)范并站在上風處操作。瀝青加熱時不能超過規(guī)定溫度,油料脫水要慢慢加熱,并經常攪動,如發(fā)現瀝青從桶的砂眼噴氣流出,人員應站在安全的地方斜向用小鐵鍬鏟濕泥涂封,如發(fā)現油鍋溢油時,必須立即熄滅爐火。4.3運送熬好的瀝青、瑪蹄脂時,只能裝盛桶容量的70%,在炎熱季節(jié)的中午裝卸和搬運瀝青時,如無特殊防護措施,應停止工作搬運瀝青,要用手推車或扁擔等工具,禁上用手直接搬運。4.4攤鋪機在攤鋪作業(yè)之前,熨平板必須加熱到規(guī)定溫度。在攤鋪作業(yè)時,如果發(fā)現安全危險因素,操作人員應立即進行相應的處理,攤鋪機在作業(yè)時,人員不得在主機和熨平板上停留。4.5攤鋪機在作業(yè)過程中,應預先清除攤鋪作業(yè)區(qū)內的障礙物,安排專人指揮運料車卸料,以防止攤鋪機受到意外撞擊。4.6每天作業(yè)完工之后,須對攤鋪機儲料斗、輸料機、布料器、熨平板、夯錘等部位進行維護清理。4.7攤鋪機在停放時,須進行防護,警示標志齊全,拔掉電源總開關和點火鑰匙。鎖好操作盤的保護蓋。5、注意事情5.1存放瀝青的地方應將場地平整夯實,保持通風良好,不得存放易燃易爆物,禁止將瀝青盛在開口容器中放入庫內。禁止煙火,并設置滅火器等防火器材。5.2當天熬好的瀝青最好當天用完,以免瀝青反復加熱熬制變質,沒有用完的瀝青也應該用蓋子蓋好,以防雨水、塵土侵入。刨床安全操作規(guī)程1、 崗位安全職責1.1負責刨床日保養(yǎng)、例行保養(yǎng)、檢查、維修、調整、緊固、并做好記錄。1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、 崗位任職條件2.1接受過專業(yè)技能和安全技術培訓。2.2持證上崗。3、 上崗作業(yè)準備3.1滑動面及油孔加油。3.2開車前必須先檢查刀架、刀排與床身是否會碰撞；頭刨床必須上緊牛頭定位螺絲；滑塊行程長度、行程位置和速度是否合適；各有關部分是否鎖緊。3.3工件、螺釘的高度不得高于滑枕低面的高度及刀尖;開車前應檢查臺面上有無工具和其它物品；工作臺面禁止站人。3.4工作臺升降必須松動支架固定螺絲,工作時上緊,牛頭運動長度不得超過規(guī)定范圍,以免損壞搖臂、手輪,甚至牛頭沖擊傷人。龍門刨工作臺變向裝置的檔鐵應裝牢。3.5轉動刀架、刀合、刀角時不準敲打。3.6開車前必須對好刀架與臺面行程變向擋鐵,緊好擋鐵螺絲。4、 安全操作規(guī)程4.1操作人員應站在工作臺的側面,鐵屑不能用手清除,一定要用刷子；操作時不得戴手套,不要隨意撥動機件。4.2要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時,要用墊鐵墊實并壓緊。4.3刨刀須牢固夾在刀架上,刀桿不得伸出太長,吃刀不可太深。當遇到吃刀困難時應立即關車。4.4刨床工作時,不要用手觸摸刨刀和工件。4.5裝卸工件、更換刀具、變速、測量尺寸時都必須停機。4.6搬動刀架角度后,必須緊固好螺絲。4.7刨短工件時,每隔4小時檢查一次導軌有無磨損。4.8測量工件尺寸時必須停車,工件上的切屑須用刷子掃。4.9量具用完后,必須放在操縱桿下的安全地方。4.10工作完畢后,應將工作臺及滑枕移到中間位置,各手柄放于非工作位置。5、 其他注意事情5.1擦刨床時,工作臺不能搖出橫梁。5.2觀察工件時,不準離切削地方太近,嚴禁正對沖頭操作,嚴禁將頭部伸到刀架與工件之間。5.3注意工件、夾具的位置與刀架或刀具的高度,以免發(fā)生碰撞事件。5.4禁止用敲擊的方法去松、緊調整滑枕行程的手柄和用磨鈍的刀具進行切削。5.5多人操作時需由一人指揮,動作要配合協調。5.6發(fā)生事故時,切斷電源,保護現場,按有關規(guī)定及時向單位領導報告。平地機安全操作規(guī)程1、 崗位安全職責1.1負責日常例行保養(yǎng),對平地機進行檢查、維修、調整、緊固,并做好記錄。1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、 崗位任職條件2.1接受過專業(yè)安全技術及技能培訓,經考核合格并取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。2.2操作人員必須體檢合格,凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者,不得從事此工作。3、 上崗作業(yè)準備3.1接受安全技術交底,清楚交底內容,作業(yè)區(qū)的水準點及導線控制樁的位置、數據應清楚,放線、驗線工作應提前完成。3.2機械進入現場前,應查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部承載能力。3.3對土質堅實的地面,應先用齒耙翻松。3.4檢查燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水是否充足。3.5檢查電源線路和各開關接觸是否良好。3.6檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏,動作是否異常。3.7將主離合器操縱桿放在“空檔〞位置上,啟動發(fā)動機。檢查各儀表、傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常,確認無誤后,方可開始工作。4、 安全操作規(guī)程4.1不得用牽引法強制啟動內燃機,也不得用平地機拖拉其他機械。4.2啟動后,各儀表指示值應符合要求,待內燃機運轉正常后,方可開動。4.3起步前,檢視機械周圍應無障礙物及行人,先鳴聲示意后,用低速擋起步,并應測試并確認制動器靈敏有效。4.4作業(yè)時,應先將刮刀下降到接近地面,起步后再下降刮刀鏟土。鏟土時,應根據鏟土阻力大小,隨時少量調整刮刀的切土深度,。4.5刮刀的回轉與鏟土角的調整以及向機外側斜,都必須在停機時進行；但刮刀左右端的升降動作,可在機械行駛中隨時調整。4.6各類鏟刮作業(yè)都應低速行駛,角鏟土和使用齒耙時必須用一擋；刮土和平整作業(yè)可用二、三擋。換擋必須在停機時進行。4.7遇到堅硬土質需用齒耙翻松時,應緩慢下齒,不得使用齒耙翻松石渣或混凝土路面。4.8使用平地機清除積雪時,應在輪胎上安裝防滑鏈,并應逐段探明路面的深坑、溝槽情況。4.9平地機在轉彎或調頭時,應使用低速擋；在正常行駛時,應用前輪轉向,當場地特別狹小時,方可使用前、后輪同時轉向。4.10作業(yè)中,應隨時注意變矩器油溫,超過120笆時應立即停止