膨脹加強帶施工方案

膨脹加強帶施工方案膨脹加強帶施工方案膨脹加強帶施工方案xxx公司膨脹加強帶施工方案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度1#塔樓筏板基礎膨脹帶施工方案一、工程概況本工程1#塔樓筏板基礎寬約為45m，長約為90m，板厚，混凝土總方量約為4000立方，屬超長大體積混凝土。施工期間為濰坊秋季，大氣平均溫度約為25℃二、施工方法針對1#塔樓筏板基礎的結(jié)構(gòu)特點，擬采用增設膨脹加強帶。膨脹加強帶處的混凝土為微膨脹混凝土，膨脹外加劑HF-3的摻量為12%，可以減少筏板的整澆長度，防止筏板基礎在溫度降差與干縮影響下出現(xiàn)裂縫。膨脹加強帶的設置:1#塔樓長寬約為90*45m，在長方向上整澆長度過長，故沿長向垂直方向上設置一3m寬的膨脹加強帶。將筏板分成左右兩部分。膨脹加強帶施工方法:膨脹加強帶寬度為3m，膨脹帶兩側(cè)采用雙層5mm方格鋼絲網(wǎng)做臨時模板，防止左右筏板砼流入加強帶。筏板基礎的澆筑順序:1#塔樓筏板澆筑時使用5臺地泵泵送混凝土，左右兩部分各兩臺，中間膨脹加強帶一臺。施工時先分別從兩頭分層斜坡澆筑（分層澆筑施工方法參照大體積混凝土施工方案），前進方向指向中間的膨脹帶。待左右兩部分混凝土澆筑到距膨脹帶5~6m時，中間膨脹帶開始分層斜坡澆筑，澆筑順序與左右兩邊的順序一致?；炷恋酿B(yǎng)護:砼初凝后要立即覆蓋薄膜及棉氈進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天，要始終保持砼表面濕潤狀態(tài)。尤其應注意膨脹加強帶的養(yǎng)護，保證膨脹帶的限制膨脹率在濕潤的環(huán)境下達到%以上。三、混凝土熱工及整澆長度計算根據(jù)大體積混凝土施工方案中的熱工計算可知：T=Q（mc+K·F）/Cρ=6T混凝土的絕熱溫升水化熱溫升考慮基礎底板表面一維散熱，散熱系數(shù)～，取值，則由水化熱引起的溫度升值為：T1=Tmax=×63=(℃)環(huán)境氣溫差取濰坊地區(qū)10月份平均氣溫30施工環(huán)境氣溫20℃平均溫差T2=（33－20）/2=(℃)混凝土收縮及收縮當量溫差m1、m2、m10為非標準狀態(tài)下各種因素影響系數(shù)，查表；條件系數(shù)取值備注普通硅酸鹽水泥m1水泥細度，5000m2玄武巖骨料m3水灰比=m4水泥漿量=%m5澆筑初期養(yǎng)護天數(shù)，14天m6環(huán)境相對濕度，90%m7水力半徑倒數(shù)（cm-1）m8機械振搗m9配筋率EaAa/EbAb=m10混凝土28天最大收縮值S2(t)：S2(t)=×10-4(1－m1m2S2(30)=×10-4(1－×28)×=×10-4混凝土線膨脹系數(shù)α=×10-5混凝土收縮當量溫差T3(℃)T3=S2(30)/α=×10-4/×10-5=(℃)最大綜合溫差T=℃+℃+℃=混凝土極限拉伸Sk(考慮配筋和徐變的影響)Rf——混凝土抗裂設計強度（Mpa）,C40混凝土Rf=ρ——截面配筋率，u×100，本工程：底板ρ=d——鋼筋直徑cm，本工程：底板=考慮配筋：Sk′=ft（+ρ/d）×10-4=××（+25）×10-4=×10-4HF-3摻量10%的混凝土濕養(yǎng)限制膨脹率為：ε2m=2×10-4最大整澆長度計算混凝土膨脹補償當量溫差：T4=ε2m/α=3×10-4/×10-5=20(℃)混凝土綜合溫差：T=T1+T2+T3-T4=++-20=(℃)主樓地基土為：堅硬粘土，CX=N/mm3C40混凝土28天齡期彈性模量取值：E=×104N/mm2混凝土結(jié)構(gòu)厚度：H底板=15混凝土伸