焊接管理制度

歡迎下載內(nèi)容僅供參考焊接管理制度1、焊接工藝評(píng)定管理技術(shù)人員根據(jù)工程焊接情況和要求（規(guī)格、材質(zhì)）提出申請(qǐng)，由焊檢公司出據(jù)由公司總工批準(zhǔn)能夠覆蓋卡的依據(jù)及指導(dǎo)性文件來執(zhí)行。2、焊機(jī)管理、焊接熱處理設(shè)備由熱機(jī)公司負(fù)責(zé)管理，使用的計(jì)量儀表應(yīng)處于有效期。3、焊接材料管理、焊接材料的儲(chǔ)存和保管質(zhì)，室保持整潔。受潮。、焊材堆放時(shí)應(yīng)按種類、牌號(hào)、規(guī)格、入庫時(shí)間分類堆放，每垛應(yīng)有明確標(biāo)記，避免混亂。、焊材在供應(yīng)給使用單位之后至少在6個(gè)月之可保證使用，入庫的焊材應(yīng)做到先入庫的先使用。、特種焊材儲(chǔ)存與保管應(yīng)高于一般性焊材，特種焊材應(yīng)堆放在專用倉庫或指定區(qū)域。、對(duì)受潮或包裝損壞的焊材未經(jīng)處理不許入庫、一般焊材一次出庫量不能超過一天的用量，已經(jīng)出庫的焊材焊工必須保管好，當(dāng)天使用不完的焊材當(dāng)天退回焊材庫。4.2.84.2.860%。、焊接材料烘焙規(guī)及操作規(guī)程焊條的烘干規(guī)烘干溫度各保溫時(shí)間，嚴(yán)格按焊條生產(chǎn)廠推薦的烘干規(guī)或有關(guān)技術(shù)規(guī)要求進(jìn)行。國外焊材的烘干規(guī)，按提供的焊材質(zhì)保書上要求進(jìn)行烘干。下表為國產(chǎn)焊材的烘干規(guī)：焊條類別保溫時(shí)間烘干溫度

酸性焊條1h150℃±10℃

堿性低氫型焊條1h350℃-400℃

堿性不銹鋼焊條1h250℃±10℃烘箱中，或者將烘至高溫的焊條從高溫爐中突然取出冷卻，以防止焊條藥皮因驟冷驟熱而產(chǎn)生開裂或脫焊條烘箱中，或者將烘至高溫的焊條從高溫爐中突然取出冷卻，以防止焊條藥皮因驟冷驟熱而產(chǎn)生開裂或脫落現(xiàn)象。牌號(hào)、規(guī)格不同的焊條，堆放時(shí)必須有一定的物理間隔，且焊條堆放不宜過高，保證焊材烘干均勻。4.3.4、烘干后的焊材，應(yīng)貯放在溫度為120-150度的恒溫保溫箱中，隨用隨取。4.3.5、當(dāng)焊條在施工現(xiàn)場放置超過４小時(shí)后，應(yīng)對(duì)焊條重新烘干處理，但焊條反復(fù)烘干次數(shù)不得超過3次.、二級(jí)庫焊接材料管理制度保書及包裝質(zhì)量；、為保證焊接材料的保管質(zhì)量，必須做到：相對(duì)空氣濕度低于６０％。ｂ300焊材的堆放不宜過高。焊條質(zhì)量。焊條進(jìn)行烘干，并作好烘干記錄。庫管理人員按領(lǐng)用單要求發(fā)放焊材。由焊材庫人員整理好《焊接材料發(fā)放單》，以作統(tǒng)計(jì)用。材和焊條庫，由焊材庫管理人員在《焊接材料發(fā)放單》上作好回收記錄。根據(jù)每個(gè)焊工焊材回收情況的好壞，實(shí)行經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度。給焊接技術(shù)人員，以掌握焊材消耗情況及庫存數(shù)量。4、焊接人員管理、參加本項(xiàng)目工程焊接的所有人員都必須持證上崗，（包括焊工、無損探傷人員、熱處理人員）、參加本項(xiàng)目工程焊接所有高壓合格焊工、中低壓焊工及普焊工均進(jìn)行審核登記，均要通過焊接上崗考核后方準(zhǔn)參加工程焊接工作。2.3、焊工上崗考核辦法。說明:考核焊材碳鋼20#、合金鋼GTAW+SMAWT45°斜焊（6G）；咬邊深度不大于0.5mm焊縫兩側(cè)總長度不大于焊縫全長的10%,且不大于40mm;根部凸出不大于2mm;1.5mm100mm1/100100mm3/200;)DL/T1996&nb,sp; 2.3.72.4、焊接培訓(xùn)房及考核焊接材料由熱機(jī)專業(yè)公司建立和準(zhǔn)備。2.5、焊工上崗考核合格后,填寫焊接人員上崗資格審核表.2.5、焊工上崗考核合格后,填寫焊接人員上崗資格審核表.5、焊接環(huán)境::5.1、焊接環(huán)境按火電建設(shè)公司《施工工藝守則》（1995年版）要求，由專業(yè)公司負(fù)責(zé)管理。6、焊前準(zhǔn)備工藝守則》年版）卡)、(焊接熱（焊接單線立體圖）7、施焊

(1)).（焊接施工記錄）（熱處理施工記錄）8、無損檢驗(yàn)不合格焊口處理（焊接不合格品處理單）。綜合評(píng)定評(píng)定表）9、焊接檢驗(yàn)、焊接檢驗(yàn)按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)焊接篇》要求進(jìn)行；100焊工自檢單）；焊縫不符合要求填焊口不合格通知單（焊口不合格通知單），表面質(zhì)量評(píng)定表見（焊接接頭表面質(zhì)量評(píng)定表）有關(guān)要求進(jìn)行；(H(2).）10、專業(yè)公司與焊檢公司接口管理11、焊接參照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)、國家及電力系統(tǒng)行業(yè)管理的有關(guān)政策、法令、條例、標(biāo)準(zhǔn)；、電力系統(tǒng)的規(guī)程、規(guī)和規(guī)則；、DL647-1998、DL5031-94（管道篇）、DL5048-95（管道焊縫超聲波篇）、DLT5069-1996（射線檢驗(yàn)篇）、DL5007-92（火力發(fā)電廠焊接篇）；、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，焊接篇；、電力工業(yè)電力金相導(dǎo)則；、焊工和無損檢測人員的考試規(guī)程、規(guī)則；、焊工技術(shù)考核規(guī)程；、勞動(dòng)部頒布：鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則、電力部頒布：電力工業(yè)無損檢測人員資格考試規(guī)則；、勞動(dòng)部頒布：鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則；、