GRG吊頂工程技術措施及施工方案

第一節(jié)、 GRG吊頂工程技術措施及施工方案GRG板，即是玻璃纖維增強石膏板，是一種特殊改良纖維石膏裝飾材料，造型的隨意性使其成為要求個性化的首選， 它獨特的材料構成方式足以抵御外部環(huán)境造成的破損、變形和開裂。而其外型凹凸線條及曲面變化復雜設計新穎別致，因此其施工難度也很高。在本工程 7#樓一層大堂中，使用了較大面積的 GRG板吊頂，而且造型新穎、復雜，獨特的設計理念給人眼前一亮的感覺，同時也加大了我們的施工難度。對此，我們制定了以下施工方案 :施工工藝流程：測量、放線→設計大樣圖及復核尺寸→ GRG板工廠加工→鋼結構轉換層放線定位→鋼結構制安→ GRG板吊裝→接縫處理及配合設備開孔→飾面處理施工要點：測量、放線結合原始結構施工圖與總包方溝通， 將采用全站儀、鋼尺、線鍾等測量工具，將縱橫兩方向的軸線測設到建筑物天棚需要安裝 GRG板的部位上去。軸線宜測設成風格狀，如原圖軸線編號不夠，可適當增加虛擬的輔助軸線。方格網(wǎng)控制在3m*3m左右（弧形軸線測設成弧線狀）。測設完成的軸線用墨線彈出，并醒目標出軸線編號，不能彈出的部位可將軸線控制點引伸或借線并做標記。 軸線測設的重點應該是起點線、終點線、中軸線、轉折線、洞口線、門邊線等具有特征的部位，作為日后安裝的控制線。根據(jù)測設好的軸線，用小尺精確量出每個結構部分的詳細尺寸，由 3人合作往返測量， 1人讀后尺，1人讀前尺，1人記錄。返測時讀尺員前后互換，以避免偶然的誤差，尺寸要求精確到 mm。使用水平儀，將各個有特征部位的標高測出，亦標注在平面（或立面）上，尺寸精確到 mm。將現(xiàn)場實測的尺寸和標高繪制成圖， 與原土建圖紙和裝飾設計理念圖紙做對比， 加上鋼結構轉換層和施工作業(yè)必要的操作面厚度后， 若超出了裝飾設計理念圖的范圍（即 GRG材料包不住結構），則應馬上匯報給建設單位及設計單位做設計參數(shù)及幾何尺寸的調整。2.GRG板工廠加工工廠收到經(jīng)現(xiàn)場傳來的經(jīng)確認的深化圖后將組織工廠進行加工生產(chǎn)。 本項目使用的GRG產(chǎn)品是使用高品質石膏制成，其材料能提供穩(wěn)定的物理強度，并且石膏分子的細致可讓產(chǎn)品完成面更光滑平順，可充分表現(xiàn)本工程多曲面的特性。產(chǎn)品的制模交采用目前較為先進的電腦數(shù)碼控制自動銑床機（ CNC）刨銑制模，因此能提供一個高精的 GRG模具（人工制模于不規(guī)則拋物面時，無法提供每個面完全相符的三維立體造型， 通過電腦數(shù)控后三維 （3D）施工設計圖所有能表現(xiàn)的任何拋物面，皆可通過其完成）模具制作完成后將進行 GRG板的生產(chǎn)，其制作過程如下：模具檢查→第一層石膏漿灌置→第一層玻璃纖維板置放→安放預埋金屬吊件→第二層石膏漿灌置→第二層玻璃纖維板置放→第三層石膏漿灌置→第三層玻璃纖維板置放→第四層石膏漿灌置→第四層玻璃纖維板置放→背襯石膏漿灌置→GRG板養(yǎng)護→膠?！焚|檢查→編號及數(shù)量登記→裝箱鋼結構轉換層制作安裝現(xiàn)場實測圖完成后， 出具鋼結構轉換層布置建議書， 具體的鋼結構轉換層設計將報原設計單位及建設單位審核通過。在施工過程中我司將全過程配合測量檢查， 鋼結構制作嚴禁出現(xiàn)正誤差， 即只能小，不能大，若尺寸小則由 GRG安裝時調整。4.GRG板安裝4.1 工藝流程：鋼結構轉換層放樣→復核標高→轉換層施工→隱蔽驗收→GRG板安裝→開燈孔、風口→ GRG板飾面處理4.2 施工工藝 材料 吊桿采用角鋼，角鋼與板材預埋件用 Φ8螺栓連接。 所有進場的GRG板必須經(jīng)驗收后方可使用。 作業(yè)條件 首先應熟識圖紙、所用材料、施工工具、施工工序、現(xiàn)場情況等。 吊桿應符合工藝和設計要求。 各類安裝的管線所預留出口、風口的高度應符合設計標高所要求。 操作方法 根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高要求，在四周墻上彈線。 根據(jù)圖紙要求定出吊桿的吊點坐標位置。 先安裝角鋼吊桿，然后與預埋件連接固定。 對到場的GRG板進行仔細核對編號和使用部位，利用現(xiàn)場測設的軸線控制線，結合水平儀控制標高，進行板塊的粗定位、細定位、精確定位三步步驟，經(jīng)復測無誤后進行下一塊的安裝， 安裝的順序宜以中軸線往兩邊進行， 以將出現(xiàn)的誤差消化在兩邊的收口部位。 吊桿間距為900mm，板材調整用 C形夾，夾住兩片板調整平整度，調整好后用 Φ8對敲螺絲固定鎖緊。 按照專業(yè)廠家提供的尺寸、位置開孔 其它要求 為保證吊頂大面積的平整度， 安裝人員必須根據(jù)設計圖紙要求進行定位放線，確定標高及準確性，注意 GRG吊頂位置與管道之間關系，要上下相對應，防止吊頂位置與各種管道設備的標高相重疊的矛盾通過復測要事先解決這一矛盾。根據(jù)施工圖進行現(xiàn)場安裝，并在平面圖內記錄每一材料的編號。 彈線確定GRG吊頂?shù)奈恢檬沟蹴斾摷艿觞c準確即吊桿垂直，各吊桿受力均衡避免吊頂產(chǎn)生大面積不平整。 為確保建聲的要求， 在施工安裝每一個交接點用3mm厚橡膠墊片予以襯墊，防止聲音傳導減小震動。質量驗收5.1GRG材料目前屬于新型材料暫無質量驗收標準，因此我司建議參照《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》 （GB50210-2001）及《廣東省建筑工程竣工驗收技術資料統(tǒng)一用表》中關于飾面板安裝工程檢驗批質量驗收記錄表進行驗收。5.2GRG表面進行的噴涂處理，首先進行批嵌即底漆處理，然后再噴面漆。要求成品 GRG表面光滑，無氣泡及凹陷處，色澤一致，無色差。5.3 主鋼架安裝牢固， 尺寸位置均應符合要求， 焊接符合設計及施工驗收規(guī)范；5.4GRG吊頂表面平整、無凹陷、翹邊、蜂窩麻面現(xiàn)象， GRG板接縫平整光滑；5.5 允許偏差項目主鋼架水平標高（用水平管檢查） ±5mm主鋼架水平位置（用水平管檢查） ±5mmGRG板表面平整（用 2m靠尺檢查） 3mmGRG板接縫高低（用塞尺檢查） 3mm隱蔽工程（鋼結構）驗收6.1 工程的隱蔽工程至關重要， 工地現(xiàn)場的項目管理人員必須認真熟悉施工圖紙，嚴格檢查節(jié)點的安裝，做好質檢記錄；6.2 工地管理人員一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場與施工圖紙不一致的情況， 必須及時報告設計人員作出必要的修改。6.3 凡隱蔽節(jié)點在工地管理人員自檢時發(fā)現(xiàn)不符合設計圖紙要求， 除已出具設計變更的，必須及時同建設單位及設計單位進行洽商。7.GRG板的驗收當每道工序完成后班組檢驗員必須進行自檢、互