模板工程安全專項(xiàng)施工方案

模板工程安全專項(xiàng)施工方案模板工程安全專項(xiàng)施工方案模板工程安全專項(xiàng)施工方案xxx公司模板工程安全專項(xiàng)施工方案文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度模板工程安全專項(xiàng)施工方案神木縣雍博建設(shè)工程有限責(zé)任公司模板工程安全專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程建筑面積約為3162㎡，建筑層數(shù)為地下一層，全現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。二、選型、選材、配板為確保工程質(zhì)量，保證施工安全，本項(xiàng)目部選用強(qiáng)化膠合板，強(qiáng)化竹膠板，其平整度、強(qiáng)度、剛度都能滿足本工程的高質(zhì)量要求；其支撐采用鋼木結(jié)合支撐體系；鋼管采用力學(xué)性能適中的Q235Aф48×鋼管，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700—1989）中Q235A鋼的規(guī)定；根據(jù)《可鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定，扣件采用機(jī)械性能不低于KTH330—08的可鍛鑄鐵制造?？奂坏糜辛鸭y、氣孔，不得有縮松、沙眼、澆冒口殘余披逢，毛刺、氧化皮等清除干凈。三、模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值m3強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值式中—混凝土的重力密度，取m3—新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0（表示無資料）時(shí)取200/（T+15），??；T—混凝土的入模溫度，取20℃；V—混凝土的澆筑速度，取h;H—混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，??；—外加劑影響修正系數(shù)，取?！炷撂涠扔绊懶拚禂?shù)，取。據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值2、梁模板底模計(jì)算梁底模板的高度H=18mm；梁底模板的寬度B=250mm；面板的截面慣性矩I和截面模量W分別為；；梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計(jì)算。（1）強(qiáng)度計(jì)算公式要求式中—梁底模板的強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2）—計(jì)算的最大彎矩（KN·m）—作用在梁底模板的均布荷載（KN/m）最大彎矩計(jì)算公式如下：梁底模面板計(jì)算強(qiáng)度小于mm2,滿足要求。（2）抗剪計(jì)算：最大剪力的計(jì)算公式如下截面抗剪強(qiáng)度必須滿足其中最大剪力截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求。（3）撓度計(jì)算，最大撓度計(jì)算公式如下：式中三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度梁底模板的撓度計(jì)算值小于，滿足要求。3、梁模板底木方計(jì)算梁底木方的高度H=80㎜；梁底木方的寬度B=60㎜。本計(jì)算中，面板的截面慣性矩I和截面模量W分別為W=××6㎝3=㎝3I=××12㎝4=㎝4梁底木方按照集中荷載作用的簡(jiǎn)支梁計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:F▲▲LXX梁底木方計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）強(qiáng)度計(jì)算.強(qiáng)度計(jì)算公式要求ｆ=M/W<｛ｆ｝式中ｆ—梁底模板的強(qiáng)度計(jì)算值（N/㎜2）:M—計(jì)算的最大彎矩（KN/M）F—作用在梁底木方的集中荷載（KN/M）。F=｛×[×（+2×）+××+××]+××｝×=最大彎矩計(jì)算公式如下M=FL/4式中L—梁底木方的跨度。L=（250+2×300）㎜=850㎜M=×4N·ｍ=·ｍσ=×106/㎜2=㎜2梁底木方計(jì)算強(qiáng)度小于㎜2，滿足要求。（2）抗剪計(jì)算。最大剪力的計(jì)算公式如下Q=截面抗剪強(qiáng)度必須滿足T=3Q/2ｂｈ<[T]其中最大剪力Q=×=截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×766/（2×60×80）N/㎜2=㎜2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=㎜2梁底木方抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求。（3）撓度計(jì)算。最大撓度計(jì)算公式如下V=FL3/48EL≤[V]式中最大撓度梁底木方的撓度計(jì)算值V=小于[V]=850/250，滿足要求。4、梁模板側(cè)模計(jì)算梁側(cè)模板龍骨按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。（1）強(qiáng)度計(jì)算。強(qiáng)度計(jì)算公式要求式中f—梁側(cè)模板的強(qiáng)度計(jì)算值M—計(jì)算的最大彎矩（KN·M）q—作用在梁側(cè)模板的均布荷載（N/mm）q=×+××mm=mm最大彎矩計(jì)算公式梁側(cè)模板計(jì)算強(qiáng)度小于mm2,滿足要求。（2）抗剪計(jì)算。最大剪力的計(jì)算公式截面抗剪強(qiáng)度必須滿足其中最大剪力截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求。（3）撓度計(jì)算。最大撓度計(jì)算公式如下：其中q=×mm=mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=××(100××mm=梁側(cè)模板的撓度計(jì)算值:v=小于【v】=200/250,滿足要求.5、梁底模板頂撐的計(jì)算。梁地模板頂撐的穩(wěn)定性計(jì)算公式為σ=N/ФA≤[?]式中N為作用在梁底模板頂撐的荷載力。N=｛×[×（+2×）+××+××]×+×××｝KN=頂撐的回轉(zhuǎn)半徑ⅰ=×㎜=㎜經(jīng)過計(jì)算得到頂撐的計(jì)算長(zhǎng)度LO不能大于㎜才能滿足穩(wěn)定性計(jì)算公式。故應(yīng)在支撐增加水平拉桿減少計(jì)算長(zhǎng)度。（二）模板的支撐設(shè)計(jì)取截面為400㎜×5000㎜、高度為的框架柱進(jìn)行計(jì)算，使用PKPM軟件計(jì)算。1、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆砼側(cè)壓力和傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆砼側(cè)壓力。新澆砼側(cè)壓力計(jì)算公式為下兩式中的較小值F=β1β2√νF=YH式中YC—砼的重力密度，取M3；t——新澆砼的初凝時(shí)間，為0時(shí)取200/（T+15），?。籘——砼的入模溫度，取20℃；H----砼側(cè)壓力甲酸位置處至新砼頂面總高度,取;β1---外加劑影響休正系數(shù),取;β2-------砼坍落度影響休正系數(shù),取。根據(jù)公式計(jì)算的新澆砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值蘆F1=kN/m2倒砼時(shí)產(chǎn)生的何載標(biāo)準(zhǔn)值F2=m22、柱模板計(jì)算簡(jiǎn)圖柱箍是柱模板的橫向支撐構(gòu)件,其受力狀態(tài)為拉彎桿件,應(yīng)按拉彎桿件進(jìn)行計(jì)算。柱模板的截面寬度B=400mm;柱模板的截面高度H=500mm;柱模板的高度L=;柱箍的間距計(jì)算跨度d=400mm。3、柱模板面板的計(jì)算面板直接承受模板傳遞的何載,應(yīng)該按照均布何載下的三連跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算如下:(1)面板強(qiáng)度計(jì)算。支座最大彎矩公式M1=跨中最大彎矩計(jì)算公式M2=qd2式中q強(qiáng)度設(shè)計(jì)何載(kN/m);q=×+××m=kN/md豎楞的距離,d=200mm。經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩M=×××·m面板截面模量W=××6mm3=經(jīng)過計(jì)算得到6/mm2=mm2面板的計(jì)算強(qiáng)度小于mm2,滿足要求。(2)抗剪計(jì)算。最大剪力的計(jì)算公式Q=截面抗剪強(qiáng)度必須滿足其中最大剪力Q=××=kN截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=3×2604/(2×400×18)N/mm2=mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值〖T〗=mm2面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求。(3)面板撓度計(jì)算。最大撓度計(jì)算公式Vmax=式中q—砼側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值,q=×m=kN/mE—面板的彈性模量,E=mm2I—面板的截面慣性矩,I=×××12mm4=mm4經(jīng)過計(jì)算得到V=×××(100×6000×mm=mm[v]面板最大允許撓度,[v]=250mm=面板的最大撓度滿足要求。4、豎楞方木的計(jì)算豎楞方木直接承受模板傳遞的何載,應(yīng)該按照均布何載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算如下:(1)豎楞方木強(qiáng)度計(jì)算,支座最大彎矩計(jì)算公式M1=跨中最大彎矩計(jì)算公式M2=qd2式中q強(qiáng)度設(shè)計(jì)何載(kN/m);q=×+××m=kN/md柱箍的距離,d=400mm;經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩M=×××·m=kN·m豎楞木方截面模量W=××6mm3=經(jīng)過計(jì)算得到6/mm2=mm2豎楞木方的計(jì)算強(qiáng)度小于mm2,滿足要求。(2)豎楞木方抗剪計(jì)算。最大剪力的計(jì)算公式如下Q=截面抗剪強(qiáng)度必須滿足T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=××kN=截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值[T]=mm2豎楞木方抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求。（3）豎楞木方撓度計(jì)算。最大撓度計(jì)算公式：Vmax=式中q—砼側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值,q=×m=kN/mE—面板的彈性模量,E=mm2I—面板的截面慣性矩,I=×××12mm4=mm4經(jīng)過計(jì)算得到V=×××(100×9500×mm=mm[v]面板最大允許撓度,[v]=250mm=豎楞木方的最大撓度滿足要求。5、方向柱箍的計(jì)算本算例中，柱箍采用木方，截面慣性矩I和截面模量W分別為F為豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載（KN）經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩M=·M最大支座力N=（1）柱箍強(qiáng)度計(jì)算。柱箍截面強(qiáng)度計(jì)算公式式中M—柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值，M=·MW—彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面模量，W=柱箍的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）[f]=mm2B邊柱箍的強(qiáng)度計(jì)算值f=mm2;B邊柱箍的強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求。（2）柱箍撓度計(jì)算。最大撓度計(jì)算公式式中q—混凝土側(cè)壓力，q=×m=mE—柱箍的彈性模量，E=mmI—柱箍截面慣性矩，I=經(jīng)過計(jì)算得到V=×××(384××mm=[v]柱箍最大允許撓度，[v]=250mm=柱箍的最大撓度滿足要求。6、H方向柱箍的計(jì)算F=（×+×）××=經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩M=·mm最大支座力N=（1）柱箍強(qiáng)度計(jì)算。柱箍截面強(qiáng)度計(jì)算公式式中M—柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值，M=·mW—彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面模量，W=柱箍的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）[f]=mm2B邊柱箍的強(qiáng)度計(jì)算值f=mm2;H邊柱箍的強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求。（2）柱箍撓度計(jì)算。最大撓度計(jì)算公式式中q—混凝土側(cè)壓力，q=×=mE—柱箍的彈性模量，E=mmI—柱箍截面慣性矩，I=經(jīng)過計(jì)算得到V=×××(384××mm=[v]柱箍最大允許撓度，[v]=250mm=柱箍的最大撓度滿足要求。四、模板安裝（一）施工工藝流程放線—（柱鋼筋綁扎—鋼筋隱蔽）—模板—安裝柱支撐—模板緊固—校正—模板驗(yàn)收—混凝土澆筑—拆模養(yǎng)護(hù)混凝土—模板修復(fù)（二）模板支設(shè)（1）梁、板模板。當(dāng)梁、板跨度≧4米時(shí)，模板必須起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000（在背楞上起拱）；模板與墻體接縫處必須加設(shè)海綿條防止漏漿；梁、板混凝土澆筑前，檢查模板內(nèi)是否有雜物，用空壓機(jī)將雜物吹至一角，并用吸塵器將雜物吸出。（2）墻、柱模板。在墻、柱邊搭設(shè)支模用腳手架，腳手架必須穩(wěn)固，模板就位后臨時(shí)靠放在架上；兩塊大模板拼縫之間加海綿條防止漏漿；每面內(nèi)墻模板必須設(shè)一道50-100mm寬梯形板，作為調(diào)節(jié)縫板，以利拆模；電梯井間、樓梯間內(nèi)模及外墻外模施工時(shí)，在模板下口與已施工完的混凝土表面接縫處，加設(shè)海綿條防止漏漿。五、模板安裝的安全技術(shù)（1）模板工程作業(yè)高度在2米或2米以上時(shí)，要根據(jù)高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù)，要有可靠的操作架子，4米以上或2層及2層以上周圍設(shè)密目式安全網(wǎng)，防護(hù)欄桿。（2）操作人員不許攀登模板或腳手架上下，不許在墻頂、獨(dú)立梁及其他狹窄而無防護(hù)攔的模板面上行走。（3）高處作業(yè)架子上、平臺(tái)上不宜堆放模板料，必須短時(shí)間堆放時(shí)，一定要放平穩(wěn)，不能堆的過高，必須控制在架子或平臺(tái)的允許荷載范圍內(nèi)。（4）注意放火，木料及易燃材料要遠(yuǎn)離火源堆放。（5）夜間施工必須有足夠照明，各種電源線需用絕緣線。（6）模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。（7）基礎(chǔ)模板安裝，應(yīng)先檢查基坑上壁邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危險(xiǎn)，必須采取安全檢查加固措施后，才能開始作業(yè)，基槽上口邊緣1米以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料。（8）柱模板支撐時(shí)，四周必須用支撐支設(shè)牢固，避免柱模整體歪斜，甚至傾倒。（9）支模前必須進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底。（10）各種模板堆放整齊、安全，高度不得超過2米，大模板存放要有防傾倒措施。（11）在模板上運(yùn)輸混凝土必須有專用運(yùn)輸?shù)溃ㄤ佋O(shè)走道墊板，運(yùn)輸?shù)缿?yīng)平穩(wěn)牢固）（12）模板作業(yè)面的予留孔洞和臨邊應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)，垂直作業(yè)采取上下隔離防護(hù)。安全防護(hù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。（13）木工所使用的各種機(jī)械必須符合有關(guān)機(jī)械設(shè)備和電器工程的安全技術(shù)規(guī)范。六、拆模的安全技術(shù)1、拆模時(shí)對(duì)混凝土強(qiáng)度要求。（1）不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。（2）承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到表附1-1要求，即可拆除。表附1-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度/m達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（％）1板≤250＞2，≤8752梁、拱、殼≤875＞81003懸臂構(gòu)件≤250＞2100（3）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并達(dá)到要，有影響結(jié)構(gòu)安全及質(zhì)量的可能時(shí)，應(yīng)暫停拆模。經(jīng)妥當(dāng)處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，才能拆除。（4）拆除的模板必須拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。（5）拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，阻礙通行，發(fā)生事故。（6）拆模時(shí)，下方不能有人，拆模區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。（7）拆模的模板向下和向上運(yùn)送傳遞一定要上下呼應(yīng)，拆除時(shí)不能采取猛撬以致大片坍落的方法。用塔吊吊運(yùn)拆除的模板時(shí)，模板應(yīng)堆放整齊并捆牢，才可吊裝。（8）拆模前，對(duì)木工進(jìn)行集中的拆模安全技術(shù)交底，在思想上引起重視。（9）模板木模的拆除，應(yīng)設(shè)置拆模人員站立的平臺(tái)或架子，還必須將入口和臨邊進(jìn)行封閉后，才能