如何做好一個企業(yè)的精細(xì)化管理降低成本 提高質(zhì)量數(shù)量

如何做好一個企業(yè)的精細(xì)化管理降低成本高質(zhì)量數(shù)量這個問題確實(shí)有些大精細(xì)化管理要求不只是一個或幾個部門也不只是一個或幾個品種的產(chǎn)品的管理而是全面的系統(tǒng)的工程為了拋磚引玉做一下嘗試，以供參考：質(zhì)檢部工作規(guī)范一根據(jù)確認(rèn)施行的工藝規(guī)程術(shù)規(guī)范以及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按照生產(chǎn)運(yùn)作程序，從原料等生產(chǎn)物資采購進(jìn)廠入手各種產(chǎn)品從第一道工序開始成品組裝、裝箱打包，進(jìn)行工序跟蹤檢驗(yàn)，以及出廠前的最終檢驗(yàn)。二、對在質(zhì)檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時與相關(guān)人員進(jìn)行溝通，查明原因，分析處理將問題解決在工序當(dāng)中杜絕有質(zhì)量問題的半成品轉(zhuǎn)入下道工序如果出現(xiàn)工序產(chǎn)品質(zhì)量爭議，應(yīng)與技術(shù)部一同對該工序產(chǎn)品進(jìn)行評審和處置。三、對外協(xié)單位加工的產(chǎn)品，委托外協(xié)單位完成的工序，如電鍍、噴涂、印刷沖壓件包裝物零配件等廠時必須按本廠外協(xié)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。四質(zhì)檢人員對購進(jìn)的原材料及輔料以及外協(xié)加工件經(jīng)過檢驗(yàn)確認(rèn)為不符合材質(zhì)要求或不合格的，有權(quán)決定拒收；對已經(jīng)入庫的，有權(quán)責(zé)令停止使用。對各工序產(chǎn)品的加工通過檢驗(yàn)認(rèn)為不合格的有權(quán)責(zé)令返工重修對各產(chǎn)品工序中出現(xiàn)的違反工藝規(guī)程、技術(shù)規(guī)范等違章作業(yè)，有權(quán)責(zé)令停止加工。五、對質(zhì)檢抽查檢驗(yàn)情況，要按每一產(chǎn)品，包括檢驗(yàn)產(chǎn)品的名稱、工序、抽查數(shù)量是否存在質(zhì)量問題以及造成不合格品的事實(shí)原因取的相關(guān)措施，返修后的結(jié)果等，進(jìn)行詳細(xì)記錄，并形成書面材料（必要時要有相關(guān)人員簽字）上報辦公室。六、在對產(chǎn)品最終檢驗(yàn)后，監(jiān)督產(chǎn)品合格證的領(lǐng)用、發(fā)放，堅決做到合格多少、發(fā)放多少，不合格產(chǎn)品不給合格證。嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品入庫、出廠。七質(zhì)檢人員要熟悉掌握各種機(jī)器設(shè)備的主要功能及生產(chǎn)加工能力各種原材料及輔助材料、包裝物品的使用方法和注意事項；熟悉掌握相關(guān)的專業(yè)知識，以便在質(zhì)檢中迅速查出出現(xiàn)質(zhì)量問題或造成質(zhì)量隱患的原因。八對外貿(mào)產(chǎn)品的質(zhì)檢一定要按客戶的要求進(jìn)行并在產(chǎn)品加工完成裝箱發(fā)運(yùn)后，為客戶出具或傳送相應(yīng)的質(zhì)檢報告和質(zhì)檢記錄。九、負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系中規(guī)定的質(zhì)檢方面的工作。十、按時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它臨時性工作任務(wù)。十一、要求部門需要上報的相關(guān)表格必須在次日早10前上報辦公室，如不報每項罰款10元/次。質(zhì)檢人員崗位職責(zé)一認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握本職業(yè)務(wù)知識和相關(guān)技能特別是每種產(chǎn)品的工藝規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，以及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，做到檢查范圍清楚，重點(diǎn)明確，目標(biāo)清晰，為完成

本職工作扎實(shí)基礎(chǔ)。二、愛崗敬業(yè)、忠于職守，對工作認(rèn)真細(xì)致，一絲不茍，堅持原則，敢于負(fù)責(zé)。堅決根除人云亦云、得過且過，沒有主見等不負(fù)責(zé)的工作態(tài)度和作風(fēng)。杜絕一切徇私（情）舞弊、欺上瞞下行為。如出現(xiàn)以上情況，每次罰款元。三堅持日常巡回檢查和不定期抽查不等不靠深入生產(chǎn)加工的每個環(huán)節(jié)和工序進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)對違反工藝規(guī)程和技術(shù)規(guī)范等違章作業(yè)行為經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須予以制止和糾正并處相應(yīng)的處罰對不合格的工序產(chǎn)品必須責(zé)令返修或再加工。對不合格的產(chǎn)品不得發(fā)放合格證。有權(quán)決定和制止不合格產(chǎn)品入庫出廠。四對購進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備工具用具以及原輔材料協(xié)加工件等生產(chǎn)物資，經(jīng)過檢驗(yàn)確認(rèn)不符合使用要求或不合格的有權(quán)決定而且必須制止接收對已經(jīng)接收的，有權(quán)責(zé)令停止使用并通知其他部門進(jìn)行處理。五、對委托加工單位加工的產(chǎn)品，委托外協(xié)單位完成的工序，如電鍍、噴涂印刷沖壓包裝物零部件等進(jìn)廠時必須按本廠外協(xié)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。對不合格的必須通知外協(xié)人員返修或再加工要求必須做好相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄并上報辦公室，由辦公室統(tǒng)一上報總經(jīng)理辦公室。六、認(rèn)真填寫質(zhì)檢工作中的所有相關(guān)報表與記錄”，做到記錄內(nèi)容清楚、完整、明確、真實(shí)，必要時要有相關(guān)人員簽字。并且在次日10前上報辦公室，由辦公室統(tǒng)一上報總經(jīng)理辦公室。如不報謊報，漏報每次罰款20，作為評比和考核的依據(jù)。七、根據(jù)日常檢查情況，定期組織召開質(zhì)量管理會議，對各車間、班組質(zhì)量管理情況進(jìn)行分析、總結(jié)，找差錯、定措施，并對落實(shí)情況進(jìn)行跟蹤檢查，確保實(shí)際效果。八、按時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他臨時工作。九、要求部門需要上報相關(guān)的表格必須在次日10之前上報辦公室，如不報每項罰款10元次。

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