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PAGEPAGE3合成甲酸鈉作業(yè)操作規(guī)程一、崗位任務(wù)甲酸鈉是以銅洗再生氣(簡(jiǎn)稱(chēng)再生氣)為原料氣(經(jīng)水洗去掉氨,后經(jīng)分離罐進(jìn)入壓縮機(jī),(其壓力嚴(yán)格控制在100~200毫米水柱,嚴(yán)禁負(fù)壓操作),氣體經(jīng)二段壓縮至20kg/cm2后,送入高壓水洗塔洗去CO2(《0.3%》然后進(jìn)氣水分離器,再進(jìn)混合器與NaOH(200~210g/L)混合?;旌虾蟮奈矬w輸送全預(yù)熱器加熱(管內(nèi)混合物、外套管道通入2—6kg/cm2蒸汽加熱),在此期間溫度可達(dá)110~160℃,同時(shí)進(jìn)行反應(yīng),然后氣液并流進(jìn)入合成反應(yīng)器,生成380~420g/L稀甲酸鈉。反應(yīng)式:CO+NaOH=HCOONa稀甲酸鈉經(jīng)蒸發(fā)器濃縮后放入結(jié)晶罐結(jié)晶,結(jié)晶后的料放入離心機(jī),甩干后,經(jīng)干燥機(jī)干燥而得成品甲酸鈉。其中(200~210g/L)的稀堿是用30~32%離子膜堿與軟水配制而成。二、合成甲酸鈉崗位工藝指標(biāo):1、原料液堿:30~32%離子膜液堿配料堿:200~210g/L2、合成稀鈉:堿含量:lt;4g/L碳酸鈉:lt;10g/L合成甲酸鈉:390~410g/L3、包裝成品:50±0.5kg一級(jí)二級(jí)合格甲酸鈉含量≥%959087水份≤%0.50.51.0氧氧化鈉≤%0.51.0氯化鈉≤%0.51.0碳酸鈉≤%1.01.24、壓縮機(jī):進(jìn)口壓力:~200mm水柱出口壓力:lt;25kg油壓:0.2~0.3MPa曲軸箱油位1/2~2/35、水洗塔:水洗塔液位保持2~3燈

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