《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

1《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》中國(guó)鐵道科學(xué)研究院朱長(zhǎng)華主要內(nèi)容:2一、修訂背景二、原標(biāo)準(zhǔn)存在的問題及新標(biāo)準(zhǔn)修訂原則三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容四、施工中出現(xiàn)的問題及解析五、觀念方面的更新3

《鐵路混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》已實(shí)施多年，執(zhí)行過程中出現(xiàn)一些問題。

京津、武廣、鄭西、合寧、合武、石太、東南沿海等高速鐵路工程建設(shè)取得大量經(jīng)驗(yàn)。

國(guó)內(nèi)外取得大量新的研究成果。

國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已有較多更新。一、修訂背景二、原標(biāo)準(zhǔn)存在的問題及新標(biāo)準(zhǔn)修訂原則原標(biāo)準(zhǔn)存在的問題：

標(biāo)準(zhǔn)中部分條文已不滿足工程的需要，如對(duì)大氣極端干燥（RH＜20%）地區(qū)混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)最低期限沒有明確規(guī)定。

標(biāo)準(zhǔn)中部分條文與更新后的國(guó)家混凝土相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不一致，如膠凝材料抗蝕系數(shù)試驗(yàn)方法。

標(biāo)準(zhǔn)中沒有體現(xiàn)近期國(guó)內(nèi)外在混凝土方面取得的新的研究成果，如對(duì)氯鹽環(huán)境下混凝土的抗氯離子滲透性能采用氯離子擴(kuò)散系數(shù)進(jìn)行評(píng)價(jià)。5二、原標(biāo)準(zhǔn)存在的問題及新標(biāo)準(zhǔn)修訂原則新標(biāo)準(zhǔn)修訂的原則：

編制工作緊緊把握高速鐵路總體技術(shù)路線，堅(jiān)持高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)，在《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）和《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424—2003）的基礎(chǔ)上，充分吸納京津、武廣、鄭西、合寧、合武、石太、東南沿海以及滬寧等高速鐵路的建設(shè)、運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)，通過原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新，形成了符合我國(guó)國(guó)情，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的中國(guó)高速鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

完整性6二、原標(biāo)準(zhǔn)存在的問題及新標(biāo)準(zhǔn)修訂原則針對(duì)鐵道部工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站在現(xiàn)場(chǎng)抽檢發(fā)現(xiàn)的粗細(xì)骨料含泥量、泥塊含量超標(biāo)問題，規(guī)定了粗細(xì)骨料的清洗工藝、粗細(xì)骨料清洗后的技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)定；針對(duì)鐵路混凝土結(jié)構(gòu)物種類多，不同結(jié)構(gòu)對(duì)混凝土性能要求差異較大等特點(diǎn)，將減水劑分為聚羧酸型減水劑和其他型減水劑，并根據(jù)其不同特點(diǎn)規(guī)定了技術(shù)要求，以便施工單位選擇使用。

新標(biāo)準(zhǔn)修訂的原則：

針對(duì)性7二、原標(biāo)準(zhǔn)存在的問題及新標(biāo)準(zhǔn)修訂原則根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的最新修訂情況，調(diào)整了不同原材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)要求，與其保持一致。

新標(biāo)準(zhǔn)修訂的原則：

協(xié)調(diào)性明確規(guī)定了混凝土各種原材料以及混凝土各種性能的試驗(yàn)方法，使得建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土各種原材料和混凝土各種性能進(jìn)行檢測(cè)時(shí)能夠有據(jù)可依、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。

可操作性8三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容1增加了“C30以下混凝土，可采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥?！钡囊?guī)定。2增加了“在氯鹽環(huán)境條件下，混凝土宜采用低Cl-含量的水泥，不宜使用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥?！钡囊?guī)定；調(diào)整了在硫酸鹽化學(xué)侵蝕環(huán)境條件下膠凝材料的抗蝕系數(shù)的試驗(yàn)齡期。3修改了粉煤灰的細(xì)度、需水量比和燒失量等指標(biāo)，具體列于下表：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目新標(biāo)準(zhǔn)舊標(biāo)準(zhǔn)C50及以上C50以下C50及以上C50以下1細(xì)度≤12.0%≤25.0%≤12.0%≤20.0%2需水量比≤95%≤105%≤100%≤105%3燒失量≤5.0%≤8.0%≤3.0%≤5.0%注：在凍融破壞環(huán)境下，粉煤灰的燒失量不宜大于3.0%。9三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容4磨細(xì)礦渣粉增加了“密度”和“7d活性指數(shù)”的技術(shù)要求，與新國(guó)標(biāo)GB/T18046-2008一致。5增加了“進(jìn)場(chǎng)骨料含泥量超標(biāo)、級(jí)配不合格時(shí)，必須進(jìn)行沖洗、篩分并經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用的要求?！钡囊?guī)定。6增加了“無抗拉和抗疲勞要求的C40以下強(qiáng)度等級(jí)混凝土也可采用符合要求的卵石。”的規(guī)定。7將減水劑分為“高效減水劑”和“聚羧酸系高性能減水劑”兩種，并對(duì)部分指標(biāo)和試驗(yàn)方法進(jìn)行了調(diào)整。8增加了引氣劑的技術(shù)要求，特別強(qiáng)調(diào)28d硬化混凝土的氣泡間距系數(shù)應(yīng)≤300μm。10三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容9配合比設(shè)計(jì)時(shí)的檢驗(yàn)項(xiàng)目增加了：氣泡間距系數(shù)、氯離子擴(kuò)散系數(shù)、56d抗硫酸鹽結(jié)晶破壞等級(jí)、三氧化硫含量，對(duì)無砟軌道底座板混凝土、雙塊式軌枕道床板混凝土、自密實(shí)混凝土增加了收縮的要求。10增加了不同環(huán)境下混凝土中礦物摻和料摻量范圍。11最小膠凝材料用量和最大水膠比限值增加了鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境。12增加了“對(duì)含氣量要求大于等于4.0%的混凝土，必須采取減水劑和引氣劑雙摻方式進(jìn)行配制?！钡囊?guī)定。13調(diào)整了入模含氣量的最低限值，具體列于下表：環(huán)境條件凍融破壞環(huán)境鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境其他環(huán)境D1D2、D3D4Y1、Y2、Y3、Y4原標(biāo)準(zhǔn)4.0%5.0%5.5%/2.0%新標(biāo)準(zhǔn)4.0%5.0%6.0%4.0%2.0%注：梁體、軌道板混凝土的含氣量應(yīng)為2.0%～4.0%。11三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容14增加了“當(dāng)施工工藝和環(huán)境條件未發(fā)生明顯變化、原材料的品質(zhì)在合格的基礎(chǔ)上發(fā)生波動(dòng)時(shí)，可對(duì)混凝土外加劑用量、粗骨料分級(jí)比例、砂率進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后混凝土的拌和物性能應(yīng)與原配合比一致。”15增加了“與新澆筑混凝土接觸的已硬化混凝土、巖土介質(zhì)、鋼筋和模板的溫度不得低于2℃。”的規(guī)定。16增加了“鑿毛后露出的新鮮混凝土面積應(yīng)不低于總面積的75%。鑿毛時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到下列強(qiáng)度：①用人工鑿毛時(shí)，不低于2.5MPa；②用機(jī)械鑿毛時(shí)，不低于10MPa?！钡囊?guī)定。17增加了“蒸汽養(yǎng)護(hù)的預(yù)制梁脫模后的保溫保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。蒸汽養(yǎng)護(hù)的預(yù)制軌道板脫模后的保溫保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10d”的規(guī)定；增加了大氣極端干燥（RH≤20%）下混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)期限。12三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容

價(jià)格便宜

市場(chǎng)占用量大

節(jié)能減排效果明顯2011年1—4月份不同品種水泥平均價(jià)格月份硅酸鹽水泥P.O52.5硅酸鹽水泥P.O42.5普通硅酸鹽水泥P.O42.5復(fù)合硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥P.O42.5粉煤灰硅酸鹽水泥1362.35361.90327.26319.68324.36317.442356.24357.98325.25310.36319.57310.363348.35352.21321.21307.25316.24311.124340.48350.86319.48300.25310.25310.21不同品種水泥所占比率能源節(jié)省和二氧化碳減排13三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容氯鹽環(huán)境下，為防止鋼筋銹蝕，應(yīng)加強(qiáng)氯離子含量控制，因此，應(yīng)采用低Cl-含量的水泥；抗硫酸鹽水泥中的C3A含量較低，而C3A中的Al3+對(duì)氯離子有固化作用，因此，氯鹽環(huán)境不宜采用抗硫酸鹽水泥。硫酸鹽對(duì)混凝土的化學(xué)腐蝕是一個(gè)緩慢的過程，研究表明，大量對(duì)提高混凝土耐化學(xué)腐蝕作用的礦物摻和料在28d齡期時(shí)，還沒有參與反應(yīng)或沒有完全開始反應(yīng)，因而用膠凝材料28d抗蝕系數(shù)評(píng)價(jià)其耐蝕性能是不恰當(dāng)?shù)?。根?jù)大量工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)和室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果，本規(guī)范將膠凝材料抗蝕系數(shù)的齡期修改為56d。對(duì)于鹽堿地、鹽池等硫酸鹽濃度含量較高的地區(qū)，僅僅依靠在混凝土中摻加礦物摻和料是難以解決耐腐蝕問題的，這種情況可采用特種膠凝材料，并應(yīng)通過試驗(yàn)論證。14三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容鐵路建設(shè)初期，國(guó)內(nèi)大量采用粉煤灰配制混凝土進(jìn)行工程施工的經(jīng)驗(yàn)缺乏，對(duì)細(xì)度、燒失量的技術(shù)要求比GB1596的高。建設(shè)過程中，大量工程建設(shè)都采用粉煤灰配制混凝土，已積累大量成功應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，在現(xiàn)階段將細(xì)度和燒失量的技術(shù)要求調(diào)整為與國(guó)標(biāo)一致，對(duì)緩解粉煤灰資源緊張，綠色環(huán)保具有重要意義。但是，粉煤灰中未燃燒顆粒對(duì)外加劑具有很強(qiáng)的吸附作用（尤其對(duì)引氣劑），因此，嚴(yán)重凍融環(huán)境下應(yīng)嚴(yán)格控制粉煤灰中的燒失量，一般不宜大于3.0%。三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容骨料的含泥量和泥塊含量對(duì)混凝土的工作性能和耐久性能影響明顯，必須嚴(yán)格控制骨料中的含泥量和泥塊含量。然而，砂石資源基本掌握在當(dāng)?shù)貜?qiáng)勢(shì)勢(shì)力的手中，一旦資源緊張，施工單位就很難做到源頭控制，供貨方提供的沙石容易含泥量和泥塊含量超標(biāo)。為此要求施工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)的含泥量和泥塊含量超標(biāo)的砂石進(jìn)行清洗。細(xì)骨料一般采用螺旋式洗砂機(jī)進(jìn)行清洗，具有洗凈度高，沖洗過程中細(xì)顆粒流失少的特點(diǎn)。選型時(shí)應(yīng)注意選用設(shè)備的類型、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量的要求。三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容粗骨料一般采用筒式洗石機(jī)清洗或在振動(dòng)篩上用高壓水進(jìn)行沖洗（水壓大于0.2MPa），具體型號(hào)可以根據(jù)產(chǎn)量需要選取，常用結(jié)構(gòu)形式見下圖。采用筒式洗石機(jī)或振動(dòng)篩配以帶式輸送機(jī)、料斗，即可組裝成成套洗石設(shè)備，日產(chǎn)量應(yīng)不低于攪拌站每天所用粗骨料的數(shù)量。a筒式洗石機(jī)b振動(dòng)篩三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容摻外加劑是制備高性能混凝土的關(guān)鍵技術(shù)之一。外加劑的性能品質(zhì)、勻質(zhì)性和與水泥的相容性是成功配制高性能混凝土的基本條件。由于目前外加劑品種繁多，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，市場(chǎng)管理又比較混亂，選用時(shí)，一定要注意不同外加劑的使用功能和特點(diǎn)。根據(jù)外加劑的性能特點(diǎn)，將其分為高效減水劑和聚羧酸系高性能減水劑以便于施工單位結(jié)合工程特點(diǎn)選用。此次調(diào)整的最大特點(diǎn)是將外加劑的含氣量調(diào)整為≤3.0%,將高效減水劑的28d收縮率比調(diào)整為≤125%。三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容適量引氣能夠提高混凝土的抗凍性能，同時(shí)能夠改善混凝土的其他性能?；炷烈龤獾姆绞接袃煞N，一種是摻加引氣型減水劑，一種是減水劑和引氣劑雙摻?？瓦\(yùn)專線高性能混凝土前期施工采用摻加引氣型減水劑的方式引氣，但在過程中發(fā)現(xiàn)摻加引氣型減水劑引入的氣泡質(zhì)量較差，混凝土結(jié)構(gòu)物表面氣孔較多。本次修訂在參考國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，明確含氣量要求大于等于4.0%的混凝土采用減水劑和引氣劑雙摻的方式引氣，控制減水劑的含氣量不大于3.0%。為了減少由于收縮而引起的混凝土開裂，結(jié)合目前高效減水劑的生產(chǎn)技術(shù)水平，將高效減水劑的28d收縮率比規(guī)定為不大于125%。三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容摻加優(yōu)質(zhì)引氣劑和非引氣型減水劑，混凝土含氣量為5.5%,拌合物表面基本無可見氣泡且無氣泡上浮，表面狀態(tài)良好。

摻加引入氣泡質(zhì)量差的引氣減水劑，混凝土的含氣量?jī)H為1.5%,其拌合物表面有較多大的氣泡浮出并破滅，在混凝土表面留下氣孔。三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容注：B樣為巴斯夫減水劑，C樣為竹本油脂減水劑,B-1、C-1為按GB8076—1997方法檢驗(yàn)調(diào)整含氣量（4.5％以上）樣品，B-2、C-2為按GB8076—2008方法檢驗(yàn)調(diào)整含氣量（4.5％以上）樣品。編號(hào)水泥砂小石大石水減水劑坍落度含氣量泌水率檢驗(yàn)方法基準(zhǔn)7.216.16.912.84.6502022.618.52008B7.216.16.912.83.450.0721781.516.52008基準(zhǔn)6.614.557.9514.74.03085/9.41997B6.614.358.215.153.060.066801.30.61997B-16.614.358.215.152.680.066905.401997B-27.216.16.912.83.230.0722105.41.22008B-26.614.358.215.153.030.066852.801997C7.216.16.912.83.470.0721832.017.02008C6.614.358.215.152.960.066753.63.11997C-16.614.358.215.152.80.066755.201997C-27.216.16.912.83.240.0722106.14.82008外加劑檢測(cè)問題：三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容從上表檢測(cè)結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)：（1）參照GB8076-2008進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)含氣量小于等于3.0%時(shí)，受檢混凝土坍落度僅為170mm左右，根本達(dá)不到210mm左右的標(biāo)準(zhǔn)要求，與基準(zhǔn)混凝土的坍落度不一致，無法進(jìn)行比對(duì)，且混凝土拌合物狀態(tài)較差，泌水率較大。（2）參照GB8076-1997進(jìn)行檢測(cè)，無論含氣量小于或大于3.0%，受檢混凝土坍落度容易控制在80mm左右，容易與基準(zhǔn)混凝土的坍落度一致，且混凝土拌合物狀態(tài)較好，泌水率較小。為此，要求對(duì)減水劑的減水率、含氣量、泌水率比、抗壓強(qiáng)度比、凝結(jié)時(shí)間之差、收縮率比進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，混凝土坍落度宜控制為80mm±10mm

。另外，由于水泥品種對(duì)減水劑性能影響明顯，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)抽檢檢測(cè)，宜采用工程水泥。三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容提高混凝土的耐久性，尤其是抗凍性，引氣劑起到十分重要的作用?；炷林袚饺肷倭恳龤鈩┖?，就能使每方混凝土中引入數(shù)千億個(gè)微小氣泡，使混凝土的工作性能和抗凍融性能大大提高。國(guó)內(nèi)外大量研究表明，引氣劑不僅能減少混凝土的用水量，降低泌水率，更重要的是混凝土引氣后，水在拌和物中的懸浮狀態(tài)更加穩(wěn)定，可以改善骨料底部漿體泌水、沉陷等不良現(xiàn)象。因此適量引氣是配制抗凍高性能混凝土的重要手段之一。引氣劑所引氣泡的直徑及穩(wěn)定性對(duì)混凝土的性能影響很大，因此，選擇引氣劑時(shí)，要檢測(cè)引氣混凝土的氣泡間隔系數(shù)。研究表明，當(dāng)混凝土中氣泡間距系數(shù)小于300μm時(shí)，混凝土抗凍性較高。三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容氣泡間距系數(shù)能夠較好的反應(yīng)混凝土抵抗由于凍融破壞和鹽類結(jié)晶破壞的能力，為此，在進(jìn)行凍融環(huán)境和鹽類結(jié)晶環(huán)境的混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)增加該項(xiàng)指標(biāo)。氯鹽環(huán)境下，混凝土的耐久性評(píng)價(jià)指標(biāo)一般選擇氯離子擴(kuò)散系數(shù)，但存在不同的氯離子擴(kuò)散系數(shù)測(cè)試方法。不同測(cè)試方法得到的擴(kuò)散系數(shù)不盡相同，但各有其特定的用途。本規(guī)范選擇基于RCM法測(cè)定的氯離子擴(kuò)散系數(shù)作為評(píng)價(jià)混凝土在氯鹽環(huán)境的耐久性指標(biāo)，其原因有兩方面，一是基于RCM法的氯離子擴(kuò)散系數(shù)適用范圍最廣，能夠客觀反應(yīng)不同種類混凝土中氯離子的滲透行為；二是氯離子擴(kuò)散系數(shù)能夠與設(shè)計(jì)使用壽命建立起聯(lián)系，這為將來預(yù)測(cè)混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命提供一條技術(shù)途徑。氯離子擴(kuò)散系數(shù)試驗(yàn)按《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50082）中抗氯離子滲透試驗(yàn)快速離子遷移系數(shù)法（或稱RCM法）進(jìn)行，試件的養(yǎng)護(hù)齡期為56d。三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境下如何評(píng)價(jià)混凝土抵抗硫酸鹽結(jié)晶破壞性能，國(guó)內(nèi)外做了大量的試驗(yàn)研究?；炷猎诹蛩猁}溶液中的干濕循環(huán)過程與混凝土結(jié)構(gòu)毛細(xì)吸附區(qū)鹽類結(jié)晶過程相似，能客觀地反映混凝土在鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境下的腐蝕機(jī)理，且干濕循環(huán)能加速混凝土鹽類結(jié)晶破壞，因此，本規(guī)范采用抗硫酸鹽結(jié)晶干濕循環(huán)次數(shù)作為評(píng)價(jià)指標(biāo)。研究表明能夠經(jīng)受150次以上抗硫酸鹽干濕循環(huán)的混凝土，其抗硫酸鹽結(jié)晶破壞能力很強(qiáng)，因此，本規(guī)范將KS150作為最嚴(yán)酷環(huán)境下耐久性的最高要求，其他環(huán)境下的耐久性要求依次遞減?？沽蛩猁}結(jié)晶干濕循環(huán)次數(shù)試驗(yàn)按《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50082）中抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)方法進(jìn)行，試件的養(yǎng)護(hù)齡期為56d。

三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容當(dāng)混凝土中存在過量硫酸根離子（SO3）時(shí)，硫酸根離子可與剩余的鋁酸三鈣（C3A）和水發(fā)生反應(yīng)，延遲生成體積膨脹的鈣礬石，導(dǎo)致硬化混凝土開裂，這一反應(yīng)也被稱為內(nèi)部硫酸鹽腐蝕。防止鈣礬石延遲生成的主要途徑是降低養(yǎng)護(hù)溫度，限制水泥中硫酸鹽（SO3）和C3A含量，避免混凝土在使用階段與水接觸。為避免混凝土中內(nèi)部硫酸鹽腐蝕，本規(guī)范新增SO3的檢驗(yàn)要求，并將規(guī)定混凝土中SO3含量應(yīng)控制在膠凝材料的4%以下。26三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容對(duì)于無砟軌道底座板混凝土、雙塊式軌枕道床板混凝土、自密實(shí)混凝土，目前存在最大的問題就是混凝土開裂。裂縫是導(dǎo)致混凝土劣化的最常見的因素，開裂會(huì)造成混凝土中鋼筋的銹蝕，且由于銹蝕鋼筋的擠脹，裂縫更具擴(kuò)展趨勢(shì)，使底座板、道床板和充填層混凝土中鋼筋進(jìn)一步銹蝕，從而影響混凝土的結(jié)構(gòu)的耐久性和行車安全性。對(duì)于防止裂縫產(chǎn)生，減少收縮是關(guān)鍵措施之一，因此，對(duì)于上述容易開裂的結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行收縮性能測(cè)試。

三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容不同環(huán)境下混凝土中礦物摻和料摻量范圍（%）環(huán)境類別礦物摻和料種類水膠比≤0.40＞0.40碳化粉煤灰≤40≤30磨細(xì)礦渣粉≤50≤40氯鹽粉煤灰30~5020~40磨細(xì)礦渣粉40~6030~50化學(xué)侵蝕粉煤灰30~5020~40磨細(xì)礦渣粉40~6030~50鹽類結(jié)晶破壞粉煤灰≤40≤30磨細(xì)礦渣粉≤50≤40凍融破壞粉煤灰≤30≤20磨細(xì)礦渣粉≤40≤30磨蝕粉煤灰≤30≤20磨細(xì)礦渣粉≤40≤30

0h1h6h12h24h三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容上表明確了不同環(huán)境條件下、不同水膠比混凝土礦物摻和料的摻量范圍。特別指出的是，上表礦物摻和料的摻量是指單摻一種礦物摻和料的摻量。當(dāng)水膠比較大（＞0.4）時(shí)，礦物摻和料的摻量應(yīng)減少；當(dāng)水膠比較?。ā?.4），礦物摻和料摻量應(yīng)增大，因此，上表按水膠比0.4為分界限，分別給出礦物摻和料的摻量。以礦渣和粉煤灰為代表的摻和料賦予混凝土高工作性能、高耐久性、高體積穩(wěn)定性，已經(jīng)達(dá)成共識(shí)，因此它們已經(jīng)成為鐵路混凝土的必要組分。考慮到礦物摻和料對(duì)混凝土力學(xué)性能的影響，在碳化環(huán)境、氯鹽環(huán)境、凍融破壞環(huán)境、鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境以及磨蝕環(huán)境下，上表對(duì)礦物摻和料摻量規(guī)定了最大值，在化學(xué)侵蝕與氯鹽環(huán)境下，礦物摻和料能夠大幅度地提高混凝土的抗蝕性，在混凝土制備時(shí)必須添加足夠的礦物摻和料，因此上表規(guī)定了礦物摻和料的最低摻量，要求在氯鹽環(huán)境和化學(xué)侵蝕環(huán)境性的混凝土必須添加礦物摻和料。礦物摻和料的摻量限值主要參考美國(guó)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ACI318）與《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T50476）。

0h6h12h24h三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容雙摻的原因基于以下幾方面：（1）鑒于部分減水劑生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中未采用先消泡后引氣的工藝，導(dǎo)致混凝土中引入了大量直徑大且不穩(wěn)定的劣質(zhì)氣泡，造成混凝土含氣量經(jīng)時(shí)損失加大，不能保證混凝土的耐久性要求，且混凝土表面氣孔較多，因此，規(guī)定減水劑的含氣量不大于3.0%，迫使外加劑生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)減水劑時(shí)采取消泡措施。配制含氣量大于4%的混凝土?xí)r僅靠減水劑引入的氣泡就達(dá)不到要求。（2）由于現(xiàn)場(chǎng)原材料品質(zhì)波動(dòng)較大，僅采用引氣型減水劑也很難針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原材料的波動(dòng)及時(shí)調(diào)整混凝土的含氣量，而采用引氣劑和減水劑雙摻就能根據(jù)混凝土含氣量的變化及時(shí)調(diào)整引氣劑摻量，從而保證混凝土的含氣量滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T50476）規(guī)定，不同環(huán)境條件下不同設(shè)計(jì)使用年限混凝土的抗凍性應(yīng)滿足下表規(guī)定：設(shè)計(jì)使用年限級(jí)別一（100年）二（50年）三（30年）環(huán)境條件高度飽水中度飽水鹽或化學(xué)腐蝕下凍融高度飽水中度飽水鹽或化學(xué)腐蝕下凍融高度飽水中度飽水鹽或化學(xué)腐蝕下凍融嚴(yán)寒地區(qū)寒冷地區(qū)微凍地區(qū)807060706060858070706050605045807060656050504540756555混凝土抗凍性的耐久性指數(shù)DF（％）將上表中的環(huán)境條件與鐵路規(guī)范規(guī)定的環(huán)境條件進(jìn)行對(duì)照，并將混凝土抗凍性的耐久性指數(shù)（DF）換算成凍融循環(huán)次數(shù)，可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限為100年時(shí)，不同凍融環(huán)境條件下混凝土的耐凍融循環(huán)次數(shù)均大于300次，D4環(huán)境更是高達(dá)425次。而含氣量是提高混凝土抗凍性的最關(guān)鍵的措施，為此，本標(biāo)準(zhǔn)將D4環(huán)境的最小含氣量由5.5%提高到6.0%。

三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境下，混凝土結(jié)構(gòu)毛細(xì)吸附區(qū)鹽類結(jié)晶過程即產(chǎn)生膨脹導(dǎo)致混凝土破壞，與凍融循環(huán)下水在的膨脹導(dǎo)致混凝土破壞的機(jī)理相似。因此，引氣是提高混凝土抵抗鹽類結(jié)晶破壞的主要手段之一，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境混凝土的最小入模含氣量為4.0%。梁體、軌道板混凝土的引入一定的氣泡，能夠提高其工作性能，增強(qiáng)其密實(shí)填充性能。但有資料表明，當(dāng)含氣量過大時(shí)會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度降低明顯；另外，蒸養(yǎng)混凝土的含氣量不宜過大，為此，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為2.0%～4.0%。

三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容合適的配合比是確?；炷凉ぷ餍阅芎湍途眯宰铌P(guān)鍵的因素之一。根據(jù)京滬高速鐵路及各客運(yùn)專線混凝土實(shí)施情況，混凝土用粗骨料的級(jí)配以及細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)在一定范圍內(nèi)會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，引氣劑、減水劑的使用效果也受混凝土其他原材料材料品質(zhì)波動(dòng)、環(huán)境溫度的變化等因素的影響較大。因此，混凝土施工配合比可根據(jù)實(shí)際檢測(cè)情況在選定的理論配合比的基礎(chǔ)上對(duì)分級(jí)骨料的比例、砂率、引氣劑和減水劑摻量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。具體要求如下：（1）分級(jí)骨料的比例調(diào)整：骨料品質(zhì)應(yīng)滿足本指南的要求，調(diào)整配合比混凝土坍落度應(yīng)在原理論配合比設(shè)計(jì)坍落度±10mm范圍內(nèi)，調(diào)整配合比混凝土含氣量應(yīng)滿足本指南入模含氣量的要求，且調(diào)整配合比混凝土出機(jī)含氣量與原配合比混凝土設(shè)計(jì)出機(jī)含氣量之差在±0.5%范圍內(nèi)。

三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容（2）砂率的調(diào)整：骨料品質(zhì)應(yīng)滿足本指南的要求，砂率調(diào)整范圍不得超過1%，調(diào)整配合比混凝土坍落度應(yīng)在原理論配合比設(shè)計(jì)坍落度±10mm范圍內(nèi)，調(diào)整配合比混凝土含氣量應(yīng)滿足本指南入模含氣量的要求，調(diào)整配合比混凝土出機(jī)含氣量與原配合比混凝土設(shè)計(jì)出機(jī)含氣量之差在±0.5%范圍內(nèi)。（3）引氣劑摻量的調(diào)整：調(diào)整配合比混凝土坍落度應(yīng)在原理論配合比設(shè)計(jì)坍落度±10mm范圍內(nèi)，調(diào)整配合比混凝土含氣量應(yīng)滿足本指南入模含氣量的要求，調(diào)整配合比混凝土出機(jī)含氣量與原配合比混凝土設(shè)計(jì)出機(jī)含氣量之差在±0.5%范圍內(nèi)。調(diào)整配合比混凝土凝結(jié)時(shí)間與原理論配合比混凝土凝結(jié)時(shí)間之差應(yīng)在±60min范圍之內(nèi)。

三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容（4）減水劑摻量的調(diào)整：減水劑摻量調(diào)整范圍為膠材用量的±0.1%，調(diào)整配合比混凝土坍落度應(yīng)在原理論配合比設(shè)計(jì)坍落度±10mm范圍內(nèi)，調(diào)整配合比混凝土含氣量應(yīng)滿足本指南入模含氣量的要求，調(diào)整配合比混凝土出機(jī)含氣量與原配合比混凝土設(shè)計(jì)出機(jī)含氣量之差在±0.5%范圍內(nèi)。調(diào)整配合比混凝土凝結(jié)時(shí)間與原理論配合比混凝土凝結(jié)時(shí)間之差應(yīng)在±60min范圍之內(nèi)。

三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容當(dāng)混凝土表面水分蒸發(fā)率大于1kg/m2·h時(shí)，其表面容易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。對(duì)于含有火山灰質(zhì)材料混凝土或引氣混凝土，當(dāng)混凝土表面水分蒸發(fā)率達(dá)到0.5kg/m2·h時(shí)，其表面就容易產(chǎn)生塑性收縮裂縫，必須采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施。由溫度、濕度、風(fēng)速與混凝土表面水分蒸發(fā)率圖（如圖1）可以看出，當(dāng)混凝土溫度、環(huán)境相對(duì)濕度相同時(shí)，風(fēng)速每增加10km/h，混凝土表面水分的蒸發(fā)速度就增加一倍；或在混凝土溫度、風(fēng)速一定的條件下，空氣濕度每降低50%，混凝土表面水分蒸發(fā)率也大約增加一倍?？紤]到在“大氣極端干燥”環(huán)境條件下，混凝土的環(huán)境濕度至少比大風(fēng)干燥環(huán)境降低50%；在“大風(fēng)”環(huán)境條件下，混凝土周圍的風(fēng)力至少比“有風(fēng)”環(huán)境增大1倍，因此，對(duì)于“大氣極端干燥”環(huán)境下的混凝土，其自然養(yǎng)護(hù)的保溫保濕時(shí)間應(yīng)較“大氣干燥”環(huán)境下的混凝土相對(duì)延長(zhǎng)1倍以上較為合適。

三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容圖1混凝土蒸發(fā)失水與氣溫、濕度、風(fēng)速及混凝土溫度的關(guān)系37三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容不同混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)的最低期限水膠比大氣潮濕(RH≥50%)，無風(fēng)，無陽光直射大氣干燥(20%≤RH<50%)，有風(fēng)，或陽光直射大氣極端干燥(RH<20%)，大風(fēng)，大溫差日平均氣溫T（℃）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）日平均氣溫T（℃）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）日平均氣溫T（℃）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）＞0.455≤T＜10215≤T＜10285≤T＜105610≤T＜201410≤T＜202110≤T＜2045T≥2010T≥2014T≥2035≤0.455≤T＜10145≤T＜10215≤T＜104510≤T＜201010≤T＜201410≤T＜2035T≥207T≥2010T≥202838三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容檢驗(yàn)項(xiàng)目檢

驗(yàn)批要

求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)1比表面積√每廠家、每編號(hào)核查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查?！滔铝星闆r之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源；②使用同廠家、同規(guī)格的水泥達(dá)6個(gè)月。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)?！掏瑥S家、同規(guī)格、同生產(chǎn)日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥達(dá)500t（袋裝水泥每200t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。水泥出廠日期達(dá)3個(gè)月。施工單位抽檢一次，監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。2凝結(jié)時(shí)間√√√3安定性√√√4強(qiáng)度√√√5燒失量√√6游離CaO含量√√7MgO含量√√8SO3含量√√9Cl-含量√√10堿含量√√11助磨劑種類及摻量√12石膏種類及摻量√13混合材種類及摻量√14熟料中的C3A含量√√水泥39三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容粉煤灰檢驗(yàn)項(xiàng)目檢

驗(yàn)

批

要

求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)1細(xì)度√每廠家、每編號(hào)核查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。√下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源。②使用同廠家、同品種、同規(guī)格達(dá)6個(gè)月。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)?！掏瑥S家、同編號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品每200t為一批，不足200t按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。2需水量比√√√3燒失量√√√4Cl-含量√√5含水量√√6SO3含量√√7CaO含量√√8游離CaO含量√√40三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容磨細(xì)礦渣粉檢驗(yàn)項(xiàng)目檢

驗(yàn)

批

要

求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)1密度√每廠家、每編號(hào)核查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。√下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源。②使用同廠家、同品種、同規(guī)格達(dá)6個(gè)月。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)?！掏瑥S家、同編號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品每200t為一批，不足200t按一批計(jì)。

施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。2比表面積√√√3流動(dòng)度比√√√4燒失量√√√5MgO含量√√6SO3含量√√7Cl-含量√√8含水量√√97d活性指數(shù)√√1028d活性指數(shù)√√41三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容硅灰檢驗(yàn)項(xiàng)目檢

驗(yàn)

批

要

求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)1燒失量√每廠家、每編號(hào)核查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。√下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源。②使用同廠家、同品種、同規(guī)格達(dá)6個(gè)月。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)?！掏瑥S家、同編號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品每30t為一批，不足30t按一批計(jì)；施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。硅灰出廠日期達(dá)3個(gè)月。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)，監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。2比表面積√√√3需水量比√√√428d活性指數(shù)√√√5Cl-含量√√6SiO2含量√√7含水量√√42三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容細(xì)骨料序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢

驗(yàn)

批

要

求1顆粒級(jí)配√下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：①任何新選料源；②連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料達(dá)一年。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。√連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每（或600t）為一批，不足上述數(shù)量按一批計(jì)。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次，其中有機(jī)物含量每3月檢驗(yàn)一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。2含泥量√√3泥塊含量√√4云母含量√√5輕物質(zhì)含量√√6有機(jī)物含量√√7壓碎指標(biāo)值（人工砂）√√8石粉含量(人工砂)MB＜1.40√√MB≥1.409吸水率√10堅(jiān)固性√11硫化物及硫酸鹽含量√12Cl-含量√13堿活性√43三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容粗骨料序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢

驗(yàn)

批

要

求1顆粒級(jí)配√下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：①任何新選料源；②連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料達(dá)一年。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)?！踢B續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每（或600t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。2壓碎指標(biāo)值√√3針片狀顆?？偤俊獭?含泥量√√5泥塊含量√√6巖石抗壓強(qiáng)度√7吸水率√8緊密空隙率√√9堅(jiān)固性√10硫化物及硫酸鹽含量√11Cl-含量√12有機(jī)物含量（卵石）√13堿活性√44三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容檢驗(yàn)項(xiàng)目檢

驗(yàn)批要

求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)高效減水劑減水率√每品種、每廠家檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。√下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：①任何新選料源；②使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月及出廠日期達(dá)6個(gè)月的產(chǎn)品。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)?！掏瑥S家、同品種、同編號(hào)的產(chǎn)品每50t為一批，不足50t按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。含氣量√√√常壓泌水率比√√√壓力泌水率比（用于配制泵送混凝土?xí)r）√√√抗壓強(qiáng)度比√√√坍落度1h經(jīng)時(shí)變化（用于配制泵送混凝土?xí)r）√√凝結(jié)時(shí)間差√√硫酸鈉含量（按折固含量計(jì)）√√Cl-含量（按折固含量計(jì)）√√堿含量（按折固含量計(jì)）√√收縮率比√√45三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容檢驗(yàn)項(xiàng)目檢

驗(yàn)批要

求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)聚羧酸系高性能減水劑減水率√每品種、每廠家檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查?！滔铝星闆r之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：①任何新選料源；②使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月及出廠日期達(dá)6個(gè)月的產(chǎn)品。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)?！掏瑥S家、同品種、同編號(hào)的產(chǎn)品每50t為一批，不足50t按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。含氣量√√√常壓泌水率比√√√壓力泌水率比（用于配制泵送混凝土?xí)r）√√√抗壓強(qiáng)度比√√√坍落度1h經(jīng)時(shí)變化（用于配制泵送混凝土?xí)r）√√凝結(jié)時(shí)間差√√甲醛含量（按折固含量計(jì)）√√硫酸鈉含量（按折固含量計(jì)）√√Cl-含量（按折固含量計(jì)）√√堿含量（按折固含量計(jì)）√√收縮率比√√46三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容檢驗(yàn)項(xiàng)目檢

驗(yàn)

批

要

求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)引氣劑減水率√每品種、每廠家檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查?！滔铝星闆r之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：①任何新選料源；②使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月及出廠日期達(dá)6個(gè)月的產(chǎn)品。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)?！掏瑥S家、同品種、同編號(hào)的產(chǎn)品每5t為一批，不足5t時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。含氣量√√√常壓泌水率比√√√1h含氣量經(jīng)時(shí)變化√√√抗壓強(qiáng)度比√√√凝結(jié)時(shí)間差√√收縮率比√√相對(duì)耐久性指數(shù)（200次）√√硬化混凝土氣泡間距系數(shù)√√47三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容

配合比參數(shù)限值

設(shè)計(jì)方法配合比參數(shù)限值：48三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容混凝土的膠凝材料最大用量限值（kg/m3）混凝土強(qiáng)度等級(jí)成型方式振動(dòng)成型自密實(shí)成型＜C30360/C30~C35400550C40~C45450600C50480/＞C50500/配合比參數(shù)限值：49三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容配合比參數(shù)限值：不同環(huán)境下混凝土中礦物摻和料摻量范圍（%）環(huán)境類別礦物摻和料種類水膠比≤0.40＞0.40碳化粉煤灰≤40≤30磨細(xì)礦渣粉≤50≤40氯鹽粉煤灰30~5020~40磨細(xì)礦渣粉40~6030~50化學(xué)侵蝕粉煤灰30~5020~40磨細(xì)礦渣粉40~6030~50鹽類結(jié)晶破壞粉煤灰≤40≤30磨細(xì)礦渣粉≤50≤40凍融破壞粉煤灰≤30≤20磨細(xì)礦渣粉≤40≤30磨蝕粉煤灰≤30≤20磨細(xì)礦渣粉≤40≤3050三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容配合比參數(shù)限值：結(jié)構(gòu)/構(gòu)件類型成型方式工作性（入模時(shí)）評(píng)價(jià)方法指標(biāo)軌枕振動(dòng)臺(tái)增實(shí)因數(shù)法1.05～1.40接觸網(wǎng)支柱（方）維勃稠度≥20sⅠ型軌道板附著式振動(dòng)坍落度法≤120mmⅡ型軌道板坍落度法≤160mmⅢ型軌道板坍落度法≤120mm電桿離心機(jī)坍落度法≤100mm接觸網(wǎng)支柱（圓）坍落度法≤100mm樁、墩臺(tái)、承臺(tái)、T梁、道床板、底座，涵洞，隧道襯砌，仰拱，路基支擋等振搗棒（斗送）坍落度法≤140mm樁、墩臺(tái)、承臺(tái)、箱梁，道床板、底座，涵洞，隧道襯砌，仰拱，路基支擋等振搗棒（泵送）坍落度法≤200mm樁自密實(shí)坍落度法≤220mm擴(kuò)展度法≤600mm充填層擴(kuò)展度法≤750mm不同結(jié)構(gòu)用混凝土工作性要求51三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容配合比參數(shù)限值：骨料最大粒徑mm水膠比0.300.400.500.601038%～42%40%～44%42%～46%46%～50%2034%～38%36%～40%38%～42%42%～46%40—34%～38%36%～40%40%～44%砂的細(xì)度模數(shù)每增減0.1，砂率相應(yīng)增減0.5%～1.0%。當(dāng)使用卵石時(shí)，砂率可減少2%～4%。當(dāng)使用人工砂時(shí)，砂率可增加2%～4%。注1：砂率為質(zhì)量比。注2：本表適用于采用碎石、細(xì)度模數(shù)為2.6～3.0的天然中砂拌制的坍落度為80mm～120mm的混凝土。混凝土的砂率要求52三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容配合比參數(shù)限值：強(qiáng)度等級(jí)漿體體積比C30～C50（不含C50）≤0.32C50～C60（含C60）≤0.35C60以上（不含C60）≤0.38注1：漿體體積比即混凝土中膠凝材料、水和空氣的體積之和與混凝土總體積之比?；炷恋臐{體體積比的要求53三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容環(huán)境類別作用等級(jí)設(shè)計(jì)使用年限100年60年30年最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）最小含氣量最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）最小含氣量最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）最小含氣量碳化T10.552802.00.602602.00.602602.0T20.503002.00.552802.00.602602.0T30.453202.00.503002.00.552802.0氯鹽L10.453202.00.503002.00.503002.0L20.403402.00.453202.00.453202.0L30.363602.00.403402.00.403402.0不同環(huán)境下混凝土最大水膠比、最小膠凝材料用量及最小含氣量配合比參數(shù)限值：54三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容配合比參數(shù)限值：不同環(huán)境下混凝土最大水膠比、最小膠凝材料用量及最小含氣量環(huán)境類別作用等級(jí)設(shè)計(jì)使用年限100年60年30年最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）最小含氣量最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）最小含氣量最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）最小含氣量鹽類結(jié)晶破壞Y10.503004.00.552804.00.552804.0Y20.453204.00.503004.00.503004.0Y30.403404.00.453204.00.453204.0Y40.363604.00.403404.00.403404.0凍融破壞D10.503004.00.552804.00.552804.0D20.453205.00.503005.00.503005.0D30.403405.00.453205.00.453205.0D40.363606.00.403406.00.403406.0磨蝕M10.503002.00.552802.00.602602.0M20.453202.00.503002.00.503002.0M30.403402.00.453202.00.453202.055三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容配合比參數(shù)限值：環(huán)境條件設(shè)計(jì)使用年限100年60年30年Cl-含量堿含量SO3含量Cl-含量堿含量SO3含量Cl-含量堿含量SO3含量鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土干燥環(huán)境0.100.063.54.00.100.063.54.00.100.063.54.0潮濕環(huán)境3.03.03.5含堿環(huán)境2.13.03.0混凝土中氯離子含量（%）、堿含量（kg/m3）以及三氧化硫含量（%）最大限值1氯離子含量是指混凝土中各種原材料的氯離子含量之和，以其與膠凝材料的重量百分比表示。三氧化硫含量是指混凝土中各種原材料的三氧化硫含量之和，以其與膠凝材料的重量百分比表示。2對(duì)于鋼筋的配筋率低于最小配筋率的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土氯離子含量應(yīng)與本表中鋼筋混凝土的要求相同。3混凝土的堿含量是指混凝土中各種原材料的堿含量之和。其中，礦物摻和料的堿含量以其所含可溶性堿量計(jì)算。粉煤灰的可溶性堿量取粉煤灰總堿量的1/6，磨細(xì)礦渣粉的可溶性堿量取磨細(xì)礦渣粉總堿量的1/2，硅灰的可溶性堿量取硅灰總堿量的1/2。4干燥環(huán)境是指不直接與水接觸、年平均空氣相對(duì)濕度長(zhǎng)期不大于75%的環(huán)境；潮濕環(huán)境是指長(zhǎng)期處于水下或潮濕土中、干濕交替區(qū)、水位變化區(qū)以及年平均相對(duì)濕度大于75%的環(huán)境；含堿環(huán)境是指與高含鹽堿地、海水、含堿工業(yè)廢水或鈉（鉀）鹽等直接接觸的環(huán)境；干燥環(huán)境或潮濕環(huán)境與含堿環(huán)境交替作用時(shí)，均按含堿環(huán)境對(duì)待。5對(duì)于含堿環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)，當(dāng)其設(shè)計(jì)使用年限為100年時(shí)，除了混凝土的堿含量應(yīng)滿足本表要求外，還應(yīng)使用非堿活性骨料；當(dāng)其設(shè)計(jì)使用年限為60年、30年時(shí)，除了混凝土堿含量應(yīng)滿足本表要求外，還應(yīng)對(duì)混凝土表面作防水、防堿涂層處理，否則應(yīng)換用非堿活性骨料。56三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容配合比參數(shù)限值：環(huán)境類別環(huán)境作用等級(jí)設(shè)計(jì)使用年限100年60年30年有筋混凝土素混凝土有筋混凝土素混凝土有筋混凝土素混凝土灌注樁隧道襯砌其他灌注樁隧道襯砌其他碳化T1C30C30C30C30C30C30C25C25C25C25T2C35C35C35C30C30C30C30C25C25C25T3C40C40C40C30C30C30C35C25C30C25氯鹽L1C40C40C40C30C30C30C35C25C35C25L2C45C45C45C30C30C30C40C25C40C25L3C50C50C50C30C30C30C45C25C45C25化學(xué)侵蝕H1C35C35C35C35C35C35C30C30C30C30H2C40C40C40C40C40*C35C35C35C35H3C45C45C45C45C45*C40*C40*H4C45C45C50C45C45*C45*C45*不同環(huán)境條件下混凝土抗壓強(qiáng)度等級(jí)57三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容配合比參數(shù)限值：環(huán)境類別環(huán)境作用等級(jí)設(shè)計(jì)使用年限100年60年30年有筋混凝土素混凝土有筋混凝土素混凝土有筋混凝土素混凝土灌注樁隧道襯砌其他灌注樁隧道襯砌其他鹽類結(jié)晶破壞Y1—C35C35—C35C35C30C30C30C30Y2—C40C40—C40*C35C35C35C35Y3—C45C45—C45*C40*C40*Y4—C45C50—C45*C45*C45*凍融破壞D1—C35C35—C35C35C35C30C30C30D2—C40C40—C40*C35C35C35C35D3—C45C45—C45*C40*C40C35D4—C45C50—C45*C45*C45*磨蝕M1——C35——C30C30C25C30C25M2——C40——C35C35C30C30C30M3——C45——*C40C35C35C35不同環(huán)境條件下混凝土抗壓強(qiáng)度等級(jí)58三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容配合比參數(shù)限值：不同環(huán)境條件下混凝土的電通量（56d，C）混凝土強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)使用年限100年60年30年＜C30＜1500＜2000＜2500C30～C45＜1200＜1500＜2000≥C50＜1000＜1200＜150059三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容環(huán)境類別評(píng)價(jià)指標(biāo)環(huán)境作用等級(jí)設(shè)計(jì)使用年限100年60年30年氯鹽混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)（56d）DRCM(×10-12m2/s)L1≤7≤10/L2≤5≤8/L3≤3≤4/鹽類結(jié)晶破壞抗硫酸鹽結(jié)晶干濕循環(huán)次數(shù)（56d）Y1≥KS90≥KS60≥KS60Y2≥KS120≥KS90≥KS90Y3≥KS150≥KS120≥KS120Y4≥KS150≥KS120≥KS120凍融破壞抗凍等級(jí)（56d）D1≥F300≥F250≥F200D2≥F350≥F300≥F250D3≥F400≥F350≥F300D4≥F450≥F400≥F350不同環(huán)境條件下混凝土的耐久性指標(biāo)注1梁體混凝土的抗凍等級(jí)不應(yīng)低于F200，雙塊式軌枕和軌道板混凝土的抗凍等級(jí)不應(yīng)低于F300。凍融破壞和鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境下，混凝土的氣泡間距系數(shù)應(yīng)小于300μm。注2磨蝕環(huán)境下，混凝土的耐磨性技術(shù)要求應(yīng)經(jīng)過專門的對(duì)比試驗(yàn)研究確定。注3對(duì)于特別重要的鐵路混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土的抗裂性、護(hù)筋性技術(shù)要求也應(yīng)經(jīng)過專門的試驗(yàn)研究確定。配合比參數(shù)限值：60三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容設(shè)計(jì)方法：1根據(jù)混凝土工作性、設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性指標(biāo)要求，結(jié)合工程上所選水泥的性能、外加劑的性能以及配合比參數(shù)限值的規(guī)定，初步確定膠凝材料總用量、礦物摻和料的種類及摻量、外加劑的摻量、水膠比和砂率，并計(jì)算出單位體積混凝土的水泥用量、礦物摻和料用量、用水量以及外加劑的用量。2采用體積法按公式（1）、公式（2）和公式（3）計(jì)算砂、石用量，確定基準(zhǔn)配合比。設(shè)計(jì)方法：三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容設(shè)計(jì)方法：三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容63三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容3核算單方混凝土的堿含量、氯離子含量、三氧化硫含量和漿體比是否符合配合比參數(shù)限值的規(guī)定。否則，應(yīng)重新選擇原材料或調(diào)整基準(zhǔn)配合比，直至滿足要求為止。4按上述確定的配合比拌合混凝土，測(cè)試混凝土的坍落度（或增實(shí)因數(shù)）、泌水率、凝結(jié)時(shí)間和含氣量等。若試驗(yàn)值與要求值存在差別，可適當(dāng)調(diào)整砂率和外加劑用量，直至調(diào)配出拌合物性能、堿含量、氯離子含量和三氧化硫含量滿足設(shè)計(jì)或本標(biāo)準(zhǔn)要求的混凝土。試拌時(shí)，每盤混凝土的最小攪拌量應(yīng)在20L以上，且不少于攪拌機(jī)容量的1/3。5將上述確定的混凝土配合比的膠凝材料用量、礦物摻和料摻量、砂率和水膠比略作調(diào)整，重新按上述步驟計(jì)算并調(diào)整出3個(gè)滿足設(shè)計(jì)要求或本標(biāo)準(zhǔn)要求的混凝土配合比。按下表規(guī)定的項(xiàng)目對(duì)這些混凝土的力學(xué)性能、耐久性能和長(zhǎng)期性能進(jìn)行檢驗(yàn)。設(shè)計(jì)方法：64三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容設(shè)計(jì)方法：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目備注1抗壓強(qiáng)度—2電通量3彈性模量?jī)H對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土4抗凍等級(jí)僅對(duì)處于凍融破壞環(huán)境的混凝土或?qū)δ途眯杂刑厥庖蟮幕炷?氣泡間距系數(shù)僅對(duì)凍融破壞、鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境的混凝土6氯離子擴(kuò)散系數(shù)僅對(duì)氯鹽環(huán)境的混凝土756d抗硫酸鹽結(jié)晶破壞等級(jí)僅對(duì)鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境的混凝土8膠凝材料抗蝕系數(shù)僅對(duì)硫酸鹽化學(xué)侵蝕環(huán)境的混凝土9抗?jié)B等級(jí)僅對(duì)隧道襯砌混凝土10收縮僅對(duì)無砟軌道底座板混凝土、雙塊式軌枕道床板混凝土、自密實(shí)混凝土和預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土。11徐變僅對(duì)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)力學(xué)性能、耐久性能和長(zhǎng)期性能檢驗(yàn)項(xiàng)目65三、新標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容設(shè)計(jì)方法：6按照工作性能優(yōu)良、強(qiáng)度和耐久性滿足要求、經(jīng)濟(jì)合理的原則，從上述試驗(yàn)結(jié)果滿足要求的配合比中選擇合適的配合比作為試驗(yàn)室理論配合比。7采用工程實(shí)際使用的原材料和攪拌方式攪拌混凝土，測(cè)定混凝土的表觀密度。根據(jù)實(shí)測(cè)混凝土拌和物的表觀密度，求出校正系數(shù)，以便對(duì)試驗(yàn)室理論配合比進(jìn)行校正（即以理論配合比中每項(xiàng)材料用量乘以校正系數(shù)），即得到混凝土的理論配合比。校正系數(shù)按下式計(jì)算：校正系數(shù)=實(shí)測(cè)拌和物表觀密度/試驗(yàn)室理論配合比拌和物表觀密度四、施工中出現(xiàn)的問題及解析

墩身、承臺(tái)、灌注樁

預(yù)制梁、現(xiàn)澆梁

雙塊式軌枕道床板

預(yù)制軌道板

預(yù)制軌枕

四、施工中出現(xiàn)的問題及解析墩身、承臺(tái)、灌注樁：1顏色不一致2蜂窩、麻面3鋼筋外露4泌水、砂線5開裂

四、施工中出現(xiàn)的問題及解析墩身、承臺(tái)、灌注樁：麻面問題圖10-46

灌注落差2.5m時(shí)的砂漿灌注效果四、施工中出現(xiàn)的問題及解析墩身、承臺(tái)、灌注樁：產(chǎn)生的原因：(1)模板表面粗糙、除銹不徹底或粘附水泥漿等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；(2)模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；(3)模板脫模劑涂刷不勻，或局部漏刷，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；(4)混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。防治措施：模板表面清理干凈，不得粘有水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板縫隙，應(yīng)用雙面膠帶、海綿或膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模板脫模劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，并涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，直到排出氣泡為止。要加強(qiáng)對(duì)砼操作工的培訓(xùn)。

圖10-46

灌注落差2.5m時(shí)的砂漿灌注效果圖10-49

灌注落差2.5m時(shí)的揭板效果圖10-54

灌板時(shí)間為8min時(shí)板端大氣泡的分布情況四、施工中出現(xiàn)的問題及解析墩身、承臺(tái)、灌注樁：蜂窩

圖10-46

灌注落差2.5m時(shí)的砂漿灌注效果

四、施工中出現(xiàn)的問題及解析墩身、承臺(tái)、灌注樁：產(chǎn)生的原因：(1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；(2)混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；(3)砼下料不當(dāng)或下料高度過高，未設(shè)竄筒使石子集中，造成石子砂漿離析；(4)混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；(5)模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；(6)鋼筋較密，使用的石子粒徑超標(biāo)或坍落度過小；

圖10-46

灌注落差2.5m時(shí)的砂漿灌注效果

四、施工中出現(xiàn)的問題及解析墩身、承臺(tái)、灌注樁：防治措施：嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；根據(jù)鋼筋間隙,控制骨料最大粒徑；混凝土下料高度超過2m設(shè)串筒或溜槽，澆灌分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，在澆筑混凝土過程中，隨時(shí)檢查模板接縫情況防止漏漿。

圖10-46

灌注落差2.5m時(shí)的砂漿灌注效果

四、施工中出現(xiàn)的問題及解析色差、錯(cuò)臺(tái)墩身、承臺(tái)、灌注樁：

圖10-46

灌注落差2.5m時(shí)的砂漿灌注效果

四、施工中出現(xiàn)的問題及解析墩身、承臺(tái)、灌注樁：產(chǎn)生的原因：(1)模板涂刷隔離劑不均勻或所用隔離劑質(zhì)量問題形成色差；(2)模板打磨不徹底，不干凈，模板生銹形成顏色不均勻；(3)混凝土澆注間隔過長(zhǎng)，或有過振現(xiàn)象，形成色差不一致；(4)原材料尤其是礦物摻合料變化產(chǎn)生色差。防治措施：模板必須打磨干凈后，再進(jìn)行涂油作業(yè)，涂油后用棉紗吸去多余油，如果棉紗出現(xiàn)黑色的油污現(xiàn)象，必須重新清理模板，直到用棉紗擦后不再出現(xiàn)油污現(xiàn)象，并保證涂油均勻一致?；炷涟韬霞斑\(yùn)輸要嚴(yán)格按照混凝土施工工藝進(jìn)行操作，嚴(yán)禁混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，如果出現(xiàn)離析現(xiàn)象就不能進(jìn)行混凝土澆筑。在振搗過程中要責(zé)任心強(qiáng)，不能出現(xiàn)漏振、過振、欠振現(xiàn)象。在混凝土澆筑過程中，混凝土必須從腹板內(nèi)側(cè)位置布料，對(duì)于淋灑在翼緣板外側(cè)、內(nèi)側(cè)的混凝土要及時(shí)清理干凈，保證此處混凝土不形成失水現(xiàn)象。

圖10-46

灌注落差2.5m時(shí)的砂漿灌注效果

四、施工中出現(xiàn)的問題及解析墩身、承臺(tái)、灌注樁：水紋、露砂76砂線、水紋色差、薄弱區(qū)墩身、承臺(tái)、灌注樁：四、施工中出現(xiàn)的問題及解析四、施工中出現(xiàn)的問題及解析墩身、承臺(tái)、灌注樁：產(chǎn)生原因：主要原因是由于砼拌合過程水灰比未控制好，水量過大引起坍落度過大，灌注時(shí)經(jīng)振搗后砼離析，水泥漿浮到砼的表面，水泥含量較多,終凝后在砼表面形成表面顏色較深，形成形狀似水紋狀。嚴(yán)重時(shí)水泥漿流失造成表面露砂現(xiàn)象。此外，砼分層灌注時(shí)，由于振搗上層砼時(shí)振動(dòng)棒沒有深入到下層足夠的深度也容易形成水波紋現(xiàn)象。處理措施：（1）嚴(yán)格控制施工配合比，砼拌合過程中必須嚴(yán)格控制坍落度，加強(qiáng)坍落度測(cè)試。不合格必須重拌合。（2）砼振搗時(shí)必須將振動(dòng)棒插入下層，控制振搗時(shí)間，振搗半徑，防止漏搗。（3）必要時(shí)更換礦物摻合料或外加劑提高混凝土保水性。

四、施工中出現(xiàn)的問題及解析墩身、承臺(tái)、灌注樁：裂紋四、施工中出現(xiàn)的問題及解析墩身、承臺(tái)、灌注樁：裂縫類型塑性收縮裂縫干縮裂縫

沉陷裂縫

溫度裂縫

四、施工中出現(xiàn)的問題及解析墩身、承臺(tái)、灌注樁：塑性裂紋

四、施工中出現(xiàn)的問題及解析產(chǎn)生原因：混凝土在終凝前幾乎沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小，或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時(shí)，受高溫或較大風(fēng)力的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時(shí)間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對(duì)濕度等等。防治措施：采取二次抹面，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，配合比優(yōu)化。墩身、承臺(tái)、灌注樁：塑性裂紋

圖10-81

揭板表面情況（無貫穿孔、泌水或?yàn)r青析出，大孔與有害孔也較少）四、施工中出現(xiàn)的問題及解析墩身、承臺(tái)、灌注樁：干縮裂紋

圖10-81

揭板表面情況（無貫穿孔、泌水或?yàn)r青析出，大孔與有害孔也較少）四、施工中出現(xiàn)的問題及解析產(chǎn)生原因：主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果?；炷潦芡獠織l件的影響，表面水分損失過快、變形較大，內(nèi)部濕度變化較小、變形較小，較大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。防治措施：拆模后及時(shí)包裹保濕養(yǎng)護(hù)或采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，配合比優(yōu)化。墩身、承臺(tái)、灌注樁：干縮裂紋

圖10-81

揭板表面情況（無貫穿孔、泌水或?yàn)r青析出，大孔與有害孔也較少）四、施工中出現(xiàn)的問題及解析墩身、承臺(tái)、灌注樁：溫度裂紋

圖10-81

揭板表面情況（無貫穿孔、泌水或?yàn)r青析出，大孔與有害孔也較少）四、施工中出現(xiàn)的問題及解析產(chǎn)生原因：由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫防治措施：降低混凝土水化熱，提高混凝土韌性，控制混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)和拆模時(shí)的溫差。墩身、承臺(tái)、灌注樁：溫度裂紋

圖10-81

揭板表面情況（無貫穿孔、泌水或?yàn)r青析出，大孔與有害孔也較少）

四、施工中出現(xiàn)的問題及解析墩身、承臺(tái)、灌注樁：沉降裂紋87四、施工中出現(xiàn)的問題及解析產(chǎn)生原因：（1）砂、石級(jí)配質(zhì)量差，空隙率大，配合比砂率過小；（2）混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中難以控制其均勻性；（3）攪拌時(shí)間短，混凝土拌合物不均勻；（4）粗骨料粒徑偏大，泵送較困難；（5）外加劑過量。防治措施：（1）優(yōu)化混凝土配合比，改善混凝土拌合物和易性；（2）監(jiān)測(cè)材料波動(dòng)情況，及時(shí)調(diào)整混凝土的工作性能；（3）隨時(shí)檢查混凝土攪拌時(shí)間，保證混凝土攪拌時(shí)間滿足要求；（4）調(diào)整外加劑摻量。墩身、承臺(tái)、灌注樁：沉降裂紋

圖10-81

揭板表面情況（無貫穿孔、泌水或?yàn)r青析出，大孔與有害孔也較少）

四、施工中出現(xiàn)的問題及解析預(yù)制梁和現(xiàn)澆梁：1顏色不一致2蜂窩、麻面3鋼筋外露4缺邊、掉角5開裂

圖10-81

揭板表面情況（無貫穿孔、泌水或?yàn)r青析出，大孔與有害孔也較少）

四、施工中出現(xiàn)的問題及解析預(yù)制梁和現(xiàn)澆梁：顏色不一致問題產(chǎn)生原因和防止措施與墩臺(tái)身基本相同

圖10-81

揭板表面情況（無貫穿孔、泌水或?yàn)r青析出，大孔與有害孔也較少）

四、施工中出現(xiàn)的問題及解析梁體混凝土表面局部蜂窩、麻面箱梁內(nèi)部較大面積的蜂窩箱梁內(nèi)部較嚴(yán)重的蜂窩，存在漏筋預(yù)制梁和現(xiàn)澆梁：產(chǎn)生原因和防止措施與墩臺(tái)身基本相同

圖10-81

揭板表面情況（無貫穿孔、泌水或?yàn)r青析出，大孔與有害孔也較少）

四、施工中出現(xiàn)的問題及解析雙塊式軌枕道床板：1表面和側(cè)面開裂2側(cè)面氣泡密集

圖10-81

揭板表面情況（無貫穿孔、泌水或?yàn)r青析出，大孔與有害孔也較少）

四、施工中出現(xiàn)的問題及解析雙塊式軌枕道床板：開裂

圖10-81

揭板表面情況（無貫穿孔、泌水或?yàn)r青析出，大孔與有害孔也較少）

四、施工中出現(xiàn)的問題及解析雙塊式軌枕道床板：產(chǎn)生原因：（1）結(jié)構(gòu)構(gòu)造。雙塊式無砟軌道結(jié)構(gòu)為基床表層+混凝土支撐層+道床板混凝土+雙塊式軌枕、鋼筋桁架+扣件和鋼軌，內(nèi)部約束過多；支撐層混凝土的強(qiáng)度等級(jí)及澆注時(shí)間與道床板混凝土差異較大。（2）混凝土材料的不均勻?；炷敛痪鶆蛐灾饕ㄋ冶鹊姆植疾痪鶆颍橇戏植疾痪鶆?，混凝土凝結(jié)強(qiáng)度不均勻，使軌道板產(chǎn)生裂縫。（3）溫度應(yīng)力。水泥水化產(chǎn)生的大量水化熱主要是在前3d釋放，大量的水化熱會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部溫度快速上升，而混凝土表面與環(huán)境溫度接近，這樣就形成較大的內(nèi)外溫差，產(chǎn)生溫度應(yīng)力。（4）混凝土收縮。在混凝土硬化過程中，由于混凝土水化導(dǎo)致自收縮、或水分散失產(chǎn)生干燥收縮。94防治措施：（1）優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用單元式結(jié)構(gòu)或設(shè)計(jì)伸縮縫和留置假縫。（2）嚴(yán)格控制混凝土原材料質(zhì)量，優(yōu)化配合比，減少混凝土的不均勻沉降，保證混凝土的勻質(zhì)性。（3）嚴(yán)格控制混凝土拌合物溫度，做好混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)和拆模過程中的溫差控制。（4）加強(qiáng)混凝土澆筑抹面過程中的防風(fēng)保溫措施，加強(qiáng)過程中的保濕保溫養(yǎng)護(hù)，優(yōu)化配合比，采用摻加自養(yǎng)護(hù)組分的混凝土。雙塊式軌枕道床板：四、施工中出現(xiàn)的問題及解析

圖10-81

揭板表面情況（無貫穿孔、泌水或?yàn)r青析出，大孔與有害孔也較少）

雙塊式軌枕道床板自養(yǎng)護(hù)混凝土：四、施工中出現(xiàn)的問題及解析引入內(nèi)補(bǔ)水后，漿體的水化程度提高采取保水、補(bǔ)水措施和自養(yǎng)護(hù)混凝土后收縮降低顯著自養(yǎng)護(hù)混凝土能夠顯著降低混凝土塑性階段水份散失，增強(qiáng)混凝土硬化階段內(nèi)部持續(xù)補(bǔ)水，適用于大風(fēng)干燥、水源缺失、水份蒸發(fā)快的環(huán)境，明顯降低混凝土的收縮開裂。

圖10-81

揭板表面情況（無貫穿孔、泌水或?yàn)r青析出，大孔與有害孔也較少）

雙塊式軌枕道床板自養(yǎng)護(hù)混凝土：四、施工中出現(xiàn)的問題及解析

圖10-81

揭板表面情況（無貫穿孔、泌水或?yàn)r青析出，大孔與有害孔也較少）

雙塊式軌枕道床板自養(yǎng)護(hù)混凝土：四、施工中出現(xiàn)的問題及解析蘭新二線安西極端干旱地區(qū)現(xiàn)場(chǎng)抗裂性試驗(yàn)

圖10-81

揭板表面情況（無貫穿孔、泌水或?yàn)r青析出，大孔與有害孔也較少）

雙塊式軌枕道床板自養(yǎng)護(hù)混凝土：四、施工中出現(xiàn)的問題及解析自養(yǎng)護(hù)混凝土普通高性能混凝土

圖10-81

揭板表面情況（無貫穿孔、泌水或?yàn)r青析出，大孔與有害孔也較少）

雙塊式軌枕道床板：四、施工中出現(xiàn)的問題及解析開裂產(chǎn)生原因：（1）混凝土氣泡質(zhì)量差；（2）振搗不密實(shí)；（3）模板清理不徹底。防治措施：（1）采用優(yōu)質(zhì)引氣劑；（2）加強(qiáng)振搗；（3）側(cè)模采用透水模板布。雙塊式軌枕道床板：四、施工中出現(xiàn)的問題及解析雙塊式軌枕道床板：四、施工中出現(xiàn)的問題及解析預(yù)制軌道板：四、施工中出現(xiàn)的問題及解析1承軌面氣泡過多2端頭蜂窩3板面拉毛效果差4板面微裂紋預(yù)制軌道板：四、施工中出現(xiàn)的問題及解析承軌臺(tái)氣泡、端頭蜂窩104預(yù)制軌道板：四、施工中出現(xiàn)的問題及解析板面拉毛差、板面微裂紋預(yù)制軌道板：四、施工中出現(xiàn)的問題及解析承軌臺(tái)氣泡和端面蜂窩產(chǎn)生的原因：（1）外加劑引入氣泡質(zhì)量差；（2）混凝土粘度大、振動(dòng)工藝不適宜，氣泡難排出。

防治措施：

（1）采用優(yōu)質(zhì)的引氣劑；（2）在滿足混凝土脫模強(qiáng)度要求的前提下，增大水膠比以降低混凝土粘度；（3）適當(dāng)延