機械設(shè)備安全操作規(guī)程

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"各種施工機械設(shè)備安全操作規(guī)程 1\o"CurrentDocument"機械加工安全操作規(guī)程 17\o"CurrentDocument"機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 33\o"CurrentDocument"機械設(shè)備行業(yè)安全操作規(guī)程 45\o"CurrentDocument"建筑企業(yè)施工機械設(shè)備安全操作規(guī)程 100\o"CurrentDocument"施工機械安全操作規(guī)程匯編 127各種施工機械設(shè)備安全操作規(guī)程目錄一、塔式起重機安全操作規(guī)程二、挖掘機安全操作規(guī)程三、推土機安全操作規(guī)程四、蛙式打夯機安全操作規(guī)程五、潛水泵安全操作規(guī)程六、泥漿泵安全操作規(guī)程七、施工電梯安全操作規(guī)程八、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程九、對焊機安全操作規(guī)程十、電焊機安全操作規(guī)程十一、氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程十二、卷揚機安全操作規(guī)程十三、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程十四、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程十五、鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程十六、混凝土振搗器安全操作規(guī)程十七、手持電動工具安全操作規(guī)程十八、物料提升機安全操作規(guī)程十九、水泵安全操作規(guī)程二十、水磨石切割機操作規(guī)程二H—、圓盤鋸安全操作規(guī)程二十二、輪式裝載機安全操作規(guī)程二十三、自卸汽車安全操作規(guī)程二十四、塔吊安全操作規(guī)程二十五、安全網(wǎng)張掛安全技術(shù)操作規(guī)程一、塔式起重機安全操作規(guī)程1、塔式起重機駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)操作證才能進行塔式起重機操作。2、駕駛員作業(yè)前必須檢查：各主要螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固，主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊；按規(guī)定檢查電氣部分；機械傳動減速機的潤滑油質(zhì)和油量；各制動器應(yīng)動作靈活，制動可靠；吊鉤、滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；各部鋼絲繩應(yīng)完好，固定端牢固可靠;力矩限制器，高度、變幅限位器完好。3、開始作業(yè)時，應(yīng)首先發(fā)出指揮信號，提醒作業(yè)人員注意。4,禁止歪提斜吊重物、吊拔埋在地下或粘在地上、設(shè)備上的重物以及重量不明的重物。5、嚴禁用吊鉤直接吊掛重物，必須用吊繩、吊具吊掛重物。6、起吊的重物在吊運過程中，不得擺動、旋轉(zhuǎn)；不得在起吊重物上懸掛任何重物。7、操縱控制器必須從零檔開始，逐級變速。向反方向運動時，必須先回零再逐級變速。嚴禁越檔操作和急開急停。8、嚴禁使用限位裝置替代停車裝置。9、吊運重物時，不得猛起猛落，起吊時，必須先吊離地面50mm左右停住，確定無問題后方可進行操作。10、不允許超載和超風(fēng)力作業(yè)，在特殊情況下如需超載，不得超過額定載荷的10%,并經(jīng)專業(yè)部門批準后方可進行。11、起升過程中，當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5m時，應(yīng)用低速起升。12、嚴禁采用自由下降方法下降吊鉤或重物，當(dāng)重物下降至就位點約1m處時，必須采用慢速就位。13、作業(yè)中起吊平移重物時，重物高出其所跨越障礙物的高度不得小于1m。14、不得起吊帶人的重物，禁止用吊鉤吊運人員。15、作業(yè)中，臨時停歇或停電時，必須將重物卸下，升起吊鉤。將各手柄置于“零位”。16、作業(yè)時，嚴禁對傳動部份、運動部份以及運動件作維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。17、作業(yè)中遇有下列情況應(yīng)停止作業(yè)：大雪、大雨、大霧，超過允許工作風(fēng)力；起重出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；鋼絲繩磨損嚴重、扭曲、打結(jié)、斷股或出槽；安全裝置失效;各傳動機構(gòu)有異?，F(xiàn)象；金屬結(jié)構(gòu)部分發(fā)生變形等。18、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊。19、駕駛員必須在規(guī)定通道內(nèi)上、下塔吊，嚴禁從塔機上向下拋物。20、起吊重物下禁止有人通行或停留。21、司機室的玻璃應(yīng)平整、清潔，不得影響司機的視線。22、作業(yè)完后應(yīng)將吊鉤起至靠近起重臂下方并將變幅小車收至根部，將操作手柄回歸零位，切斷總電源。23、按規(guī)定填好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄表和各種記錄。二、挖掘機安全操作規(guī)程1、履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)用平板拖車運送。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時，須卸去配重，主動輪應(yīng)在后面，臂桿、鏟斗回轉(zhuǎn)機構(gòu)等應(yīng)處于制動位置并加保險固定。每行走500至1000m對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。2、挖掘機行走和作業(yè)場地如地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。3、嚴禁挖掘未經(jīng)爆破的一級以上巖石或凍土。4、單斗挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持1至1.5m的安全距離。5、啟動前檢查工作裝置、行走機構(gòu)、各部安全防護裝置、液壓傳動部件及電氣裝置等，確認齊全完好，方可啟動。6、作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖數(shù)次，確認正常后,方可開始作業(yè)。7、作業(yè)時，挖掘機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將輪胎或履帶楔緊。8、遇較大的堅硬石塊或障礙物時，須待清除后，方可挖掘。不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒硬啃。9、挖掘懸崖時應(yīng)采取防護措施。工作面不得留有傘沿及松動的大塊石，如發(fā)現(xiàn)有塌方危險應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。10、作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)行走動作，回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。11、裝車時，鏟斗要盡量放低，不得撞碰汽車任何部分。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。12、作業(yè)時，鏟斗升、降不得過猛。下降時不得撞碰車架或履帶。13、在作業(yè)時或行走時，嚴禁靠近架空輸電線路，機械與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。14、操作人員離開駕駛室時，不論時間長短，必須將鏟斗落地。15、行走時，主動輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。三、推土機安全操作規(guī)程1、推土機在堅硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時，應(yīng)先進行爆破或用鉤土器翻松。2、不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物和用作碾碎石塊的作業(yè)。3、牽引其它機械設(shè)備時，必須有專人負責(zé)指揮。鋼絲繩的連接必須牢固可靠。在坡道及長距離牽引時，應(yīng)用牽引桿連接。4、作業(yè)前重點檢查：.各系統(tǒng)管路應(yīng)無裂紋或泄漏；.各部螺栓聯(lián)接件應(yīng)緊固；.各操縱桿和制動踏板的行程，履帶的松緊度，輪胎氣壓均應(yīng)符合要求；.絞盤、液壓缸等處應(yīng)無污泥。5、推土機行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應(yīng)無障礙物，確認安全后，方可開動。嚴禁拖、頂啟動。6、運轉(zhuǎn)中，必須隨時注意各儀表的指示值、離合器、制動器、絞盤和液壓操縱系統(tǒng)等作用均應(yīng)靈活可靠。7、運行中不得將腳擱在制動踏板上。變速時應(yīng)停機進行，若齒輪嚙合不順，不得強行嚙合。8、在石子和粘土路面高速行駛或上下坡時，不得急轉(zhuǎn)彎。需要原地旋轉(zhuǎn)和急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)用低速進行。9、超越障礙物時，必須用低速行駛，不得采用斜行或脫開一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器超越。10、在淺水地帶行駛或作業(yè)時，必須查明水深，應(yīng)冷卻風(fēng)扇葉不接觸水面為限。下水前和出水后，均應(yīng)對行走裝置加注潤滑脂。11、推土機上下坡應(yīng)用低速檔行駛，上坡不得換檔，下坡不得脫檔滑行。橫向行駛的坡度不得超過10°。如須在陡坡上推土?xí)r，應(yīng)先進行挖填，使機身保持平衡，方可作業(yè)。12、在上坡途中，如內(nèi)燃機突然熄滅，應(yīng)立即放下刀片，并鎖住制動踏板。分離主離合器，方可重新啟動。13、機械操縱式推土機牽引重載下坡時，應(yīng)選低速檔，嚴禁空檔滑行。如機械下行速度大于內(nèi)燃機傳動速度時，方向桿的操縱應(yīng)與平地行走時操縱的方向相反，同時不應(yīng)使用制動器。14、無液力變矩器的推土機在作業(yè)中有超載趨勢時，應(yīng)稍微提升刀片或變換低速檔。15、填溝作業(yè)駛近邊坡時，刀片不得越出邊緣。后退時應(yīng)先換檔，方可提升刀片進行倒車。16、在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時，必須有專人指揮，其垂直邊坡高度一般不超過2m,否則應(yīng)放安全邊坡。17、推房屋的圍墻或舊房墻時，其高度一般不超過2.5m。嚴禁推帶有鋼筋或與地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁等建筑物。18、在電桿附近作業(yè)時，應(yīng)保留一定的土堆，其大小可根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、土質(zhì)、埋入深度等情況確定。推樹干時應(yīng)注意樹干倒向和高空架設(shè)物。19、兩臺以上推土機在同一地區(qū)作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于8m,左右相距大于1.5m。20、履帶式推土機、拖拉機嚴禁長距離倒退行駛。四、蛙式打夯機安全操作規(guī)程1、蛙式夯實機應(yīng)適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。2、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：除接零或接地，應(yīng)設(shè)置漏電保護器，電纜線接頭絕緣良好；傳動皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固；轉(zhuǎn)動部分有防護裝置，并進行試運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。3、業(yè)時夯實機扶手上的按扭開關(guān)和電動機的接線均應(yīng)絕緣良好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時，應(yīng)立即切斷電源，進行檢修。4、夯實機作業(yè)時，應(yīng)一人扶夯，-人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保持有34m的余量。5、作業(yè)時，應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動時，應(yīng)將電纜線移至夯機后方，不得隔機槍仍電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時，應(yīng)停機調(diào)整。6、作業(yè)時，手握扶手應(yīng)保持機身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時調(diào)整進行方向，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。7、夯實填高土方時，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100-150mm夯實2-3遍后，再夯實邊緣。8、在較大基坑作業(yè)時，不得在斜坡上夯行，應(yīng)避免造成夯頭后折。9、夯實房心土?xí)r，夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。10、在建筑物內(nèi)部作業(yè)時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。11、多機作業(yè)時、其平列間距不得小于10m。12、夯機前進方向和夯機四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。13、夯機連續(xù)作業(yè)時間不應(yīng)過長，當(dāng)電動機超過額定溫升時，應(yīng)停機降溫。14、夯機發(fā)生故障時，應(yīng)先切斷電源，然后排除故障。15、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機上的泥土，并妥善保管。五、潛水泵安全操作規(guī)程1、泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的護圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的渾水中使用。2、泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。3、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置，工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。4、啟動前應(yīng)檢查：1）水管應(yīng)結(jié)扎牢固；2）放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；3）葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物；4）電纜絕緣良好。5、接通電源后，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運轉(zhuǎn)時間，不得超過5min。6、經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5?3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。7、新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5mL應(yīng)進行196kPa（2kgf7cm2）的氣壓試驗，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過25ml,則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。8經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)196kpa（2kgf7cm2）氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油回入上、下殼體內(nèi)。六、泥漿泵安全操作規(guī)程1、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動。2、啟動前應(yīng)檢查：1）各連接部位應(yīng)緊固；2）電動機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；3）離合器靈活可靠；4）管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。3、啟動前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。4、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗時方可空載啟動。啟動后，待動載正常,再逐步增加載荷。5、運轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整，拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。6、運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量不得超過10%。7、有幾檔速度的泥漿泵，為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將兒檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于30min。8、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速，需要變速時應(yīng)停泵進行換檔。9、運轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?；蛴忻黠@的高溫時應(yīng)停泵檢查。10、在正常情況下，應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。11、長期停用時，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。七、施工電梯安全操作規(guī)程1、電梯駕駛員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得電梯操作證。2、駕駛員應(yīng)做到“四懂三會”：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會操作、會維修、會排除故障和“十字”作業(yè)法:清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。3、駕駛員作業(yè)前應(yīng)檢查:各限位器動作靈敏可靠;開關(guān)門靈活;操作手柄正常;電氣元件動作正常，儀表讀數(shù)正確;標準節(jié)螺栓緊固牢靠;鋼絲繩固定端緊固可靠;梯籠托輪轉(zhuǎn)動靈活；對重滑道無障礙。4、作業(yè)前，應(yīng)空載運行，確定電機減速器工作正常后才能正常投入運行。5、嚴禁超載運行，運行人數(shù)必須在五人以上才啟動。6、啟動前，應(yīng)鳴號示警，確定單、雙開門關(guān)好后才可運行。7、禁止以限位開關(guān)作停車裝置。8、每停靠一個層站前，須鳴音示警，停穩(wěn)后才能開啟單雙開門，禁止運行中開、9、■梯梯籠運行至底部前，須鳴號示警。10、每班工作完畢，應(yīng)將梯籠駛回基站，并切斷總電源，關(guān)閉籠廂門。11、駕駛員不得無故脫崗、離崗，不得找他人代為操作。12、當(dāng)班駕駛員應(yīng)填好運轉(zhuǎn)記錄和各種原始記錄。八、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程1、固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。2、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。3、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均應(yīng)為緊固可靠，保證正常工作。4、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。5、空車運轉(zhuǎn)：檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向、各工作裝置的操作、制動，確認正常后，方可作業(yè)。6、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。7、料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。8、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行；添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外。9、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進行檢修。10、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。11、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。九、對焊機安全操作規(guī)程1、對焊機應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地(接零)。如多臺對焊機并列安裝時，間距不得少于3m,并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于下表的規(guī)定：對焊機的額定功率(KVA)255075100150200500?次電壓為220V時的導(dǎo)線截面(mm2)10253545一次電壓為380V時的導(dǎo)線截面(mm2)616253550701502、作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認正常后，方可施焊。3、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。4、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期磨光，二次電路全部連接螺栓定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。5、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。7、冬季施工時，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8℃。作業(yè)后，放盡機內(nèi)冷卻水。十、電焊機安全操作規(guī)程1、電焊機應(yīng)放置在清潔干燥和通風(fēng)的地方，使用交流電焊機時，不得安放在烘爐、熔鐵爐和高溫場所；露天工作，應(yīng)有防止雨雪的措施。2、工作前，應(yīng)對機械各部螺絲，聯(lián)接點和軟線接地電焊用具及絕緣等情況進行檢查，確認良好可靠后，方可開始工作。絕對禁止用機械或建筑物代替接地線。3、直流電焊機接線樁頭的“+”、“一”極標號，須事先辨別清楚方可接線。4、工作中，應(yīng)經(jīng)常檢查電機部分或變壓器和電流調(diào)整器的外殼溫度是否超出60℃,發(fā)現(xiàn)過熱或麻手情況時，須立即停止工作，切斷電源進行檢修。檢修電焊機、變壓器和電路工作應(yīng)由有經(jīng)驗的電工來擔(dān)任。5、電焊工在工作時，須穿上膠鞋，扎上特別圍裙，并帶上面罩和手套，工作服鈕扣須扣緊，手套應(yīng)包緊上衣袖子，面罩的玻璃須符合標準，不得用普通玻璃涂漆來代替，外層白玻璃上麻點太多時應(yīng)予更換。6、焊接工作如需進行坐焊或臥焊時，應(yīng)備有絕緣墊子。7,高空焊接工作只限于身體合適的并有高空作業(yè)經(jīng)驗的工人擔(dān)任，高空作業(yè)應(yīng)系上安全帶，六級以上大風(fēng)時，禁止在室外進行高空作業(yè)。8、焊工在鍋爐或容器內(nèi)進行工作的時間不得過久，外面應(yīng)有專人配合，觀察焊工的動作情況，所有照明設(shè)備的電壓不得超過12伏特。9、焊修油箱或油筒前，必須打開筒蓋，先用熱水、蒸汽或氨水等將油箱徹底清刷干凈，在任何情況下，絕對禁止在裝有易燃物或易爆物品的容器上進行焊接工作。10、焊接場所附近不得放置柴油、汽油或其他任何易燃、易爆物品，電焊場所內(nèi)應(yīng)備有滅火設(shè)備。11、在通風(fēng)不好的工作場所進行焊接工作時，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備。如焊接會發(fā)生毒氣的有色金屬或合金時，必須戴裝有化學(xué)藥品的防毒面具或呼吸濾清器，在予熱機件上進行焊接時，必須采取防止輻射的措施。12、在架空設(shè)備上進行焊接工作時，踏架必須緊固，鋪板必須釘緊，剩下的焊條頭子不可亂扔，同時應(yīng)加裝必要的裝置，以防溶珠、鐵渣燙傷下面的人員或引起火災(zāi)。13、在接近通道和通行的地方工作時，應(yīng)特別注意電纜，以免被車輛壓破電纜而發(fā)生危險。十一、氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程1、乙煥發(fā)生器附近嚴禁煙火，發(fā)生器的壓力不許超過1.5氣壓，并須設(shè)有水封和壓力保險。2、氧氣瓶應(yīng)保持嚴密，不得漏氣，如有漏氣應(yīng)立即搬出室內(nèi)，遠離火源，禁止將氧氣瓶放在強烈的陽光下或高溫的地方，并不得用油污或油手與氧氣瓶接觸，以免發(fā)生爆炸危險。3、移動氧氣瓶應(yīng)以小車推拉或杠抬，禁止在地面上拖拉或推滾。4、在同一地方工作時，不得將氧氣和乙快發(fā)生器放在一起，如必要時，其間距應(yīng)保持10米安全距離。5、存放電石的倉庫嚴禁煙火，電石的容器必須密封，并須放在離地20厘米的臺上。6、開電石筒取電石應(yīng)帶護目鏡和口罩，用剪刀剪開筒蓋，不得用錘子敲打，夜間加添電石時，不可用明火照明，應(yīng)用電燈或手電筒，以免發(fā)生燃燒或爆炸。7、氧氣和乙炊皮管應(yīng)具有不同顏色（氧氣皮管為綠色，乙以皮管為紅色）以便識別，并禁止互換使用，管子兩端接頭處須用卡子卡緊，不得用鐵絲或繩子扎捆代替。8、減壓閥和乙快發(fā)生器與焊槍之間，須用9米以上的橡膠管連接，管子不許靠近火源，并須防止一切可能的損壞（修補過的管子不得使用）。9、非專職焊工，不得亂動所有的氣焊設(shè)備，以免發(fā)生危險，如須輔助工幫助裝電石或工作時，專職焊工應(yīng)親自指揮，并講清有關(guān)安全事項。10、刮風(fēng)天在露天工作時，應(yīng)將氧氣瓶和乙煥發(fā)生器放置上風(fēng)位置，以免火星飛濺引起爆炸。11、工作開始前，應(yīng)先打開氧氣瓶安全罩，把總氣閥略開一開，施行短時間的吹氣試驗（開氣閥時，臉部不能對在氧氣出口處），然后裝上減壓閥和氣表。12、點火時，先開微量氧氣，再開少量乙煥，再點燃它們的混合氣。13、點燃后的焊槍不能離手放下，必須關(guān)閉氣閥將火焰熄滅后再放下。14、焊接中，如焊槍發(fā)出爆炸聲音或感到振動時，應(yīng)立即關(guān)閉乙快氣閥，然后關(guān)閉氧氣閥，待其冷卻后方可繼續(xù)工作。15、氧氣瓶中必須保留0.5氣壓的殘壓，不可用完。16、工作中發(fā)現(xiàn)乙煥發(fā)生器產(chǎn)生高熱，應(yīng)立即停止工作，檢查水量，不得在高熱時換電石。17、停止使用時，應(yīng)先關(guān)乙煥氣閥，后關(guān)閉氧氣閥，停止工作后，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)緊，并擰上安全罩，反之，會出現(xiàn)回火或炭絲。十二、卷揚機安全操作規(guī)程1、安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚;操作人員的位置就在能看清指揮人員和施動或起吊的物件的地方。2,作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況，防護設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、使用皮帶和開式齒輪傳動，均須設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。5、從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍;當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。6、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列；嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。7、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩；物件提升后，操作人員不得離開卷揚機；休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。8、卷揚機制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。十三、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2、啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機械未達到正常運轉(zhuǎn)時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準迅速送入。5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保特150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。十四、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1、工作臺和彎曲機臺保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在鋼筋的一側(cè)，方可開動。5、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或請掃。6、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高強度或低合金鋼鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人；彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。十五、鋼筋拉伸機安全操作規(guī)程1、采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還必須配有卡具、錨具，鋼筋兩端須鎖頭，場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護欄和警告標志。2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端徽頭，如有裂紋或破損，應(yīng)及時修復(fù)或更換。3、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7?1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。4、空載運轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度；檢查油路應(yīng)無泄漏，確認正常后，方可作業(yè)。5、作業(yè)中，操作要平衡、均勻，張拉時兩端不得站人;拉伸機在有壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。6、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽中，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。7、用電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。8、張拉時，不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。9、作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱；千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放指定地點進行保養(yǎng)。十六、混凝土振搗器安全操作規(guī)程1、使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。6、用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在把手上。8、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。十七、手持電動工具安全操作規(guī)程1、為了保證安全，必須采用安全保護措施，加裝漏電保護器、安全隔離變壓器;條件未具備時，應(yīng)有牢固可靠的保護接地裝置，同時使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋站在絕緣墊上。2、使用前先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。3、長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用500V兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7MQ,否則必須進行干燥處理。4、操作人員應(yīng)了解所有電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時要思想集中、站穩(wěn),使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。5、使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負荷運轉(zhuǎn)而損壞。6、電動工具連續(xù)使用的時間不宜過長，否則微型電機容易過熱損壞，甚至燒毀;一般電動工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。7、電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。8、當(dāng)電動工具不用或需換工作頭時，應(yīng)及時拔下插頭，但不能拉著電源線撥下插頭;插插頭時，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防突然起動。9、使用過程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護套破裂、接地線脫落、插頭插座開裂接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時，應(yīng)及時修理，否則不得使用。10、移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。11、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。12、對于非金屬殼體的電機、電器，在存放和使用時應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。十八、物料提升機安全操作規(guī)程1、升降機應(yīng)有專職機構(gòu)和專職人員管理；組裝后應(yīng)進行驗收，并進行空載、動載和超載試驗。2、空載試驗：即不加荷載，只將吊籃按施工中各種動作反復(fù)進行，并試驗限位靈敏程度。3、動載試驗:即按說明書中規(guī)定的最大載荷進行動作運行。4、超載試驗:-一般只在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的125%逐漸加荷進行。5、由專職司機操作：升降機司機應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，人員要相對穩(wěn)定，每班開機前,應(yīng)對卷揚機、鋼絲繩、地錨、纜風(fēng)繩進行檢驗，并進行空車運行、合格后方準使用。6、物料提升：嚴禁各類人員乘吊籃升降；禁止攀登架體和從架體下面穿越。7、要設(shè)置靈敏可靠的聯(lián)系信號裝置，做到各操作層均可同司機聯(lián)系，并且信號準確。8、保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行；禁止在設(shè)備運行中進行擦洗、注油等工作;需重新在卷筒上纏繩時，必須兩人操作，一人開機一人扶繩，相互配合。9、司機在操作中要經(jīng)常注意傳動機構(gòu)的磨損，發(fā)現(xiàn)磨繩、滑輪磨偏等問題，要及時向有關(guān)人員報告立即解決。10、架體及軌道發(fā)生變形必須及時糾正；嚴禁超載運行；司機離開時，應(yīng)降下吊籃并切斷電源。十九、水泵安全操作規(guī)程1、水泵的安裝應(yīng)牢固、平衡、有防雨、防凍措施。2、多臺水泵并列安裝時，間距不小于80cm。3、管徑較大的進出水管，須用支架支撐，轉(zhuǎn)動部分要有防護裝置。4、電動機軸應(yīng)與水泵軸同心，螺栓要堅固，管路密封、接口嚴密、吸水管閥無堵塞，無漏水。5、起動時，應(yīng)將出水閥關(guān)閉，起動后逐漸打開。6、運行中，若出現(xiàn)漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱、機溫升高、電流突然增大等不正常現(xiàn)象，要停機檢修。7、水泵運行中，不得從機上跨越。8、升降吸水管時，要站到有防護欄的平臺上操作。9、作業(yè)后，應(yīng)先關(guān)閉出水閥，后停機。二十、水磨石切割機安全操作規(guī)程1、啟動前檢查電動機、電器應(yīng)正常，接地（接零）保護良好，機械防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求、安裝正確，然后進行空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。2、操作人員要雙手按緊工件，勻速送料，不得用力過猛。操作時不得戴手套。3、加工件送到與鋸片相距30cm處或切割小塊水磨石時應(yīng)使用專用工具，送料不得直接用手推料。4、作業(yè)中，嚴禁工件沖擊、跳動現(xiàn)象發(fā)生。發(fā)現(xiàn)異常音響，應(yīng)立即停機檢查。排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。5、鋸臺上碎屑應(yīng)用專用工具隨時清除，不得用手揀拾或抹拭。二十一、圓盤鋸安全操作規(guī)程1、鋸片上方必須安裝保險檔板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10?15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)禁止裂孔。3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10?20mm為限。夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/404、啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。5、如鋸線走偏，應(yīng)逐慚糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片。在操作中應(yīng)噴水冷卻。二十二、空氣壓縮機安全操作規(guī)程1、空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機和電動機的有關(guān)規(guī)定。2,空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。3、空氣壓縮機的進、排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。4、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。5、輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。6、作業(yè)中，貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。7、每工作2小時，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1?2次。8、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；(3)排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；(4)機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。9、運轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應(yīng)待氣缸自然降溫至60C以下時，方可加水。10、當(dāng)電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。11、停機時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。12、停機后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。13、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油，對電動機和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護工作。二十三、裝載機安全操作規(guī)程1、裝載機工作距離不宜過大，超過合理運距時，應(yīng)由自卸汽車配合裝運作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。2、裝載機不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上工作。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。3、裝載機作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時，應(yīng)在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。4、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：(1)照明、音響裝置齊全有效；(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；(3)各連接件無松動；(4)液壓及液力傳動系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；(5)轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)靈敏有效；(6)輪胎氣壓符合規(guī)定。5、啟動內(nèi)燃機后，應(yīng)怠速空運轉(zhuǎn)，各儀表指示值應(yīng)正常，各部管路密封良好，待水溫達到55℃、氣壓達到0.45MPa后，可起步行駛。6、起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應(yīng)測試制動器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴禁鏟斗載人。7,高速行駛時應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動；低速鏟裝時，應(yīng)采用四輪驅(qū)動。行駛中，應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。8、在公路上行駛時，必須由持有操作證的人員操作，并應(yīng)遵守交通規(guī)則，下坡下得空擋滑行和超速行駛。9、裝料時，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝截量，鏟斗應(yīng)從下面鏟料，不得鏟斗單邊受力.卸料時，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動作。10、操縱手柄換向時，不應(yīng)過急過猛。滿載操作時，鏟臂不得快速下降。11、在松散不平的聲地作業(yè)時，應(yīng)把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進；當(dāng)推進時阻力過大時，可稍稍提升鏟臂。12、鏟臂向上或向下動作最大限度時，應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。13、不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料。運載物料時，宜保持鏟臂下較點離地面0.5m,并保持平穩(wěn)行駛。14、鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時前進。鏟斗裝滿后，應(yīng)舉臂到距地面約0.5m時，再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。15、當(dāng)鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑，應(yīng)立即停止鏟裝,排除過載后再鏟裝。16、在向自卸汽車裝料時，鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當(dāng)汽車駕駛室頂無防護板，裝料時，駕駛室內(nèi)不得有人。17、在向自卸汽車裝料時，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載、超載和砸壞車箱。18、在邊坡、壕溝、凹坑卸料時，輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m,鏟斗不宜過于伸出。在大于3°的坡面上，不得前傾卸料。19、作業(yè)時，內(nèi)燃機水溫不得超過90C,變矩器油溫不得超過110C,當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)停機降溫。20、作業(yè)后，裝載機應(yīng)信放在安全場地，鏟斗平放在地面上，操縱桿置于中位，并制動鎖定。21、裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。22、裝載機鏟臂升起后，在進行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前，應(yīng)裝好安全銷，。或采取其它措施支住鏟臂。23、停車時，應(yīng)使內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然熄火；應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。二十四、自卸汽車安全操作規(guī)程1、自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。各節(jié)液壓缸表面應(yīng)保持清潔。2、非頂升作業(yè)時，應(yīng)將頂升操縱桿放在空擋位置。頂升前，應(yīng)拔出車廂固定銷。作業(yè)后，應(yīng)插入車廂固定銷。3、配合挖裝機械裝料時，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動器在鏟斗需越過駕駛室時，駕駛室內(nèi)嚴禁有人。4、卸料前，車廂上方應(yīng)無電線或障礙物，四周應(yīng)無人員來往。卸料時，應(yīng)將車停穩(wěn)，不得邊卸邊行駛。舉升車廂時，應(yīng)控制內(nèi)燃機中速運轉(zhuǎn)，當(dāng)車廂升到頂點時，應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速，減少車廂振動。5、向坑洼地區(qū)卸料時，應(yīng)和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴禁在斜坡側(cè)向傾卸。6、卸料后，應(yīng)及時使車廂復(fù)位，方可起步，不得在傾斜情況下行駛。嚴禁在車廂內(nèi)載人。7、車廂舉升后需進行檢修、潤滑等作業(yè)使，應(yīng)將車廂支撐牢靠后，方可進入車廂下面工作。8、裝運混凝土或粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車廂上。二十五、塔吊安全操作規(guī)程(-)一般要求1、塔式起重機的管理使用、保養(yǎng)、維修，必須嚴格遵守說明書和操作規(guī)程的規(guī)定。2、塔式起重機的司機必須身體健康，體檢合格，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，做到“四懂、三會、一牢記”，即：“懂性能、懂構(gòu)造、懂原理、懂用途；會操做、會保養(yǎng)、會排除故障；牢記安全操作規(guī)程”，并經(jīng)考試合格，取得安全操作證。3、對于工地新安裝的塔式起重機，均需經(jīng)過整機檢驗和試運轉(zhuǎn)。4、司機必須按規(guī)定對起重機做好保養(yǎng)和檢查工作，認真進行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。5、司機必須認真按時填寫機械設(shè)備運轉(zhuǎn)履歷書的各項數(shù)據(jù)。6、嚴禁司機酒后或患有疾病時上機操作。（二）塔吊作業(yè)前1、檢查基礎(chǔ)狀況，有無沉陷，以確保起重機基礎(chǔ)安全。2、檢查現(xiàn)場環(huán)境，要保證安全作業(yè)距離及各種安全條件。3、檢查塔架機構(gòu)有無漏電。4、檢查各傳動部分、結(jié)構(gòu)部分的安全和潤滑情況。5、檢查各限位裝置、安全裝置是否靈活可靠。6、檢查鋼絲繩的磨損情況，有無損傷，是否要更換。7、上機開始操作時，先鳴笛發(fā)出警示，提醒注意。（三）塔吊作業(yè)中1、起重量必須嚴格按照說明書中規(guī)定，不得超載。2、塔司工作中必須嚴格按照信號工發(fā)出的信號、旗語、手勢進行操作；操作前必須鳴鈴示意；如發(fā)現(xiàn)信號不清或指揮錯誤將引發(fā)事故時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止發(fā)生事故。3、嚴禁利用起重吊鉤升降人員。4、操縱控制器時，應(yīng)從止點零位開始推到第一檔，然后依次逐級推到其它檔位,嚴禁越檔操作，在傳動裝置運轉(zhuǎn)中變換方向時，先將控制器撥回到零位、待傳動停止后，再行逆向運轉(zhuǎn)，嚴禁直接變換運轉(zhuǎn)方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急升急停。5、吊鉤上升高度與起重臂頭部距離最少不能小于一米。6,重物平移時，其高度距離所跨越物應(yīng)在五十厘米以上。7、上旋式塔吊旋轉(zhuǎn)不得超過三百六十度。8、起重機回轉(zhuǎn)半徑必須嚴格執(zhí)行說明書的規(guī)定。9、起重機在停工、休息或中途停電時，應(yīng)放松抱閘，將重物放下至地面，松鉤,不得使重物懸在空中。10、操作室冬季取暖必須采取安全措施，防止火災(zāi)、觸電事故。11、工作時間操作室內(nèi)禁止嬉笑打鬧、吸煙；司機應(yīng)專心操作不得與他人閑談；在工作時間不得擅自脫離崗位。12、起重吊裝中要堅持十不吊規(guī)定：（1）指揮信號不明不準吊。（2）斜牽斜掛不準吊。（3）吊物重量不明或超負荷不準吊。（4）散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊。（5）吊物上有人不準吊。（6）埋在地下物不準吊。（7）機械安全裝置失靈或帶病時不準吊。（8）現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊。（9）棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊。（10）六級以上風(fēng)不準吊。13、六級風(fēng)以上及雷雨天時禁止作業(yè)；暴風(fēng)時起重機需特別處理。14、多塔作業(yè)時應(yīng)保證安全作業(yè)距離，吊鉤上懸掛重物之間的安全距離不得小于五米，高位起重機鉤底與低位起重機之間在任何情況下，其垂直距離不得小于兩米，若兩機塔臂交錯時，高位起重機的吊鉤應(yīng)退到兩機回轉(zhuǎn)半徑交叉范圍以外或吊鉤升到高處，以防止相撞的惡性事故。15、起重臂與起吊物必須與高低壓架空輸電線路保持安全距離：（1）距離低壓供電線路水平距離不小于三米。（2）距離高壓供電線路水平距離不小于六米。16、嚴禁重物自由下落，重物距離就位地點一至二米處要緩慢下降就位。17、在構(gòu)件、重物起吊或落吊時，在吊件重物下方，不得有人停留和行走。18、起重機在運行中嚴禁修理、調(diào)整和保養(yǎng)作業(yè)，除必要情況外不準帶電檢查。19、司機必須由扶梯上下，上下扶梯時不準攜帶笨重物品。20、未設(shè)專人看守作業(yè)區(qū)時，禁止由塔機上向下拋擲任何物品。（四）塔吊作業(yè)后1、操作完畢，吊鉤升至距臂尖二至三米處，并將起重臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，松開制動，絕對禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。2、起重小車開到說明書規(guī)定位置，將各控制器撥回到零位，切斷總電源。如若塔機是行走式塔機，司機離開崗位時，必須鎖好夾軌器。3、認真進行機械檢查，提早發(fā)現(xiàn)隱患，做好保養(yǎng)，保持機械完好。4、雙班、多班作業(yè)，必須做好交接：任務(wù)要求不清不交接，機械保養(yǎng)不徹底不交接，機件工具丟失損壞原因不清不交接。二十五、安全網(wǎng)張掛安全技術(shù)操作規(guī)程安全網(wǎng)的質(zhì)量必須符合GB5725-35規(guī)定，即外形尺寸為1.8x6m和4x6m兩種，每張網(wǎng)的重量應(yīng)少于15kg/張大于8kg/張，安全網(wǎng)分平網(wǎng)立網(wǎng)兩種。立網(wǎng)的目數(shù)應(yīng)在2000目（10CMX10CM）以上。平網(wǎng)：安裝平面不垂直于水平面，主要是用來接住墜落的人和物的安全網(wǎng)稱為平網(wǎng)。.平網(wǎng)要能承受重100kg底面積為2800cm2的模擬人形砂包沖擊后，網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不斷裂（允許筋繩斷裂），沖擊高度10m最大延伸率不超過1.5m。舊網(wǎng)重新使用前，按GB5725-86規(guī)定，應(yīng)全面進行檢查，并簽發(fā)允許使用證明方準使用。.網(wǎng)的外觀檢查：⑴網(wǎng)目邊長不得大于10cm,邊繩、系繩、筋繩的直徑不少于網(wǎng)繩的2倍，且應(yīng)大于7mm。⑵筋繩必須縱橫向設(shè)置，相鄰兩筋繩間距在30至100cm之間，網(wǎng)上的所有繩結(jié)成節(jié)點必須牢固，筋繩應(yīng)伸出邊繩1.2m,以方便網(wǎng)與網(wǎng)或網(wǎng)與模桿之間的拼接綁扎。（或另外加系繩綁扎）。⑶舊網(wǎng)應(yīng)無破損或其他影響使用質(zhì)量的毛病。.網(wǎng)的選擇：⑴根據(jù)使用目的，選擇網(wǎng)的類型，根據(jù)負載高度選擇網(wǎng)的寬度、立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)使用，而平網(wǎng)可代替立網(wǎng)使用。⑵當(dāng)網(wǎng)寬為3m時，張掛完伸出寬度約2.5m,當(dāng)網(wǎng)寬4m時張掛后伸出寬度約3m。.網(wǎng)的安裝：⑴安裝前必須對網(wǎng)及支桿、橫桿、錨固點進行檢查，確認無誤后方可開始安裝。⑵安全網(wǎng)的內(nèi)外側(cè)應(yīng)各綁根大橫桿，內(nèi)側(cè)在橫桿綁在事先予埋好的鋼筋環(huán)上或在墻（樓板）的內(nèi)側(cè)再綁一根大橫桿與外側(cè)安全網(wǎng)的里大橫桿綁在一起，大橫桿離墻（或樓板）間隙＜15cm。網(wǎng)外側(cè)大橫桿應(yīng)每隔3m設(shè)一支桿，支桿與地面保持45。角，支桿落點要牢靠固定，如在樓層無法固定時可設(shè)掃地桿，把幾根支桿底腳連在一起與柱綁牢。⑶安全網(wǎng)以系結(jié)方便，連接牢固又易解開受力后不會散脫為原則。多張安全網(wǎng)連接使用時，相鄰部分應(yīng)緊靠或重疊。（4）平網(wǎng)安裝時不宜繃得過緊，應(yīng)外高內(nèi)低（外側(cè)高出50m）網(wǎng)的負載高度在5m以內(nèi)時，網(wǎng)伸出建筑物寬度2.5m以上，10m以內(nèi)時網(wǎng)伸出建筑物寬度最小3m。⑸在輸電線路附近安裝時，必須先征得有關(guān)部門同意，并采取適當(dāng)?shù)姆烙|電措施，否則不得安裝。（6）第一道安全網(wǎng)一般張掛在二層樓板面（3?4m高度），然后每隔6?8m再掛一道活動安全網(wǎng)（GB5725-85規(guī)定）。多層或高層建筑除在二層設(shè)一道固定安全網(wǎng)外，每隔四層應(yīng)再設(shè)一道固定安全。⑺網(wǎng)與其下方（或地面）物體表面距離不得小于3m。⑻在張掛安全網(wǎng)時應(yīng)事先考慮到在臨時需進出料位置應(yīng)留有可收起的活動安全網(wǎng)，當(dāng)?shù)趿蠒r將網(wǎng)收起，用完時立即恢復(fù)原狀。.使用、維修、保養(yǎng)：⑴安全網(wǎng)在使用中必須每周進行一次外觀檢查，雜物及時清理。⑵當(dāng)受到較大荷載沖擊后，應(yīng)更換新網(wǎng)或及時進行檢查，看有無嚴重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等確認完好后，方可繼續(xù)使用。⑶按GB5725-85規(guī)定使用中每3個月應(yīng)進行試驗繩強力試驗（或根據(jù)說明書進行試驗）。.安全網(wǎng)的清理：清理安全網(wǎng)如頂進入安全網(wǎng)，事先必須先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量，支桿是否牢靠、確認安全后，方可進入安全網(wǎng)清理，清理時應(yīng)一手抓住網(wǎng)筋，一手清理雜物，禁止人站立安全網(wǎng)上，雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護人，禁人入內(nèi)，或是加設(shè)圍欄。機械加工安全操作規(guī)程1機械加工通用安全操作規(guī)程機械設(shè)備操作者，除應(yīng)認真遵守本規(guī)程外，還應(yīng)遵守相應(yīng)工種的安全操作規(guī)程。從事機械加工的人員必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)安全考核且身體健康，方可獨立操作。工作前，操作者必須按規(guī)定穿戴好本崗位的防護用品，女工的頭發(fā)應(yīng)壓入帽內(nèi)，嚴禁戴手套操作機床。在操作前，應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否正常，防護信號、保險、聯(lián)鎖、電氣等安全裝置和設(shè)施是否良好，經(jīng)慢速空轉(zhuǎn)試車，確認無故障后方可進行工作。L5機械設(shè)備和手用電動工具的絕緣應(yīng)良好，且有可靠的接地裝置。使用局部照明和手提行燈時應(yīng)為36V以下的安全電壓。工作中發(fā)生故障或突然停電，應(yīng)切斷電源及時找有關(guān)人員修復(fù)，不準帶故障運行。操作人員工作時不準打赤腳，不準穿拖鞋和高跟鞋。工作時操作者必須踩在木質(zhì)腳踏板上。在進行變速、測量尺寸、裝卸零件、刀、夾、火、模具、清理和加油等工作時，必須停車，關(guān)閉電源。嚴禁用手剎車。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，機床床面不準堆放浮動物件，不準用手檢查加工表面粗糙度，鐵屑不準用手拉或嘴吹。操作者必須精力集中，遵守紀律。工作前，不得飲酒。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不準擅自離開機床，若離開時應(yīng)關(guān)閉電源。凡是有通風(fēng)裝置的的工作場地，工作前。應(yīng)打開通風(fēng)設(shè)備，保證室內(nèi)通風(fēng)良好。除塵設(shè)備要定期清理。加工鑄件、鋁鎂合金、非金屬材料和干磨削時，必須戴口罩，了解材料性能,選擇適當(dāng)?shù)那邢髁?。L13拆裝、搬運笨重物件需使用吊車時，應(yīng)遵守吊車安全操作規(guī)程，二人以上搬運，須統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)。使用手用工具應(yīng)遵守相應(yīng)的安全制度，增設(shè)防鐵屑飛濺的安全網(wǎng)。L15使用易燃品應(yīng)遠離火源。易燃品要集中保管，廢油定點管理，個人不許存放任何可燃物品。工作場地，必須保證安全通道和消防通道暢通無阻，配備必要的消防器材并保證使用性能可靠。交待任務(wù)時，要把安全注意事項交待清楚，并做好記錄。工作完畢后，關(guān)閉水、電、氣等開關(guān)，清理現(xiàn)場，工件工具擺放整齊，做到文明生產(chǎn)。2通用橋式起重機（天車）司機安全操作規(guī)程通用橋式起重機司機，必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)主管部門考試合格，并發(fā)操作證者，方可上崗進行獨立操作。操作前，應(yīng)檢查行車、吊具（吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩、鏈條等）是否正常；禁止超負荷使用；操作系統(tǒng)、信號、限位開關(guān)、剎車機構(gòu)等一定要安全可靠，確認無疑后，方可進行工作。吊鉤工件時要掛在重心并保持平衡，吊件下面嚴禁有行人，任何情況下都要嚴禁用人作配重。開車前，必須仔細觀察上、下、左、右及樓梯周圍有無行人和其他障礙物，并先響鈴，無異常才能行車。在吊運工件時精力要集中，聽從地面專人按規(guī)定的手勢的訊號指揮；操作時他人不得亂發(fā)信號（緊急情況下例外）；開車運行時要發(fā)出警號，使下面的人員知道運行的方向；不得同時開動正付卷筒的兩個吊鉤；若在翻箱、翻工件時，必須由專人指揮。捆綁吊運有尖銳邊緣的工件時，需用軟料墊好，以防鋼絲繩被割斷而發(fā)生事jHr0吊運工件，必須吊掛或捆綁牢固、平穩(wěn)后方可起吊。工件放置時必須平穩(wěn)，方可松鉤。禁止把工具、工件、油料等放在吊車梁架或小跑車上，以防掉下傷人。吊車行走高度至少比運行路線上工件高0.5m以上，但不得從人和設(shè)備上通過。行進速度不得過快，保持平穩(wěn)。在吊運笨重工件時，禁止同時進行縱、橫或升、降動作。有下列情況，司機應(yīng)發(fā)出音響信號：1）吊車起重時；2）開始起吊工件和放下工件時；3）吊件接近地面人員時；4）吊重物過高時。在行車檢修時，總開關(guān)應(yīng)切斷；并在閘刀上掛有“禁止合閘，正在修理"的明顯標志。遇有下列情況之一，操作者有權(quán)拒絕吊運：1）超載或被吊物重量不清不吊；2）指揮信號不明確不吊；3）搠綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動不吊；4）被吊物上有人或浮置物時不吊；5）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊；6）遇有拉力不清的埋置物件時不吊；7）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊；8）被吊物棱角處與搠綁鋼絲間未加襯墊時不吊；9）歪拉斜吊重物時不吊；10）吊車保險裝置不齊全，不可靠不吊等。被吊工件懸在空中時，司機決不能離開司機室，并注視地面操作或行人安全。禁在運行中進行機械修理、清潔和潤滑等工作。工作中，突然發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損增大，從滾筒上滑落、扭結(jié)以及掉進轉(zhuǎn)運裝置（齒輪傳動）中去時，應(yīng)立即停車，報告領(lǐng)導(dǎo)及時處理。工作結(jié)束后，應(yīng)將吊車開到停車處，將吊鉤開到一定的高度，將所有操作手柄放到零位，切斷電源，整理好吊具。3起重、掛鉤、指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程操作者必須穿戴好規(guī)定的防護用品，對工作現(xiàn)場應(yīng)全面檢查，確認無危險時，方可進行工作。在高空作業(yè)區(qū)工作時，戴好安全帽，系好安全帶，并與操作人員取得密切聯(lián)系。集體操作時，一人指揮，分工明確，步調(diào)一致，保證安全。工作場地拆下來的包裝材料等，應(yīng)堆放整齊及時清理。起吊前必須對所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進行嚴格檢查，確認無疑后，方可使用。在現(xiàn)場嚴禁隨便松開或拆卸起重繩索，更不準拆卸電氣開關(guān)，安全標志、防護罩等。根據(jù)工件重量和形狀選擇的吊具和鋼絲繩，捆綁要牢固，棱角尖刃的地方要墊好。在操作過程中，嚴禁離開工作崗位，如需離開者，必須經(jīng)指揮者同意，工作中嚴禁說笑和打鬧。吊物下面嚴禁有人停留，必須標注“危險信號?！保ㄈ?禁止跨越"禁戒線用紅布繩欄圍），起吊重物和設(shè)備時，必須掌握重心，保持、平衡，操作要平穩(wěn)，安全可靠。不允許有歪斜、砸、碰、撞等現(xiàn)象發(fā)生。起吊重物時必須要注意通用橋式起重機司機的“十不吊”。起吊時應(yīng)首先稍離地面試吊吊物移動時，指揮者必須在前面指揮帶路。鋼絲繩損壞或斷股時，應(yīng)當(dāng)更換.鋼絲繩當(dāng)其表面鋼絲繩麼損、腐蝕鋼絲直徑40%以上時應(yīng)當(dāng)更換。鋼絲繩安全使用與管理1）使用前必須檢查繩索是否有損壞。2）鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷。3）鋼絲繩末端結(jié)成繩套時，最少用三個卡子，若用編結(jié)法時，其編結(jié)部分長度不少于鋼絲繩直徑的15倍，但最短不得短于300mm。4）鋼絲繩嚴禁用打結(jié)的方法連接，卷揚用鋼絲繩不得有接頭。5）使用中如發(fā)現(xiàn)出有油現(xiàn)象（新繩例外），這表明鋼絲繩變形很大，應(yīng)立即停止工作，進行檢查處理。6）鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔，一般每年浸油一次，油料采用鋼絲繩油或汽缸油等（油溫不得超過30°C）o '7）捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前，應(yīng)規(guī)定工作負荷兩倍的重量進行l(wèi)Omin的靜力試驗（每隔六個月復(fù)檢-次），驗明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時方可使用在起吊過程中，無論何人若發(fā)現(xiàn)操作方法和使用工具、設(shè)備發(fā)生故障或危險現(xiàn)象，應(yīng)立即發(fā)出緊急信號，報告給指揮者和有關(guān)人員，采取改進措施進行糾正，保證安全。工作結(jié)束后，要認真檢查、清理現(xiàn)場，做好現(xiàn)場的文明生產(chǎn)。4公司內(nèi)機動車安全操作規(guī)程叉車叉車要由取得駕駛叉車許可證的人員駕駛，作業(yè)時要按規(guī)定穿戴勞動防護用品，要遵守交通規(guī)則。開車前，檢查叉車的制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、裝卸系統(tǒng)、前后大燈、方向指示器、警報裝置、車輪等有無異常。出現(xiàn)異常，必須排除后方可作業(yè)；進行檢查維修時，在司機座上掛標志牌；禁止非司機搭乘，禁止有人進入叉車載運貨物的下方；作業(yè)時，在貨物前停下，確認貨物及貨盤位置，裝貨后，將貨叉升至距地面5cm?10cm的高度，確認裝載的貨物無異常。松散的貨物事先用帶子等固定好，當(dāng)貨物松散、不正或不穩(wěn)，需要調(diào)整時,必須停車調(diào)整。對超過允許載重、貨物不穩(wěn)和偏心載荷等問題的糾正要將貨物降至地面后進行堆貨太高影響視線時，應(yīng)倒行。遵守公司內(nèi)的限速規(guī)定，倒車時要降速，轉(zhuǎn)彎時注意外側(cè)方向。卸貨時，邊確認卸貨位置，邊緩慢卸貨，直到貨叉安全地從貨盤上抽出。司機確認在駕駛臺能看到指揮人員，司機要按指揮人員的信號操作；因檢修而需貨叉下降時，為防止貨叉突然落下，應(yīng)使用安全支柱。不用時，車應(yīng)停在安全平地，貨叉落地，立柱前傾，關(guān)發(fā)動機、剎車等。翻斗車。應(yīng)嚴格遵守交通規(guī)則和“汽車司機”及“車輛維修鉗工”有關(guān)安全規(guī)定。駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和訓(xùn)練，經(jīng)主管部門考試合格取得特種作業(yè)安全操作證者才允許駕駛，嚴禁無證駕駛。嚴禁酒后駕駛，駕駛時不準吸煙、飲食和閑談，以免因精神不集中發(fā)生意外事故。車輛發(fā)動前，應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓：系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠，嚴禁車輛帶病運行。駕駛室有人乘坐時，司機須向其講清不準亂動各操縱桿等，防止誤碰造成事故。工作完畢后，必須將車輛?？吭诤线m的地方并把車剎穩(wěn)，摘擋熄火。5鍋爐通用安全操作規(guī)程鍋爐運行操作者必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練，經(jīng)市、地主管部門考試合格，領(lǐng)取特殊作業(yè)操作證者，方可獨立操作，并嚴格遵守國家有關(guān)規(guī)定。工作前，應(yīng)檢查好所用的工具，穿戴好防護用品，檢查鍋爐設(shè)備的所有安全防護裝置，必須保持完整、準確、靈活、可靠、不準私自亂動、拆除。鍋爐應(yīng)有專人負責(zé)，工作時不得任意離開崗位，要認真做好本崗位工作，非鍋爐工嚴禁亂動設(shè)備。鍋爐周圍的工作場所，不準堆放雜物及易燃易爆等物品，做到文明生產(chǎn)。檢修保養(yǎng)后的鍋爐，須經(jīng)檢查并校對安全閥是否檢驗合格，方可投入運行，（安全閥、水位表、壓力表等應(yīng)定期送主管部門校正）。認真做好交接班工作，做到鍋爐及一切附屬設(shè)備要交待清楚。點火前，必須先檢查設(shè)備內(nèi)外各部件及附件等是否嚴密、靈活、正常。點火時，不可粗心大意。嚴禁使用強烈揮發(fā)性物體引火。不準用濕抹布擦拭電氣設(shè)備。點火后，密切監(jiān)視水位。水位計保持清潔，正常。當(dāng)壓力上升到規(guī)定的表壓時，進行沖洗水位計工作。當(dāng)壓力表指針達到安全閥排氣壓力時，即自動排氣。如失去自動作用時，立即進行人工排氣。鍋爐運行中，要密切監(jiān)視各種儀表、設(shè)備運行情況，安全閥禁止隨便移動或增加負荷，嚴禁敲打。定期往各轉(zhuǎn)動部分的軸承處加油（20或40機油）。定期對各水冷壁下聯(lián)箱、各水鼓進行排污，排污時壓力不宜過大，注意水位。排污后應(yīng)檢查閥門的嚴密性。禁止用手錘或其他物件敲擊等方法開閉排污閥門，排污設(shè)備損壞時，禁止排污，應(yīng)及時檢修或更換。在撥火或檢驗時，應(yīng)注意隨時將爐門關(guān)好，爐膛內(nèi)應(yīng)保持負壓。5.15鍋爐在運行中，嚴禁進行焊接、錘擊、擰人孔及手孔蓋等修理工作。在運行中，如發(fā)現(xiàn)有嚴重漏水及有裂紋等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取有效措施。并停爐檢查處理。嚴禁操作失誤（如嚴重缺水、鋼材過熱后急驟進冷水、停電后操作不當(dāng)?shù)龋?。上煤、拌煤要加強磁選、人選工作，防止煤內(nèi)有爆炸物（雷管等）等危險品摻入爐內(nèi)。停爐時必須可靠地隔斷總水管路，關(guān)閉各閥門，打開煙道閘門、停止送風(fēng)。停爐或壓火后，應(yīng)保證水位不下降，應(yīng)有專人看管。操作者如發(fā)現(xiàn)嚴重缺水事故（水位計內(nèi)無水時，經(jīng)過“叫水”仍無水位出現(xiàn)）,不能給鍋爐上水，應(yīng)立即停爐。安全閥、水位計、壓力表若其中有一-種損壞時，鍋爐不能繼續(xù)運行，應(yīng)立即停爐檢修。做好鍋爐運行記錄，應(yīng)保證準確、及時。運行中一旦發(fā)生事故，操作者應(yīng)將發(fā)生事故的部位、時間經(jīng)過及處理方法等情況詳細記錄，并根據(jù)事故情況進行分析，堅持做到“三不放過二必須做好鍋爐水質(zhì)的管理，采用有效的水處理措施，使鍋爐運行時的爐水、補給水符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的有關(guān)規(guī)定。在進行水處理加藥時，要注意安全。聘用的臨時工要經(jīng)過嚴格審查，從事司爐工作必須持有效鍋爐操作證上崗，同時必須遵守我公司有關(guān)規(guī)章制度和本操作規(guī)程，遵紀守法，注意安全。鍋爐運行安全操作規(guī)程1SHW—4.2一1—AII熱水鍋爐1）應(yīng)嚴格遵守國家有關(guān)鍋爐壓力容器方面的有關(guān)法律、法規(guī)和本公司制定的鍋爐通用安全操作規(guī)程。2）運行中必須保證水的溫度、壓力在正常范圍內(nèi)。如出現(xiàn)超溫超壓、循環(huán)水中斷現(xiàn)象時，必須停止燃料供應(yīng)同時應(yīng)停爐，待排除故障后方可投入運行。3）發(fā)生爐水汽化時，應(yīng)開啟循環(huán)水泵或用生水緊急補水，同時打開排汽閥放出蒸汽。不允許排污降溫泄壓（注：停電或其它原因造成循環(huán)水泵停運時，應(yīng)立即打開自動循環(huán)管截門，待泵轉(zhuǎn)動時，關(guān)閉自動循環(huán)管截門）。4）鍋爐超壓時，可打開安全閥適當(dāng)泄壓。5）根據(jù)負荷情況，隨時調(diào)整煤層厚度在100m?150mm之間。6）燃煤應(yīng)在閘板后300mm?500mm左右著火，在老鷹鐵前100mm左右燃盡，以此數(shù)據(jù)為基準調(diào)整爐排速度。7）必須保持鍋爐爐膛在負壓狀態(tài)下運行。引風(fēng)機每次啟動前，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門，啟動后按需要調(diào)整風(fēng)門開度。8）按鍋爐使用說明規(guī)定，定時進行排污，排污前必須在負荷平穩(wěn)或低荷狀態(tài)下進行，操作者必須戴手套操作，以免燙傷。9）每班必須搬動落灰手柄四次，吹灰不少于四次。10）停爐時，必須按送風(fēng)、爐排、出渣、引風(fēng)的操作順序進行。循環(huán)水泵應(yīng)待鍋爐系統(tǒng)水溫降到40。C以下時，方可停運。6潛水泵、水泵運行及維護安全操作規(guī)程潛水泵起動時電壓、電流表指示應(yīng)正常，各開關(guān)及按鈕必須處于良好狀態(tài)。設(shè)備起動電源電壓不得超過設(shè)定額定值的±5%。設(shè)備運行后，值班人員必須監(jiān)護和觀察電壓、電流表的變化，如果變化較大時，應(yīng)即時向領(lǐng)導(dǎo)報告，以便妥善處理如果電流超過額定值的20%或電流擺動不穩(wěn)時，值班人員有權(quán)停止運行，并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)管路有明顯振動或發(fā)生片異常噪聲時，值班人應(yīng)立即停止運行，關(guān)閉閥門，切斷電源。如發(fā)生停機故障時，應(yīng)立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排處理，值班人員不得擅自起動運行。備用潛水泵及電機，必須垂直吊放；電機內(nèi)腔罐水后，必須檢查有無漏水現(xiàn)象，下井電纜必須有良好的絕緣，確認無誤后方可允許水泵下井。在運行中，如發(fā)現(xiàn)電流異常，應(yīng)及時停泵維修、更換做好檢修、保養(yǎng)、運行記錄，保持現(xiàn)場整潔。給水泵值班人員責(zé)任重大，應(yīng)以高度的責(zé)任心管好水池、水塔等設(shè)施的安全，蓄水池應(yīng)實行雙人雙鎖制，這關(guān)系到人命關(guān)天的大事，不可掉以輕心。值班人員有權(quán)禁止無關(guān)人員進入水泵房或在水池附近活動，若有不聽勸阻的，應(yīng)立即通知保衛(wèi)部門進行處理。負責(zé)供水設(shè)備的維護和保養(yǎng)，適時巡回檢查，使之處于良好的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理，保證生活用水工業(yè)用水。監(jiān)視水塔水位，及時調(diào)整設(shè)備運行狀態(tài)，不允許出現(xiàn)斷水，漏水、溢水情況，做好值班記錄。水泵與電機等供水設(shè)施要定期按計劃進行維修，檢修人員應(yīng)經(jīng)常巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以保證供水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。值班人員負責(zé)清掃水泵、電動機、操作柜等設(shè)施，保持工作場地清潔，做到文明生產(chǎn)，水池應(yīng)定期清掃、消毒，保持供水衛(wèi)生。7管道工安全操作規(guī)程工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品，根據(jù)工作內(nèi)容，準備好使用的工具等（必要時準備好照明設(shè)施如行燈、應(yīng)急電纜等）。遵守有關(guān)安全法規(guī)和制度。應(yīng)掌握全公司供水、供熱設(shè)備的性能和上、下水管線及熱網(wǎng)管道的分布情況，特別是要熟悉地下管線的位置。要經(jīng)常巡回檢查，使之處于良好狀態(tài)。負責(zé)全公司上、下水管道，熱網(wǎng)管道及控制閥門的維修和改造在工作過程中要把人身安全放在首位，特別是有壓力的熱網(wǎng)管道要防止?fàn)C傷等。加強對管道系統(tǒng)的維護、保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如計劃檢修或發(fā)生故障需停大系統(tǒng)時，?定要事先請示主管領(lǐng)導(dǎo)。跑、冒、滴、漏要控制在2%。以下。不允許一人單獨在溝、井及容器內(nèi)作業(yè)，必須有二人以上，其中一人在外面負責(zé).監(jiān)護。在溝、井、容器內(nèi)工作的人員，如發(fā)現(xiàn)有異味或感到頭暈、惡心等,應(yīng)即停止工作到外面休息，待處理后再進入工作，有條件的地方應(yīng)搞好通風(fēng)。在有壓力的管道上搶修時，，應(yīng)先進行減壓，正在運行的管道（汽、水）原則上不允許進行檢修工作；若更換較大閥門時，要做好安全防護措施，必須由兩人以上一起安裝，防止碰傷、砸傷對有疊皮或裂縫的管子不準使用，檢修閥門必須熟悉其結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求及檢修工藝。檢修后應(yīng)做耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，保持5min不漏。管道上的彎頭焊補對口距彎曲點的距離至少等于管子直徑，但不得小于：100mm；焊縫離支架距離應(yīng)大于200mm；如安裝的管子對接口空隙較大，不允許用熱延伸使其密合，應(yīng)另取短管補上，補管長度應(yīng)大于200mm,這樣焊口處的應(yīng)力不會過分集中，造成焊縫脆裂。定期檢查管道上法蘭及管道焊縫狀況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。法蘭盤結(jié)合面不應(yīng)有創(chuàng)傷、凹坑等。對異徑管接頭的配制，其橢圓度不超過同直徑管子的允許值，兩端與中心線不垂直度，如管子外徑小于6108mm的允許為管徑的1%；管子外徑為小133mm?6529mm的允許值為管徑的1.5%；異徑管的偏心率不得大于管子大頭外徑的2%o對腐蝕嚴重的管子及出現(xiàn)裂紋、砂眼，應(yīng)更換新管或補焊，以消除不安全隱患。為減少熱損失和防止?fàn)C傷人，蒸汽管道及熱水管道應(yīng)保溫，若用聚安脂或巖棉保溫時，一定要扎好領(lǐng)口、袖口及戴好口罩，防止化學(xué)纖維進入衣服內(nèi)接觸皮膚或進入體內(nèi)。工作完畢，要清點人數(shù)，整理工具，打掃現(xiàn)場，做到文明生產(chǎn)。8電工通用安全操作規(guī)程從事電氣工作人員，必須嚴格遵守國家有關(guān)法律法規(guī)及公司制定的有關(guān)規(guī)章制度：必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得“特殊工種操作證”后方可上崗工作。嚴格執(zhí)行電氣安全工作的組織措施，即工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷，轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度等。工作時，必須按規(guī)定著裝上崗。進行停電檢修時，必須把各方面的電源完全斷開，確認無誤后，方可工作。凡在已停電的變、配電設(shè)備和線路上工作時，對己斷開的油開關(guān)或隔離開關(guān)的操作把手，應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作"的警示牌。在架空線路上工作：，也應(yīng)在開關(guān)及開關(guān)把手上掛牌警示。必須學(xué)會觸電急救法和電氣防火和救火方法。電氣設(shè)備無論帶電與否，供電設(shè)備無論有無電壓指示，凡未經(jīng)驗電、放電者,都應(yīng)視為有電。裝設(shè)臨時防護物時，應(yīng)考慮到一旦相鄰開關(guān)柜發(fā)生短路等危險情況，不致妨礙工作人員退出危險區(qū)域。電工人員必須懂得電氣運行設(shè)備；即全部帶電或部分帶電：或一經(jīng)操作即可帶電的設(shè)備。必須懂得電氣設(shè)備的安全技術(shù)措施：即停電、驗電、裝設(shè)接地線、：懸掛警示牌，裝設(shè)遮欄等，執(zhí)行這些措施時，應(yīng)有人監(jiān)護。，檢電工作應(yīng)在掛好警示睥及設(shè)好防護物后進行，同時要先驗好使用電壓等級合適的檢電器。裝接地線，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，且接觸良好，拆除接地線順序與此相反。低壓帶電作業(yè)，不允許帶負荷接導(dǎo)線，帶電更換電氣器具時，應(yīng)先做好旁路線。在自動閉塞的低壓線路上，允許在不受張力的處所接續(xù)導(dǎo)線，但必須有可靠的旁路線。低壓線路的停電作業(yè)，在工作地點驗明無電后，將各相短路。工作結(jié)束后，要清理工作現(xiàn)場，確認一切安全可靠，方可離開。9電氣維修安全操作規(guī)程操作者應(yīng)遵守機械加工通用安全操作規(guī)程，熟悉本單位的電氣線路和設(shè)備特點及其使用情況。，'電氣工作人員必須身體健康。對患有高血壓、精神分裂癥者不得操作，每班不得少于二人。任何電氣設(shè)備或線路必須經(jīng)常檢查，及時修理，不得亂拉臨時線，確因生產(chǎn)需要拉臨時線，使用單位提出申請，經(jīng)主管部門（能源動力公司、安全生產(chǎn)管理部）同意后，方可安裝，用后限期拆除。各種電氣設(shè)備的金屬外殼、吊車軌道等必須有可靠的接地線或零線。一切手用電氣工具應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣情況，外殼嚴禁帶電，以免發(fā)生觸電事故。嚴禁帶電作業(yè)。如生產(chǎn)需要，確實不能停電時，首先通知主管部門（能源動力公司、安全生產(chǎn)管理部），經(jīng)批準后，必須采取安全可靠的防護措施，并有專人監(jiān)護，方可帶電作業(yè)。各種設(shè)備的電器防護、信號裝置、限位開關(guān)，各種繼電器等，動作必須靈活可靠，不得隨便短接或拆除。檢驗器具、試電筆在使用前應(yīng)在已知有電的同等電壓設(shè)備上檢驗是否良好，然后再去檢驗被試線路或設(shè)備，不得用人體或金屬當(dāng)試電器。高壓絕緣用具和高壓試電筆必須定期作性能檢驗。電氣設(shè)備和線路未經(jīng)證實無電時，一律當(dāng)有電看待，鑒別導(dǎo)電部位是否帶電時，應(yīng)用試電筆測試，嚴禁用手感覺試電。在檢修主干線及總電門箱時，必須辦理停電送電聯(lián)系手續(xù)，并采取驗電。掛上“有人工作，禁止合閘"警告牌，方可操作。必須按電氣設(shè)備的額定負荷選擇保險絲容量，保險絲燒斷必須查明原因，不許隨便加大，更不得用其它金屬絲代替，上保險絲時必須停電，取下保險絲時必須戴絕緣手套或使用絕緣夾具。。、登高作業(yè)超過3m’應(yīng)系安全帶。不準使用不牢固的物件代替梯子做登高使用。更不準穿硬底和有鐵釘子的鞋，以防滑下。同時應(yīng)注意前、后、左、右、上、下危險物（天車滑線、裸體母線、電纜等），工作地點設(shè)立明顯標志。高處作業(yè)在交接、傳遞工具、工件、材料時，不準投擲，應(yīng)用工具袋和繩索傳遞。下邊工作人員要戴安全帽，并集中思想，注視高處工作人員的安全。'高、低隔離開關(guān)嚴禁帶負荷拉閘或送電，聯(lián)鎖必須可靠，以免發(fā)生事故。在檢修線路時為了防止變壓器倒送電的可能，必須將變壓器兩端（高、低壓）同時切斷電源。在安裝照明用降壓變壓器時，應(yīng)判別高、低壓，然后再接線，同時，必須裝合適的保險絲和良好的接地線。車間局部照明及手行燈所用電壓不得超過36v。危險場所、潮濕地帶、金屬容器內(nèi)，金屬構(gòu)架上等工作，其手行燈電壓不得超過12V。使用汽油噴燈，應(yīng)離開火源5m以外，打氣不可太足，噴燈不允許向外滲油，焊錫和瀝青嚴禁水分混入和用冷勺攪拌以免爆炸。用完后必須將燈內(nèi)空氣放出，但在噴燈嘴未冷卻前，不準打開注油口放氣，也不準在沒有放氣之前拆下噴燈嘴。電氣設(shè)備和線路的設(shè)計及安裝，應(yīng)符合安全規(guī)定，并應(yīng)定期檢修，加強日常維護保養(yǎng)。金屬設(shè)備外殼，必須接地（銅線截面積不小于4mm2）,在中性接地系統(tǒng)中，不準接防護性接地。使用梯子應(yīng)作負重試驗、檢查結(jié)實可靠。梯子下部必須裝有防滑膠皮等措施，接觸地面平穩(wěn)，下方應(yīng)有人看守。使用人字梯應(yīng)有限制開度的鐵鏈和拉鉤鉤住。使用搖表測量前應(yīng)斷電。測量中防止他人接觸，高壓電纜及電容測量前后，應(yīng)放電，防止靜電擊傷。若發(fā)現(xiàn)高壓接地，不可接近故障地點（室外限8m?10m室內(nèi)限4m?5m）,并及時通知有關(guān)部門處理。配電室及變壓器間應(yīng)有必要的消防措施和設(shè)備。如電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)，立即切斷電源，并報告消防部門，迅速采用二氧化碳滅火器（禁止用水及泡沫滅火器）滅火。每臺設(shè)備必須用單獨導(dǎo)線接地或接零，禁止串聯(lián)。嚴禁將鐵管、設(shè)備外殼或其他接地線，做為單相設(shè)備的零線。檢修行車，?定要有指定的梯口上車，嚴禁走軌道、鋼梁，事先一定要與車間負責(zé)人取得聯(lián)系。行車司機應(yīng)作監(jiān)護，如必須走鋼梁時，工作前必須采取停電、驗電、掛牌、短路接地等安全措施，并需有人警戒。若發(fā)現(xiàn)工作人員觸電，應(yīng)迅速、安全地使其脫離電源，切勿用手去拉，并視觸電情況，進行相應(yīng)的救護（如人工呼吸，請醫(yī)生診治等）。工作完畢后，清理好現(xiàn)場，做到文明生產(chǎn)。10配電室安全操作規(guī)程從事配電室工作人員，應(yīng)遵守電工通用安全操作規(guī)程，值班人員應(yīng)熟悉所管范圍內(nèi)電氣設(shè)備性能，一、二次接線圖，并能熟練地掌握運行操作與事故的緊急處理。值班人員每班不得少于二人，特殊情況下僅留一人時，此人必須具有獨立工作和處理事故的能力，并只能監(jiān)護設(shè)備運行，不得單獨從事修理工作：。配電室值班人員主要工作1）監(jiān)護儀表，保證設(shè)備的正常運行，正確果斷地判斷或排除故障和事故。2）根據(jù)負荷大小、設(shè)備狀況、檢修試驗等任務(wù)，調(diào)整運行方式實施安全技術(shù)措施和安全組織措施，配合完成作業(yè)任務(wù)。3）嚴肅認真、正確無誤地記錄日志，按時抄報所規(guī)定的表單和報表。4）做好調(diào)荷節(jié)電工作。.5）做好缺陷的檢查記錄和設(shè)備的維護、保養(yǎng)工作，提高設(shè)備完好率。6）保管好配電室的消防器材及常用工具，搞好衛(wèi)生，保持整潔。未經(jīng)批準，無關(guān)人員不得進入配電室，進入人員必須進行登記交接班工作1）接班人員應(yīng)提前10min?15min分鐘到達現(xiàn)場，并詳細了解，檢查設(shè)備運行情況；2）交班人員應(yīng)主動介紹本班設(shè)備運行情況；3）一旦發(fā)生故障或事故，或正在倒