江東門地下人行過街通道工程施工組織設(shè)計(jì)

江東門地下人行過街通道工程施工組織設(shè)計(jì)江東門地下人行過街通道工程施工組織設(shè)計(jì)中鐵二局股份有限公司PAGE18中鐵二局股份有限公司中鐵二局股份有限公司PAGE17中鐵二局股份有限公司目錄TOC\o"1-4"\h\z\u目錄 11 工程概況及工程特點(diǎn) 111.1 編制依據(jù) 112 編制依據(jù) 112.1 工程概況 112.2 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 122.2.1 工程地質(zhì)條件 122.2.2 水文地質(zhì)條件 132.2.3 不良地質(zhì)現(xiàn)象及特殊巖土條件 142.2.4 工程特點(diǎn) 142.2.5 施工重難點(diǎn)及針對(duì)措施 143 總體施工籌劃 163.1 總體施工目標(biāo) 163.2 總體施工方案 173.2.1 總體施工順序: 173.3 單位工程施工方案 193.4 工期安排 202.4施工總平面布置及說(shuō)明 203.4.1 布置原則 203.4.2 施工總平面布置 203.4.3 施工場(chǎng)地布置及場(chǎng)地道路說(shuō)明 203.4.4 施工用電 223.4.5 施工用水 223.4.6 施工排水、防洪及垃圾處理 223.4.7 防火設(shè)施 224 工作井基坑支護(hù) 234.1 工程概況及圍護(hù)設(shè)計(jì)方案 234.1.1 施工準(zhǔn)備 234.2 連續(xù)墻施工 244.2.1 地下連續(xù)墻施工要點(diǎn) 244.2.2 主要機(jī)械設(shè)備 244.2.3 施工工藝流程 254.2.3.1 泥漿系統(tǒng) 254.2.3.2 成槽施工 274.2.3.3 鋼筋籠制作吊裝 294.2.3.4 預(yù)埋件的設(shè)置及控制保護(hù)措施 334.2.3.5 廢水廢漿處理 334.2.3.6 質(zhì)量安全保證措施 334.2.4 預(yù)埋件的設(shè)置及控制保護(hù)措施 364.3 SMW工法樁施工 364.3.1 始發(fā)SMW施工概述 364.3.2 SMW工法樁施工 374.3.2.1 開工前的安全準(zhǔn)備工作 374.3.2.2 場(chǎng)地平整及地下障礙物探察 374.3.2.3 工藝流程 374.3.2.4 測(cè)量放線 384.3.2.5 開挖溝槽 384.3.2.6 定位型鋼放置 394.3.2.7 三軸攪拌樁孔位定位 14.3.2.8 SMW工法施工 1ZKD850-3 14.3.2.9 涂刷減摩劑。 44.3.2.10 H型鋼回收 44.3.3 工程技術(shù)質(zhì)量控制制度 54.3.3.1 技術(shù)控制措施 54.3.3.2 施工質(zhì)量控制措施 54.3.4 安全文明施工保證措施 74.3.4.1 施工安全技術(shù)措施： 74.3.4.2 文明施工保證措施。 85 土體改良 85.1 旋噴樁施工 95.1.1 施工方法 95.1.2 主要施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排 95.1.3 工藝及其質(zhì)量控制要點(diǎn) 105.1.3.1 施工準(zhǔn)備 105.1.3.2 鉆孔施工 105.1.3.3 工藝技術(shù)要求 115.1.3.4 施工技術(shù)參數(shù) 115.1.3.5 漿液配方 125.1.3.6 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 125.1.3.7 施工常見問題及處理辦法 125.1.3.8 質(zhì)量保證措施 125.2 攪拌樁施工 135.2.1 概況 135.2.2 施工工藝及流程 145.2.3 攪拌樁施工 155.2.3.1 測(cè)量放樣 155.2.3.2 鉆機(jī)就位 155.2.3.3 預(yù)拌下沉 155.2.3.4 制備水泥漿 155.2.3.5 噴漿攪拌提升 155.2.3.6 重復(fù)下沉攪拌和噴漿提升 155.2.3.7 清洗 165.2.4 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 166 基坑開挖施工 166.1 基坑開挖施工準(zhǔn)備 166.2 基坑土方開挖與運(yùn)輸 176.2.1.1 土方開挖按順序進(jìn)行施工。 176.2.2 土方外運(yùn) 186.3 基坑排水措施 186.3.1 基坑內(nèi)的排水措施 186.3.2 地面排水 196.4 基坑開挖注意事項(xiàng) 206.4.1 注意事項(xiàng) 206.4.2 預(yù)防措施 206.5 鋼支撐安裝 226.5.1 支撐施工順序 227 工作井主體結(jié)構(gòu)施工 277.1 工作井 277.1.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 277.1.2 施工程序 287.2 工作井主體結(jié)構(gòu)施工 287.2.1 施工程序 287.2.2 工作井主體結(jié)構(gòu)施工方法及技術(shù)措施 287.2.2.1 模板工程及腳手架工程 287.2.3 主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工技術(shù)措施 357.2.4 主體結(jié)構(gòu)混凝土施工技術(shù)措施 387.2.5 預(yù)留孔洞及預(yù)埋件施工技術(shù)措施 407.3 主體結(jié)構(gòu)施工組織 407.4 單區(qū)段工序時(shí)間安排 417.4.1 施工人員組織 417.4.2 物資及機(jī)械組織 417.5 土方回填及道路恢復(fù)施工 427.5.1 基坑回填土 427.5.2 回填土方技術(shù)措施 427.5.3 基坑回填施工組織 437.5.4 回填時(shí)間安排 437.6 工作井段防水施工方案 447.6.1 圍護(hù)結(jié)構(gòu)防水施工的技術(shù)措施 447.6.2 結(jié)構(gòu)防水施工的技術(shù)措施 447.6.3 PVC外防水層的施工技術(shù)措施 458 頂管施工 468.1 概述 468.1.1 頂管頂進(jìn)順序的選擇 468.1.2 施工流程 468.2 機(jī)械設(shè)備及性能 478.2.1 頂管機(jī)的選型 478.2.2 頂管機(jī)設(shè)備及性能 478.2.2.1 頂管機(jī)的構(gòu)造及操作 478.2.2.2 頂管機(jī)的工作原理 518.3 工程籌劃 558.3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 558.3.2 施工用電計(jì)劃 558.3.3 項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò) 558.3.4 勞動(dòng)力安排 568.3.5 施工進(jìn)度計(jì)劃及主要設(shè)備 568.4 頂管頂進(jìn) 578.4.1 頂進(jìn)前的施工準(zhǔn)備工作 578.4.1.1 地面準(zhǔn)備工作 578.4.1.2 井下準(zhǔn)備工作 588.4.1.3 技術(shù)交底、崗位培訓(xùn) 598.4.2 頂管始發(fā)段頂進(jìn)施工 598.4.2.1 封門形式 598.4.2.2 頂管始發(fā)的施工步驟 598.4.2.3 始發(fā)段頂進(jìn)施工 608.4.2.4 始發(fā)段的各類施工參數(shù) 608.4.3 頂管正常段頂進(jìn)施工 608.4.3.1 各類施工參數(shù)的控制 608.4.3.2 頂進(jìn)軸線控制 628.4.3.3 地面沉降控制 628.4.3.4 管節(jié)減摩 628.4.3.5 止退裝置 638.4.4 頂管施工技術(shù)措施 638.4.4.1 矩形頂管在粉質(zhì)粘土中掘進(jìn)的施工措施 638.4.4.2 頂管施工中控制地面不均勻沉降的措施 648.4.5 頂管接收段施工 658.4.5.1 接收井準(zhǔn)備 658.4.5.2 頂管機(jī)位置、姿態(tài)的復(fù)核測(cè)量 658.4.5.3 施工參數(shù)的調(diào)整 658.4.5.4 頂管接收 658.4.5.5 頂管接口 668.4.6 地下管線保護(hù)技術(shù)措施 668.4.6.1 頂進(jìn)技術(shù)措施 668.4.6.2 沉降監(jiān)測(cè) 678.4.6.3 保證措施 678.4.7 管節(jié)生產(chǎn)工藝、運(yùn)輸、堆放、吊裝下井及安裝 678.4.7.1 設(shè)計(jì)概況 678.4.7.2 施工準(zhǔn)備 688.4.7.3 生產(chǎn)工藝 708.4.7.4 管節(jié)的運(yùn)輸和堆放 768.4.7.5 管節(jié)安裝 778.4.7.6 異形管節(jié)制安 778.4.8 質(zhì)量檢查要求 788.4.8.1 一般工序控制點(diǎn) 788.4.8.2 重點(diǎn)工序控制點(diǎn) 788.4.9 頂管設(shè)備的保養(yǎng)、維修制度 788.5 頂管通道防水施工方案和方法 788.5.1 管節(jié)結(jié)構(gòu)自防水 788.5.2 襯砌接縫防水 798.6 安全質(zhì)量保證措施 808.6.1 頂管工程質(zhì)量保證措施 808.6.2 安全保證措施 809 錨索、管節(jié)開洞及袖閥管注漿施工 829.1 錨索施工 829.1.1 錨索施工工藝流程 829.1.2 施工方法及步驟 839.1.3 施工注意事項(xiàng) 859.1.4 安全操作注意事項(xiàng)： 859.2 袖閥管注漿施工 859.3 管節(jié)開洞 889.3.1 概述 889.3.1.1 5m開洞管節(jié) 8810 建筑裝修工程 9010.1 抹灰施工方法 9010.2 內(nèi)墻面噴涂（乳膠漆）施工方法 9210.3 地磚地面施工方法 9410.4 抗靜電地板施工方法 9510.5 瓷磚施工方法 9710.6 花崗巖面施工 9910.7 細(xì)石混凝土面施工 10011 建筑防水工程 10011.1 施工準(zhǔn)備 10011.2 土建專業(yè)特別要求 10112 通風(fēng)工程 10212.1 施工工藝 10212.2 風(fēng)管制作中的控制 10412.3 設(shè)備安裝 10412.4 空調(diào)機(jī)、管道施工 10813 通道強(qiáng)電工程施工 11113.1 動(dòng)力、照明工程施工方案 11113.2 高、低壓變配電工程施工方案 12113.3 設(shè)備運(yùn)輸 213.4 變電所電纜支(橋)架安裝 413.5 變壓器安裝 613.6 柜體安裝 813.7 高壓電纜頭制作 1213.8 變電所二次校、配線 1613.9 變電所接地施工 1814 通道弱電工程施工 2114.1 管線預(yù)埋安裝方法、程序及附圖 2114.2 金屬線槽安裝安裝方法、程序及附圖 2314.3 防護(hù)管安裝安裝方法、程序及附圖 2514.4 攝像機(jī)、監(jiān)視器安裝方法、程序及附圖 2914.5 無(wú)線系統(tǒng)天線安裝方法、程序及附圖 3114.6 電話插座、網(wǎng)絡(luò)插座及出線盒安裝方法、程序及附圖 3214.7 室內(nèi)設(shè)備安裝 3415 施工測(cè)量與監(jiān)控量測(cè) 3815.1 施工測(cè)量 3815.1.1 概述 3815.1.1.1 測(cè)量作業(yè)制度 3815.1.1.2 測(cè)點(diǎn)的選擇和保護(hù)原則 3915.1.1.3 中線控制測(cè)量 3915.1.1.4 高程測(cè)量 3915.1.1.5 準(zhǔn)備工作 4015.1.2 地面控制測(cè)量 4015.1.3 頂管施工測(cè)量 4115.1.3.1 頂進(jìn)軸線架設(shè) 4115.1.3.2 建立施工頂進(jìn)軸線的觀測(cè)臺(tái) 4115.1.3.3 坡度計(jì)算 4115.1.3.4 施工頂管測(cè)量 4115.1.3.5 注意事項(xiàng) 4115.2 施工監(jiān)控量測(cè)及信息反饋 4115.2.1 概述 4115.2.2 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容 4115.2.3 測(cè)點(diǎn)布設(shè) 4215.2.3.1 測(cè)點(diǎn)布設(shè)原則 4215.2.3.2 監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)布置及測(cè)點(diǎn)數(shù)量 4215.2.4 監(jiān)測(cè)頻率 4315.2.5 控制標(biāo)準(zhǔn) 4315.2.6 頂管儀器配置 4415.2.7 監(jiān)測(cè)方法 4415.2.8 工作井圍護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè) 4415.2.9 地面隆起監(jiān)測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn) 4715.2.10 監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的處理與分析 4715.2.11 監(jiān)測(cè)報(bào)表的內(nèi)容及報(bào)送時(shí)限 4815.2.12 監(jiān)測(cè)儀器 4815.2.13 質(zhì)量保證措施 4916 防滲漏措施 5016.1 防滲漏工程質(zhì)量管理措施 5016.2 防水原則 5116.3 保證混凝土抗?jié)B技術(shù)措施 5116.4 防止砼開裂技術(shù)措施 5117 雨季施工及防暴雨、臺(tái)風(fēng)措施和高溫施工措施 5118 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 5218.1 人員配備 5218.2 技術(shù)管理體系 5218.3 施工技術(shù)管理措施 5318.3.1 施工方案的細(xì)化和優(yōu)化 5318.3.2 技術(shù)交底管理 5318.3.3 測(cè)量制度 5318.3.4 技術(shù)資料管理 5318.3.5 質(zhì)量保證體系 5418.3.5.1 建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系 5418.3.5.2 質(zhì)量責(zé)任分配 5418.4 質(zhì)量通病與預(yù)防措施 5718.4.1 工程質(zhì)量管理方面 5718.4.2 新材料推廣使用方面 318.5 大型機(jī)具（設(shè)備）吊裝技術(shù)措施 418.6 分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 518.6.1 土建部分 518.6.2 安裝部分 1619 施工進(jìn)度計(jì)劃 2319.1 建筑安裝工程的綜合進(jìn)度計(jì)劃 2319.2 施工進(jìn)度管理方法 2319.3 各工種勞動(dòng)力需用量計(jì)劃 2319.4 施工主要材料、半成品、設(shè)備的需用量計(jì)劃及供應(yīng)計(jì)劃 2419.5 主要施工機(jī)械的需用量計(jì)劃 2520 確保施工進(jìn)度的技術(shù)組織措施 2520.1 從組織管理上保證工期 2620.2 縮短施工準(zhǔn)備期，盡早進(jìn)入工程實(shí)體施工 2620.3 充分利用并做好網(wǎng)絡(luò)技術(shù)計(jì)劃，充分重視技術(shù)超前工作 2620.4 確保物資供應(yīng)，搞好機(jī)械保養(yǎng)維修 2620.5 實(shí)行工期目標(biāo)責(zé)任制 2720.6 加強(qiáng)對(duì)外協(xié)調(diào)力度，促進(jìn)施工進(jìn)展 2721 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 2721.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 2721.2 各部門及主要人員的職責(zé) 222 安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)及施工保險(xiǎn)的保證措施 422.1 安全保證體系 422.2 施工安全保證措施 422.3 旋噴樁、攪拌施工安全保證措施 722.4 深基坑開挖安全保證措施。 722.5 施工用電安全 822.6 施工機(jī)械安全 822.7 確保環(huán)境安全和施工安全的監(jiān)控量測(cè)保證措施 922.8 頂管施工安全保護(hù)措施 1022.9 文明施工保證措施 1122.10 施工保險(xiǎn)措施 1423 應(yīng)急預(yù)案 1424 對(duì)周圍建筑物的保護(hù)措施 1625 附圖 17

江東門地下人行過街通道工程施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明編制依據(jù)1）、國(guó)家、建設(shè)部、江蘇省及南京市強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及條文。2）、國(guó)家、建設(shè)部、江蘇省及南京市有關(guān)地下工程施工的法律、法規(guī)及施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范。3）、業(yè)主提供的招標(biāo)材料。4）、前期準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料?？傮w概述工程概況江東門地下人行過街通道位于南京市建鄴區(qū)江東中路，為連接江東中路東西兩側(cè)的地下過街通道，由于所處位置地面交通不能中斷，因此采用矩形頂管法施工，選用兩條頂管并行的方案，總寬度約12m，頂管段總長(zhǎng)91*2=182m，兩端設(shè)工作井，其中始發(fā)井位于江東中路西側(cè)，始發(fā)井（不含樓梯段及附屬用房）長(zhǎng)29.3m，寬12m，深度約13.5m，接收井位于江東中路東側(cè)，與侵華日軍南京大屠殺遇難同胞紀(jì)念館三期同建，接收井（含出入口及樓梯段）長(zhǎng)58.04m，寬13m，深度約11.85m。地下過街通道下部有規(guī)劃南京地鐵九號(hào)線，且距離較近。始發(fā)井南側(cè)設(shè)置過街通道附屬用房及出入口樓梯，北側(cè)設(shè)置出入口樓梯，始發(fā)井緊鄰五洲裝飾城鋁塑板廳、五洲裝飾城，接收井北側(cè)為建鄴區(qū)城市管理行政執(zhí)法大隊(duì)。兩工作井采用明挖法施工，始發(fā)井基坑采用SMW工法樁作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，樁底深入基底以下16.4m，樓梯段圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用雙排φ850三軸攪拌樁重力墻支護(hù)，樁底深入基底以下3.3m；始發(fā)井內(nèi)支撐體系采用一道鋼筋砼圈梁+一道砼支撐+三道鋼支撐形式。接收井圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800厚地下連續(xù)墻，墻底深入基底以下14.7m，內(nèi)支撐采用2到鋼筋砼支撐，連續(xù)墻體材料采用C30水下混凝土，抗?jié)B等級(jí)不小于S8級(jí)。地下連續(xù)墻采用燕尾形接頭形式。導(dǎo)墻型式采用雙倒“L”型式，采用C25鋼筋混凝土導(dǎo)墻。“L’型槽段共計(jì)8幅，“一”字型槽段共計(jì)4個(gè)。始發(fā)井端頭采用3.5m寬的雙管旋噴樁加固止水，接收井端頭采用3.0m的雙管旋噴樁加固止水始發(fā)井始發(fā)井接收井頂管通道江東門地下人行過街通道平面位置示意圖工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件工程地質(zhì)條件本項(xiàng)目地質(zhì)屬長(zhǎng)江三角洲沖積平原的腹部，原始地貌屬三角洲海陸交互相沉積階地，場(chǎng)地平整。根據(jù)鉆孔揭露，本場(chǎng)地內(nèi)巖土層從上至下依次為：（1）建筑填土1.8m（2）淤泥、淤泥質(zhì)土分布廣泛，剖面上連續(xù)性好，平均厚度2.13m，飽和、流塑，標(biāo)貫1.4擊，土質(zhì)分布不均勻，局部含較多粉砂；（3）粉砂分布廣泛，剖面上連續(xù)性好，厚度較大，平均厚度6.06m，飽和，松散，分選性差，平均標(biāo)貫4.8擊；（4）淤泥、淤泥質(zhì)土集中分布在場(chǎng)地西側(cè)，平均厚度2.3m，飽和、流塑，平均標(biāo)貫1.6擊；（5）粉質(zhì)粘土平均厚度1.47m，飽和，可塑，平均標(biāo)貫6.8擊；（6）粉土平均厚度2.56m，松散~稍密，以粉土為主，具塑性，平均標(biāo)貫6.0擊；（7）粉砂厚度變化大，西厚東薄，平均厚度3.42m，稍密~中密，局部松散，標(biāo)貫平均9.8擊；（8）中砂、局部粗砂土質(zhì)分布不均勻，以中砂為主，局部粗砂，平均厚度4.12m，飽和、中密，標(biāo)貫平均1.2擊；（9）殘積土主要由殘疾粉質(zhì)粘土、粘土組成，為泥巖粉砂質(zhì)泥巖風(fēng)化殘疾產(chǎn)物。平均標(biāo)貫11.6擊；（10）全風(fēng)化巖巖性為泥巖、砂巖，巖石風(fēng)化極強(qiáng)烈，裂隙極為發(fā)育，平局標(biāo)貫25.8擊；（11）強(qiáng)風(fēng)化巖平均厚度4.80m，巖性為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖為主，巖石大部分風(fēng)化強(qiáng)烈；（12）中風(fēng)化巖平均厚度10.09m，裂隙較為發(fā)育。各土層主要物理力學(xué)指標(biāo)及容許承載力建議值表如下：層號(hào)巖土性名稱狀態(tài)壓縮模量Es（MPa）重度γ（kN/m3）凝聚力c（kPa）內(nèi)摩擦角φ(o)側(cè)壓力系數(shù)ξ垂直基床系數(shù)K（Mpa/m）地基承載力fak（kPa）(1)填筑土經(jīng)壓實(shí)(2)淤泥、淤泥質(zhì)土流塑2.5917.28.64.50.72*3*50(3)粉砂松散14.0019.635.40.4*6*70(4)淤泥、淤泥質(zhì)土流塑4.2017.86.34.80.72*3*60(5)粉質(zhì)粘土可塑5.50*20.0*25.0*10.0*0.43*18*120(6)粉土松散～稍密7.9720.114.726.80.43*18*100(7)粉砂稍密～中密10.1220.934.50.4*12*110(8)中砂、局部粗砂中密13.0518.934.50.35*15*180(9)殘積土可塑～硬塑5.3519.530.211.70.4*30*180(10)全風(fēng)化巖堅(jiān)硬27.521.3250(11)強(qiáng)風(fēng)化巖半巖半土狀53.132.0350(12)中風(fēng)化巖1000(13)微風(fēng)化巖2000注：“c、φ”值為直接快剪之平均值，帶*為經(jīng)驗(yàn)值。水文地質(zhì)條件1）地下水埋深及賦存狀態(tài)本場(chǎng)地地下水可分為第四系松散土層孔隙水及基巖裂隙水。第四系松散土層孔隙水含水層主要有⑶、⑺層粉砂層及⑻層中粗砂層；淤泥、淤泥質(zhì)土層上部中賦存有上層滯水，含水層厚度大，屬弱～中等透水，水量較豐富，其上覆土層多為極微透水性的淤泥、淤泥質(zhì)土層及少量的粉質(zhì)粘土、粉土層，其具有相對(duì)隔水作用。據(jù)部分代表性鉆孔測(cè)得地下水埋深為1.20～1.50m，場(chǎng)地第⑽～⒀層全～微風(fēng)化基巖中，局部裂隙較為發(fā)育，在鉆進(jìn)過程中未發(fā)生漏漿現(xiàn)象，裂隙聯(lián)通性差，富水性及透水性較差，因此本場(chǎng)地基巖裂隙水含水量不豐富。地下水主要靠大氣降水及地下水循環(huán)補(bǔ)給，排泄方式為蒸發(fā)和地下徑流，因此表層地下水位受季節(jié)氣候影響，雨季水面上升，旱季水面下降。2）本工程為通道工程，基坑開挖降低地下水水位時(shí)會(huì)產(chǎn)生某些不良作用：由于第（3）、（7）層粉砂顆粒細(xì)小均勻，粒徑多在0.075～0.25mm之間，呈松散～稍密狀，當(dāng)人工降低地下水位及工程活動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)流砂現(xiàn)本場(chǎng)地地下水較為豐富，涌水量較大，大量抽取地下水會(huì)帶走粉砂層的細(xì)小顆粒，會(huì)造成地面開裂下陷現(xiàn)象，可能危及周圍建筑物，尤其是采用天然淺基礎(chǔ)的建筑物。不良地質(zhì)現(xiàn)象及特殊巖土條件據(jù)本次勘察資料，場(chǎng)地不良地質(zhì)現(xiàn)象主要為：(1)淺層地基土層中存在流塑狀的淤泥、淤泥質(zhì)軟土；(2)砂土液化。1、軟土，本次勘察揭露軟土層主要為淤泥、淤泥質(zhì)土層⑵、⑷，其中⑵層分布較普遍，上土層具壓縮性高，土質(zhì)差、含有機(jī)質(zhì)較多，土的固結(jié)度低，工程力學(xué)性能差，為本工程不良地基土層。2、砂土液化，據(jù)對(duì)場(chǎng)地砂土液化判別，場(chǎng)地⑶、⑺層粉砂層為嚴(yán)重液化砂土，液化指數(shù)IlE＝2.462～38.822，平均IlE＝21.237。工程特點(diǎn)經(jīng)過我公司對(duì)施工文件的認(rèn)真研究和理解，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)踏勘，認(rèn)為本標(biāo)段工程特點(diǎn)可歸納為以下幾點(diǎn)：1、本工程首次采用2條頂管并行通道,兩條通道間凈距為0.54m,加大了施工難度。2、采用內(nèi)徑為4000*6000mm大型矩形頂管，壁厚0.5m。3、頂管施工段在淤泥質(zhì)土層和沙層分布,含水量高,孔隙比高,壓縮性高,承載力底,抗剪強(qiáng)度低,易流變,自穩(wěn)性差,在外力作用下會(huì)發(fā)生觸變及壓縮變形導(dǎo)致地面沉降和軟土震陷。4、在砂層中，近距離頂管通道管節(jié)開洞時(shí)，易造成噴涌、影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。5、異形管節(jié)采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制形式,管節(jié)長(zhǎng)度2m。施工重難點(diǎn)及針對(duì)措施1、工作井、頂管施工段為淤泥質(zhì)土層和砂層分布，含水量高，孔隙比高，壓縮性高，承載力低，抗剪強(qiáng)度低，易流變，自穩(wěn)性差，在外力作用下會(huì)發(fā)生觸變及壓縮變形導(dǎo)致地面沉降和軟土震陷。針對(duì)措施：1）在工作井基地采用φ500攪拌樁點(diǎn)陣式布置進(jìn)行加固改良，頂管端采用φ600二重旋噴樁加固，在頂管段采用袖閥管注漿加固，改善土體。2）控制機(jī)頭土壓，防止土壓力過大對(duì)兩側(cè)成型通道產(chǎn)生擠壓影響。

3）推進(jìn)過程中盡量控制不超挖，保證管節(jié)周圍土體的密實(shí)，給后期的管節(jié)開洞創(chuàng)造一個(gè)安全的施工條件。

3）頂進(jìn)過程中，適當(dāng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)頭的測(cè)量頻率，減小軸線偏差。對(duì)機(jī)頭糾偏也要遵循“勤糾微糾”，不能大起大落，避免因本次的通道不順直對(duì)下次通道的頂進(jìn)產(chǎn)生影響。

4）頂管機(jī)頂進(jìn)過程中，管節(jié)兩側(cè)土體對(duì)管節(jié)會(huì)產(chǎn)生個(gè)側(cè)向土壓力，推進(jìn)中控制好管節(jié)注漿補(bǔ)漿，保證管外泥漿套的完整，減小推進(jìn)中對(duì)通道與通道間土體的擾動(dòng)。

5）頂進(jìn)中，將管節(jié)與管節(jié)用槽鋼拉結(jié)，推進(jìn)完畢再用預(yù)應(yīng)力鋼錨索將所有管節(jié)拉結(jié)，防止2個(gè)通道后期的不均勻沉降對(duì)通道間連接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。6）在頂進(jìn)過程中，應(yīng)盡量精確地統(tǒng)計(jì)出每節(jié)的出土量，力爭(zhēng)使之與理論出土量保持一致，確保正面土體的相對(duì)穩(wěn)定，減少地面沉降量。2、采用2條并行頂管通道，兩通道間凈距為0.54m，加大了施工難度。針對(duì)措施：1）頂管正常掘進(jìn)：頂管始發(fā)頂推北邊第一條頂管→頂管機(jī)吊出→張拉第一條鋼絞線并灌漿（由北向南編號(hào)，施工第2條）；2）頂管機(jī)從始發(fā)井始發(fā)后，為盡量減少水土流失，控制好地面沉降，不斷根據(jù)地面沉降數(shù)據(jù)的反饋進(jìn)行推進(jìn)參數(shù)調(diào)整，及時(shí)摸索出正面土壓力、出土量、頂進(jìn)速度、注漿量和壓力等各種施工參數(shù)最佳值，為正常段施工服務(wù)。3）頂管推進(jìn)過程中，嚴(yán)格控制頂管姿態(tài)，避免頂管機(jī)“蛇形”運(yùn)動(dòng)造成管節(jié)環(huán)縫錯(cuò)臺(tái)，引起接縫滲水。3、近距離頂管通道管節(jié)開洞時(shí)，易造成噴涌、影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。針對(duì)措施：1）開洞時(shí)間應(yīng)在四條頂管都貫通后，且頂管通道下的袖閥管注漿完成并達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行，以防止注漿加固及固結(jié)引起的通道變形對(duì)通道防水的影響。2）開洞前應(yīng)通過預(yù)留的注漿管對(duì)通道之間的500mm的地層進(jìn)行注漿，然后再欲開洞管節(jié)位置及兩側(cè)各3米范圍的管節(jié)內(nèi)部進(jìn)行可靠支預(yù)，然后可以分塊破除預(yù)留的洞口，并架設(shè)型鋼初支，及時(shí)噴混封閉，期間若現(xiàn)涌水過大，應(yīng)對(duì)周邊預(yù)留孔進(jìn)行補(bǔ)充注漿，或在附近位置重新打孔注漿。整個(gè)初支封閉后應(yīng)及時(shí)施作二襯結(jié)構(gòu)并注意防水的施工質(zhì)量。4、現(xiàn)場(chǎng)整體預(yù)制管節(jié)，采用平移裝置平移異形管節(jié)。針對(duì)措施：1）管節(jié)外側(cè)預(yù)埋鋼板，平移時(shí)千斤頂頂于鋼板上，防止集中力作用在管節(jié)將管節(jié)頂