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文檔簡介

機電安裝質(zhì)量標準化圖冊(第一版)(2013)圖冊編委會主任:李輝進常務(wù)副主任:趙德福執(zhí)行副主任:李江華副

任:黃啟明總

劃:李小東委員:劉尚元

袁偉洲

張永清

曹文英

何健輝

宋青春陳

許國映

鄭小金

盧衛(wèi)國

李海泳

武乃東李偉青

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扶太聚

袁皇特輯:廖興明

賓仕暢

楊曉春

歐俊陽

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鄒興平張明輝

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李小兵

楊編前

言隨著安裝公司產(chǎn)值邁上更高的平臺,質(zhì)量工作將面臨更加嚴峻的考驗。實行質(zhì)量標準化是安裝公司標準化升級的重大舉措之一,也是規(guī)模發(fā)展的必然要求和實現(xiàn)精細化管理的有效手段,更是維護企業(yè)品牌、提升企業(yè)形象的迫切需求。安裝公司組織相關(guān)人員編制了本圖冊,旨在培訓(xùn)現(xiàn)場管理人員,提高現(xiàn)場質(zhì)量管理水平,以期實現(xiàn)施工生產(chǎn)更加規(guī)范、科學(xué)、合理。適用范圍:本圖冊適用于安裝公司所屬各經(jīng)理部、安裝公司直屬項目及各經(jīng)理部所屬施工項目。主要內(nèi)容:本圖集主要內(nèi)容包括:安裝公司質(zhì)量管控措施、預(yù)留預(yù)埋、支架制作與安裝、管道工程安裝、電氣工程安裝、通風工程安裝、機房設(shè)施安裝、防腐保溫、標識、成品保護標準化做法、工程創(chuàng)優(yōu)標準化做法等十一個方面,基本涵蓋了機電安裝施工范圍。管理要求:本圖冊為安裝公司質(zhì)量標準化的企業(yè)標準,圖冊本著統(tǒng)一標準化做法,改善施工品質(zhì),提高安裝質(zhì)量管理水平的原則,請各級單位認真貫徹執(zhí)行。解釋與管理權(quán)限:實施本圖冊時,除遵守本圖冊有關(guān)要求外,還應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范、施工質(zhì)量驗收規(guī)范及項目業(yè)主相關(guān)要求,若工程項目所在地相關(guān)標準高于此圖冊時,以地方標準為準。本圖冊由安裝公司生產(chǎn)管理部負責解釋。本書編委會2013年11月目

錄第Ⅰ部分

安裝公司質(zhì)量管控措施········001㈠電氣配管安裝·······································078㈡開關(guān)、插座安裝···································083㈢橋架、母線安裝···································086㈣配電箱、柜安裝及配線敷設(shè)···············092㈤燈具安裝···············································098㈥防雷接地···············································102五、通風工程安裝···································110㈠風管制作與安裝···································110㈡風口風閥安裝·······································117㈢設(shè)備安裝···············································121六、機房設(shè)施安裝···································124七、防腐保溫···········································129八、標識···················································134第Ⅲ部分

成品保護標準化做法···········139第Ⅳ部分

工程創(chuàng)優(yōu)標準化做法···········146㈠深化設(shè)計制············································002㈡樣板引路制············································008㈢放線制····················································011㈣標簽驗收制············································014第Ⅱ部分

施工工藝標準化做法············016一、預(yù)留預(yù)埋············································017㈠管道預(yù)留預(yù)埋········································017㈡電氣預(yù)留預(yù)埋········································024二、支架制作與安裝································032三、管道工程安裝····································048㈠管道系統(tǒng)安裝········································048㈡衛(wèi)生器具安裝········································062㈢消防器材安裝········································068㈣設(shè)備安裝················································072四、電氣工程安裝····································078第Ⅰ部分

安裝公司質(zhì)量管控措施質(zhì)量管控措施設(shè)計交底及圖紙會審說明:為使機電工程質(zhì)量達到優(yōu)良的標準,項目部應(yīng)建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質(zhì)量管控體系,質(zhì)量責任落實到人。要嚴格執(zhí)行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢),并且要大力推行項目質(zhì)量“四制”(深化設(shè)計制、樣板引路制、放線制、標簽驗收制)管理。深化設(shè)計流程了解合同技術(shù)要求征詢業(yè)主意見確定深化設(shè)計內(nèi)容及深度制定出圖細則及標準制定詳細的深化設(shè)計圖紙送審及出圖計劃㈠深化設(shè)計制機電初步設(shè)計圖紙?zhí)峤煌七M機電深化設(shè)計制有如下作用:機電初步設(shè)計圖紙總承包管理部審核、協(xié)調(diào)、修改未通過1.合理的綜合布置各專業(yè)管線,減少由于管線沖突造成的返工,使現(xiàn)場更加美觀。圖紙送業(yè)主審核2.優(yōu)化完善各系統(tǒng)的設(shè)計方案,提高機電安裝工程的施工品質(zhì),縮短施工周期。機電綜合管線圖、機電預(yù)留預(yù)埋圖紙、設(shè)備基礎(chǔ)圖、吊頂綜合平面圖繪制未通過3.根據(jù)現(xiàn)場實際情況對圖紙進行深化,使之達到施工深度的要求。圖紙送業(yè)主審核4.對設(shè)計的管線和設(shè)備參數(shù)進行全面的復(fù)核,在滿足功能和規(guī)范的前提下優(yōu)化方案的選擇,提高工程經(jīng)濟效益。深化設(shè)計圖交底圖紙存檔5.有利于施工企業(yè)與國際慣例接軌?,F(xiàn)場施工竣工圖制作綜合管線深化設(shè)計平面圖bAAaCCLL地下二層CSD平面圖1:150中建三局工程名稱中海大廈機電工程項目審校設(shè)制核對計圖設(shè)圖圖日計號別號期地下二層CSD平面圖1:150ZJSJ-CSD-602b2008年1月8日說明:通過對各專業(yè)管線的疊加,便于深化各管線交叉、沖突的部位,使施工過程中減少返工。深化設(shè)計施工圖的圖名、圖號、圖框、線型、線寬、標識及說明均需有統(tǒng)一標準。上圖為中海大廈項目深化設(shè)計圖版式(標準化版式)。局部管線綜合排布剖面圖D軸一層+0.00梁空調(diào)供回水管支架氣體管道D35、D75消防噴淋、給熱水支架,12號槽鋼說明:距地3.78米1.各專業(yè)管線排布合理,層次清晰,整齊美觀。2300T100

15015070X150

X15010號槽鋼橋架70100100200距地3.00米7502.管線支架設(shè)置合理,安裝牢固,體現(xiàn)了良好的安裝風格。240012號槽鋼3.各專業(yè)管線、支架的間距和標高明確,便于指導(dǎo)施工。地下一層+0.00D軸地下一層管道及支架布置圖管線綜合排布三維效果圖說明:機房深化設(shè)計三維效果圖利用BIM技術(shù)進行三維建模,能夠?qū)⒏鲗I(yè)管線數(shù)據(jù)進行融合,可以直觀的呈現(xiàn)機電安裝效果,我們能夠及早發(fā)現(xiàn)管線可能出現(xiàn)的交叉碰撞,并做出有針對性的優(yōu)化布局。這樣可以減少管線的相互避讓或翻彎,極大的降低了返工的機率及材料的浪費。設(shè)備、管線及支架的安裝也將更加合理有序、美觀整齊。地下車庫管線綜合排布吊頂內(nèi)管線綜合排布說明:管線綜合排布應(yīng)遵循的原則:①有壓管讓無壓管;②水、電管讓風管;③小管讓大管;④電氣管線與水管保持適當距離,盡量不要布置在水管下方;⑤盡量使用聯(lián)合支架。吊頂及管廊內(nèi)的管線綜合排布是機電安裝的難點,這些地方的標高及空間有限,管線排布容易沖突。在布局時要同時考慮施工空間、設(shè)備安裝空間及日后的檢查維修空間。消防泵房管道綜合排布空調(diào)機房管道、設(shè)備綜合排布說明:機房設(shè)備、管線及支架排布應(yīng)整齊有序、構(gòu)架清晰合理,符合設(shè)計及規(guī)范要求。閥門、儀表及其它附件安裝高度一致,且便于操作、檢查。機房要做到有組織排水;為設(shè)備的進出、檢修及人員的操作留出足夠的空間。㈡樣板引路制電管煨彎樣品;接地圓鋼、扁鋼焊接樣品說明:預(yù)埋線盒裝配樣品;電管與線盒圓鋼跨接樣品推行樣板引路制可以直觀呈現(xiàn)安裝所要達到的效果??梢詾槭┕ぜ夹g(shù)交底和質(zhì)量檢查驗收提供統(tǒng)一的安裝標準和尺度。針對施工的難點和工序的重點,推行樣板引路制能夠有效消除質(zhì)量通病,提高安裝水平。走廊機電綜合管線安裝樣板感應(yīng)式小便斗安裝樣板說明:說明:走廊一般是機電施工的重點,選取標準層設(shè)立樣板,及時發(fā)現(xiàn)問題,方便后期大規(guī)模施工。小便斗中心線與墻磚對縫吻合,居中布置美觀合理。小便斗與墻面接縫緊密,觀感良好。電井安裝樣板說明:井道安裝是機電安裝的重點和難點,必須推行深化設(shè)計制和樣板引路制。井道安裝布置原則:①確保管線安裝安全可靠,滿足使用功能;②機電排布不能影響土建結(jié)構(gòu),且必須保證有充足的操作及檢修空間;③管線布置要求排列整齊、美觀大方,管線規(guī)格與間距協(xié)調(diào)統(tǒng)一;④避免不必要的管線翻彎交叉;⑤在滿足設(shè)計及規(guī)范的前提下,盡量使用共用綜合支架。管井管道安裝樣板㈢放線制說明:放線的作用是尺寸定位,指導(dǎo)施工。安裝前進行放線,可以使管線安裝平直,標高及安裝部位不出現(xiàn)偏差,使安裝效果美觀。放線放線預(yù)埋線盒固定放線立管安裝放線說明:說明:安裝立管前,用線垂進行放線,使立管支架的位置一致,并確保立管在豎直方向不會出現(xiàn)歪斜或偏差。線盒預(yù)埋時放線定位,保證線盒在一條直線上,線盒間的線管也能保證橫平豎直。放線放線PVC排污管安裝放線給水支管安裝放線說明:水平管道安裝前,在樓板上進行彈線,確定管道走向;然后根據(jù)彈線安裝管道支、吊架;再根據(jù)支、吊架位置進行管道安裝,這樣能夠保證管道安裝平直美觀。放線放線后砌墻給水支管暗敷放線后砌墻線管、線盒暗敷放線說明:說明:根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求,在后砌墻上進行彈線,保證給水甩口在同一標高。線盒安裝前彈線,可以保證線盒在同一標高。墻體剔槽前彈線,可以使管槽美觀,避免剔槽隨意性,造成墻體破壞;也可以保證線管敷設(shè)整齊美觀。給水甩口用砂漿固定,防止松動歪斜。甩口用管堵封堵,防止雜物進入管道。㈣標簽驗收制說明:1.推進標簽驗收制有利于及時發(fā)現(xiàn)安裝過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,及早發(fā)現(xiàn)及早整改。2.標簽制度由專人負責,保證質(zhì)量監(jiān)查工作分階段、分區(qū)域落實到位。預(yù)埋套管質(zhì)量驗收鍍鋅鋼管安裝標簽驗收橋架安裝標簽驗收說明:驗收標簽需寫明分項工程名稱、施工部位、施工單位、驗收人員、驗收依據(jù)以及測量數(shù)據(jù),最后注明驗收是否合格。接線盒安裝標簽驗收第Ⅱ部分

施工工藝標準化做法一、預(yù)留預(yù)埋㈠管道預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量控制要點:1.掌握套管預(yù)留預(yù)埋時機。土建制模完畢后,安裝配合土建進行套管預(yù)留預(yù)埋;套管安裝盡量避免損壞或切斷鋼筋。2.套管埋設(shè)時要固定牢固,防止?jié)仓炷習(xí)r套管發(fā)生移位。樓板套管可用鐵絲、鐵釘固定;穿墻、梁套管須增加付筋綁扎固定。3.套管預(yù)留預(yù)埋必須嚴格控制標高和位置,特別是重點部位如地下室外墻、水池外壁。4.土建基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)承臺下的埋地管道安裝完畢后要復(fù)查試水,隱蔽后如果出現(xiàn)問題將無法整改。5.排水管道套管要注意預(yù)埋坡向,不得使安裝后的排水管出現(xiàn)倒坡。6.預(yù)留預(yù)埋完畢后注意成品保護,套管端口必須封堵好,防止?jié)仓炷習(xí)r,混凝土堵塞套管。7.澆筑混凝土前,對預(yù)留預(yù)埋進行復(fù)檢;混凝土澆筑過程中派人跟進監(jiān)護,防止出現(xiàn)人為的拆離及錯位,確保預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量。穿墻、穿樓板套管預(yù)制,管內(nèi)刷漆防腐預(yù)留洞套管加工樣品㈡預(yù)留洞套管加工樣品㈠說明:根據(jù)設(shè)計要求對鋼套管進行加工,套管尺寸的允許偏差為:±2mm。一般套管內(nèi)徑比穿過套管管道的外徑大兩號(DN150及以上的大一號)。結(jié)構(gòu)預(yù)留洞方式結(jié)構(gòu)預(yù)留洞方式,套管標明用途說明:根據(jù)圖紙尺寸找到套管的實際位置,以梁的下底面為標準,確定套管的標高,然后將套管放在確定的位置,在套管兩頭的下底面各放置一根扁鋼,將扁鋼焊在套管兩邊的箍筋上,在套管兩頭的上方各放置一根Ф8或Ф10的圓鋼,將圓鋼彎成圓弧形將套管卡死并結(jié)實的綁在箍筋上。剛性防水套管制作剛性防水套管安裝套管管口平整,管邊無飛邊毛刺止水環(huán)焊接規(guī)范,焊縫飽滿平整,焊接牢固焊后及時清理焊渣及表面污物套管標高和安裝位置定位準確增設(shè)附加鋼筋點焊固定套管,固定牢固成品保護,封堵端口,防止堵塞穿墻剛性防水套管安裝標高一致,固定牢固成品封堵良好傳樓板剛性防水套管預(yù)埋套管排列整齊,固定牢固管口封堵保護良好兩端與飾面齊平下部與樓板平齊,上部套管應(yīng)高出地20mm,衛(wèi)生間和廚房應(yīng)高出樓地面50mm。大套管外加固安裝用鋼筋夾緊固定牢固,不得歪斜、變形套管進行除銹處理,內(nèi)部刷防腐漆大套管內(nèi)加固安裝,防止套管受力變形柔性防水套管安裝柔性防水套管在墻體鋼筋捆扎過程中配合土建進行安裝套管標高、軸線定位準確,安裝牢固套管安裝好后,套管必須與側(cè)模垂直適用于管道穿墻處有振動或有嚴密防水要求的構(gòu)筑物㈡電氣預(yù)留預(yù)埋6.導(dǎo)管應(yīng)牢固固定在結(jié)構(gòu)鋼筋和底層模板上,防止在混凝土澆注時出現(xiàn)松動走位。導(dǎo)管混凝土保護層的厚度必須≥30mm。質(zhì)量控制要點:1.現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完成,上層鋼筋未綁扎前敷設(shè),

且檢查確認,才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土?,F(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)的鋼筋網(wǎng)綁扎完成,

門、窗等位置已放線,才能在墻體內(nèi)配管。7.金屬過線盒應(yīng)采用泡沫或鋸屑填滿后再安裝到模板上,導(dǎo)管連接處應(yīng)采用密封膠帶密封好,防止混凝土注入堵塞導(dǎo)管不利于穿線。8.鍍鋅鋼導(dǎo)管布線的管路較長或有彎時,宜適當加裝拉線盒,兩個拉線盒之間的距離應(yīng)符合規(guī)范要求

。2.暗埋線管宜沿最近路線敷設(shè),盡量減少彎曲和交叉,彎曲半徑不小于管外徑的6倍,且彎曲后無裂縫或明顯凹癟現(xiàn)象,并列配管間應(yīng)留有間隙。9.箱、盒預(yù)埋定位準確,固定牢固;周邊應(yīng)增加鋼筋,以免受壓變形及影響結(jié)構(gòu)。3.導(dǎo)管在建筑物變形縫處,應(yīng)設(shè)補償裝置。4.鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時,

連接處兩端應(yīng)以專用接地卡固定跨接接地線。鍍鋅鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線。兩接地卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線,

截面積不得小于4mm2。10.朝上的管口應(yīng)及時封堵,以免雜物進入管內(nèi)。11.接地焊接必須采用搭接焊,焊接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。5.金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接;鍍鋅和壁厚≤2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。12.焊接處焊縫應(yīng)飽滿,并有足夠機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處藥皮敲凈后,做防腐處理。接地扁鋼焊接防雷引下線焊接,焊接長度符合規(guī)范說明:當設(shè)計無要求時,接地裝置頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m。圓鋼、角鋼及鋼管接地極應(yīng)垂直埋入地下,間距不應(yīng)小于5m。接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊,搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定:①扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍,不少于三面施焊;②圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊;③圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊;④扁鋼與鋼管,扁鋼與角鋼焊接,緊貼角鋼外側(cè)兩面,或緊貼3/4鋼管表面,上下兩側(cè)施焊;說明;防雷引下線的端頭切口應(yīng)平整光滑,暗敷在建筑物抹灰層內(nèi)的引下線應(yīng)有卡釘分段固定;明敷的引下線應(yīng)平直、無急彎,與支架焊接處,油漆防腐,且無遺漏。⑤除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外,都應(yīng)有防腐措施。電管與電管,電管與線盒利用圓鋼跨接,跨接形式符合要求線盒用鐵絲綁扎固定說明;焊接鋼管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理;埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理,外壁可不做防腐處理。接線盒采用4個釘子固定,固定要穩(wěn)固。線盒內(nèi)部做防腐處理,用鋸末或泡沫填實,并用膠帶進行封堵,防止?jié)仓炷習(xí)r,水泥砂漿進入線盒。預(yù)埋線盒、線管的接地跨接線安裝及其固定方式說明:當非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時,連接處的兩端焊跨接接地線;當鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時,選用帶固定耳朵線盒,保證與模板固定牢固連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線,一般采用BVR-4mm2的軟銅線,兩端涮錫。墻體成排線盒預(yù)埋配電箱預(yù)埋線管的接地跨接線安裝及其固定方式安裝前放線,確保線盒標高一致、間距一致線盒封堵保護說明:接線箱、盒埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm,不宜超過25mm線管垂直排列整齊,管口焊接保護到位成排電管排列整齊,管口保護到位說明:預(yù)埋線管出口距混凝土面150mm為宜,防止施工中碰彎撞折。暗埋線管走向整齊劃一預(yù)埋線管煨彎一致、美觀說明:暗配管宜沿最近路線敷設(shè),盡量減少彎曲和交叉,一般彎曲半徑不小于管外徑的6倍,埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時彎曲半徑不小于管外徑的10倍,且彎曲后無裂縫、凹癟或明顯折皺,彎扁程度不大于管外徑的10%。暗配線管敷設(shè)長度超過下列規(guī)定時,中間應(yīng)設(shè)分線盒或拉線盒,且管內(nèi)應(yīng)預(yù)穿鉛絲引線,如無法增加分線盒或過路盒時,可適當放大管徑來解決:①管子長度每超過45m,無彎曲時;②管子長度每超過30m,有一個彎曲時;③管子長度每超過20m,有兩個彎曲時;

④管子長度每超過12m,有三個彎曲時。電纜進線套管制作必須使用熱鍍鋅鋼管進行加工套管口刷漆防腐結(jié)構(gòu)外墻進戶電纜套管安裝套管標高、軸線定位準確,安裝牢固二、支架制作與安裝質(zhì)量控制要點:8.各專業(yè)管線支吊架間距應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。①水管支架間距需根據(jù)管道用途、材質(zhì)、管徑大小、走向變化及是否保溫等因素來確定。管道固定支架的間距不應(yīng)大于30m,兩固定支架間必須設(shè)置一個補償器;1.管線支架的選型、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計、圖集及施工規(guī)范要求。2.支架嚴禁氣焊開孔。3.制作合格的支架成品應(yīng)及時進行防腐處理。②電纜橋架水平安裝支架間距為1.5m-3m,垂直安裝的支架間距不大于2m,對于大跨距橋架應(yīng)3m-4m設(shè)一個支吊架,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)支架;③風管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于等于400mm,支架間距不應(yīng)大于4m;大于400mm,支架間距不應(yīng)大于3m。如果是共板法蘭連接,風管寬度小于300mm時,支架間距不應(yīng)超過2.5m;風管垂直安裝支架間距不應(yīng)大于4m。4.支架應(yīng)與管線同步施工,安裝時,應(yīng)及時調(diào)整支架,保證支架位置準確,安裝平整牢固,與管線接觸緊密。5.針對不同管線,按照設(shè)計和規(guī)范要求,設(shè)置固定支架、導(dǎo)向支架或滑動支架。6.支架的間距及密度按照設(shè)計及規(guī)范要求進行設(shè)置。支架盡量安在梁、剪力墻等承重結(jié)構(gòu)上。7.管件、閥門集中處要加設(shè)支架,特別是大閥門及附件兩側(cè)須加設(shè)支架,防止應(yīng)力過大。頂板支架固定收口處理單立管支架安裝形式鋼板及角鋼組合、朝向合理支架倒角打磨處理槽鋼管架的拼接方式落地式共用支架形式制作工藝精細,排布合理美觀支架防腐到位水管保溫托架形式結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎,成型美觀空調(diào)供回水支管支架安裝溝槽彎頭兩端設(shè)立支架,避免溝槽配件卡箍連接處受力支架倒角經(jīng)打磨處理,表面平整,成45°,符合要求。水管和木托、木托和扁鋼之間無縫隙??照{(diào)供回水支管支架安裝,支架倒角打磨處理管道高位支架設(shè)置美觀合理豎井立管支架制作安裝形式支架、水管橫平豎直。多根管道共用支架,管道之間間距均勻。水管穿樓板增設(shè)套管并進行防火封堵,套管出樓板長度一致符合規(guī)范。管井內(nèi)鍍鋅立管承重支架設(shè)置立管固定支架安裝形式采用槽鋼做承重支承件。保溫管道固定件與支架之間墊防腐木方,防止形成冷橋。支架與管道之間用圓弧鋼板焊接,經(jīng)過鍍鋅后,進行二次安裝。走廊管道支架排布空調(diào)水管道共用支架安裝形式說明:說明:管道安裝橫平豎直,支架設(shè)置美觀合理。多根管道共用支架,管道之間間距均勻。支架抱箍處螺母下端絲桿長度統(tǒng)一為2-3絲??照{(diào)水水管共用同一個門字型落地支架,上下兩層進行分層固定。跨越排水溝的支架安裝方式水泵進水口翻彎處支架安裝形式采用落地支架進行支撐。支架采用法蘭活連接,使管道有一定的收縮空間,起到減震的作用。閥門支架設(shè)置形式雙層橋架支架安裝采用圓弧形托架支撐閥門,支架與閥門接觸面積較大,確保閥門的平穩(wěn)。支架倒角打磨處理。支架與螺帽間加設(shè)墊片。螺帽下端絲桿外露2-3絲。支架與橋架之間用圓頭螺栓固定。支架根部增加支墩,除美觀外還能使地面受力均勻。風機吊架制作安裝支架上增設(shè)彈簧減震片,減少風機振動。豎直角鋼之間通過水平角鋼進行焊接,使支架不易變形,更為牢固。支架倒角打磨處理,倒角光滑。風管支架設(shè)置形式吊桿下端與角鋼連接處用雙螺母進行緊固,防止因風機振動,吊桿與角鋼發(fā)生松動、滑脫。屋面大風管支架安裝屋面風管支架樣式屋面風管支架根部增加支墩,不僅美觀而且使屋面風管支架根部增加支墩。地面受力均勻。由于風管安裝高度較高,豎直支架采用中間雙橫擔的形式進行連接。支架不易變型,更牢固。支架做防腐處理,等距安裝,均勻?qū)ΨQ。管道、風管共用支架安裝形式管道、橋架、風管共用支架安裝形式說明:共用支架的設(shè)置應(yīng)先根據(jù)最小管線確定支架的最小間距,再根據(jù)管線之間的間距(包括保溫厚度)來確定支架寬度,應(yīng)按每個支架的最大負荷來計算支架強度。水管、風管支架排布合理,間隔均勻綜合管線支架安裝支架間距分布合理支架朝向保持一致成排消防管道安裝采用共用支架,管道排列整齊、間距一致。圓鋼抱箍、管道、槽鋼支架三者之間緊密相貼,固定牢固。管道穿墻處收口精致美觀,管道刷漆鮮亮。走廊綜合管線支架安裝共用支架設(shè)置合理,布局結(jié)構(gòu)緊湊消防水泵進出水管道支架安裝形式空調(diào)水泵進出水管道支架安裝形式說明:圖中設(shè)置落地支架,均是加大對水泵進出口豎向管道的支撐。三、管道工程安裝㈠管道系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制要點:1.安裝所用的管材、管件必須符合國家相關(guān)質(zhì)量標準與技術(shù)要求。2.坡口的形式及焊縫寬度要符合規(guī)范要求3.管道安裝位置及管徑大小符合設(shè)計要求4.管道支架間距應(yīng)符合規(guī)范要求,支架與管道應(yīng)連接緊密,支架固定牢固。5.排水系統(tǒng)必須做灌水、通球試驗;給水管道隱蔽前必須試壓。6.安裝完畢的管道注意做好交接工作及成品保護工作,避免因保護不當而造成管道成品的污染及損壞。虹吸雨水管道熱熔連接說明:熔接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈

,不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻的現(xiàn)象

。管道焊接效果管道焊接前對管道進行坡口說明:說明:焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝標準的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。此處采用V型坡口。超過3mm壁厚的管道必須坡口。坡口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管道外徑的1%。焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。穿墻管道根部處理平整美觀消防立管底邊采用大理石做收口處理說明:說明:大理石裝飾美觀,且兼具阻水圈的作用。管道與穿墻套管之間縫隙宜用阻燃密實材料填實,且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。穿樓板套管設(shè)置穿墻管道安裝說明:說明:管道穿越樓板,應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。管道穿過墻壁,應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。成排套管出地坪高度保持一致。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平。安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。管道居中穿越套管,保證管道與套管同心??照{(diào)水支管安裝空調(diào)水支管安裝說明:說明:根據(jù)管徑,參照圖集選擇支架的形式及尺寸。支架倒角打磨處理。絲接閥門附近管道采用法蘭連接,以便維修。保溫管道與支架間須加裝防腐木托。避免使用活接頭,活接頭易發(fā)生漏水。管道穿墻處預(yù)留穿墻套管,套管與管道安裝同心。成排鍍鋅管道安裝說明:管道之間凈距有限時,管道連接法蘭可以錯位設(shè)置。圖中各法蘭間距均勻,布置美觀。管井立管安裝說明:連接法蘭的螺栓朝向一致,直徑和長度應(yīng)符合標準,擰緊后,突出螺母的長度不應(yīng)大

于螺桿直徑的

1/2。各種管道標識明顯。水流方向明確。立管頂部采用裝飾圈收口。屋面給水干管敷設(shè)說明:管井空調(diào)水立管與橫干管連接管道排布整齊美觀,間隔均勻,在管架上并排布置的管道外表凈距不應(yīng)小于50mm。說明:管井內(nèi)管道排布橫平豎直,整齊劃一。管道之間凈距分布均勻,確保管道保溫后,保溫層外表面間距不小于80mm。管道支架設(shè)置符合規(guī)范,圖中管道公稱直徑為DN150,管道支架的間距不大于8m。空調(diào)處理機組冷凝水管道安裝說明:透氣管及支架安裝形式為防止空調(diào)機組冷凝水排放不暢或出現(xiàn)停機漏水現(xiàn)象,冷凝水管必須安裝存水彎,存水彎內(nèi)水封高度必須大于機內(nèi)靜壓。說明:透氣管應(yīng)高出屋面

300mm,但必須大于最大積雪厚度。在上人屋面,通氣管應(yīng)高出屋面2m,并設(shè)置防雷裝置,圖中利用扁鋼接地,標識明確。不要將冷凝水管連接到密閉的排水系統(tǒng)。冷凝水管需要保溫,防止凝露、凝水。成排波紋補償器安裝成排消防管道安裝說明:說明:管道穿越伸縮縫處需要安裝波紋補償器,穿墻處用防火泥封堵。明裝管道直線部分應(yīng)互相平行,間距均勻;彎曲部分彎頭設(shè)置在一條直線上,保持與直線部分等距離。波紋補償器軸線與相連的管道軸線必須對正,安裝過程中不能強制找正螺栓孔。管道轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)設(shè)置支架,管道刷漆質(zhì)量良好,管道標識清晰,水流箭頭明確。波紋補償器前后必須設(shè)置固定支架,支架間距應(yīng)符合規(guī)范。廠房噴淋管道安裝大風管下方噴淋管道安裝形式說明:說明:噴淋管道排布整齊,固定牢固。廠房噴淋管道支、吊架應(yīng)以抱卡形式固定在主、次鋼梁上,不宜直接與鋼結(jié)構(gòu)焊接,且支、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果。當梁、風管、橋架、成排管道或其他障礙物寬度大于1.2m時,其下方應(yīng)增設(shè)噴頭。噴頭置于障礙物下方中部(如上圖)。噴頭濺水盤與頂板的距離,不應(yīng)小于75mm,且不應(yīng)大于150mm;如不滿足要求,應(yīng)在噴頭上方設(shè)置集熱擋水盤。上圖中,噴頭短管末端延伸至風管另一側(cè),并用吊架固定,短管末端設(shè)有泄水口,短管坡向泄水口方向,泄水口用管堵封堵。地暖盤管敷設(shè)地暖盤管敷設(shè)說明:地暖盤管排列整齊有序,管卡固定牢固。盤管埋地部分不應(yīng)有接頭,盤管隱蔽前必須進行水壓試驗。做好盤管成品保護工作。盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,

塑料管曲率半徑不應(yīng)小于管道外徑的

8倍。復(fù)合管曲率半徑不應(yīng)小于管道外徑的

5

倍。管道綜合布置不銹鋼給水管卡壓式連接說明:說明:管道排布整齊、管道翻彎一致美觀。管道敷設(shè)時嚴禁產(chǎn)生軸向彎曲和扭曲。管子必須垂直插入管件,且插入長度必須符合規(guī)定。管道排布清晰,安裝整齊劃一,管道之間凈距均勻。按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,埋設(shè)應(yīng)平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密。金屬支架或管卡與薄壁不銹鋼管材間必須采用塑料或橡皮隔離,以免使不銹鋼管受到腐蝕。圖中支、吊架安裝精細。管道支架安裝平整牢固,圖中右側(cè)管道轉(zhuǎn)彎處兩端均設(shè)置支架,防止管道彎頭處受力。屋面冷卻水管道安裝屋面冷卻水管道安裝及保溫說明:管道排布整齊、閥門設(shè)置標高一致且高度合理,便于操作。冷卻水供回管道與冷卻塔接口連接處應(yīng)安裝軟接頭。為防止冷卻塔運行過程中出現(xiàn)冷卻水回流倒灌的情況,冷卻塔基礎(chǔ)上表面應(yīng)高于冷卻水回水干管上表面。右圖管道保溫層外殼安裝精細美觀,管道上方搭設(shè)拱橋,可保護管道保溫層不受踐踏、損壞,方便工作人員檢查維護。衛(wèi)生間PVC排污管道安裝管道安裝前進行“放線”直飲水管道安裝管道支架設(shè)置均勻合理管道排布整齊劃一,間距分布均勻管道支架設(shè)置合理美觀水表、閥門排列整齊一致管件選擇及管道安裝形式合理,利于污水排放㈡衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量控制要點:1.衛(wèi)生器具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。2.衛(wèi)生器具在搬運和安裝時要防止磕碰,配件要妥善保管,防止遺失或被盜。3.衛(wèi)生器具及配件安裝高度及位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,并以精裝修裝飾完成面為參照進行放線安裝。4.衛(wèi)生器具給排水接口必須嚴密不漏。給水配件安裝應(yīng)完好無損,啟閉靈活。排水管徑及最小坡度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。5.支托架防腐良好,埋設(shè)平整牢固,潔具放置平穩(wěn)、潔凈。支架與衛(wèi)生器具接觸緊密。6.衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。殘疾人衛(wèi)生間潔具安裝,潔具兩側(cè)配有安全扶手7.衛(wèi)生器具安裝完畢后做好成品保護工作,防止后期被污染、被破壞。成排小便斗安裝:安裝時要求標高一致,排列均勻、整齊,與墻面接縫處打膠處理。中心線與墻磚對縫吻合,布置美觀合理。蹲便器安裝座便器安裝說明:座便器安裝時保持前后左右水平。出水管口對準下水管口。說明:與地磚接縫處打膠處理,觀感質(zhì)量良好。背水箱掛在螺栓上,與座便器中心對準。地漏安裝:地漏居中,安裝應(yīng)平正、牢固、低于排水表面不小于5mm。為防止臭氣返溢,地漏水封高度不得小于50mm。洗臉盆安裝:①采用托架式安裝時,臉盆支架安裝應(yīng)牢固平正,安裝高度應(yīng)符合規(guī)范要求。②暗裝敷設(shè)的冷熱水管道甩頭應(yīng)按選定臉盆的樣本尺寸施工。③冷熱水管道安裝時,水平管道中熱水管應(yīng)在冷水管的上方,垂直管道及接臉盆水嘴時熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)安裝。④臺面式洗臉盆安裝時,大理石板開洞的形狀、尺寸、接冷熱水嘴或混合水嘴開板洞的位置均應(yīng)符合選定洗臉盆的產(chǎn)品樣本尺寸要求加工。盆邊與板間縫隙應(yīng)打玻璃膠密封。冷熱水管上的角閥應(yīng)在同一標高上,臉盆溢水槽應(yīng)通暢。⑤柱式臉盆因冷熱水與污水管均為暗裝在柱體內(nèi)。要求接頭嚴密,柱腳與地面接觸良好。說明:洗臉盆排水管設(shè)置正確;排水管與地磚收口處用大理石處理;等電位接地牢固可靠。㈢消防器材安裝說明:說明:墻面消火栓箱,外門邊采用裝飾材料包邊,提高了觀感質(zhì)量,箱體標識清晰齊全。單口消火栓安裝在箱體的開門側(cè),栓口中心距地面1.1m,距側(cè)面14cm,距箱后邊10cm,栓口不允許在門軸側(cè),箱門開啟角度不得小于135°。噴淋管末端放水裝置屋面試驗消火栓壓力表、緩沖管、旋塞閥裝置齊全。安裝位置正確,油漆光亮。管道穿墻處收口精細。吊架油漆與墻面顏色協(xié)調(diào)。管道處于室外,需做保溫。成排水泵接合器安裝:水泵接合器接口距地面700mm,成排安裝時要求排列整齊、標高一致。油漆應(yīng)均勻光亮,接合器用途、類別標識清晰。報警閥組安裝:報警閥組安裝應(yīng)排列整齊、標高一致,支架設(shè)置合理美觀;報警閥組控制的系統(tǒng)部位要標識清楚明白。報警閥后應(yīng)加設(shè)一個旁路,設(shè)置控制閥,流量計和壓力表,用來檢測報警閥的過流情況。壓力表、試驗閥、水源控制閥安裝在便于操作的部位。㈣設(shè)備安裝說明:1.設(shè)備的布置應(yīng)力求做到流程合理、排列整齊及操作和維修方便,盡量縮短各種管道的長度,注意節(jié)約占地面積。2.設(shè)備操作面應(yīng)面向光線良好、操作和觀測方便的方向。3.設(shè)備就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置、標高及螺栓孔位置,是否符合設(shè)計要求。板式換熱器及管道安裝,布置合理,標識清楚水泵安裝:水泵安裝前必須對水泵基礎(chǔ)的高度、尺寸及表面平整度進行復(fù)核。水泵安裝時避免承受外力,安裝后必須進行對中調(diào)整和水平調(diào)整。水泵安裝所使用的減振機構(gòu)必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求。左圖水泵安裝采用橡膠減振墊減振;右圖水泵安裝采用減振臺座減振,臺座底部安裝阻尼式減振器。當安裝大型水泵或水泵減振有嚴格要求的時候,不建議使用橡膠減振墊。水泵應(yīng)排布整齊、間距均勻,動力線軟管長度小于80cm。水泵基礎(chǔ)四周設(shè)置排水溝,做到有組織排水。不銹鋼生活水箱安裝說明:水箱四周應(yīng)有不小于500mm的檢修空間,水箱頂面至屋頂有不小于400mm的空間。冷卻塔安裝:安裝保持水平,同時基礎(chǔ)螺栓與水盤支腳必須鎖緊結(jié)合。安裝位置必須通風良好。排氣口和障礙物間的距離應(yīng)為5米以上。鍋爐安裝:鍋爐安裝應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,布置合理美觀。鍋爐系統(tǒng)補給水箱應(yīng)該安裝在系統(tǒng)最高點,且安裝高度應(yīng)高于系統(tǒng)回水干管最高點1.5m-3m。鍋爐之間的間距不小于1m,方便操作、檢修。冷水機組安裝:設(shè)備安裝前基礎(chǔ)必須找平設(shè)備與基礎(chǔ)之間應(yīng)加裝減震裝置機組間的距離應(yīng)保持間距1.0-1.5M四、電氣工程安裝㈠電氣配管安裝成排電線管安裝輕鋼龍骨配管整齊劃一說明:電線管在轉(zhuǎn)彎處統(tǒng)一設(shè)置過路盒,且接地連接可靠。后砌墻剔槽配管橋架與成排電管連接方式說明:說明:暗配的導(dǎo)管,埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm;電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑

;當絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時,應(yīng)采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護,保護層厚度大于15mm。鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線,截面積不小于4mm2。線管與配電箱連接精裝輕鋼龍骨上線盒與線管安裝說明:說明:室內(nèi)進入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口,應(yīng)高出柜、臺、箱、盤的基礎(chǔ)面50~80mm。在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150~500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡,中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)定。線盒與線管安裝排布整齊,與輕鋼龍骨固定牢固。線管與線盒連接緊固。說明:電線管超過下列長度時,中間加裝接線盒或拉線盒,其位置便于穿線:a、管子長度每超過30米,無彎曲;b、管子長度每超過20米,有一個彎曲;c、管子長度每超過15米,有兩個彎曲;d、管子長度每超過8米,有三個彎曲。說明:明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊,煨彎一致,固定點間距均勻,安裝牢固。㈡開關(guān)、插座安裝說明:1、插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)

當不采用安全型插座時,托兒所、幼兒園及小學(xué)等兒童活動場所安裝高度不小于1.8m;2)

暗裝的插座面板緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔、無碎裂、劃傷,裝飾帽齊全;3)

車間及試(實)驗室的插座安裝高度距地面不小于0.3m;特殊場所暗裝的插座不小于0.15m;同一室內(nèi)插座安裝高度一致;4)

地插座面板與地面齊平或緊貼地面,蓋板固定牢固,密封良好。2、

照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)

開關(guān)安裝位置便于操作,開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.15~0.2m,開關(guān)距地面高度1.3m;拉線開關(guān)距地面高度2~3m,層高小于3m時,拉線開關(guān)距頂板不小于100mm,拉線出口垂直向下;2)

相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致,且控制有序不錯位。并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不小于20mm;3)

暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔、無碎裂、劃傷,裝飾帽齊全。成排地面插座安裝墻面線盒埋設(shè)間距統(tǒng)一,開啟位置一致。線盒排列成行、標高一致、整齊美觀成排開關(guān)安裝,標高一致,平整牢固單個開關(guān)安裝㈢橋架、母線安裝說明:金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必須符合下列規(guī)定:1,金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地或接零干線相連接;2,非鍍鋅電纜橋架連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2;3,鍍鋅電纜橋架間連接板不跨接接地線但連接板不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。說明:當設(shè)計無要求時,電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5~3m;垂直安裝的支架間距不大于2m。多層橋架安裝:電纜橋架多層安裝時,控制電纜間不小于0.2M,電力電纜間不小于0.3M,弱電電纜與電力電纜間不小于0.5M,如有屏蔽蓋可減少到0.3M,橋架上部距頂棚或其它障礙不小于0.3M。不同電壓不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一層橋架內(nèi)

如果條件限制敷設(shè)在同一層橋架內(nèi),中間需加隔板。橋架頂板防火封堵橋架穿樓板防火封堵說明:防火封堵應(yīng)密實方正,封堵收口精細美觀,橋架油漆光亮,電井環(huán)境整潔。母線穿越防火墻,采用防火泥封堵,密實方正母線穿越樓板處的防火封堵母線安裝:母線安裝平直。母線的支架與預(yù)埋鐵件采用焊接固定時,焊縫應(yīng)飽滿;采用膨脹螺栓固定時,選用的螺栓應(yīng)適配,連接應(yīng)牢固絕緣子的底座、套管的法蘭、保護網(wǎng)(罩)及母線支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地(PE)或接零(PEN)可靠。不應(yīng)作為接地(PE)或接零(PEN)的接續(xù)導(dǎo)體。說明:水平橋架通過梯形橋架過渡到垂直橋架,直接與配電柜連接,規(guī)范美觀。接地跨接采用編織銅帶,固定牢固,接地可靠。㈣配電箱、柜安裝及配線敷設(shè)說明:柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠;裝有電器的可開啟門,門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接,且有標識。成排配電柜安裝排列整齊配電柜安裝,地面鋪設(shè)安全絕緣膠墊表箱安裝標高一致,排列整齊,支架設(shè)置合理說明:配、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5‰,相互間接縫不應(yīng)大于2mm,成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。墻面配電箱配線安裝說明:配電柜內(nèi)電纜排布整齊,壓制牢固,標識清楚1

箱(盤)內(nèi)配線整齊,無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密,不傷芯線,不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同,同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全;2

箱(盤)內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠,帶有漏電保護的回路,漏電保護裝置動作電流不大于30mA,動作時間不大于0.1s。3

照明箱(盤)內(nèi),分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排,零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。配電箱各回路標識明顯,空開安裝緊密配電箱各控制回路標識明顯,安裝美觀說明:

控制開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求;

閉鎖裝置動作準確、可靠;

主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致;

柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件標明被控設(shè)備編號及名稱,或操作位置,接線端子有編號,且清晰、工整、不易脫色;

回路中的電子元件不應(yīng)參加交流工頻耐壓試驗;48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。礦物絕緣電纜敷設(shè)電纜及礦物電纜排列整齊,標識清楚說明:電纜敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀、牢固。嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷

;電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)置標示牌。說明:電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑見下表。電纜最小允許彎曲半徑電

類最小允許彎曲半徑序號1234無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜聚氯乙烯絕緣電力電纜0D20D10D15D10D交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜多芯控制電纜5注:D為電纜外徑。㈤燈具安裝說明:a、燈具重量大于3㎏時,固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上;b、軟線吊燈,燈具重量在0.5㎏的燈具采用吊鏈,且軟電線編叉在吊鏈內(nèi),使電線不受力;c、燈具固定牢固可靠,不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個;當絕緣臺直徑在75mm及以下時,采用1個螺釘或螺栓固定。走道燈具安裝走廊燈具安裝隨結(jié)構(gòu)成圓弧形排布走廊平頂上筒燈居中安裝1、當設(shè)計無要求時,燈具的安裝高度和使用電壓等級應(yīng)符合下列規(guī)定:一般敞開式燈具,燈頭對地面間距不小于下列數(shù)值(采用安全電壓時除外):1)室外:2.5m(室外墻上安裝);2)廠房:2.5m3)室內(nèi):2m4)軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開后:0.8m2、危險性較大及特殊危險場所,當燈具距地面高度小于2.4m時,使用額定電壓36V及以下的照明燈具,或有專用保護措施;3、當燈具距地面高度小于2.4m時,燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并應(yīng)有專用接地螺栓,且有標識。屋面反光照燈安裝,支座、支架、燈具渾然成一體,接地牢固可靠。廠房燈具安裝庭院燈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1

每套燈具的導(dǎo)電部分對地絕緣電阻值大于2MΩ;2

立柱式路燈、落地式路燈、特種園藝燈等燈具與基礎(chǔ)固定可靠,地腳螺栓備帽齊全。燈具的接線盒或熔斷器盒,盒蓋的防水密封墊完整。3

金屬立柱及燈具可接近裸露導(dǎo)體接地(PE)或接零(PEN)可靠。接地線單設(shè)干線,干線沿庭院燈布置位置形成環(huán)網(wǎng)狀,且不少于2處與接地裝置引出線連接。由干線引出支線與金屬燈柱及燈具的接地端子連接,且有標識。屋面航空障礙燈安裝,燈架加設(shè)避雷針航空障礙標志燈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1

燈具裝設(shè)在建筑物或構(gòu)筑物的最高部位。當最高部位平面面積較大或為建筑群時,除在最高端裝設(shè)外,還在其外側(cè)轉(zhuǎn)角的頂端分別裝設(shè)燈具;2

當燈具在煙囪頂上裝設(shè)時,安裝在低于煙囪口1.5~3m的部位且呈正三角形水平排列;3

燈具的選型根據(jù)安裝高度決定;低光強的(距地面60m以下裝設(shè)時采用)為紅色光,其有效光強大于1600cd。高光強的(距地面150m以上裝設(shè)時采用)為白色光,有效光強隨背景亮度而定;4

燈具的電源按主體建筑中最高負荷等級要求供電;5

燈具安裝牢固可靠,且設(shè)置維修和更換光源的措施。㈥防雷接地1、人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計要求位置設(shè)測試點。2、測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。接地測試點標識設(shè)備接地牢固,標識清楚橋架末端與配電柜接地連接,標識清楚橋架與橋架、橋架與支架之間跨接規(guī)范,標識齊全接地可靠、明顯說明:1、非鍍鋅電纜橋架連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2;2、鍍鋅電纜橋架間連接板不跨接接地線但連接板不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。橡膠軟接頭跨接線安裝屋面金屬門框和金屬門等電位連接,標識清楚說明:柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠;裝有電器的可開啟門,門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接,且有標識。屋面透氣管接地方式,標識清楚屋面設(shè)備接地安裝,設(shè)備、型鋼基礎(chǔ)、設(shè)備電源套管與接地扁鋼連接,標識清楚地下室接地干線敷設(shè)配電房接地干線敷設(shè)說明:接地干線離墻間距不宜大于1cm,采用雙色相間油漆標識。說明:兩路橋架安裝采用共用支架,同程敷設(shè)接地干線,橋架與支架接地可靠。屋頂避雷帶彈線施工,支架間距排列均勻避雷帶穿伸縮縫,采用彎過渡處理說明:1、建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體的電氣通路,且與避雷引下線連接可靠。2、避雷針、避雷帶應(yīng)位置正確,焊接固定的焊縫飽滿無遺漏,螺栓固定的應(yīng)備帽等防松零件齊全,焊接部分補刷的防腐油漆完整。3、避雷帶應(yīng)平正順直,固定點支持件間距均勻、固定可靠。每個支持件應(yīng)能承受大于49N(5kg)的垂直拉力。等電位箱安裝正確,箱內(nèi)配置齊全屋面氣壓罐采用不銹鋼管單獨設(shè)避雷針說明:建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出,等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路,環(huán)形網(wǎng)路應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接,支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。五、通風工程安裝㈠風管制作與安裝質(zhì)量控制要點:1.管道安裝前確定風管標高、走向、支吊架形式以及風管的組配連接方式。2.管道安裝時可以在地面上連成一定的長度,然后以吊裝的方法就位或者把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。3.管道安裝前后確保系統(tǒng)的潔凈,風管連接的嚴密,風管表面的平整。風管法蘭螺栓長度、方向一致,排布均勻大風管的加固方式和支架安裝形式:矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm,其管段長度大于1200mm時,均應(yīng)采取加固措施。對邊長小于或等于800mm的風管,宜采用楞筋、楞線的方法加固。當中壓和高壓風管的管段長度大于1200mm時,應(yīng)采用加固框的方法加固。風管轉(zhuǎn)彎處增設(shè)支架進行支撐。說明:風管表面安裝平整,彎頭轉(zhuǎn)角過渡流暢。矩形風管平面邊長大于500mm

時,必須設(shè)置彎管導(dǎo)流葉片。導(dǎo)流葉片的迎風側(cè)邊緣應(yīng)圓滑,固定應(yīng)牢固。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致。風管水平安裝管井風管豎直安裝風管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①風管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于等于400mm,間距不應(yīng)大于4m;大于400mm,不應(yīng)大于3m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m

和3.75m;對于薄鋼板法蘭的風管,其支、吊架間距不應(yīng)大于3m;②風管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少應(yīng)有2個固定點;③風管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。④支、吊架不宜設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處,離風口或插接管的距離不宜小于200mm。風管制作安裝規(guī)范說明:制作風管時畫線、下料準確。風管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致;折角應(yīng)平直,圓弧應(yīng)均勻;兩端面平行,風管無明顯扭曲與翹角。風管支吊架安裝應(yīng)牢固可靠、位置正確。支架間距符合規(guī)范。并在指定位置處增設(shè)防晃支架。風管組配一般順序是先干管,后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找平,找正,達到設(shè)計規(guī)定的要求。風管安裝完畢后進行風管的漏光檢測及漏風量測試,驗收合格后著重成品保護。地下室風管水平安裝屋面風管安裝說明:為防止風管晃動,在水平方向安裝的風管長度不超過20m應(yīng)設(shè)置固定支架。說明:通風機風口安裝向下彎頭,可防止雨水進入系統(tǒng),侵蝕風機。屋面風管支架根部增設(shè)混凝土支墩,形式合理美觀,地面受力也更為均勻。支架和風管顏色保持一致,和諧統(tǒng)一。正壓送風管安裝:風管穿墻防火封堵防火閥單獨設(shè)置支架,離墻距離不大于200mm,風管彎頭安裝過渡自然。風管穿墻須設(shè)套管,套管采用1.6mm鋼板制作。風管類別,風向標識清楚。套管與風管之間采用防火材料進行封堵,封堵應(yīng)密實方正。㈡風口風閥安裝質(zhì)量控制要點:1.風閥在安裝前檢查其結(jié)構(gòu),部件應(yīng)靈活有效。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于操作的部位,防火閥應(yīng)單獨設(shè)立支架。注意風閥的氣流方向,風閥的開度應(yīng)有明顯和準確的標志。2.風口與風管的連接應(yīng)嚴密、牢固,與裝飾面相緊貼。風口表面應(yīng)平整,不變形,風口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠。屋面風口安裝防火閥安裝:防火閥直徑或邊長尺寸大于等于630mm時,宜設(shè)獨立支吊架。排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括預(yù)埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于200mm。屋面風口安裝電梯前室正壓送風口安裝說明:風口與裝飾面相緊貼,風口表面應(yīng)平整,不變形。風口收口合理美觀,百葉方向統(tǒng)一朝下45°風口在墻上敷設(shè),安裝木框。走廊風口安裝吊頂風口安裝散流器安裝說明:說明:散流器的活動零件,要求動作自如、阻尼均勻,無卡死和松動。散流器外表裝飾面應(yīng)平整、擴散環(huán)分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致、無明顯的劃傷和壓痕。為增強整體裝飾效果,風口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法:從風口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上,必要時加設(shè)角鋼支框。風口在室內(nèi)保證整齊,室內(nèi)安裝的同類型風口對稱分布。㈢設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點:1.設(shè)備進場后應(yīng)開箱檢查,核對設(shè)備名稱、規(guī)格、型號、技術(shù)條件是否符合設(shè)計要求。2..設(shè)備就位前對其基礎(chǔ)進行驗收,設(shè)備與基礎(chǔ)之間設(shè)減振機構(gòu)進行減振。如果是吊裝設(shè)備,應(yīng)設(shè)置減振吊架。3.設(shè)備位置、標高要符合設(shè)計要求

,設(shè)備安裝應(yīng)預(yù)留足夠的操作與檢修空間。風機箱采用減振型吊鉤安裝軸流風機安裝成排風機安裝,布局對稱、合理美觀說明:吊裝風機安裝前必須復(fù)核安裝標高和部位;采用減振吊架安裝,吊架結(jié)構(gòu)應(yīng)正確牢固、布置合理,風機應(yīng)安裝平正。隱蔽在吊頂內(nèi)的風機,一定要預(yù)留檢修空間。風機與風管采用軟連接(柔性材料且不燃燒)

,長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為保證軟接在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形,安裝應(yīng)松緊適度。風柜與風管連接屋面風機安裝軟接平直,長度處于150~300mm之間,與風管對接合理,無錯位現(xiàn)場。有利于風機消聲、降噪。風柜排列均勻、對稱。風管與風柜連接整齊化一。風機支架處增設(shè)有彈簧減震器,減輕風機振動。風機基礎(chǔ)水平、堅固,基礎(chǔ)高度≥200mm。六、機房設(shè)施安裝機房布置要點:1、管線和設(shè)備的布置應(yīng)力求做到流程合理、排列整齊及操作和維修方便,盡量縮短各種管道的長度,注意節(jié)約占地面積。2、機組的操作界面應(yīng)面向光線良好、操作和觀測方便的方向。3、應(yīng)給機房系統(tǒng)留出足夠的操作、檢修和進出空間。機房泵組及管道安裝說明:水泵基礎(chǔ)高出地面的高度應(yīng)不小于0.1m,地面應(yīng)設(shè)排水溝,或排水管。水泵機組基礎(chǔ)間的凈距不宜小于1.0m,突出部分與墻壁的凈距不宜小于1.2m主要通道寬度不宜小于1.5m消防泵房管道及支架安裝多臺水泵進出水管安裝說明:消防水泵排布間距均勻,支架構(gòu)造正確,設(shè)置合理,地面支撐架均設(shè)在水泵出口轉(zhuǎn)彎處。說明:管道排布整齊劃一,閥門、壓力表安裝標高一致。水泵進水口閥門及附件安裝補水泵安裝說明:說明:水泵進水管采用偏心大小頭,上部平齊,可避免產(chǎn)生氣囊。生活補水泵安裝規(guī)范,油漆均勻光亮。電機基礎(chǔ)應(yīng)與接地干線可靠連接。閥門、過濾器、軟接頭安裝整齊劃一,支架位置設(shè)置合理,螺栓朝向正確。水泵周圍應(yīng)設(shè)排水溝,做到有組織排水。水處理設(shè)備及管道安裝說明;水處理設(shè)備標識清楚,設(shè)備、管道布置有序規(guī)范,閥門標高一致,布置整齊。管道泄水管正對機房排水溝,機房做到有組織排水。說明:水泵編號、用途、水流流向應(yīng)有明顯標識,壓力表、閥門高度一致,成排布置。支架結(jié)構(gòu)正確,設(shè)置位置合理,排列整齊,顏色協(xié)調(diào),提高了機房觀感。設(shè)備布置有序規(guī)范、排列整齊,油漆色澤明快、布局整潔明亮。七、防腐保溫質(zhì)量控制要點:1.漆膜附著牢固,光滑均勻,顏色一致,無漏涂、剝落、起泡、皺紋、摻雜、透銹等缺陷,漆面效果整潔美觀。2.部件油漆后保持靈活,松緊適度,閥門啟閉標記明確、清晰、美觀。3.管道各接頭處極易產(chǎn)生凝結(jié)水的部位應(yīng)保溫良好、嚴密、無縫隙,保溫材料緊貼表面,包扎均勻牢固,散料無外露,表面平順一致,保護層平整美觀。屋面冷卻塔管道保溫說明:冷卻水管道采用橡塑海綿板保溫,保溫包扎嚴密,接口處無縫隙。保溫板材外層用0.5mm厚的鍍鋅鋼板做保護外殼,效果精致美觀。埋地管道防腐“三油兩布”說明:說明:扁鐵與木托形成1cm深凹槽,可消除保溫后木托與保溫材料之間易產(chǎn)生縫隙的通病。玻璃布密封嚴密,材料之間粘接嚴密。噴、涂防腐漆的漆膜均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷。說明:保溫管道金屬保護殼在管道轉(zhuǎn)彎處采用蝦背彎形式,制作工藝精致,搭接處均有凸棱,成型美觀。空調(diào)水管道保溫嚴密、橡塑板材外觀平滑管道保溫外殼使用不銹鋼板,精致美觀風管使用鋁箔玻璃棉保溫空調(diào)制冷機房管道保溫說明:說明:保溫材料層密實,無裂縫、空隙等缺陷,保溫釘分布均勻。管道系統(tǒng)中的法蘭、閥門和其他管道配件,均以與相連管道的保溫厚度和規(guī)格相同的保溫材料進行保溫。粘結(jié)材料均勻地涂在風管、部件和設(shè)備的外表面上。保溫層與木托之間密封嚴密,保溫材料之間粘接嚴密,保溫外表平滑而厚度一致,彎頭處無裂縫。保溫釘:風管側(cè)面、下面12只/m2,上面9只/m2。釘與釘間距不大于450mm,距風管邊緣不大于75mm八、標識說明:1、各類管道、支架面漆標準色必須按公司統(tǒng)一標準進行涂刷;不同種類、管徑的標識,其字體、大小、顏色必須按公司統(tǒng)一標準執(zhí)行。2、管道標識必須同時具有水流方向和管道名稱;成排管道標識名稱長度盡量一致。3、管道標識顏色對照表管道名稱消火栓管道自動噴淋管壓力排水管生活用水管道顏色大紅色面漆箭頭、字體顏色字體黑體黑體黑體黑體黑體黑體黑體黑體白色大紅色面漆白色,加黃色色環(huán)黑色面漆白色綠色面漆白色紅色采暖管道白色或黑色保溫外殼白色保溫外殼白色或黑色保溫外殼白色或黑色保溫外殼市政蒸汽管空調(diào)冷凍水管空調(diào)冷卻水管紅色,加黃色色環(huán)紅色紅色U—PVC排水管U—PVC雨水管鑄鐵排水管管材原色管材原色黑色面漆綠色綠色白色黑體黑體黑體鑄鐵雨水管支架黑色面漆灰色面漆白色黑體4、管道大小與標識字體大小對照表。(字體采用黑體)管道外徑Ф大小:mmФ20~50Ф60~100Ф110~160Ф200~300>Ф300字體大小305070100現(xiàn)場定閥門開、閉標識集水器管道系統(tǒng)標識說明:說明:集水器上的冷凍供、回水管,冷卻供、回水管,旁通管保溫外殼上貼有標注水管類型以及水流流向的標簽。便于系統(tǒng)操作識別。閥門處設(shè)置閥門開、閉標牌。便于識別系統(tǒng)管道啟閉狀況空調(diào)水立管標識屋面消火栓管道用途、流向、色標標識齊全說明:說明:空調(diào)供回水保溫外殼上貼有標注水管類型以及水流流向的標簽。便于水管的分類、辨別。配電柜箱內(nèi)斷路器進出電纜上貼有起點、終點、規(guī)格的標簽,標識清楚。配電箱3C認證、功能使用區(qū)域標識清晰接地測試點:有明顯標志,便于進行接地測試。用專

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