科技公司先進(jìn)個(gè)人代表發(fā)言稿

科技公司先進(jìn)個(gè)人代表發(fā)言稿

科技公司先進(jìn)個(gè)人代表發(fā)言稿〔一〕

各位指導(dǎo)、同事：

大家下午好！

很榮幸能作為先進(jìn)個(gè)人的代表站在這里發(fā)言，借此時(shí)機(jī)，我要感謝給我提供開展平臺(tái)的公司，我要感謝一直以來幫助、支持我工作的各位同事，更要感謝關(guān)心、培養(yǎng)我的各位指導(dǎo)。

回憶2022,每天清晨，翻開電腦，看到部門指導(dǎo)郵件上，赫然寫著幾個(gè)大字"XXX,幾月幾日",我都很想說一句"皇上，微臣做不到??！";對(duì)很多工作的抱怨相信大家都有，但抱怨之后我是懷著一顆感恩的心去工作。對(duì)某項(xiàng)工作的抱怨證明自己才能還不夠，解決問題是表達(dá)自身價(jià)值與展示自己才能的時(shí)候，只有搞定了指導(dǎo)安排的所有事情，你才是要火的節(jié)奏了。

2022年，我們確實(shí)在公司精益改善、專利申請(qǐng)、改善創(chuàng)新等方面獲得了一定的成績(jī)，但這只是前奏，真正的好戲還要看2022.2022年整個(gè)一年都只是打根底的，以前單片機(jī)、PLC、人機(jī)界面都是寫在課本上的，通過近一年的探索，我們將這些技術(shù)應(yīng)用到檢測(cè)設(shè)備的開發(fā)制作上面，積累了許多珍貴的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷。當(dāng)然相較于總部的研究院，我們的技術(shù)程度顯然還是菜鳥級(jí)的；相較于合肥、重慶兄弟公司所掌握的外協(xié)廠家資源，我們的社交還是一張白紙；相較于石家莊與教學(xué)科研院所合作建立PLC專業(yè)培訓(xùn)班，我們的思路還不夠開闊；總之我們有太多的地方需要學(xué)習(xí)與改進(jìn)，成績(jī)只能說明過去，昨天，我努力了，明天，我必須更加努力。

2022公司指導(dǎo)陳總給了我們很多的驚喜，確確實(shí)實(shí)給了我們很多福利，同時(shí)也讓我搞清楚了三件事情：

第一：科技進(jìn)步獎(jiǎng)起步價(jià)〔4萬〕

第二：科技專家起步價(jià)〔每年額外補(bǔ)助5萬〕

第三：專利起步價(jià)〔無價(jià)〕

兄弟，2022假如你想辭別，土鱉矯情無下限的生活，變得狂拽炫酷吊炸天，來吧，與我做個(gè)朋友。

妹子，2022假如你想辭別得意鄉(xiāng)村非主流的時(shí)代，走簡(jiǎn)約時(shí)尚國(guó)際范的道路，來吧，與我做個(gè)朋友。

2022,我希望大家能與我們一起并肩作戰(zhàn)，積極響應(yīng)公司及部門指導(dǎo)的號(hào)召，發(fā)揮自己的聰明才智，能搞幾個(gè)科技進(jìn)步獎(jiǎng)，多申請(qǐng)點(diǎn)專利，再弄個(gè)科技專家當(dāng)當(dāng)，相信在世貿(mào)龍灣弄套別墅，在東風(fēng)弄輛SUV也不是什么難事。

新的一年沒人可以輕視我們的年輕，我們會(huì)證明這是誰的時(shí)代，夢(mèng)想是注定孤獨(dú)的旅行。路上少不了質(zhì)疑和嘲笑，但那又怎樣，哪怕遍體鱗傷，我們也要活的漂亮。

最后恭祝大家馬年大吉大利，萬事如意，愛情甜蜜，夢(mèng)想成真！謝謝大家。

科技公司先進(jìn)個(gè)人代表發(fā)言稿〔二〕

尊敬的專家評(píng)委各位QC同仁們大家早上好！

我是來自質(zhì)控部檢測(cè)技術(shù)科的覃兆丹，今天要和大家分享的課題是：?進(jìn)步ICT工序測(cè)試效率?。

我們的QC小組有7名成員組成。小組憑著"只有想不到?jīng)]有做不到"的精神，克制了活動(dòng)中遇到的重重困難。以下，我將詳細(xì)介紹這次活動(dòng)的成果。

前段時(shí)間公司控制器消費(fèi)線經(jīng)常因?yàn)橘|(zhì)控部ICT測(cè)試工裝、程序不穩(wěn)定，導(dǎo)致控制器消費(fèi)線堆板，當(dāng)數(shù)量到達(dá)200~300后不得不停線，給控制器分廠的消費(fèi)帶來了極大的負(fù)面影響。

我們組建此QC小組目的就是為了100%杜絕ICT導(dǎo)致的消費(fèi)線停線問題發(fā)生，將因ICT測(cè)試效率低導(dǎo)致的堆板問題由10單每月降為1單每月。

古人云"三思而后行，謀定而后動(dòng)".小組按照PDCA的原那么制定了詳細(xì)的活動(dòng)方案，為活動(dòng)順利開展提供了有力保障。

沒有調(diào)查就沒有發(fā)言權(quán)，通過分析控制器品管科統(tǒng)計(jì)的工裝異常表格，分析得出工裝程序?yàn)橛绊慖CT測(cè)試效率的主要因素。

目前在電子行業(yè)ICT測(cè)試屬于非常成熟的電路板測(cè)試方法，國(guó)內(nèi)外利用美國(guó)貨安捷倫的ICT設(shè)備測(cè)試電路板一次通過率可以到達(dá)99%,說明我們的目的是可行的。

目的設(shè)定后，小組利用頭腦風(fēng)暴法、魚骨圖對(duì)導(dǎo)致定位口破損的原因從"人、機(jī)、料、法"四方面深化分析找到了7條末端因素，如：工裝制作工藝差，工裝制作材料質(zhì)量差、設(shè)備一致性差等。

為了找到主要原因，小組制訂了要因確認(rèn)方案表，明確了各末端因素確實(shí)認(rèn)內(nèi)容、確認(rèn)方法及可量化的標(biāo)準(zhǔn)值，對(duì)末端要因進(jìn)展一一確認(rèn)。

要因確認(rèn)一：培訓(xùn)時(shí)間缺乏。

我們主要針對(duì)已下發(fā)ICT工序上崗位員工進(jìn)展理論以及實(shí)操的再次驗(yàn)收，合格率到達(dá)100%,同時(shí)查閱他們的培訓(xùn)記錄與時(shí)間也是符合公司的規(guī)定，說明培訓(xùn)時(shí)間缺乏非要因。

要因確認(rèn)二：工裝制作工藝差

通過對(duì)工裝員使用的探針、制作工具與總部及其他基地進(jìn)展比照，發(fā)現(xiàn)存在差異：同時(shí)采用放大鏡隨機(jī)抽查ICT工裝，發(fā)現(xiàn)繞線也存在較多問題，如圖中部分探針金屬裸露部分較少，容易造成基接觸不良，測(cè)試不穩(wěn)定，說明工裝制作工藝差是要因。

要因確認(rèn)三：設(shè)備一致性差

我司主要使用北京星河SRC600ICT測(cè)試設(shè)備，通過引進(jìn)設(shè)備廠家的出廠校驗(yàn)方法，采用精細(xì)電阻、電容制作標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)板，對(duì)消費(fèi)線的設(shè)備校驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)異常設(shè)備，說明設(shè)備一致性差非要因。

要因確認(rèn)四：ICT探針選型錯(cuò)誤

消費(fèi)線屢次發(fā)生ICT測(cè)試不穩(wěn)定問題，經(jīng)排查為探針選型錯(cuò)誤。同時(shí)隨即抽查檢驗(yàn)員對(duì)探針的使用根本不清楚，說明ICT探針選型錯(cuò)誤是要因。

要因確認(rèn)五：工裝制作材料質(zhì)量差

前期在制作ICT工裝時(shí)有發(fā)現(xiàn)定位柱容易歪斜、探針很容易生銹、電木板不平等問題，而消費(fèi)線反響的大量問題工裝后經(jīng)查明是使用不合格工裝材料導(dǎo)致，說明工裝制作材料差是要因。

要因確認(rèn)六：無詳細(xì)程序調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)

隨即抽查消費(fèi)線ICT檢驗(yàn)員，根本都清楚ICT測(cè)試程序的調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)，另外在設(shè)備上面有打印粘貼相應(yīng)的操作指導(dǎo)，說明無詳細(xì)程序調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)非要因。

要因確認(rèn)七：工裝標(biāo)識(shí)容易掉

對(duì)所有舊工裝排查，未發(fā)現(xiàn)標(biāo)識(shí)掉落問題的發(fā)生，說明工裝標(biāo)識(shí)容易掉非要因。

通過以上分析，我們總結(jié)出了導(dǎo)致ICT測(cè)試異常頻發(fā)3個(gè)要因：工裝制作工藝差、工裝制作材料質(zhì)量差、ICT探針選型錯(cuò)誤。

找到了要因，如何對(duì)癥下藥是我們面臨的一個(gè)難題。首先，小組經(jīng)過頭腦風(fēng)暴法，對(duì)各個(gè)要因各提出了種種方案，根據(jù)方案制定了詳細(xì)的對(duì)策表，明確目的、責(zé)任人和完成時(shí)間。

有了對(duì)策，接下來就是按照方案進(jìn)展施行。施行一，引入植針套，在敲擊針座時(shí)加上針套之后再敲擊，可以保證敲擊針座的垂直度，進(jìn)步測(cè)試工裝穩(wěn)定性。施行二：通過增加軸承，導(dǎo)桿，支撐柱，減少工裝在測(cè)試下壓時(shí)所受到外力的影響。施行三：標(biāo)準(zhǔn)各種測(cè)試探針的選用，防止因測(cè)試探針選用不當(dāng)造成被測(cè)板元器件、焊點(diǎn)、印制線損傷，同時(shí)進(jìn)步測(cè)試通過率。

施行3個(gè)月后，小組搜集統(tǒng)計(jì)ICT工裝程序異常數(shù)據(jù)，可以看出目前5到4月成直線下降趨勢(shì)，目的達(dá)成。

為了保證成果的持續(xù)，我們還建立了穩(wěn)固措施，修改完善了?控制器測(cè)試探針選用及使用管理標(biāo)準(zhǔn)?；建立了設(shè)備定