涂裝作業(yè)安全管理辦法

涂裝作業(yè)安全管理辦法目錄TOC\o"1-5"\h\z1目的22范圍23定義24職責(zé)24.1健康安全環(huán)保部2工程管理部2PMT24.4監(jiān)理單位2承包商35管理內(nèi)容與要求35.1基本要求35.2涂裝設(shè)備器械的安全要求45.3涂裝作業(yè)場所的安全要求45.4涂裝材料的安全要求5涂裝施工安全要求55.6受限空間涂裝作業(yè)的安全要求65.7機(jī)械設(shè)備的安全要求75.8噴砂、拋丸及除銹作業(yè)的安全要求76參考文件87解釋權(quán)歸屬及生效時間88附錄81目的為規(guī)范涂裝作業(yè)，控制涂裝作業(yè)風(fēng)險，明確涂裝作業(yè)的管理范圍、職責(zé)和要求，特制定本辦法。2范圍本辦法適用于xx項(xiàng)目所屬區(qū)域。3定義無4職責(zé)4.1健康安全環(huán)保部負(fù)責(zé)制定與修訂涂裝作業(yè)管理辦法。根據(jù)本辦法要求對承包商進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。4.2工程管理部負(fù)責(zé)審查涂裝作業(yè)施工組織設(shè)計，涂裝場所選址，全面監(jiān)督、協(xié)調(diào)和管理涂裝作業(yè)。PMT負(fù)責(zé)所屬區(qū)域內(nèi)涂裝作業(yè)的監(jiān)督、協(xié)調(diào)和管理，對存在的問題提出整改要求，并督促落實(shí)。4.4監(jiān)理單位負(fù)責(zé)審查涂裝作業(yè)方案、工作前安全分析（JSA）；負(fù)責(zé)涂裝作業(yè)有關(guān)安全措施審查，并確認(rèn)HSE措施落實(shí)情況。負(fù)責(zé)檢查、督促承包商嚴(yán)格執(zhí)行本辦法，對存在問題提出整改要求，并督促落實(shí)。4.5承包商嚴(yán)格執(zhí)行本辦法，負(fù)責(zé)編制涂裝作業(yè)方案、開展工作前安全分析（JSA），落實(shí)HSE措施。負(fù)責(zé)組織檢查并整改存在的問題。5管理內(nèi)容與要求5.1基本要求5.1.1承包商應(yīng)根據(jù)不同形式的涂裝作業(yè)，編制涂裝作業(yè)施工組織設(shè)計（方案），內(nèi)容應(yīng)包括HSE作業(yè)管理方案，并經(jīng)監(jiān)理和工程管理部審查后，組織實(shí)施。5.1.2除認(rèn)定的大型成品設(shè)備、罐、塔、容器的涂裝作業(yè)外，其它設(shè)備、材料的噴砂、拋丸、除銹、噴漆等作業(yè)原則上應(yīng)在涂裝作業(yè)場所或在劃定的涂裝區(qū)內(nèi)進(jìn)行。5.1.3需在現(xiàn)場組裝的塔、罐、容器等材料的涂裝應(yīng)在組裝前完成。5.1.4設(shè)備受限空間內(nèi)或會形成受限空間設(shè)備板材內(nèi)壁使用的涂裝材料必須選用無可燃?xì)鈸]發(fā)的水溶性涂料。5.1.5涂裝作業(yè)時，涉及到其它許可作業(yè)時，應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)作業(yè)管理程序。5.1.6施工前，承包商應(yīng)組織涂裝作業(yè)承包商和所有作業(yè)人員按照已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進(jìn)行安全交底，并對交底內(nèi)容做好記錄，交底人和被交底人應(yīng)在記錄上簽名。5.1.7從事涂裝作業(yè)的特種作業(yè)人員應(yīng)有政府部門頒發(fā)的有效的資質(zhì)證書。5.1.8涂裝作業(yè)須穿防靜電工作服。5.1.9涂裝作業(yè)HSE管理方案要求施工組織設(shè)計（方案）應(yīng)包括HSE管理方案，主要內(nèi)容（但不限于）如下：工程概況；編制依據(jù)；施工工藝；作業(yè)過程的詳細(xì)描述；人員、機(jī)具；HSE管理方案應(yīng)包含以下內(nèi)容：HSE組織機(jī)構(gòu)；作業(yè)人員安全要求；涂裝作業(yè)安全操作規(guī)程；HSE崗位責(zé)任制；涂裝作業(yè)安全防護(hù)要求；安全防火、防爆要求；涂裝設(shè)備的安全檢查規(guī)定；涂裝廢棄物的處理措施；應(yīng)急預(yù)案。5.2涂裝設(shè)備器械的安全要求5.2.1涂裝作業(yè)的施工機(jī)具應(yīng)符合《施工機(jī)械安全管理辦法》的要求。5.2.2涂裝作業(yè)中使用的特種涂裝設(shè)備的壓力罐式供料裝置、油水分離器、儲氣罐等應(yīng)有安全檢驗(yàn)合格證書、安全標(biāo)記。5.2.3涂裝設(shè)備配套的防爆電氣設(shè)備應(yīng)符合涂裝作業(yè)場所的防爆等級。5.3涂裝作業(yè)場所的安全要求5.3.1涂裝作業(yè)場所的出入至少應(yīng)有兩個，并且有一個出必須直接通向露天。5.3.2涂裝作業(yè)場所的門應(yīng)向外開，其內(nèi)的通道寬度應(yīng)不小于1.2m。5.3.3涂裝作業(yè)場所的廠房一般采用單層建筑或獨(dú)立廠房。如布置在多層建筑物內(nèi)，宣布置在建筑物上層。如布置在多跨廠房內(nèi)，宣布置在外邊跨。5.3.4涂裝作業(yè)場所的防火防爆等級和安全疏散措施應(yīng)符合《涂裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》(GB6514)的規(guī)定。5.3.5涂裝作業(yè)場所火災(zāi)危險性分類：涂裝作業(yè)場所的火災(zāi)危險性分類涂料種類火災(zāi)危險性分類閃點(diǎn)V28C。的涂料及有機(jī)溶劑甲28C°W閃點(diǎn)V60C。的涂料及有機(jī)溶劑、粉末涂料乙閃點(diǎn)N60C°的涂料丙5.3.6涂裝作業(yè)場所衛(wèi)生條件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，風(fēng)機(jī)、電動機(jī)、水泵及其風(fēng)管、水管等應(yīng)采取消音或隔振措施。5.3.7涂裝作業(yè)場所應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防器材，并定期檢查，保持有效狀態(tài)。具體要求見《消防設(shè)施及通道管理辦法》。5.3.8涂裝作業(yè)場所必須采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，防止氣體、煙、塵等的聚積，排出的有害氣體、煙、塵等應(yīng)采取凈化處理。5.3.9涂裝場所必須經(jīng)過有工程管理部和監(jiān)理參加的檢查驗(yàn)收，合格后方可投入使用。5.4涂裝材料的安全要求5.4.1涂裝材料實(shí)行準(zhǔn)入制，未經(jīng)報驗(yàn)批準(zhǔn)的涂裝材料禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場，有毒有害涂裝材料應(yīng)按危險化學(xué)品管理，執(zhí)行《危險化學(xué)品管理辦法》。5.4.2涂裝材料及輔料進(jìn)場時，應(yīng)有完整、準(zhǔn)確、清晰的包裝標(biāo)志、產(chǎn)品合格證和危化品的安全技術(shù)說明書（MSDS）。5.4.3應(yīng)優(yōu)先選用無毒害或低毒害的涂裝材料，嚴(yán)禁使用國家明令禁止使用的涂料及輔料。5.4.4?；吠垦b材料應(yīng)儲存在專用的?；穫}儲區(qū)，涂裝作業(yè)時，其作業(yè)現(xiàn)場允許堆放少量的涂裝材料，施工結(jié)束后，立即移到專用的危化品倉儲區(qū)存放。5.5涂裝施工安全要求5.5.1涂裝施工嚴(yán)格按照施工方案作業(yè)。5.5.2涂裝作業(yè)前應(yīng)劃定涂裝施工作業(yè)區(qū)，設(shè)置警戒，并進(jìn)行工作前安全分析（JSA）。5.5.3須制定專門涂裝作業(yè)HSE防護(hù)措施，設(shè)置安全標(biāo)識，配備消防器材，設(shè)置排風(fēng)措施。5.5.4高處涂裝作業(yè)或交叉作業(yè)必須設(shè)置專職監(jiān)護(hù)人。5.5.5涂覆作業(yè)和涂層干燥期間，采用局部機(jī)械通風(fēng)，將可燃?xì)怏w濃度控制在爆炸下限10%（LEL）以下。5.5.6間隔時間重新施工，應(yīng)先進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，作業(yè)單位必須確認(rèn)可燃?xì)怏w濃度在爆炸下限10%（LEL）以下時，方可繼續(xù)施工。5.5.7涂覆作業(yè)和涂層干燥期間，禁止可能產(chǎn)生明火作業(yè)。5.5.8嚴(yán)禁使用非防爆燈具烘烤涂層。5.5.9嚴(yán)禁使用有機(jī)溶劑清洗地面、墻壁、衣物。5.5.10作業(yè)結(jié)束，及時清理施工現(xiàn)場，撤出涂裝作業(yè)設(shè)備器械和涂料及有關(guān)化學(xué)品，清理涂料沾污和有機(jī)溶劑廢棄物等。5.6受限空間涂裝作業(yè)的安全要求5.6.1作業(yè)人員須經(jīng)過受限空間專項(xiàng)培訓(xùn)，取得受限空間作業(yè)資格。5.6.2受限空間場所外必須設(shè)置監(jiān)護(hù)人，遇有緊急情況，立即發(fā)出急救信號；受限空間監(jiān)護(hù)人須經(jīng)過監(jiān)護(hù)人專項(xiàng)培訓(xùn)并考試合格，取得監(jiān)護(hù)人資格。5.6.3受限空間作業(yè)必須辦理受限空間作業(yè)許可證；進(jìn)出受限空間的人員必須登記，進(jìn)入時將入場證掛在空間外的公示板上。5.6.4進(jìn)入受限空間作業(yè)前，作業(yè)單位必須檢測氧含量、可燃?xì)夂陀卸練怏w濃度等，檢測合格后，方可進(jìn)入作業(yè)。5.6.5將連接受限空間的工藝管道斷開或盲板隔離，嚴(yán)禁堵塞通往大氣空間的閥門、人孔、清掃孔等。5.6.6必須清理受限空間內(nèi)的液體、固體沉積物，或采取其他介質(zhì)置換、清洗等措施，將有害氣體排出受限空間。5.6.7高溫季節(jié)應(yīng)采取降低受限空間內(nèi)的溫度措施。5.6.8受限空間涂裝作業(yè)必須采用上進(jìn)下出的強(qiáng)制通風(fēng)，特殊情況須制定方案，批準(zhǔn)后實(shí)施。5.6.9進(jìn)入受限空間涂裝作業(yè)，應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境和有害物質(zhì)的情況，分別采用頭部、眼睛、皮膚和呼吸系統(tǒng)的有效防護(hù)用具。5.6.10涂裝作業(yè)的受限空間必須使用防爆或隔爆型照明燈具。5.6.11涂裝作業(yè)的警戒區(qū)：在受限空間外敞面，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)、警戒線、警示標(biāo)志，未經(jīng)許可禁止入內(nèi)，嚴(yán)禁火種和可燃物落入受限空間。警戒區(qū)應(yīng)設(shè)置滅火器，承包商安全人員應(yīng)經(jīng)常巡回檢查。涂裝作業(yè)完畢后，作業(yè)單位應(yīng)對受限空間繼續(xù)保持通風(fēng)，直到可燃?xì)鈾z測合格，方可拆除警戒區(qū)?？扇?xì)鈾z測時應(yīng)停止通風(fēng)。5.6.12僅有頂部出入的受限空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)的人員，除佩戴個人防護(hù)用品外，還必須佩戴安全帶，并與救生索可靠連接，以便在緊急情況下由外部監(jiān)護(hù)人員拉出受限空間。具體要求見《受限空間作業(yè)安全管理辦法》。5.7機(jī)械設(shè)備的安全要求5.7.1受限空間內(nèi)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動機(jī)械進(jìn)入；特殊情況制定安全專項(xiàng)措施，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后進(jìn)入。5.7.2噴漆高壓軟管必須無破損、扭結(jié)，禁止用軟管拖拉設(shè)備，軟管金屬接頭應(yīng)用絕緣膠布包好，防止碰撞產(chǎn)生火花。5.8噴砂、拋丸及除銹作業(yè)的安全要求5.8.1噴砂、拋丸作業(yè)人員必須經(jīng)過安全和操作技能培訓(xùn)，取得上崗證，方可作業(yè)。5.8.2噴砂、拋丸等設(shè)備作業(yè)機(jī)具應(yīng)經(jīng)過入場檢查合格，承壓設(shè)備應(yīng)有“特種設(shè)備使用證”，安全閥應(yīng)在檢驗(yàn)合格期內(nèi)。5.8.3工作前必須穿戴好安全防護(hù)用品，戴好護(hù)目鏡、防護(hù)罩、防噪音耳塞等。5.8.4噴砂作業(yè)時，同一作業(yè)地點(diǎn)，只允許一人噴砂，并有人監(jiān)護(hù)，噴砂機(jī)械應(yīng)有專人操作。5.8.5工作前五分鐘，須開動通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時，禁止噴砂機(jī)工作。5.8.6壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準(zhǔn)超過0.8MPa。5.8.7噴砂機(jī)工作時，禁止無關(guān)人員靠近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行，不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。工作完后，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地清潔。5.9.8噴砂作業(yè)區(qū)的設(shè)置，應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場。5.9.9拋丸機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的各部件進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好后，方可開機(jī)作業(yè)。5.9.10作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)圍護(hù)，懸掛警示標(biāo)識，無關(guān)人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。6參考文件《涂裝作業(yè)