防塵防毒技術課件

第七章防塵防毒技術第—節(jié)防毒技術1、工藝改革和設備改造優(yōu)先采用那些在生產過程中不產生有毒氣體或有毒蒸氣的工藝路線苯胺的生產，過去都是采用鐵粉還原法。（1）需要過量的鐵粉.反應完畢后，產生大量的鐵泥廢渣。廢渣內含有硝基和氨基苯，不僅量多，毒性也大（2）出渣時，溫度較高。（3）人工清理鐵泥廢渣時常易造成中毒。許多苯胺生產單位已改用直接加氫法新工藝，用氫氣在催化劑的作用下與硝基苯直接合成苯胺。整個工藝生產過程是在密閉設備內連續(xù)生產，完全革除了舊工藝中的有毒鐵泥廢渣，車間的勞動條件得到了改善一、防毒技術第七章防塵防毒技術第—節(jié)防毒技術1、工藝改革和設我國生產高純度的燒堿，仍采用水銀電解法，汞害很嚴重。現(xiàn)在許多工業(yè)先進國家已先后改用離子膜電解新工藝生產高純度燒堿。這種新工藝既保證了燒堿的質量，也消除了汞的危害從設備的改造來減少毒物的危害。氯堿廠電解食鹽過程中生成的氯氣，過去是采用篩板塔直接水冷卻。這種方法，氯氣損失大，廢氯水量多、現(xiàn)場空氣中的氯氣濃度很高，遠遠超過國家衛(wèi)生標準，損害了工人的身體健康，也嚴重腐蝕車間內外的化工設備和電氣設施。自六十年代以來，全國的氯堿企業(yè)部逐步改用鈦列管式冷卻器，對氯氣進行間接冷卻，大大地減少了廢氯水的產生，氯氣對環(huán)境的污染得到解決我國生產高純度的燒堿，仍采用水銀電解法，汞害從設備二、以無毒、低毒物質代替有毒、高毒物質苯及其同系物(甲苯、二甲苯等)是油漆的主要稀釋劑，但毒性較高。近年來一些油漆廠采用“抽余油”(含C5－C9的正烷烴，沸點在50一170℃之間，是煉油生產過程中的一種副產品)代替苯或甲苯配制成硝基漆的稀料和過氯乙烯漆的稀料，并取得了較好的效果。由于“抽余油”的毒性比苯的毒性低得多．所以很受生產工人和使用者的歡迎二、以無毒、低毒物質代替有毒、高毒物質苯及其同系物(甲油漆生產中常用的顏料——鉛白、鉻黃和鉛丹，現(xiàn)已逐步地用無毒或低毒的顏料所代替。如用鋅鋇白或鈦白代替鉛白，用有機黃代替鉻黃，用氧化鐵紅代替紅丹(鉛丹)等但用氧化鐵紅生產的防銹底漆，效果不及紅丹底漆。近年來配制成功云母氧化鐵防銹底漆，防銹效果與紅丹底漆相當合成氨生產中原料氣的脫硫，過去有些廠采用砷堿法工藝。由于砷堿液的主要成分是三氧化二砷(砒霜)，毒性很大。現(xiàn)在許多廠已改用“本菲爾德”或蒽醌二磺酸鈉法，都取得了良好的脫硫效果，革除了砷的危害油漆生產中常用的顏料——鉛白、鉻黃和鉛丹，現(xiàn)已逐步地三、隔離操作和自動控制隔離操作就是把操作人員與產生有毒有害物質的生產設備隔離開來，使操作工人不會直接受到有毒有害物質的危害隔離操作有很多形式：可以將全部或主要產生毒害物質的生產設備放置在隔離室內，室內用通風排毒的方法保持負壓。這樣有毒有害物質就不致從隔離室內擴散出去；也可以把監(jiān)測、控制和操作儀表裝置放置在一個與生產設備隔離的操作室內，室內用送風的方法，將新鮮的或經過凈化的空氣送入隔離操作室內，使室內保持微正壓，這樣，有毒有害物質就不能擴散到工人操作室內三、隔離操作和自動控制隔離操作就是把操作人員與產生有目前在許多化工廠內都可以看到一些隔離操作室，但操作方法各有不同：(1)先進的:一些大、中型合成氨廠都是將控制儀表、操作開關以及自動控制的設施安裝在距生產設備較遠的控制室內，工作人員在室內進行操作、記錄和調度。崗位操作工人只需要定時到各崗位進行巡回檢查。這是自動化程度比較高的隔離操作，也稱遠距離控制。有的隔離操作室還裝有對重點操作崗位、危險崗位或塵毒危害嚴重的崗位的觀察電視。這樣就可以隨時看到這些重要崗位的實際情況，有利于安全生產目前在許多化工廠內都可以看到一些隔離操作室，但操作方法各有不(2)較好的：如一些農藥廠和化工廠，生產設備和生產操作同在一個廠房內，但生產設備和操作室之間用墻相隔，墻上裝有玻璃窗，使生產設備和操作室隔開。操作室內裝有指示儀表和電動機開關。有些隔離操作室還開有一些小窗口，以便伸手進行操作。這些隔離操作簡單、投資少，效果也不錯(3)一般的：即在生產車間內建一個小隔離室，操作人員仍需到生產設備旁進行操作。隔離室只作為休息和記錄用，實際上起不到防護效果(2)較好的：如一些農藥廠和化工廠，生產設備和生產操作同在一四、設備密閉化和操作機械化在化工生產中，防止毒物在生產過程揮發(fā)外逸出來，關鍵在于設備的密閉程度。目前我國大多數化工廠已將過去敞口的反應改為密閉式反應，大大改善了生產環(huán)境。但也有少數化工廠仍沿用舊式的生產方式，使用敞口反應罐或敞口木桶進行有毒產品的生產(如重鉻酸鈉、三鹽基硫酸鉛的生產等)。在這些敞口崗位操作的工人，職業(yè)中毒的發(fā)生率就比較高四、設備密閉化和操作機械化在化工生產中，防止毒物在生化工生產的跑、冒、滴、漏也會造成原料和成品的損失，是成本提高的主要原因之一。某化工廠氧化鉛車間，由于原來的工藝設計不合理，正壓操作，設備接頭多，密閉性欠佳。因此鉛塵的泄漏點也多，車間內外鉛污染都十分嚴重。近兩年來，該廠通過工藝改革，采用負壓操作，加強了管理，使設備密閉性能和完好率都處于良好狀態(tài)，提高了除塵效率，車間鉛塵的污染顯著好轉，鉛塵也得到回收利用。根據該廠報道，平均每生產1噸氧化鉛，可多回收產品17公斤，按每年生產1500噸計算，全年可回收25.5噸，價值7.4萬元，節(jié)約原料金屬鉛近24噸化工生產的跑、冒、滴、漏也會造成原料和成品的損失，是五、治理工業(yè)“三廢”工業(yè)“三廢”是環(huán)境污染之源?！叭龔U”污染了環(huán)境，也可能污染作業(yè)場所。例如某化工廠采用升華法精制三氧化二砷(砒霜)，上料和下料時都產生大量的三氧化二砷粉塵。雖然用抽風排毒的方法將三氧化二砷排出車間外，但車間周圍200米內的環(huán)境受到嚴重的污染，成為公害。同時也污染了車間內部，使工人受到不同程度的危害。自從改用了脈沖布袋除塵器后，不但回收了部分三氧化二砷產品，也使車間周圍和車間內部免除了或減輕了有劇毒的三氧化二砷粉塵的危害五、治理工業(yè)“三廢”工業(yè)“三廢”是環(huán)境污染之源?！叭S的一些廢渣，如果不能及時地妥善處理，就會成為毒害源。例如某化工廠生產的氨基氯苯，是采用高溫鐵粉還原法。其廢渣是鐵泥，含有殘余的硝基氯苯和氨基氯苯,這些廢渣排出后，由于沒有妥善的處理，又沒有及時運走。使車間內外，以及大部分廠區(qū)，都可以聞到從廢渣散發(fā)出來的硝基氯苯和氨基氯苯的臭味。許多工人的健康受到影響六、消除二次塵毒源“二次塵毒源”，就是指從生產過程中泄漏出來，或從運輸過程中散灑出來的塵毒物質(主要是液態(tài)和固態(tài)的塵毒物質)。這些塵毒物質可能散落在車間或廠區(qū)的各個角落和地面上，也可能飄落在車間屋梁上。當風稍為大一點，這些塵毒物質又會飛揚起來再次危害職工。我們稱這些塵毒物質為“二次塵毒源”化工廠的一些廢渣，如果不能及時地妥善處理，就會成為毒汞作業(yè)場所的二次毒源的危害最為突出。因為汞易流散，易揮發(fā)，且溫度愈高，揮發(fā)量越多為了消除汞的二次毒源的危害，一些汞作業(yè)場所(如水銀電解車間)的地面，采用環(huán)氧樹脂涂刷，避免汞的滲入，同時要求地面有一定的坡度，使泄漏出來的汞能集中流入集汞的地方，以便清除。墻壁也要求光滑，沒有墻縫，并涂上漆，以防汞的滲入。舊車間的地面，必須更換新土。才能徹底消除汞的二次毒源。在汞的作業(yè)場所，如汞灑在地面上，可用橡皮球吸取，逐滴回收。如呆汞粒很小，不能用橡皮球吸取時，就要用化學方法來清除。例如用20％三氯化鐵溶液或2％硝酸溶液灑在地面上，就可達到消除微粒汞的效果汞作業(yè)場所的二次毒源的危害最為突出。因為汞易流散，易如果發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所空氣中的汞濃度較高，可用少許碘塊放在玻璃皿內，在下班前放在地面上，然后關閉門窗。由于碘升華成碘蒸氣，與空氣中的汞蒸氣作用生成碘化汞，這樣就起到消除空氣中汞的作用了。必須注意，碘蒸氣對人有刺激，對精密儀表有損壞性。所以有人在工作時，或室內有精密儀表等，不能應用此法注意：在清掃地面上的有毒粉塵時，絕不容許用壓縮空氣去吹，也不能用干掃帚大力掃。因為這樣反而使有毒粉塵到處飛揚，對操作人員更有害。最好用電吸塵器來清除有毒粉塵如果發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所空氣中的汞濃度較高，可用少許碘塊放在二、防毒用品1.簡易防毒口罩（口罩由十層紗布浸漬藥液烘干制成）（1）只能用于毒性極小、刺激不大．濃度較低，空氣中氧的含量不低于18％的作業(yè)場所（2）只供個人，不宜公用（3）使用中若嗅到輕微的有毒刺激性氣體時，應更換新濾墊

2.半面罩型防毒口罩有單罐和雙罐式兩種二、防毒用品1.簡易防毒口罩（口罩由十層紗布浸漬只適用于空氣中氧氣體積濃度大于18％，有毒氣體濃度低于0.1％，對服與皮膚無刺激的作業(yè)場所罐內濾料因防護對象而異防護對象濾料名稱有機化合蒸氣活性炭酸霧鈉石灰氨硫酸銅一氧化碳“霍布卡”汞含碘活性炭為各種金屬氧化物的混合物，能將一氧化炭轉化為二氧化碳只適用于空氣中氧氣體積濃度大于18％，有毒氣體濃度低國產濾毒罐涂有不同顏色用于不同的防護對象濾毒盒編號標色防毒類型防護對象3褐防有機蒸氣苯及其同系物，汽油，丙酮，二硫化碳4灰防氨、硫化氫氨，硫化氫6黑＋黃道防汞蒸氣汞蒸氣7黃防酸性氣體氧、二氧化硫、硫化氫、氮氧化合物國產濾毒罐涂有不同顏色用于不同的防護對象濾毒盒編號標色防毒類氫氰酸、砷化氫、光氣和一氧化炭禁用此類防毒口罩，故無1、2、5號藥劑5．不要在有毒氣場所裝濾料．席選清潔、干燥場所。6．使用過程戶嚴禁隨便打開濾毒罐，避免劇烈震動，以免濾料松散，并防止水及其它液體滴濺盒上，導致防毒效能降低。7用于有臭味氣體，當嗅到輕微氣味即表示失效；對于無味氣體，則有罐內指樂紙或濾料變色情況而定。—旦發(fā)現(xiàn)大效．成立即離開毒氣環(huán)境，更新濾料。8．橡膠部分可用肥皂水灣洗?；蛞詏．5％南錳酸鉀溶液消毒。勿使用損壞橡膠的溶劑。勿火焊、曝曬。氫氰酸、砷化氫、光氣和一氧化炭禁用此類防毒口罩，故無1、2、第七章防塵防毒技術課件第七章防塵防毒技術課件第七章防塵防毒技術課件第二節(jié)防塵技術一、濕法除塵和濕式作業(yè)粉狀的原料和成品都容易飛揚在作業(yè)場所的空間，如果將這些粉狀原料和粉狀成品預先加入適量的水或其他液體，使之濕潤，粉塵不能自由飛揚，就可以達到控制或減少粉塵危害的目的。另外，在粉塵危害嚴重的地方，可以噴入蒸汽或水霧來降塵。由于飄浮在空氣中的粉塵，與霧滴相撞后，就結成較大氣溶膠，并繼續(xù)與另一個霧滴相接、結合，因此重量逐漸增加，沉降的速度加快，達到了除塵的目的第二節(jié)防塵技術一、濕法除塵和濕式作業(yè)粉狀的原料和成1.礦山方面的應用：濕式鑿巖，就是在打眼過程中用水沖洗炮眼中的巖粉，以控制其飛揚在采礦作業(yè)面采用噴霧灑水及龍門水幕等，也可起到降塵作用爆破作業(yè)中，為了使粉塵能迅速沉降下來，在裝炮眼時，用塑料水袋代替部分炮泥裝入炮眼內。當爆破時，由于強大爆破威力，使水變成霧，起到降塵效果用一定壓力的水流沖刷巷道的兩旁、頂板，直到工作面，使落于其上的巖粉全部沖洗掉，以防止粉塵二次飛揚

1.礦山方面的應用：濕式鑿巖，就是在打眼過程中用水沖洗在礦石或巖石裝車前，可用水徹底濕潤．也可在裝巖機上安裝噴霧器灑水，以防止在裝卸過程中的粉塵飛揚。皮帶輸送機轉載點及礦山選礦作業(yè)，都可用灑水方法，減少揚塵2.工廠方面的應用我國大多數炭黑生產是采用干法生產，炭灰容易飛揚，造成嚴重的污染有一些工廠采用濕法生產后，使生產過程中炭黑粉塵不易飛揚，大大改善了勞動條件建材行業(yè)的水磨石英粉是將石英石或砂石在水中進行輾碎與過篩的加工方法，是防止石英砂在生產和運輸過程中粉塵飛揚的有效措施，還能降低使用單位的粉塵濃度在礦石或巖石裝車前，可用水徹底濕潤．也可在裝巖機上安玻璃行業(yè)采用原料中加水(加石英砂含水6—10％。長石粉含水3％)，濕式拌料，再輔以噴霧以及車間場地灑水保持濕潤，基本上可以達到防塵目的鑄造車間型砂的過篩、拌和及澆鑄后的開箱、清砂、噴砂均可采取濕式作業(yè)。如濕式開箱就是在鑄件開箱前用水把砂箱澆濕，然后再開箱；水爆清砂即利用鑄件澆鑄后的余熱(一般在500℃左右)，將其較快地浸入冷水池中，由于水在熱鑄件表面上受熱迅速汽化而產生爆炸，使鑄件上的型砂瞬時脫落；水力清砂即以高壓水泵(100大氣壓左右)噴射出的水流，沖擊附在鑄件上的型砂；濕式噴砂法是利用壓縮空氣的力量使水和砂在噴槍頭部匯合，將水吹成微細霧狀小滴，使砂粒表面濕潤而不致造成粉塵飛揚玻璃行業(yè)采用原料中加水(加石英砂含水6—10％。長石粉二、設備密閉和隔離操作橡膠加工的煉膠過程，敞口操作必然會導致炭黑粉塵和其他有害粉塵到處飛揚。為了解決炭黑粉塵對操作人員的危害，一些橡膠廠和炭黑廠采取了密閉設備、自動稱量和投料、炭黑運輸(輸送)機械化等防塵措施。實現(xiàn)了炭黑粉料在整個橡膠加工過程中的密閉化和機械化。如用汽車槽車和集裝箱(容量約0.5—1噸)運輸炭黑，并采用氣流輸送，解決了炭黑的遠程運輸問題。這些密閉運輸和管道輸送炭黑技術，即節(jié)約了包裝費用，減少了由于破包帶來的損失，又解決了粉塵的污染

二、設備密閉和隔離操作橡膠加工的煉膠過程，敞口操作必然會導致一些磷肥廠的球磨機、礦石粉碎機，用密封罩蓋住，或單獨安裝在一個小房間內，罩內或房間內沒通風排塵裝置。這種隔離方法，可以使粉塵局限在罩內和房間內，減少了粉塵的擴散，同時也收到隔離噪聲的效果三、通風排塵通風排塵在化工廠和化學礦山中部占省重要的地位。尤其是礦井下，假如沒有道風排塵設施，井下工作是不可想象的。礦井下的通風，其目的除了排塵外，更主要的是調節(jié)礦井下的溫度和濕度，排除污濁的空氣(包括少量的有毒氣體，如二氧化硫、氮氧化物等)，使采掘工人能在新鮮空氣和比較好的氣候條件下工作一些磷肥廠的球磨機、礦石粉碎機，用密封罩蓋住，或第三節(jié)通風凈化工業(yè)通風基本上分為兩大類：自然通風和機械通風一、自然通風自然通風是利用廠房內外或礦井內外空氣的溫度差造成的熱壓，或由風力造成的風壓作用，使室外(礦井外)的新鮮空氣通過窗口、孔道(礦井巷道)進入室內(礦井內)，井將室內的污濁空氣置換出去，達到通風、換氣、降溫等目的第三節(jié)通風凈化工業(yè)通風基本上分為兩大類：自然通風和機械通優(yōu)點：節(jié)省能源，不用設備，維護和管理簡單，是一種經濟的通風方式。一些熱車間(加合成氨的造氣車間，電石廠的電石爐車間等)的自然換氣量都很大，一般以每小時數萬立方米計算。如用機械通風，就要耗費大量能源，倘能充分利用自然通風，既能節(jié)省能源，又可降低成本

二、機械通風

機械通風是利用風機造成的風壓進行排風或送風，并通過送排風管道、凈化設備等，達到排塵排毒的目的優(yōu)點：節(jié)省能源，不用設備，維護和管理簡單，是一種經濟的通風方機械通風有全面通風、局部通風和局部送風三種方式一個化學車間的通風系統(tǒng)，往往是局部排風、局部送風和全面換氣同時采用凡是能散發(fā)毒物的生產設備都應盡可能密閉，并根據需要和可能，加以局部排氣罩和排氣柜。如農藥廠的液體農藥灌裝機和橡膠加工廠的混煉機可安裝排氣柜，將毒氣包圍在柜內，柜的四周密閉，僅留一個操作口。只要使操作口達到一定的風速(一般取1－3米／秒），就可能控制有害物質不外逸，使作業(yè)環(huán)境不受污染機械通風有全面通風、局部通風和局部送風三種方式

三、除塵器在生產過程中排出來的，或在通風排塵系統(tǒng)尾氣中排出來的塵毒物質，必須進行凈化，否則會污染環(huán)境，并對職工健康造成危害除塵器按其除塵的工作原理來分，大致可分為：重力除塵、離心力除塵、過濾除塵、電力除塵、濕式除塵1.重力除塵：利用粉塵進入沉降室時，使速度減慢，并經過擋板的多次撞擊后，靠粉塵本身的重力沉降下來。這種除塵器只適用于控制大于50微米的粉塵。目前許多蒸汽鍋爐的尾氣除塵是用這類除塵器三、除塵器除塵器按其除塵的工作原理來分，大致可分為：重力除重力除塵示意圖2.離心力除塵(旋風除塵器)利用快速的氣流在旋風除塵器內形成急速的旋轉，使氣流中的粉塵由于離心力的原理，沿防塵器的器壁沉降分離出來。這類除塵器對10一20微米的粉塵，除塵效率達90％。但對更微小的粉塵，除塵效率就不理想了重力除塵示意圖2.離心力除塵(旋風除塵器)1.含塵空氣入口2.凈化空氣3.排風口旋風除塵器脈沖袋式除塵器1.含塵氣體2.凈化氣體3.排灰出口4.接高壓空氣5.電磁氣閥6.文丘里管7.濾袋1.含塵空氣入口2.凈化空氣3.排風口旋風除塵器脈沖袋式除塵3.脈沖袋式除塵器：所謂“脈沖”，就是指利用電磁閥控制噴吹清灰的脈沖周期，約每隔60秒噴吹壓縮空氣氣0.1—0.2秒，這樣就可以清除阻留在布袋表面上的粉塵，使布袋恢復原來的過濾效率。故簡稱為脈沖袋式除塵器。這類除塵器適用范圍較廣，可濾除1微米的微塵，尤其適用于貴重的粉狀原料和成品的回收4.電力除塵（靜電除塵器）利用高壓直流電場產生電暈放電，使氣流中的粉塵帶上電荷后，由于異性電荷相吸，帶電荷的粉塵就從氣流中分離出來。這類除坐器適用于微塵的控制，如對0.01－0．3微米的粉塵，其除塵效率也可達98—99％3.脈沖袋式除塵器：所謂“脈沖”，就是指利用電磁閥控制噴5．濕式除塵:水浴除塵器、泡沫除塵器、噴淋塔式洗格器、文丘里除塵器濕式防塵器的類型很多，結構各異，但都是利用氣、液兩相在除塵器內進行相互劇烈運動、相互撞擊，使氣體中的粉塵被液相捕獲沉降下來濕式除塵器除了具有防塵效果外，還可以除去能溶于水的有毒物質5．濕式除塵:水浴除塵器、泡沫除塵器、噴淋塔式洗格器、文丘水浴除塵器1.含塵氣體，2.凈化氣體3.溢流水管4.進水管5.排污閥6.擋水板水浴除塵器1.含塵氣體，2.凈化氣體3.溢流水管4.進水管5四、有毒氣體的凈化目前在化工廠常見到的有；催化破壞、燃燒分解、吸收、吸附和冷凝回收1．催化破壞一些有毒氣體在一定的條件下與催化劑接觸便被分解成無毒物質。如劇毒的光氣(COCl2廢氣，在裝有7501催化劑和水的作用下，即分解為二氧化碳(c02)和氯化氫(HCl)氣體。CO2直接排空，HCl與水結合成稀鹽酸．經中和后排放。含硫化氫(H2s)的廢氣．可在220℃以活性氧化鋁的催化作用下分解成硫磺和水。在反應過程中，首先要控制硫化氫部分燃燒氧化生成二氧化硫(s02)，然后控制H2S／s02比為2：1，其轉化率達96％以上。含二氧化氮的廢氣，也可在催化劑的作用下分解成氮和氧；但由于催比劑較貴，故僅在工業(yè)生產上應用四、有毒氣體的凈化目前在化工廠常見到的有；催化破

2．燃燒分解含有可燃燒的有毒有害氣體可進行燃燒分解處理。燃燒分解就是將有毒的、可燃物質通過高溫氧化分解成無毒的物質。目前在化學工業(yè)中常見的有直接燃燒和熱力燃燒兩種方法。直接燃燒分解就是將可燃的有毒廢氣在直接火焰下燃燒分解。如黃磷生產過程個產生的廢氣p含有大量的一氧化碳，過去就是采用直接燃燒的方法來處理(現(xiàn)在多用作生產草酸鈉的原料)。一些煉油廠和石油化工廣在生產過程中，產生一些暫時仍不能利用的廢氣，因為有毒，不能直接排放就用火炬燃燒來解決2．燃燒分解第七章防塵防毒技術課件第七章防塵防毒技術課件第七章防塵防毒技術課件第七章防塵防毒技術課件熱力燃燒就是將含量較低、而毒性較大的有機化合物廢氣(或廢渣、廢液），由于本身不能直接燃燒，要借助一個紅熱的燃燒爐進行氧化分解。這種凈化處理方法耗能