超臨界發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫工程整套啟動(dòng)調(diào)試方案

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)編號(hào)：HH-FA-2004-048技術(shù)方案國華太倉發(fā)電有限公司#8爐600MW超臨界發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫工程整套啟動(dòng)調(diào)試方案江蘇省電力科學(xué)研究院有限公司（江蘇方天電力工程有限公司）2005年6月編寫：審核：批準(zhǔn)：目的為了順利地開展和完成國華太倉發(fā)電有限公司#8爐600MW超臨界發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫工程FGD調(diào)試的各項(xiàng)任務(wù)，規(guī)范調(diào)試的工作，確保國華太倉發(fā)電有限公司#8爐600MW超臨界發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫工程FGD系統(tǒng)順利移交生產(chǎn)。工程概述國華太倉發(fā)電有限公司#8爐600MW超臨界發(fā)電機(jī)組鍋爐來的原煙氣，經(jīng)過1套原煙氣擋板以后進(jìn)入FGD系統(tǒng)的升壓風(fēng)機(jī)，該脫硫系統(tǒng)配置1臺(tái)升壓風(fēng)機(jī)用來克服FGD系統(tǒng)對(duì)煙氣的阻力。煙氣經(jīng)過升壓噴水降溫后，冷卻了的原煙氣進(jìn)入吸收塔進(jìn)行脫硫反應(yīng)。脫硫以后的凈煙氣經(jīng)過除霧器、煙道、凈煙氣擋板和煙囪，排放到大氣中。編寫依據(jù)電建[1996]159號(hào)，《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程及相關(guān)規(guī)程》建質(zhì)[1996]40號(hào)，《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》DL/T5047-95，《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范－汽輪機(jī)組篇》DL/T5047-95，《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范－鍋爐機(jī)組篇》1996年版，《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》制造和設(shè)計(jì)部門的圖紙、設(shè)備安裝及使用說明書。相關(guān)的工程合同、調(diào)試合同和技術(shù)協(xié)議等。整套啟動(dòng)調(diào)試條件要求基本條件脫硫島內(nèi)的所有設(shè)備已經(jīng)安裝完成并已通過驗(yàn)收。單體調(diào)試及系統(tǒng)調(diào)試均已完成。進(jìn)行熱態(tài)試驗(yàn)時(shí)，電廠應(yīng)能產(chǎn)生煙氣。所有儀器、工具均已到位。場(chǎng)地條件場(chǎng)地基本平整，消防、交通及人行道路暢通廠房各層地面已完成，試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)有明顯標(biāo)志和分界。脫硫島的施工腳手架已拆除，場(chǎng)地已清掃干凈。脫硫島內(nèi)梯子、平臺(tái)、步道、欄桿、護(hù)板等已按設(shè)計(jì)安裝完畢，正式投入使用。場(chǎng)內(nèi)外排水設(shè)施能正常投運(yùn)，溝道暢通，溝道及孔洞蓋板齊全。試運(yùn)范圍內(nèi)的工業(yè)、生活用水系統(tǒng)和衛(wèi)生、安全設(shè)施已投入正常使用，消防系統(tǒng)已經(jīng)過檢查并投用?，F(xiàn)場(chǎng)具有充足的正式照明，事故照明能及時(shí)自動(dòng)投入。各運(yùn)行崗位和調(diào)試人員已有正式的通訊裝置，調(diào)試增加的臨時(shí)崗位，亦需要設(shè)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施。脫硫島區(qū)域的空調(diào)裝置、采暖及通風(fēng)設(shè)施已按設(shè)計(jì)能正常投入使用。在酷暑季節(jié)或高溫崗位已有防暑降溫措施。啟動(dòng)調(diào)試需要的石灰石、化學(xué)藥品、備品備件及其它必需品已備齊。環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)要求投運(yùn)。保溫、油漆及管道色標(biāo)完整，設(shè)備、管道和閥門等已有命名和標(biāo)志。設(shè)備和容器內(nèi)保證無雜物。與FGD配套的電氣工程能滿足要求。各專業(yè)在整套啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行的分系統(tǒng)試運(yùn)、調(diào)整已結(jié)束，并核查分系統(tǒng)試運(yùn)記錄，確認(rèn)已能滿足整套啟動(dòng)調(diào)試條件。相關(guān)的調(diào)試與FGD配套的電氣工程能滿足要求。FGD所有的分系統(tǒng)試運(yùn)已經(jīng)結(jié)束，確認(rèn)能滿足整套啟動(dòng)的調(diào)試條件。機(jī)組的條件公用系統(tǒng)能提供足夠的工業(yè)水、冷卻水、壓縮空氣。鍋爐燃用煤種固定。鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定，燃燒穩(wěn)定。送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的電流以及擋板開度保持不變。電除塵器保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，各電場(chǎng)正常投運(yùn)，陰、陽極振打系統(tǒng)正常運(yùn)行。電除塵器出灰系統(tǒng)正常運(yùn)行、各灰斗下灰通暢。人員、技術(shù)規(guī)程和技術(shù)資料調(diào)試單位已配備足夠、合格的調(diào)試人員，并已有明確的崗位責(zé)任制。運(yùn)行操作人員已經(jīng)培訓(xùn)，確實(shí)能勝任本崗位的運(yùn)行操作和故障處理。施工單位已配備足夠的維護(hù)檢修人員，并有明確的崗位責(zé)任制。檢修人員能勝任工作并服從調(diào)試人員指揮。施工單位備齊脫硫設(shè)備安裝驗(yàn)收簽證和記錄。調(diào)試單位已編制好機(jī)組整套調(diào)試方案和措施，并向有關(guān)單位交底。已在調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)備齊有關(guān)資料。安全措施必須樹立安全第一的思想，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，著裝要符合有關(guān)規(guī)定，不得穿拖鞋、涼鞋和高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，帶電和高空作業(yè)必須有人監(jiān)護(hù)，同時(shí)高空作業(yè)必須系安全帶。熱控設(shè)備的送、停電必須符合設(shè)備廠家的規(guī)程要求，并按規(guī)定作詳細(xì)的檢查，確定無問題后方可進(jìn)行設(shè)備的送停電。設(shè)備停送電操作需有監(jiān)護(hù)人，并掛警示牌。調(diào)試人員必須熟悉相關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能以及調(diào)試方法和步驟。系統(tǒng)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)應(yīng)取得FGD調(diào)試指揮機(jī)構(gòu)的同意并由其安排時(shí)間進(jìn)行和指派運(yùn)行人員密切配合。系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，F(xiàn)GD應(yīng)處于穩(wěn)定的運(yùn)行工況，相關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備正常工作，并采取必要的保護(hù)措施，試投期間應(yīng)密切注意FGD的運(yùn)行情況及被試驗(yàn)設(shè)備和系統(tǒng)各部分的工作情況，如有異常，立即將系統(tǒng)切回手動(dòng)，由運(yùn)行人員采取辦法穩(wěn)定FGD的運(yùn)行。所有的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作必須制定相應(yīng)的安全措施，臨時(shí)設(shè)施使用前必須經(jīng)過檢查，確認(rèn)其安全性能。若試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外危險(xiǎn)，試驗(yàn)人員應(yīng)盡快遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。經(jīng)試驗(yàn)證明系統(tǒng)確已正常、可靠地工作后，各試驗(yàn)監(jiān)視崗位的人員方可撤離。重要保護(hù)聯(lián)鎖的投入和切除需經(jīng)調(diào)試指揮組同意，并作書面記錄?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品，作業(yè)前應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，并做好“三交三查”。所需調(diào)試設(shè)備、儀器和工具萬用表4只。4－20mA電流信號(hào)發(fā)生器2臺(tái)。熱偶校驗(yàn)儀1臺(tái)。對(duì)講機(jī)2對(duì)。通燈、驗(yàn)電筆、十字螺絲刀、一字螺絲刀、鉗子、鈸線鉗、扳手等常用工具若干。主要設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)的條件吸收劑的參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)CaO%>52.5MgO%<0.2SiO2%<1.5細(xì)度（325目過篩率≮90%）μm≯43工藝水的參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)水質(zhì)校核水質(zhì)PH--7.597.59可溶固形物mg/L16681668懸浮物mg/L101101總堿度mmol/L4.534.53HCO3-mmol/L180180總硬度mmol/L10.6210.62Na+mmol/L1006.91263.5Ca2+mmol/L280.44344.4Mg2+mmol/L197.88243.00SO42-mg/L566.35695.5Cl－mg/L1995.202450.2NO3-mg/L0.621.5NH4+mg/L1.441.44性能指標(biāo)煙氣參數(shù)序號(hào)指標(biāo)名稱數(shù)值1FGD進(jìn)口煙氣量（Nm3/h，濕，4.74%O2）2×2FGD進(jìn)口煙氣量（Nm3/h，干，5.18%O2）2.473FGD進(jìn)口SO2濃度（mg/Nm3，干，5.18%O2）15734FGD出口SO2濃度（mg/Nm3，干，5.18%O2）785FGD出口含塵濃度（mg/Nm3，干，5.18%O2）＜1006FGD進(jìn)口煙氣溫度（℃）1297FGD出口煙氣溫度（℃）82.58系統(tǒng)脫硫效率（％）≥959系統(tǒng)可用率（％）≥9810FGD使用年限（年）3011負(fù)荷變化范圍（％）25－10012石灰石粒徑要求（mm）90%≤45μm13石灰石漿濃度（％）3014吸收塔漿池Cl濃度（ppm）2000015故障煙溫（℃）＞16016鈣硫比Ca/S（mol/mol）≤1.03石膏品質(zhì)序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)濕度<10純度％>90PH值6-8氣味無顏色（白度）淡灰白色平均粒徑40μmCl－（水溶性）％<0.0002CaSO3·H2O（以SO2表示）％<0.002煙灰（以C表示）％<0.004F－mg/l<0.01FGD系統(tǒng)總聯(lián)鎖FGD系統(tǒng)保護(hù)當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，F(xiàn)GD系統(tǒng)產(chǎn)生保護(hù)信號(hào)：僅僅1臺(tái)循環(huán)漿液泵運(yùn)行或者循環(huán)漿液泵均停運(yùn)FGD系統(tǒng)在正常情況下，運(yùn)行3臺(tái)循環(huán)漿液泵。當(dāng)3臺(tái)循環(huán)漿液泵停運(yùn)時(shí)，系統(tǒng)必須關(guān)閉以保安全。FGD入口溫度超過允許的最大值當(dāng)升壓風(fēng)機(jī)的入口溫度3個(gè)點(diǎn)中有2個(gè)超過允許的最大值時(shí)，停止升壓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉煙道的原煙氣擋板門。FGD入口溫度低于允許的最小值當(dāng)升壓風(fēng)機(jī)的入口溫度3個(gè)點(diǎn)中有2個(gè)低于允許的最小值時(shí)，停止升壓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉煙道的原煙氣擋板門。升壓風(fēng)機(jī)入口壓力高當(dāng)升壓風(fēng)機(jī)的入口壓力3個(gè)點(diǎn)中有2個(gè)超過允許的最大值時(shí)，停止升壓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉煙道的原煙氣擋板門。升壓風(fēng)機(jī)入口壓力低當(dāng)升壓風(fēng)機(jī)的入口壓力3個(gè)點(diǎn)中有2個(gè)低于允許的最小值時(shí)，停止升壓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉煙道的原煙氣擋板門。FGD入口和出口煙氣擋板的外部3個(gè)反應(yīng)其開狀態(tài)的限位開關(guān)中有2個(gè)是顯示未到位的，系統(tǒng)關(guān)閉以保安全。升壓風(fēng)機(jī)故障#8爐MFT。對(duì)角布置的攪拌器各有1臺(tái)處于故障狀態(tài)。FGD進(jìn)口煙塵濃度大于允許的最大值。#8爐原煙氣擋板門均未全開。凈煙氣擋板門未全開。鍋爐的保護(hù)FGD的故障將引起鍋爐MFT。在正常運(yùn)行下，F(xiàn)GD旁路煙道和進(jìn)入FGD系統(tǒng)的通道中必須有1路是暢通的。FGD的故障時(shí)旁路煙道擋板門能夠快速打開。鍋爐的保護(hù)信號(hào)必須由FGD的DCS通過硬接線輸出模式到鍋爐的DCS上。FGD的保護(hù)程序以安全方式關(guān)閉FGD系統(tǒng)，按以下步驟進(jìn)行：快速打開FGD旁路煙氣擋板。停止升壓風(fēng)機(jī)。關(guān)閉FGD入口煙氣擋板，打開吸收塔通氣擋板。關(guān)閉FGD凈煙氣擋板門。FGD系統(tǒng)注水試驗(yàn)工藝水箱通過已有的水路給水箱注水，至1米水位時(shí)投入自動(dòng)。濾液水箱通過已有的水路給水箱注水，至1米水位時(shí)投入自動(dòng)吸收塔通過啟動(dòng)工藝水泵將工藝水從水箱中沿吸收塔除霧器沖洗管路注入吸收塔，水位高度至正常運(yùn)行水位下2米，即9米左右。石灰石漿液池通過啟動(dòng)濾液水泵將工藝水從水箱中注入石灰漿液箱，水位高度至1.5事故漿液池手動(dòng)加水至1.0石膏晶種的配置在事故漿池配置足夠的一定濃度的石膏晶種。當(dāng)系統(tǒng)注好水后，即可模擬正常運(yùn)行的狀況進(jìn)行系統(tǒng)整體運(yùn)行，同時(shí)仔細(xì)檢查各個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。系統(tǒng)進(jìn)煙氣啟動(dòng)在FGD系統(tǒng)啟動(dòng)前應(yīng)組織專門人員進(jìn)行全面檢查FGD各部分，確保系統(tǒng)內(nèi)無人工作，各設(shè)備啟動(dòng)條件滿足。首次啟動(dòng)或長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后（大于1星期）啟動(dòng)步驟：投用壓縮空氣、閉冷水；啟動(dòng)濾液水泵與工藝水泵向石灰石漿池及吸收塔注水，控制吸收塔液位在11米以下；工藝水泵與濾液水泵設(shè)為自動(dòng)，開始制石灰石漿液，啟動(dòng)石灰石漿液攪拌器；石灰石漿液制備系統(tǒng)設(shè)為自動(dòng)；關(guān)閉吸收塔通風(fēng)擋板；啟動(dòng)吸收塔攪拌器；啟動(dòng)石膏排出泵，打開再循環(huán)管路；啟動(dòng)石灰石漿液泵，打開再循環(huán)管路；啟動(dòng)氧化風(fēng)機(jī)；石灰石漿液在漿液箱中的濃度為設(shè)定值，將石灰石給料、液位及密度設(shè)為自動(dòng)；啟動(dòng)吸收塔循環(huán)泵；打開FGD出口煙氣擋板；啟動(dòng)＃8升壓風(fēng)機(jī)，打開此臺(tái)升壓風(fēng)機(jī)的原煙氣擋板；緩慢關(guān)閉旁路擋板門；如石膏漿液濃度大于1150kg/m3，啟動(dòng)真空脫水系統(tǒng)。FGD系統(tǒng)的正常運(yùn)行總的注意事項(xiàng)運(yùn)行人員必須注意運(yùn)行中的設(shè)備以預(yù)防設(shè)備故障，注意各運(yùn)行參數(shù)并與設(shè)計(jì)值比較，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)查明原因。要做好數(shù)據(jù)的記錄以積累經(jīng)驗(yàn)。FGD系統(tǒng)備用設(shè)備必須保證其處于備用狀態(tài)，運(yùn)行設(shè)備故障后能正常啟動(dòng)。漿液傳輸設(shè)備停用后必須進(jìn)行清洗。吸收塔控制吸收塔漿液的PH值、漿液中含固率及相應(yīng)的密度。水力旋流器控制其進(jìn)口壓力及脫水以后的漿液濃度。系統(tǒng)運(yùn)行中的檢查和維護(hù)FGD系統(tǒng)的清洗運(yùn)行中應(yīng)保持系統(tǒng)的清潔性，對(duì)管道的泄露、固體的沉淀、管道結(jié)垢及管道污染等現(xiàn)象及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)進(jìn)行清潔。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑絕不允許沒有必需的潤(rùn)滑劑而啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，運(yùn)行后應(yīng)當(dāng)常檢查潤(rùn)滑油位，注意設(shè)備的壓力、振動(dòng)、噪音、溫度及嚴(yán)密性。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的冷卻對(duì)電動(dòng)電機(jī)、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備的空冷狀況經(jīng)常檢查以防過熱；對(duì)水冷的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)確保水的流量。所有泵的電機(jī)、軸承溫度的檢查應(yīng)經(jīng)常檢查以防超溫。泵的機(jī)械密封每星期應(yīng)清洗一次，除去沉積的一些固體顆粒。箱體、管道應(yīng)經(jīng)常檢查法蘭、人孔等處的泄露情況，及時(shí)處理。攪拌器啟動(dòng)前必須使?jié){液浸過攪拌器葉片，葉片在液面上轉(zhuǎn)動(dòng)易受大的機(jī)戒力而遭到損壞，或者造成軸承的過大磨損。離心泵啟動(dòng)前必須有足夠的液位，其吸收閥應(yīng)全開。若濾網(wǎng)被石膏漿液或其它雜物堵塞，則濾網(wǎng)壓降增大并有報(bào)警，此時(shí)應(yīng)停止該泵運(yùn)行并清洗濾網(wǎng)。另外泵出口閥未開而長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行是不允許的。泵的循環(huán)回路輸送漿液的泵在連續(xù)運(yùn)行時(shí)形成一個(gè)回路，漿液流動(dòng)速度應(yīng)按下列2個(gè)條件選擇：流動(dòng)速度應(yīng)足夠高以防止固體沉積于管底。流動(dòng)速度應(yīng)足夠小以防止橡膠襯里或管道壁的過于磨損。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，最主要的是要防止固體沉積于管底，發(fā)生沉積時(shí)可從下列現(xiàn)象得到反映：在相同的漿液流量下，泵的出口壓力隨時(shí)間而減少。若不能維持正常運(yùn)行的壓力或流量時(shí)，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，沖洗無效時(shí)只能移出管子進(jìn)行機(jī)械除去沉淀物了。煙氣系統(tǒng)FGD的入口煙道和旁路煙道可能嚴(yán)重結(jié)灰，這取決于電除塵器的運(yùn)行情況。一般的結(jié)灰不影響FGD的正常運(yùn)行，當(dāng)在擋板的運(yùn)動(dòng)部件上發(fā)生嚴(yán)重結(jié)灰時(shí)對(duì)擋板的正常開關(guān)有影響，因此應(yīng)當(dāng)定期如1－2個(gè)星期開關(guān)這些擋板以除灰，當(dāng)FGD和鍋爐停運(yùn)時(shí)，要檢查這些擋板并清理積灰。再熱器的熱交換管內(nèi)可能有石膏漿粒和酸性凝物的沉積，如發(fā)生，就應(yīng)加大工藝水進(jìn)行沖洗的頻度。除霧器除霧器運(yùn)行時(shí)可能被石膏漿粒堵塞，這可從壓降反映出來，此時(shí)須加大沖洗力度，干凈與否只能在FGD停運(yùn)后目測(cè)檢查。氧化空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意檢查油壓、濾網(wǎng)。石膏脫水系統(tǒng)如水力旋流器積垢影響運(yùn)行，則需停運(yùn)石膏漿液泵來清洗旋流器及管道；清洗無效時(shí)則需就地清理，干凈后方可啟動(dòng)旋流站進(jìn)料泵。數(shù)據(jù)記錄與處理運(yùn)行人員必須做好運(yùn)行參數(shù)的記錄（至少2小時(shí)1次），并分析其趨勢(shì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，如測(cè)量?jī)x表是否準(zhǔn)確性，設(shè)備是否正常等。下列參數(shù)必須包括：鍋爐的主要參數(shù)，如負(fù)荷、煙溫等等。吸收塔壓降；FGD進(jìn)口SO2、O2；FGD出口SO2、O2；氧化空氣流量（風(fēng)機(jī)電流等）；循環(huán)泵電流；吸收塔內(nèi)漿液PH值；吸收塔內(nèi)漿液密度；除霧器清洗水流量；石灰石漿液供給密度。FGD系統(tǒng)正常停運(yùn)短期停運(yùn)停運(yùn)前所有漿液管道必須沖洗，第一個(gè)系統(tǒng)沖洗完畢之后才能沖洗其余的系統(tǒng)。并按以下步驟執(zhí)行：FGD旁路擋板打開；停升壓風(fēng)機(jī)；關(guān)閉FGD進(jìn)口擋板，關(guān)閉升壓風(fēng)機(jī)的出口門；打開吸收塔通風(fēng)門；關(guān)閉FGD出口擋板；石灰石給料閥啟動(dòng)關(guān)閉程序；吸收塔循環(huán)泵啟動(dòng)關(guān)閉程序；石灰石漿液輸送泵啟動(dòng)關(guān)閉程序；真空脫水系統(tǒng)啟動(dòng)關(guān)閉程序：停氧氣風(fēng)機(jī)；并沖洗氧化空氣管（每根管約1分鐘）；沖洗PH測(cè)定儀約20秒鐘；停止氣氣換熱器；FGD系統(tǒng)停運(yùn)后應(yīng)檢查各個(gè)箱箱的液位，巡視檢查FGD島；如有必要，進(jìn)行設(shè)備換油和維護(hù)修理的一些工作。長(zhǎng)期停運(yùn)停運(yùn)前所有漿液管都必須沖洗，第一個(gè)系統(tǒng)沖洗完畢之后才能沖洗其余的系統(tǒng)。關(guān)閉FGD系統(tǒng)前2天應(yīng)調(diào)節(jié)水力旋流器使吸收塔中石膏密度降到設(shè)定值。石灰石液箱和石膏漿液箱的液位必須到最低。運(yùn)行人員在停運(yùn)FGD系統(tǒng)前1小時(shí)必須停止石灰石的加入。按以下步驟執(zhí)行停運(yùn)程序：煙氣系統(tǒng)啟動(dòng)關(guān)閉程序；FGD旁路擋板打開；停止升壓風(fēng)機(jī)；關(guān)閉FGD進(jìn)口擋板，關(guān)閉升壓風(fēng)機(jī)的出口門；打開吸收塔通風(fēng)門；關(guān)閉FGD出口擋板；吸收塔循環(huán)泵啟動(dòng)關(guān)閉程序；石灰石漿液輸送泵啟動(dòng)關(guān)閉程序；石膏漿排出泵啟動(dòng)關(guān)閉程序；啟動(dòng)真空脫水系統(tǒng)停止程序；啟動(dòng)氧化風(fēng)機(jī)停止程序；沖洗氧化空氣管（每根管約1分鐘）；沖洗水PH測(cè)定儀約20秒鐘；工藝水泵啟動(dòng)關(guān)閉程序；流化空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)關(guān)閉程序；FGD系統(tǒng)停運(yùn)后應(yīng)檢查各個(gè)箱箱的液位，巡視檢查FGD島；如有必要，進(jìn)行設(shè)備換油和維護(hù)維修的一些工作。若常時(shí)間的維修工作要做，則必須清空各個(gè)箱。清空箱確定所有泵、擋板、攪拌器等關(guān)閉，以確保沒有任何雜物能通過任何管道進(jìn)入箱內(nèi)。清空前吸收塔的液位必須比正常底1米以便能進(jìn)行石灰石漿箱的清洗和排水工作。要清空吸收塔，則應(yīng)先將石膏漿液打到事故漿液池。若所有箱都要進(jìn)行維修工作，清空順序如下：吸收塔—工藝水箱—濾液水箱清空吸收塔吸收塔漿液要有石膏漿液排出泵盡快送到事故漿液箱，吸收塔由石膏漿液泵清空到液位高于攪拌器保護(hù)線0.5米以上。Z1－Z4攪拌器沖洗擋板打開，20分鐘之后關(guān)閉沖洗擋板。石膏漿液泵繼續(xù)輸送漿液直到液位下降到泵保護(hù)線。石膏漿液箱至輸水池的連接管道要保持暢通。打開吸收塔循環(huán)泵的排污門，排空之后再打開吸收塔循環(huán)泵的沖洗閥進(jìn)行沖洗。塔內(nèi)殘留漿液排至疏水池。并接上工藝水系統(tǒng)沖洗數(shù)次。最后打開人孔門，通過排放門徹底沖洗干凈箱底殘留漿液至疏水池。清空工藝水箱打開工藝水泵和疏水閥門將工藝水排入吸收塔或疏水池。清空濾液水箱打開濾液水泵或相應(yīng)閥門將水排入吸收塔或疏水池。FGD系統(tǒng)故障處理若GGH發(fā)生故障，將有報(bào)警信號(hào)顯示何種原因，此時(shí)FGD仍然可以運(yùn)行約1小時(shí)。若GGH未發(fā)生故障而煙溫偏低，這可能是換熱元件結(jié)灰，應(yīng)投入吹掃程序。脫硫效率低脫硫主要發(fā)生再吸收塔內(nèi)，下表列出了一些引起脫硫效率低下的主要原因：序號(hào)影響因素具體原因解決方法1SO2測(cè)量測(cè)量不準(zhǔn)校準(zhǔn)SO2的測(cè)量2PH值測(cè)量測(cè)量不準(zhǔn)校準(zhǔn)PH值測(cè)量3煙氣煙氣流量大若可能，增加一層噴淋層煙氣中的SO2濃度高若可能，增加一層噴淋層4吸收塔漿液PH值PH值太低檢查石灰石的投配；增加石灰石的投配；檢查石灰石的反應(yīng)性能5液氣比減少了循環(huán)漿液的流量檢查泵的運(yùn)行數(shù)量檢查泵的出力13.3除霧器若除霧器清洗不充分將引起結(jié)垢，這可從壓降升高得到判斷。清洗水流量受吸收塔液位控制而不能隨意加大，清洗程序根據(jù)肉眼觀察除霧器結(jié)垢情況來設(shè)定清洗頻率。假如控制室內(nèi)發(fā)出除霧器報(bào)警，運(yùn)行人員確認(rèn)后對(duì)其進(jìn)行清洗。13.4氧化風(fēng)機(jī)若在氧化空氣噴嘴中長(zhǎng)時(shí)間沒有氧化空氣，則管道必須清洗。13.5循環(huán)泵循環(huán)泵的壓力