工程項目平行檢測的質(zhì)量控制措施

建筑工程項目平行檢測的質(zhì)量控制措施根據(jù)招標文件了解，本項目要求監(jiān)理機構(gòu)在現(xiàn)場配備常規(guī)的試驗室，或委托專業(yè)檢測機構(gòu)開展平行檢驗工作，次數(shù)及檢驗數(shù)量應符合規(guī)范要求。一、混凝土平行檢測方案采用回彈法檢測混凝土實體強度，具體執(zhí)行北京市地方標準《回彈法、超聲回彈綜合法檢測泵送混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》(一)檢測項目及內(nèi)容平行檢測項類別 依據(jù)數(shù)量及比例要求目及內(nèi)容混凝土主體結(jié)構(gòu)重 每個強度等級抽取《混凝土結(jié)構(gòu)工程施結(jié)構(gòu)子要受力構(gòu)件： 同類構(gòu)件不少2%，工質(zhì)量驗收規(guī)程》分部工梁、板、墻、 且每個強度等級不DBJ01-82-2004程 柱 少于5件。每個強度等級抽取承重砌體結(jié)《砌體結(jié)構(gòu)工程施工砌體工 同類構(gòu)件不少2%，構(gòu)構(gòu)件：圈質(zhì)量驗收規(guī)程》程 且每個強度等級不梁、構(gòu)造柱DBJ01-81—2004少于5件。說明：1．抽檢構(gòu)件時應充分考慮代表性，經(jīng)與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商確定；2．構(gòu)件數(shù)量按施工流水段及設(shè)計圖紙中構(gòu)件編號進行劃分。(二)檢測過程的控制要求平行檢測是在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行，結(jié)構(gòu)實體平行檢測在工程分項工程驗收合格、質(zhì)量保證資料完整及實體檢測合格的情況下進行，凡上述內(nèi)容有一項或多項不合格的，應由有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定。項目監(jiān)理機構(gòu)結(jié)合本工程混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收的時間安排，分階段完成平行檢測工作。施工單位應保證檢測混凝土表面清潔、平整、干燥，無疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面，不符合要求時由施工單位負責打磨清理。施工單位項目技術(shù)、質(zhì)量負責人應參加平行檢測，施工單位應配合項目監(jiān)理機構(gòu)進行平行檢測、提供必需的安全防護及作業(yè)條件以保證效果。平行檢測采用《回彈法、超聲回彈綜合法檢測泵送混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》DBJ/T01-78-2003中5.1.2規(guī)定的單個檢測方式，測區(qū)應符合下列規(guī)定：每一個構(gòu)件的測區(qū)數(shù)不應少于10個，對某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m的構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量可適當減少，但不應少于5個；相鄰兩測區(qū)間距不應大于2m，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0．5m，且不宜小于0．2m。構(gòu)件的測區(qū)應標有清晰的編號，并在記錄紙上描述測區(qū)布置示意圖和外觀質(zhì)量，并拍照存檔?；貜棞y量應符合規(guī)程的規(guī)定?；貜椃ɑ炷翉姸扔涗洶础痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DBJ01-82-2004附錄E中表E.0.3-1《回彈法混凝土強度測試記錄》、表E.0.3-2《回彈法混凝土強度記錄》，施工單位技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師應在記錄上簽字。混凝土強度的計算推定按《回彈法、超聲回彈綜合法檢測泵送混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》DBJ/T01-78-2003有關(guān)規(guī)定進行。平行檢驗不滿足要求時，按規(guī)程規(guī)定處理，項目監(jiān)理機構(gòu)保存相關(guān)資料備查。二、防水材料平行檢測方案對本工程防水材料進場見證取樣送檢驗后，項目監(jiān)理機構(gòu)另進行隨機的現(xiàn)場取樣，送專業(yè)檢測機構(gòu)進行試驗檢測，并提出檢測報告，不合格的材料必須全部清退，已使用的必須返工。三、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件平行檢測方案a)檢測項目及內(nèi)容鋼構(gòu)件主要受力部位的材料及表面質(zhì)量；焊縫表面缺陷、高強螺栓緊固質(zhì)量；涂層質(zhì)量等。b)檢測要求直接目視檢測時，眼睛與被檢工件表面的距離不得大于600mm，視線與被檢工件表面所成的夾角不得小于30°，并宜從多個角度對工件進行觀察。被測工件表面的照明亮度不宜低于160lx；當對細小缺陷進行鑒別時，照明亮度不得低于540lx。使用輔助工具：2.1對細小缺陷進行鑒別時，可使用2倍～6倍的放大鏡。2.2對焊縫的外形尺寸用焊縫檢驗尺進行測量。鋼材外觀質(zhì)量要求：3.1鋼材表面不應有裂紋、折疊、夾層，鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。3.2當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃傷等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2。鋼材厚度檢測要求：4.1鋼材的厚度應在構(gòu)件的3個不同部位進行測量，取3處測試值的平均值作為鋼材厚度的代表值；4.2對于受腐蝕后的構(gòu)件厚度，應將腐蝕層除凈、露出金屬光澤后再進行測量。4.3檢測設(shè)備使用超聲測厚儀，主要技術(shù)指標應符合下表規(guī)定。超聲測厚儀應隨機配有校準用的標準塊。檢測前應預設(shè)聲速，并應用隨機標準塊對儀器進行校準，經(jīng)校準后方可進行測試。4.4鋼材的厚度偏差應以設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸為基準進行計算；并應符合相應產(chǎn)品標準的規(guī)定。項目技術(shù)指標顯示最小單