供熱施工組織設(shè)計

.z.工組織設(shè)計第一章綜合說明一、工程承包承諾我單位承建2016年****供熱**公司一次網(wǎng)管道新建工程，在施工中我們將以服從設(shè)計、尊重監(jiān)理、效勞甲方作為我們的宗旨；以工程質(zhì)量到達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)；以平安第一、預(yù)防為主，實現(xiàn)平安和文明施工為重點；在保證工程質(zhì)量的前提下，努力降低工程本錢、確保施工進(jìn)度和工期。二、工程目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。2、工程平安目標(biāo)：無重大傷亡事故，平安防護(hù)到達(dá)部頒標(biāo)準(zhǔn)。3、施工進(jìn)度目標(biāo)：確保按合同工期簽訂合同后15日內(nèi)竣工交付使用。三、管理方針與效勞宗旨本公司管理方針：預(yù)防污染、保障平安；真誠守信、創(chuàng)優(yōu)爭先。我們的效勞宗旨：服從設(shè)計，尊重監(jiān)理，效勞甲方。四、施工組織設(shè)計編制依據(jù)1、我單位承建2016年****供熱**公司一次網(wǎng)管道新建工程施工的施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件。2、工程招標(biāo)文件及工程承包合同。3、國家相關(guān)法律法規(guī)及施工標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和地方規(guī)程。4、與本工程相關(guān)的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工作業(yè)指導(dǎo)書。5、公司質(zhì)量、職業(yè)安康平安和環(huán)境管理體系文件。五、執(zhí)行國家施工標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)及地方規(guī)程1、"城鎮(zhèn)直埋供熱管道技術(shù)規(guī)程"CJJ/T81-982、"城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)"CJJ28-20043、"工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)"GB50235-974、"**市市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)"TBJ101—915、"**市市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)"TBJ103—916、"現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)"GB50236-987、"市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)"CJJ1-908、"市政管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)"CJJ3-909、"埋地鋼制管道雙層熔結(jié)換氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"Q\PC38-200210、"管道防腐層檢漏試驗方法"SY\T0063-1999六、施工組織設(shè)計編制原則1、嚴(yán)格履行合同約定的工程竣工交付期限，合理安排工程施工程序、施工順序和季節(jié)性施工工程，提高施工的連續(xù)性和均衡性。2、選擇科學(xué)合理的施工方案，積極采用新材料、新工藝、新技術(shù)。3、選擇適當(dāng)?shù)氖┕C(jī)械設(shè)備，到達(dá)既經(jīng)濟(jì)又能夠滿足施工需要。4、合理布置現(xiàn)場生活、辦公、生產(chǎn)臨時設(shè)施及材料堆放、制作場地，以滿足文明施工要求，盡量節(jié)約施工用地，減少二次搬運。5、對關(guān)鍵工序及特殊過程精心籌劃，預(yù)防和控制影響工程質(zhì)量的各種因素。6、貫徹"平安為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須平安〞的方針，確保工程施工平安。七、工程概況一、工程名稱：2016年****供熱**公司一次網(wǎng)管道新建工程二、建立地點：凌源市三、質(zhì)量目標(biāo)：國家驗收合格標(biāo)準(zhǔn)四、工期目標(biāo)：自合同簽訂之后，15日內(nèi)完成所有工程工程五、工程內(nèi)容：測量放線、溝槽開挖及降水、管道安裝、管道組焊、管道敷設(shè)、閥門安裝、井室砌筑、管道試壓、接口發(fā)泡、管道清掃、管道預(yù)熱、竣工測量、竣工驗收等。六、管材、管件1、工作鋼管DN≥200的管材選用輸送流體用螺旋焊鋼管，材質(zhì)為Q235B；工作鋼管DN＜200選用輸送流體用無縫鋼管，材質(zhì)為20#鋼。其工作鋼管的外保溫采用高溫聚氨脂保溫，高密度聚乙烯外套預(yù)制直埋保溫管。其構(gòu)造形式為：工作鋼管〔芯管〕+聚氨脂+外套高密度聚乙烯。2、預(yù)制直埋保溫管件均為成品管件。七、接口形式：鋼管連接接口采用手工電弧焊接，Q235B鋼采用E4303焊條。八、焊縫檢驗：管道焊接接口探傷應(yīng)執(zhí)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)九、管道接口保溫：本工程的管道接口保溫為套袖式接頭，聚氨脂發(fā)泡，塑料焊接。十、壓力試驗：本工程熱水管網(wǎng)的試驗壓力為工作壓力的1.5倍。第二章施工現(xiàn)場開槽斷面滿足施工圖要求第三章勞動力方案根據(jù)總體施工部署及工程施工進(jìn)度安排，合理、均衡按方案進(jìn)展人員調(diào)配，配備一個協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的工程經(jīng)理部來綜合組織協(xié)調(diào)施工，根據(jù)工程實際進(jìn)度考慮二次進(jìn)場，及時調(diào)配勞動力進(jìn)出場，對勞動力實行動態(tài)管理?！惨姼奖?〕勞動力配備保證措施：我公司有充足的各工種、專業(yè)施工隊伍，保證人力資源的供給。根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立工程施工管理層，并從現(xiàn)有的施工人員中選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進(jìn)展該工程的施工?！惨弧场⒔⒐こ滩縿趧咏M織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。施工組織機(jī)構(gòu)的建立應(yīng)遵循以下的原則：根據(jù)工程的規(guī)模、構(gòu)造特點和復(fù)雜程度，確定勞動組織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)名額和人選；堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則；把有施工經(jīng)歷、有創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)；認(rèn)真執(zhí)行按事設(shè)職、按職選人的原則?！捕场⒔⒕傻氖┕ぐ嘟M。施工班組的建立，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普通工的比例要滿足合理的勞動組織要求。按組織施工方式的要求，確定建立混合施工班組及其數(shù)量?！踩场⒏鶕?jù)該工程的特點和施工進(jìn)度方案的要求，確定各施工階段的勞動力需用量方案及各專業(yè)班組的需用量?！菜摹?、集結(jié)施工力量和組織勞動力進(jìn)場。按照開工日期和勞動力需要量方案，組織勞動力進(jìn)場，簽訂用工合同，并合理安排好職工的工作和生活?！参濉?、對施工工人進(jìn)展技術(shù)、平安、思想和法制教育，教育工人樹立"質(zhì)量第一，平安第一〞的正確思想，遵守有關(guān)施工和平安的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)?！擦场⑸詈笃诒Ｕ瞎ぷ?。在大批施工人員進(jìn)場前，須做好后勤工作安排，為職工衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，應(yīng)認(rèn)真落實，以便充分調(diào)動職工生產(chǎn)積極性?！财摺场⑾蚴┕ぐ嘟M、工人進(jìn)展施工組織設(shè)計和技術(shù)交底。進(jìn)展施工組織設(shè)計和技術(shù)交底的目的是把擬建工程的設(shè)計內(nèi)容、施工方案和施工技術(shù)要求等，詳盡地向施工隊班組和工人講解清楚?！舶恕?、建立健全各項管理制度。工地的各項管理制度是否建立、健全，直接影響這各項施工活動的順利進(jìn)展。無章可循是危險的，有章不循同樣危險。為此必須建立、健全各項管理制度。這些管理制度包括：施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度、技術(shù)責(zé)任制度、技術(shù)交底制度、職工考勤與考核制度、平安操作制度、工程質(zhì)量檢查預(yù)驗收制度、現(xiàn)場材料管理制度、工地及班組經(jīng)濟(jì)核算制度?！簿拧场趧恿嵭袆討B(tài)管理。根據(jù)施工進(jìn)度方案和現(xiàn)場施工實際情況，對勞動力投入實行動態(tài)管理，按各作業(yè)面情況，合理安排用工數(shù)量和工種，確保各施工點均能順利開展，假設(shè)勞動力無法滿足施工需要，及時安排新的專業(yè)施工班組投入工程施工。第四章施工進(jìn)度方案一、施工段劃分原則根據(jù)本工程工程的設(shè)計特點、現(xiàn)場狀況和各生產(chǎn)班組的配合要求以及二次進(jìn)場等問題，我公司對整個工程工程進(jìn)展合理的施工區(qū)段劃分。施工區(qū)段劃分主要考慮以下原則：〔一〕、分區(qū)明確原則。〔二〕、便于施工組織原則。〔三〕、便于施工場地劃分和布置的原則。二、施工段的劃分為了能夠保證按期、優(yōu)質(zhì)地完成該工程，根據(jù)本工程的施工內(nèi)容、設(shè)計要求、現(xiàn)場實際情況以及我公司多年施工類似管道的經(jīng)歷，結(jié)合地形、管線構(gòu)造、管材形式、施工方法等，在考慮保證工期、質(zhì)量、方便施工等因素下，我公司合理分配工作面進(jìn)展施工。施工責(zé)任區(qū)段劃分的目的是為了在較短的工期情況下，利用有施工條件的場地，各施工作業(yè)班組能夠穿插進(jìn)展施工，從而確保工程能夠按期、按質(zhì)完工。三、施工進(jìn)度方案及工期安排我公司承諾如期完成該工程的施工任務(wù)。詳細(xì)方案安排見〔附表2〕第五章施工進(jìn)度施工工期保證措施我公司在幾年的施工中，曾以優(yōu)異的質(zhì)量和令業(yè)主滿意的工期完成各項工程，特別善于組織打硬仗；在機(jī)械、材料和帶動力組織上，我們有豐富的可借鑒經(jīng)歷。假設(shè)能中標(biāo)，開工后立即根據(jù)施工進(jìn)度方案進(jìn)展各項工作的落實?！惨弧彻芾碇贫?、我公司在幾年的施工中，曾以優(yōu)異的質(zhì)量和令業(yè)主滿意的工期完成各項工程，在機(jī)械、工具、材料和勞動力組織上，我們具有豐富的可借鑒經(jīng)歷。由工程經(jīng)理主持工作，每周一次專題調(diào)度會，及時解決施工工程中發(fā)生的問題。2、每周將完成工作量及統(tǒng)計報表上報甲方，并將下一周施工進(jìn)度方案、勞動力方案及材料方案上報甲方，使業(yè)主能及時了解施工形象部位及施工產(chǎn)值，保證施工順利完工。3、我們將本著"質(zhì)量第一，平安第一〞的原則，運用ISO9001:2000管理程序，統(tǒng)籌安排生產(chǎn)方案。用計算機(jī)為手段，按實際情況調(diào)整施工部署，實現(xiàn)動態(tài)管理。提高插入度水平，形成合理的穿插作業(yè)局面。4、集中工具、材料和勞動力投入施工，協(xié)調(diào)內(nèi)部生產(chǎn)、材料供給、機(jī)械、平安、技術(shù)、質(zhì)量、運輸?shù)雀鞑块T工作，向本工程給與傾斜，把工程作為重點，協(xié)調(diào)參戰(zhàn)人員施工方案落實，確保工程按方案實施。5、材料采購前，向業(yè)主提供詳細(xì)的質(zhì)保資料及檢驗報告，經(jīng)業(yè)主勘查、同意后、再進(jìn)展采購。6、材料采購實行產(chǎn)地驗收方法，確保一次驗收合格，大宗材料采購隨采隨驗，保證工程所需材料一次到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7、現(xiàn)場具體做到堅持"兩會制度〞、抓住"七個關(guān)鍵環(huán)節(jié)〞。堅持"兩會制度〞即：每周召開現(xiàn)場生產(chǎn)會例會制度，及時部署和調(diào)整施工組織方案；現(xiàn)場每天召開碰頭會，保證問題不過夜及時解決。抓住"七個關(guān)鍵環(huán)節(jié)〞即：企業(yè)內(nèi)部前后配合總體施工布置的編定、分局部項工程方案的編定、制約進(jìn)度的主要矛盾、工種工序的合理穿插配合、勞動力的調(diào)整、關(guān)鍵部位的落實及對勞務(wù)分包單位的控制管理等環(huán)節(jié)?！捕澈侠矸謮K、多工作面施工在確保按設(shè)計要求施工的根底上，分為假設(shè)干區(qū)域進(jìn)展施工，同時每區(qū)段劃分為假設(shè)干構(gòu)造段，構(gòu)造施工可按區(qū)段開展平行作業(yè)。〔三〕管理措施1、在施工過程中，需要全過程對進(jìn)度方案、資源配置進(jìn)展動態(tài)管理，為此，采用先進(jìn)的軟件編制。2、做好各專業(yè)、各工序的協(xié)調(diào)與接口工作3、加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的聯(lián)系，同時積極主動與現(xiàn)場其他施工單位的配合，及時解決施工中存在的問題及突發(fā)事件，施工過程中取得相關(guān)部門的理解和支持，為施工創(chuàng)造一個良好寬松的施工環(huán)境，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)展。4、認(rèn)真做好各工序的協(xié)調(diào)工作，縮小工序搭接時間。〔四〕技術(shù)保證1、本工程工期緊迫，在確保平安、質(zhì)量根底上展開平行作業(yè)是保證工期的關(guān)鍵。2、搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)方案工作，制定階段目標(biāo)，科學(xué)合理安排施工工序。通過分析各施工工序的時間，采取特殊措施盡可能減少影響進(jìn)度的薄弱環(huán)節(jié)，科學(xué)合理的縮短各施工工序的循環(huán)時間來提高施工進(jìn)度。同時牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，確保關(guān)鍵工序的工期與質(zhì)量。3、根據(jù)施工總進(jìn)度的安排，分別編制周施工生產(chǎn)方案，建立生產(chǎn)分析會議制度，對照檢查，找差距、找原因、完善管理，促進(jìn)施工。4、提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，及時與設(shè)計單位聯(lián)系解決，防止耽誤施工。5、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與施工管理程序，準(zhǔn)確掌握施工要求的標(biāo)準(zhǔn)與程序；提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工，及時提交竣工驗收。6、加強(qiáng)技術(shù)管理和工序管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進(jìn)度?！参濉?、施工組織保證1、選好帶頭人，建立精干、務(wù)實、高效的工程領(lǐng)導(dǎo)班子。選派經(jīng)歷豐富、技術(shù)素質(zhì)好、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的人員任工程經(jīng)理。2、配備數(shù)量充足、經(jīng)歷豐富的技術(shù)人員，選派施工能力強(qiáng)的施工隊伍。根據(jù)現(xiàn)場實際情況合理進(jìn)展人員調(diào)配，隨時增加工作面。3、縮短施工準(zhǔn)備期，盡早進(jìn)入工程施工。假設(shè)我單位中標(biāo)，在合同簽署后1天內(nèi)，工程主要管理人員全部到位，將全力以赴組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場條件，安排施工準(zhǔn)備和編制實施性施工組織設(shè)計，及時調(diào)遣生產(chǎn)操作人員和設(shè)備進(jìn)場。4、搞好標(biāo)準(zhǔn)化施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行IS09001：2000標(biāo)準(zhǔn)，通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進(jìn)度，要穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，防止大起大落。5、實行工期目標(biāo)責(zé)任制。根據(jù)工程工程總體施工進(jìn)度安排，編制周、日施工方案，將工期目標(biāo)橫向分解到部門，縱向分解到班組個人，逐層簽訂工期責(zé)任狀，工期目標(biāo)與個人經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，實行獎懲制度，同時對全體施工人員進(jìn)展方案交底，激發(fā)全體人員的干勁，使全員自覺實施進(jìn)度方案，做到以工序保日、以日保周，最終保證總工期的實施?！擦?、勞動力保證根據(jù)總體施工進(jìn)度安排及勞動力需求情況，隨工程進(jìn)度做出勞動力使用方案，保證勞動力充足?！财摺?、物資保證1、保證料源充足，開工前作出一次性備料方案，提前考察各材料的貨源、儲量、運距等，詳細(xì)制定出材料進(jìn)場方案，保證各種物資的供給。2、根據(jù)生產(chǎn)方案編制材料供給方案，超前訂貨加工，同時嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，防止因不合格材料而影響工期?！舶恕?、機(jī)械保證本工程涉及機(jī)械種類多，必須按照方案配足各種配足施工機(jī)械、設(shè)備、運輸車輛等，同時做好設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修工作，保證各種設(shè)備的正常與轉(zhuǎn)，并提高其完好率、利用率。對常用易損的機(jī)械配件有足夠的庫存量。根據(jù)工期要求，科學(xué)調(diào)度，做到進(jìn)場準(zhǔn)時、設(shè)備完好、施工有序?！簿拧场⒅贫缺ＷC組織開展以"保工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、增效益、文明施工〞為主要內(nèi)容的勞動競賽，建立鼓勵及約束機(jī)制，對完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)的班組實行當(dāng)場當(dāng)日獎勵，充分調(diào)動積極性。〔十〕、從平安生產(chǎn)上保證加強(qiáng)職工法規(guī)、平安制度的學(xué)習(xí)與教育，增強(qiáng)平安生產(chǎn)觀念。對于新工人進(jìn)展崗位教育，對于特種操作人員，除承受一般性的平安教育外，還進(jìn)展專門的平安操作技術(shù)教育訓(xùn)練。在施工生產(chǎn)過程中，進(jìn)展經(jīng)常性在施工生產(chǎn)中，對平安生產(chǎn)進(jìn)展監(jiān)視檢查。第六章主要施工機(jī)械、設(shè)備為保證本工程工程的施工要求，在保證工程質(zhì)量，滿足工期要求條件下，根據(jù)工程施工進(jìn)度方案要求和現(xiàn)場條件，擬投入主要施工機(jī)械〔附表3〕。一、施工機(jī)械配備為保證施工進(jìn)度方案，各施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)按施工進(jìn)度方案規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)場。施工機(jī)械到場后，停放在指定位置并按要求進(jìn)展調(diào)試和保養(yǎng)，確保機(jī)械保持良好性能。二、施工機(jī)械設(shè)備投入保證措施：本工程施工工程量大，工程施工范圍廣，施工機(jī)械的投入對本工程施工進(jìn)度起直接影響。施工過程中，做好各種措施保證施工機(jī)械投入滿足施工進(jìn)度要求。1、做好準(zhǔn)備工作。在進(jìn)場前將施工機(jī)械、檢測、測量設(shè)備進(jìn)展一次徹底的保養(yǎng)和校核，更換有缺陷的零部件，保證進(jìn)場后的能正常使用，提高其使用性能。2、在施工過程中，根據(jù)實際需要，假設(shè)現(xiàn)場施工機(jī)械不能滿足施工要求，我公司從市區(qū)內(nèi)工地抽調(diào)性能優(yōu)良的施工機(jī)械到本工程中，優(yōu)先滿足本工程的需要。3、我公司將根據(jù)工程需要，備置一定數(shù)量新的施工機(jī)械，最大限度滿足工程需要，保證按照招標(biāo)文件要求投入足夠數(shù)量、性能優(yōu)良的施工機(jī)械。4、成立施工設(shè)備管理組，機(jī)械工程師負(fù)責(zé)具體保養(yǎng)、維修操作管理，做到停機(jī)即時保養(yǎng)，保證機(jī)械的正常運行。5、具體落實個人負(fù)責(zé)制，自己使用機(jī)械自己保養(yǎng)制度。6、根據(jù)施工進(jìn)度，合理調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備的使用，保證各個工序均能正常、按進(jìn)度方案進(jìn)展。第七章還土密度到達(dá)80%保證措施一、根據(jù)施工圖要求，管道還土密實度到達(dá)80%，施工中必須滿足設(shè)計規(guī)定。二、施工前，應(yīng)先去除地基上的草皮、樹根、淤泥、耕植土層，雜物等。三、應(yīng)從最低處開場進(jìn)展鋪填夯實，分層夯實，不應(yīng)該任意分段接縫，應(yīng)壓成中間稍低兩邊稍高。四、用人工鋪設(shè)，用人力夯或蛙式打夯機(jī)進(jìn)展夯實。五、施工中每班所鋪平的土料，必須夯實〔碾壓〕完畢，不得隔日夯實。如遇下雨，應(yīng)去除表層后才能繼續(xù)回填。六、進(jìn)展管道安裝，以防雨水、施工用水浸入管道根底。七、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚。第八章回填砂厚度到達(dá)要求保證措施一、根據(jù)施工圖要求，管道根底采用中砂墊層，管頂及管底厚度為200mm。墊層所需材料、厚度、密實度等必須滿足設(shè)計規(guī)定。二、施工前，應(yīng)先去除地基上的草皮、樹根、淤泥、耕植土層，雜物等。三、應(yīng)從最低處開場進(jìn)展鋪填夯實，不應(yīng)該任意分段接縫，應(yīng)壓成中間稍低兩邊稍高，以便于穩(wěn)管。四、用人工鋪設(shè)，用人力夯或蛙式打夯機(jī)進(jìn)展夯實。五、施工中每班所鋪平的土料，必須夯實〔碾壓〕完畢，不得隔日夯實，砂墊層每層夯實密實度應(yīng)到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。如遇下雨，應(yīng)去除表層后才能繼續(xù)回填。六、墊層施工完畢應(yīng)立即進(jìn)展管道安裝，以防雨水、施工用水浸入管道根底。七、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚。第九章溝槽排水到達(dá)干槽作業(yè)的保證措施根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況而知，土質(zhì)情況較差，地下水豐富，所以應(yīng)做好排降水工作。一、場地排水：在現(xiàn)場周圍修設(shè)臨時排水溝，以攔截附近坡面的雨水排入施工區(qū)域內(nèi)。在施工排降水期間，應(yīng)連續(xù)抽水，不得中斷，要經(jīng)常保持截水明溝中的水位處于最低水位，使截水明溝溝底以上土層中的水被截留在溝內(nèi)排除，而不滲流到基坑內(nèi)。二、基坑槽排水：基坑開挖至地下水位以下時，設(shè)置排水溝和集水井。溝槽排水采用沿溝槽每20—30米設(shè)一φ800集水井一座，井底比槽底深0.8米并在溝槽一側(cè)挖0.3m×0.3m排水溝，以3‰的坡度坡向集水井，井內(nèi)設(shè)潛水泵將水排入附近溝渠內(nèi)或指定地點，排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，防水對當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染。設(shè)專人晝夜負(fù)責(zé)排水，確保干槽作業(yè)。抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)展直至根底施工完畢，回填土后才可停頓。三、其他情況排水：遇有流沙的土層時宜采用人工降低地下水位的方法，具體方法為：施工前沿溝槽一側(cè)每50m打一大口井，井徑為DN500，材質(zhì)為砼管，在距溝間槽2—3米的位置上，井內(nèi)設(shè)4〞潛水泵連續(xù)抽水，將地下水位降至設(shè)計溝槽底以下1m處時，在進(jìn)展開挖溝槽施工。第十章地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護(hù)措施一、熟悉掌握設(shè)計、建立單位提供的地下管線敷設(shè)圖，在施工前制定對各種管線保護(hù)措施，并配合業(yè)主做好施工用地范圍及廠區(qū)范圍內(nèi)必須保存的樹木、管線、建筑物、構(gòu)筑物的移交工作，并做好原始記錄。二、安排相關(guān)人員使用先進(jìn)的探測設(shè)備，對本工程全線進(jìn)展一次詳細(xì)的勘測。對影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的探坑。開挖時通知管線單位、監(jiān)理單位監(jiān)護(hù)人員到場，核實地下管線確實切情況，管線用途、走向、標(biāo)高、埋深、規(guī)格、完好程度等，并做好記錄。三、工程實施前，把施工現(xiàn)場地下管線的詳細(xì)情況和制定的管線保護(hù)措施向施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、班組長甚至每一位操作工人作層層平安交底，明確各級人員責(zé)任。對參與本工程施工職工進(jìn)展"保護(hù)公用事業(yè)管線重要性及損壞公用管線危害性〞的宣傳教育。四、在施工前對地下管線和其它障礙物，應(yīng)盡可能采取措施臨時遷移，在無法移動的情況下需采取保護(hù)措施。五、對挖槽露出的電纜及各種管道，應(yīng)采取吊架、支堆等保護(hù)措施，施工時不得對原有電纜、管道造成破壞。六、在距建構(gòu)筑物及電桿、廣告牌較近處施工時，開槽前采取加設(shè)擋土板支護(hù)對其進(jìn)展加固，以保證建構(gòu)筑物的平安。七、在溝槽開挖時應(yīng)對挖機(jī)司機(jī)和現(xiàn)場指揮人員做好交底工作，在開挖時要小心慎重，在沒有太大把握的情況下應(yīng)該為人工開挖。管線暴露后，采取吊、托等加固措施，對于不同的管線均要求繪制不同的保護(hù)方案示意圖。管線保護(hù)從溝槽開挖到施工完成，均落實到人，將現(xiàn)場監(jiān)護(hù)的措施和責(zé)任一并轉(zhuǎn)交。八、基坑開挖影響不到的管線，在現(xiàn)場平面布置時，不得占壓，如有特殊要求，則按實際情況采取相關(guān)措施。九、在基坑開挖過程中，做好地上設(shè)施、周圍建筑物的沉降觀測，以掌握建筑物的動態(tài)沉降信息，及時調(diào)整施工方案，控制基坑周邊土體位移，減小施工和降水對周圍環(huán)境的影響，控制原有建筑物的不利沉降。在地上設(shè)施、周圍建筑物的沉降觀測出現(xiàn)異常時，及時采取措施并增加觀測密度。十、對樹木、路牌、廣告牌、電桿等設(shè)立圍擋，必要時對其進(jìn)展加固。夜間設(shè)光亮標(biāo)志，定期進(jìn)展清潔。十一、施工過程中加強(qiáng)測量監(jiān)控工作，發(fā)現(xiàn)問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，會同業(yè)主、建立及有關(guān)部門協(xié)商解決。十二、施工過程中對可能發(fā)生意外的地下管線，事先制定應(yīng)急措施，配備好搶修器材，以便于在管線出現(xiàn)險情是及時進(jìn)展搶修，做到防患于未然。一旦發(fā)生管線損壞事故，立刻保護(hù)現(xiàn)場，24小時內(nèi)上報上級部門和建立單位。特殊管線立即上報，通知有關(guān)管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助做好搶修工作。第十一章施工組織設(shè)計、方案、措施第一節(jié)材料驗收及布管一、管材、管件及設(shè)備運至施工現(xiàn)場卸車時要使用軟吊帶吊裝，輕吊輕放，防止管道互相碰撞。二、存放管材的地方要平坦松軟，場地附近不得有腐蝕性化學(xué)物品。三、管材、管件及設(shè)備運至施工現(xiàn)場后，必須由材料員〔質(zhì)檢員配合〕逐根逐件檢查外防腐及管口質(zhì)量，并作好標(biāo)識記錄，不合格的不準(zhǔn)使用，并且運離現(xiàn)場。四、管材、管件及設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)具備合格證、材質(zhì)單。五、布管：布管前應(yīng)測量管口周長、直徑，以便匹配對口，本工程布管采用溝上布管，即將管道沿溝槽一側(cè)一字排開，且距溝槽邊緣最小距離不應(yīng)小于1米。第二節(jié)測量放線一、管道工程測量的準(zhǔn)備工作1、熟悉設(shè)計圖紙資料，了解管線布置和施工安裝要求。2、熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點分布情況。3、由建立單位組織有關(guān)單位進(jìn)展交接測量控制點，按照施工測量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)測并建立施工平面測量控制網(wǎng)，確定施工紅線，實行復(fù)核制度，做到點點有復(fù)核。4、根據(jù)管道平面圖和已有控制點，并結(jié)合實際地形，作好施測數(shù)據(jù)的計算整理，并繪制施測草圖，并交由測量負(fù)責(zé)人復(fù)核，形成測量技術(shù)文件。將測量成果匯知建立單位和監(jiān)理單位，填妥"測量復(fù)核記錄"并簽字備案。對經(jīng)復(fù)測的樁位、標(biāo)高加以保護(hù)，定期對控制樁進(jìn)展復(fù)核，并盡快進(jìn)展施工放樣測量。5、水準(zhǔn)測量前，必須對測量儀器進(jìn)展全面檢驗，合格前方可投入到測量施工中。二、測量控制1、管道中線定位及高程控制測量〔1〕、管道的起點、終點及中間各轉(zhuǎn)角點稱為管道的主點。管道中線定位就是將主點位置測設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定；支干線、用戶線按照主干線的定位方法進(jìn)展?！?〕、對于在管線規(guī)劃設(shè)計平面圖上已給出管線主點坐標(biāo)，主點附近又有控制點時，應(yīng)根據(jù)控制點定位。如現(xiàn)場無適當(dāng)控制點可以利用，可沿管線近處布設(shè)控制導(dǎo)線。2、管線施工時的高程控制測量為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，沿管線敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點，每100米引測一個，水準(zhǔn)點需經(jīng)閉合前方可使用。水準(zhǔn)點一般都選在舊建筑墻角、臺階和基巖等固定處。如無適當(dāng)?shù)牡匚?，?yīng)提前埋設(shè)臨時標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點。3、施工單位施工測量前應(yīng)對管道控制樁、水準(zhǔn)點進(jìn)展復(fù)驗，并將復(fù)驗結(jié)果提交監(jiān)理確認(rèn)前方可作為整個施工測量的依據(jù)。三、地下管線施工測量1、地下管道開挖中心線及施工控制樁的測設(shè)根據(jù)管線的起止點和各轉(zhuǎn)折點，測設(shè)管線溝槽的挖土中心，管道一般每50m測設(shè)一中心樁，在閥門井處、分支處、伸縮器、管道支架處均應(yīng)設(shè)置控制樁。管道中線定出以后，就可以根據(jù)中線位置和槽口開挖寬度，在地面上灑灰線說明開挖邊界。在測設(shè)中線時應(yīng)同時定出井位等附屬構(gòu)筑物的位置。2、由于管道中線樁在施工中要被挖掉，為了便于恢復(fù)中線和附屬構(gòu)筑物的位置，應(yīng)在不受施工干擾、易于保存樁位的地方，測設(shè)施工控制樁。管線施工控制樁分為中線控制樁和井位等附屬構(gòu)筑物位置控制樁兩種。中線控制樁測設(shè)在主點中心線的延長線上。井位控制樁則測設(shè)與管道中線的垂直線上。控制樁采用大木樁，釘好后必須采取適當(dāng)保護(hù)措施。測量人員應(yīng)認(rèn)真做好詳細(xì)記錄，必要時附示意圖，測量紀(jì)錄應(yīng)由專人妥善保管，以作為工程竣工的原始資料。第三節(jié)溝槽開挖一、管道工程溝槽開挖方法，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地形情況，附近地上地下建筑物和管線的位置，及其管道直徑與埋深、土質(zhì)情況與地下水位上下等因素，綜合考慮決定。因此，我公司所以在土質(zhì)較好時采用放坡形式，坡比1：0.33〔可適當(dāng)放大〕，人機(jī)配合開槽，集水井降水的施工方法；在局部土質(zhì)較差時采用施打鋼板樁。二、溝槽開挖嚴(yán)格按照設(shè)計所給定的平面位置和標(biāo)高開挖，開挖前先進(jìn)展測量定位，抄平放線，定出開挖寬度。溝槽底寬應(yīng)根據(jù)管材直徑、管兩側(cè)的工作面寬度和溝槽的支撐情況而定。三、溝槽開挖前先挖試坑，以摸清地下障礙情況。管線復(fù)雜或情況不明處加密試坑，探出的地下障礙必須報請管線有關(guān)單位至現(xiàn)場進(jìn)展確認(rèn)和交底，施工單位做好保護(hù)措施。如發(fā)現(xiàn)與其他管線有沖突時，應(yīng)通知設(shè)計人員作相應(yīng)處理。四、基坑開挖程序：測量放線→溝槽開挖→排降水→整平→留足預(yù)留土層等。挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)展，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時及時進(jìn)展修整，然后再統(tǒng)一進(jìn)展一次清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過1.5cm。五、溝槽開挖采用人機(jī)配合施工，基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動。采用機(jī)械開挖基坑時為防止破壞基底土，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留20cm厚土層由人工清理，挖掘機(jī)無法作業(yè)的施工面全部由人工開挖。采用人工開挖時，應(yīng)預(yù)留15cm原狀土，下管前統(tǒng)一由人工進(jìn)展修整清底，沿溝槽每隔10m釘〔40×40mm〕木樁彎角處加樁，樁長0.5m以控制槽底高程，溝槽嚴(yán)禁超挖。六、土方沿溝槽一側(cè)堆放，距溝槽1m，堆土高度小于1.5米。堆土要放坡以確保施工期內(nèi)不塌方，不溜土，多余土方及時進(jìn)展清運，以減少占用施工場地而影響施工。七、土方開挖至槽底后，由設(shè)計人、監(jiān)理工程師進(jìn)展驗槽，合格前方可進(jìn)展下道工序施工。對于松軟地基需經(jīng)設(shè)計人確定加固措施，對槽底的坑穴空洞按照設(shè)計要求進(jìn)展挖填夯實。八、直埋管道的土方開挖，宜以一個補(bǔ)償段作為一個工作面，一次挖槽成型。管線位置、槽底高程、坡度、平面轉(zhuǎn)點等必須經(jīng)測量檢查合格后，方可進(jìn)展墊層施工。九、溝槽開挖后如發(fā)現(xiàn)板樁之間出現(xiàn)錯位，應(yīng)馬上用沙包或木板進(jìn)展填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空土體。十、土方開挖過程中假設(shè)遇到事先未查到的障礙物并將影響施工，應(yīng)報請建立單位采取相應(yīng)措施，方可施工。十一、有水不能排干的槽底，應(yīng)多挖一層土，鋪墊碎石層，排降水至碎石層下，以供干槽施工。十二、在行人、車輛必經(jīng)的地段應(yīng)在溝槽上架設(shè)臨時便橋，以保證行人及車輛的平安通過。十三、在建〔構(gòu)〕筑物附近或遇土質(zhì)松軟地段挖槽時，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)展支護(hù)，以確保周圍建〔構(gòu)〕筑物及電桿的平安，管道安裝后。十四、溝槽開挖完畢，及時請監(jiān)理工程師驗槽，驗收合格前方可進(jìn)展下一道工序。每道工序施工完畢都要及時請監(jiān)理工程師驗收，并及時填寫溝槽質(zhì)量檢驗表。第四節(jié)主體施工方法一、施工工藝流程施工進(jìn)場準(zhǔn)備→測量放線→管材進(jìn)場與驗收→溝槽開挖→管道組焊→焊口檢測→管道下管→管道分段試壓→溝槽回填→總體試壓→接口保溫→管道清洗→清理現(xiàn)場→竣工驗收。二、管道安裝1、管道吊裝〔1〕、管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對。下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的保溫層，合格前方可下管?！?〕、下管采用吊車或人工下管。下管時吊車在管溝槽邊將排放在溝槽邊的管子吊下溝槽?！?〕、下管時，吊車距溝邊應(yīng)間隔1m的距離，以防止溝壁坍塌?！?〕、吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)。在架空線路附近作業(yè)時，其平安距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定?！?〕、機(jī)械下管應(yīng)有專人指揮。指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)平安操作規(guī)程和指揮信號，駕駛員必須聽從信號進(jìn)展操作?！?〕、綁管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動?！?〕、起吊及搬運管材、配件時，均應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。吊裝閘閥的配件，不得將鋼絲繩捆綁在操作輪及螺栓孔上。〔8〕、在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊溝或被吊起的重物下面通過或站立。〔9〕、管道安裝前應(yīng)檢查溝槽底高程、基底處理是否符合設(shè)計要求。管道內(nèi)雜物是否去除干凈?！?0〕、管道安裝采用吊車單根吊入溝槽內(nèi)安裝，也可2根或多根組焊完后吊裝，當(dāng)組焊長度較長時，應(yīng)采用兩臺或多臺吊車抬管下管，吊點的位置按平衡條件選定，應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)放。嚴(yán)禁將管道直接推入溝內(nèi)。管道安裝時不得產(chǎn)生軸向或沿管線方向應(yīng)力，安裝允許偏差應(yīng)符合軸線位置為±30mm，高程為±20mm。2、鋼管對口〔1〕、不得強(qiáng)力對口。當(dāng)存在間隙偏大、錯口、不同心等缺陷時，不得強(qiáng)力對口，也不得用加熱延伸管道長度或加焊金屬填充物等方法去對接收口?！?〕、外徑和壁厚一樣的管子或管件對口，應(yīng)做到外壁平齊。對口錯邊量應(yīng)小于下表規(guī)定： 鋼管對口時允許偏差璧厚mm2.5—56—10錯口允許偏差值mm0.51.03、鋼管焊接〔1〕、管材：工作鋼管DN≥200選用輸送流體用螺旋焊鋼管，材質(zhì)為Q235B；工作鋼管DN＜200選用輸送流體用無縫鋼管，材質(zhì)為20#鋼。其管道接口采用焊接連接?！?〕、焊接材料的選用及保管：A、焊條選用必須有產(chǎn)品合格證和批量的質(zhì)量證明書。B、焊條在使用前應(yīng)進(jìn)展烘干，經(jīng)過烘干的焊條放在保溫桶內(nèi)，隨用隨拿。C、焊條烘干應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好詳細(xì)烘干紀(jì)錄和發(fā)放紀(jì)錄.D、施工現(xiàn)場當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后使用，重新烘干的次數(shù)不得超過兩次。4、焊接設(shè)備：焊機(jī)選用交流電焊機(jī)，焊機(jī)性能必須穩(wěn)定，功率等參數(shù)應(yīng)滿足焊接條件。5、焊接人員：所有管道焊接人員必須持證上崗，選派焊接技術(shù)過硬的焊接人員，加強(qiáng)焊接技術(shù)力量。6、焊前準(zhǔn)備：〔1〕、焊接前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定制定焊接工藝規(guī)程，參加管道焊接的電焊工必需持有有效期內(nèi)的焊工考試合格證書?！?〕、管子及管件對口前，應(yīng)檢查坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量。坡口外表應(yīng)征器、光潔，不得有裂紋、銹皮、溶渣和其它影響焊接質(zhì)量的雜物，不合格的管口應(yīng)進(jìn)展修正?！?〕、管道施焊前應(yīng)將坡口兩側(cè)各100mm外表上的油污、浮繡、水分、泥沙、氣割后的熔渣氧化皮等雜物以及破口內(nèi)側(cè)及加工毛刺等清潔干凈，使坡口兩側(cè)10mm范圍內(nèi)外外表露出金屬光澤?！?〕、槽內(nèi)施焊需挖工作坑，其尺寸距管外皮寬0.6米，長1.2米，深低于管底0.4米。7、焊接施工：〔1〕、在以下任何一種焊接環(huán)境，如不采取有效的防護(hù)措施不得施焊。雨天或大氣相對濕度超過90%、風(fēng)力大于5級?！?〕、焊接時應(yīng)使焊縫可自由伸縮并應(yīng)使焊口緩慢降溫，不得在焊完的管道上敲打?！?〕、根據(jù)冬季寒冷特點，焊接時在現(xiàn)場必須搭設(shè)移動防風(fēng)罩棚以保證焊接的正常進(jìn)展?！?〕、對口時縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合：縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的45°左右處；縱向焊縫應(yīng)錯開，間距不得小于100mm，環(huán)向焊縫距支架凈距不應(yīng)小于200mm，任何位置不得有十字型焊縫?！?〕、管道焊接依照"現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50236-98〕。管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根，對口時應(yīng)使內(nèi)壁平齊，錯口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm?！?〕、焊接前應(yīng)先點焊，點焊必須焊透，點焊焊條應(yīng)采用與焊口焊條一樣的焊條；點焊時，應(yīng)對稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致；鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點焊，點焊長度及點焊數(shù)量見下表。管徑mm點焊長度mm點數(shù)80—15015—303200—30040—504350—50050—605〔7〕、焊工在施焊前應(yīng)了解所焊管道的材質(zhì)，所用的施焊工藝，如坡口形式，焊條牌號及規(guī)格、焊接電流、層間溫度等。焊接過程中，焊工應(yīng)嚴(yán)格按照"焊接工藝指導(dǎo)書〞的要求施焊?！?〕、點焊：一般分上下、左右四處定位焊，最少不應(yīng)少于3處；定位后點焊后檢查與調(diào)直，假設(shè)發(fā)現(xiàn)焊肉有裂紋等缺陷應(yīng)及時處理。〔9〕、不得在焊件外表引弧或試驗電流。在焊接中應(yīng)確保起弧與收弧處的質(zhì)量，收弧應(yīng)將弧坑填滿，多層焊口應(yīng)將層間接口相互錯開?！?0〕、進(jìn)展多層焊接時，焊縫內(nèi)堆焊的各層，其引弧和熄弧的地方彼此不重合。焊縫的第一層應(yīng)呈凹面，并保證根部焊透，中間各層要把兩焊接收的邊緣全部結(jié)合好，最后一層應(yīng)把焊縫全部填滿，并保證自焊縫過渡到母材的平緩?！?1〕、每道焊縫均應(yīng)焊透，且不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷。焊縫外表成形良好?！?2〕、管道焊接中，每層焊畢必須用鋼絲刷清根并進(jìn)展外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊，以確保焊接質(zhì)量?！?3〕、焊接過程嚴(yán)格執(zhí)行"三檢制〞〔操作者自檢、班組互檢、質(zhì)檢員專檢〕，并做好記錄。〔14〕、焊口外表質(zhì)量要求：檢查前應(yīng)去除焊縫的渣皮、飛濺物，外表不得有裂紋，融合性飛濺物、氣孔、夾渣、凹陷等缺陷。焊縫寬度應(yīng)按坡口寬度每側(cè)增加2.0mm為宜，并用焊接檢驗尺進(jìn)展檢驗。咬邊深度小于等于0.5mm，長度小于100mm。第五節(jié)附屬設(shè)備安裝一、閥門安裝1、工程所用的閥門必須具有產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明。2、未經(jīng)工程所在地閥門檢驗部門的檢驗的閥門，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)"工業(yè)管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)"的規(guī)定進(jìn)展檢驗。3、閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求核對閥門的型號以及法蘭、螺栓的規(guī)格和數(shù)量，閥門各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼等缺陷，開啟靈活。4、閥門的開關(guān)輪應(yīng)放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥，閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)，蝶閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。閥門應(yīng)在關(guān)閉的狀態(tài)下進(jìn)展安裝。5、閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進(jìn)展清洗檢查和調(diào)整，應(yīng)靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確。閥門運輸時應(yīng)平穩(wěn)起吊和排放，不得仍、摔，已安裝就位的應(yīng)防止重物撞擊和有高空墜落。不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。6、閥門安裝必須垂直安放在支撐座上。閥門安裝時應(yīng)按介質(zhì)流動方向確定其安裝方向，且在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)展安裝。二、補(bǔ)償器安裝1、安裝前應(yīng)進(jìn)展外觀尺寸的檢查，核對出廠合格證與檢驗合格證。2、安裝前應(yīng)進(jìn)展預(yù)拉伸或壓縮試驗，不得有變形不均現(xiàn)象。3、波紋補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。4、波紋膨脹節(jié)內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝。5、安裝時應(yīng)在波紋補(bǔ)償器兩端加設(shè)臨時支撐裝置，在管道安裝固定后，再撤除臨時設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降。靠近波紋補(bǔ)償器的兩個管道支架，應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置。第六節(jié)井室砌筑一、閥門井、泄水井、放氣井為鋼筋混凝土構(gòu)造。根底及井壁砼強(qiáng)度等級為C30，墊層砼強(qiáng)度等級為C10，鋼筋采用HPB235級以及HRB335級。閥門井、泄水井、放氣井井壁采用防水砂漿抹面1%破向集水坑。二、各井室施工時，在其基坑開挖后不連續(xù)地進(jìn)展排水，排水方法采用在基坑一角挖集水井，集水井內(nèi)設(shè)潛水泵進(jìn)展排水，直至井室施工完成才能停頓排水。三、井室放線時，按圖紙中井室位置尺寸進(jìn)展，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗線后進(jìn)展基坑開挖。四、基坑開挖斷面，按井室根底尺寸加上每側(cè)工作面為基坑尺寸，采用機(jī)械開挖，人工清底，不允許超挖。五、開槽時如遇不良地基，將不良土質(zhì)全部去除，并不得擾動下部好土層，回填時，在基坑底部設(shè)置150mm厚砂墊層，以防止壓實過程中破壞下部好土層，然后用3：7灰土分層〔200mm/層〕壓實回填至根底底標(biāo)高，壓實系數(shù)不小于0.94。六、所有閥門均做閥門井，所有井室嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)展施工，并按圖紙規(guī)定設(shè)置施工縫，井室主體完工后及時進(jìn)展井室內(nèi)管件配件安裝，完工后進(jìn)展井蓋板安裝，井蓋板應(yīng)提前28天預(yù)制以保證養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度。及時回填恢復(fù)原地貌。七、井室土建施工過程中，各種予留孔洞、予埋鐵件、套管，嚴(yán)格按施工圖位置提前予留、埋設(shè)，制止剔鑿現(xiàn)象。八、回填時應(yīng)先將井蓋板蓋好，在井壁周圍同時回填并分層夯實。第七節(jié)壓力試驗一、試壓分段為了在試壓期間便于聯(lián)絡(luò)，便于對管口的檢查以及出現(xiàn)問題及時處理，管道系統(tǒng)的試壓應(yīng)分段進(jìn)展。水壓實驗的分段長度不得大于1.0km。二、試壓前的檢查1、管道安裝檢查合格后，管頂以上回填土厚度不應(yīng)少于0.5m，管口處暫不回填，以便檢查和修理。2、焊接質(zhì)量的外觀檢查和無損檢驗合格，焊縫及應(yīng)檢查的部位尚未保溫。3、對排氣管、試壓后的排水設(shè)備及排水出路進(jìn)展檢查和落實。4、檢查水源、試壓設(shè)備、放水及量測設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全，工作狀態(tài)是否良好，以保證試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性及其功能。三、管道水壓試驗1、管道充水：管道試壓前2~3d向試壓管道內(nèi)充水。水自管道低端注入。此時應(yīng)翻開排氣閥排氣，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，即可關(guān)閉排氣閥們停頓充水。水充滿后為使管道內(nèi)壁及接口材料充分吸水，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)展試壓。2、強(qiáng)度試驗：〔1〕、管道浸泡符合要求后，進(jìn)展管道水壓試驗。試壓分兩步進(jìn)展，第一步是升壓，第二步按強(qiáng)度試驗要求進(jìn)展檢查?！?〕、管道升壓時，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排凈，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。升壓時應(yīng)分級升壓，每次升壓以0.2MPa為宜，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓?！?〕、水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，經(jīng)對接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象為合格。然后將管道內(nèi)的壓力降至工作壓力1.2MPa，在30分鐘內(nèi)無滲漏且降壓不超過0.02MPa為合格?！?〕、分段試壓合格后，進(jìn)展接口保溫，接口保溫合格后，進(jìn)展管道總體試壓，試驗壓力為1.6MPa。待管道壓力升至試驗壓力并趨于穩(wěn)定后，詳細(xì)檢查管道焊口、管件等無滲漏，在1小時內(nèi)降壓不超過0.05MPa為合格。3、水壓試驗時的考前須知〔1〕、試壓時管內(nèi)不應(yīng)有空氣，否則在試壓管道發(fā)生漏水時，不易從壓力表上反映出來。假設(shè)管道水密性能尚好，氣密性能較差，如未排凈空氣，試壓過程中容易導(dǎo)致表壓下降?！?〕、在試壓管段起伏的頂點應(yīng)設(shè)排氣孔排氣，灌水排氣時，要使排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，速度不變，作為排氣較徹底的標(biāo)志?！?〕、管端敞口，應(yīng)事先用管堵或管帽堵嚴(yán)，并加臨時支撐，不得用閘閥代替。試壓前應(yīng)將管段內(nèi)的閘閥翻開。〔4〕、管道中的固定支撐，試壓時應(yīng)到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度。當(dāng)管道內(nèi)有壓力時，嚴(yán)禁修整管道缺陷和禁固螺栓。檢查管道時不得用手錘敲打管壁和接口?！?〕、管道灌水后必須讓其充分浸泡，才能保證管道試壓準(zhǔn)確性?！?〕、試壓的堵頭通常采用的是鋼制塞頭、帽頭或法蘭堵板。堵頭的接口形勢一般同管道的接口形式。捻打剛性接口必須先用千斤頂把堵頭撐穩(wěn)在后背上，否則堵頭接口容易漏水。對十大中型管道的試壓堵頭，采用柔性接口是保證試壓順利進(jìn)展的較好措施?！?〕、試壓泵通常安裝在管段的低端，試壓系統(tǒng)的閥門都必須啟閉靈活，嚴(yán)密性好?！?〕、壓力表應(yīng)在管道每端裝一支，靠表處用一閥門控制，安裝表時應(yīng)把支管內(nèi)的空氣排凈，裝表的支管應(yīng)同灌水和升壓設(shè)備分開，否則升壓時壓力表指針波動頻繁，易損壞壓力表。第八節(jié)接口保溫高密度聚乙烯外護(hù)管焊接——高密度聚乙烯外護(hù)管焊接氣密性試驗——現(xiàn)場接口機(jī)械聚氨酯發(fā)泡保溫。一、聚乙烯套管安裝1、安裝前去除套管內(nèi)外及管部兩端的泥土及污物，保證塑料粘接部位清潔干凈。2、確定接頭套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，將接頭套管放置在接頭處，保證外套管居中，然后進(jìn)展熱收縮帶安裝。二、熱縮帶安裝1、準(zhǔn)備〔1〕、去除熱縮套和外套管粘接部位的泥土及污物，去除寬度大于熱縮帶的寬度，有油污的地方用酒精清洗干凈，并將粘接部位打毛，打毛寬度大于熱縮寬度?！?〕、粘接部位有水的地方應(yīng)保證晾干或用烘燈烘干。2、安裝〔1〕、確定熱縮帶與熱縮套的搭接長度?！?〕、截取熱縮帶的長度?！?〕、熱縮帶的一端裁去倒角50×15mm?！?〕、將熱縮帶膠層向內(nèi)包覆在接口外，并保證熱縮帶在焊口居中位置?！?〕、先用小火依次將搭接的兩層熱縮帶烘烤至膠層微化并搭接固定住，再將膠層已烘烤過的壓蓋居中扣在搭接縫上，然后用中火來回均勻烘烤壓蓋直至壓蓋與熱縮帶完全粘接無翹邊和氣泡，加熱過程中可用手套或壓滾撫平壓蓋使其與熱縮帶嚴(yán)密粘接?！?〕、壓蓋壓緊后，從熱縮帶的中部開場，首先烘烤與接頭套搭接的一邊，烘烤時應(yīng)從底部開場，并遵循由下向上、由里向外的烘烤規(guī)則，以防止氣泡產(chǎn)生，〔7〕、調(diào)整噴槍火焰長度，先沿?zé)峥s帶中部環(huán)向均勻加熱，中間收縮完后再依次加熱兩端，加熱過程中噴槍應(yīng)來回移動以保證熱縮帶不局部過熱?！?〕、加熱收縮時應(yīng)仔細(xì)觀察熱縮帶邊沿是否有熱熔膠溢出。〔9〕、待收縮完畢后，再次檢察熱縮帶和壓蓋是否有翹邊和氣泡存在，假設(shè)有應(yīng)及時修補(bǔ)排除氣泡保證熱縮帶和壓蓋平整?！?0〕、嚴(yán)禁保溫材料浸水，如發(fā)現(xiàn)保溫層浸水，應(yīng)挖去進(jìn)水局部保溫材料重新進(jìn)展保溫。三、氣密試驗1、在外套管上一端先鉆一個孔，將壓力表安裝在孔部，擰緊固定螺栓。2、開啟空氣壓縮機(jī)，壓力升至0.02Mpa用肥皂水進(jìn)展檢驗，不得漏氣。3、假設(shè)聚乙烯熱縮帶部位漏氣應(yīng)進(jìn)展修補(bǔ)，然后進(jìn)展氣密性試驗，合格前方可進(jìn)展聚氨酯發(fā)泡。4、外套管另一端鉆孔，使外套管上的孔一個為澆注孔，一個為出氣孔。四、聚氨酯發(fā)泡：當(dāng)氣密性試驗合格并滿足相應(yīng)規(guī)定后，可進(jìn)展聚氨酯發(fā)泡。1、發(fā)泡：發(fā)泡采用機(jī)械發(fā)泡。2、原料采用拜爾公司或亨斯邁公司的聚氨酯原料。3、根據(jù)接口的長度計算聚氨酯的注射量4、從兩孔溢出的泡沫完全固化后進(jìn)展敲擊檢驗，泡沫應(yīng)充實飽滿。5、聚乙烯封堵：采用塞焊分別封住發(fā)泡孔及出氣孔，注意聚乙烯焊塞一定充分熔焊，焊接結(jié)實。6、對于熱收縮蓋，具體操作如下：〔1〕、去除焊塞周圍的油污、泥土及水分等；〔2〕、采用銅毛刷對聚乙烯焊塞及周圍進(jìn)展徹底打毛，打毛范圍大于熱縮壓蓋尺寸；〔3〕、清洗熱縮部位；〔4〕、用噴燈烘烤熱縮外表；〔5〕、對壓蓋膠進(jìn)展烘烤；〔6〕、把壓蓋置于聚乙烯焊塞部位，居中不得偏移；〔7〕、用噴燈溫火進(jìn)展烘烤至色溫點完全變色，膠溢出為止；〔8〕、采用聚乙烯四氟壓滾對壓蓋進(jìn)展壓實?！?〕、接頭發(fā)泡工序完成后，在管道接口處做好編號標(biāo)記；〔10〕、認(rèn)真填寫"接口保溫質(zhì)量檢測表〞，保證接口編號和管道接口處編號標(biāo)記相符。接頭發(fā)泡質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)序號工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差mm備注1聚乙烯套管安裝搭接長度不低于50mm2熱縮帶安裝1、環(huán)向搭接長度100mm2、外表平整無氣泡膠溢出3氣密試驗0.02Mpa≥0.02MPa4發(fā)泡充實飽滿5封孔堵與管外套形成結(jié)實整體五、施工現(xiàn)場條件要求1、預(yù)制直埋保溫管中的聚氨酯雖然吸水率極低，但不可在水中浸泡。施工中必須設(shè)置排水溝和集水井，集水井內(nèi)徑0.8m，井底比槽底深0.5m，沿溝槽挖0.2m×0.2m排水溝，溝底坡度1%坡向集水井，采用排水泵〔有備用泵〕及時抽走積水，保證管道安裝時干槽作業(yè)。2、接頭工作坑的尺寸應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的要求，尤其工作坑的底部與管道的底部間距應(yīng)盡量大些，以保證烤熱縮帶時噴槍在管道底部有充分的活動空間，防止熱縮帶的圓周下沿出現(xiàn)漏烤或烘烤不充分的現(xiàn)象發(fā)生。3、施工現(xiàn)場排水要設(shè)有專人專職管理，24小時值班，防止管材被水浸泡。4、為確保施工質(zhì)量，應(yīng)有合理工期。5、假設(shè)條件允許，應(yīng)采取將多根保溫管在溝槽上組焊完畢做好接頭保溫后，再吊放入溝槽中的方案。6、工作坑應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)和地下水位等具體情況決定是否設(shè)置支撐，以確保施工人員平安。第九節(jié)管道清洗管道總體試壓合格后，進(jìn)展清洗。清洗用水由業(yè)主協(xié)助解決，水流速度不小于1m/s，清洗前應(yīng)充水浸泡管道，在水流末端的低點接排水管道將水排到業(yè)主指定地點，管網(wǎng)清洗的合格標(biāo)準(zhǔn)為以現(xiàn)場觀察排水的透明度與入口水一樣即為合格。1、沖洗條件：管路系統(tǒng)水壓試驗已合格；各環(huán)路控制閥門關(guān)閉靈活可靠；臨時供水裝置運轉(zhuǎn)正常，增壓水泵工作性能符合要求；沖洗水放出時有排出的條件；水表尚未安裝，如已安裝應(yīng)卸下，可用直管代替水表，沖洗后再復(fù)位。2、沖洗技術(shù)要求〔1〕、清洗應(yīng)按主干線、支干線、用戶線的次序分別進(jìn)展?！?〕、沖洗時水壓應(yīng)大于系統(tǒng)供水的工作壓力。〔3〕、小口徑管道中的臟物不宜進(jìn)入大口徑管道中?！?〕、出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5〔即出水口管經(jīng)應(yīng)比被沖洗管徑小一號〕。出口管徑截面大，出水流速低無沖洗能力；出口管徑截面小，出水流速大不宜操作和觀察?！?〕、由于沖洗水量大，管網(wǎng)降壓大，沖洗時應(yīng)避開用水頂峰，因此安排在管網(wǎng)用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)展，并在沖洗過程中嚴(yán)格控制水壓變化。已流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度一樣為止?！?〕、排水管道應(yīng)在水流末端的低點接至允許排放地點。〔7〕、管網(wǎng)清洗合格后，對可能存有臟物的部位及沉積臟物的裝置可用人工加以清洗。〔8〕、清洗合格的管網(wǎng)按照設(shè)計要求恢復(fù)拆下的設(shè)施及部件，不得進(jìn)展其它影響管道內(nèi)部清潔的工作。第十節(jié)管網(wǎng)系統(tǒng)平衡調(diào)試管網(wǎng)全部安裝總試壓合格后，對整個熱水系統(tǒng)進(jìn)展平衡調(diào)試。其具體調(diào)試方法如下：首先進(jìn)展各節(jié)點熱損失平衡的計算，然后在各地區(qū)的支管入戶處安裝護(hù)套溫度計和壓力表。在系統(tǒng)沿線各控制閥處的和各測試點安排專人操作，每個操作人員手持報話機(jī)以便于總控室聯(lián)系。準(zhǔn)備工作完成后開機(jī)運轉(zhuǎn)，熱運行必須緩慢升溫，在低溫?zé)徇\行期間，應(yīng)對管網(wǎng)進(jìn)展全面檢查，使之處在正常的工作狀況。待系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再緩慢升溫到設(shè)計參數(shù)，各測試點將觀測的溫度數(shù)據(jù)報給調(diào)試控制中心，指揮中心接到各測試點的報告后，比擬各測溫點的溫度是否滿足要求，假設(shè)各區(qū)之間的溫度存在差異，重新進(jìn)展管網(wǎng)熱損失平衡計算，計算后按照計算值通知各區(qū)閥門控制點人員對相應(yīng)的閥門進(jìn)展調(diào)節(jié)，然后再開機(jī)進(jìn)展試運轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)完畢并運轉(zhuǎn)半小時后各控制點將實測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確反應(yīng)給調(diào)試控制中心，假設(shè)還有差異，控制中心通過平衡計算后，將數(shù)據(jù)傳遞給各控制點。然后再進(jìn)展全線或局部支線調(diào)節(jié)，直至各區(qū)溫度一致，滿足設(shè)計要求為止。調(diào)試過程中假設(shè)發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題，當(dāng)屬于不影響熱運行平安的，待調(diào)試完畢后進(jìn)展處理。假設(shè)屬于必須當(dāng)即解決的，應(yīng)馬上停頓調(diào)試的全部或全部立即處理。調(diào)試完畢后，將最終計算成果標(biāo)柱在計算圖上。由業(yè)主進(jìn)展復(fù)核，復(fù)核合格后通知各閥門控制點人員用紅色油漆在閥桿上對閥門開啟度做出標(biāo)記。計算結(jié)果圖作為竣工資料一局部移交業(yè)主做為存檔保存。第十一節(jié)供給材料、設(shè)備和工程的質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)1、按GB/T19001—2000質(zhì)量管理體系要求，從質(zhì)量管理體系、管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)、測量、分析和改良，確保單位工程質(zhì)量到達(dá)合格。2、工程購入材料質(zhì)量合格率100%。3、管道現(xiàn)場焊接無損檢測一次合格率95%以上。4、管道清管和試壓一次成功。二、質(zhì)量責(zé)任(一)、工程經(jīng)理職責(zé)：工程經(jīng)理是工程工程的負(fù)責(zé)人，是工程經(jīng)理部的最高領(lǐng)導(dǎo)者。1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)，貫徹公司管理方真和質(zhì)量目標(biāo)，執(zhí)行公司的各項管理制度，領(lǐng)導(dǎo)工程部實現(xiàn)工程管理目標(biāo)。2、貫徹執(zhí)行公司的管理體系文件，組織工程部的質(zhì)量、職業(yè)安康和環(huán)境管理體系的有效運行。3、組織工程管理籌劃、制定工程管理與實施方案、確定工程實施的程序方法和協(xié)調(diào)程序。4、與公司簽訂工程管理目標(biāo)責(zé)任書，安排承建工程工程的任務(wù)、目標(biāo)和實施方案，明確工程管理人員的責(zé)任分工和崗位職責(zé)。5、審核工程的施工方案、施工方案及各專項方案，并催促落實。6、審核工程的材料采購方案，明確材料采購原則和質(zhì)量、價格控制要求。7、履行合同，對工程的工期進(jìn)度、質(zhì)量、平安、文明施工及本錢費用進(jìn)展有效的控制。8、協(xié)調(diào)施工過程中對外、對內(nèi)的工作關(guān)系。催收工程款，辦理工程變更。9、催促工程資料的日常收集整理和歸檔，組織好竣工后的回訪保修工作。10、進(jìn)展工程管理的工作總結(jié)，對工程部人員提出考評意見?！捕?、平安工程經(jīng)理職責(zé)：1、宣傳和執(zhí)行國家及上級主管部門有關(guān)平安生產(chǎn)、文明施工、勞動保護(hù)法規(guī)和規(guī)定，協(xié)助工程經(jīng)理做好平安生產(chǎn)管理工作。2、對工程工程的平安生產(chǎn)監(jiān)視管理負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)工程平安生產(chǎn)保證體系的運行，負(fù)責(zé)工程工程平安生產(chǎn)監(jiān)視管理的總體籌劃并組織實施。3、組織編制平安專項施工方案，對工程施工過程中平安專項方案的實施進(jìn)展監(jiān)視。4、對進(jìn)場員工組織平安教育培訓(xùn)，組織平安和環(huán)境檢查活動，及時糾正各類平安隱患問題。5、對工程工程施工組織全過程行使"一票否決權(quán)〞，對達(dá)不到平安生產(chǎn)條件、存在嚴(yán)重不平安行為或重大事故隱患的，有權(quán)行使停工整改決定。6、對工程工程平安生產(chǎn)、文明施工情況負(fù)責(zé)管理并組織日常檢查，及時協(xié)調(diào)解決創(chuàng)立文明工地工作中的差距問題。負(fù)責(zé)簽發(fā)書面整改、停工整改和復(fù)工通知，規(guī)定完成整改時間，催促有關(guān)人員及時整改和反應(yīng)。7、組織制定和審查施工現(xiàn)場的保衛(wèi)、消防平安方案和措施。每月對職工進(jìn)展一次治安防火的宣傳教育，每季度召開一次治保會，落實各級治保責(zé)任制?！踩场①|(zhì)檢員職責(zé)：1、嚴(yán)格執(zhí)行國家質(zhì)量法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、地方規(guī)程和企業(yè)的質(zhì)量管理制度，按照工程質(zhì)量目標(biāo)制定施工質(zhì)量控制方案，并監(jiān)視實施。2、參與工程質(zhì)量方案、施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底的編制，并審核施工工藝方法和質(zhì)量控制措施的合理性。3、對分包隊伍或施工班組進(jìn)展質(zhì)量教育，提高參建人員的質(zhì)量意識。4、確認(rèn)質(zhì)量樣板、材料出廠質(zhì)量證明文件及復(fù)試報告的符合性。5、負(fù)責(zé)各檢驗批的質(zhì)量檢查評定，參加隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收及分項、分部、單位工程質(zhì)量檢查驗收，對工程質(zhì)量自評結(jié)果進(jìn)展確認(rèn)把關(guān)。6、在施工過程中對施工質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)視控制，及時糾正違反設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的施工操作或進(jìn)展停工處分。并對重點施工部位和關(guān)鍵環(huán)節(jié)實施旁站監(jiān)視，防止出現(xiàn)不合格品或質(zhì)量事故。7、對出現(xiàn)的不合格品進(jìn)展標(biāo)識和記錄，參與不合格的評審和處置，并對返工和整改結(jié)果進(jìn)展跟蹤驗證。8、會同工長研究制定質(zhì)量預(yù)控預(yù)防措施并監(jiān)視實施，組合分析和解決施工質(zhì)量問題。9、及時向上級主管部門報告重大質(zhì)量問題和質(zhì)量事故，參加重大質(zhì)量問題和質(zhì)量事故的調(diào)查分析。〔四〕、平安員職責(zé)：1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行平安法律法規(guī)、平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的各項平安管理制度，根據(jù)工程平安目標(biāo)組織制定工程平安監(jiān)控管理方案，并監(jiān)視實施。2、參與平安專項方案及職業(yè)安康平安管理方案、平安應(yīng)急預(yù)案的編制，對以上方案和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)展審核并監(jiān)視實施。3、對施工操作人員進(jìn)展有針對性的平安教育和平安知識的指導(dǎo)培訓(xùn)，并負(fù)責(zé)組織特殊作業(yè)人員的培訓(xùn)、持證上崗管理和資格認(rèn)定工作。4、對施工過程的平安交底和平安業(yè)內(nèi)資料的整編情況，進(jìn)展審核和監(jiān)視。5、參加現(xiàn)場臨時用電設(shè)施、腳手架及現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備的檢查驗收。并負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平安防護(hù)設(shè)施維護(hù)工作的組織監(jiān)管工作。6、對現(xiàn)場設(shè)施和施工平安狀況進(jìn)展巡查監(jiān)控，并組織施工過程的定期平安檢查活動。對發(fā)現(xiàn)的平安隱患問題和違章現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn)展糾正處理，監(jiān)視平安隱患的整改并對整改結(jié)果進(jìn)展跟蹤驗證。7、組織應(yīng)急準(zhǔn)備于響應(yīng)預(yù)案的演練。8、監(jiān)視平安防護(hù)用品的正確使用，對危險性較大的施工作業(yè)跟班進(jìn)展平安監(jiān)控。9、承受上級主管部門的平安檢查，根據(jù)上級部門下達(dá)的整改要求監(jiān)視整改措施的實施和回復(fù)。10、發(fā)生平安事故時，應(yīng)及時報告上級主管部門，參加平安事故的調(diào)查分許和處理，并提供有關(guān)情況和相關(guān)的記錄資料。(五)、工長職責(zé)：1、詳細(xì)審核施工圖紙并參加設(shè)計交底，組織工程定位放線、水準(zhǔn)點引進(jìn)測量和各層軸線、標(biāo)高的測量。2、組織實施現(xiàn)場施工準(zhǔn)備工作，包括現(xiàn)場三通一平、生產(chǎn)及生活、辦公等臨建立施、材料儲存及加工場地的搭建布置。3、參加施工組織設(shè)計、施工放案及平安專項方案的編制，負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底和平安技術(shù)交底，組織質(zhì)量樣板交底，并按確定的施工工藝方法組織施工。4、編制施工進(jìn)度方案和相關(guān)資源需求方案，安排施工任務(wù)，組織現(xiàn)場施工，協(xié)調(diào)解決施工過程中出現(xiàn)的工序搭接問題，保證工程進(jìn)度。5、監(jiān)控工序過程質(zhì)量，組織工程試驗和竣工試驗、組織隱蔽工程和檢驗批質(zhì)量檢查驗收，保證工程質(zhì)量符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量目標(biāo)的要求。并及時填寫施工日志、砼施工記錄等相關(guān)記錄。6、對現(xiàn)場施工平安及文明施工進(jìn)展監(jiān)控管理，認(rèn)真進(jìn)展專項驗收和日常巡查，防止發(fā)生重大平安事故和違規(guī)問題。7、承受上級部門的質(zhì)量、平安及文明施工等項檢查，負(fù)責(zé)組織落實相關(guān)的整改回復(fù)工作。8、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，研究制定關(guān)鍵部位的質(zhì)量預(yù)控預(yù)防措施，對重點或關(guān)鍵施工部位實施旁站監(jiān)控，及時糾正違規(guī)操作，防止出現(xiàn)不合格或質(zhì)量事故。9、加強(qiáng)對分包隊伍的監(jiān)視管理，定期組織現(xiàn)場例會，及時協(xié)調(diào)解決施工過程中出現(xiàn)的問題，保證施工的正常有序進(jìn)展?！擦愁A(yù)算員職責(zé)1、分類施工用的計算的編制工作。2、熟悉施工圖紙，了解現(xiàn)場情況。3、正確計算工程量并做出供料分析。4、負(fù)責(zé)工程生產(chǎn)方案的編制與實際生產(chǎn)完成的統(tǒng)計。5、負(fù)責(zé)對工程專業(yè)分包與勞務(wù)分包的管理域結(jié)算工作。6、負(fù)責(zé)辦理工程變更的簽證與結(jié)算工作。7、負(fù)責(zé)對外協(xié)單位的核定與合同的簽訂的管理工作。8、負(fù)責(zé)對工程組織的核算工作?！财摺场⒉牧蠁T職責(zé)——材料采購供給1、材料采購供給人員必須掌握材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、外觀質(zhì)量檢驗和材質(zhì)證明文件審核的根本方法與要求，按合同要求采購符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料和半成品。2、組織和實施對材料合格供方的考察、評價和擇優(yōu)選擇，并負(fù)責(zé)收集和提供合格供方的資質(zhì)資信證件及產(chǎn)品準(zhǔn)用證明文件。3、及時收集和匯總工程工地的材料進(jìn)場方案，向主管領(lǐng)導(dǎo)申報供貨廠家和價格，經(jīng)批準(zhǔn)后積極組織貨源，保證及時供給。4、及時向工地移交材質(zhì)證明文件和質(zhì)量備案證書、材料交易卡，保證各種材質(zhì)證明文件的有效性與符合性?！F(xiàn)場材料收發(fā)管理1、根據(jù)工程進(jìn)度需求和現(xiàn)場庫存容量，制定材料進(jìn)場和備料方案，并負(fù)責(zé)催促采購部門按方案供給材料到現(xiàn)場。2、負(fù)責(zé)進(jìn)場材料及構(gòu)配件的進(jìn)場數(shù)量、品種、規(guī)格、外觀質(zhì)量及材質(zhì)證明文件的核查驗收，并簽署和保存收料單據(jù)。對不合格材料物資或與材質(zhì)證明文件不符的材料物資不得簽收，并通知有關(guān)人員和部門進(jìn)展評審、處置。3、按規(guī)定填寫材料進(jìn)場驗收記錄，及時交資料員匯總，并將材質(zhì)證明文件及時移交給工程部資料員。4、負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料及庫存物資的保管與收發(fā)管理，建立齊全的材料臺帳并妥善保存材料收發(fā)領(lǐng)用單據(jù)。5、按照文明施工標(biāo)準(zhǔn)和管理體系文件的規(guī)定，做好現(xiàn)場材料及庫存物資的標(biāo)識與存放管理。并按規(guī)定做好易燃易爆、有毒有害化學(xué)危險品的儲存保管。6、做好施工過程材料儲存和使用情況的巡查監(jiān)控，防止材料浪費現(xiàn)場發(fā)生。7、做好材料盤點與材料核算的根底性工作，配合材料會計及有關(guān)人員完成本錢核算。〔八〕、資料員職責(zé)1、負(fù)責(zé)施工圖紙、相關(guān)技術(shù)文件資料及管理文件資料的收發(fā)、標(biāo)識、保管等管理工作。2、參加材料進(jìn)場驗收，負(fù)責(zé)材料出廠質(zhì)量合格證明、檢實驗報告及相關(guān)證件資料的收集、核查與匯編整理工作。3、參加工程質(zhì)量檢驗，負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的填制整編及相關(guān)記錄資料的收集編整，辦理相關(guān)的簽字蓋章手續(xù)。4、負(fù)責(zé)施工圖紙變更文件的傳遞，對施工圖變更局部進(jìn)展標(biāo)識更改。5、負(fù)責(zé)竣工技術(shù)資料的整理成卷、移交歸檔，竣工圖紙的繪制整理和蓋章移交。6、負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系運行中相關(guān)資料和信息的收集整理，并及時向有關(guān)部門反應(yīng)?！簿拧?、施工作業(yè)隊1、對本作業(yè)隊的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，確保工程施工符合技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并到達(dá)各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，完成并實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。2、嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)措施〔方案〕和"施工組織設(shè)計"安排、協(xié)調(diào)各工序的銜接和質(zhì)量方案的執(zhí)行，創(chuàng)造平安文明的施工環(huán)境，均衡生產(chǎn)。3、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量要求和措施，及時認(rèn)真組織處理返修、返工及經(jīng)檢查提出的不合格，并隊處理結(jié)果和糾正措施的執(zhí)行負(fù)責(zé)。4、對違章施工造成的質(zhì)量問題和損失負(fù)責(zé)。5、按要求組織編制施工記錄資料?！彩?、施工作業(yè)操作者1、按設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)施工，對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。2、保證施工質(zhì)量，對質(zhì)量不合格品負(fù)責(zé)。3、遵守勞動紀(jì)律、工藝規(guī)則和操作規(guī)程，做到平安文明施工，進(jìn)展工序保護(hù)和標(biāo)識工作，對違反規(guī)則產(chǎn)生的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。4、做到三不，即：不合格的材料、配件不使用，上道工序不合格不承接，本工序不合格不交出。5、負(fù)責(zé)施工機(jī)具和工〔器〕具的維護(hù)保養(yǎng)。6、承受質(zhì)量檢查、技術(shù)人員的監(jiān)視，出現(xiàn)質(zhì)量問題及事故，應(yīng)及時提供情況及數(shù)據(jù)。7、工序完成后進(jìn)展自檢，做好施工記錄和自檢記錄。三、質(zhì)量檢測及控制依據(jù)1、依據(jù)選用的施工標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)。2、設(shè)計圖樣及設(shè)計文件規(guī)定。3、合同中業(yè)主的質(zhì)量要求。4、"施工組織設(shè)計"中的技術(shù)方案、技術(shù)措施、工藝等。5、檢驗程序及控制措施?！?〕、工序施工質(zhì)量控制〔2〕、器材檢驗〔3〕、器材進(jìn)場檢驗，驗收由物資裝備部負(fù)責(zé)?！?〕、在材料設(shè)備驗收檢驗中，需外委實驗時，應(yīng)對受委托實驗單位的資質(zhì)進(jìn)展考察，并索取相應(yīng)的資質(zhì)證明材料〔復(fù)印件〕，并保存?zhèn)洳椤?、工序檢驗〔1〕、工序自檢、互檢及作業(yè)隊內(nèi)的交接檢查。①每道工序完工后由操作者進(jìn)展自檢合格后，由班〔組〕長、兼職質(zhì)檢員進(jìn)展互檢，并將結(jié)果填入"工序檢查交接記錄〞。②工序交接時應(yīng)履行交接手續(xù)，上、下道工序移交人均應(yīng)在工序交接記錄卡上簽字。③各組專業(yè)質(zhì)檢員應(yīng)對該工序施工質(zhì)量按10%進(jìn)展抽查，并在"工序交接檢查記錄〞上簽字確認(rèn)。各施工隊兼職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)"工序檢查交接記錄卡〞的管理。④工序交接檢查各作業(yè)隊質(zhì)檢交接的工程、外單位向本公司交接的工程的檢查由工程管理部、質(zhì)量管理部、技術(shù)管理部組織，技術(shù)、質(zhì)檢人員參加，檢查合格后，方可進(jìn)展下一步工序施工。〔3〕、隱蔽工程驗收檢查隱蔽工程驗收檢查由工程副經(jīng)理組織技術(shù)、質(zhì)檢人員參加，會同監(jiān)理〔或業(yè)主代表〕共同進(jìn)展?！?〕、工序?qū)I(yè)檢驗①工序?qū)I(yè)檢查專業(yè)檢查含停檢點和巡回檢查。是各質(zhì)量檢測小組的專業(yè)質(zhì)量檢查員隊工程施工的質(zhì)量進(jìn)展的檢查。②停檢點檢查停檢點檢查是專職質(zhì)量檢查人員根據(jù)檢驗方案和作業(yè)指導(dǎo)書、定時定位進(jìn)展的檢查，本工程共設(shè)置5停檢點。在隊停檢點實施檢查時，檢查人員必須做到：③提前熟悉該工序的設(shè)計要求，判定合格的標(biāo)準(zhǔn)，對班〔組〕自檢、互檢進(jìn)展檢查，并在"工序質(zhì)量檢查交接卡〞上簽字確認(rèn)。④當(dāng)質(zhì)量出現(xiàn)異常時，應(yīng)及時向食糧檢驗責(zé)任人和技術(shù)管理部反映，作出暫停施工的決定。⑤巡回檢查：工序巡回檢查是根據(jù)工序質(zhì)量穩(wěn)定狀況所采取的一種有目標(biāo)的隨機(jī)檢查。⑥檢查重點是：工序質(zhì)量部穩(wěn)定的工序。⑦工程的重點部位、關(guān)鍵或容易發(fā)生問題的工序。⑧采用新工藝、新方法、新材料的工序。⑨檢查的主要內(nèi)容⑩檢查施工操作者是否認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)工藝措施、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及質(zhì)量保證制度的有關(guān)規(guī)定。11〕、對工序質(zhì)量進(jìn)展抽查。抽查時，必須對主要子項進(jìn)展檢查。12〕、檢查確認(rèn)不合格工程的處理情況。13〕、檢查計量器具是否經(jīng)過周期檢定，是否在檢定有效期內(nèi)，使用、維護(hù)是否符合要求。14〕、檢查特殊工種的施工人員是否具有與所施工內(nèi)容相一致的資質(zhì)證明。如焊工必須持有"焊工合格證"，并具有所焊工程的資格。15〕、工程施工質(zhì)量動態(tài)的檢查16〕、每月30日前，各專業(yè)檢測組，必須向工程部提交本月施工質(zhì)量檢查報告，并對本作業(yè)隊施工質(zhì)量狀態(tài)作出評估。17〕、次月5日前工程質(zhì)量控制部應(yīng)組織各專業(yè)檢測組，對上月完成的分項工程，按總數(shù)的10%進(jìn)展抽查，并對影響質(zhì)量的施工中各環(huán)節(jié)進(jìn)展全面檢查，對整個工程施工的質(zhì)量作出評估，寫出檢查報告，報工程經(jīng)理?！?〕、專業(yè)試驗①凡需外委進(jìn)展理化試驗時，必須對外委試驗單位的資質(zhì)進(jìn)展考證，并索取資歷質(zhì)證明材料〔或復(fù)印件〕。②外委理化實驗的結(jié)果，必須經(jīng)本工程技術(shù)管理部負(fù)責(zé)人簽字〔審核〕確認(rèn)?！?〕質(zhì)量控制及檢驗的主要內(nèi)容①材料驗收②材料的驗收由材料管理人員組織，質(zhì)量、技術(shù)和監(jiān)理人員參加。③施工所用材料、管件、設(shè)備等的型號、規(guī)格、數(shù)量及技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。④材料、管件、設(shè)備等，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、試驗報告等證書、文件。⑤對甲供和自購材料必須按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展驗收，對不合格品按不合格品管理程序進(jìn)展處理，未經(jīng)入庫驗收或驗收不合格的材料嚴(yán)禁使用。⑥各種材料應(yīng)按倉庫管理規(guī)定和材料說明書分類保存，特別是焊絲，焊條等特種材料，必須按要求保存。⑦材料的驗收入庫和領(lǐng)料出庫必須有詳細(xì)驗收記錄、出入庫記錄和責(zé)任人簽字。〔7〕、井室、土方及砼工程①測量人員應(yīng)對井室平面、斷面圖和設(shè)計提供的其它資料進(jìn)展審核和現(xiàn)場核對。②根據(jù)業(yè)主提供的永久控制點，設(shè)置輔助控制樁。③鋼筋加工按圖紙要求進(jìn)展。下料在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)展，分類推放，并做好標(biāo)識。穿插點綁扎焊接結(jié)實不松動，縱向主筋接頭、塔接長度符合要求。④模板安裝結(jié)實，接縫嚴(yán)密，防止跑?；蚵{。模板的標(biāo)高、外表平整度、模板內(nèi)部尺寸、軸線偏移等符合標(biāo)準(zhǔn)前方可進(jìn)展下道工序。⑤砼材料、配合比、拌制、運輸及澆注是否符合規(guī)定。⑥砼強(qiáng)度是否符合規(guī)定，構(gòu)造位外表是否處理合格⑦養(yǎng)護(hù)時間嚴(yán)格遵守規(guī)定⑧各工序即使報驗，做好相應(yīng)的施工記錄。⑨挖土前須在施工現(xiàn)場標(biāo)明挖方區(qū)域，放出白灰線，挖方時按白灰線進(jìn)展開挖。⑩挖土方時要嚴(yán)格控制標(biāo)高，槽底應(yīng)預(yù)留20CM土體由人工挖除處理平整，不得深挖，嚴(yán)禁用虛土回填。11〕、工程所用的鋼筋必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。12〕、鋼筋必須由出廠質(zhì)量證明書及鋼筋復(fù)試報告。鋼筋出廠質(zhì)量證明書中應(yīng)標(biāo)明工程名稱使用部位、代表批量。13〕、鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)"鋼筋砼用熱扎帶肋鋼筋"GB1499等規(guī)定抽取試樣檢驗，同時應(yīng)進(jìn)展外觀檢驗鋼筋應(yīng)平直、無損傷，外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老繡。設(shè)專人分別校對，驗收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場后及時按規(guī)定取樣送試，試驗合格后，方可下料加工。14〕、施工現(xiàn)場設(shè)專人從事成型鋼筋收發(fā)工作，并對所用材料進(jìn)場鋼筋級別、規(guī)格、幾何尺寸等方面進(jìn)展檢驗。15〕、澆注砼時，要保證連續(xù)澆筑，控制砼初凝時間，保證新老砼之間覆蓋及時，防止出現(xiàn)冷縫，以到達(dá)砼的整體性的要求。16〕、做好砼澆筑前各項技術(shù)交底，講細(xì)砼澆筑施工方案及操作要領(lǐng)?！?〕、管道制安①焊接工藝是否經(jīng)批準(zhǔn)。②外觀檢驗是否合格，其后射線探傷結(jié)果是否達(dá)Ⅱ級。對不合格焊接處理是否符③分段試壓清管是否符合規(guī)定。④吊裝方案是否被批準(zhǔn)，是否按方案進(jìn)展。⑤管口清理質(zhì)量的檢查。⑥檢查管內(nèi)有無雜物，管端內(nèi)外外表的油污、鐵銹和污垢是否清理干凈，露出金屬本色。⑦管口外表的缺陷的處理是否適合技術(shù)要求。⑧逐根檢查管口的橢圓度，超標(biāo)管口的處理是否符合技術(shù)要求。⑨檢查合格管子〔或修理合格〕是否按布管順序進(jìn)展編號，標(biāo)注位置是否符合要求。⑩逐根檢查管子長度并記錄?！?〕、管道組對質(zhì)量檢查①管子的材質(zhì)、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。②檢查管端外表質(zhì)量。③測量鈍邊、間隙、坡口角度、錯邊量、定位焊長度、定位焊縫厚度，螺旋焊縫或直縫錯開間距是否符合要求?！?0〕管道焊接質(zhì)量檢查。①檢查焊材是否符合設(shè)計規(guī)定，檢查焊條材質(zhì)證明書，抽查焊條偏心度，藥皮質(zhì)量是否符合要求。②焊條烘烤是否按"焊條烘烤工藝"執(zhí)行，檢查是否正確使用保溫桶。③檢查焊工資質(zhì)，是否與所焊工程相符合。④檢查焊接環(huán)境是否符合相關(guān)規(guī)定，檢查出現(xiàn)以下情況之一者，有無有效防護(hù)措施，假設(shè)無，嚴(yán)禁施焊。⑤環(huán)境溫度低于-5℃。⑥雨雪天氣。⑦手工焊風(fēng)速超過8m/s。⑧相對濕度超過90%。⑨施焊前檢查管口內(nèi)100mm內(nèi)是否擦干凈，組焊前已擦干凈的管子不應(yīng)超過5根。⑩進(jìn)展管道焊縫外表質(zhì)量的檢查，測量咬邊，余高，錯邊，焊縫寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。11〕、檢查施焊記錄和返修記錄是否符合焊接工藝要求，返修長度大于50mm。12〕、對每個施焊焊工〔或焊工組〕的焊接質(zhì)量每天進(jìn)展統(tǒng)計考核，隨時掌握焊接質(zhì)量狀況，每旬對焊工進(jìn)展一次考核評定。７、工程質(zhì)量評定〔1〕、質(zhì)量評定按分項、分部、單位工程逐級進(jìn)展。個檢測組開工前應(yīng)根據(jù)技術(shù)管理部劃分的分項工程中的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，評定表格，承當(dāng)?shù)氖┕ぷ鳂I(yè)隊?！?〕、評定組織及程序①分項工程質(zhì)量評定應(yīng)在"三檢〞〔自檢、互檢、專檢〕的根底上，由技術(shù)管理部組織有關(guān)人員進(jìn)展，由各專業(yè)質(zhì)檢員核定。②分部工程質(zhì)量評定由工程技術(shù)管理部組織有關(guān)人員進(jìn)展。工程部專職質(zhì)檢員核定。檢驗時至少抽查該分部工程所含分項工程總數(shù)的10%，且不少于2個，其中必須含主要分項工程。抽查結(jié)果與核定等級不符時，應(yīng)加倍抽查，如仍與核定等級不符時，該分部工程所含分項工程全部重做檢驗評定。③單位工程質(zhì)量評定由工程副經(jīng)理組織有關(guān)部門進(jìn)展檢驗評定，工程質(zhì)量監(jiān)視站核定。檢驗至少應(yīng)抽查該單位工程所含分項工程總數(shù)的5%，且不少于2個，其中必須含主要分項工程。抽查結(jié)果與核定的質(zhì)量等級不符時，應(yīng)加倍抽查。加倍抽查的分項工程質(zhì)量仍與核定的等級不符時，該單位工程所含分部、分項工程應(yīng)全部重新檢驗評定。〔3〕、質(zhì)量控制要素①我公司根據(jù)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)已建立嚴(yán)密可行的質(zhì)量管理體系，獲得了國家權(quán)威論證機(jī)構(gòu)的認(rèn)證。通過近年的工程實踐證明，該質(zhì)量保證體系在工程施工中發(fā)揮了有效的作用，確保了工程質(zhì)量。②施工中重點對以下質(zhì)量控制要素實施控制：③文件和資料控制④文件應(yīng)進(jìn)展編號，發(fā)放個人或部門并形成記錄。⑤文件在發(fā)放有效版本時，應(yīng)撤出失效或作廢的文件和資料。⑥對受控文件蓋"受控〞章并編號，作廢文件加蓋"作廢〞章。⑦由業(yè)主，監(jiān)理或設(shè)計單位更改的與工程有關(guān)的文件，及時通知到相關(guān)部門和人員，以防使用作廢的文件。(4)、物資采購及業(yè)主提供物資控制①編制物資采購方案，保證所采購的物資符合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和特定質(zhì)量的要求，并自覺承受業(yè)主、監(jiān)理或第三方的監(jiān)視管理。②訂貨合同應(yīng)清楚地說明訂貨物資的型號、規(guī)格、技術(shù)要求、執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，隨貨同行的質(zhì)證資料。③采購物資的驗證。按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)〔標(biāo)準(zhǔn)〕規(guī)定的程序、方法，做好過程和進(jìn)貨檢驗，保證同行的質(zhì)證資料。④采購物資的驗證。按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)〔標(biāo)準(zhǔn)〕規(guī)定的程序、方法，做好過程和進(jìn)貨檢驗，保證不合格物資不投入使用。⑤對業(yè)主提供的物資，執(zhí)行驗證、標(biāo)識、儲存和保養(yǎng)程序。(5)施工過程控制①確保工程施工準(zhǔn)備到竣工投產(chǎn)整個施工過程各道工序、各個環(huán)節(jié)應(yīng)處于受控狀態(tài)，使工程施工質(zhì)量得到有效的保證。②施工準(zhǔn)備控制。開工前，應(yīng)進(jìn)展充分的準(zhǔn)備工作，完成施工方案、施工組織設(shè)計、施工機(jī)具設(shè)備配備方案、各專業(yè)技術(shù)措施〔方案〕的編制與審批程序；完成施工圖紙會審；施工技術(shù)質(zhì)量交底、人員培訓(xùn)、資質(zhì)審核及記錄等準(zhǔn)備工作。③設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)。對工程所用設(shè)備、儀器、工具，按規(guī)定進(jìn)展檢定、調(diào)校和維護(hù)保養(yǎng)，確保其工作正常、準(zhǔn)確。④人員資格。關(guān)鍵崗位人員如工程經(jīng)理、質(zhì)檢員、焊工、防腐絕緣工、起重工等必須按規(guī)定程序進(jìn)展培訓(xùn)、考核，取得相應(yīng)的**后上崗，保證其能力和資格能勝任其承當(dāng)?shù)墓ぷ?。⑤?biāo)識和可追溯性控制。按物資、產(chǎn)品、工序及不合格品不同類別所規(guī)定的不同標(biāo)識程序及方法，對其位置和地點等做出準(zhǔn)確標(biāo)識，并做好標(biāo)識記錄，建立標(biāo)識臺帳，保證施工全過程具備可追溯性。⑥施工技術(shù)。嚴(yán)格按照施工技術(shù)管理程序，及時向現(xiàn)場提供技術(shù)資料、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)方案〔措施〕等，并監(jiān)視指導(dǎo)其執(zhí)行，及時解決存在的問題，開展圖紙會審、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、施工技術(shù)日志等工作。⑦現(xiàn)場質(zhì)量管理，執(zhí)行現(xiàn)場質(zhì)管理方法。堅持預(yù)防為主的觀點，確定質(zhì)控制點和停檢點的關(guān)鍵工序，并做好隱蔽工程的檢查驗收和質(zhì)量事故的處理工作，各種記錄表格和資料執(zhí)行由監(jiān)理認(rèn)可的統(tǒng)一格式。⑧質(zhì)量責(zé)任標(biāo)識。電焊工、質(zhì)檢人員應(yīng)按程序做好各自質(zhì)量責(zé)任標(biāo)識，并保證其可追溯性。(6)、檢驗和實驗及其設(shè)備、狀態(tài)控制①檢驗人員資格控制。對檢驗和試驗人員進(jìn)展培訓(xùn)，取得相應(yīng)資質(zhì)，并報監(jiān)理審查認(rèn)可后，方可進(jìn)展檢驗。②進(jìn)貨檢驗和試驗。對自行采購的物資和業(yè)主提供的物資必須進(jìn)展進(jìn)貨檢驗，合格前方可入庫驗收。進(jìn)貨檢驗人員應(yīng)按檢驗程序、檢驗方法及不合格品的處理等有關(guān)規(guī)定進(jìn)展，保證