見(jiàn)證取樣教材(13年蘭建院)

1建筑工程質(zhì)量見(jiàn)證取樣制度建筑工程質(zhì)量見(jiàn)證取樣的制度建筑工程質(zhì)量的重要性建筑工程是大型的綜合性產(chǎn)品，具有投資大，消耗材料、人力多，建設(shè)工期長(zhǎng)，使用壽命長(zhǎng)等特性。它的質(zhì)量好壞，涉及生命財(cái)產(chǎn)的安全，人們工作條件和生活環(huán)境的改善，關(guān)系到國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)的穩(wěn)定。改革開(kāi)放以來(lái)，國(guó)家將建筑業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，拉動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的增長(zhǎng)點(diǎn)，因此建筑工程質(zhì)量是關(guān)系到國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重大問(wèn)題。要發(fā)展經(jīng)濟(jì)，就必須加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的可靠性。這是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的永恒主題，是全社會(huì)共同奮斗的目標(biāo)和應(yīng)盡的責(zé)任。追究質(zhì)量事故的直接原因，多與操作技術(shù)和材料質(zhì)量問(wèn)題有關(guān)，因此提高操作技術(shù)，加強(qiáng)材料質(zhì)量的檢驗(yàn)是搞好工程質(zhì)量最基礎(chǔ)最根本的關(guān)鍵。為了在現(xiàn)有體制下加強(qiáng)材料取樣的監(jiān)督控制，國(guó)家提出了建立材料見(jiàn)證取樣的制度，同時(shí)培訓(xùn)見(jiàn)證、取樣人員掌握和規(guī)范材料取樣的方法，使材料檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告真實(shí)反映工程質(zhì)量的實(shí)際情況。見(jiàn)證取樣的范圍根據(jù)建設(shè)部建建[1996]988號(hào)文件，關(guān)于印發(fā)《建筑施工企業(yè)試驗(yàn)及管理規(guī)定》的通知第十條的有關(guān)規(guī)定：“建筑施工企業(yè)試驗(yàn)應(yīng)逐步實(shí)行有見(jiàn)證取樣和送檢制度，目前應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接試件、混凝土試塊、砌筑砂漿試塊、防水材料等項(xiàng)目，實(shí)行有見(jiàn)證取樣及送檢制度”。根據(jù)國(guó)務(wù)院《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》第三十一條作出的規(guī)定，建設(shè)部頒發(fā)了建建字（2000）211號(hào)文件，規(guī)定施工現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)水泥、混凝土、混凝土外加劑、砌筑砂漿、結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接或機(jī)械連接件、磚、防水材料等8種試驗(yàn)進(jìn)行見(jiàn)證取樣。中國(guó)有色金屬工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站中色站字[2002]004號(hào)（關(guān)于印發(fā)《中國(guó)有色金屬工業(yè)建設(shè)工程實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢制度實(shí)施細(xì)則》的通知）規(guī)定：必須對(duì)混凝土試塊、砌筑砂漿試塊、結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接或機(jī)械連接件、磚和在小型砌塊、水泥、摻合料劑、防水材料、防腐材料、防腐蝕設(shè)備用材料、高溫耐火材料、地基或路基基土或墊層等的測(cè)強(qiáng)測(cè)密、樁基、工業(yè)管道及金屬容器的無(wú)損檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)和國(guó)家規(guī)定必須實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢的其他試塊、試件和材料等15項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)進(jìn)行見(jiàn)證取樣。見(jiàn)證取樣和送檢的項(xiàng)數(shù)，1998年規(guī)定不得少于試驗(yàn)總項(xiàng)數(shù)的30%,重要工程和重要部位可以增加次數(shù)，送檢試樣在現(xiàn)場(chǎng)施工中隨機(jī)抽取，不得另外進(jìn)行。隨著監(jiān)理制度的廣泛推行，建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程的施行，許多重要原材料都要進(jìn)行送樣、復(fù)試及驗(yàn)收程序，對(duì)鋁合金門(mén)窗和塑鋼門(mén)窗按批量抽檢，進(jìn)行三項(xiàng)性能的測(cè)試。2001年7月1日起，國(guó)家規(guī)定執(zhí)行《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2001）,公布了建筑材料、建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量的十項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，要求強(qiáng)制實(shí)行，因此對(duì)建筑材料、建筑裝飾裝修材料的見(jiàn)證取樣復(fù)試檢測(cè)顯得十分重要。見(jiàn)證取樣送檢的程序和要求程序：.建設(shè)單位在工程開(kāi)工前應(yīng)將所確定的本工程的見(jiàn)證人員名單報(bào)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案，人員數(shù)量應(yīng)能滿足工程規(guī)模、進(jìn)度要求。不提交見(jiàn)證人員名單或見(jiàn)證人數(shù)不能滿足工程規(guī)模進(jìn)度要求者，不受理監(jiān)督。見(jiàn)證員名單報(bào)備后，建設(shè)單位應(yīng)將同樣名單抄送施工單位和試驗(yàn)檢測(cè)單位。.工程開(kāi)工前，施工單位根據(jù)工程特點(diǎn)、施工方案和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制見(jiàn)證取樣送檢計(jì)劃，填寫(xiě)見(jiàn)證取樣送檢計(jì)劃表（表1.1）,征得建設(shè)單位或監(jiān)理單位同意后分別遞交工程質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)和接受委托的試驗(yàn)檢測(cè)單位。.施工企業(yè)取樣人員按取樣送檢計(jì)劃在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試樣取留時(shí)，必須要有見(jiàn)證人在場(chǎng)見(jiàn)證并簽認(rèn)標(biāo)識(shí)封志（表1.7）。見(jiàn)證記錄單由見(jiàn)證人填記，一式兩份。一份作為施工技術(shù)檔案,一份隨樣送試驗(yàn)檢測(cè)單位核存。送樣過(guò)程中，不得損毀標(biāo)識(shí)封志，沒(méi)有標(biāo)識(shí)封志或嚴(yán)重?fù)p毀了標(biāo)識(shí)封志的試樣，試驗(yàn)檢測(cè)單位應(yīng)予拒收。.檢測(cè)單位接受試樣時(shí)，應(yīng)核查標(biāo)識(shí)封志和取樣見(jiàn)證記錄單，確認(rèn)其真實(shí)可靠后，登記收存，按期測(cè)試。測(cè)試時(shí)拆卸的封志應(yīng)盡量予以保存，以備查詢。要求：.所有見(jiàn)證取樣送檢試驗(yàn)項(xiàng)目所出具的報(bào)告必須真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全，能與委托單、見(jiàn)證記錄單、收樣登記臺(tái)帳（表1.3）和符合填記管理規(guī)則的原始記錄相互印證。嚴(yán)禁無(wú)原始記錄出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告單。.對(duì)見(jiàn)證取樣送檢試驗(yàn)的報(bào)告單，應(yīng)在右下角位置加蓋藍(lán)色《有色工程見(jiàn)證取樣檢測(cè)》字樣的印章。.測(cè)試出現(xiàn)不合格結(jié)果，應(yīng)即時(shí)通知施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位并報(bào)告工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。.試驗(yàn)檢測(cè)單位取樣人不得參與檢測(cè)試驗(yàn)工作；對(duì)無(wú)見(jiàn)證人、?。ㄋ停尤撕炞值脑囼?yàn)委托單一律拒收；未注明見(jiàn)證人、?。ㄋ停尤诵彰?、上崗證書(shū)編號(hào)的試驗(yàn)報(bào)告無(wú)效，不得作為竣工驗(yàn)收資料。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）第10.1節(jié)的規(guī)定，按計(jì)劃結(jié)構(gòu)實(shí)體重要部位必須進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度見(jiàn)證檢驗(yàn)。根據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）第3.2節(jié)關(guān)于裝飾裝修材料的規(guī)定：除所有材料必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收外，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，當(dāng)國(guó)家規(guī)定和合同約定或材料質(zhì)量發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證檢測(cè)。1.2見(jiàn)證員的基本要求1.2.1見(jiàn)證員的基本要求（1）根據(jù)建設(shè)部建監(jiān)（1996）488號(hào)文件要求：每項(xiàng)工程的取樣和送樣見(jiàn)證人由該工程的建設(shè)（監(jiān)理）單位書(shū)面授權(quán)，委派現(xiàn)場(chǎng)管理人員1一2人擔(dān)任，見(jiàn)證人應(yīng)由建設(shè)單位或監(jiān)理單位的建筑、建材、設(shè)備類專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。并應(yīng)經(jīng)建筑施工試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)考核、取得《中國(guó)有色金屬工業(yè)建設(shè)工程見(jiàn)證人員上崗證書(shū)》后方可履行見(jiàn)證職責(zé)?；疽螅孩僖?jiàn)證人應(yīng)是建設(shè)單位或監(jiān)理單位人員；②具有土木工程專業(yè)中專以上學(xué)歷，從事相應(yīng)工作年限不少于1年，或具有高中以上文化程度，從事相應(yīng)工作年限不少于3年；③有的省市根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣見(jiàn)證員，必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并取得見(jiàn)證員證書(shū)。(2)見(jiàn)證員必須具有建設(shè)單位書(shū)面授權(quán)書(shū)，并向質(zhì)量監(jiān)督站遞交授權(quán)書(shū)。1.2.2見(jiàn)證人員的職責(zé)(1)取樣現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。取樣時(shí)見(jiàn)證員必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見(jiàn)證；見(jiàn)證人應(yīng)監(jiān)督施工單位取樣員按隨機(jī)取樣方法和試件制作方法進(jìn)行取樣；(2)見(jiàn)證人在現(xiàn)場(chǎng)取樣后應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)；(3)見(jiàn)證人應(yīng)親自封樣加鎖；(4)見(jiàn)證人必要時(shí)應(yīng)與施工試驗(yàn)員一起將試樣送至檢測(cè)單位；(5)見(jiàn)證員必須在檢驗(yàn)委托單上簽字，并出示“見(jiàn)證員證書(shū)”；(6)見(jiàn)證員對(duì)有見(jiàn)證送檢試樣負(fù)有法定責(zé)任。見(jiàn)證人應(yīng)遵守國(guó)家、省、市有關(guān)法規(guī)及專業(yè)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，堅(jiān)持原則、堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)事求是，對(duì)不良現(xiàn)象要敢于抵制，見(jiàn)證人對(duì)見(jiàn)證取樣試樣的代表性、真實(shí)性負(fù)有法定責(zé)任；(7)見(jiàn)證人應(yīng)努力提高自身素質(zhì)。見(jiàn)證人應(yīng)努力學(xué)習(xí)與其工作相適應(yīng)的有關(guān)專業(yè)知識(shí)，掌握建筑材料、半成品等隨機(jī)抽檢取樣方法、檢測(cè)項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)性能指標(biāo)及判定方法，不斷提高技術(shù)水平；(8)見(jiàn)證人應(yīng)建立見(jiàn)證取樣檔案：①見(jiàn)證取樣送檢計(jì)劃，見(jiàn)證員應(yīng)與項(xiàng)目經(jīng)理在施工前根據(jù)單位工程設(shè)計(jì)圖紙分析工程規(guī)模和特點(diǎn)，制定有見(jiàn)證取樣送檢計(jì)劃，并應(yīng)符合見(jiàn)證取樣項(xiàng)數(shù)占試驗(yàn)項(xiàng)數(shù)的法定比例；②見(jiàn)證員應(yīng)按計(jì)劃按檢測(cè)項(xiàng)目施工部位及時(shí)見(jiàn)證取樣，分類建立檢測(cè)項(xiàng)目臺(tái)賬，見(jiàn)表1.3,統(tǒng)一編號(hào)。臺(tái)賬內(nèi)容應(yīng)有：項(xiàng)目名稱、施工部位、材料名稱、型號(hào)、等級(jí)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家或供貨單位、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、取樣時(shí)間、代表數(shù)量、取樣員姓名、檢測(cè)單位、檢測(cè)結(jié)果、不合格材料處理情況等；③見(jiàn)證取樣數(shù)量與送檢計(jì)劃是否符合規(guī)定比例，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)與有關(guān)各方商定補(bǔ)充計(jì)劃，并報(bào)告質(zhì)監(jiān)站和檢測(cè)單位。建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)建筑材料有見(jiàn)證取樣登記臺(tái)賬表 1.3單位工程名稱：材料項(xiàng)目名稱： 施工單位:序號(hào)產(chǎn)地、型號(hào)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間代表批量使用部位委托單編號(hào)檢測(cè)結(jié)果不合格材料處理情況取樣人見(jiàn)證人取樣時(shí)間報(bào)告單編號(hào)—— ———注：1.本臺(tái)賬按材料類別分別設(shè)立；.本臺(tái)賬由見(jiàn)證人填寫(xiě)：.本臺(tái)賬在工程竣工后作為技術(shù)資料備查。(9)為了便于見(jiàn)證員在取樣現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所取樣品進(jìn)行封存，加強(qiáng)統(tǒng)一管理，防止串換，保證見(jiàn)證取樣、送樣工作順利進(jìn)行，必須制作一些專用工具。這種專用工具必須是加工制作容易，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單堅(jiān)固，保證裝取不損壞樣品，必要時(shí)便于樣品養(yǎng)護(hù)，便于人工搬運(yùn)和各種交通工具運(yùn)輸。(10)見(jiàn)證的科學(xué)、公正、權(quán)威性。工程質(zhì)量檢測(cè)工作是工程建設(shè)質(zhì)量管理中重要的一環(huán),檢測(cè)試檢報(bào)告是評(píng)定工程質(zhì)量的法定依據(jù)?？茖W(xué)、公正、權(quán)威地做好檢測(cè)工作，是每個(gè)檢測(cè)單位的永恒主題。檢測(cè)單位要完善工作制度，建立考核辦法，不斷提高檢測(cè)水平。反對(duì)與施工單位聯(lián)合弄虛作假的違法行為。檢測(cè)結(jié)果對(duì)工程質(zhì)量及建設(shè)、監(jiān)理、施工單位有法定效力。第二章試樣2.1試樣試樣是試驗(yàn)對(duì)象的代表，通過(guò)對(duì)試樣的測(cè)試就可以確定材料的質(zhì)量。試驗(yàn)的對(duì)象應(yīng)為一均勻總體，各部分沒(méi)有明顯的差異，這是見(jiàn)證取樣所必須遵守的原則。試樣不能代表試驗(yàn)的對(duì)象，對(duì)試樣所進(jìn)行的試驗(yàn)也就無(wú)任何實(shí)際意義，更不能對(duì)實(shí)際工程質(zhì)量做出任何說(shuō)明。作為試驗(yàn)對(duì)象的試樣應(yīng)該滿足的條件，一是必須有充足的代表性，二是滿足隨機(jī)取樣方法。什么樣的試驗(yàn)對(duì)象是均勻的總體？首先要了解單位產(chǎn)品，所謂單位產(chǎn)品是指構(gòu)成產(chǎn)品總體的基本單位，比如：一只燈泡，一組碎試塊，--根碎樁等，我們?cè)囼?yàn)的對(duì)象是“單位產(chǎn)品”，也稱它為試樣。做為組成“總體”的"單位產(chǎn)品''應(yīng)盡可能地整齊，整齊的意思是說(shuō)構(gòu)成總體的每個(gè)單位產(chǎn)品的不合格產(chǎn)品只能隨機(jī)地波動(dòng)，不能有較大的本質(zhì)差別。這就要求考慮下列因素：不能混合從不同生產(chǎn)線或不同方法生產(chǎn)的單位產(chǎn)品；不宜混合不同班次生產(chǎn)的單位產(chǎn)品；不能混合不同地點(diǎn)的單位產(chǎn)品。比如：不同采石場(chǎng)生產(chǎn)的石子，不同破碎機(jī)生產(chǎn)的碎石，不同班次生產(chǎn)的碎，都不能作為單位產(chǎn)品或試樣。產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中的總體稱為“批”。碎、砂、石、水泥，是從批中抽取試樣進(jìn)行檢驗(yàn)的。由于這些產(chǎn)品生產(chǎn)比較穩(wěn)定，試樣批的代表數(shù)量一般都很大。因此，試樣所代表的批量,一定要執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不能隨意抽樣?！督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001中術(shù)語(yǔ)“檢驗(yàn)批”和“檢驗(yàn)”的定義是：“檢驗(yàn)批——按統(tǒng)一的生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來(lái)供檢驗(yàn)用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢驗(yàn)體?！薄皺z驗(yàn)——對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目中的性能進(jìn)行量測(cè)、檢查、試驗(yàn)等，并將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)性能是否合格所進(jìn)行的活動(dòng)?！睉?yīng)該注意的是，“見(jiàn)證取樣檢測(cè)”與常規(guī)的試驗(yàn)相比有著本質(zhì)的區(qū)別?！币?jiàn)證取樣檢測(cè)''最大的特點(diǎn)是它的公正性，而且整個(gè)活動(dòng)過(guò)程也與常規(guī)試驗(yàn)有著明顯的區(qū)別。2取樣方法和樣品處理(1)取樣方法見(jiàn)證取樣方法常用隨機(jī)取樣方法。所謂隨機(jī)取樣，就是指試驗(yàn)對(duì)象中任何一點(diǎn)被抽取的概率是相同的。為了保證取樣的隨機(jī)性，可以采取抽簽的辦法，也可以借助于隨機(jī)數(shù)表來(lái)確定取樣點(diǎn)。常用的取樣方法有以下三種：a.簡(jiǎn)單隨機(jī)取樣：大宗松散材料，多單元的可以在幾個(gè)單元中取一個(gè)點(diǎn)，獨(dú)立單元的可先將這個(gè)單元?jiǎng)澐譃樵S多相等的小單元，然后在每個(gè)小單元中取一個(gè)點(diǎn)，從所有各點(diǎn)取出等量的試樣組成混合樣。b.階段性隨機(jī)取樣：首先從N個(gè)單元構(gòu)成的總體中抽取幾個(gè)單元，然后從這幾個(gè)單元的每個(gè)單元中取m個(gè)點(diǎn)，這叫做階段取樣，從所有各點(diǎn)取出等量的試樣組成混合樣。c.分層隨機(jī)取樣：當(dāng)試驗(yàn)對(duì)象為一非均勻總體，即試驗(yàn)對(duì)象的各個(gè)部分和質(zhì)量有所不同時(shí),可采用分層隨機(jī)取樣的方法。分層隨機(jī)取樣是把一個(gè)大的總體人為地劃分成多個(gè)分總體，使每個(gè)分總體內(nèi)滿足均勻總體的條件(如果還滿足不了要求，還可以繼續(xù)地劃分)，再在每一個(gè)分總體內(nèi)進(jìn)行隨機(jī)取樣，最后將所有取得的試樣組成混合樣。簡(jiǎn)單隨機(jī)取樣和階段性隨機(jī)取樣是在生產(chǎn)線質(zhì)量檢測(cè)中常用的方法，分層取樣在實(shí)際工作中則常遇到。比如砂子，石子在運(yùn)輸過(guò)程中受到振動(dòng)，一些較細(xì)的顆粒下沉，使它變?yōu)榉蔷鶆蚩傮w，但如通過(guò)一定均化措施，仍然可以成為均勻總體。因此，砂、石的取樣方法為分層隨機(jī)取樣，碎構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)、鋼材等采用簡(jiǎn)單隨機(jī)取樣和階段隨機(jī)取樣。(2)樣品處理建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中常用的樣品處理方法有均化、縮分、表面處理等方法。a.均化：在試驗(yàn)之前，對(duì)采集的混合樣，必須充分均化。大塊的固體材料，在均化之前應(yīng)先進(jìn)行粉碎；松散材料的均化，常用的方法是將各堆材料平攤并疊加起來(lái)，然后垂直切取攏成數(shù)堆，再將各堆平攤并疊加，反復(fù)數(shù)次直至均勻：液體材料可通過(guò)徹底攪拌來(lái)實(shí)現(xiàn)均勻化。b.縮分：是砂、石常用的方法。當(dāng)采集的試樣數(shù)量較多，而試驗(yàn)所需的數(shù)量較少時(shí)，便需要對(duì)采集的試樣進(jìn)行縮分。松散材料的縮分有兩種方法，可根據(jù)條件選擇使用。.用分料器處理，將樣品拌和均勻后，通過(guò)分料器。留下接料器中的其中一份，用另一份再次通過(guò)分料器。重復(fù)上述過(guò)程，直至把試樣縮分至試驗(yàn)所需數(shù)量為止。.人工四分法縮分：將試樣拌和均勻后，在平板上攤平成“圓餅”，然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等的四等份，取其對(duì)角的兩份重新拌勻，再攤平成“圓餅”，重復(fù)上述過(guò)程，直至把試樣縮分至試驗(yàn)所需數(shù)量為止。c.表面處理：有一些試樣在試驗(yàn)前要經(jīng)表面處理，表面處理是將試驗(yàn)對(duì)象不具代表性的表面除去，表面的處理應(yīng)根據(jù)試樣的具體情況而定。表面處理的方法很多，但目的應(yīng)滿足檢測(cè)部位可以具備總體和代表性為止。表面處理在校非破損檢測(cè)中經(jīng)常用到。樣品處理還有其它一些方法，上面所講到的三種方法是常用的樣品處理方法。3基本的誤差理論及計(jì)算公式（1）誤差的產(chǎn)生和分類材料的質(zhì)量用檢測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)描述，由于檢測(cè)所得的數(shù)值并不完全等于檢測(cè)對(duì)象的真正數(shù)值（又稱真值）。它只是客觀情況的近似結(jié)果，誤差是檢測(cè)（試驗(yàn)）數(shù)據(jù)與真值之間的差。誤差的產(chǎn)生可分為系統(tǒng)誤差和偶然誤差，系統(tǒng)誤差可以通過(guò)對(duì)試驗(yàn)過(guò)程的控制（經(jīng)過(guò)法定計(jì)量認(rèn)證的檢測(cè)單位，只要按程序試驗(yàn)，嚴(yán)格管理，可以認(rèn)為已消除系統(tǒng)誤差）避免產(chǎn)生:偶然誤差是不能人為地控制和消除，具有隨機(jī)性的特點(diǎn)，服從于正態(tài)分布規(guī)律，因此可以運(yùn)用數(shù)學(xué)方法，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，從而達(dá)到提高試驗(yàn)準(zhǔn)確度的目的，使試驗(yàn)結(jié)果最大限度地接近于真值。（2）計(jì)算公式算術(shù)平均值X2建筑材料取樣方法和檢驗(yàn)水泥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(1)《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007)(代替GB175-1999,GB1344-1999,GB12958-1999)2008年6月1日?qǐng)?zhí)行通用硅酸鹽水泥定義：以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏，及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。(2)《抗硫酸鹽硅酸鹽水泥》GB748-2005(3)《水泥取樣方法》(GB12573-2008)2009年4月1日?qǐng)?zhí)行(4)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002(2011版)2011-8-1實(shí)施)：水泥使用管理規(guī)定為確保工程質(zhì)量、控制材料使用質(zhì)量，所有工程使用的水泥，應(yīng)有生產(chǎn)廠家出具的出廠質(zhì)量證明書(shū)，包括水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期、出廠編號(hào)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)。水泥進(jìn)場(chǎng)后施工企業(yè)應(yīng)按單位工程取樣復(fù)試，在委托的水泥試驗(yàn)單上填寫(xiě)水泥廠名、牌號(hào)、品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期、編號(hào)。水泥包裝袋上應(yīng)清楚注明：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、水泥品種、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)許可證標(biāo)志(QS)及編號(hào)、出廠編號(hào)、包裝日期、凈含量。包裝袋兩側(cè)應(yīng)根據(jù)水泥的品種采用不同的顏色印刷水泥名稱和強(qiáng)度等級(jí)，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥采用紅色，礦渣硅酸鹽水泥采用綠色；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥采用黑色或藍(lán)色。散裝發(fā)運(yùn)時(shí)應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和混入雜物，不同品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥在貯運(yùn)中避免混雜。水泥可以散裝或袋裝，袋裝水泥每袋凈含量為50kg,且應(yīng)不少于標(biāo)志質(zhì)量的99%：隨機(jī)抽取20袋總質(zhì)量(含包裝袋)應(yīng)不少于1000kg。其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求，應(yīng)符合上述規(guī)定，水泥包裝袋應(yīng)符合GB9774的規(guī)定。必試項(xiàng)目(1)水泥膠砂強(qiáng)度：包括抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度；(2)水泥安定性；(3)水泥凝結(jié)時(shí)間。取樣批量及取樣方法《水泥取樣方法》(GB12573-2008)水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)編號(hào)和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣。每一編號(hào)為一取樣單位。水泥出廠編號(hào)按年生產(chǎn)能力規(guī)定為：200X10、以上，不超過(guò)4000t為一編號(hào)：120X104t~200X104t,不超過(guò)2400t為一編號(hào)；60X104t~120X104t,不超過(guò)1000t為一編號(hào);30X10,?60XI0氣，不超過(guò)600t為一編號(hào)；10X10%?30X10%,不超過(guò)400t為?編號(hào)；10X10,以下，不超過(guò)200t為一編號(hào);

取樣方法：取樣方法按《水泥取樣方法》(GB12573-2008)進(jìn)行?？蛇B續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過(guò)該廠編號(hào)噸數(shù)時(shí)，允許該編號(hào)的數(shù)量超過(guò)取樣規(guī)定噸數(shù)。(1)散裝水泥：同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥500t為一批，每批抽樣不少于一次。隨機(jī)從不少于3個(gè)車(chē)罐中，用槽型管在適當(dāng)位置插入水泥一定深度(不超過(guò)2m)取樣，每次抽取的單樣量應(yīng)盡量一致，所取水泥單樣應(yīng)通過(guò)0.9mm方孔篩，經(jīng)攪拌均勻后，從中取出不少于12kg作為試樣，放入干凈、干燥、不易污染的容器中。(2)袋裝水泥：同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥200t為一批,隨機(jī)從20袋中采取水泥，每次抽取的單樣量應(yīng)盡量一致,所取水泥單樣應(yīng)通過(guò)0.9mm方孔篩，經(jīng)攪拌后取12kg作為檢驗(yàn)試樣。試驗(yàn)結(jié)果判定1水泥強(qiáng)度不同品種不同強(qiáng)度等級(jí)的通用硅酸鹽水泥，其不同齡期的強(qiáng)度應(yīng)符合表2.1的規(guī)定。表2.1品種及代號(hào)強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度(MPa)抗折強(qiáng)度(MPa)3d28d3d28d硅酸鹽水泥42.5217.0242.523.526.542.5R222.024.052.5223.0252.525.027.052.5R227.024.062.5228.0262.525.028.062.5RN32.025.5普通硅酸鹽水泥42.5217.0242.523.526.542.5R222.024.052.5223.0252.524.027.052.5R227.025.0礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥32.5210.032.522.525.532.5R215.023.542.5215.0242.523.526.542.5R219.024.052.5221.0252.524.027.052.5R223.024.5.凝結(jié)時(shí)間硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得小于45min,終凝時(shí)間不大于390min。普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得小于45min,終凝時(shí)間不大于600min。.安定性用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。若為試餅法，沸煮后無(wú)裂縫，無(wú)彎曲為合格；雷式法，平均值小于5mm為合格，有爭(zhēng)議時(shí)以雷式法為準(zhǔn)。在出廠時(shí)質(zhì)量證明書(shū)中，必須保證其他項(xiàng)目如不溶物、燒失量、氯離子、氧化鎂、三

氧化硫等合格。復(fù)試報(bào)告根據(jù)必試項(xiàng)目結(jié)果判定水泥是否符合標(biāo)準(zhǔn)。不合格水泥：凡不溶物、燒失量、氯離子、氧化鎂、三氧化硫、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度中的任何一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，均屬不合格品。低堿水泥：指NazO+0.658K2。含量＜0.6%的水泥。若使用活性骨料或使用早強(qiáng)劑、減水劑配制冬施防凍劑時(shí)，用戶可用含堿量不大于0.60%的水泥，防止堿骨料反應(yīng)。通用硅酸鹽水泥的適用范圍通用硅酸鹽水泥的適用范圍，見(jiàn)表2.4。通用硅酸鹽水泥的適用范圍 表2.4水泥品種使用范圍適用于不適用于硅酸鹽水泥1、 配制高強(qiáng)度混凝土2、先張預(yù)應(yīng)力制品、石棉制品3,道路、低溫下施工的工程1、大面積混凝土2、地下工程普通硅酸鹽水泥適應(yīng)性強(qiáng)，無(wú)特殊要求的工程都可使用礦渣硅酸鹽水泥1、地面、地下、水中各種混凝土工程2、高溫車(chē)間建筑需要早強(qiáng)和受傷融循環(huán)干濕交替工程火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥1、地下工程、大體積混凝土工程2、一般工業(yè)與民用建筑粉煤灰硅酸鹽水泥復(fù)合硅酸鹽水泥1、大體積混凝土工程和地下工程2、一般工業(yè)與民用建筑通用硅酸鹽水泥技術(shù)要求通用硅酸鹽水泥技術(shù)要求，見(jiàn)表2.5。通用硅酸鹽水泥技術(shù)要求 表2.5f 技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)p?Ip?IIP?0P?Sp-pP?FP?C細(xì)度比表面積（m2/kg）2300—80um篩篩余一W10%凝結(jié)時(shí)間初凝時(shí)間不得早于45min終凝時(shí)間不得遲于6.5h10h安定性用沸渚法檢驗(yàn)必須合格氧化鎂含量熟料中氧化鎂含量不宜超過(guò)5.0%,如果水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗(yàn)合格，則熟料中氧化鎂含量允許放寬到6.0%三氧化硫（水泥中含量）W3.5%W4.0W3.5%不溶物（％）W0.751.5燒失量（％）W3.0W3.5W5.0Na2O+0.658k2O要求低堿水泥時(shí)W0.6%或協(xié)商協(xié)商強(qiáng)度(N/mm2)見(jiàn)表2.1放射性指標(biāo)限量常用放射性限量指標(biāo)，見(jiàn)表2.6。常用放射限量指標(biāo) 表2.6測(cè)定項(xiàng)目限量?jī)?nèi)照射指數(shù)W1.0外照射指數(shù)W1.02.2混凝土用砂執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(1)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ52-2006)；(2)《建設(shè)用砂》(GB/T14684-2011)代替《建筑用砂》(GB/T14684-2001)；2012.2.1實(shí)施2.2.2必試項(xiàng)目(1)天然砂：篩分析(顆粒級(jí)配)、含泥量、泥塊含量。(2)人工砂：篩分析、石粉含量(含亞甲蘭試驗(yàn))、泥塊含量、壓碎指標(biāo)。(3)其他試驗(yàn)項(xiàng)目：表觀密度、含水率、吸水率、緊密密度和堆積密度、有機(jī)物含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、堅(jiān)固性、硫化物及硫酸鹽含量、氯離子含量、堿活性。取樣批量(1)同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠(場(chǎng))時(shí)間，每400m3或600t為一驗(yàn)收批；不足400n?或600t時(shí)亦為一驗(yàn)收批。(2)每一驗(yàn)收批取樣一組，天然砂每組22kg,人工砂每組52kg。取樣方法(1)從料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從各部位抽取相等的砂8份(天然砂每份Hkg以上，人工砂每份26kg以上)，攪拌均勻后用四分法縮分至22kg或52kg,組成一組試樣。(2)從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)用與皮帶運(yùn)輸機(jī)等寬的接料器在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭出料處定時(shí)隨機(jī)抽取大致等量的砂4份，(天然砂每份22kg以上，人工砂每份52kg以上)攪拌均勻后用四分法縮分至22kg或52kg,組成一組試樣。(3)從火車(chē)、汽車(chē)、貨船上取樣時(shí)，從不同部位和深度隨機(jī)抽取大致等量的8份，組成一組樣品。2.2.4取樣數(shù)量序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目最少取樣數(shù)量/kg1顆粒級(jí)配4.42含泥量4.43泥塊含量20.04石粉含量6.05云母含量0.66輕物質(zhì)含量3.27有機(jī)物含量2.0

8硫化物及硫酸鹽含量0.69氯化物含量4.410貝殼含量9.611堅(jiān)固性天然砂8.0機(jī)制砂20.012表觀密度2.613松散堆積密度與空隙率5.014堿集料反應(yīng)20.015反射性6.016包河面干吸水率4.4GB/T14684-2011的規(guī)定試樣處理①用分料器法：將樣品在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，然后通過(guò)分料器，取接料斗中的其中一份再次通過(guò)分料器。重復(fù)上述過(guò)程，直至把樣品縮分到試驗(yàn)所需量為止。②人工四分法：將所取樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，并堆成厚度約為20mm的圓餅，然后沿互相垂直的兩條直徑把圓餅分成大致相等的四份，取其中對(duì)角線的兩份重新拌勻，再堆成圓餅。重復(fù)上述過(guò)程，直至把樣品所分到試驗(yàn)所需量為止。③堆積密度，機(jī)制砂堅(jiān)固性試驗(yàn)所用試驗(yàn)可不經(jīng)縮分,在拌勻后直接進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)環(huán)境：試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20±5℃砂的質(zhì)量要求(1)砂按細(xì)度模數(shù)分粗、中、細(xì)、特細(xì)四級(jí)：粗砂：uf=3.7~3.1中砂：Pf=3.0?2.3細(xì)砂：nf=2.2?1.6特細(xì)：Pf=1.5~0.7(2)砂按公稱直徑630um篩孔的累計(jì)篩余量分為三個(gè)級(jí)配區(qū)見(jiàn)表2.7。砂顆粒級(jí)配區(qū) 表2.7級(jí)配區(qū)累計(jì)篩余量(％)公稱粒??mm)J 1區(qū)II區(qū)in區(qū)10.000005.0010?010?010?02.5035?525?015?01.2565?3550?1025-00.63085?7170?4140?160.31595?8092?7085?550.160100?90100-9100?90配置混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用【I區(qū)砂，泵送混凝土宜選用中砂。當(dāng)采用I區(qū)砂時(shí)，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性。當(dāng)采用III區(qū)砂時(shí)，宜適當(dāng)降低砂率，以保證混凝土強(qiáng)度，當(dāng)采用特細(xì)砂時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。(3)砂的用途和類別

砂按技術(shù)要求分為I類砂、n類砂和in類砂。I類砂宜用于強(qiáng)度等級(jí)大于C60的混凝土,II類砂宜用于C30—C60及抗?jié)B、抗凍混凝土，IH類砂宜用于小于C30的混凝土及砂漿。（4）砂的質(zhì)量指標(biāo)砂的質(zhì)量指標(biāo)見(jiàn)表2.8。砂的質(zhì)量指標(biāo) 表2.8項(xiàng)目指標(biāo)I類11類山類含泥量（按重量計(jì)）（％）W2.0W3.0W5.0泥塊含量（按重量計(jì)）（%）W0.5W1.0W2.0堅(jiān)固性指標(biāo)W8這8W8有害物質(zhì)云母含量（按質(zhì)量計(jì)％）W2.0W2.0W2.0輕物質(zhì)含量（按質(zhì)量計(jì)％）近1.0<1.0為1.0硫化物及酸硒彰盆含量（按SO,重量計(jì)％）WL0W1.0W1.0有機(jī)物含量（比色法）合格合格合格氯化物（以氯離子重量計(jì)%）W0.06W0.06W0.06堿活性反應(yīng)。有潛在危害時(shí)（砂漿長(zhǎng)度法）水泥含堿量小于0.60%摻合料能抑制堿骨料反應(yīng)外加劑必經(jīng)專門(mén)試驗(yàn)氯離子含量（以素混凝土氯離子質(zhì)量計(jì)％）素筋混凝土不限制鋼筋混凝土W0.06%預(yù)應(yīng)力混凝土<0.02%①以上引自《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52-2006）②內(nèi)容引自《建筑用砂》（GB/T14684-2001）（5）人工砂或混合砂中石粉含量，見(jiàn)表2.9。人工砂或混合砂廠T石粉含量表2.9項(xiàng)目/類別I11III亞甲蘭MB<1.40或合格石粉含量（按重量計(jì)％）W5.0W7.0W10.0試驗(yàn)MB>1.40或合格石粉含量（按重量計(jì)％）W2.0W3.0W5.0（6）砂的放射性限量指標(biāo)，見(jiàn)表2.10。砂的放射性限量指標(biāo) 表2.10測(cè)定項(xiàng)目限量?jī)?nèi)照射指數(shù)W1.0外照射指數(shù)WL0檢驗(yàn)質(zhì)量判定若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣。對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)。若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格處理。碎石和卵石執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（1）《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52-2006）。（2）《建設(shè)用卵石、碎石》GB/TI4685-2011,2012-2-1實(shí)施。碎石和卵石必試項(xiàng)目（1）顆粒機(jī)配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)（對(duì)于2c50的混凝土應(yīng)在使用前檢驗(yàn)，對(duì)于＜C50的混凝土每年進(jìn)行兩次檢驗(yàn)）。對(duì)重要工程和特殊工程應(yīng)作堅(jiān)固性試驗(yàn)、巖石抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、堿活性試驗(yàn)等。（2）其他試驗(yàn)項(xiàng)目有：表觀密度、含水量、吸水率、堆積密度和緊密密度、有機(jī)物含量、硫化物和硫酸鹽含量試驗(yàn)。取樣批量按同產(chǎn)地、同規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t時(shí)亦為一驗(yàn)收批。每一驗(yàn)收批取試樣一組，數(shù)量40kg（最大粒徑W20mm）或80kg（最大粒徑為40mm）?取樣方法1、在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后從不同部位（在料堆的頂部、中部和底部均勻分布15個(gè)不同部位取得）隨機(jī)抽取大致等量的15份組成一組樣品。根據(jù)粒徑和檢驗(yàn)項(xiàng)目確定，一般抽取100—200kg,2、從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí),應(yīng)用接料器在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭的出料處用與皮帶等寬的容器,全斷面定時(shí)隨機(jī)抽取大致等量的石子8份，組成一組樣品。3、從火車(chē)、汽車(chē)、貨船上取樣時(shí)，從不同部位和深度抽取大致相同的石子16份，組成一組樣品。單項(xiàng)試驗(yàn)的最少取樣數(shù)量應(yīng)符合表2.11的規(guī)定。如能保證試驗(yàn)經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果，可用同一試樣進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。單項(xiàng)試驗(yàn)最少取樣數(shù)量（kg） 表2.11項(xiàng)目最大公稱粒徑（mm）9.516.019.026.531.537.5顆粒級(jí)配9.53.24.05.06.38含泥量8.02.06.06.010.010.0泥塊含量8.02.06.06.010.010.0針片狀顆粒含量1.21.02.03.05.010.0有機(jī)物含量硫化物和硫酸鹽堅(jiān)固性按試驗(yàn)要求的粒級(jí)和取樣數(shù)量巖石抗壓強(qiáng)度隨機(jī)選取完整石塊鋸切或鉆取成試驗(yàn)用樣品壓碎指標(biāo)按試驗(yàn)要求的粒級(jí)和取樣數(shù)量表觀密度8.08.08.0S.012.016.0堆積密度與空隙率40.040.040.040.080.080.0吸水率2.04.08.012.020.040.0

堿集料反應(yīng)20.020.020.020.020.020.0放射性6.0含水率按試驗(yàn)要求的粒級(jí)和取樣數(shù)量《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685-20II要求試樣處理：將所取樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌和均勻，并堆成堆體，然后沿互相垂直的兩條直徑把堆體分成大致相等的四份，取其中對(duì)角線的兩份重新拌勻，再堆成堆體。重復(fù)上述過(guò)程，直至把樣品所分到試驗(yàn)所需量為止。試驗(yàn)環(huán)境：試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20土5℃質(zhì)量要求(1)顆粒級(jí)配應(yīng)符合表2.12的要求。碎石或卵石的顆粒級(jí)配范圍 表2.12顆料級(jí)配公稱粒徑(mm)累計(jì)篩余按重量計(jì)(％)方孔篩篩孔邊長(zhǎng)尺寸(mm)2.364.759.516.019.026.531.537.553637590連續(xù)粒級(jí)5?1095?10080?1000?150—5?1695?10085?10030?600?100一5?2095?10090?10040?80一0700—一一一一5?2595?10090100—3070—0?50——————5?31.595?10090?10070?90一15?45一0—50一一一一5?40一95?10070?90一30?65一一0—50一一一單粒級(jí)10?20一95?10085?100一0-150一16?31.5—95?100—85?100——0?100—————20?40一一95?100一80?100一一0100一—一31.5?63一——95?100一一75?10045?75一07100一40?80——一—95?100——70?100—30?600?100①內(nèi)容引自《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》OGJ52-2OO6)單粒級(jí)宜用于組合成滿足要求的連續(xù)粒級(jí)；也可與連續(xù)粒級(jí)混合使用，以改善其級(jí)配或配成較大粒度的連續(xù)粒級(jí)。

當(dāng)卵石的顆粒級(jí)配不符合表2.12要求時(shí)，應(yīng)采取措施并經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)能確保工程質(zhì)量后,方允許使用。(2)碎石和卵石中針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量應(yīng)符合表2.13要求。TOC\o"1-5"\h\z碎石和卵石中針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量限值 表2.13混凝土強(qiáng)度等級(jí)2c60C30-C55WC25抗凍抗?jié)B針片狀顆粒含量近8%在15%W25%含泥量％《0.5（石粉W1.0）W1.0（石粉W1.5）近2.0(石粉〈3.0)不大于1.0泥塊含量％W0.2W0.5W0.7不大于0.5TOC\o"1-5"\h\z(3)碎石和卵石的壓碎指標(biāo)值，見(jiàn)表2.14。碎石和卵石的壓碎指標(biāo)值 表2.14巖石品種混凝土強(qiáng)度等級(jí)壓碎指標(biāo)值(%)碎石沉積巖C60?C40W10W35W16變質(zhì)巖或深成的火成巖C60-C40W35W12W20噴出的火成巖C60?C40?13《35W30卵石C60-C40W12W35W16TOC\o"1-5"\h\z①內(nèi)容引自《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》QGJ52-2006)(4)碎石和卵石的堅(jiān)固性指標(biāo)見(jiàn)表2.15。碎石和卵石的堅(jiān)固性指標(biāo)表 2.15混凝土所處的環(huán)境條件及其性能要求5次循環(huán)后的質(zhì)量損失％在嚴(yán)寒及寒冷地區(qū)室外使用，并經(jīng)常處于潮濕或干濕交替狀態(tài)下的混凝土；有腐蝕性介質(zhì)作用或經(jīng)常處于水位變化區(qū)的地下結(jié)構(gòu)或有抗疲勞、耐磨、抗沖擊等要求的混凝土W8在其他條件下使用的混凝土W12TOC\o"1-5"\h\z.內(nèi)容引自《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》OGJ52-2006).堅(jiān)固性指標(biāo)系指用硫酸鈉溶液法進(jìn)行試驗(yàn)，試樣經(jīng)5次循環(huán)后其質(zhì)量損失。(5)碎石或卵石中有害物質(zhì)含量見(jiàn)表2.16碎石或卵石的有害物質(zhì)含量指標(biāo) 表2.16項(xiàng)目質(zhì)量要求硫化物及硫酸鹽含量(按S03重量％計(jì))W1.0卵石中有機(jī)質(zhì)含量用比色法試驗(yàn)合格(6)堿活性檢驗(yàn)。重要工程混凝土所使用的碎石或卵石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。①進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)時(shí)，首先應(yīng)采用巖相法檢驗(yàn)堿活性骨料的品種、類型、數(shù)量。②當(dāng)檢驗(yàn)出骨料中含有活性二氧化硅時(shí)，應(yīng)采用快速砂漿棒法和砂漿長(zhǎng)度法進(jìn)行堿活檢驗(yàn)；當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果如具有潛在危害的堿-硅反應(yīng)時(shí)：a.應(yīng)控制混凝土中的堿含量不超過(guò)3kg/m3,或采用能抑制堿骨料反應(yīng)的有效措施；b.使用含鉀鈉離子的外加劑必須進(jìn)行專門(mén)試驗(yàn)。③當(dāng)檢驗(yàn)出骨料中含有活性碳酸鹽時(shí)，應(yīng)采用巖石柱法進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)；經(jīng)上述檢驗(yàn),當(dāng)判定骨料存在潛在堿-碳酸鹽反應(yīng)危害時(shí)，不宜用作混凝土骨料；否則，應(yīng)通過(guò)專門(mén)的混凝土試驗(yàn)，做最后評(píng)定。檢驗(yàn)質(zhì)量判定若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣，對(duì)不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)按不合格處理。混凝土外加劑執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(1)《混凝土外加劑》(GB8076—2008),2009.12.30實(shí)施(2)《混凝土泵送劑》(JC473—2001).(3)《砂漿、混凝土防水劑》(JC474—2008),2008.12.1實(shí)施(4)《混凝土防凍劑》(JC475—2004).(5)《混凝土膨脹劑》(GB23439-2009)o2010.3.1實(shí)施(6)《噴射混凝土用速凝劑》(JC477-2005)。(7)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119—2003)。(8)《混凝土外加劑中釋放氨的限量》(GB18588—2002)。(9)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境控制規(guī)范》GB50325-2010,2011-6-1實(shí)施。(10)《聚粉酸系高性能減水劑》JCrT223-2007(11)JGJ377-2012《混凝土防凍泵送劑》外加劑的主要品種和分類.品種分類混凝土外加劑類型，見(jiàn)表2.17混凝土外加劑類型 表2.17品種類別名稱普通減水劑木質(zhì)素磺酸鹽類木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉鎂及丹寧等高效減水劑多環(huán)芳香族磺酸鹽類水溶性樹(shù)脂磺酸鹽類脂肪族類其他蔡和蔡的同系磺化物和甲醛縮合的鹽類、胺基磺酸鹽等磺化三聚鼠胺樹(shù)脂、磺化古碼隆樹(shù)脂等聚翔酸鹽類、聚丙烯酸鹽類、脂肪族翔甲基磺酸鹽高縮聚物等改性木質(zhì)素磺酸鈣、改性丹寧等

引氣劑及引氣減水劑松香樹(shù)脂類烷基和烷基芳燒磺酸鹽類脂肪醇磺酸鹽類皂或類其他松香熱聚物、松香皂類等十二烷基磺酸鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基苯酚聚乙烯酸等脂肪醇聚乙烯醛、脂肪醇聚乙烯磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉等三菇皂戒等蛋白質(zhì)鹽、石油磺酸鹽等續(xù)表品種類 另IJ名稱緩凝劑、緩凝減水劑糖類木質(zhì)素磺酸鹽類羥基段翔酸及其鹽類無(wú)機(jī)鹽類其他緩凝劑與高效減水劑復(fù)合成緩凝高效減水劑糖鈣、葡萄糖酸鹽等木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉等檸檬酸、酒石酸鉀鈉等鋅鹽、磷酸鹽等胺鹽及其衍生物、纖維素醛等早強(qiáng)劑及早強(qiáng)減水劑強(qiáng)電解質(zhì)無(wú)機(jī)鹽類水溶性有機(jī)化合物其他硫酸鹽、硫酸復(fù)鹽、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯鹽等三乙醇胺、甲酸鹽、乙酸鹽、丙酸鹽等有機(jī)化合物、無(wú)機(jī)鹽復(fù)合物防凍劑強(qiáng)電解質(zhì)無(wú)機(jī)鹽類水溶性有機(jī)化合物類有機(jī)化合物與無(wú)機(jī)鹽復(fù)合類復(fù)合型防凍劑氯鹽類：以氯鹽為防凍組分的外加劑氯鹽阻銹類：以氯鹽與阻銹組分為防凍組分的外加劑無(wú)氯鹽類：以亞硝酸鹽、硝酸鹽等無(wú)機(jī)鹽為防凍組分的外加劑以某些醇類等有機(jī)化合物為防凍組分的外加劑以防凍組分復(fù)合早強(qiáng)、引氣、減水等組分的外加劑膨脹劑硫鋁酸鈣類硫鋁酸鈣一氧化鈣類氧化鈣類泵送劑由減水劑、緩凝劑、引氣劑等復(fù)合而成防水劑無(wú)機(jī)化合物類有機(jī)化合物類混合物類復(fù)合類氯化鐵、硅灰粉末、錯(cuò)化合物等脂肪酸及其鹽類、有機(jī)硅表面活性劑(甲基硅醇鈉、乙基硅醇鈉、聚乙基羚基硅氧烷)、石蠟、地瀝青、橡膠及水溶性樹(shù)脂乳液等無(wú)機(jī)混合物、有機(jī)混合物、無(wú)機(jī)類與有機(jī)類混合物上述各類與引氣劑、減水劑、調(diào)凝劑等外加劑復(fù)合的復(fù)合型防水劑速凝劑粉狀速凝劑液體速凝劑以鋁酸鹽、碳酸鹽等為主要成分的無(wú)機(jī)鹽混合物等以鋁酸鹽、水玻璃等為主要成分，與其他無(wú)機(jī)鹽復(fù)合而成的復(fù)合物.主要功能分類(1)改善混凝土拌合物流變性能的外加劑。包括減水劑、引氣劑和泵送劑等。(2)調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間、硬化性能的外加劑。包括緩凝劑、早強(qiáng)劑和速凝劑等。(3)改善混凝土其他性能的外加劑。包括膨脹劑、防凍劑、防水劑、泵送劑、加氣劑等。適用范圍.普通減水劑及高效減水劑普通減水劑和高效減水劑可用于素混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土、高強(qiáng)高性能混凝土。普通減水劑宜用于氣溫5°C以上施工，不宜單獨(dú)用于蒸養(yǎng)混凝土。高效減水劑宜用于0℃以上施工。摻用含有木質(zhì)素磺酸鹽類物質(zhì)的外加劑時(shí)應(yīng)先做水泥適應(yīng)性試驗(yàn)，合格后方可使用。.引氣劑及引氣減水劑可用于普通混凝土、高性能混凝土及有飾面要求的混凝土、抗凍混凝土、抗?jié)B混凝土、抗硫酸鹽混凝土、泌水嚴(yán)重的混凝土、貧混凝土、輕骨料混凝土。不宜用于蒸養(yǎng)混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土。.緩凝劑、緩凝減水劑及緩凝高效減水劑可用于大體積混凝土、碾壓混凝土、炎熱氣候條件下施工的混凝土、大面積澆筑的混凝土、避免冷縫產(chǎn)生的混凝土、需長(zhǎng)時(shí)間停放或長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)幕炷痢⒆粤髌矫庹窕炷?、滑模施工或拉模施工的混凝土及其他緩凝混凝土。緩凝劑、緩凝減水劑及緩凝高效減水劑宜用于日最低氣溫5°C以上施工的混凝土，不宜單獨(dú)用于有早強(qiáng)要求的混凝土及蒸養(yǎng)混凝土。檸檬酸、酒石酸鉀鈉等緩凝劑不宜單獨(dú)用于水泥用量較低、水灰比較大的貧混凝土。當(dāng)摻用含有糖類及木質(zhì)素磺酸鹽類物質(zhì)的外加劑時(shí)應(yīng)先做水泥適應(yīng)性試驗(yàn)，合格后方可使用。4早強(qiáng)劑及早強(qiáng)減水劑適用于-5°C以上低溫、常溫及蒸養(yǎng)混凝土。炎熱環(huán)境條件下不宜使用。摻入混凝土后對(duì)人體產(chǎn)生危害或?qū)Νh(huán)境產(chǎn)生污染的化學(xué)物質(zhì)嚴(yán)禁用作早強(qiáng)劑。含有六價(jià)鋁鹽、亞硝酸鹽等有害成分的早強(qiáng)劑嚴(yán)禁用于飲水工程及與食品相接觸的工程。硝錢(qián)類嚴(yán)禁用于辦公、居住等建筑工程。(1)下列結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁采用含有氯鹽配制的早強(qiáng)劑及早強(qiáng)減水劑：①預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)；②相對(duì)濕度大于80%環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)、處于水位變化部位的結(jié)構(gòu)、露天結(jié)構(gòu)及經(jīng)常受水淋、受水流沖刷的結(jié)構(gòu)；③大體積混凝土；④直接接觸酸、堿或其他侵蝕性介質(zhì)的結(jié)構(gòu)；⑤經(jīng)常處于溫度為60C以上的結(jié)構(gòu)，需經(jīng)蒸養(yǎng)的鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件；⑥必有裝飾要求的混凝土，特別是要求色彩一致的或是表面有金屬裝飾的混凝土；⑦薄壁混凝土結(jié)構(gòu)，中級(jí)和重級(jí)工作制吊車(chē)的梁、屋架、落錘及鍛錘混凝土基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu):⑧使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)；⑨骨料具有堿活性的混凝土結(jié)構(gòu)。(2)在下列混凝土結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁采用含有強(qiáng)電解質(zhì)無(wú)機(jī)鹽類的早強(qiáng)劑及早強(qiáng)減水劑：①與鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，以及有外露鋼筋、預(yù)埋鐵件而無(wú)防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)；②使用直流電源的結(jié)構(gòu)以及距高壓直流電源100m以內(nèi)的結(jié)構(gòu)。含鉀、鈉離子的早強(qiáng)劑用于骨料具有堿活性的混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，由外加劑帶入的堿含量不宜超過(guò)Ikg/n?混凝土，混凝土總堿含量尚應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.防凍劑有機(jī)化合物類防凍劑可用于素混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土工程。有機(jī)化合物與無(wú)機(jī)鹽復(fù)合防凍劑及復(fù)合型防凍劑可用于素混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土工程，并應(yīng)符合嚴(yán)禁用范圍及摻量限值的要求。強(qiáng)電解質(zhì)無(wú)機(jī)鹽類的防凍劑用于骨料具有堿活性的混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，由外加劑帶入的堿含量不宜超過(guò)Ikg/r，混凝土，混凝土總堿含量尚應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。含強(qiáng)電解質(zhì)無(wú)機(jī)鹽類的防凍劑用于混凝土中，必須符合早強(qiáng)劑和早強(qiáng)減水劑相同的嚴(yán)禁用范圍及摻量限值的要求。含亞硝酸鹽、碳酸鹽的防凍劑嚴(yán)禁用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。含有六價(jià)鋁鹽、亞硝酸鹽等有害成分的防凍劑，嚴(yán)禁用于飲水工程及與食品相接觸的工程，嚴(yán)禁食用。含有硝鐵、尿素等產(chǎn)生刺激性氣味的防凍劑，嚴(yán)禁用于辦公、居住等建筑工程。對(duì)水工、橋梁及有特殊抗凍融性要求的混凝土工程，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)防凍劑品種及摻量。.膨脹劑各類膨脹劑的適用范圍，見(jiàn)表2.18。各類膨脹劑的適用范圍 表2.18用途適用范圍補(bǔ)償收縮混凝土地下、水中、海水中、隧道等構(gòu)筑物，大體積混凝土（除大壩外），配筋路面和板、屋面與廁浴間防水、構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)、滲漏修補(bǔ)、預(yù)應(yīng)力混凝土、回填槽等填充用膨脹混凝土結(jié)構(gòu)后澆帶、隧洞堵頭、鋼管與隧道之間的填充等灌漿用膨脹砂漿機(jī)械設(shè)備的底座灌漿、地腳螺栓的固定、梁柱接頭、構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)、加固等自應(yīng)力混凝土僅用于常溫下使用的自應(yīng)力鋼筋混凝土壓力管含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣一氧化鈣類膨脹劑的混凝土（砂漿）不得用于長(zhǎng)期環(huán)境溫度為80℃以上的工程。含氧化鈣類膨脹劑配制的混凝土（砂漿）不得用于海水或有侵蝕性水的工程。摻膨脹劑的混凝土適用于鋼筋混凝土工程和填充性混凝土。摻膨脹劑的大體積混凝土，其內(nèi)部最高溫度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，混凝土內(nèi)外溫差宜小于25℃。摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土剛性屋面宜用于南方地區(qū)，其設(shè)計(jì)、施工應(yīng)按《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2002）執(zhí)行。.泵送劑適用于工業(yè)與民用建筑及其他構(gòu)筑物的泵送施工的混凝土：特別適用于大體積混凝土、高層建筑和超高層建筑；滑模施工：水下混凝土灌注樁。.防水劑可用于工業(yè)與民用建筑的屋面、地下室、隧道、巷道、給排水池、水泵站等有防水抗?jié)B要求的混凝土工程，但應(yīng)符合早強(qiáng)劑和早強(qiáng)減水劑相同的嚴(yán)禁用范圍和摻量限值的要求，以及地方性法規(guī)要求的嚴(yán)禁用規(guī)定。.速凝劑可用于噴射混凝土。設(shè)計(jì)、施工及性能要求.普通減水劑、高效減水劑的施工要求減水劑摻量應(yīng)根據(jù)供貨單位的推薦摻量、氣溫高低、施工要求，通過(guò)試驗(yàn)確定。并進(jìn)行必試項(xiàng)目的檢驗(yàn)。液體減水劑宜與拌合水同時(shí)加入攪拌機(jī)內(nèi)，粉劑減水劑宜與膠凝材料同時(shí)加入攪拌機(jī)內(nèi)，需二次添加外加劑時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，混凝土攪拌均勻方可出料。根據(jù)工程需要，減水劑可與其他外加劑復(fù)合使用。配制溶液時(shí)，如產(chǎn)生絮凝或沉淀等現(xiàn)象，應(yīng)分別配制溶液并分別加入攪拌機(jī)內(nèi)。采用自然養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r應(yīng)加強(qiáng)初期養(yǎng)護(hù)；采用蒸養(yǎng)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，蒸養(yǎng)時(shí)混凝土應(yīng)具有必要的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度才能升溫。.引氣劑及引氣減水劑入庫(kù)、使用前應(yīng)進(jìn)行必試項(xiàng)目檢驗(yàn)。摻引氣劑及引氣減水劑混凝土的含氣量不宜超過(guò)表2.19的規(guī)定；抗凍性要求高的混凝土宜采用規(guī)定的含氣量數(shù)值。摻引氣劑及引氣減水劑混凝土的含氣量 表2.19粗骨料最大粒徑（mm）20(19)25(26.5)40(37.5)50(53)80(75)混凝土含氣量（％）5.55.04.54.03.5注：括號(hào)內(nèi)數(shù)值為《建筑用卵石、碎石》（CB/T14685-2001）中標(biāo)準(zhǔn)篩的尺寸。引氣劑及引氣減水劑宜以配制溶液摻入，配制溶液時(shí)必須充分溶解后方可使用。引氣劑與其他外加劑復(fù)合使用配制溶液時(shí)，如產(chǎn)生絮凝或沉淀等現(xiàn)象，應(yīng)分別配制溶液并分別加入攪拌機(jī)內(nèi)。摻引氣劑及引氣減水劑的混凝土，必須采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間及攪拌量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。出料到澆筑的停放時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)。對(duì)含氣量設(shè)計(jì)有要求的混凝土，施工中應(yīng)定時(shí)在攪拌機(jī)出料口進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)，并應(yīng)考慮混凝土在運(yùn)輸和振搗過(guò)程中含氣量的損失。采用插入式振搗時(shí)，振搗時(shí)間不宜超過(guò)20S。3緩凝劑、緩凝減水劑及緩凝高效減水劑品種及摻量應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、施工要求的混凝土凝結(jié)時(shí)間、運(yùn)輸距離、停放時(shí)間、強(qiáng)度等來(lái)確定。摻緩凝劑、緩凝減水劑及緩凝高效減水劑的混凝土澆筑振搗后，應(yīng)及時(shí)抹壓和澆水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫較低時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。.早強(qiáng)劑及早強(qiáng)減水劑入庫(kù)、使用前需進(jìn)行必試項(xiàng)目檢驗(yàn)。常用早強(qiáng)劑摻量應(yīng)符合表2.20的規(guī)定。常用早強(qiáng)劑摻量限值 表2.20混凝土種類使用環(huán)境早強(qiáng)劑名稱摻量限值（水泥重量）不大于預(yù)應(yīng)力混凝土干燥環(huán)境三乙醇胺硫酸鈉0.051.0鋼筋混凝土干燥環(huán)境氯離子[cr]硫酸鈉0.62.0與緩凝減水劑復(fù)合的硫酸鈉三乙醇胺3.00.05潮濕環(huán)境三乙醇胺硫酸鈉1.50.05有飾面要求的混凝土硫酸鈉0.8素混凝土氯離子[cr]1.8注：預(yù)應(yīng)力混凝土及潮濕環(huán)境中使用鋼筋混凝土中不得摻氯鹽早強(qiáng)劑。使用粉劑直接摻入混凝土干料中應(yīng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間30s。常溫及低溫下使用早強(qiáng)劑或早強(qiáng)減水劑的混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)宜使用塑料薄膜或噴灑養(yǎng)護(hù)液。終凝后應(yīng)立即澆水養(yǎng)護(hù)。氣溫低于0°C時(shí)還應(yīng)加蓋保溫材料，低于一5C時(shí)應(yīng)使用防凍劑。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，蒸養(yǎng)制度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。.防凍劑(1)防凍劑選用應(yīng)符合表2.21的規(guī)定。表2.21日最低氣溫0?-5℃-5-10℃-10?-15℃-15?-20℃防凍劑選用(可采用早強(qiáng)劑)-5℃-10℃-15℃應(yīng)采用塑料薄膜和保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)(2)防凍劑的規(guī)定溫度為按混凝土防凍劑(JC475-2004)規(guī)定的試驗(yàn)條件成型的試件，在恒負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)的溫度。施工使用的最低溫度可比規(guī)定溫度低5℃?(3)入庫(kù)、使用前需進(jìn)行必試項(xiàng)目檢驗(yàn)。(4)摻防凍劑混凝土的原材料應(yīng)符合下列要求：A.宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；使用前作強(qiáng)度檢驗(yàn)：B.粗、細(xì)骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的物質(zhì)；當(dāng)骨料具有堿活性時(shí)，由防凍劑帶入的堿含量、混凝土的總堿含量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，C.儲(chǔ)存液體防凍劑的設(shè)備應(yīng)有保溫措施。(5)摻防凍劑的混凝土配合比，宜符合下列規(guī)定：①含引氣組分的防凍劑混凝土的砂率可降低2%?3%;②混凝土水灰比不宜超過(guò)0.6,水泥用量不宜低于300kg/n?,重要承重結(jié)構(gòu)、薄壁結(jié)構(gòu)的混凝土水泥用量可增加10%,大體積混凝土的最少水泥用量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。③摻防凍劑的混凝土原材料，應(yīng)根據(jù)不同氣溫采用不同方法加熱：氣溫低于-5°C時(shí)，可用熱水拌和混凝土，水溫高于65°C時(shí)，熱水應(yīng)先與骨料拌合，再加入水泥：氣溫低于-10°C時(shí)，骨料可采取加熱措施，溫度不得高于65℃,用蒸汽直接加熱骨料，帶入的水分應(yīng)從拌合水中扣除。④摻防凍劑的混凝土攪拌時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.嚴(yán)格控制防凍劑摻量、用水量及水灰比。b.攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng)50%；c.摻防凍劑的拌合物出機(jī)溫度，嚴(yán)寒地區(qū)不得低于15℃,寒冷地區(qū)不得低于10℃,入模溫度，嚴(yán)寒地區(qū)不得低于10℃,寒冷地區(qū)不得低于5C.⑤摻防凍劑混凝土的運(yùn)輸與澆筑，應(yīng)及時(shí)采取保溫措施。⑥澆筑時(shí)應(yīng)按規(guī)定和施工要求留置足夠的混凝土試件(包括臨界強(qiáng)度、拆模強(qiáng)度、抗壓、抗凍、抗?jié)B試件及與工程同條件養(yǎng)護(hù)的實(shí)體檢驗(yàn)用試件)。⑦摻防凍劑混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.在負(fù)溫條件下不得澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓?，應(yīng)立即用塑料薄膜及保溫材料覆蓋，嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)加強(qiáng)保溫措施。b.初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于規(guī)定溫度。在結(jié)構(gòu)最薄弱、有代表性和易凍部位應(yīng)布置測(cè)溫點(diǎn)，在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前每隔2h測(cè)溫一次，以后每隔6h測(cè)一次，同時(shí)測(cè)定環(huán)境溫度。c.當(dāng)混凝土溫度降到規(guī)定溫度時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度；當(dāng)最低溫度不低于-10°C時(shí)，混凝土抗壓強(qiáng)度不得小于3.5MPa;

當(dāng)最低溫度不低于-15°C時(shí)，混凝土抗壓強(qiáng)度不得小于4.0MPa;當(dāng)最低溫度不低于-20°C時(shí)，混凝土抗壓強(qiáng)度不得小于5.0MPa;d.拆膜后混凝土表面與環(huán)境的溫差大于20°C時(shí)，應(yīng)采取保溫覆蓋養(yǎng)護(hù)。.膨脹劑(1)摻膨脹劑混凝土(砂漿)的性能要求，應(yīng)符合表2.22、表2.23、表2.24。補(bǔ)償收縮混凝土的性能表2.22項(xiàng)目限制膨脹率(X104)限制干縮率(x10)抗壓強(qiáng)度(MPa)齡期水中14d水中14d,空氣中28d28d性能指標(biāo)?1.5W3.0225填充用膨脹混凝土的性能 表2.23項(xiàng)目限制膨脹率(X104)限制干縮率(X101)抗壓強(qiáng)度(MPa)齡期水中14d水中14d,空氣中28d28d性能指標(biāo)22.5W3.0230灌漿用膨脹砂漿的性能 表2.24流動(dòng)度(mm)豎向膨脹率(X10")抗壓強(qiáng)度(MPa)3d7dId3d28d250210220220230260(2)摻膨脹劑混凝土的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：a.膨脹劑應(yīng)符合混凝土膨脹劑GB23439-2009標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并進(jìn)行限制膨脹率檢測(cè)合格后方可入庫(kù)、使用；b.應(yīng)使用通用水泥，不得使用硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥和高鋁水泥。(3)摻膨脹劑混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合表2.25的規(guī)定:膨脹混凝土種類膠凝材料最少用量(kg/n?)膨脹劑摻量(％)補(bǔ)償收縮混凝土300(有抗?jié)B要求的應(yīng)3320,當(dāng)摻入摻合料時(shí)應(yīng)》280)>6^12填充用膨脹混凝土350>10^15自應(yīng)力混凝土500膠凝材料最少用量和膨脹劑摻量表2.25膨脹劑與防凍劑復(fù)合使用時(shí)應(yīng)慎重，外加劑品種與摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，膨脹劑不宜與氯鹽類外加劑復(fù)合使用。(4)粉狀膨脹劑攪拌時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)30s,應(yīng)連續(xù)澆筑不得中斷，不得漏振、欠振和過(guò)振，終凝前應(yīng)多次壓抹。.泵送劑(1)泵送劑經(jīng)檢驗(yàn)符合要求方可入庫(kù)、使用；泵送劑的品種、摻量應(yīng)按供貨單位提供的推薦摻量和環(huán)境溫度、泵送高度、泵送距離、運(yùn)輸距離等要求，經(jīng)混凝土試配確定。(2)配制泵送混凝土的砂、石料應(yīng)符合下列要求：粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于10%,最大粒徑不宜超過(guò)40mm；泵送高度超過(guò)50m時(shí)，碎石最大粒徑不宜超過(guò)25mm,且不宜大于混凝土輸送管內(nèi)徑的1/3;卵石最大粒徑不宜超過(guò)30mm,且不宜大于混凝土輸送管內(nèi)徑的2/5。細(xì)骨料宜采用中砂。(3)泵送混凝土的膠凝材料總量不宜小于300kg//m3；砂率宜為35%?45%,水膠比不宜大于0.6;含氣量不宜超過(guò)5%；坍落度不宜小于100mm。商品混凝土坍落度損失過(guò)大時(shí)，可在攪拌運(yùn)輸車(chē)中添加泵送劑使混凝土坍落度符合要求后使用。.防水劑防水劑經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可入庫(kù)、使用。防水混凝土應(yīng)選用與防水劑適應(yīng)性好的普通硅酸鹽水泥，有抗硫酸鹽要求時(shí)，經(jīng)試驗(yàn)可選用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。防水劑應(yīng)按供貨單位推薦摻量摻入。處于侵蝕介質(zhì)中的防水混凝土，當(dāng)耐腐蝕系數(shù)小于0.8時(shí)，應(yīng)采取防腐蝕措施。.速凝劑速凝劑經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可入庫(kù)、使用。噴射混凝土施工應(yīng)選用與水泥適應(yīng)性好、凝結(jié)硬化快、回彈小、強(qiáng)度損失少、低摻量的速凝劑品種，摻量一般為2%?8%,隨品種、施工溫度和工程要求適當(dāng)增減。施工時(shí)，應(yīng)采用新鮮硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，用量約400kg/m3,不得使用過(guò)期或受潮結(jié)塊水泥。水灰比約為0.4o粗骨料最大粒徑不大于20mm,中砂或粗砂的細(xì)度模數(shù)為2.8~3.5,砂率45%?60%。外加劑使用管理規(guī)定(1)外加劑列入見(jiàn)證取樣送檢項(xiàng)目.(2)外加劑的選擇：①外加劑的品種應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)和施工要求選擇，通過(guò)試驗(yàn)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。②嚴(yán)禁使用對(duì)人體產(chǎn)生危害、對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。③摻外加劑宜使用常用水泥，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性，符合要求方可使用。④試配摻外加劑的混凝土?xí)r，應(yīng)采用工程使用的符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的原材料，檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及施工要求確定，檢測(cè)條件應(yīng)與施工條件相同，當(dāng)工程所用原材料或混凝土性能要求發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)再進(jìn)行試配試驗(yàn)。⑤不同品種外加劑復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)注意其相容性及對(duì)混凝土性能的影響，使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，滿足要求方可使用。(3)外加劑的摻量：①外加劑摻量應(yīng)以膠凝材料總量的百分比表示，或以mL/kg膠凝材料表示。②外加劑的摻量應(yīng)按供貨單位推薦摻量、使用要求、施工條件、混凝土原材料等因素通過(guò)試驗(yàn)確定。③對(duì)含有氯離子、硫酸根等離子的外加劑應(yīng)符合規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。④處于與水相接觸或潮濕環(huán)境中的混凝土，當(dāng)使用堿活性骨料時(shí)，由外加劑帶入的堿含量(以當(dāng)量氧化鈉計(jì))不宜超過(guò)lkg/n?,混凝土總堿含量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(4)外加劑的質(zhì)量控制：①選用的外加劑應(yīng)有供貨單位提供的下列技術(shù)文件：a.產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，并應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品主要成分；b.出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證；c.摻外加劑混凝土性能檢驗(yàn)報(bào)告。②外加劑運(yùn)到工地(或混凝土攪拌站)應(yīng)立即取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)貨與工程試配時(shí)一致，方可入庫(kù)、使用。若發(fā)現(xiàn)不一致時(shí)，應(yīng)停止使用。③外加劑應(yīng)按不同供貨單位、不同品種、不同牌號(hào)分別存放，標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚。④粉狀外加劑應(yīng)防止受潮結(jié)塊，液體外加劑應(yīng)放置陰涼干燥處，防止日曬、受凍、污染、進(jìn)水或蒸發(fā)及沉淀。⑤外加劑配料控制系統(tǒng)標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，計(jì)量誤差不應(yīng)大于外加劑用量的2%。混凝土外加劑批量(1)依據(jù)《混凝土外加劑》(GB8076-2008)標(biāo)準(zhǔn)的混凝土外加劑：摻量21%的同品種外加劑每一編號(hào)為1003摻量＜1%的同品種外加劑每一編號(hào)為50t。不足100t或50t的，可按一個(gè)批量計(jì)。同一編號(hào)的產(chǎn)品必須混合均勻。每一編號(hào)取樣量不少于02水泥所需用的外加劑量。(2)防水劑：年產(chǎn)500t以上的防水劑，每50t為一批；年產(chǎn)500t以下的，30t為一批：不足50t或30t的，也可按一個(gè)批量計(jì)。(3)泵送劑：年產(chǎn)500t以上的泵送劑，每50t為一批：年產(chǎn)500t以下的，30t為一批；不足50t或30t的，也可按一個(gè)批量計(jì)。(4)防凍劑：每50t防凍劑為一批，不足50t也可作為一批。(5)速凝劑：每20t速凝劑為一批，不足20t也可作為一批。(6)膨脹劑：膨脹劑按同類型編號(hào)和取樣。袋裝和散裝膨脹劑應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣。膨脹劑出廠編號(hào)按生產(chǎn)能力規(guī)定：日產(chǎn)量超過(guò)200t時(shí)，以不超過(guò)200t為一編號(hào)；不足200t時(shí)，以日產(chǎn)量為一編號(hào)。每一編號(hào)為一取樣單位，取樣方法按GB/T12573《水泥取樣方法》進(jìn)行。取樣應(yīng)具有代表性，可連續(xù)取，也可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量不少于10kg.每一編號(hào)的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份，一份為檢驗(yàn)樣，一份為封存樣，密封保存180d。2.4.7混凝土外加劑必試項(xiàng)目根據(jù)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119-2003),混凝土外加劑必試項(xiàng)目見(jiàn)表2.26?；炷镣饧觿┍卦図?xiàng)目 表2.26品種檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)普通減水劑高效減水劑pH值、密度(或細(xì)度)、混凝土減水率GB8076引氣劑引氣減水劑pH值、密度(或細(xì)度)、含氣量增測(cè)減水率早強(qiáng)劑早強(qiáng)減水劑密度(或細(xì)度)、Id和3d抗壓強(qiáng)度、鋼筋銹蝕 增測(cè)減水率緩凝劑緩凝減水劑緩凝高效減水劑pH值、密度(或細(xì)度)、混凝土凝結(jié)時(shí)間增測(cè)減水率增測(cè)減水率泵送劑pH值、密度(或細(xì)度)、坍落度增加值及坍落度損失JC473防水劑pH值、密度(或細(xì)度)、鋼筋銹蝕JC474防凍劑檢查是否有沉淀、結(jié)晶或結(jié)塊。密度(或細(xì)度)、鋼筋銹蝕、區(qū)7和R-7*28抗壓強(qiáng)度比JC475膨脹劑補(bǔ)償收縮混凝土和填充用膨脹混凝土：限制膨脹率、限制干縮率、抗壓強(qiáng)度灌漿用膨脹砂漿：流動(dòng)度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度自應(yīng)力混凝土：應(yīng)符合《自應(yīng)力硅酸鹽水泥》(JC/7218)的規(guī)定GB23439

速凝劑密度（或細(xì)度）、凝結(jié)時(shí)間、Id抗壓強(qiáng)度JC477注：各種外加劑均要作鋼筋銹蝕試驗(yàn)。性能指標(biāo)減水劑性能指標(biāo)，見(jiàn)表2.27、表2.28及表2.29減水劑性能指標(biāo)（一） 表2.27品種性能指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目、普通減水劑高效減水劑早強(qiáng)減水劑緩凝減水劑引氣減水劑等品口格品等-格品合格i'i'i等品A口格l'1'l等A口格品減水率（％）不小于85121085851010含氣量（％）不大于3.()4.03.()4.03.()4.05.55.53.()3.0凝結(jié)時(shí)間之差（min）初凝?90?+120-90?+120?90?+90>+90?90?+120終凝-泌水率比（%）不大于951009095951001001007080抗壓強(qiáng)度比（%）不小于Id--140130140130----3d1151101301201301201001001151107d11511012511511511011011011011028d110105120110105100110105100100對(duì)鋼筋銹蝕作用應(yīng)說(shuō)明對(duì)鋼筋銹蝕作用外加劑性能指標(biāo)（二） 表2.28品種能指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目緩凝高效減水劑泵送劑早強(qiáng)劑緩凝劑引氣劑等品4格品等品合格品等品合格品等品合格品等品4格品減水率（％）不小于1210----一-66含氣量（％）<4.5<4.54.55.5---->3.0凝結(jié)時(shí)間之差（min）初凝>+90--?90?+90>+90-90—+120終凝-----壓力泌水率比（min）不大于一-9095一-一---坍落度保留值（mm）不小于30min—150120----*■60min-120100-一---■抗壓強(qiáng)度比（%）不小于Id--135125----28d120110908510095100909080

對(duì)鋼筋銹蝕作用應(yīng)說(shuō)明對(duì)鋼筋銹蝕作用外加劑性能指標(biāo)(三) 表2.29~~~防水劑防凍劑膨脹劑速凝劑■J性能指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目 "jJ _等品格品等品格品合格品等品格品凈漿安定性合格---凈漿凝結(jié)時(shí)間(min)初凝凝結(jié)時(shí)間差不小于?90--245W3W5終凝---《600W8W1228d抗壓強(qiáng)度MPa,不小于----45.0--28d抗折強(qiáng)度MPa,不小于----6.5--限制膨脹率(％)水中7d----20.025--水中28d----W0.10--空氣中21d----2-0.020--抗壓強(qiáng)度比(%)不小于28d1009010095--7570—5℃-7d--2020---■-7+28d--9590-一-■—10℃-7d--1210一----7+28d--9085----—15℃-7d--108-----7+28d--8580----對(duì)鋼筋銹蝕作用應(yīng)說(shuō)明對(duì)鋼筋銹蝕作用粉煤灰及粉煤灰混凝土執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(1)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ146-90)；(2)《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ28-86)；(3)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596-2005);驗(yàn)收要求(1)袋裝粉煤灰的包裝袋上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱(F類粉煤灰或C類粉煤灰)、等級(jí)、分選或磨細(xì)、凈含量、批號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠名稱和地址、包裝日期；散裝粉煤灰應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。粉煤灰可以袋裝或散裝。袋裝每袋凈含量為25kg或40kg,每袋凈含量不得少于標(biāo)志質(zhì)量的98%。粉煤灰在運(yùn)輸和貯存時(shí)不得受潮、混入雜物，同時(shí)應(yīng)防止污染環(huán)境。(2)取樣批量，以連續(xù)供應(yīng)的200t相同等級(jí)、相同種類的粉煤灰為一批。不足200t按一批計(jì)。(3)取樣方法：取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可從10個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少3kg。①散裝灰取樣：應(yīng)從每批不同部位取15份試樣，每份試樣1?3kg,混拌均勻，按四分法縮取比試驗(yàn)用量大一倍的試樣。②袋裝灰取樣：應(yīng)從每批中任取10袋，每袋各取試樣不得少于1kg,混拌均勻，按四分法縮取比試驗(yàn)用量大一倍的試樣。(4)試驗(yàn)項(xiàng)目：細(xì)度、燒失量、需水量比、三氧化硫含量。檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)灰的質(zhì)量指標(biāo)：用于混凝土和砂漿中的粉煤灰質(zhì)量指標(biāo)劃分為三個(gè)等級(jí)，其指標(biāo)見(jiàn)表2.30。粉煤灰質(zhì)量指標(biāo)的分級(jí)”表2.30單指標(biāo)細(xì)度(45um方等級(jí) 孔篩余量)(％)燒失量(%)需水量比(％)三氧化硫含量(%)I<12.0W5.0〈95<3.0II<25.0《8.0<105<3.0III<45.0W15.0《115<3.0①內(nèi)容引自GB/T1596-2005(2)粉煤灰的質(zhì)量檢驗(yàn)判定：應(yīng)符合上述各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)規(guī)定。當(dāng)有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)重新從同一批中加倍取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)不合格，作為不合格品或降級(jí)處理。粉煤灰在混凝土中的等級(jí)規(guī)定(1)粉煤灰在混凝土中的等級(jí)規(guī)定：①I(mǎi)級(jí)粉煤灰適用于鋼筋混凝土和跨度小于6m的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土(放松預(yù)應(yīng)力前,粉煤灰混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，且不得小于20MPa)；(2)II級(jí)粉煤灰適用于鋼筋混凝土和無(wú)筋混凝土：份山級(jí)粉煤灰適用于無(wú)筋混凝土。對(duì)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C30及以上的無(wú)筋粉煤灰混凝土，宜采用I、II級(jí)粉煤灰。(2)配制泵送混凝土、大體積混凝土、抗?jié)B混凝土、抗硫酸鹽和抗軟水侵蝕混凝土、蒸養(yǎng)混凝土、輕骨料混凝土、地下工程混凝土、水下工程混凝土、壓漿混凝土及碾壓混凝土等,宜摻用粉煤灰。(3)粉煤灰可與各類外加劑同時(shí)使用，外加劑的適應(yīng)性及合理?yè)搅繎?yīng)由試驗(yàn)確定。(4)下列粉煤灰混凝土，應(yīng)采取的措施：①粉煤灰用于要求高抗凍融性的混凝土?xí)r，必須摻入引氣劑；②在低溫下，施工粉煤灰混凝土?xí)r，宜摻入對(duì)粉煤灰混凝土無(wú)害的早強(qiáng)劑或防凍劑，并應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧虎塾糜谠缙诿撃?，提高?fù)荷的粉煤灰混凝土，宜摻用高效減水劑、早強(qiáng)劑。(5)粉煤灰取代水泥的最大限量，見(jiàn)表2.310混凝土種類粉煤灰取代水泥的最大限量(%)硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土251510—鋼筋混凝土高強(qiáng)度混凝土高抗凍融性混凝土蒸養(yǎng)混凝土30252015中低強(qiáng)度混凝土泵送混凝土大體積混凝土水下混凝土地下混凝土壓漿混凝土50403020碾壓混凝土65554535表2.31各類混凝土粉煤灰取代水泥最大限量當(dāng)鋼筋混凝土中鋼筋保護(hù)層厚度小于5cm時(shí)，粉煤灰取代水泥的最大限量，應(yīng)比表中規(guī)定相應(yīng)減少5%.粉煤灰混凝土施工技術(shù)要求灰摻入混凝土的方式分干摻或濕摻：①干摻時(shí)，干粉煤灰單獨(dú)計(jì)量，與水泥、砂、石、水等材料按規(guī)定次序加入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌；②濕摻時(shí)，先配制成粉煤灰與水及外加劑的懸浮漿液，與砂、石等材料按規(guī)定次序加入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。(2)粉煤灰混凝土攪拌時(shí)間比基準(zhǔn)混凝土延長(zhǎng)10?30s。(3)泵送粉煤灰拌和物運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)的坍落度不得小于80mm，并嚴(yán)禁在裝入泵車(chē)時(shí)加水。(4)用插入式振動(dòng)器振搗泵送粉煤灰混凝土?xí)r，不得漏振或過(guò)振，其振搗時(shí)間為：坍落度為80?120mm時(shí)15?20s；坍落度為120?180mm時(shí)10?15s。粉煤灰混凝土表面必須進(jìn)行二次壓光，不得出現(xiàn)明顯的粉煤灰浮漿層。(5)粉煤灰混凝土振搗完畢后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，表面宜加遮蓋保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。低溫施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)表面保溫，表面最低溫度不得低于5C,且降溫幅度大于8℃時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)表面保護(hù)，防止產(chǎn)生裂紋。5.6粉煤灰混凝土的檢驗(yàn)(1)必試項(xiàng)目：坍落度、抗壓強(qiáng)度，引氣劑的粉煤灰混凝土增測(cè)含氣量。(2)現(xiàn)場(chǎng)施工粉煤灰混凝土，坍落度檢驗(yàn)，每班至少測(cè)定2次，其測(cè)定值允許偏差應(yīng)為土20mm,摻引氣劑的粉煤灰混凝土，每班至少測(cè)定二次，其測(cè)定值允許偏差應(yīng)為±0.5%。(3)抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)：①取樣批量：非大體積粉煤灰混凝土，每拌制100n?,取一組試塊；大體積粉煤灰混凝土,每拌制500n?取一組試塊。②試塊尺寸：150mmx150mmx150mm立方體。③檢驗(yàn)評(píng)定：每組3個(gè)試塊的平均值，作為該組試塊強(qiáng)度代表值；當(dāng)3個(gè)試塊的最大或最小強(qiáng)度值與中間值相比超過(guò)15%時(shí)，以中間值代表該組試塊的強(qiáng)度值。粉煤灰在輕骨料混凝土中的應(yīng)用施工技術(shù)要求攪拌前輕骨料宜預(yù)濕或粗細(xì)骨料先投入攪拌機(jī)加部分水先攪拌0.5min,再加入粉煤灰攪拌，最后加入水泥和剩余水拌勻，粉煤灰與外加劑復(fù)合使用時(shí)外加劑宜采用后摻法。煤灰在砂漿中的應(yīng)用(1)品種和適用范圍，見(jiàn)表2.32。各種粉煤灰砂漿適用范圍 表2.32品種適用范圍粉煤灰水泥砂漿砌筑墻體、內(nèi)外墻面、臺(tái)度、踢腳、窗口、檐口、勒腳、勾縫粉煤灰混合砂漿砌筑地面以上墻體和抹灰工程粉煤灰石灰砂漿地面以上內(nèi)墻抹灰工程(2)砂漿中粉煤灰取代水泥率及超量系數(shù)，見(jiàn)表2各類砂漿中粉煤灰取代水泥率Pm及超量系數(shù)6m 表2.33砂漿品種砂漿強(qiáng)度等級(jí)MIOM2.5M5.0M7.5MI0.0水泥石灰砂漿Pm15?4010?25&m1.2?1.711-1.5水泥砂漿Pm25?4020?3015?2510?208m1.3?2.01.2?1.7砂漿中，粉煤灰取代石灰膏率可通過(guò)試驗(yàn)確定，但最大不宜超過(guò)50%。%一粉煤灰取代水泥率；口—粉煤灰超量系數(shù)。(3)攪拌粉煤灰砂漿時(shí)，宜先將粉煤灰、砂與水泥及部分拌合水先投入攪拌機(jī)，待基本拌勻后再加水?dāng)嚢柚了璩矶?，攪拌時(shí)間不得少于2min。天然沸石粉執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《天然沸石粉在混凝土與砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T112-97)。天然沸石粉的分類沸石粉分斜發(fā)沸石粉和絲光沸石粉。沸石粉分三級(jí)：I級(jí)、II級(jí)、HI級(jí)。沸石粉的驗(yàn)收和儲(chǔ)運(yùn)要求每批沸石粉應(yīng)有供貨單位的出廠合格證，合格證的內(nèi)容應(yīng)包括：廠名、合格證編號(hào)、沸石粉等級(jí)、批號(hào)及出廠日期、數(shù)量及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等。運(yùn)輸與儲(chǔ)存沸石粉時(shí)，嚴(yán)禁與其他材料混雜，并應(yīng)在通風(fēng)干燥場(chǎng)所存放，不得受潮。存放期不得超過(guò)2年。取樣批量及取樣方法(1)應(yīng)以每120t相同等級(jí)的沸石粉為一驗(yàn)收批，不足120t者也應(yīng)按一批計(jì)。(2),散裝沸石粉取樣時(shí)，應(yīng)從不同部位取10份試樣，每份不應(yīng)少于1.0kg,混合攪拌均勻后用四分法縮取比試驗(yàn)所需量大一倍的試樣(簡(jiǎn)稱平均試樣)。(3)袋裝粉取樣時(shí)，應(yīng)從每批中任取10袋，從每袋中各取樣不得少于1.0kg,按上款規(guī)定的方法縮取平均試樣。試驗(yàn)項(xiàng)目細(xì)度、需水量比、28d抗壓強(qiáng)度比。質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果判定當(dāng)質(zhì)量有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)重新從同一批中加倍取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍達(dá)不到要求時(shí)，該批沸石粉應(yīng)作為不合格品或降級(jí)處理。沸石粉在混凝土中應(yīng)用規(guī)定I級(jí)沸石粉宜用于不低于C60的混凝土。II級(jí)沸石粉宜用于低于C60的混凝土和輕骨料混凝土。(3)111級(jí)沸石粉宜用于砌筑砂漿和抹灰砂漿。(4)配制沸石粉混凝土和砂漿時(shí)，宜用強(qiáng)度等級(jí)為42.5以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，不宜用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。(5)沸石粉可與各類外加劑同時(shí)使用，外加劑的適應(yīng)性及合理?yè)搅繎?yīng)由試驗(yàn)確定。(6)沸石粉在混凝土中的摻量，宜按等量置換法取代水泥，其取代率不宜超過(guò)表2.34的規(guī)定。沸石粉取代水泥的取代率(％) 表2.34混凝土強(qiáng)度等級(jí)硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥C15?C30202015C35?C45151510C45以上10105(7)沸石粉混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)以基準(zhǔn)混凝土的配合比設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，按照等稠度、等強(qiáng)度原則，用等量置換法進(jìn)行。沸石粉混凝土的用水量應(yīng)按等稠度原則適當(dāng)增加，也可摻減水劑調(diào)整其稠度。在摻減水劑時(shí)，減水劑的摻量應(yīng)按膠結(jié)總量的百分率計(jì)算?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，沸石粉混凝土拌合物的稠度檢驗(yàn)，每班至少測(cè)定兩次。(8)沸石粉混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻，攪拌時(shí)間比基準(zhǔn)混凝土的拌合物宜延長(zhǎng)30一60s。(9)澆筑沸石粉混凝土?xí)r，不得漏振或欠振。振搗后的沸石粉混凝土表面，不得出現(xiàn)明顯的沸石粉浮漿層。沸石粉混凝土抹面時(shí)，應(yīng)