制造經(jīng)理車間主任專業(yè)理論測評(píng)試題題庫

制造經(jīng)理/車間主任專業(yè)理論測評(píng)試題題庫說明：題庫涵蓋了IE、財(cái)務(wù)、品質(zhì)、設(shè)備和計(jì)劃的基礎(chǔ)知識(shí)，考試題目按照IE40%品質(zhì)20%財(cái)務(wù)15%設(shè)備10%計(jì)劃15%勺比例隨機(jī)抽取。制造經(jīng)理/車間主任專業(yè)理論測評(píng)試題（IE）一、單選題1、以下哪一項(xiàng)不是對(duì)七大浪費(fèi)的正確描述。（d）A、不良浪費(fèi)B、過量浪費(fèi)C、動(dòng)作浪費(fèi)D返修浪費(fèi)E、搬運(yùn)浪費(fèi)F、等待浪費(fèi)G庫存浪費(fèi)H、加工浪費(fèi)2、以下哪一項(xiàng)不是對(duì)IE七大手法的正確描述。（c）A、動(dòng)改法R防錯(cuò)法C、影彳t法D五五法E、雙手法F、人機(jī)法G流程法H、抽樣法3、以下哪一項(xiàng)不是對(duì)5s的正確描述。（d）A、整頓B、整理C、清掃D整改E、清潔F、素養(yǎng)4、以下哪一項(xiàng)不是對(duì)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的描述。（c）A、縮短動(dòng)作距離R減少動(dòng)作次數(shù)G使用機(jī)械動(dòng)作D雙手同時(shí)操作E、使動(dòng)作變得輕松5、以下哪一項(xiàng)不是對(duì)IE四原則的描述。（d）A、消除B、合并C、重排D增加E、簡化6、JIT生產(chǎn)方式中（A）是JIT的最基本方面A、新思維B、新內(nèi)容C、新方法D、新市場7、JIT生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要特征是它向總裝配指示（d）A、加工工序B、毛胚工序G外協(xié)及供應(yīng)部門D、供應(yīng)計(jì)劃8、要實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)定制的最好方法是（C）A、生產(chǎn)工藝的柔性化改造B、產(chǎn)品種類多樣化提供G建立能配置成多樣最終生產(chǎn)的模塊化構(gòu)建 D、進(jìn)行準(zhǔn)確的市場細(xì)分9、為了縮短交貨期，企業(yè)在生產(chǎn)開發(fā)上應(yīng)運(yùn)用（C）A、敏捷工程B、MRPIIC、并行工程D、順序工程10、被喻為工業(yè)工程之父的是（A）A、泰勒B、吉爾布雷斯C、福特D、哈里斯11、以下不是基礎(chǔ)工業(yè)工程所解決的問題是（B）A、設(shè)計(jì)最佳作業(yè)方法并標(biāo)準(zhǔn)化B、現(xiàn)場管理問題C、廠房設(shè)計(jì)D物流路線設(shè)計(jì)12、以下生產(chǎn)直接人員與間接人員比例控制最好的是（A）A、4:1B、3.5:1C、3:1D、2.5:113、下表所示生產(chǎn)線的平衡率為（B）A、90%B、79%C、69%D、72%工序1工序2工序3工序4工序5工序6工序7工序時(shí)間15秒14秒13秒17秒12秒11秒12秒14、編制一份合理有效的工作整改計(jì)劃表格，主要包含以下要素（D）A、客戶是誰（6VVB、作業(yè)方法、工作頻率、工作量（3H）G成本（1C）、質(zhì)量（1QD、以上皆對(duì)15、關(guān)于“SWOT析法”，以下所發(fā)錯(cuò)誤的是（ ）A、SW主要分析內(nèi)部條件B、OI主要分析外部條件C、每個(gè)單項(xiàng)（如S）都不可以再細(xì)分為外部因素與內(nèi)部因素D、是管理者了解企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的有效方法之一16、定置管理的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)是（B）A、人、物結(jié)合狀態(tài)分析B、物流、信息流分析G工藝研究D、定置設(shè)計(jì)17、倉儲(chǔ)管理的原則有先進(jìn)先出、（C）、每日盤點(diǎn)、適時(shí)適量、看板管理。A、帳物一致B、定置管理C、快速流動(dòng)D、面積最小化18、倉儲(chǔ)管理的范疇是物料的收、發(fā)、結(jié)、存、帳，它的主要任務(wù)包括（ D）。A、保證庫存物料的質(zhì)量B、滿足客戶需求C、采取適當(dāng)措施，降低管理成本D、以上全部19、倉儲(chǔ)的三個(gè)環(huán)節(jié)不包括 （D）。A、驗(yàn)收入庫 B、儲(chǔ)存保管 C、出貨發(fā)運(yùn)D、產(chǎn)品包裝20、若按照產(chǎn)品流程分類 ,倉庫種類可劃分為（D）。A、原料倉庫 B、在制品倉庫C、成品倉庫D、以上全是21、倉庫通道設(shè)計(jì)的三項(xiàng)指針不包括以下的（A）。A、方向B、寬度C、數(shù)量D、長度22、倉庫設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)指標(biāo)包括 （）。A、面積利用率B、存取率C、轉(zhuǎn)運(yùn)頻率D、投資費(fèi)用比 E、倉庫利用率F、以上全是23、在我國的物流企業(yè)中廣泛應(yīng)用的是（ ）。A、條形碼技術(shù)（barcode）,數(shù)據(jù)庫技術(shù)B、電子訂貨系統(tǒng)（EOS、電子數(shù)據(jù)交換（EDI）C、電子商務(wù) D、全球定位系統(tǒng)24、核心思想在于”消除一切不必要的浪費(fèi)“，在生產(chǎn)物流管理的實(shí)踐中盡力消除不增值活動(dòng)和不必要環(huán)節(jié)的管理方法是（A）。AJIT管理B、MRP（統(tǒng) C、TQCD、BPR25、部分廢料可通過收集、分類、加工、供應(yīng)各環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)化成新的產(chǎn)品，重新投入到生產(chǎn)或消費(fèi)中，這一過程稱為（A）。A、回收物流B、銷售物流C、生產(chǎn)物流D、廢棄物流26、被認(rèn)為是”企業(yè)腳下的金礦“、”第三利潤源泉“以及當(dāng)前企業(yè)”最重要的競爭領(lǐng)域“的是（B）。企業(yè)客戶資源B、企業(yè)物流 C、人力資源D、質(zhì)量管理27、手持物品從一處移動(dòng)至另一處的動(dòng)作稱為（ B）A運(yùn)輸B移動(dòng)C移物D手動(dòng)28、IE強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是（B）的優(yōu)化A生產(chǎn)要素B系統(tǒng)整體C局部D分級(jí)29、生產(chǎn)管理就是（ C）A經(jīng)營管理B評(píng)價(jià)勞動(dòng)與資金效率的過程C對(duì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率進(jìn)行規(guī)劃，測定，評(píng)價(jià)，控制和提高的過程D財(cái)務(wù)和審計(jì)30、生產(chǎn)工時(shí) =（）1、在物料盤點(diǎn)管理辦法中，“盤點(diǎn)日”是指每月的哪個(gè)日期（B）A、每月的第一天B、每月的最后一天 C、每月的15日D、每月任何一天31、不屬于人工成本（B）A、工資B、勞保C、社保D、伙食補(bǔ)貼二、問答題1、描述所管轄范圍內(nèi)本月的工費(fèi)率是多少標(biāo)桿單位是多少如何實(shí)現(xiàn)未來一年達(dá)成標(biāo)桿值2、請(qǐng)闡述自己所管轄范圍內(nèi)的創(chuàng)新工作規(guī)劃了哪些項(xiàng)目項(xiàng)目組織保障具體是什么3、結(jié)合現(xiàn)狀談?wù)剬?shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)物流快速化有哪些思路和途徑4、倉儲(chǔ)管理和物流配送方面 3定5S如何開展5、談?wù)勅绾螛?gòu)建高效、低成本、準(zhǔn)確的生產(chǎn)物流配送系統(tǒng)6、某一產(chǎn)品制作過程中需要經(jīng)過 5個(gè)工序A,B,C,D,E,工位純作業(yè)測量時(shí)間分別為A,4.5秒，B,9秒，C，14秒，D,4秒，E，19秒，現(xiàn)在你最多能從人力資源抽取 12名作業(yè)人員，如何安排工位人數(shù)才能得到最高人時(shí)產(chǎn)值最高人時(shí)產(chǎn)值多少該線線平衡率多少（勞動(dòng)強(qiáng)度寬放 10%）7、七大浪費(fèi)分別哪 7種浪費(fèi)制造經(jīng)理/車間主任專業(yè)理論測評(píng)試題（財(cái)務(wù)）、選擇題1、在物料盤點(diǎn)管理辦法中，“盤點(diǎn)日”是指每月的哪個(gè)日期（）A、每月的第一天B、每月的最后一天C、每月的15日D、每月任何一天2、下列哪一個(gè)不是車間三標(biāo)的指標(biāo)之一（ ）A、盤點(diǎn)差異率B、工資產(chǎn)值率C、物料消耗率D、車間損耗率3、月末盤點(diǎn)時(shí)，以下做法不正確的是（ ）A、各車間在必須全面停止生產(chǎn)，同時(shí)各車間須合理安排生產(chǎn)，以保證與生產(chǎn)銜接順暢。B、盤點(diǎn)時(shí)物料可以隨意堆放，現(xiàn)場無要求。C、材料倉需清理當(dāng)月進(jìn)出倉物料，需退回供應(yīng)商的不合格物料在“盤點(diǎn)日”前一天前辦理完退貨手續(xù)，計(jì)劃采購部門配合處理。D盤點(diǎn)報(bào)表使用統(tǒng)一的盤點(diǎn)報(bào)表格式，所有盤點(diǎn)報(bào)表必須列清楚盤盈盤虧數(shù)量并分析原因，同時(shí)報(bào)送盤點(diǎn)分析報(bào)告。車間在生產(chǎn)過程中因工人失誤或設(shè)備、工藝問題而造成的物料不合格（不包括配件車間的邊角料）是指（）A、料廢B工廢C、不良物料報(bào)廢D、試制廢料5、車間工單自發(fā)放后，必須在（ ）天內(nèi)關(guān)閉，否則要進(jìn)行考核。A、3天B、4天C、5天D、6天6、下列哪一個(gè)不構(gòu)成制造成本 （）A、材料B、人工C、制造費(fèi)用D、管理費(fèi)用7、盤點(diǎn)差異率是指（ ）A（本月份推式盤點(diǎn)差異絕對(duì)值+本月份拉式物料盤虧金額絕對(duì)值）+本月份產(chǎn)成品入倉金額B、（本月份推式盤點(diǎn)差異絕對(duì)值+本月份拉式物料盤點(diǎn)差異絕對(duì)值）+本月份產(chǎn)成品入倉金額C、（本月份推式盤虧差異絕對(duì)值+本月份拉式物料盤點(diǎn)差異絕對(duì)值）+本月份產(chǎn)成品入倉金額D（本月份推式盤虧差異絕對(duì)值+本月份拉式物料盤虧金額絕對(duì)值）+本月份產(chǎn)成品入倉金額8、關(guān)于返修工單，下面正確的是（ ）A、返修后的成品根據(jù)具體情況計(jì)入產(chǎn)值B、返修工單是根據(jù)返修方案下達(dá)的手工工單C、在完成返修任務(wù)時(shí)應(yīng)該計(jì)入生產(chǎn)工時(shí)D返修所需要的物料計(jì)入報(bào)廢9、以下不屬于車間成本線的范疇是（ ）A、工費(fèi)核算B、人工控制G輔料控制D采購降本10、人工費(fèi)用率=直接人工發(fā)生額+（）A、產(chǎn)成品入倉金額B、材料入倉金額C、產(chǎn)成品出倉金額D材料出倉金額11、車間的半成品物料超過 （）天未領(lǐng)取使用，即為車間呆滯物料。3045609012、下列那情況下會(huì)在ERP系統(tǒng)中產(chǎn)生負(fù)庫存（）庫存現(xiàn)有量大于作業(yè)需求數(shù)量B、庫存現(xiàn)有量等于作業(yè)需求數(shù)量C、庫存現(xiàn)有量小于作業(yè)需求數(shù)量DER?會(huì)產(chǎn)生負(fù)庫存13、若某型號(hào)開料板材BO樓求用1120*0.4卷料開料，而實(shí)際生產(chǎn)用1120*0.5卷料開料，最終會(huì)導(dǎo)致1120*0.5卷料（）A,盤盈;B.盤虧；C.無差異；D,不確定14、以下哪項(xiàng)不屬于三標(biāo)范疇（ ）A、物料損耗率B、盤點(diǎn)差異率C、設(shè)備利用率D工資產(chǎn)值率15、人工費(fèi)用率=直接人工發(fā)生額+（）A、產(chǎn)成品入倉金額B、材料入倉金額C、產(chǎn)成品出倉金額D材料出倉金額TOC\o"1-5"\h\z16、以下哪個(gè)項(xiàng)目屬于人工成本控制范疇；（ ）A、防止庫存呆滯；R防止物料挪用；G降低員工流失率；D控制水電氣；17、下列哪項(xiàng)不屬于制造費(fèi)用；（ ）A、員工廠服；B電費(fèi)、；C、O類人員工資；DO輔人員工資；18、以下哪項(xiàng)費(fèi)用是可控費(fèi)用；（ ）A風(fēng)批；B、模具雙t銷；G廠房折舊；D設(shè)備折舊；19、下列哪項(xiàng)是不影響材料管理的損耗的（ ）A、工藝定額；B、工時(shí)異常；C、來料量差；D質(zhì)量報(bào)廢；20、下列哪些不是制造成本包含的內(nèi)容（ ）直接材料；B、制造費(fèi)用；G管理費(fèi)用；D直接人工；二、問答題1、車間三控指標(biāo)是哪三控寫出管轄范圍內(nèi)的指標(biāo)2、車間物料報(bào)廢金額影響哪幾個(gè)指標(biāo)控制報(bào)廢的措施是什么3、車間輔料申購審批依據(jù)是什么如何控制輔料采購，減少車間費(fèi)用4、日常生產(chǎn)中，我們都要求及時(shí)清理系統(tǒng)作業(yè)，那么在 ERP系統(tǒng)中，作業(yè)共有哪些狀態(tài)呢（至少列出3種）5、什么是車間“三標(biāo)”各指標(biāo)包含哪些內(nèi)容及指標(biāo)計(jì)算方法6、什么是工費(fèi)率，工費(fèi)率指標(biāo)計(jì)算方法制造經(jīng)理/車間主任專業(yè)理論測評(píng)試題（品質(zhì)）一、選擇題1、（）是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃，是企業(yè)組織日常生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù)A生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃B生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃C生產(chǎn)安全計(jì)劃D生產(chǎn)材料計(jì)劃2、庫存保管的ABC分析法是按照（）講物資ABC三類，分別采取不同的采購方式和庫存管理方法。A、物資保管要求B、物資占用資金額的大小C、物資管理方式不同D、訂貨方式不同3、某企業(yè)每年需某種物資2000公斤，已知每次訂購費(fèi)用10元，每公斤存儲(chǔ)費(fèi)用4元，該種物資的經(jīng)濟(jì)訂購批量是（）AA200B、100C、150D、1704、6s活動(dòng)核心是（）A、整理B、清潔C、素養(yǎng)D、整頓E、安全5、一批產(chǎn)品經(jīng)多道工序加工時(shí)，將這批產(chǎn)品在一道工序加工完成后，統(tǒng)一搬運(yùn)到下一工序去加工的方式為（）A、順序移動(dòng)方式B、平行移動(dòng)方式C、平行順序移動(dòng)方式D、交叉移動(dòng)方式6、定置管理的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)是（）A、人、物結(jié)合狀態(tài)分析B、物流、信息流分析C、工藝研究D、定置設(shè)計(jì)7、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則不包括（）A、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)B、領(lǐng)導(dǎo)作用C、全員參與D、統(tǒng)計(jì)分析 \ ! J8、根據(jù)右圖所示游標(biāo)卡尺讀數(shù)正確的是（） /IIIIjWtUUa—1A.13.16mmB.12.20mmC.12.25mmD.1.260mm以上結(jié)果都不對(duì)9、（）認(rèn)為，產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來的，而是生產(chǎn)制造出來的，質(zhì)量控制的重點(diǎn)應(yīng)放在制造階段，從而將質(zhì)量控制從事后把關(guān)提前到制造階段A、休哈特B、戴明C、朱蘭D、石川馨10、質(zhì)量改進(jìn)的過程中，“掌握現(xiàn)狀”階段用的統(tǒng)計(jì)工具有（ ）A、因果圖B、直方圖C、PDPCfcD、樹圖11、某生產(chǎn)線有5道彼此獨(dú)立的檢測工序，5道工序中前3個(gè)工序檢出的產(chǎn)品合格率依次為99%96%98%后兩道工序檢出的產(chǎn)品不良率依次為8%5%此時(shí)整條線白^直通合格率（RTY）為（）A、81.4% B、96.0%C、80.0%D、91.3%12、某公司的產(chǎn)品達(dá)到6（t水平，那么該產(chǎn)品的不良PPMfe（）A.10 B.100 C.3.4 D.5013、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門依法進(jìn)行的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查，生產(chǎn)者、銷售者 _拒絕。（ ）A.可以B.應(yīng)當(dāng)C.不得D.必須14、影響產(chǎn)品質(zhì)量的異常因素，其特點(diǎn)是（）。A、容易發(fā)現(xiàn)和消除； R不值得消除；C、生產(chǎn)過程所固有； D、難以消除。15、質(zhì)量（ ??）是質(zhì)量檢驗(yàn)最重要、最基本的功能。A.鑒別 B.弓I導(dǎo)C.“把關(guān)” D.預(yù)防16、請(qǐng)列舉以下不屬于過程檢驗(yàn)的方式（）A.巡檢B互檢C首檢D來料檢17、加嚴(yán)檢驗(yàn)開始，累計(jì) 5批加嚴(yán)檢驗(yàn)不接收時(shí)，原則上應(yīng)停止檢驗(yàn)，只有在采取了改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的措施之后，并經(jīng)負(fù)責(zé)部門同意，才能恢復(fù)檢驗(yàn)，此時(shí)，檢驗(yàn)應(yīng)以（）開始。A.正常檢驗(yàn)B,加嚴(yán)檢驗(yàn)C.放寬檢驗(yàn)D,以上任一均可18.質(zhì)量改進(jìn)的總結(jié)內(nèi)容不包括（）。A、找出遺留問題 B、總結(jié)已解決問題 C、調(diào)整程序文件D下一步計(jì)劃19、產(chǎn)品的可靠性是（ ）出來的。A.制定B.設(shè)計(jì)C.生產(chǎn)D.保證E.管理20、根據(jù)《工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任條例》，達(dá)不到國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定等級(jí)、仍有使用價(jià)值的“處理品”應(yīng)如何處理（）A.在產(chǎn)品和包裝上標(biāo)出的“處理品”字樣銷售B.經(jīng)企業(yè)主管機(jī)關(guān)批準(zhǔn)后，降價(jià)銷售C.作必要的技術(shù)處理后銷售D.經(jīng)企業(yè)主管機(jī)關(guān)批準(zhǔn)后，方可降價(jià)銷售，在產(chǎn)品和包裝上必須標(biāo)出顯著的“處理品”字樣。21、以下哪一項(xiàng)不屬于QC七大手法之一。（）A、檢查表B、柏拉圖C、魚骨圖D、直方圖E、抽樣法F、管制圖G、散布圖H、層別法22、如果顧客可感知質(zhì)量與認(rèn)知質(zhì)量相匹配，顧客就。（）A、滿意B、抱怨C、忠誠D、不滿意23、由于組織的顧客和其他相關(guān)方對(duì)組織產(chǎn)品、 過程和體系的要求是不斷變化的，這反映了質(zhì)量的（）A、廣泛性B、時(shí)效性C、相對(duì)性D、主觀性24認(rèn)為“引起效率低下和不良質(zhì)的原因主要在公司管理系統(tǒng)而不在員工”的質(zhì)量專家是（）A、朱蘭B、戴明C、休哈特D、石川警25、質(zhì)量改進(jìn)是（ ）的一部分，致力于增強(qiáng)能滿足質(zhì)量要求的能力。A、質(zhì)量保障 B、質(zhì)量突破C、質(zhì)量控制 D、質(zhì)量管理26、PDCAS環(huán)的內(nèi)容不包括以下哪個(gè)（ ）A、策劃 B 、組織 C 、檢查 D 、實(shí)施27、產(chǎn)品質(zhì)量擔(dān)保的方式不包括（ ）A、修理 B 、更換 C 、退貨 D 、賠償28、對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測量、試驗(yàn)，已確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動(dòng)是（）A、質(zhì)量審核 B、過程鑒定 C、質(zhì)量檢驗(yàn)D、質(zhì)量檢測29、生產(chǎn)企業(yè)中有權(quán)判定產(chǎn)品質(zhì)量是否合格的專門機(jī)構(gòu)是（）A、質(zhì)量檢驗(yàn)部門 B、設(shè)計(jì)開發(fā)部門 C、工藝技術(shù)部門 D、質(zhì)量管理部門30、以下哪一項(xiàng)不屬于QC七大手法之一。（ ）A檢查表B、柏拉圖C、魚骨圖D、直方圖E、抽樣法F、管制圖G、散布圖H、層別法31、以下哪一項(xiàng)不屬于對(duì)4M1E分析手法的正確描述。（ ）A、人員B、設(shè)備C、物料D、工裝E、方法F、環(huán)境32、以下對(duì)散布圖描述正確的是。（）A、斜相關(guān) B、負(fù)相關(guān)C、正相關(guān) D、毫不相關(guān)33、下列哪項(xiàng)不屬于質(zhì)量成本損失的正確描述。（）A、外部損失B、內(nèi)部損失C、返工損失D、預(yù)防損失E、鑒定損失34、以下哪一項(xiàng)不屬于TQMT生新觀念方法的正確描述。（ ）A、頭腦風(fēng)暴法B、QCCG外出交流D、內(nèi)部檢討E、標(biāo)桿學(xué)習(xí)二、問答題1、生產(chǎn)管理的目標(biāo)和任務(wù)足什么2、改變生產(chǎn)類型的途徑有哪些3、原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)包括那幾個(gè)方面其分別要求是什么4、質(zhì)量管理的八項(xiàng)基本原則是什么5.提高產(chǎn)品質(zhì)量必須經(jīng)歷哪三個(gè)過程6、描述所管轄范圍內(nèi)的質(zhì)量目標(biāo)是多少標(biāo)桿單位是哪家7、質(zhì)量管理八大原則是什么8、我國標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)，分為幾級(jí)，分別是什么9、描述所管轄范圍內(nèi)的質(zhì)量目標(biāo)是多少標(biāo)桿單位是那家、標(biāo)桿值是多少如何實(shí)現(xiàn)未來一年達(dá)成標(biāo)桿值制造經(jīng)理/車間主任專業(yè)理論測評(píng)試題（設(shè)備）一、單選題1、設(shè)備管理中下列哪個(gè)工作不需要設(shè)備操作工執(zhí)行。（）A。設(shè)備清掃 B。設(shè)備加工廢料的清理 C、設(shè)備潤滑D、設(shè)備年度大修2、那一項(xiàng)不是設(shè)備倉庫管理員的職責(zé) （）A、保存好部件B、定期對(duì)設(shè)備部件涂油 C、動(dòng)態(tài)中報(bào)D、部件采購3、設(shè)備備件不包一下那一個(gè)物品（）A、潤滑油B、齒輪C、接觸器D 、毛坯圓鋼4、下列行為中那一項(xiàng)不屬于安全事故預(yù)防行為。A、操作工持證上崗 B、交接班制度C、定期保養(yǎng) D、操作人員更換5、下列哪一項(xiàng)不屬于動(dòng)力設(shè)備A、空壓機(jī)B、制氧機(jī)C、煤氣發(fā)生器 D、焊接機(jī)6、下列哪個(gè)工種不需要持專業(yè)證書上崗A、叉車工B、發(fā)泡注料工 C、焊工D、行車操作工7、那一個(gè)設(shè)備為特種設(shè)備A、低溫儲(chǔ)氣罐B、焊接設(shè)備 C、0.5立方水槽D、手動(dòng)叉車8、下列那一項(xiàng)不屬于設(shè)備考核的指標(biāo)A、設(shè)備綜合稼動(dòng)率 B、設(shè)備可用率C、生產(chǎn)設(shè)備使用率D、環(huán)境保護(hù)9、設(shè)備的狀態(tài)分類中不包括下列那一項(xiàng)A、停用設(shè)備B、完好設(shè)備C、維修設(shè)備D、運(yùn)行設(shè)備10、TPM階段設(shè)備管理的定義是A、生產(chǎn)維修 B、事后維修C、全員生產(chǎn)維修 D、預(yù)防維修11、TPM1以（ ）為觀察點(diǎn)進(jìn)行思考。A、制造現(xiàn)場B、生產(chǎn)人員C、設(shè)備及物流D、產(chǎn)品質(zhì)量TOC\o"1-5"\h\z12、TPM2-STEP勺活動(dòng)內(nèi)容是。（ ）A、具備設(shè)備的基本條件B、作無浪費(fèi)準(zhǔn)備C、搞好基本環(huán)境D、作行動(dòng)基準(zhǔn)13、下列哪項(xiàng)不屬于TPM舌動(dòng)的要素（ ）A、我的方法B、我的設(shè)備C、我的區(qū)域D、我的作用14、下列哪項(xiàng)不是TPM舌動(dòng)的推進(jìn)方向（ ）A、災(zāi)害0化B、不良0化C、故障0化D、違紀(jì)0化15、下列哪一項(xiàng)不是OEE（綜合設(shè)備效率）三項(xiàng)效率的結(jié)合（ ）A、時(shí)間開動(dòng)率B、性能開動(dòng)率C、平衡率D、合格品率二、問答題1、某設(shè)備1天的工作時(shí)間為8H,班前計(jì)劃停機(jī)20min,故障停機(jī)20min,換型40min,產(chǎn)品理論加工周期為0.5min/件實(shí)際加工周期為0.8min/件.一天共加工400件，有8件廢品求這臺(tái)設(shè)備的OEE2、自主維修的七個(gè)階段3、設(shè)備使用單位的“三好”要求4、描述所管轄范圍內(nèi)設(shè)備管理/TPM擬開展哪些項(xiàng)目制造經(jīng)理/車間主任專業(yè)理論測評(píng)試題（計(jì)劃）一、單選題1、下列哪一項(xiàng)不屬于產(chǎn)銷銜接訂單接單方式（ ）A、按訂單推測 B、按庫存生產(chǎn)C、按訂單設(shè)計(jì) D、按訂單生產(chǎn)2、企業(yè)的經(jīng)營計(jì)劃是之在未來的（ ）年內(nèi)希望能實(shí)現(xiàn)的經(jīng)營目標(biāo)A:2-5年B、2-8年C、2-10年D、5-10年3、下列哪項(xiàng)不屬于基本的生產(chǎn)計(jì)劃策略（）A、追逐式B、平衡式C、混合式D、外協(xié)式E、打包式4、下列哪項(xiàng)不屬于生產(chǎn)主計(jì)劃建立MPSR要的信息（）A、生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)B、實(shí)際客戶訂單C、成品庫存水平D、物料和能力的限制E、供應(yīng)商庫存信息5、一個(gè)工廠產(chǎn)品組限定在（）種產(chǎn)品族，太多操作性不強(qiáng)A、2-4種B、4-6種C、6-10種D、6-12種6、用于生產(chǎn)控制系統(tǒng)的主數(shù)據(jù)主要包括以下哪些內(nèi)容（ ）A、物料主數(shù)據(jù)B、物料清單（BOMC、工作中心D、工藝路線E、成本核算中