《食品加工機(jī)械與設(shè)備》第三章清洗分選及分級機(jī)械與設(shè)備版第二部分探素

第三章清洗、分選及分級機(jī)械與設(shè)備AA3吹泡管鼓風(fēng)機(jī)清洗槽鏈條A-A吹泡管原料輸送帶噴淋裝置傳動路線：電動機(jī)22→帶輪13、14、17、18→軸16、19→傾斜段和水平段傳送帶

30-40℃，初步清洗和消毒70-75℃，雜質(zhì)溶解，脂肪乳化堿液濃度1～1.5％洗滌液倒出噴頭堿液溫度70℃雜質(zhì)溶解，去除熱水噴頭熱水噴頭55℃溫水噴頭35℃清水噴頭洗液清洗降低瓶溫第三節(jié)清理機(jī)械與設(shè)備一、清理機(jī)械概述1.意義食品原料收集、運(yùn)輸、貯存、加工過程中混入泥、沙、草、石、鐵等，食品工廠在生產(chǎn)前必需對其進(jìn)展清理，否則不僅將影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且影響加工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)還會對人體安康產(chǎn)生不利影響。2.清理機(jī)械分類清理機(jī)械是依據(jù)原料中的雜質(zhì)不同而設(shè)計(jì)的:各種谷物、大豆、咖啡等粒狀物料可能含有泥土、砂石、金屬顆粒等雜質(zhì)；乳品原料中則可能含有毛發(fā)等。清理機(jī)械依據(jù)去除雜質(zhì)的不同可以分為如下幾類：除石機(jī)——清理對象：原料中的砂石常用方法：1.篩選法——利用砂石的外形和體積大小與加工原料之間的差異，利用篩孔外形和大小的不同而除去砂石。2.密度法——利用沙石與原料密度的不同，在外力〔風(fēng)力、水力、離心力等〕作用下自動分層而除去砂石。除草機(jī)——清理對象：除去原料中雜草、莖葉等雜質(zhì)。常用方法：1.風(fēng)選法——利用雜物與食品原料在空氣中的懸浮速度不同通過風(fēng)力進(jìn)展除雜的方法2.浮選法——利用雜草、莖葉等在水中與原料所受到的浮力不同，把漂移在水中輕質(zhì)雜質(zhì)除去。除鐵機(jī)——清理對象：用于去除原料中的鐵質(zhì)磁性雜質(zhì)，如鐵片、鐵釘?shù)瘸Ｓ梅椒ǎ捍胚x法——利用磁力作用除去夾雜在食品原料中的鐵質(zhì)雜物。過濾器——清理對象：用于除去液體食品原料中的毛發(fā)、毛屑等常用方法：過濾法——在加工容器的進(jìn)口或者出口安裝濾網(wǎng)或者濾布，也可以安裝過濾器過濾。二、常用清理機(jī)械與設(shè)備1.篩選法清理機(jī)原理——當(dāng)原料從篩的一端移動到另一端的過程中，尺寸小于篩孔的物料穿過篩孔落下，成為篩下物；而尺寸大于篩孔的物料經(jīng)篩面從篩的另一端排出。

應(yīng)用——食品工廠中多用于清理含有大顆粒雜質(zhì)、小顆粒雜質(zhì)和輕質(zhì)雜質(zhì)的顆粒狀物料。小麥清雜機(jī)——振動篩清理機(jī)主要裝置：

進(jìn)料裝置、篩體、吸風(fēng)除塵裝置、振動裝置、機(jī)架工作過程：物料進(jìn)料斗第一層篩面（紅色）物料+粗雜大雜第二層篩面（藍(lán)色）物料+細(xì)雜粗雜第三層篩面（橙色）細(xì)雜物料輕雜輕雜輕雜篩上篩上篩上〔1〕粒狀原料密度除石2.除石機(jī)豆類等物料中的并肩石〔石子大小類似豆?！场?〕塊根類原料除石原理：砂石與甜菜的密度相差較大，利用其在水中不同的沉降速度而進(jìn)展分別。轉(zhuǎn)筒式除石機(jī)除石器砂石出口流送溝循環(huán)水泵工作過程：原料流送槽1轉(zhuǎn)鼓4甜菜砂石轉(zhuǎn)鼓的螺旋帶反方向旋轉(zhuǎn)揚(yáng)送輪大斗砂石出口排出流送溝附：為了防止原料下沉到轉(zhuǎn)鼓的壁上，該機(jī)還安裝了循環(huán)水泵，在使流送水循環(huán)的同時(shí)，加大水流速度去除原料中的雜草、莖葉、麥稈等。3.除草機(jī)工作過程：原料流送槽雜質(zhì)上浮流送槽上部耙尺去除4.旋轉(zhuǎn)式永磁除鐵機(jī)組成：

1進(jìn)料擋板2半圓形磁鐵

3旋轉(zhuǎn)滾筒1Cr18Ni9Ti-非磁性材料4盛鐵盒1.控料閥2.磁鐵3.滾筒4.盛鐵盒旋轉(zhuǎn)式永磁除鐵機(jī)材質(zhì)：磁性材料--半圓形磁鐵非磁材料--旋轉(zhuǎn)滾筒工作過程：物料進(jìn)料口加料接觸滾筒物料金屬雜質(zhì)隨滾筒轉(zhuǎn)動吸附在滾筒表面出料口落入盛鐵盒附：磁鐵固定不動！！為保證效果，應(yīng)保證滾筒與磁鐵之間間距＜2mm............第四節(jié)水果清洗設(shè)備一、洗果機(jī)洗果機(jī)是中小型企業(yè)較為抱負(fù)的果品清洗機(jī)，其構(gòu)造緊湊，清洗質(zhì)量好，造價(jià)低，使用便利,適于制做果醬及果汁的水果的清洗。XG-2型洗果機(jī)——由洗槽、刷輥、噴水裝置、出料翻斗及機(jī)架、傳動裝置等組成，工作原理如以下圖所示。1進(jìn)料口；2洗槽；3刷輥；4噴水裝置；5出料翻斗；6出料口工作過程：

果品→進(jìn)料口1→清洗槽2→渦流清洗→刷輥3縫隙全面清洗→出料翻斗5→高壓噴水清洗4→出料口6二、滾筒式清洗機(jī)工作原理——清洗原理是將原料置于清洗滾筒中，借清洗滾筒的轉(zhuǎn)動，使原料在其中不斷地翻轉(zhuǎn)，同時(shí)用水管噴射高壓水來沖洗翻動的原料，到達(dá)清洗的目的。構(gòu)成——主要清洗滾筒、噴水裝置、機(jī)架和傳動裝置等組成。用途——滾筒式清洗機(jī)適合清洗柑橘、橙子、馬鈴薯等質(zhì)地較硬的物料。滾筒式清洗機(jī)構(gòu)造示意圖1—傳動軸；2—出料槽；3—清洗滾筒；4—摩擦滾圈；5—進(jìn)料斗；6—傳動系統(tǒng)；7—傳動輪；8—噴水管；9—托輪；10—集水斗污物的去除：

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物料之間的摩擦2物料與筒壁間摩擦3噴頭水沖擊第五節(jié)管道清洗機(jī)械與設(shè)備一、傳統(tǒng)

設(shè)備局部或者全部拆卸進(jìn)展清洗，再重新安裝。

優(yōu)點(diǎn)：清洗徹底，同時(shí)可進(jìn)展設(shè)備檢修。

缺點(diǎn)：停產(chǎn)進(jìn)展，影響生產(chǎn)連續(xù)性。二、現(xiàn)代——CIP，CleaningInPlace罐體、管道、泵、整個(gè)生產(chǎn)線在無須拆開的前提下，在閉合的回路中承受高溫、高濃度的洗滌液，進(jìn)展循環(huán)清洗、消毒，對設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用，把與食品接觸面洗凈的方法，又稱原位清洗。優(yōu)點(diǎn)：清洗效果好，提高產(chǎn)品安全性；節(jié)省操作時(shí)間；節(jié)省勞動力；節(jié)省水、蒸汽能源；可實(shí)現(xiàn)大型化，自動化水平高；延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。1.CIP清洗力量來源——(3)化學(xué)能——來自清洗液本身。(1)動能——清洗液的循環(huán)流淌產(chǎn)生。其大小與雷諾數(shù)相關(guān)(2)熱能——清洗液的溫度，肯定流量的液體，溫度上升，可增加污物與洗滌劑化學(xué)反應(yīng)速度，從而增加污物的溶解量，同時(shí)削減清洗液黏度，雷諾數(shù)上升，相應(yīng)動能上升。2.CIP裝置組成——〔1〕管道：一般承受不銹鋼管?！?〕儲液罐：包括酸罐和堿罐，水罐。〔3〕程序掌握器：掌握酸洗、堿洗、中間清洗、殺菌、最終洗滌工序?！?〕泵：動力來源，通常使用不銹鋼材料制成的離心泵?！?〕閥門：掌握洗滌液的流向，通常使用衛(wèi)生閥。衛(wèi)生碟閥衛(wèi)生球閥堿罐酸罐水罐程控器泵3.影響清洗效果的因素

設(shè)備污染程度、污染物性質(zhì)及產(chǎn)品生產(chǎn)工藝等它是打算清洗效果的重要緣由，假設(shè)清洗時(shí)不依據(jù)其特性來確定CIP的條件，很難到達(dá)抱負(fù)的目的或因此導(dǎo)致清洗費(fèi)用過高等缺陷。(1)清洗劑種類目前食品德業(yè)應(yīng)用的清洗劑種類很多，主要為酸、堿類，其中氫氧化鈉和硝酸應(yīng)用最為廣泛。堿類洗滌劑對含蛋白質(zhì)較高的污物有很好的去除作用，但對食品橡膠墊圈等有肯定腐蝕作用。酸類洗滌劑對堿性清洗劑不能去除的頑垢有較好效果，但對金屬有肯定的腐蝕性，應(yīng)添加一些抗腐蝕劑或用清水沖洗潔凈。(2)清洗時(shí)間清洗時(shí)間受很多因素的影響，如清洗劑種類、濃度、清洗溫度、產(chǎn)品特性、生產(chǎn)管線布置以及設(shè)備設(shè)計(jì)等。清洗時(shí)間必需適宜，太短不能對污物進(jìn)展有效去除，太長則鋪張資源。典型CIP清洗程序——牛奶與乳飲料工序時(shí)間min溶液種類與溫度備注1洗滌3-5溫水60℃室溫水2酸洗5-101-2%硝酸，60-80℃循環(huán)